擋土墻支護(hù)工程施工方案

即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心二期病房樓即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心二期病房樓擋土墻支護(hù)工程施工方案編制人：張秉學(xué)審核人：楊索君審批人：周家楊企業(yè)名稱：青島即建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2014年7月6日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工安排3四、施工進(jìn)度計(jì)劃4五、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4六、施工方法及工藝要求6七、質(zhì)量保證措施10八、安全施工保證措施11九、進(jìn)度保證措施12十、成品保護(hù)措施12十一、環(huán)境保護(hù)措施145.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：a工作面施工準(zhǔn)備,沿邊坡側(cè),有部分巖石因需保證條石邊坡和邊坡的安全,先鉆孔安裝錨桿，然后采取人工清理，再綁扎鋼筋澆筑梁墻混凝土。b臨時(shí)供水、供電,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工正式電源未接通前，以保證施工的正常進(jìn)行。c生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置,錨桿鋼筋加工采用砂輪切割機(jī)，現(xiàn)場加工場地安排在基坑?xùn)|北角。d施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。5.1.3資金準(zhǔn)備：按照公司合同中約定的資金支付條款進(jìn)行。5.2資源配置計(jì)劃5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃：勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量進(jìn)場日期備注1壯工202014.7.12架工82014.7.13鋼筋工82014.7.14模板工162014.7.15砼工152014.7.16錨桿操作工402014.7.15.2.2主要施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期備注1XU-300型鉆機(jī)4臺(tái)2014.7.1用于鉆孔2灌漿機(jī)1臺(tái)2014.7.13鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)2014.7.14鋼筋卷場機(jī)1臺(tái)2014.7.15鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)2014.7.16灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)2014.7.15.2.3工程主要材料：序號(hào)材料名稱及規(guī)格、型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期備注1II級(jí)鋼Φ2520t2014.7.12I級(jí)鋼φ3210t2014.7.13I級(jí)鋼φ82t2014.7.14C30砼500m32014.7.10六、施工方法及工藝要求6.1錨桿制安(1)、成孔要求鉆機(jī)：用XU-300型。鉆孔位置：按照設(shè)計(jì)畫出孔位，偏差不超過±10mm鉆進(jìn)方式：采用空壓機(jī)干作業(yè)鉆進(jìn)法。鉆孔直徑：設(shè)計(jì)錨孔直徑為150mm、180mm，為確保灌漿充分，成孔孔徑不得低于設(shè)計(jì)值。鉆孔方向：錨孔豎向與水平方向成15度，允許偏差范圍為±0.5～1.0度。錨孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊。鉆孔速度：鉆孔速度須嚴(yán)格控制，不得高出鉆機(jī)本身標(biāo)準(zhǔn)鉆速的2%，采用勻速鉆進(jìn)，以防止鉆孔彎曲和變徑，造成下錨困難。鉆孔深度：鉆孔深度為向下鉆至巖石假想破裂面外的穩(wěn)定巖體中。鉆孔深度還需考慮到因條石邊坡及圍墻、道路安全性，巖石鉆孔的深度需與建設(shè)單位代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場測量。最下排：錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于6m。中間排：錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于9m。最上排：錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于12m、14m。孔底要求：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進(jìn)尺的情況下，穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底端部尖滅，達(dá)不到錨固的直徑。鉆孔孔壁：鉆孔完成后清孔檢查，不得有掉塊塌孔現(xiàn)象。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留，用水沖洗孔內(nèi)的殘?jiān)?，以保證錨釘能下到預(yù)定深度。(2)、錨桿制作①、錨桿體材料：錨桿用材為Ⅲ級(jí)Φ25、Φ32鋼筋，長度由現(xiàn)場實(shí)際情況定。錨桿由二根鋼筋以平行焊接,鋼筋上分別焊接φ8鋼筋作為定位用、定位鋼筋間距為1.5m。②、錨釘體不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象。(3)、錨桿灌漿①、原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能用于現(xiàn)場。水泥漿采用水灰比0.45~0.55強(qiáng)度M30水泥漿，水采用可飲用水。②、錨桿灌漿、埋桿應(yīng)在錨孔成孔后盡快進(jìn)行，在灌漿之前應(yīng)對錨孔用風(fēng)吹、水沖洗，并排盡殘?jiān)臀鬯Ｗ{前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道，灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注錨固體③、灌漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿利用灌漿泵進(jìn)行，采用M30水泥漿。灌漿壓力不小于1.0MPa，亦不宜大于2MPa。④、錨桿所用水泥漿須進(jìn)行徹底拌和，并具有可泵性、低泌性，凝固時(shí)應(yīng)具有膨脹性，灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液。⑤、灌漿作業(yè)開始和中途暫停超過30分鐘時(shí)，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及注漿管線。⑥、漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。⑦、錨釘外露部分避免敲擊、碰撞，三天內(nèi)不得懸吊重物。(4)、錨桿施工完后，砼邊坡施工前，必須作錨桿現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)，錨桿抗拔強(qiáng)度不得小于200KPa。6.2邊坡?lián)鯄?1)、邊坡?lián)鯄ι炜s縫分段，每段長度不大于14.5m。(2)、基礎(chǔ)埋深：邊坡基礎(chǔ)埋深0.5m。6.3.1鋼筋工程6.3.1.1鋼筋施工a.在基礎(chǔ)墊層上彈出結(jié)構(gòu)線,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方才開始進(jìn)行鋼筋施工。b.按照結(jié)構(gòu)線和設(shè)計(jì)布放豎向鋼筋并綁扎。c.完畢后，由施工員組織班組對成品進(jìn)行檢查，若有違背設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的地方，及時(shí)糾正，檢查完畢。d.綁扎完成后，由施工員準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料，質(zhì)檢員及時(shí)請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。C.擋土墻梁箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤做成135°，平直部分長度為10d。6.3.2模板工程6.3.2.1模板體系整個(gè)模板體系采用九夾板及50×80木枋配制,配置一套定型模板,模板的加固是本工程支模的關(guān)鍵。6.3.2.2模板施工擋板施工順序：放線（邊線、控制線）→大模板吊裝（放模板對撐）→臨時(shí)固定→調(diào)?！庸獭?yàn)收。6.3.2.3模板拆除豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：模板終凝，拆模時(shí)不會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞，一般在砼澆筑完成至少24小時(shí)后才能拆除。模板拆除順序：解除支撐→撬棍松動(dòng)模板→塔吊或人工拆開模板→清理6.3.2.4模板支設(shè)的注意事項(xiàng)a.豎向結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。b.模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時(shí)進(jìn)行清理，堆放整齊；局部破損嚴(yán)重的模板及時(shí)更換。c.為便于拆模和提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，支模時(shí)應(yīng)涂刷脫模劑。但涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋。6.3.3砼工程6.3.3.1本工程用砼采用商品砼6.3.3.2砼輸送砼的運(yùn)輸采用汽車泵垂直運(yùn)輸。6.3.3.3砼的振搗采用ф50插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，每個(gè)澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備兩臺(tái)相同型號(hào)的振動(dòng)棒，其中一臺(tái)備用。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入新澆制砼的全部深度，持續(xù)時(shí)間約15秒，直至砼表面出漿，然后慢慢拔出，以防產(chǎn)生空隙。插入點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑。砼振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振動(dòng)模板及鋼筋，分層澆注時(shí)，每個(gè)澆注層不超過500mm厚。6.3.3.4操作要點(diǎn)a.砼澆筑要點(diǎn)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，間距不大于50cm澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。砼澆筑期間應(yīng)派專人護(hù)模、護(hù)筋及預(yù)留預(yù)埋等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。b.施工縫的處理施工縫處須待已澆筑砼達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為砼澆筑后24h）時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。c.砼養(yǎng)護(hù)構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。d.砼試塊留置：按GB50204-2002要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按監(jiān)理工程師要求（指定時(shí)間、部位、留置試件數(shù)量）留置，一般不少于二組。6.5、泄水孔及反濾層設(shè)置為排除墻后積水，須用鍍鋅鋼管設(shè)置孔徑為100mm,孔眼間距按設(shè)計(jì)圖紙要求布置，泄水坡度為3%。6.6、施工注意事項(xiàng)6.6.1、鋼筋使用前檢查有無油污、銹蝕等情況，如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。6.6.2在鉆孔過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具。6.6.3、錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，正確綁扎，確保錨桿安裝質(zhì)量。6.6.4、錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿水灰比，做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。七、質(zhì)量保證措施臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定性對擬建筑物的施工起到關(guān)鍵性的作用，因此錨桿的施工是質(zhì)量控制的重點(diǎn)：7.1、材料要求：原材料必須經(jīng)正規(guī)試驗(yàn)室檢測合格，鋼筋和水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。7.2、錨桿施工,作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施,現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真填寫好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄。7.3、錨孔質(zhì)量要求：a.錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。b.錨孔角不得超過設(shè)計(jì)錨孔角。c.成孔后錨孔軸線與設(shè)計(jì)錨孔軸線在水平方向的夾角不得超過10。7.4錨桿灌漿后,必須進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),任取3根錨桿進(jìn)行試驗(yàn),要求平均值不得小于設(shè)計(jì)錨固力,且同一批錨桿抗拔力試件的最低值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)錨固力的90%。灌漿砂漿必須經(jīng)國家正規(guī)試驗(yàn)室試配，出具配合比，現(xiàn)場所使用的原材料，必須與試配材料相同。八、安全施工保證措施8.1邊坡開挖不能采用爆破；8.2錨桿施工必須有要有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。8.3錨桿施工時(shí)，必須搭設(shè)好操作架，以防止高空墜落。8.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)帶安全帽，在外架上作業(yè)應(yīng)掛安全帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。8.5灌漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。8.6安全應(yīng)急措施a.迅速施救、保護(hù)現(xiàn)場及報(bào)告迅速施救：安全事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要有組織、有指揮，首先搶救傷員和排險(xiǎn)，制止事故蔓延擴(kuò)大，將損失降低至最小。保護(hù)現(xiàn)場：為了事故調(diào)查分析需要，現(xiàn)場人員都有責(zé)任保護(hù)好事故現(xiàn)場。因搶救傷員和排除，而必須移動(dòng)物件時(shí)，要作標(biāo)記。因?yàn)槭鹿尸F(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所，是調(diào)查事故原因的不可缺少的客觀條件。所以要嚴(yán)加保護(hù)。及時(shí)報(bào)告：發(fā)生事故后，最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人，便于及時(shí)組織人員實(shí)施搶救。對于重特大事故，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司及上級(jí)行業(yè)主管部門報(bào)告。項(xiàng)目部迅速施救、保護(hù)現(xiàn)場及報(bào)告的責(zé)任人依次為：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、施工管理人員。b.事故調(diào)查接到事故報(bào)告后的單位領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場幫助組織搶險(xiǎn)，并迅速組織調(diào)查組調(diào)查。發(fā)生輕傷及直接經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以下的事故，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安等部門有關(guān)人員組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。并按“四不放過”的原則召開事故分析會(huì)。重傷、死亡事故，由公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)安部門會(huì)同上級(jí)行業(yè)主管監(jiān)察機(jī)關(guān)進(jìn)行調(diào)查。發(fā)生安全事故后，要按“四不放過”的原則，事故調(diào)查負(fù)責(zé)人組織召開事故分析會(huì)，其目的是：掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，指定改過措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。九、進(jìn)度保證措施9.1組織管理措施a.建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制小組，在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)本工程的進(jìn)度控制工作。b.項(xiàng)目內(nèi)部建立每周例會(huì)制度，外部參加有業(yè)主、監(jiān)理、總分包施工單位參與的工地例會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。c.施工員堅(jiān)持檢查每日作業(yè)情況。9.2技術(shù)保證措施a.建立完善的技術(shù)交底制度，使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率。b.充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙交底，砼、砂漿的提前試配等，以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。c.采取措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。d.挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的操作工進(jìn)場施工。十、成品保護(hù)措施過程產(chǎn)品（半成品）、工程成品的保護(hù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了對過程產(chǎn)品、工程成品進(jìn)行有效的控制，采取以下成品保護(hù)措施。10.1、組織管理措施序號(hào)組織管理措施1施工員為成品保護(hù)第一責(zé)任人，專業(yè)承包隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為成品保護(hù)第一責(zé)任人。由成品保護(hù)第一責(zé)任人根據(jù)相關(guān)規(guī)范、專業(yè)要求和有關(guān)制度制定成品保護(hù)措施，對作業(yè)人員實(shí)施成品保護(hù)技術(shù)交底，明確各作業(yè)隊(duì)班組長為成品保護(hù)實(shí)施負(fù)責(zé)人，檢查成品保護(hù)制度落實(shí)情況。2科學(xué)合理地安排工序，在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，既要考慮工期的需要，又要考慮交叉作業(yè)時(shí)工序之間不至于產(chǎn)生較大的干擾，防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取成品保護(hù)措施造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象。3完善執(zhí)行成品保護(hù)措施技術(shù)交底程序，加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員全面交底。每一道工序開始前，由施工員向該工序的作業(yè)隊(duì)班組長進(jìn)行成品保護(hù)技術(shù)交底。一道工序完畢后，由該工序的作業(yè)隊(duì)向成品保護(hù)小組進(jìn)行成品交接，再由成品保護(hù)小組向下一道工序的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行成品交接。4過程產(chǎn)品在檢驗(yàn)前，由該工序的作業(yè)隊(duì)班組長組織保護(hù)，檢查后，如有下一道工序，由緊后工序作業(yè)隊(duì)班組長保護(hù)，如無緊后工序，則由成品保護(hù)小組負(fù)責(zé)保護(hù)，待有作業(yè)隊(duì)進(jìn)入該作業(yè)面作業(yè)時(shí)，交由該作業(yè)隊(duì)保護(hù)，交替作業(yè)的工序由滯后工序的作業(yè)隊(duì)班組長負(fù)責(zé)保護(hù)。5工程施工過程中，項(xiàng)目工程技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督成品保護(hù)措施的實(shí)施情況，通過經(jīng)濟(jì)、行政手段促使成品保護(hù)措施得以實(shí)施并嚴(yán)格按技術(shù)交底的要求進(jìn)行成品保護(hù)。6在成品保護(hù)的實(shí)施過程中，項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)安等部門要及時(shí)驗(yàn)證其適應(yīng)性、可行性、有效性，以修改和完善成品保護(hù)措施。7加強(qiáng)工序的控制，杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生，避免因返工而造成與之相關(guān)的建筑構(gòu)件部位的損壞，加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)之間的協(xié)調(diào)，促進(jìn)各作業(yè)隊(duì)之間的溝通與聯(lián)系，使各作業(yè)隊(duì)彼此明了與其交叉作業(yè)的工序及前后工序的工藝流程、質(zhì)量要求、成品保護(hù)措施，加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)成品保護(hù)的自覺性與主動(dòng)性。10.2、技術(shù)保證措施

對象技術(shù)保證措施定位樁用砼保護(hù),用磚砌體圍護(hù)做出明顯標(biāo)識(shí)并防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。鋼筋工程成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)分類堆放，用墊木墊放整齊。綁扎墻柱時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋；模板內(nèi)脫模劑不得污染鋼筋。模板工程支模后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入雜物；后續(xù)工序作業(yè)人員不準(zhǔn)松動(dòng)和拆除模板緊固件及支撐。吊運(yùn)材料、機(jī)具設(shè)備時(shí)，不得撞擊模板及支撐體系；不準(zhǔn)在模板上支搭腳手架。錨桿工程錨桿自由段應(yīng)及時(shí)作防腐處理。成孔后應(yīng)立即安設(shè)錨桿，立即灌漿，防止塌孔。十一、環(huán)境保護(hù)措施為保護(hù)好本工程施工現(xiàn)場和周邊環(huán)