用兩頂尖裝夾車削臺階軸-教學(xué)設(shè)計(jì)

山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》教學(xué)設(shè)計(jì)PAGE第8頁（共7頁）山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》一體化教學(xué)設(shè)計(jì)《用兩頂尖裝夾車削臺階軸》教學(xué)設(shè)計(jì)教材：《車工工藝與技能》授課學(xué)時(shí)：4授課班級：11車工班授課教師：邱兆玲課題§2.2.3車削低臺階軸——用兩頂尖裝夾課型新授課教材分析教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)會正確選用工裝夾具裝夾工件；會用劃針校正法校正工件的安裝；會初步使用劃痕法確定臺階的位置；會初步刃磨車臺階用外圓車刀；能使用游標(biāo)卡尺、千分尺測量工件的直徑與臺階長度，并判斷零件是否合格。能力目標(biāo)會采用兩頂尖裝夾車削臺階軸。情感目標(biāo)通過引導(dǎo)學(xué)生參與分析問題解決問題的過程，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，使其體驗(yàn)成功的感受，激發(fā)其學(xué)習(xí)熱情，增強(qiáng)其自信心。重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵重點(diǎn)采用兩頂尖裝夾車削臺階軸。難點(diǎn)采用兩頂尖裝夾車削臺階軸。關(guān)鍵點(diǎn)加深對舊知的理解，為知識的遷移作準(zhǔn)備。教法設(shè)計(jì)教法以任務(wù)驅(qū)動法、四步教學(xué)法為主，配合使用翻轉(zhuǎn)課堂、分組教學(xué)法、示范演示法、課堂討論法、等教學(xué)方法。教具多媒體課件、微課視頻、仿真動畫、模擬仿真實(shí)驗(yàn)臺、實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺、車床、工量夾具學(xué)法指導(dǎo)讓學(xué)生掌握課本知識僅是教學(xué)的第一個(gè)境界，還應(yīng)該教授學(xué)生如何獲取知識。在本節(jié)教學(xué)過程中，我主要通過“問題讓學(xué)生發(fā)現(xiàn)，疑難讓學(xué)生研討，結(jié)論讓學(xué)生總結(jié)，評價(jià)讓學(xué)生參與”的方式提高學(xué)生的主體地位，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、協(xié)作學(xué)習(xí)的好習(xí)慣。

教學(xué)過程教學(xué)內(nèi)容師生活動課前預(yù)習(xí)1.兩頂尖裝夾加工工件質(zhì)量問題分析及注意事項(xiàng)2.中心孔的類型與作用3.中心孔的加工教師將資源上傳平臺學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并完成習(xí)題測試情境導(dǎo)入在兩頂尖上車削工件定心正確可靠，裝夾方便，車削的各個(gè)外圓的同軸度好，如何用兩頂尖正確裝夾并車削臺階軸呢？教師展示視頻并設(shè)置疑問學(xué)生觀看視頻并思考問題任務(wù)內(nèi)容按如圖2-30所示要求車削臺階軸。圖2-30用兩頂尖裝夾車削臺階軸工件圖教師展示任務(wù)學(xué)生分組討論師生共同總結(jié)任務(wù)分析如圖2-30所示工件為細(xì)長件，并有較高的圓柱度要求，故選用兩頂尖裝夾；材料為45鋼，選擇硬質(zhì)合金車刀，并按要求刃磨好。師生分析教師總結(jié)操作步驟⑴安裝刀具和工件。將精車刀、粗車刀安裝在刀架上，并對準(zhǔn)工件中心；用三爪自定心卡盤裝夾工件外圓并校正，伸出長度為50mm；將A型2.5mm中心鉆頭裝入鉆夾頭內(nèi)緊固，然后將錐柄擦凈，用力推人尾座套筒內(nèi)。⑵車端面。車平端面，不許留凸頭，表面粗糙度為Ra3.2μm。⑶鉆中心孔。調(diào)整尾座軸線與工件軸線同軸，并移動尾座與工件的距離，然后鎖緊；選擇主軸轉(zhuǎn)速n=530r/min，轉(zhuǎn)動尾座手輪，向前移動尾座套筒，當(dāng)中心鉆鉆人工件端面時(shí)，速度要減慢，并保持均勻，及時(shí)加切削液；鉆出A型Ф2.5mm中心孔，表面粗糙度為Ra3.2μm。⑷調(diào)頭車端面并控制長度尺寸200，鉆中心孔，方法同上。⑸裝夾車削前頂尖。在三爪自定心卡盤上裝夾前頂尖；按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動小滑板30°，手動小滑板進(jìn)給車削出前頂尖；主軸轉(zhuǎn)速取n=530r/min，表面粗糙度為Ra1.6μm。⑹裝夾后頂尖并調(diào)整。先擦凈頂尖錐柄和尾座錐孔，然后用力把頂尖推入尾座套筒內(nèi)裝緊；向前頂尖方向移動尾座，調(diào)整尾座使兩頂尖同軸，固定尾座。⑺裝夾工件。用對分夾頭或雞心夾頭夾緊工件一端，撥桿伸出工件端面外；根據(jù)工件長度，調(diào)整尾座距離并緊固，頂尖套從尾座伸出部分長度，盡量要短；將對分夾頭的一端中心孔放置在前頂尖上，另一端用后頂尖支頂(注意防止對分夾頭的撥桿與卡盤平面碰撞而破壞頂尖的定心作用)，兩頂尖支頂工件的松緊程度以沒有軸向竄動為宜，如果太松，車削時(shí)易發(fā)生振動，太緊則工件會變形，還可能燒壞頂尖或中心孔；后頂尖若用固定頂尖支頂，應(yīng)加潤滑油，然后將尾座套筒緊固。⑻粗車Ф36外圓并檢測圓柱度。確定主軸轉(zhuǎn)速，將主軸轉(zhuǎn)速手柄調(diào)整至360r/min；進(jìn)給量取f=0.10～0.18mm/r；粗車外圓，測量兩端工件直徑來調(diào)整尾座的橫向偏移量，若工件右端直徑大，左端直徑小，尾座向操作者方向移動，調(diào)整時(shí)，把百分表固定在刀架上，松開尾座，使百分表頭與尾座套筒接觸，測量垂直套筒表面，調(diào)整百分表零位，然后偏移尾座，當(dāng)百分表指針轉(zhuǎn)動讀數(shù)至工件兩端直徑差的1/2時(shí)，將尾座固定即可，若工件右端直徑小，左端直徑大，則尾座移動方向相反。⑼精車Ф的外圓，左端面倒角C1。確定主軸轉(zhuǎn)速為530r/min；進(jìn)給量f取0.06～0.10mm/r；精車Ф36：。至左端，表面粗糙度為Ra3.2μm，并加注切削液；左端面倒角C1。⑽粗車Ф28的外圓。確定主軸轉(zhuǎn)速，取n=360r/min；進(jìn)給量取f=0.10～0.18mm/r；粗車Ф28外圓至尺寸Ф28.5×20，表面粗糙度Ra3.2μm，并加注切削液。⑾精車Ф28的外圓。確定主軸轉(zhuǎn)速n=530r/min；進(jìn)給量取f=0.06～0.10mm/r；精車Ф×20至尺寸，表面粗糙度Ra3.2μm，并加注切削液。⑿倒角C1，檢測工件質(zhì)量合格后卸下工件。借助仿真動畫了解工藝過程借助實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺進(jìn)行操作步驟測試借助任務(wù)導(dǎo)航模擬實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行操作步驟糾正填寫任務(wù)工藝卡借助仿真動畫了解工藝過程借助實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺進(jìn)行操作步驟測試借助任務(wù)導(dǎo)航模擬實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行操作步驟糾正填寫任務(wù)工藝卡圖例如下：《仿真動畫》《跟蹤評價(jià)平臺》《仿真實(shí)驗(yàn)臺》《任務(wù)工藝卡》借助仿真動畫了解工藝過程借助實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺進(jìn)行操作步驟測試借助任務(wù)導(dǎo)航模擬實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行操作步驟糾正填寫任務(wù)工藝卡圖例如下：《仿真動畫》《跟蹤評價(jià)平臺》《仿真實(shí)驗(yàn)臺》《任務(wù)工藝卡》借助仿真動畫了解工藝過程借助實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺進(jìn)行操作步驟測試借助任務(wù)導(dǎo)航模擬實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行操作步驟糾正填寫任務(wù)工藝卡圖例如下：《仿真動畫》《跟蹤評價(jià)平臺》《仿真實(shí)驗(yàn)臺》《任務(wù)工藝卡》知識解析1.兩頂尖裝夾加工工件質(zhì)量問題分析及注意事項(xiàng)⑴切削前，床鞍應(yīng)左右移動全行程，觀察床鞍有無碰撞現(xiàn)象，注意防止對分夾頭的撥桿與卡盤碰撞而破壞頂尖的定心精度。⑵為了增加切削時(shí)的剛性，尾座套筒應(yīng)盡量伸出短一點(diǎn)。⑶防止固定頂尖支頂太緊，否則工件易發(fā)熱、變形，還會燒壞頂尖和中心孔。⑷頂尖支頂太松，工件易產(chǎn)生軸向竄動和徑向跳動，切削時(shí)易振動，會造成工件圓度、同軸度誤差等缺陷。⑸注意觀察前頂尖是否發(fā)生移位，防止工件不同軸而造成廢品。⑹工件在頂尖上裝夾時(shí)，應(yīng)保持中心孔的清潔和防止碰傷。⑺切削時(shí)，必須校正尾座同軸度，否則車削出的工件會產(chǎn)生錐度：⑻切削過程中，要隨時(shí)注意工件在兩頂尖間的松緊程受．并及時(shí)加以調(diào)整。⑼雞心夾頭或?qū)Ψ謯A頭必須牢靠地夾住工件，防止切削時(shí)移動、打滑、損壞車刀。⑽臺階平面出現(xiàn)凹凸，其原因可能是車刀沒有從里到外橫向切削或車刀裝夾主偏角小于90°，其次與刀架、車刀、滑板等發(fā)生移位有關(guān)。2．中心孔的類型與作用在車削過程中，對于需要多次裝夾才能完成車削工作的軸類工件，如臺階軸、絲杠等，一般先在工件兩端鉆出中心孔，然后采用兩頂尖裝夾或一夾一頂裝夾，確保工件定心準(zhǔn)確和便于裝卸。(1)中心孔的種類如圖2-31所示，CB／T145-2001規(guī)定中心孔有A型(不帶護(hù)錐)、B型(帶護(hù)錐)、等C型(帶螺孔)和R型(帶圓弧形)四種，常用A型、B型。中心孔的形狀、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，可查相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。圖2-31中心孔的種類（a）A型；（b）B型；（c）C型；（d）R型(2)各類中心孔的作用①A型中心孔一般適用于不需多次裝夾或不保留中心孔的工件，如圖2-31(a)所示。②B型中心孔一般適用于多次裝夾的工件，如圖2-31(b)所示。③C型中心孔一般在需要把其他工件軸向固定在軸上時(shí)采用，如圖2-31(c)所示。④R型中心孔一般在輕型和高精度軸上采用，如圖2-31(d)所示。中心孔的加工中心孔是用中心鉆在車床上加工出來的，常用的中心鉆有A型和B型兩種，如圖2-32所示。直徑在6.3mm以下的中心孔常用高速鋼制成的中心鉆鉆出。加工時(shí)首先用三爪自定心卡盤裝夾工件，車平兩端面；中心鉆通過鉆夾頭裝入尾座，起動車床，選擇主軸轉(zhuǎn)速為500r/min左右；轉(zhuǎn)動尾座手輪，并向前移動尾座套筒，當(dāng)中心鉆鉆人工件端面時(shí)，速度要減慢，并保持均勻，隨時(shí)加注切削液；當(dāng)中心鉆鉆入圓錐部3/4左右深度時(shí)，先停止進(jìn)給，再停車，利用主軸慣性將中心孔表面修圓整，如圖2-33所示。圖2-32中心鉆與中心孔（a）A型中心孔與中心鉆；（b）B型中心孔與中心鉆2-33鉆中心孔【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思習(xí)題測驗(yàn)1.使用彈性頂尖加工細(xì)長軸，可有效地補(bǔ)償工件的熱變形伸長。（）2.除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬表面起良好的保護(hù)作用。A.鈉基潤滑脂B.鋰基潤滑脂C.鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂D.鈣基潤滑脂3.圖樣上符號○是（）公差，叫（）。A.位置，圓度B.尺寸，圓度C.形狀，圓度D.形狀，圓柱度4.偏心零件中，偏心部分的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的（），稱為偏心距（e）。A.比值B.距離C.夾角D.寬度5.離合器的作用是使同一軸線的兩根軸、或軸與軸上的（）傳動件隨時(shí)接通或斷開，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的啟動、停止、變速和換向等。A.配合B.連接C.空套D.主要教師結(jié)合職業(yè)資格考試題庫給出相應(yīng)內(nèi)容測試實(shí)訓(xùn)內(nèi)容車削如圖2-34所示工件，毛坯尺寸為Ф340×35，材料為45鋼。圖2-34用兩頂尖裝夾車削雙臺階軸工件圖導(dǎo)生帶領(lǐng)操作教師巡回指導(dǎo)任務(wù)小結(jié)兩頂尖裝夾工件的方法在車削同軸度要求較高的軸類零件加工中經(jīng)常使用，裝夾過程中前后頂尖的對中性調(diào)整一定要仔細(xì)。任務(wù)評價(jià)自評、互評、師評相結(jié)合課后作業(yè)1.理論作業(yè)：掌握車削雙臺階軸的操作步驟及測量方法。2.實(shí)踐作業(yè)：正確車削圖2-34所示階梯軸并測量尺寸。學(xué)生作業(yè)上傳超星平臺教師完成在線批閱評價(jià)反思本次課旨在通過正確選用工裝夾具裝夾工件，用劃針校正法校正工件的安裝，使用劃痕法確定臺階的位置，刃磨車臺階用外圓車刀，使用游標(biāo)卡尺、千分尺測量工件的直徑與臺階長度，并判斷零件是否合格，達(dá)到會用兩頂尖車削臺階軸的目的。充分利用信息化的技術(shù)手段，通過翻轉(zhuǎn)課堂，課前學(xué)生觀看微課視頻；課中通過采用四步教學(xué)法，借助仿真動畫了解工藝過程，借助實(shí)時(shí)跟蹤評價(jià)平臺進(jìn)行操作步驟測試，借