《智能制造生產(chǎn)與管控》項(xiàng)目一 智能制造生產(chǎn)與管控 概述

任務(wù)一智能制造生產(chǎn)概念1、智能制造的定義智能制造，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，是一種集成的、智能化的生產(chǎn)方式。它通過(guò)采用先進(jìn)的信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化和智能化控制。智能制造的主要特點(diǎn)在于其智能化和自動(dòng)化，它能夠自動(dòng)完成生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行自我調(diào)整和優(yōu)化。2、智能制造的發(fā)展歷程智能制造的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段。第一階段是自動(dòng)化階段，主要是通過(guò)機(jī)器代替人工來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。第二階段是數(shù)字化階段，主要是將生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息進(jìn)行數(shù)字化處理，以便于分析和控制。第三階段是智能化階段，主要是通過(guò)采用先進(jìn)的信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的智能化控制和管理。3、智能制造對(duì)企業(yè)的重要性智能制造對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有至關(guān)重要的作用。首先，智能制造能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)采用智能制造，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化，從而減少人工干預(yù)，降低生產(chǎn)成本。其次，智能制造能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)智能化控制和管理，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。最后，智能制造能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)采用智能制造，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化控制和管理，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。4、智能制造意義1）.更高的產(chǎn)量智能制造通過(guò)更好的控制方法來(lái)控制機(jī)器生產(chǎn)（包括AI、機(jī)器人、批量控制等多種），效率比傳統(tǒng)制造業(yè)更高。另外，智能制造中大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可以幫助制造商更有效了解生產(chǎn)流程，也有利于改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。因此，智能制造帶來(lái)更高的產(chǎn)量是其最主要的原因。2）.更高的精度在生產(chǎn)流程，利用機(jī)器視覺(jué)等方式能夠帶來(lái)更精度的辨別，另外，整個(gè)生產(chǎn)流程中，傳統(tǒng)制造業(yè)為了減少失敗幾率需要通過(guò)更好設(shè)備，以及培訓(xùn)操作人員，但還是很難減少失敗率，而智造時(shí)大數(shù)據(jù)能夠分析錯(cuò)誤，防止因?yàn)槭д`造成的失敗率。3）.更好的自定義和個(gè)性化自定義和個(gè)性化是智能制造的一大魅力所在，傳統(tǒng)制造業(yè)的流水線工作難以實(shí)現(xiàn)客戶的自定義或個(gè)性化定制，而智能制造的生產(chǎn)流程能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)控制，根據(jù)客戶需求調(diào)整生產(chǎn)機(jī)器人從而制造自定義和個(gè)性化的產(chǎn)品更為容易。與更為傳統(tǒng)的個(gè)人作坊相比，智能制造的自定義和個(gè)性化能夠利用大數(shù)據(jù)整理生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，帶來(lái)的自定義和個(gè)性化也可以批量化，也可以幫助制造商采取逆向工程，為熟悉的問(wèn)題提出新的解決方案。4）.更好的預(yù)測(cè)過(guò)去，制造業(yè)的生產(chǎn)受制于訂單，同時(shí)根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)分出淡季旺季，旺季加產(chǎn)量，淡季減產(chǎn)量，而智能制造的大數(shù)據(jù)會(huì)更有利于制造業(yè)掌控自身產(chǎn)量，更好地預(yù)測(cè)，從而在最有價(jià)值的生產(chǎn)條件下進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，大數(shù)據(jù)也能帶來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中的信息，例如可以跟蹤不同供應(yīng)商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從而判斷供應(yīng)商的產(chǎn)品供應(yīng)質(zhì)量，以便于預(yù)測(cè)更好的供應(yīng)商。同理可以通過(guò)大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)客戶的需求，更理性做出生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)對(duì)應(yīng)客戶需求。5）.更高的盈利回報(bào)這一點(diǎn)其實(shí)是對(duì)前面幾點(diǎn)的總結(jié)，更高的產(chǎn)量能夠更好滿足生產(chǎn)需求，更高的精度能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，更好的預(yù)測(cè)能夠保證更好的銷量，更好的自定義和個(gè)性化則是能夠擴(kuò)大銷路。利用智能制造的大數(shù)據(jù)，可以更好地了解制造運(yùn)營(yíng)的效率，同時(shí)也可以統(tǒng)計(jì)智能升級(jí)轉(zhuǎn)型過(guò)程的投資回報(bào)率（ROI），制造業(yè)可以更好的制定未來(lái)制造計(jì)劃。任務(wù)二智能制造管控的概念智能制造管控的概念，在高職階段指的是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，即MES系統(tǒng)。1、概念與定義：MES（英文全稱：ManufacturingExecutionSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)，是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。業(yè)界對(duì)于MES的定義是：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過(guò)程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)的作用。MES系統(tǒng)，全稱制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，是一種用于實(shí)時(shí)監(jiān)控、追蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過(guò)程、資源和數(shù)據(jù)進(jìn)行集成管理，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。2、作用與MES效應(yīng)分析在生產(chǎn)過(guò)程中，借助實(shí)時(shí)精確的信息、MES引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)，報(bào)告生產(chǎn)活動(dòng)。作出快速的響應(yīng)以應(yīng)對(duì)變化,減少無(wú)附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報(bào)、凈利潤(rùn)水平、改善現(xiàn)金流和庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度、保證按時(shí)出貨。MES保證了整個(gè)企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)商間生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)鍵任務(wù)信息的雙向流動(dòng)。通常來(lái)講，MES功能組件包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設(shè)備維護(hù)管理、過(guò)程管理、質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)采集。MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)信息。3、MES與其他系統(tǒng)集成規(guī)劃當(dāng)制造企業(yè)的信息化程度達(dá)到一定的程度，ERP給APS提供企業(yè)資源，并從APS中收取數(shù)據(jù)形成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，使用APS高級(jí)排程計(jì)劃制定企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，并推送到MES，MES從PDM中拿取BOM文件進(jìn)行解析，利用ERP提供的資源數(shù)據(jù)，按照生產(chǎn)制造計(jì)劃，同時(shí)WMS提供物料數(shù)據(jù)，將工藝數(shù)據(jù)和操作指令通過(guò)DNC下放到PLC，進(jìn)而控制設(shè)備執(zhí)行生產(chǎn)，MDC通過(guò)PLC收集設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)給到MES，在生產(chǎn)過(guò)程中由QMS進(jìn)行生產(chǎn)周期中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，以及不合格品的質(zhì)量追溯。生產(chǎn)過(guò)程完成后，MES將生產(chǎn)數(shù)據(jù)推送到ERP，形成產(chǎn)品信息報(bào)表；并將產(chǎn)品信息推送至MWS實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù)以及產(chǎn)品的物流配送。4、MES功能架構(gòu)與技術(shù)架構(gòu)5、業(yè)務(wù)流程下圖為標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程圖，從PDM接收數(shù)據(jù)后進(jìn)行工藝分工，然后進(jìn)行BOM構(gòu)建