噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

圓鋸的使用

1.操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是

否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

2.操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

3.鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15cm處，安裝弧形楔

刀（松口刀）。

4.送料不要用力過猛，木料章平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。

5.料到盡頭不得用于推按，以防鋸片傷手?指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后,

方可去接拉。

6.鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。

7.木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。

8.如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以匕應(yīng)進(jìn)行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。

9.當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋，長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

10.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

平刨車的使用

1.手壓刨必須有拉手安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或火

靈現(xiàn)象，井檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1?3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃

己鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

2.吃刀深度一般調(diào)為1?2m門。

3.操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推赫拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料

時(shí)，先刨大而當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。

4.在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料。

5.長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6.在刨舊木料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

7.兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。

8.操作人員衣袖要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作。

9.木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

10.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

開樺機(jī)的使用

1.操作前，應(yīng)按掉頭大小，選好S刀的寬度和直徑，裝上刃具。

2.在S刀的兩邊要裝好防護(hù)罩。

3.刨口不得過大，刨刃要鋒利，不得有麻刃；

4.操作時(shí)，先夾緊木料，將活動(dòng)臺(tái)慢慢推進(jìn)再逐漸加速，不要猛推猛拉。

5.木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動(dòng)灰漿泵，當(dāng)輸送膠管出水時(shí)，應(yīng)折

起膠管，待升到額定壓力時(shí)停泵，觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2、作業(yè)前，應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。

3、料斗加滿灰漿后，應(yīng)停止振動(dòng)，待灰漿從料斗泵送完時(shí)，再加新灰漿振動(dòng)篩料。

4、泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2?3轉(zhuǎn)，使

灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。

5、工作間歇時(shí)，應(yīng)先停止送灰，后停止送氣，并應(yīng)防氣喘被灰堵塞。

6、作業(yè)后，應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

7、灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。

8、灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

9、長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,

合格后方可使用。

柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度，及完好狀態(tài)，安裝稔妥，堅(jiān)固可靠。

2、灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。

3、灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，

不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物.

4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件堅(jiān)固牢靠，安全閥已調(diào)

整到預(yù)定的安全壓力。

5、泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí)，應(yīng)先排除。

6、被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊：不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)

為80?120mm。

7、泵送時(shí)，應(yīng)先開機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿,

最后調(diào)整到所需稠度。

8、泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的L5Mpa時(shí)，應(yīng)反向泵

送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時(shí):應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。

9、泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。

當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)每隔3?5min泵送一次，泵送時(shí)間宜為0.5n】in,應(yīng)防灰漿凝固。

10、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得

拆卸空氣室、安全閥和管道。

II、作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送

管道清洗干凈。

12、灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

13、長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,

合格后方可使用。

水磨石機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%?80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí)，方

可作業(yè)。

3、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。

4、在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤

旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。

5、作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

6、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。

7、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨I?2h,待金剛石切削刃磨

出后，再投入工作面作業(yè)。

8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

9、長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,

合格后方可使用。

混凝上切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、切割機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸

片選用符合要求，安裝正確。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、

異響，一切正常后，方可作業(yè)。

4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶

手套。

5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距3comm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用

手推料。

7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢杳，排除故障后，方可繼

續(xù)作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎骨應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,

不得用手揀拾或抹拭。

9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

10、長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,

合格后方可使用。

灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

I、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢杳并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝皆、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，

攪拌葉片和簡壁間隙在3?51Tm之間，攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢杳攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入

砂子應(yīng)過篩。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后

方可使用。

6、固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。

7、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。

8、灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不是隨意拆卸。

9、灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

10、長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,

合格后方可使用。

瓷片切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損：

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠：

⑶各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

2、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不

得用力過猛。

⑴作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，應(yīng)并隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生

炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理：

⑵切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī),

慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

3、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,

機(jī)具溫升超過60C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

4、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修

整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

5、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

磨光機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

1、裝設(shè)有氣力降塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、

不漏風(fēng)。

2、作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固連接件，確認(rèn)正常后，方可

啟動(dòng)。

3、鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí)，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成10°?15。。

4、鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整至高出工作臺(tái)面，各為：?筒高出0.2?0.5mm,二筒高出

0.5?0.8mm,三筒高出0.8?1.0mm。下進(jìn)料糧應(yīng)高出臺(tái)面0.3?0.5mm,并與上進(jìn)料短軸平

行。

5、磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿工作，磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。

6、用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí)，對(duì)壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相

配合。

7、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不止常；發(fā)生

漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放，或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等

情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

自動(dòng)壓刨機(jī)的使用

1.操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床而與刨刃的距離，進(jìn)行

試刨，合格后才能正式操作。

2.每次吃刀深度不宜超過3rtm。

3.操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時(shí)，手要遠(yuǎn)離滾筒。

4.刨長料時(shí)，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時(shí)，應(yīng)立即撥撥壓滾閘，將臺(tái)床降落。

5.如木料不走時(shí)，應(yīng)用其他材料推送，不能用于推動(dòng)，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。

6.不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人。

7.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

8.木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

9.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

裝修機(jī)械安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底

1、裝修機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2OO1第3.4節(jié)、第

3.8節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2、裝修機(jī)械上的刃具、胎具、模具、成型根輪等應(yīng)保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥,

緊固可靠。

3、裝修機(jī)械上外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。

4、裝修機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

5、長期擱置再用的機(jī)械，在使用前必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。

角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、作業(yè)前的檢杳應(yīng)符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損：

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠：

⑶各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

2、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不

得用力過猛。

3、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變

形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自

行烘干使用。

4、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/so配用的電纜與插頭應(yīng)具有

加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。

5、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°?30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾

斜，并不得橫向擺動(dòng)。

6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，

機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

7、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修

整或更換，然后再維續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、啟動(dòng)前，調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟

管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

2、噴涂燃點(diǎn)在21c以下的易燃涂料時(shí)，必須接好地線，地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置，另

一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里，周圍嚴(yán)禁有明火。

3、作業(yè)前，應(yīng)先空投運(yùn)轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、噴涂中，當(dāng)噴槍堵塞時(shí)，應(yīng)先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180。，再打開噴槍用壓力涂

料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。

5、不得用手指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員。噴涂間隙時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝

置。

6、高壓軟管的彎曲半徑不得