2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第18部分：木材加工企業(yè)

安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第18部分：木材加工企業(yè)目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 9生產(chǎn)設(shè)備 特種設(shè)備 17供配電 19職業(yè)健康 2011 消防 23危險化學(xué)品 25勞動防護(hù) 25作業(yè)安全 26安全考核 28附錄A（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 29附錄B（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 35附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 96I安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第18部分：木材加工企業(yè)范圍本文件規(guī)定了木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)原則和要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電、職業(yè)健康、消防、危險化學(xué)品、勞動防護(hù)、作業(yè)安全、安全考核等方面應(yīng)達(dá)到的基本條件。本文件適用于木材加工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB11341-2008懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程GB/T12265.3-1997機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB12557-2010木工機(jī)床安全通則GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB/T14561-2019消火栓箱GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急和疏散指示系統(tǒng)GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50041-2008鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51309-2018消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗(yàn)規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T4275-2016\h木材加工業(yè)手動噴漆房通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)程\hAQ5217-2015木器涂裝職業(yè)安全健康要求AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范XF654-2006人員密集場所消防安全管理DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木材加工企業(yè)Thewoodprocessingplant依法成立的，有固定場地和設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行木材加工、人造板制造、木制品、木門制造、竹、藤、棕、草等制品制造的生產(chǎn)組織（以下簡稱“企業(yè)”）。原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實(shí)際控制人、法定代表人和總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按照安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備設(shè)施的安全性。PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實(shí)具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。企業(yè)的安全管理和安全技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。ADB50/T867.2-201813B的要求執(zhí)行。2C?；A(chǔ)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員100人及以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實(shí)施；督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患；組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或者參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；督促落實(shí)本單位重大危險源的安全管理措施；組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實(shí)記錄整改情況；制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。技術(shù)管理部門以及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織制定、實(shí)施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織制定、實(shí)施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；方針目標(biāo)3企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針，以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：火災(zāi)事故發(fā)生率；生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；死亡或工傷數(shù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)全員目標(biāo)責(zé)任制。按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實(shí)施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實(shí)施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實(shí)施計劃；評估結(jié)果、實(shí)施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按照責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和目標(biāo)考核等內(nèi)容。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容應(yīng)與各生產(chǎn)崗位相適應(yīng)，落實(shí)到班組及個人。安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件，應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實(shí)措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：目標(biāo)管理；安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)承諾；安全生產(chǎn)投入；安全生產(chǎn)信息化；“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)安全管理；安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；特種作業(yè)人員管理；建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理；設(shè)備設(shè)施管理；施工或檢維修安全管理；危險物品管理；危險作業(yè)安全管理；安全警示標(biāo)志管理；安全預(yù)測預(yù)警；安全生產(chǎn)獎懲管理；相關(guān)方安全管理；防護(hù)用品采購與發(fā)放管理；安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；安全生產(chǎn)事故處置管理；安全生產(chǎn)績效管理。4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)應(yīng)每年至少檢索一次相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的變化，日常安全檢查情況，安全生產(chǎn)自評或評審情況、事故發(fā)生情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。操作規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位或設(shè)備操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等，操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)崗位。崗位或設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：涂膠設(shè)備的啟動、調(diào)節(jié)、清理與檢修的安全要求；砂光設(shè)備防止物料反彈或前沖的措施及板面金屬異物檢查的安全要求；砂帶與砂輪等磨具的檢查、儲存、使用安全要求；升降機(jī)、翻板設(shè)備的基礎(chǔ)坑內(nèi)檢查、維修、清掃的安全要求；干燥設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)的順序要求；熱壓機(jī)及熱壓機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)中非正常停機(jī)的應(yīng)急要求；輸送設(shè)備使用的安全要求；機(jī)械、高溫成型加工設(shè)備使用的安全要求；手持電動工具使用的安全要求；潛水泵、水泵使用的安全要求；多人多崗自動生產(chǎn)線上下游關(guān)聯(lián)安全要求；壓縮空氣設(shè)備或系統(tǒng)使用的安全要求；放射源設(shè)備使用安全要求；油漆分裝、調(diào)漆、噴漆（涂漆）和烘干作業(yè)的安全要求；油漆裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全要求；通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的安全要求；可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、粉塵、噪聲、高溫等監(jiān)測及防護(hù)用品使用；供配電設(shè)備檢修、巡查、倒閘或送電的安全要求；防雷裝置檢查與維護(hù)；蒸汽鍋爐操作程序；特種設(shè)備使用要求；消防設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)要求。企業(yè)有“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識以及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。5安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時。從業(yè)人員完成安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再教育和培訓(xùn)。從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）或危險性大的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行針對性的安全、應(yīng)急避險知識教育和培訓(xùn)。24學(xué)時。特種作業(yè)人員培訓(xùn)相關(guān)方人員教育相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)不應(yīng)將工程或項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)應(yīng)與承包、承租單位簽訂安全管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確雙方在風(fēng)險隱患排查、治理或防控中的職責(zé)。根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)或作業(yè)性質(zhì)定期識別行為風(fēng)險，采取行之有效的預(yù)警或控制措施。工程或項(xiàng)目發(fā)包企業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。企業(yè)應(yīng)規(guī)范相關(guān)方的操作規(guī)程、勞動防護(hù)用品等符合相關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)健康要求。建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的安全設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與主體工安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬；以上一年度實(shí)際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用包括但不限于以下方面：6改造、修理、維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；危險源監(jiān)控、風(fēng)險隱患排查和治理；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；勞動防護(hù)用品配備；職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；設(shè)備設(shè)施安全性能檢測、檢驗(yàn)；應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的規(guī)定開展工作。風(fēng)險管理危險源識別安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。安全風(fēng)險控制消除；替代；工程控制；個體防護(hù)；警告。隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進(jìn)行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。7隱患治理隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗(yàn)收，并重新進(jìn)行風(fēng)險評估，確定風(fēng)險等級。應(yīng)急管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-2020應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資。應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與全覆蓋。AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。8事故管理報告1小時內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況；事故的簡要經(jīng)過；事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；已采取的措施；人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)依法配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：防止事故再次發(fā)生的整改措施；生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)用房和堆場生產(chǎn)用房和堆場應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計審核或備案、消防工程驗(yàn)收或備案的法定手續(xù)；生產(chǎn)廠區(qū)改擴(kuò)建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗(yàn)收手續(xù)；GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；大GB50016-20147.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車15m×15m；6m5000m36m且能供消防車通行的平坦40000m3時，宜增設(shè)與環(huán)形消防車道相通的中間縱、橫消防車道，150m；GB50016-20143.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-20143.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；(烤板窖)GB50016-2014表3.4.1中丙類廠房及與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；92GB50016-20143.7.23、4、5項(xiàng)GB50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；GB50016-20143.5.2中丙類倉庫及與民用建筑之間距的規(guī)定；GB50016-20.3廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；1Ω，采用單獨(dú)接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω；對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所處應(yīng)每半年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩；下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；1人以上的安全防護(hù)人員。倉庫與堆木區(qū)倉庫與堆木區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：1m0.3m0.5m0.3m、0.5m2m需采用高位貨架堆放；2m；2m60W以上的發(fā)熱溫度較高的燈具不應(yīng)裝設(shè)在易燃的倉庫內(nèi)；消防設(shè)備、器材配置完整且可靠，放置位置明顯。手動噴漆房手動噴漆房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：應(yīng)設(shè)計有循環(huán)式水簾、負(fù)壓凈化式通風(fēng)、防靜電聚集等安全防護(hù)裝置；AQ/T4275-2016的規(guī)定；定期委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測危險有害物質(zhì)排放濃度，使之符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值。木材干燥房（箱）木材干燥房（箱）應(yīng)滿足以下安全要求：干燥房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造應(yīng)使用不燃材料；應(yīng)設(shè)置超溫聯(lián)鎖保護(hù)控制或報警裝置；應(yīng)按照安全容積，限量放入木材；燃燒加熱室應(yīng)密封，不得有火星向四周溢出。10其它輔助設(shè)施GB50028-2006GB50041-2008、GB4053.3-2009GB7231-20031A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265.3-1997GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備有出廠合格證，按照使用說明書的要求安裝和使用；設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)；設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動，設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；0.5MΩ；金屬外殼應(yīng)采用接地保護(hù)；設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護(hù)裝置；0.5MΩ；潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩；若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；11運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。堆垛機(jī)堆垛機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：機(jī)上的各緊固件要連接可靠；機(jī)各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動；儀表顯示準(zhǔn)確；急停開關(guān)完整且便于操作。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：輸送機(jī)的鏈板無脫落或損壞；輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠；鏈板輸送機(jī)各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動；急停開關(guān)位置明顯且便于操作；30mA漏電保護(hù)裝置。皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：輸送機(jī)的皮帶無脫落或損壞；輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠；輸送機(jī)各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動；電機(jī)皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護(hù)罩；急停開關(guān)位置明顯且便于操作；30mA漏電保護(hù)裝置。懸掛輸送機(jī)懸掛輸送機(jī)應(yīng)滿足GB11341-2008的規(guī)定。風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；PE線；風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩；外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰。電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：12焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；5m；電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,330m；電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護(hù)裝置；砂輪機(jī)上的各緊固件要連接可靠；砂輪機(jī)砂輪護(hù)罩必須完好牢固；砂輪機(jī)上砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音；沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級；按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；電源線中間不允許有接頭和破損；電源線不得跨越通道使用；I30mA漏電保護(hù)裝置。升降機(jī)（0.5t以下）升降機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電線應(yīng)完整不得有接頭和破損，不得隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；吊繩應(yīng)完好，不得有毛刺、斷股現(xiàn)象；升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實(shí)；電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；吊運(yùn)中吊環(huán)（吊鉤）20cm；起吊物料時，起吊臂下嚴(yán)禁站人；80%；機(jī)器工作時嚴(yán)禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。13專用設(shè)備原料制備設(shè)備削片機(jī)和刨片機(jī)削片機(jī)和刨片機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：2m內(nèi)不應(yīng)存在大型機(jī)械、電焊機(jī)、大型馬達(dá)等設(shè)備作業(yè)，上方不應(yīng)放置金屬雜物及磁性物體；旋切機(jī)和刨切機(jī)等設(shè)備的制動器性能應(yīng)滿足設(shè)備制動要求；夾刀螺栓應(yīng)牢固。單板剪切機(jī)單板剪切機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：紅外線開關(guān)、腳踏開關(guān)、雙手按鈕式開關(guān)等安全裝置應(yīng)齊全可靠，無松動；手動鍘刀的機(jī)體應(yīng)與地面連接牢固穩(wěn)定。熱磨機(jī)高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C(jī)械高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：1.5-2.02.5級，且應(yīng)在檢測有效期內(nèi)；加熱管道、排水管道、泵組等應(yīng)密封良好，加熱管道應(yīng)有保溫防燙傷措施。木材加工設(shè)備通用要求木材加工設(shè)備（不包括手提機(jī)）的安全性能應(yīng)滿足《木工機(jī)床安全通則》GB12557-2010的規(guī)定。木工圓盤鋸木工圓盤鋸應(yīng)滿足以下安全要求：木工圓鋸機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，手動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置分料刀；自動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板；自動進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)的開啟鋸軸和鋸片部分的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。跑車帶鋸跑車帶鋸應(yīng)滿足以下安全要求：上鋸輪機(jī)動升降操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)與鋸機(jī)起動操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置；應(yīng)設(shè)置清除鋸輪和帶鋸條粘著物的裝置；14帶鋸條的厚度應(yīng)與帶鋸輪的直徑規(guī)格相匹配；3個，接頭與接頭之間的長度應(yīng)大于總長的1/5，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度應(yīng)保持一致，鋸條接頭對接時，接縫應(yīng)設(shè)于齒距中央；原木夾緊裝置應(yīng)同步；車輪、軌道、鋼絲繩、限位、制動和跑車等機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)完整。木工平刨床木工平刨床應(yīng)滿足以下安全要求：手動進(jìn)給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機(jī)器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護(hù)裝置；刀具的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)罩；進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。木工單面壓刨床木工單面壓刨床應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)設(shè)置指形止逆器和限制機(jī)器安全加工最大切削深度的深度限位器；機(jī)械進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖；進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。木工二、三、四面刨床木工二、三、四面刨床應(yīng)滿足以下安全要求：機(jī)器的進(jìn)給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置；機(jī)器上的刀具不參與切削部分應(yīng)設(shè)置與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護(hù)罩完全罩住。木工銑床木工銑床應(yīng)滿足以下安全要求：機(jī)器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口；3/4100mm以上；10s；機(jī)器應(yīng)設(shè)置固定主軸的止動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。木工開榫機(jī)木工開榫機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：開榫機(jī)的工件夾緊機(jī)構(gòu)的螺釘頭不應(yīng)外露。木工車床15木工車床應(yīng)滿足以下安全要求：利用頂尖帶動棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動式防護(hù)罩；防護(hù)罩應(yīng)為透明材料制成；無跟刀架的木工車床應(yīng)裝設(shè)長直線導(dǎo)板，車刀不應(yīng)懸空。砂光設(shè)備砂光設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：砂光設(shè)備的跑偏行程開關(guān)、光電控制、制動裝置等安全裝置齊全可靠；砂光設(shè)備的側(cè)門開啟應(yīng)與機(jī)器啟動連鎖。鉆床鉆床應(yīng)滿足以下安全要求：工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊；鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。壓板機(jī)壓板機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：本機(jī)由專人操作，嚴(yán)禁不熟悉本機(jī)人員擅自操作；操作時禁止冷壓機(jī)下方站人。修邊機(jī)修邊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：在操作之前要仔細(xì)檢查一下刀具是否有裂紋或損傷；I干燥設(shè)備干燥設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：本體應(yīng)設(shè)置保溫措施；纖維和刨花干燥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火花探測和熄滅裝置及視頻監(jiān)控裝置；其他干燥設(shè)備應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)控裝置，宜設(shè)火災(zāi)探測裝置；16調(diào)膠和施膠設(shè)備調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)密封良好；拌膠機(jī)開關(guān)緊固螺栓應(yīng)牢固，自鎖裝置應(yīng)安全有效；涂膠機(jī)設(shè)備的防護(hù)網(wǎng)開啟應(yīng)與設(shè)備啟動聯(lián)鎖。鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：（升降平衡齒輪、平衡液壓缸等）等；蒸汽和導(dǎo)熱油管道的隔熱保溫材料應(yīng)完整；氣動系統(tǒng)應(yīng)有過壓保護(hù)裝置；應(yīng)有熱壓機(jī)停機(jī)檢修時防止壓板滑落的保護(hù)措施；熱壓機(jī)應(yīng)至少每月清掃一次積塵；外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。翻板拼板設(shè)備翻板拼板設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：冷卻翻板設(shè)備顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近設(shè)備的警示標(biāo)識；拼板機(jī)設(shè)備的氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置。碼垛、包裝設(shè)備碼垛、包裝設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：真空泵吸盤干凈無破損，空氣管路無漏氣；自動碼垛機(jī)附近顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近的警示標(biāo)識。特種設(shè)備一般要求特種設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；企業(yè)應(yīng)對停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗(yàn)；17企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。升降設(shè)備額定起重量0.5t及以上的簡易升降機(jī)應(yīng)按特種設(shè)備進(jìn)行登記和管理，安全要求符合本文件7.2.11的規(guī)定。工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：對購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）3年檢驗(yàn)一次。惰性氣體（氮?dú)猓?30年的應(yīng)按報廢處理。]；氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量；5m5m；不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)設(shè)置足量消防器材。起重機(jī)械（吊機(jī)、吊具等）使用起重機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不超負(fù)荷作業(yè)；與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；屬特種設(shè)備的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格的檢驗(yàn)報告要長期完整保存；普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢；15300mm6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：安裝廠內(nèi)機(jī)動車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志；技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù),有臺賬；18每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效。蒸汽鍋爐使用蒸汽鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗(yàn)報告，保持在有效期內(nèi)；人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺賬；TSG11-20208TSGZF001-2006的規(guī)定。電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：TSGT7001-2009A的規(guī)定。壓力容器使用壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證、定期檢驗(yàn)報告等；本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有顯示開、閉狀態(tài)的標(biāo)識。供配電用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：19長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試；供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求： GB50053-2013TN 3.5m，采用網(wǎng)1.8m； （照明（105（剩余電流 14.3的規(guī)定； TN-STN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護(hù)線）直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋；當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶； 15天，架設(shè)安全；當(dāng)預(yù)期超過三個月的臨PE線連接可靠；線路應(yīng)設(shè)置總保護(hù)開關(guān)，且每臺設(shè)備應(yīng)配備專用保護(hù)開關(guān)，保護(hù)動作電流與切斷時間可靠；嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境中架設(shè)； 24VAC的移動式燈具； 150lx100W的吸頂燈、槽60W的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房外； 職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)職責(zé)20100（可與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)合署辦公（100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員\h職業(yè)健康企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害防治計劃和實(shí)施方案，建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程：職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；職業(yè)病危害警示與告知制度；職業(yè)病危害項(xiàng)目申報制度；職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；職業(yè)病防護(hù)用品管理制度；職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度；建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度；從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度；職業(yè)病危害事故處置與報告制度；職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：職業(yè)病防治責(zé)任制文件；職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程；工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布以及作業(yè)人員接觸情況等資料；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，以及其配置、使用、維護(hù)、檢修與更換等記錄；工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄；職業(yè)病防護(hù)用品配備、發(fā)放、維護(hù)與更換等記錄；職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置記錄；職業(yè)病危害項(xiàng)目申報有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件；其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。職業(yè)病危害因素的辨識與申報企業(yè)應(yīng)按照《職業(yè)病危害因素分類目錄》進(jìn)行職業(yè)危害因素辨識。21（職業(yè)病危害因素的檢測企業(yè)應(yīng)實(shí)施由專人負(fù)責(zé)的工作場所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。定期檢測范圍應(yīng)當(dāng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場所。作業(yè)場所的防護(hù)GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應(yīng)住人。（的作業(yè)場所配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、預(yù)設(shè)應(yīng)急撤離通道。AQ5217-2015的規(guī)定。有甲醛揮發(fā)氣體的崗位宜采取密閉作業(yè)；人工作業(yè)應(yīng)佩戴防護(hù)用品；現(xiàn)場強(qiáng)制通風(fēng)。職業(yè)危害告知與警示GBZ158-2003的要求職業(yè)病的監(jiān)護(hù)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。22GBZ188-20144.5、4.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項(xiàng)目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項(xiàng)目。GBZ188-20144.9的要求妥善保存。企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報告，采取下列措施：對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或者暫時脫離原工作崗位；對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進(jìn)行妥善安置；對需要復(fù)查的從業(yè)人員，按照職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察；對疑似職業(yè)病病人，按照職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的建議安排其進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察或者職業(yè)病診斷；消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實(shí)逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。企業(yè)應(yīng)建立健全各項(xiàng)消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程，并公布執(zhí)行。DB50/T632-20151(人員)建筑物或場所應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。安全出口、消防車道和疏散通道應(yīng)保持暢通。GB17945-2010規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)識和應(yīng)急照明設(shè)施，保持各類消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。消防設(shè)備設(shè)施配置消防設(shè)備設(shè)施配置滿足但不限于以下要求：300m2GB/T14561-2019的要XF654-20065.6、7.6條的規(guī)定；231500m2500m2的木器廠房應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，除不宜用100m3-400m3的取水池；（應(yīng)選擇水型滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器；液體類火災(zāi)場所（油漆等）應(yīng)選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、（天然GB50444-20085章的規(guī)定；GB15630-19956.10.1條的規(guī)定；屬人員密集廠房的生產(chǎn)場所及附屬走道，應(yīng)配置消防應(yīng)急照明和疏散指示，安裝及巡查符合GB51309-2018第4章及附錄F的規(guī)定；f) GB50974-20145.1、5.3、6.1、6.2條的規(guī)定；自動滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防煙和排煙設(shè)施、消防供電系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50016-20148.3、8.4、8.5、10.1條的規(guī)定；設(shè)置有消防中控室的，應(yīng)美觀、整齊、清潔，有滅鼠防鼠措施；消防檢查企業(yè)應(yīng)進(jìn)行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容應(yīng)包括：用火、用電有無違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用；消防安全重點(diǎn)部位的人員在崗情況；木材加工區(qū)域刨花堆放集中區(qū)域防火措施；其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查記錄上簽名。消防演練制定的滅火和應(yīng)急疏散專項(xiàng)預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機(jī)構(gòu)，包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護(hù)救護(hù)組；報警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施；通訊聯(lián)絡(luò)、安全防護(hù)救護(hù)的程序和措施。應(yīng)按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練，并結(jié)合實(shí)際，不斷完善預(yù)案。應(yīng)開展消防安全、消防演練等相關(guān)知識的教育和培訓(xùn)。24危險化學(xué)品應(yīng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用危險化學(xué)品的安全管理制度和規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用。化學(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：GB15603-19955、7、9章的規(guī)定；庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；油漆等易燃易爆化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；MSDS（安全技術(shù)說明書）進(jìn)行分類、分區(qū)或分庫貯存；易燃易爆化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼警示標(biāo)志、貯存限量標(biāo)識和應(yīng)急處置措施牌；應(yīng)急搶險、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。勞動防護(hù)用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)為巡查、巡檢等流動性作業(yè)的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應(yīng)急防護(hù)用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按照本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護(hù)用品，并作好登記。勞動防護(hù)用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)通過培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識。企業(yè)應(yīng)定期對勞動防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。用品維護(hù)用品更換企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照勞動防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的，企業(yè)應(yīng)及時更換。25重點(diǎn)崗位的勞動防護(hù)重點(diǎn)崗位的勞動防護(hù)應(yīng)達(dá)到以下要求：操作木鋸床、木刨床、木銑床、木磨床等設(shè)備的人員要佩戴防塵口罩、護(hù)聽器和護(hù)目鏡；從事干式手工打磨的人員要佩戴防塵口罩和工作帽；使用手持電動工具的作業(yè)人員要佩戴防振手套和護(hù)聽器；電工作業(yè)時，要佩戴絕緣手套，穿著絕緣鞋。作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場所動火作業(yè)；臨時用電安裝作業(yè)；進(jìn)入污水池、密閉場所等有限空間作業(yè)；2m及以上登高作業(yè)；危險化學(xué)品批量搬運(yùn)作業(yè)；油漆分裝、調(diào)漆、噴涂漆作業(yè)；原木制品打磨的作業(yè)；接觸放射源的作業(yè)。危險作業(yè)安全措施危險作業(yè)活動應(yīng)采取但不限于以下措施：動火作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠；臨時用電安裝應(yīng)規(guī)范作業(yè)，配備絕緣防護(hù)用具；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；有限空間作業(yè)前，有與其他系統(tǒng)連通的可能危及作業(yè)安全的管道采取有效隔離；（中斷作業(yè)半小時應(yīng)重新檢測）登高作業(yè)應(yīng)配專人監(jiān)護(hù)；配備個體安全帶；危險化學(xué)品批量搬運(yùn)應(yīng)有防泄漏、防碰撞措施；（裝置（袋應(yīng)按規(guī)定時間間隔進(jìn)行積碳清洗和粉塵清理，記錄清潔情況；若超過規(guī)定時間未作清潔，應(yīng)禁止使用吸塵系統(tǒng)（設(shè)備）；接觸放射源應(yīng)穿戴專業(yè)防護(hù)服；在危險作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，有坑、溝、池、井、陡坡等處設(shè)置蓋板或護(hù)欄。26氣體、粉塵防爆措施氣體、粉塵防爆措施應(yīng)采取但不限于以下要求：（30cm～60cmGB50058-20143GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計、安裝；揮發(fā)甲苯氣體、二甲苯氣體的場所照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級；油漆噴槍采用無靜電的專用型號；干燥用的電熱烘房（箱）應(yīng)與噴漆工段隔開；GB50058-20144GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計、安裝；產(chǎn)生木粉塵區(qū)域照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級；產(chǎn)生木粉塵區(qū)域使用的電動清潔、清掃設(shè)備達(dá)到相應(yīng)防爆要求；產(chǎn)生木粉塵區(qū)域制定并執(zhí)行當(dāng)班清理、轉(zhuǎn)運(yùn)等措施。作業(yè)規(guī)范對作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范：作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動；設(shè)備開機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作；轉(zhuǎn)動的設(shè)備禁止進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位的操作；工作過程中如有故障，馬上停機(jī)并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)；作業(yè)完成時按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境；落實(shí)危險作業(yè)工作票制度；落實(shí)電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等檢維修操作牌制度；作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不得擅離職守。安全警示標(biāo)志GB2894-2008GB15630-199527GB13495.1-20153.2條規(guī)定，在車間或場所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設(shè)置消防安全標(biāo)志；在機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備運(yùn)行場所設(shè)置防機(jī)械傷害、防觸電等警示標(biāo)志；在高溫作業(yè)區(qū)、高處作業(yè)區(qū)設(shè)置防燙傷中暑、防墜落等警示標(biāo)志；在有放射性源的設(shè)備上設(shè)置防輻射傷害警示標(biāo)志；在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等警示標(biāo)志；在有限空間作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防中毒和窒息警示標(biāo)志；在檢維修、施工、吊運(yùn)等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志；在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志；在消防水池、污水池等處設(shè)置水深、防溺水等警示標(biāo)志。安全考核企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年年末對本單位的安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，針對安全管理工作中不足之處組織整改，根據(jù)各類從業(yè)人員的變動情況，制定下一年度的安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)具體責(zé)任人。本文件發(fā)布后，相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和主管部門有新的規(guī)定，從其規(guī)定。28附錄A（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1規(guī)定了木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查的內(nèi)容。表A.1木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單1固體類火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.廠（庫）房內(nèi)各種包裝物引燃。易燃物燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全審批。2.辦公（住宿）房耐火等級達(dá)2.辦公（住宿）房內(nèi)易燃物引火災(zāi)可能擴(kuò)大。2.按本文件9要求，檢查配電線路、用不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要燃。電設(shè)備、變配電等電氣安全。求。3.變壓器或電氣短路引燃易燃3.按本文件6.1要求，檢查防雷接地可靠3.廠（庫）房之間防火間距不物。性。夠或防火分區(qū)被隨意改變。4.雷擊引燃易燃物。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)4.人員疏散通道和安全出口5.電瓶車充電電池燃燒。施、應(yīng)急照明配置可靠性。堵塞、阻擋、沒有或不符合6.其他，如高溫、明火、煙頭5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。等。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散5.易燃物超量或分散堆放，或距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全與作業(yè)場所混雜堆放。標(biāo)志等合規(guī)情況。6.易燃物與火源或點(diǎn)火源較近。7.木材堆場消防通道設(shè)置缺陷。8.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。2液體類火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.設(shè)備機(jī)油泄漏與紙張、棉紗混合后被引燃。液體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)、危險化學(xué)品批量搬運(yùn)作業(yè)、油漆2.廠（庫）房之間防火間距不2.油漆、甲醛、汽柴油泄漏被災(zāi)可能擴(kuò)大。分裝、調(diào)漆、噴涂漆作業(yè)等安全。夠或防火分區(qū)被隨意改變。引燃。2.按本文件12.4要求，檢查危險化學(xué)品3.人員疏散通道和安全出口3.易燃液體被猛烈撞擊引燃。儲存安全。堵塞、阻擋、沒有或不符合3.按本文件6.4要求，檢查噴漆房安全。29序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)4.盛裝油漆、甲醛、油類的容施、應(yīng)急照明配置可靠性。器泄漏或搬運(yùn)過程中猛烈撞5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查擊。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散5.油漆、甲醛、油類存放處附距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全近動火作業(yè)。標(biāo)志等合規(guī)情況。6.噴漆、調(diào)漆、上膠作業(yè)點(diǎn)抽煙。7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。3氣體類火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠內(nèi)天然氣泄漏被引燃。維修用乙炔泄漏被引燃。氣體引燃或爆燃后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)、油漆分裝、調(diào)漆、噴涂漆作業(yè)等2.食堂、住宿房耐火等級達(dá)不3.電瓶叉車充電產(chǎn)生氫氣被引及時火災(zāi)可能擴(kuò)大。安全。到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。燃。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使用可3.廠（庫）房之間防火間距不4.油漆揮發(fā)氣體被引燃。燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。夠或防火分區(qū)被隨意改變。5.其他，如高溫、明火、煙頭3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。4.相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。等。4.按本文件6.4要求，檢查噴漆房安全。5.人員疏散通道和安全出口5.按本文件14.3要求，檢查氣體防爆安堵塞、阻擋、沒有或不符合全。建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。6.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)6.使用可燃爆氣體設(shè)備上無施、應(yīng)急照明配置可靠性。止泄閥或失效。7.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查7.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散8.消防設(shè)備配置不足。距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。4氣體爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。使用可燃爆氣體設(shè)備上無1.廠內(nèi)天然氣泄漏后，局部濃度達(dá)到爆炸極限。氣體爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)、油漆分裝、調(diào)漆、噴涂漆作業(yè)等止泄閥或失效。2.維修用乙炔泄漏后，局部濃引燃周邊易燃物引起火災(zāi)。安全。3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無度達(dá)到爆炸極限。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使用可除靜電措施。3.油漆揮發(fā)甲苯、二甲苯局部燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。4.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。濃度達(dá)到爆炸極限。3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。4.按本文件6.4要求，檢查噴漆房安全。5.按本文件14.3要求，檢查氣體防爆安全。30序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單6.11.2施、應(yīng)急照明配置可靠性。7.6.1、、14.5要求，檢查標(biāo)志等合規(guī)情況。5粉塵爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無3.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。木粉散落形成粉塵云。粉塵爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時引燃周邊易燃物引起火災(zāi)。IV級14.1、14.2作業(yè)安全。14.3全。11.2施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.6.1、、14.5要求，檢查標(biāo)志等合規(guī)情況。6鍋爐爆炸到爐內(nèi)。鍋爐燒干。鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢。鍋爐嚴(yán)重腐蝕。鍋爐爐膛、管道超壓。力過高。鍋爐壓力表損壞。操作人員違規(guī)、無證。超過檢定周期使用。蒸氣鍋爐及其管道內(nèi)壓力超高。蒸氣爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備。III級8.6性能。11.2施、應(yīng)急照明配置可靠性。3.6.1、、14.5要求，檢查標(biāo)志等合規(guī)情況。壓力容器爆炸容器內(nèi)部超壓。容器安全閥損壞。容器壓力表損壞。容器嚴(yán)重腐蝕變形。人員違規(guī)、無證操作。超過檢定周期使用。高。乙炔瓶使用中回火。爆炸后可能飛出金屬碎片，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備。III級1.按本文件8.3、8.8要求，檢查壓力容器安全性能。72.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。3.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散31序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。8機(jī)械傷害作業(yè)場所照明昏暗。部位裸露。突出部位。維修設(shè)備未斷電。使用安全性落后設(shè)備。合規(guī)。場所照明照度不夠。部位。位。件松動。動部位突然啟動。程。操作人員過度疲勞或精神恍惚。與人員接觸部件造成人體擠壓傷、劃傷、割傷、刺傷、夾傷等傷害。II級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。7、8要求，檢查設(shè)備運(yùn)動、啟停開關(guān)、急停開關(guān)等設(shè)置情況。關(guān)方管理。核查操作人員身體狀況。9物體打擊件松動。工位。傾斜吊物下面有人員活動。4.2m以上高平臺無踢腳板。絲、零件松動。砂輪機(jī)磨輪有裂紋。起重吊裝過程失穩(wěn)。高平臺墜物。人員違章指揮、違規(guī)操作。具有動能的物件與人員接觸，造成人體打擊傷或死亡。II級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。78位防護(hù)措施。檢查高平臺踢腳板設(shè)置情況。檢查吊運(yùn)現(xiàn)場的安全管理。核查相關(guān)人員身體狀況。10高處墜落1.3m以上高梯無防護(hù)籠。2.登高作業(yè)人員無防護(hù)帶和人員監(jiān)控。控。神恍惚。人員從高處摔落，造成人體墜落傷或死亡。III級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。檢查樓梯的防護(hù)措施。檢查登高作業(yè)人員安全防護(hù)措施。5.7理。核查相關(guān)人員身體狀況。11觸電帶電維修無防護(hù)措施。環(huán)境設(shè)備未做保護(hù)接地。閘并未做好防護(hù)。人員經(jīng)常接觸的用電設(shè)備絕緣差或漏電。人員遭受觸電或電擊，電流通過人體，造成生理傷害或死亡。III級9電設(shè)備、變配電等電氣安全。6.1性。32序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單開關(guān)無漏電保護(hù)元件。3.潛水泵、電焊機(jī)絕緣差或漏3.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查4.人員經(jīng)?；顒迎h(huán)境的電氣電。照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。元件或線路裸露。4.漏電保護(hù)開關(guān)損壞或功能喪4.檢查電氣作業(yè)規(guī)程、安全警示標(biāo)志、5.臨時用電無安全措施。失。操作票等情況。6.多雷地區(qū)建筑物無防雷接5.在人員經(jīng)常活動的地方，開5.檢查防護(hù)用具、用品絕緣性能定期檢地裝置。關(guān)、接觸器等電氣元件未采取測。7.電工違規(guī)、無證操作。絕緣措施。6.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備絕緣措6.使用絕緣差的電線或在潮濕施、保護(hù)線連接、漏電保護(hù)等防護(hù)措施。的場所使用不防潮、不防水的電纜。7.臨時用電無防護(hù)措施。8.雷電活動頻繁的地區(qū)，建筑物、設(shè)備等防雷接地不合規(guī)。12車輛傷害作業(yè)場所照明昏暗。使用淘汰型舊車輛。場內(nèi)叉車駕駛失控。廠內(nèi)汽車駕駛失控。與車輛接觸人員被撞擊或碾壓，造成生理傷害或死亡。II級1.按本文件8.5要求，檢查機(jī)動車輛安全狀態(tài)。3.無定期維修保養(yǎng)。3.車輛行駛超速或急轉(zhuǎn)彎。2.檢查作業(yè)場所車輛、通道安全狀況。4.超過檢定周期使用。4.駕駛員過度疲勞或精神恍3.檢查廠內(nèi)限速標(biāo)志設(shè)置。5.駕駛員違規(guī)、無證操作。惚。4.檢查駕駛員身體狀況。6.車輛超速或失控。13灼燙人體接觸60℃以上的熱源。熱蒸汽泄漏。設(shè)備表面溫度過熱。接觸介質(zhì)人員，其身體被燙傷、灼傷。II級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。3.過熱環(huán)境里作業(yè)人員過度疲2.按本文件6.2、8.6要求，檢查有腐蝕勞或精神恍惚。設(shè)施、熱源設(shè)備狀況。3.按本文件13要求，檢查勞動防護(hù)。4.檢查過熱環(huán)境里作業(yè)人員身體狀況。14淹溺深度1m以上的池子無安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。掉入消防水池。掉入污水池。人員在水中窒息性缺氧，造成其生理衰竭。II級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。3.作業(yè)人員過度疲勞或精神恍2.按本文件6.2、14.1要求，檢查蓄水設(shè)惚。施防護(hù)措施。3.核查作業(yè)人員身體狀況。33序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單15中毒和窒息1.進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)無審批、無防護(hù)、無監(jiān)護(hù)。1.油漆分裝、調(diào)漆、噴漆等場所甲苯、二甲苯聚集。人員吸入有毒氣體、煙霧中缺氧或吃入腐敗食物，造成III級1.按本文件9.2、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。2.在相關(guān)環(huán)境中作業(yè)的人員2.甲醛膠水儲存調(diào)制場所氣體其器官損傷或生理衰竭。2.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查未進(jìn)行應(yīng)急救援、安全知識聚集。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散培訓(xùn)教育。3.污水池里沼氣聚集。距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全4.食堂食物腐敗。標(biāo)志等合規(guī)情況。5.天然氣泄漏聚集。3.按本文件13要求，檢查勞動防護(hù)。6.發(fā)生火災(zāi)時煙霧聚集。注1：本文件采用預(yù)先危險性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA），對木材加工企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。注2：（PreliminaryHazardAnalysis,\h危險性\h評價。該法一般在項(xiàng)目的發(fā)展初期使用。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進(jìn)行分析。注3：為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統(tǒng)破壞性的影響大小，預(yù)先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標(biāo)準(zhǔn)。該法將危險性的劃分4個等級：I級：安全的，不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。II級：臨界的，處于事故的\h邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡。III級：危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。IV級：災(zāi)難性的，造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。34附錄B（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單適用范圍本部分適用于木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建達(dá)標(biāo)及監(jiān)督檢查。評價細(xì)則使用說明——評價細(xì)則包括8個考評類目、33條基本要素和73條達(dá)標(biāo)要求，其中設(shè)置“終止評審”6項(xiàng)。1000分（700300分）。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：式中：

S=[A／（1000-B）]×100 (B.1)S 評審評分。A 評價細(xì)則實(shí)際得分總計。B 評價細(xì)則空項(xiàng)分值之和。最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。適用等級表B.1評定等級評定等級評審評分安全績效二級≥75申請?jiān)u審前，一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故。三級≥6035表B.2規(guī)定了木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評價及監(jiān)督檢查的內(nèi)容。表B.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評價細(xì)則及監(jiān)督檢查清單考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.目標(biāo)職責(zé)421.1標(biāo)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)全員目標(biāo)責(zé)任制。查閱主要負(fù)責(zé)人簽署文件。無該項(xiàng)制度未以文件形式發(fā)布生效的；終止評審。安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺0.50.5分?？偡郑??！栋踩a(chǎn)法》責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：一產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)《安全生產(chǎn)法》★★★責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管款，責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。1.2查與考核1.2.1按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實(shí)施計劃和考核辦法。查閱企業(yè)安全管理文件。無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解222單位和部門的實(shí)施計劃或考核0.5分?？偡郑?。1.2.2對目標(biāo)實(shí)施計劃的執(zhí)行情查閱企業(yè)安全管理文件。無安全目標(biāo)實(shí)施情況的檢20.50.5總分：2。36考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.2.3定期對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實(shí)施計劃；評估結(jié)果、實(shí)施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。查閱企業(yè)安全管理文件。未定期進(jìn)行效果評估和考22以及實(shí)施計劃未以文件形式頒0.50.5分?？偡郑?。1.3織機(jī)構(gòu)和人員1.3.1設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職安全管理人員；設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。查閱管理人員任命文件。未設(shè)置或配備，未以文件形式進(jìn)行任命的；終止評審。244分?？偡郑?。未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。《安全生產(chǎn)法》第二十一條第二款：從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員?！栋踩a(chǎn)法》★★★管人員和其他直接責(zé)任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款：一按照規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員的。1.3.2企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人牽頭成立的安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)。查閱企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置文件。20.5滿2分的，追加扣除2分?？偡郑?分。1.3.3安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。查閱企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層會議記錄。未定期召開安全專題會的，22會議紀(jì)要未有上次會議要求落實(shí)的問題處理內(nèi)容，扣1分?？偡郑?分。37考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.4責(zé)1.4.1考核等內(nèi)容。對各級人員履行職責(zé)和義務(wù)情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)或行政考核、獎懲。查閱企業(yè)各級安全生產(chǎn)責(zé)任書簽訂情況。未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制未審。11344總分：4。主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等未履行安全管理職責(zé)?！栋踩a(chǎn)法》責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：一二組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；三組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；（四保證本單位安全生產(chǎn)投入的五六組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；七生產(chǎn)安全事故?！栋踩a(chǎn)法》★★★責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管款，責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。1.4.2主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理制度；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。檢查企業(yè)主要負(fù)責(zé)人履職情況。主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職222分的，并追加扣除2分?？偡郑??！吨貞c市安全生產(chǎn)條例》對本單位的安全生產(chǎn)工作承擔(dān)綜合監(jiān)督管理責(zé)任，履行下列職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；二監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)《重慶市安全生產(chǎn)條例》★★★生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人未履行本條例第十六條第一款規(guī)定職責(zé)的，責(zé)令限期令限期改正。38考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.4.3企業(yè)設(shè)置專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職責(zé)。檢查企業(yè)各級負(fù)責(zé)人履職情況。未見各級人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)證明的，每項(xiàng)扣0.5分；22總分：2。三協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)工四及時、如實(shí)報告并立即趕赴現(xiàn)場，生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員的，其安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：一組織或者參與擬規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；二組織或者參與本單位安錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；三督促落實(shí)本單位重大危四組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；（五理的建議，如實(shí)記錄檢查情況；（六督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整七39考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（八）發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；（九）組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。機(jī)構(gòu)以及技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：一經(jīng)營單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（二）組織制定、實(shí)施重大危險源的管理方案和危三發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理，對不能現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護(hù)措施。40考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.5全生產(chǎn)投入1.5.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬。查閱企業(yè)財務(wù)制度、報表和臺賬。4分；1分。未保證安全生產(chǎn)費(fèi)用投4241分?？偡郑?。《安全生產(chǎn)法》第二十條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件。安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中據(jù)實(shí)列支。《安全生產(chǎn)法》★★★第九十條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)人不依照本法規(guī)定保證安全生產(chǎn)所責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。1.5.2安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用包括但不限于以下方面：a)改造、修理、維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；b)危險源監(jiān)控、風(fēng)險隱患排查和治理；c)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；d)勞動防護(hù)用品配備；e)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；f)設(shè)備設(shè)施安裝備的配備及應(yīng)急救援演練；h)安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；i)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。查閱企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門計劃表。61166分。總分：6。41考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.6關(guān)保險企業(yè)應(yīng)依法為所有從業(yè)人員購買工傷保險。查閱繳費(fèi)水單和工傷處理資料。4關(guān)資料的，每項(xiàng)扣1分。工傷有關(guān)保險評估、年14分?？偡郑?。1.7全文化建設(shè)企業(yè)可通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化。查看企業(yè)公開展板、標(biāo)語、活動情況。未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的，扣2分?？偡郑?。42考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任2.制度化管理總分：402.1律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度；及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。查閱企業(yè)安全生產(chǎn)資料收集檔案。未及時融入的，每項(xiàng)扣22總分：8。未編制安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件或缺失嚴(yán)重。《重慶市安全生產(chǎn)條例》第十四條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。《重慶市安全生產(chǎn)條例》★★★第五十條：違反本條例第十四條規(guī)2.2章制度安全規(guī)章制度包括但不限于以下內(nèi)容：a)目標(biāo)管理；b)安全生產(chǎn)責(zé)任制；c)安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投新)安全管理；g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病特種職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理；m)設(shè)備設(shè)施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險物品管理；p)危險作業(yè)安安全預(yù)測預(yù)警；s)安全生產(chǎn)獎懲管理；t)相關(guān)方安全管理；u)防護(hù)用品采購與w)安全生產(chǎn)事故處置管理；x)安全生產(chǎn)績效管理。查閱企業(yè)安全生產(chǎn)制度資料。未有文件化制度發(fā)布的；終止評審。2制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實(shí)際1行記錄的，每項(xiàng)扣1分。的不重復(fù)扣分。12。43考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任2.3作規(guī)程木材加工企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位或設(shè)備操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等，操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)崗位。崗位或設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)涵蓋但不限于以下內(nèi)容：a)涂膠設(shè)備的啟動、調(diào)節(jié)、清理與檢修的安全要求；b)砂光設(shè)備防止物料反彈或前沖的措施及板面金屬異物檢查的安全要求；c)砂帶與砂輪等磨具的檢查、儲存、使用安全要求；d)升降機(jī)、翻板設(shè)備的基e)干燥設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)的順序要求；f)熱壓機(jī)及熱壓機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)中非正常停機(jī)的應(yīng)急要求；g)輸送設(shè)備使用的安全要求；h)機(jī)械、高溫成型加工設(shè)備使用的安全要求；i)手持電動工具使用的安全要求；j)潛水泵、水泵使用的安全要求；k)多人多崗自動生產(chǎn)線上下游關(guān)聯(lián)安全要求；l)壓縮空氣使用的安全要求；放射源使用安全要求；n)油漆分裝、調(diào)漆、噴漆（涂漆）和烘干作業(yè)的安全要求；o)油漆裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全要求；p)查閱企業(yè)操作規(guī)程存檔資料。無崗位安全操作規(guī)程的，12不適用的，每項(xiàng)扣2分。未發(fā)放至崗位的，扣1011分。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程1分?？偡郑?2?！栋踩a(chǎn)法》第十八條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章、制度和操作規(guī)程?！栋踩a(chǎn)法》★★責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管款，責(zé)令生產(chǎn)經(jīng)營單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。44考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的安全要求；q)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、粉塵、噪聲、高溫等監(jiān)測及防護(hù)用品使用；r)供配電設(shè)備檢修、巡查、倒閘或送電的安全要求；s)防雷裝置檢查與維護(hù)；t)蒸汽鍋爐操作程序或順序；u)特種設(shè)備使用要求；v)消防設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)要求。2.4估修訂企業(yè)應(yīng)每年至少檢索一次相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的變化，日常安全事故發(fā)生情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。檢查企業(yè)是否有評估單。分；評估每缺少一個方面內(nèi)容12總分：8?！吨貞c市安全生產(chǎn)條例》第十六條：生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)置安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作承擔(dān)綜合監(jiān)督管理責(zé)任，履行下列職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員的，其安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：一組織或者參與擬規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案?！吨貞c市安全生產(chǎn)條例》★★生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人未履行本條例第十六條第一款規(guī)定職責(zé)的，責(zé)令限期45考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任機(jī)構(gòu)以及技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：一經(jīng)營單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。46考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任3.教育培訓(xùn)483.1育培訓(xùn)管理3.1.1建立并制定安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)的管理制度、計劃。查閱企業(yè)制度資料。無該項(xiàng)制度的，扣8分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣6分；制度中無培訓(xùn)內(nèi)容界定的，扣3分?？偡郑?。未有主要負(fù)責(zé)人及其他人員培訓(xùn)教育記錄、證件或記錄、證件造假?！栋踩a(chǎn)法》第十八條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：（三）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。第二十二條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)：（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培章制度和安全操作規(guī)程，掌握本被派遣勞動者進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培《安全生產(chǎn)法》★管人員和其他直接責(zé)任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款：四如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況七經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作業(yè)的。3.1.2錄，并建立檔案。檢查企業(yè)組織培訓(xùn)記錄。21分；未進(jìn)行效果評估的，115整的，每個扣1分?？偡郑?。3.2全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次培訓(xùn)不少于3212檢查企業(yè)負(fù)責(zé)人培訓(xùn)記錄或證書。主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)安全培訓(xùn)42安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)或未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，每人次24除4分。總分：4。3.3他人員教育培對操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車檢查企業(yè)組織培訓(xùn)記錄。未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗2分；未進(jìn)行“三級”安全和教育的，每人次扣247考評類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任訓(xùn)間、班組等“三級”部門安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。（新材料