體育場(chǎng)網(wǎng)架安裝方案

目錄

1編制依據(jù).............................................................3

2工程概況.............................................................3

2.1工程簡(jiǎn)介....................................................................3

2.2材料要求.....................................................................4

2.3焊縫要求....................................................................4

2.4除銹與涂層...................................................................5

2.5主要材料工程量...............................................................5

3工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析.................................................5

4施工部署.............................................................7

4.1施工總體目標(biāo).................................................................7

4.2施工部署簡(jiǎn)述................................................................7

4.3施工準(zhǔn)備.....................................................................8

5安裝.................................................................10

5.1安裝簡(jiǎn)述....................................................................10

5.2安裝區(qū)域劃分................................................................11

5.3安裝流程....................................................................11

5.4安裝方法....................................................................11

5.5安裝工藝....................................................................20

5.6安裝焊接....................................................................27

5.7支架搭設(shè)....................................................................27

6運(yùn)輸................................................................33

6.1基本思路....................................................................33

6.2網(wǎng)架運(yùn)輸....................................................................33

6.3運(yùn)輸成品保護(hù)措施............................................................33

7工期保證措施........................................................33

7.1工期要求..................................................................33

7.2工期保證措施..............................................................33

8安全保證措施........................................................36

8.1安全目標(biāo)及組織體系........................................................36

8.2預(yù)防自然災(zāi)害...............................................................36

8.3防火、防爆..................................................................37

8.4勞動(dòng)保護(hù)....................................................................38

8.5環(huán)境安全....................................................................40

8.6季節(jié)性施工..................................................................40

9質(zhì)量保證措施......................................................-41-

9.1質(zhì)量目標(biāo)及組織體系.......................................................-41-

9.2質(zhì)量保證措施細(xì)則.........................................................-41-

9.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)定義.........................................................-43-

9.4質(zhì)量控制計(jì)劃.............................................................-43-

10環(huán)境保護(hù)、文明施工..................................................45

10.1文明管理目標(biāo)和場(chǎng)容場(chǎng)貌要求..............................................45

10.2材料堆放.................................................................45

10.3成品保護(hù).................................................................45

10.4防火、防毒...............................................................47

10.5住宿、食堂、浴室、廁所...................................................47

10.6安全、保衛(wèi)..................................................................47

11危險(xiǎn)源評(píng)估和預(yù)防....................................................48

11.1危險(xiǎn)源.....................................................................48

11.2防護(hù)措施....................................................................48

12重特大事故應(yīng)急機(jī)制..................................................49

12.1危險(xiǎn)源.....................................................................49

12.2應(yīng)急措施...................................................................49

12.3應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)圖.............................................................49

12.4應(yīng)急方案...................................................................49

13附錄..............................................................-49-

13.1鋼絲2最計(jì)算..............................................................-58-

13.2附表1：體育場(chǎng)網(wǎng)架工程進(jìn)度計(jì)劃表...........................................59

13.3附圖1：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.................................................59

13.4附圖2：重要部位網(wǎng)架撓度檢測(cè)點(diǎn)和最大撓度值見(jiàn)撓度檢測(cè)示意圖...............59

1編制依據(jù)

1.1體育場(chǎng)網(wǎng)架深化設(shè)計(jì)圖紙

1.2江蘇省及揚(yáng)中市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)

定。1.3我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。

1.4本單位執(zhí)行的GB/T1900L2000版《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T14001-2004《環(huán)

境管理體系》及GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》及本單位管理體系文

件。

1.5主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

(1)〈〈空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程〉〉JGJ7-2010

(2)〈〈鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范＞＞GB50017-2003

(3)＜〈冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范〉〉GB50018-2002

(4)〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB50205-2001

(5)〈〈建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范〉〉GB50011-2010

(6)〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范＞＞GB50009-2001(2006版)

(7)〈〈鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)〉〉JG/T10-2009

(8)〈〈鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)＞＞JG/T11-2009

(9)〈〈網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)＞＞JGJ78-91

(10)〈〈鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)＞＞JG12-1999

(11)〈〈建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程＞＞JGJ81-2002

(12)〈〈鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)＞＞GB/T50621-2010

(13)〈〈建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范＞＞GB50224-2010

(14)＜〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》〉GB50755-2012

(15)＜〈建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉JGJ130-2011

(16)＜〈混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》〉GB50010-2010

2工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

揚(yáng)中奧體中心體育場(chǎng)工程總建筑面積29119.8itf,可容納觀眾10611人,建筑等

級(jí)為丙級(jí)，可舉辦地區(qū)性單項(xiàng)比賽和地方性運(yùn)動(dòng)會(huì)，建筑西側(cè)看臺(tái)樓層屋面高度22.8m,

網(wǎng)架內(nèi)側(cè)上弦從27m至30.7m,主體及看臺(tái)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用網(wǎng)架鋼

結(jié)構(gòu)體系。

本工程網(wǎng)架為飄帶狀雙層四角錐螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其中F區(qū)bB軸交匯于「10、

3

12、14、16軸和E區(qū)1-B軸交匯于1-19、21軸采用焊接球節(jié)點(diǎn)。本工程投影面積為

17030m2,分為A、B、C、D、E、F、G、H、J九塊。A、B、C、D、H、J為周邊支撐網(wǎng)架

結(jié)構(gòu)，E、F、G為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu)，懸挑最大為25.70m,網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝

土柱頂，部分采用斜撐支桿支撐。按重要性分類，本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，主體

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為

0.10g,場(chǎng)地類別為IV類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。網(wǎng)架設(shè)計(jì)計(jì)算最大豎向撓度值為

161mm,為了改善建筑外觀，將B、C、E、F、G區(qū)局部起拱，起拱后結(jié)構(gòu)應(yīng)保持順滑，

起拱值按照1.0恒載+1.0活載工況組合作為基準(zhǔn)，起拱部位及起拱數(shù)值見(jiàn)附圖lo

2.2材料要求

(1)鋼管采用符合《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162規(guī)定的Q235B、20#或Q345B無(wú)縫

鋼管；桿件材質(zhì)：除①180X20桿件采用Q345B夕卜，其余桿件均為Q235B或20#鋼管。

次要結(jié)構(gòu)如馬道、欄桿、屋面支托等可以采用Q235B普通鋼管。

(2)螺栓球/焊接球的特別要求：焊接球共計(jì)6只，E區(qū)2個(gè)，F(xiàn)區(qū)4個(gè)，均為支

座球。焊接球采用十字加肋，規(guī)格均為WSR550X30,采用《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591-2008規(guī)定的Q345B鋼制作，球肋的環(huán)肋厚度與球壁等厚，所有帶肋的球，肋

應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸力最大的桿件。與焊接球交匯的6根桿件內(nèi)力的大小規(guī)律為：場(chǎng)外側(cè)桿件最大,

場(chǎng)內(nèi)側(cè)的桿件內(nèi)力最小。

(3)E、F、G區(qū)設(shè)固定鋼球較支座。

(4)其他材料:支座構(gòu)件采用Q345B鋼，支托構(gòu)件采用Q235B鋼，支座板厚為40

時(shí)，應(yīng)滿足Z15的要求。支座塞焊用螺栓、支托連接用螺栓均采用普通螺栓Q235B.支

座現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，注意焊條的選擇應(yīng)與母材匹配。

2.3焊縫要求

(1)網(wǎng)架桿件兩端與封板、錐頭的焊接全部采用

坡口等強(qiáng)焊接，并且采用對(duì)接全融透的焊接工藝，

焊縫質(zhì)量二級(jí)，錐頭應(yīng)與對(duì)應(yīng)截面的桿件等強(qiáng)度。

(2)鋼管與焊接球的連接采用剖口等強(qiáng)度對(duì)接

焊，為保證焊接質(zhì)量，鋼管端頭加設(shè)襯管施工時(shí)，

焊接球與剖口后的桿件內(nèi)壁間距需預(yù)留5mm空隙，加

襯管后現(xiàn)場(chǎng)焊接；

4

（3）網(wǎng)架桿件與空心球的連接焊縫、空心球的對(duì)接焊縫、支座鋼管與加勁板的連接

焊縫、加勁板與支座底板的連接焊縫為一級(jí)焊縫；其余坡口焊縫質(zhì)量等級(jí)按二級(jí)，角焊

縫質(zhì)量等級(jí)按三級(jí)。

2.4除銹與涂層

（1）拋丸除銹：除銹等級(jí)SA2.5。

（2）底漆和面漆：無(wú)機(jī)富鋅底漆二道，70um；環(huán)氧云鐵中間漆一道35um,氯化橡

膠面漆二道70um,漆膜總厚度不小于175um0

2.5主要材料工程量

本工程總用鋼量約2099.21to主件和配件工程量見(jiàn)下表:

主件桿件螺栓球支座支托合計(jì)

數(shù)量2347060531095506

重量（t）447.45221.7523.4127.541720.15

配件螺栓套筒封板錐頭合計(jì)

數(shù)量4694846948046948

重量（t）83.3039.410256.35379.06

3工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析

3.1工程特點(diǎn)

3.1.1由于體育場(chǎng)（看臺(tái)）框架主體結(jié)構(gòu)特性所決定，網(wǎng)架施工時(shí)，桿件的垂直提

升和平移采用汽車吊和把桿吊相結(jié)合的方法，因此，網(wǎng)架在整個(gè)施工過(guò)程中，汽車吊對(duì)

施工場(chǎng)地有一定的要求，因此體育場(chǎng)內(nèi)側(cè)10m寬區(qū)域均需鋪墊20cm后石子并壓實(shí)。

工程重難點(diǎn)分析：

3.1.2整體鋼網(wǎng)架造型為三層網(wǎng)架、跨度較大為60m,總用鋼量很大，對(duì)制作單位

加工能力和生產(chǎn)規(guī)模及加工專用設(shè)備的要求較高。

3.1.3本網(wǎng)架主要為螺栓球節(jié)點(diǎn)，部分為焊接球節(jié)點(diǎn)，對(duì)安裝人員的技術(shù)要求較高。

3.1.4本工程網(wǎng)架平方用鋼量較大，安裝難度大，對(duì)吊裝要求較高。

3.2工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

3.2.1現(xiàn)場(chǎng)鋼網(wǎng)架施工重點(diǎn)分析

①現(xiàn)場(chǎng)施工組織、管理、協(xié)調(diào)

本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、工期緊，只有做好施工組織管理，建立合理的管理模

5

式，保證施工環(huán)節(jié)及流程的順暢，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。因此，合理組織現(xiàn)場(chǎng)

施工，是本工程控制的重點(diǎn)之一。

②網(wǎng)架支座預(yù)埋

由于本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形勢(shì)復(fù)雜，故網(wǎng)架支座的預(yù)埋直接影響到網(wǎng)架的安裝精度、受

力情況及成型。預(yù)埋工作與土建施工緊密聯(lián)系，故與土建的寫(xiě)作也直接影響到與預(yù)埋的

精度。

③現(xiàn)場(chǎng)鋼網(wǎng)架安裝

本網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點(diǎn)，E、F區(qū)懸挑跨度較大，采用固定支架和高空散裝相結(jié)合的方

法，現(xiàn)場(chǎng)拼裝的工程量大，拼裝質(zhì)量及速度直接影響整個(gè)鋼網(wǎng)架的施工進(jìn)度，因此鋼

網(wǎng)架拼裝是本工程的重點(diǎn)控制內(nèi)容。

④現(xiàn)場(chǎng)鋼網(wǎng)架焊接及檢測(cè)

本網(wǎng)家有6個(gè)焊接球，焊接質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安

全性。焊縫質(zhì)量的控制與保證可靠先進(jìn)的焊接工藝、可靠檢測(cè)措施，是本工程焊接控制

的重點(diǎn)內(nèi)容。

⑤鋼網(wǎng)架安裝測(cè)量及檢測(cè)

鋼網(wǎng)架工程安裝必須以測(cè)量為主導(dǎo)，本網(wǎng)架安裝定位復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安裝精度要求高，

每個(gè)節(jié)點(diǎn)都要求進(jìn)行三維定位于控制?？刂凭W(wǎng)的建立精度以及測(cè)量工藝，直接關(guān)系本工

程的安裝質(zhì)量。

⑥鋼網(wǎng)架施工安全管理

本工程網(wǎng)架工程量大，施工區(qū)域多，要對(duì)施工危險(xiǎn)源加以嚴(yán)格控制，高空墜落、物

體打擊、用電安全等。本工程要做到“以人為本，安全第一”安全指標(biāo)要求為“零死亡

率，重傷及輕傷控制在規(guī)定范圍內(nèi)”，基于本工程安全管理的高要求及大難度，因而鋼

網(wǎng)架施工安全管理是本工程重點(diǎn)。

3.2.2現(xiàn)場(chǎng)鋼網(wǎng)架施工難點(diǎn)分析

①鋼網(wǎng)架高空散裝定位

網(wǎng)架為平板網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)為螺栓球節(jié)點(diǎn)，各個(gè)球節(jié)點(diǎn)及連接桿件的相對(duì)位置都不同，

每個(gè)球節(jié)點(diǎn)安裝時(shí)必須用經(jīng)緯儀測(cè)量定位才能保證安裝精度，鑒于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，網(wǎng)

架節(jié)點(diǎn)及桿件定位存在較大難度。

②網(wǎng)架高空焊接

6

由于本工程部分采用螺栓球節(jié)點(diǎn)，并采用高空散裝。受施工環(huán)境的限制，尤其受風(fēng)、

雨、高溫等環(huán)境因素影響，焊接質(zhì)量的保證存在較大難度，必須采用有效的焊接工藝及

措施才能保證焊接質(zhì)量及工程進(jìn)度。

4施工部署

4.1施工總體目標(biāo)

根據(jù)合同文件，本工程總工期3個(gè)月。本著搶前不搶后的原則，本工程的進(jìn)度計(jì)劃

安排均以上述工期要求為目標(biāo)，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確

保質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程確保達(dá)到以下施工目標(biāo)：

4.1.1工期目標(biāo)：

2012年8月20日開(kāi)工,2012年12月10日完工，工期91日歷天。見(jiàn)附表進(jìn)度計(jì)劃

表。

4.1.2質(zhì)量目標(biāo)：

①滿足設(shè)計(jì)及國(guó)家、江蘇省相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；

②按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%；

③按照驗(yàn)收規(guī)范單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；

④滿足江蘇省“揚(yáng)子杯”質(zhì)量要求。

4.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：

①杜絕較大及以上施工安全事故；

②杜絕質(zhì)量重（較）大及以上事故；

③杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故；

④杜絕較大及以上火災(zāi)事故；

⑤杜絕較大及以上人員傷亡事故；

⑥控制和減少一般責(zé)任事故。

4.1.4文明施工和環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)江蘇省〃省級(jí)文明工地〃，現(xiàn)場(chǎng)噪音排放達(dá)標(biāo)，符

合GB12523T990標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)控制揚(yáng)塵，易揚(yáng)塵的粉狀物料庫(kù)存或覆蓋；現(xiàn)場(chǎng)道路硬化,

減少運(yùn)輸污染；防止并杜絕火災(zāi)、爆炸事故；建筑垃圾分類管理。

4.2施工部署簡(jiǎn)述

4.2.1現(xiàn)場(chǎng)安裝

1分區(qū)分塊安裝

①分區(qū)根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)特性，網(wǎng)架安裝分九個(gè)施工區(qū)域依次進(jìn)行，安裝順序?yàn)椋築

7

②分塊每個(gè)區(qū)域根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性和平面特性，米用分塊累積安裝工藝，具體

方法是：一個(gè)柱網(wǎng)為一個(gè)安裝分塊，一個(gè)分區(qū)內(nèi)劃分為若干塊，依次拼接形成整體；

2安裝方法選擇

①柱網(wǎng)內(nèi)采用高空散裝工藝；

②懸挑部分高空懸挑散裝工藝；

3高空散裝支架選擇

①具備滑移條件的柱網(wǎng)采用滑移支架（支架滑移累積拼裝工藝）；

②無(wú)滑移條件的柱網(wǎng)采用固定支架；

4.3施工準(zhǔn)備

4.3.1組織準(zhǔn)備

1本工程制作和安裝單位通過(guò)公司內(nèi)部招標(biāo)確定為具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)

的常州鋼構(gòu)建設(shè)工程有限公司，并與之簽訂專業(yè)分包合同。

根據(jù)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)將分包單位管理人員納入管理體系，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的

組織和協(xié)調(diào)工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程（安全、質(zhì)量、環(huán)保）負(fù)責(zé)。

常州鋼構(gòu)

項(xiàng)

一

質(zhì)

資

目

術(shù)

量安

料

經(jīng)

負(fù)

員全

員

理

責(zé)員

人

8

常州鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成

序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式

1房冠清項(xiàng)目經(jīng)/p>

1姚平技術(shù)負(fù)責(zé)/p>

2虞文耀質(zhì)量/p>

3王克明安全/p>

4蔣凱資料/p>

2運(yùn)輸常州鋼構(gòu)與項(xiàng)目距離約50km,道路平坦，左右構(gòu)件均在廠內(nèi)加工后并由

分包單位委托專業(yè)物流單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。。

4.3.2技術(shù)準(zhǔn)備

1編制制作、安裝專項(xiàng)方案及審核批準(zhǔn)；

2與安裝單位的技術(shù)復(fù)核和書(shū)面交接工作

①?gòu)?fù)核網(wǎng)架支座的軸線、標(biāo)高、預(yù)埋鐵件的平整度是否符合鋼筋混凝土工程施工

和驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)資料，超出允許偏差范圍的，應(yīng)采取相應(yīng)的措施整改合格；

②為安裝單位提供控制坐標(biāo)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)；

③進(jìn)行書(shū)面的交接手續(xù)；

4.3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求并滿足網(wǎng)架的安裝要求；

2滿足不少于一個(gè)網(wǎng)架安裝區(qū)域構(gòu)配件的堆放和球桿組件的拼裝場(chǎng)地；

3滿足100噸汽車吊安裝及行駛的地面條件；

4提供臨時(shí)施工用電二級(jí)箱。

5安裝控制軸線及高程點(diǎn)弓I測(cè)；

6現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖一。

4.3.4機(jī)具、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

1現(xiàn)場(chǎng)安裝

現(xiàn)場(chǎng)安裝主要機(jī)械設(shè)備的選擇

序號(hào)工序名稱設(shè)備的選用數(shù)量用途

50、100噸汽吊各1臺(tái)

網(wǎng)架高空散裝

500kg卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)

管子鉗（750、50）各2個(gè)

1網(wǎng)架安裝緊固螺栓使用

鏈條鉗2個(gè)

棉紗繩中16若干安全保護(hù)

各種活動(dòng)扳手若干緊固螺栓

9

網(wǎng)架組件拼

225噸汽吊2臺(tái)網(wǎng)架組件拼裝

裝

全站儀、30米鋼

3工程測(cè)量各1測(cè)量和引測(cè)

尺

4施工焊接電焊機(jī)（KR350）3臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)施工焊接

4.3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃

按工程進(jìn)度分階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃

工種

拼裝支架組件拼裝高空散裝支座焊接油漆

拼裝工1510

電焊工2

架子工8

涂裝工8

5安裝

5.1安裝簡(jiǎn)述

根據(jù)體育場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性，本工程網(wǎng)架屋蓋采用高空散裝的施工方法，具體施工方

法簡(jiǎn)述如下：

5.1.1高空散裝采用二種拼裝工藝來(lái)完成整個(gè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝；

1搭設(shè)高支架（網(wǎng)架高空拼裝作業(yè)平臺(tái)）高空原位散裝工藝?yán)酶咧Ъ苤苯釉谄?/p>

裝平臺(tái)上原位散裝成整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法，適用于高空懸挑工藝的起始網(wǎng)架拼裝、

復(fù)雜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的拼裝和部分焊接球拼裝；

2高空懸挑散裝工藝其基本原理是：在建筑物的一個(gè)柱網(wǎng)支承位置，預(yù)先安裝一

條（塊）能承受自重且具有穩(wěn)定剛度的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，用起重機(jī)械或提升設(shè)備（本工程采用

汽車起重機(jī)）將散件、球桿單元組件在高空懸挑對(duì)位連續(xù)拼接成整體結(jié)構(gòu)的方法，由于

懸挑拼裝單元始終為一個(gè)穩(wěn)定體系，不需設(shè)置任何支架承受其自重和施工荷載，當(dāng)拼裝

到一定懸挑長(zhǎng)度后，應(yīng)設(shè)置支承架，以減少或避免因自重和施工荷載而產(chǎn)生的撓度，適

用于懸挑結(jié)構(gòu)部分網(wǎng)架的安裝；

5.1.2不同拼裝網(wǎng)架工藝分類

1高支架原位拼裝

①起始網(wǎng)架（用于高空懸挑散裝）有支架滑移條件的柱網(wǎng)內(nèi)；

②復(fù)雜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、柱網(wǎng)布局復(fù)雜、多方位網(wǎng)架交匯結(jié)合部；

③部分焊接球節(jié)點(diǎn)；

2高空懸挑散裝大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu)部分；

10

5.13高支架形式

1固定支架用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的拼裝和多方位網(wǎng)架交匯結(jié)合部網(wǎng)架的安裝;

5.2安裝區(qū)域劃分

5.2.1安裝分區(qū)劃分

1劃分為九個(gè)安裝區(qū)域A、B、C、D、E、F、G、H、J；

2其中A、B、C、D、H、J為周邊支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；

3其中E、F、G為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu)，懸挑最大為25.70m；

5.2.2分區(qū)平面劃分示意

5.3安裝流程

5.3.1區(qū)域間安裝順序B-C-D-E-F-G-H-J-A；

5.3.2區(qū)域內(nèi)安裝順序從區(qū)域間連接部位開(kāi)始，按區(qū)域間安裝順序方向；

5.4安裝方法

5.4.1工況分析及安裝方法選用

1A區(qū)部分懸挑結(jié)構(gòu)，安裝方法采用在柱網(wǎng)內(nèi)搭設(shè)固定拼裝支架（見(jiàn)圖中示意；

腳手架高度6米，與混凝土柱固定），利用支架拼裝柱網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（

安裝完該部網(wǎng)架后，向1T軸方向推進(jìn),完成所有柱間網(wǎng)架后進(jìn)行懸挑部分的網(wǎng)架安裝,

網(wǎng)架的懸挑部分采用高空懸挑散裝工藝；

11

2B區(qū)全部懸挑結(jié)構(gòu)，安裝方法采用在柱網(wǎng)內(nèi)搭設(shè)固定腳手架（見(jiàn)圖中示意，腳

手架高度為7.8米），利用固定腳手架先安裝柱間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，柱間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全部安裝結(jié)

束后，在安裝兩側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架的懸挑部分采用高空懸挑散裝工藝；

3c區(qū)部分懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑部分采用高空懸挑散裝工藝，其它部分采用固定拼裝支

架（見(jiàn)圖中示意，腳手架高度為9米，腳手架與混凝土柱必須固定連接）拼裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu);

12

4D區(qū)全部采用在柱網(wǎng)內(nèi)搭設(shè)固定拼裝支架（見(jiàn)圖中示意，高度為18米），其余

柱間網(wǎng)架也采用高空散裝的方法安裝，柱網(wǎng)外采用高空懸挑散裝工藝；

5E區(qū)本部分網(wǎng)架采用固定腳手架支架（腳手架高度為18米）和高空懸挑散裝工藝

相結(jié)合的施工方法，圖示部位采用腳手架平臺(tái)安裝網(wǎng)架，其他部位都采用高空散裝的辦

法；

13

6F區(qū)采用部分固定支架（柱間腳手架高度為2-4米，外側(cè)腳手架高度為12米,

外側(cè)腳手架搭設(shè)時(shí)必須與混凝土柱拉結(jié)，每步一固定，外側(cè)搭設(shè)護(hù)欄）和高空懸挑散裝

工藝相結(jié)合的施工方法,柱間網(wǎng)架完成以后兩側(cè)網(wǎng)架對(duì)稱安裝，縱向一條一條向前推進(jìn),

本區(qū)網(wǎng)架懸挑25.75米，施工時(shí)為本工程的重點(diǎn)控制部位，一條一條向前推進(jìn)時(shí)必須逐

條檢查網(wǎng)架撓度的變化值，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)及時(shí)修正，如有需要可設(shè)置臨時(shí)頂撐；

7G區(qū)以固定支架（腳手架高度為4-8米）為主和高空懸挑散裝工藝相結(jié)合的施

工方法，安裝時(shí)先安裝柱間網(wǎng)架，焊接固定后在安裝懸挑網(wǎng)架;

8H區(qū)全部采用固定支架（高度為15米）和高空懸挑散裝工藝相結(jié)合的施工方

15

5.4.2汽車吊平面布置設(shè)計(jì)設(shè)四個(gè)代表性剖面作為汽吊立面設(shè)計(jì)依據(jù);

5.4.3汽車吊立面設(shè)計(jì)

11T剖①B區(qū)采用50噸汽吊②F區(qū)采用100噸汽吊;

16

22431.F22431

22-2剖①D區(qū)采用50噸汽吊②H區(qū)采用50噸汽吊;

33-3剖F區(qū)采用100噸汽吊

44-4剖E區(qū)采用100噸汽吊

19

5.4.4汽車吊選用及工況設(shè)計(jì)

QY50汽吊

工作區(qū)域BDH

工作半徑（M）181528

主臂長(zhǎng)度（M）32.8532.8540.2

最大起重量（KN）385216

QY100汽吊

工作區(qū)域FFE

主臂長(zhǎng)度（M）31.941.350.4

主臂仰角（度）78°78°70°

副臂長(zhǎng)度（M）18.518.518.5

副臂仰角（度）30°30°30°

最大起重量（KN）202018

該工程施工中起重荷載最大不超過(guò)0.5t（一個(gè)網(wǎng)架三角由4根桿件及一只球組成）,

主要是回轉(zhuǎn)半徑較大（30m）和吊裝高度較高（30.2m）,因而選用較大型號(hào)的汽吊，只

要回轉(zhuǎn)半徑和起重高度能達(dá)到要求，該汽吊就能滿足使用功能。

100T汽車吊車自重為60噸，要求行駛道路鋪石子并壓實(shí)，每平方能承重8噸。

5.5安裝工藝

20

5.5.1固定支架高空散裝

1滿堂支架可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行全部搭設(shè)，或根據(jù)網(wǎng)架的流水分割局部周轉(zhuǎn)搭

設(shè)；

2作業(yè)面層標(biāo)高應(yīng)低于下弦節(jié)點(diǎn)交匯中心不小于500mm,便于在下弦球節(jié)點(diǎn)與支架

之間設(shè)置調(diào)整標(biāo)高用的千斤頂；

3球節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高由支承木墊塊控制；

5.5.2網(wǎng)架安裝

1安裝方向從建筑物的一端向另一端擴(kuò)展；

2起始端單跨采用邊端支座；多跨采用中間支座；支座應(yīng)臨時(shí)定位；

3從起始支座開(kāi)始，首先完成一個(gè)四錐體單元，再以該單元為起始，以單網(wǎng)格形式

向跨度方向推進(jìn)至另一支座，形成跨度條形網(wǎng)格；

4每完成一個(gè)支座的條形網(wǎng)格，必須對(duì)其軸線、標(biāo)高、撓度進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整，至允

許偏差范圍內(nèi)，即進(jìn)行支座臨時(shí)固定；

5當(dāng)完成一個(gè)柱距網(wǎng)格單元結(jié)構(gòu)后，必須全面復(fù)核、調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，方可

對(duì)支座進(jìn)行永久性固定；

6當(dāng)確保該柱距網(wǎng)格單元結(jié)構(gòu)成為一個(gè)穩(wěn)定體系后，方可拆除滿堂支架或局部支承

架；

7按同樣的方法依次進(jìn)行下一柱距網(wǎng)格的安裝，直至結(jié)束。

5.5.3高空懸挑對(duì)位拼接

1在一個(gè)柱網(wǎng)支承位置，預(yù)先安裝一條（塊）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，用起重機(jī)械或提升設(shè)備將

散件、球桿單元組件在高空對(duì)位拼裝成整體結(jié)構(gòu)的方法；

2網(wǎng)架拼裝應(yīng)采用散件或球桿組件進(jìn)行；

3采用球桿組件拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先拼裝成標(biāo)準(zhǔn)球桿單元組件；

4標(biāo)準(zhǔn)球桿單元組件由一球二桿、一球三桿、一球四桿組成；

5非標(biāo)準(zhǔn)球桿可根據(jù)實(shí)際需要臨時(shí)進(jìn)行組裝（一球一桿、一球五桿）；

6網(wǎng)格安裝應(yīng)以球支座（已安裝完的柱間網(wǎng)架單元）為起始，完成首個(gè)四錐體的拼

裝，然后向外擴(kuò)展；

5.5.4網(wǎng)格拼裝工藝流程

1支架高空散裝工藝（起始?jí)K）

21

①以支座為起始，必須先完成首個(gè)鎖邊四錐體安裝，支座必須作臨時(shí)固定;

以支座為起始，完成首個(gè)四錐體

②向跨度方向安裝鎖邊上弦球桿組件（一上弦二腹桿）;

一球三桿（一上弦二腹桿）

③向跨度方向安裝鎖邊下弦球桿組件（一下弦一腹桿）;

22

④向跨度方向安裝鎖邊下弦球桿組件（二下弦一腹桿）;

⑤向跨度方向按次序重復(fù)3.4.5-2、3、4工序直至另一支承位置，完成初始單格

條形網(wǎng)架，對(duì)單格條形網(wǎng)架跨中撓度、支座坐標(biāo)調(diào)整到允許偏差范圍后，即進(jìn)行支座的

臨時(shí)固定；

23

2高空懸挑散裝工藝

①以初始單格條形網(wǎng)架為起始，利用標(biāo)準(zhǔn)球桿組件以階梯形式進(jìn)行全面拼裝：鎖

邊球桿一上弦一球四桿標(biāo)準(zhǔn)組件一下弦一球四桿標(biāo)準(zhǔn)組件一重復(fù)上下弦球桿標(biāo)準(zhǔn)組件

的交替安裝，直至完成鎖邊球桿的安裝；

24

25

26

網(wǎng)格安裝以階梯式推進(jìn)至支承位置

5.6安裝焊接

5.6.1本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接為二個(gè)部分

1部分球節(jié)點(diǎn)（桿件與空心球）裝配焊接；

2球支座與建筑結(jié)構(gòu)支承面安裝焊接；

5.6.2焊接方法

1采用手工電弧焊（焊條），采用直流焊機(jī)，焊接時(shí)雨天禁止施焊；

2部分球節(jié)點(diǎn)（球桿焊接）裝配焊接

①球桿焊接必須分兩層進(jìn)行，待第一層封底焊全部焊完后，再焊第二層，嚴(yán)禁一

次焊接成型；

②從鋼管底部中心線左邊20?30nlm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬

坡焊、平焊等焊接位置。焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20?30mm處收弧。

焊接完成半圓后，重新從鋼管底部中心線右邊20?30mm處反向起弧，向左焊接，與上述

工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)；

3球支座與建筑結(jié)構(gòu)支承面安裝焊接四面圍焊，焊縫由封底焊+填充焊+蓋面焊成

型，其中填充焊采用多層多道焊接，每層焊縫厚度不大于6mll1；

5.6.3焊接材料E5016焊條；

5.7支架搭設(shè)

5.7.1搭設(shè)規(guī)范

1滿堂支架作為網(wǎng)架拼裝成型的承立架和操作平臺(tái)，采用直徑為48nlm鋼管搭設(shè),

27

立桿基本要求：操作平臺(tái)縱橫立桿間距均不大于1800mm,步距不大于1800mm,立桿應(yīng)

通過(guò)墊木或可調(diào)底座座落于地面，具體參數(shù)必須經(jīng)力學(xué)計(jì)算后確定；

2滿堂支架搭設(shè)高度

①非活動(dòng)滿堂支架搭設(shè)高度不應(yīng)大于20米；

②滿堂支架高厚比不大于2.5；

3滿堂支架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性措施

①滿堂支架的整體穩(wěn)定性應(yīng)由水平支撐及垂直支撐來(lái)保證；

a水平剪刀撐：其兩端與中間每相隔4排立桿，從頂層開(kāi)始向下每二步設(shè)置一道水

平剪刀撐；

b垂直剪刀撐：四邊與中間每隔四排立桿，應(yīng)設(shè)置一道縱向(網(wǎng)架拼裝方向)剪刀

撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；

c連墻件：E、F區(qū)腳手架兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物

的層高，并且不應(yīng)大于4m。設(shè)置連墻件時(shí)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該

處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定。其他部位滿堂腳手架應(yīng)每隔4m設(shè)置與柱的

連墻件。

②支架作業(yè)面層

a作業(yè)面層標(biāo)高應(yīng)低于下弦節(jié)點(diǎn)交匯中心500mm，便于設(shè)置調(diào)節(jié)標(biāo)高用的千斤頂，

面層縱向鋼管間距不大于300mm,支承橫管的荷載由斜撐桿傳遞予立桿，面層滿鋪腳手

板；

b下弦節(jié)點(diǎn)支承可采用專用木墊板，節(jié)點(diǎn)支承荷載必要時(shí)可增設(shè)加強(qiáng)桿。

4下弦球節(jié)點(diǎn)卸荷應(yīng)從中央逐圈向外分批進(jìn)行，每圈下降速度必須一致，應(yīng)避

免個(gè)別支座集中受力。

5.7.2支架計(jì)算

1、參數(shù)信息

材料鋼管采用直徑48mm壁厚2.8mm截面積398nlm?重量31.2N/nun2

432

Ix=101929mmWx=4247mniix=16.01mmE=206000N/mni

腳手架采用步距1.8m橫縱間距采用0.9mX0.9m

采用旋轉(zhuǎn)扣件式14.4N/個(gè)，鋼管允許應(yīng)力205N/mm2

腳手架板0.35KN/m2(JGJ130-2011查表4.2.1-1)

28

腳手板最大撓度允許1/150與10mm（JGJ130-2011表5.1.8）

1.荷載：

1）縱向橫向水平桿撓度變形永久+施工

地基承載力a.永久+施工

b.永久+0.9（施工+風(fēng)）

立桿穩(wěn)定a.永久+可變

b.永久+0.9（可變+風(fēng)）

2）荷載

網(wǎng)架自重1.24KN/m3風(fēng)荷載網(wǎng)=居4〃、00

其中g(shù)=3QKN//按重現(xiàn)期n=10計(jì)算0O=3.OKN/〃2

〃z地面粗糙度為B類h=25.416m（查荷載規(guī)范GB5009-2001用插值法表7.2.1）

4=1.74（按荷載規(guī)范GB5009-2001表4.2.6中計(jì)算）

腳手架視為桁架取值.此時(shí)“為人w（查荷載規(guī)范GB5009-2001表7.3.1

32項(xiàng)）

l-77nAt=mo」2An

展A

A=l.62An=l.8X48=0.0864(p=Q.064

(乂按荷載規(guī)范GB5009-2001表7.3.1中的36項(xiàng))

22

(yzt90d=1.7x3.0x0.48=0.0019<0.002

H/d=1800/48.3=37.3>25貝U網(wǎng)=1.2At=m=0.064x1.2=0.768

i_?n

〃stw="stl-由于〃=1則〃stw=A=0-768

1-7]

又以=1所以Wk=lX0.768X3X1.7=0.39KN/m?

3.計(jì)算

1)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

不組合風(fēng)荷載N=1.2(NGlk+NG2k)+1.4SNQk其中g(shù)k為腳手架自重軸向力標(biāo)準(zhǔn)值H=18

29

（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、門30-2011表4.0.2）取3.31KN/m

則NGik=18X3.31+1.8X11X3.31=1.25KN

NG2k為構(gòu)配件產(chǎn)生軸向力標(biāo)準(zhǔn)值

A.網(wǎng)架自重1.24X0.81=1KN

B.腳手架自重(JGJ130-2011查表4.2.10)計(jì)算單元為0.81m2

則腳手架0.81X0.35=0.28KN

C.旋轉(zhuǎn)扣件自重14.6N/個(gè)X11個(gè)=0.16KN

NQK=2X0.81=1.62KN

所以N=1.2X(1.25+1+0.28+0.16)=5.46KN

由公式（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011表

0A

5.2.6)

N=5.46KNA=398mni2°取值(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

JGJ130-2011表A.0.6)4=上又l0=kuhk=l.155h=l.8u=2.505

i

所以lo=5.19i=15.92=282

(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20U表5.2.6)

7320

=0.092(A.06.注.1)

x

4.主桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算：

根據(jù)表5.3.4查的，K=1

2=244<250

miN5.46xlO3

則-----------------=149</=205N/他優(yōu)2

(pA0.092x398

組合風(fēng)荷載：

N=L2(NGIK+NG2K)+0.9xl.4^NQK=5.16KN

由5.16組合風(fēng)荷載里+"匕

（pA印

其中0=0.092,A=398

30

2

0.9xl.4We￡fl￡

M=0.9x1.4VWK=0.146KN/M=0.9

w10

N+M0.146xl03

w=183W105N/，〃/（符合要求）

cpA印1247

5.橫桿驗(yàn)算:、

撓度計(jì)算:

5/_5X4.24X103X(1.8X103)4

①橫向=1.533<IQmm2

384E/384x2.06x105x101929

q=424KNIm

=4JKN/m2

L2NG1AK+LZA4NG,K

②彎曲撓度驗(yàn)算：

a=—<[f]

印

M=0.36KN-mW=4247

cr=84N/mm2<[/]=245N/mm2

抗剪驗(yàn)算

最大剪力為V=2.31KN圓形面積矩s=20130mni3腹板厚度J2.8mm

VS=162([f]=2.5N/mm2

萬(wàn)v

抗滑移驗(yàn)算（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011公式5.2.5）

R<RC其中R=4.24KN/mX0.9=3.816KNWR°=8KN

6.地基承載力驗(yàn)算

(混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范7.8.1)f?<1.35^fcAln4=1.0

22

fc=7.2KN/mAln=A[=0.27m

所以F=5.8KN<5.46KN地基承載力滿足要求。

裂縫驗(yàn)算:

31

臉=怎"等(L9c+0.08%)

EsPte

0=1.1-0.65—^

Pte^sk

d

“Z%v，4

_4+4

Pte一二一

Ae

式中a“一構(gòu)件受力特征細(xì)數(shù)，按表8.1.2