DB45-T2716-2023石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

ICS91.100.30

CCSQ13

45

廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB45/T2716—2023

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeofpracticeforapplicationofconcretewithgroundpowder

fromlimestonemanufacturedsandtailing

2023-08-10發(fā)布2023-09-30實(shí)施

廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

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石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件確立了石灰石制砂尾料磨細(xì)粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義，給出基本規(guī)定，并規(guī)定了

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求、石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)、石灰石制砂尾料磨細(xì)粉質(zhì)量控制、混凝

土配合比設(shè)計(jì)與混凝土的施工及質(zhì)量檢驗(yàn)等要求。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)將石灰石制砂尾料磨細(xì)粉作為礦物摻合料使用的混凝土。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5762建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學(xué)分析方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T9142建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T30190石灰石粉混凝土

GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JT/T819公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂

DB45/T1621機(jī)制砂及機(jī)制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

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DB45/T2716—2023

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

石灰石制砂尾料limestonemanufacturedsandtailing

石灰石機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)的粉狀材料。

3.2

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉groundpowderfromlimestonemanufacturedsandtailing

以一定純度的石灰石制砂尾料為原料，經(jīng)分級(jí)粉磨至一定細(xì)度的粉狀材料。

3.3

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土concretewithgroundpowderfromlimestonemanufacturedsand

tailing

采用含有一定比例石灰石制砂尾料磨細(xì)粉作為礦物摻合料配制的混凝土。

3.4

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉影響系數(shù)influencecoefficienceofgroundpowderfromlimestone

manufacturedsandtailing

在推算摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度時(shí)，用于折減水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度

的系數(shù)，為無(wú)量綱的數(shù)值，記為γL。

4基本規(guī)定

4.1摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。當(dāng)采用其他品種水泥

時(shí)，應(yīng)了解水泥中混合材的品種和摻量，并通過(guò)試驗(yàn)確定滿足混凝土性能要求的石灰石制砂尾料磨細(xì)粉

的摻量。

4.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉與外加劑的適應(yīng)性應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

4.3石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)水膠比與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定石灰石制砂尾料磨細(xì)

粉的最佳摻量。當(dāng)與其它礦物摻合料復(fù)摻時(shí)，最大摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

5石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求

5.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的碳酸鈣含量、細(xì)度、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、含水量和亞甲藍(lán)值應(yīng)符合表

1的規(guī)定。

表1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求和測(cè)試方法

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法

碳酸鈣含量（％）≥75GB/T5762

細(xì)度（45μm方孔篩篩余，％）≤15GB/T30190

7d≥60GB/T30190

活性指數(shù)（％）

28d≥60GB/T30190

流動(dòng)度比（％）≥100GB/T30190

含水量（％）≤1.0GB/T30190

亞甲藍(lán)值（g/kg）≤1.4GB/T30190

5.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。

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DB45/T2716—2023

6石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)

6.1石灰石制砂尾料

6.1.1石灰石制砂尾料的料源應(yīng)符合DB45/T1621的規(guī)定。

6.1.2石灰石制砂尾料的碳酸鈣含量、含水量和亞甲藍(lán)值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2石灰石制砂尾料質(zhì)量要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

碳酸鈣含量（％）≥75GB/T5762

含水量（％）≤1.0GB/T30190

亞甲藍(lán)值（g/kg）≤1.4GB/T30190

6.2設(shè)備

6.2.1生產(chǎn)設(shè)備宜采用粉體研磨設(shè)備，適用于粉磨石灰石為料源的材料。

6.2.2生產(chǎn)設(shè)備宜與機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備同步聯(lián)產(chǎn)，設(shè)備控制系統(tǒng)宜與機(jī)制砂生產(chǎn)控制系統(tǒng)集成。

6.2.3生產(chǎn)設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，確保技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、兼顧環(huán)保要求。

6.2.4石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)宜采用“先選后磨”工藝，石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)由給

料設(shè)備、一級(jí)選粉設(shè)備、研磨設(shè)備、二級(jí)選粉設(shè)備、收塵設(shè)備、輸送設(shè)備和成品料倉(cāng)等組成。

6.2.5石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的除塵宜采用脈沖除塵，輸送宜采用螺旋式輸送。

6.3生產(chǎn)控制

6.3.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉加工場(chǎng)選址應(yīng)合理規(guī)劃，并符合安全和環(huán)保等相關(guān)規(guī)定。

6.3.2生產(chǎn)前應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況。

6.3.3生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求、綜合效率和能耗進(jìn)行試生產(chǎn)。

6.3.4生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)且滿足表2的要求。

6.3.5石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)按照原料準(zhǔn)備、分選、研磨、除塵和貯存的工藝進(jìn)行生產(chǎn)控制，成品

粒度范圍宜在10μm～75μm。

6.3.6生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備操作，生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底。

6.3.7生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)符合環(huán)保的相關(guān)規(guī)定。

6.4出廠檢驗(yàn)與運(yùn)輸

6.4.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.4.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)由粉罐車進(jìn)行運(yùn)輸。

7石灰石制砂尾料磨細(xì)粉質(zhì)量控制

7.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉使用前，應(yīng)按規(guī)定劃分檢驗(yàn)批驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證

等質(zhì)量證明文件。

7.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉使用前應(yīng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

7.3石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)以每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)批次的石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)來(lái)自同

一廠家、同一原料；非連續(xù)供應(yīng)不足200t應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按隨機(jī)抽取樣品方法對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。

3

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8混凝土配合比設(shè)計(jì)

8.1一般規(guī)定

8.1.1摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。

8.1.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)混凝土的施工性能、力學(xué)性能和耐久性

的要求，并符合GB55008的規(guī)定。

8.1.3石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土的配合比按抗壓強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)混凝土以邊長(zhǎng)為150mm的立

方體28d抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，除滿足抗壓強(qiáng)度要求外，混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度

等，還應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)文件要求。

8.1.4試驗(yàn)室進(jìn)行石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土試配時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合。試驗(yàn)室確定的配合

比應(yīng)通過(guò)攪拌樓試拌檢驗(yàn)后使用。

8.2混凝土原材料

8.2.1采用的通用硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

8.2.2骨料應(yīng)符合GB/T14685和JGJ52的規(guī)定；機(jī)制砂應(yīng)符合GB/T14684、JT/T819和

DB45/T1621的規(guī)定。

8.2.3混凝土用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

8.2.4外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。宜選用聚羧酸減水劑，外加劑與石灰石制砂尾料磨細(xì)粉、水泥

和其他礦物摻合料應(yīng)具有良好的適應(yīng)性。

8.2.5混凝土膨脹劑應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。

8.2.6粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。

8.3混凝土配合比

8.3.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土外加劑摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

8.3.2石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土用水量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

8.3.3摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的抗?jié)B混凝土、泵送混凝土及大體積混凝土應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。

8.3.4石灰石制砂尾料磨細(xì)粉在混凝土中的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥

時(shí)，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中石灰石制砂尾料磨細(xì)粉最大摻量應(yīng)符合表3的規(guī)定。復(fù)合摻合料中石

灰石制砂尾料磨細(xì)粉的摻量不應(yīng)超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量。

表3混凝土中石灰石制砂尾料磨細(xì)粉最大摻量

最大摻量（％）

結(jié)構(gòu)類型水膠比

采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)

≤0.403525

鋼筋混凝土

＞0.403020

≤0.403020

預(yù)應(yīng)力混凝土

＞0.402515

8.3.5配合比計(jì)算時(shí)，機(jī)制砂所含石粉不計(jì)入膠凝材料用量。

8.3.6配合比計(jì)算時(shí)，石灰石制砂尾料磨細(xì)粉用量計(jì)入膠凝材料用量。

8.3.7配合比計(jì)算時(shí)，膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度宜根據(jù)試驗(yàn)確定。當(dāng)膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度無(wú)

實(shí)測(cè)值，且摻量不超過(guò)25％時(shí)，膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度可按公式（1）進(jìn)行計(jì)算：

4

DB45/T2716—2023

??=???f?????·········································································(1)

式中：

??——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；

??——石灰石制砂尾料磨細(xì)粉影響系數(shù)，可按表4取值；

?f、??——粉煤灰影響系數(shù)、?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，可按表5取值；

???——水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。

表4石灰石制砂尾料磨細(xì)粉影響系數(shù)（γL）

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉摻量（％）影響系數(shù)

01.00

100.90

150.85

200.80

250.75

摻量在本表所列數(shù)值之間的，采用線性插值估算；摻量超過(guò)25％時(shí)，按實(shí)測(cè)值計(jì)算

表5粉煤灰影響系數(shù)（γf）和粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)（γS）

種類

摻量（％）

粉煤灰影響系數(shù)γf?；郀t礦渣粉影響系數(shù)γS

01.001.00

100.85～0.951.00

200.75～0.850.95～1.00

300.65～0.750.90～1.00

400.55～0.650.80～0.90

50—0.70～0.85

采用Ⅰ級(jí)、II級(jí)粉煤灰取上限值；采用S75級(jí)?；郀t礦渣粉取下限值，采用S95級(jí)?；郀t礦渣粉取上限值，采

用S105級(jí)?；郀t礦渣粉取上限值加0.05；超出表中的摻量時(shí)，粉煤灰和粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定

8.3.8配合比的計(jì)算及試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。

8.3.9在施工前，應(yīng)進(jìn)行混凝土試生產(chǎn)，確定施工配合比。

9混凝土的施工及質(zhì)量檢驗(yàn)

9.1一般規(guī)定

9.1.1摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土施工應(yīng)符合GB55008、GB50666和GB50164的規(guī)定。

9.1.2采用預(yù)拌方式生產(chǎn)的摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定。

9.1.3施工過(guò)程中，應(yīng)做好混凝土施工記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄和養(yǎng)護(hù)記錄。

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DB45/T2716—2023

9.2原材料貯存與計(jì)量

9.2.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉應(yīng)單獨(dú)貯存，宜采用水泥罐貯存，并應(yīng)防止受潮和泥塵等其他雜物污染。

9.2.2其他混凝土原材料的貯存應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。

9.2.3各種原材料貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明材料品名、產(chǎn)地、廠家、等級(jí)、規(guī)格等信息。

9.2.4原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，其精度應(yīng)滿足GB/T10171的要求，應(yīng)具有法定計(jì)量部門(mén)簽發(fā)

的有效檢定證書(shū)，并應(yīng)定期校驗(yàn)?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)自檢1次，每一工作班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備

進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

9.2.5石灰石制砂尾料磨細(xì)粉和其他原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查一次。

9.2.6在原材料計(jì)量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化調(diào)整水和粗、細(xì)骨料的計(jì)量。

表6混凝土原材料計(jì)量允許偏差

原材料品種每盤(pán)計(jì)量允許偏差（％）累計(jì)計(jì)量允許偏差（％）

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉＋2±1

水泥±2±1

骨料±3±2

水±1±1

外加劑±1±1

其他摻合料±2±1

注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中每盤(pán)混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。

9.3混凝土的制備

9.3.1石灰石制砂尾料磨細(xì)粉宜與其他膠凝材料一起投料攪拌，應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并符合

GB/T9142的規(guī)定。

9.3.2摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土攪拌時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)；混凝土應(yīng)攪拌均勻，同一盤(pán)混凝土的

攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。

9.3.3石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土的坍落度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7坍落度允許偏差

坍落度允許偏差

mmmm

≤40±10

50～90±20

≥100±30

9.3.4摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的泵送混凝土的拌合物坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h，并滿足施工

要求。

9.4混凝土的運(yùn)輸

9.4.1運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相匹配，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。

9.4.2混凝土的運(yùn)輸距離不超過(guò)100m時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑宜采用吊斗、直卸等方式。超過(guò)100m時(shí)，宜采用

攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑可采用泵送、吊斗、直卸等方式。

6

DB45/T2716—2023

9.4.3混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，能保持其均勻性及適宜澆筑的坍落度，且不應(yīng)出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象。

9.4.4采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)幕炷?，?dāng)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，不可

直接加水，宜在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的外加劑，快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)在達(dá)到

要求的工作性能后再澆筑。外加劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并應(yīng)進(jìn)行記錄。

9.5混凝土的澆筑

澆筑混凝土前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

——應(yīng)根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等制定合理的澆筑方案，包括施工縫設(shè)置、澆

筑順序、澆筑工具、防裂措施和保護(hù)層的控制等作出明確規(guī)定；

——應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。模板或者墊層上的雜物、積水及鋼筋上的污物

應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙或孔洞時(shí)，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿；

——混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽、串筒、漏斗等器具

輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象；

——混凝土應(yīng)分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢；

——澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要的溫控措施，保證混凝土溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)，

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合GB50496的規(guī)定；

——預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合GB50666的規(guī)定。

9.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

9.6.1摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土澆筑后，應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，避免混凝土失水引起早期裂縫，

且應(yīng)符合GB50204中的規(guī)定。

9.6.2混凝土需進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋和噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式，且應(yīng)符合GB50666

的規(guī)定；養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求和施工操作等因素確定；養(yǎng)護(hù)時(shí)

間不應(yīng)少于14天。

9.7混凝土拌合物性能檢驗(yàn)

9.7.1在生產(chǎn)和施工過(guò)程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

9.7.2混凝土拌合物的檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。

9.8硬化混凝土性能檢驗(yàn)

9.8.1摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。

9.8.2摻石灰石制砂尾料磨細(xì)粉的混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定。

7

DB45/T2716—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................2

4基本規(guī)定...........................................................................2

5石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求.......................................................2

6石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)...........................................................3

6.1石灰石制砂尾料.................................................................3

6.2設(shè)備...........................................................................3

6.3生產(chǎn)控制.......................................................................3

6.4出廠檢驗(yàn)與運(yùn)輸.................................................................3

7石灰石制砂尾料磨細(xì)粉質(zhì)量控制.......................................................3

8混凝土配合比設(shè)計(jì)...................................................................4

8.1一般規(guī)定.......................................................................4

8.2混凝土原材料...................................................................4

8.3混凝土配合比...................................................................4

9混凝土的施工及質(zhì)量檢驗(yàn).............................................................5

9.1一般規(guī)定.......................................................................5

9.2原材料貯存與計(jì)量...............................................................6

9.3混凝土的制備...................................................................6

9.4混凝土的運(yùn)輸...................................................................6

9.5混凝土的澆筑...................................................................7

9.6混凝土的養(yǎng)護(hù)...................................................................7

9.7混凝土拌合物性能檢驗(yàn)...........................................................7

9.8硬化混凝土性能檢驗(yàn).............................................................7

I

DB45/T2716—2023

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件確立了石灰石制砂尾料磨細(xì)粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義，給出基本規(guī)定，并規(guī)定了

石灰石制砂尾料磨細(xì)粉技術(shù)要求、石灰石制砂尾料磨細(xì)粉生產(chǎn)、石灰石制砂尾料磨細(xì)粉質(zhì)量控制、混凝

土配合比設(shè)計(jì)與混凝土的施工及質(zhì)量檢驗(yàn)等要求。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)將石灰石制砂尾料磨細(xì)粉作為礦物摻合料使用的混凝土。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5762建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學(xué)分析方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T9142建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T30190石灰石粉混凝土

GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JT/T819公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂

DB45/T1621機(jī)