二層鋼結(jié)構(gòu)工程及設(shè)備用房施工組織設(shè)計

I*,■:1||

不不不不不不不不不不ITKqp

施

工

組

織

設(shè)

計

編制人:

審核人:

審批人:

目錄

第一章............................................編制根據(jù)

第一章.............................................工程概況

笫三章.................................項目組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備

第四章...........................................專題施工方案

第五章...........................................雨季施工措施

第六章.......................................高溫季節(jié)施工措施

第七章...........................................質(zhì)量保證措施

第八章...........................................安全生產(chǎn)措施

第九章.................................環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

第十章....................施工進(jìn)度橫道圖及施工現(xiàn)場平面布置圖

第一章編制根據(jù)

編制闡明

本施工組織設(shè)計是按照企業(yè)“重視主體構(gòu)造，加強(qiáng)細(xì)部處理，消

除質(zhì)量通病，提高服務(wù)意識"的創(chuàng)精品觀念；堅持科學(xué)合理、優(yōu)化創(chuàng)

新、事前籌劃的思想，提綱挈領(lǐng)地為作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底定出總體

原貝限

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*I.I||

點建設(shè)項目。充足考慮了周圍環(huán)境原因和本工程日勺特殊規(guī)定，根據(jù)有

關(guān)資料和國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、原則，結(jié)合我企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗及

技術(shù)、裝備狀況，針對本工程的特點編制施工組織設(shè)計。

本施工組織設(shè)計重點論述了工程的施工組織和布署、施工準(zhǔn)備、

施工平面布置、施工進(jìn)度計劃及保證措施、重要分部分項工程施工方

案、施工人員機(jī)具使用計劃、保證質(zhì)量、安全文明施工以及消防、保

衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施、季節(jié)施工措施等。

在工期和施工協(xié)調(diào)方面，根據(jù)建設(shè)單位對本工程日勺竣工交付有效

期限，保證建設(shè)項目按期或提前完畢；在施工總體安排方面，遵照本

工程施工的特點，在合理安排施工次序口勺基礎(chǔ)上，充足運(yùn)用時間與空

間，實行平行流水和立體交叉作業(yè)，在保證工程質(zhì)量H勺前提下，努力

加緊建設(shè)速度，縮短施工工期。

在施工方案和技術(shù)措施方面，著重針對本工程日勺特點進(jìn)行分析，

制定出切實可行的施工方案和行之有效的技術(shù)措施。

在質(zhì)量控制方面，切實貫徹執(zhí)行國家有關(guān)原則、施工驗收規(guī)范和

操作規(guī)程，全面有效地運(yùn)行質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量第一日勺原則。

在資源調(diào)配方面，做好人力、物力的綜合平衡，保證均衡施工，

精心作好施工現(xiàn)場日勺平面布置，減少臨時設(shè)施，減少現(xiàn)場物資倒運(yùn)工

作，節(jié)省施工成本。

在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)方面，強(qiáng)調(diào)“以人為本”制定

切實可行口勺安全措施和環(huán)境保護(hù)措施，保證安全施工和減少施工公害

和環(huán)境污染。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)方面

歐J詳細(xì)規(guī)定。

編制根據(jù)

1、******************************************招標(biāo)文獻(xiàn)。

2、******************************************日勺施工圖。

3、******************************************施工現(xiàn)場狀

況。

4、施工現(xiàn)場已做好三通一平，施工過程無外界意外干擾。

5、本單位同類工程施工經(jīng)驗。

6、建設(shè)部《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》。

7、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝原則；原則

圖集、國家及地措施規(guī)、條例。（見附錄）

附錄：

一、現(xiàn)行重要施工規(guī)范、規(guī)程和原則

1.土建：

工程測量規(guī)范GB50026-2023

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2023

建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2023

鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2023

玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2023

金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2023

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-2023

地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2023

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182023

混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2023

混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2023

一般混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ/T55-2023

混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2023

混凝土質(zhì)量控制原則GB50164-2023

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2023

建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查原則JGJ110-2023

外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2023

屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2023

砌筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2023

建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2023

塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-96

建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2023

建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-2023

2.管道安裝：

建筑給水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范CECS136-2023

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T29-2023

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ50268-2023

全國通用給水排水原則圖集SKS2、S3

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2023

采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2023

通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2023

自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2023

3.電氣安裝：

建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2023

智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2023

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2023

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2023

二、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定：

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2023

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ146-2023

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全規(guī)范JGJ130-2023

建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ1462023

民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2023

三、圖集：

混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖

11G101-K11G101-3

多、高層民用建筑鋼構(gòu)造節(jié)點構(gòu)造詳圖01SG519

型鋼混凝土組合構(gòu)造構(gòu)造04SG523

鋼與混凝土組合樓（屋）蓋構(gòu)造構(gòu)造05SG522

建筑構(gòu)造通用圖集陜09J系列

四、國家和地方重要有關(guān)法律、法規(guī)文獻(xiàn)

《中華人民共和國道路交通安全法》

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《中華人民勞動法》

《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》

《中華人民共和國水土保持法》

《中華人民共和國壞境保護(hù)法》

第二章工程概況

一、工程總體簡介

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及設(shè)備用房

2、工程地址：*********

3、建設(shè)規(guī)模：本工程為公共建筑，總建筑面積為3364.62/的地

上兩層鋼框架構(gòu)造。設(shè)備用房為框架剪力墻構(gòu)造地下一層，建筑面積

為56L21n?o

7、目前項目部已經(jīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行場地平整及臨建基礎(chǔ)設(shè)施,

對施工做對應(yīng)的I前期準(zhǔn)備。

二、工程概況

本工程建筑構(gòu)造形式為剛框架構(gòu)造體系，地上兩層，一層建筑面

積為2050.76m2,二層建筑面積為1313.86m2；外加設(shè)備房地下一層

561.21m2o展示中心建筑高度為11.65米，設(shè)備房層高4.8米。

體驗示范中心建筑平面形式呈“凸”字形，東西總長度45.4米，

南北總長度45.4米。地上二層，鋼框架構(gòu)造。設(shè)備用房建筑面呈“梯

形”，東西長17.3,南北長34.1米。

本工程構(gòu)造在正常施工，正常使用，正常維護(hù)下設(shè)計使用年限為

50年，構(gòu)造安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。

（一）、建筑設(shè)計

±0.000如下墻體示范中心用料與構(gòu)造相似；設(shè)備房外墻均為剪力

墻，內(nèi)墻KF1型承重多孔磚M7.5砂漿砌筑。

±0.000以上示范中心墻體用料：外墻：夾芯板保溫墻面內(nèi)填70mm

厚玻璃棉，總厚度為200,需做的砌體墻垛祥國標(biāo)06J925-212/85。內(nèi)

墻：管道豎井、衛(wèi)生間隔墻、展廳墻為KP1型承重多孔磚，M7.5水泥砂

漿砌筑，厚度為200；其他墻為加氣混凝土砌塊，用專用砂漿砌筑，厚度

為200。

示范中心外裝修：重要有石材幕墻與玻璃幕墻。

示范中心樓地面裝修：

地面：設(shè)備管井為水泥砂漿地面，一層衛(wèi)生間為鋪地磚地面有防水,

一層光電展廳為地板輻射采暖地面，走廊及其他房間為鋪地磚地面。

樓面：電井、弱點機(jī)房為水泥砂漿樓面，走廊及其他房間為鋪地磚

樓面，二層展廳為磨光大理石地面，二層衛(wèi)生間鋪地磚樓面有防水，水

暖井水泥砂漿樓面有防水。

內(nèi)墻面做法重要有乳膠漆墻面、釉面磚墻面、玻璃棉氈鋁板網(wǎng)吸聲

墻幾種做法，衛(wèi)生間為釉面陶瓷磚墻面。

吊頂重要有穿孔石膏板吸聲吊頂，鋁合金方板吊頂?shù)取?/p>

示范中心門窗工程：門日勺類型有甲、乙級防火門、裝飾木門。窗的

類型有甲級防火窗、鋁合金窗、鋁合金玻璃幕墻。

示范中心屋面工程：屋面防水層等級為II級，二道防水，屋面1

為熱度鋁合金鋼板屋面，屋面2保溫層為60厚巖棉保溫板。

（二）、構(gòu)造設(shè)計

本工程示范中心為鋼框架構(gòu)造，設(shè)備房為鋼筋混凝土框剪構(gòu)造。

地基處理采用水墜砂，處理后地基承載力不不不小于180Kpa；鋼框

架柱的尺寸為500X500mm；400X400mm的矩形柱。剛框架梁日勺尺寸有

H500*250*10*12、H600*250*12*12、H700*300*14*14、H500*250*10*12、

H450*200*8*8、H300*200*6*H350*200*6*8焊接II型鋼?，F(xiàn)澆板的板

厚100mm厚。佐的強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層標(biāo)號為C15；基礎(chǔ)及二層現(xiàn)澆

板混凝土標(biāo)號為C30,屋面現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號為C20。設(shè)備房為鋼筋混

凝土框剪構(gòu)造，基礎(chǔ)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層碎標(biāo)號為

C30,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)頂「0.2碎標(biāo)號所有為C30。

（三）、水暖工程概況

給排水設(shè)計

本工程屬大型公共建筑，設(shè)有生活給水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、

雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)和干粉滅火器配置以及濕式自動噴水滅火系

統(tǒng)、預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)日勺預(yù)留預(yù)埋。

1.生活給水系統(tǒng)

本工程前期采用自備水井供水，后期采用市政自來水直接供水。

給水系統(tǒng)采用管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供應(yīng)各層生活用水，各層衛(wèi)生器

具給水配件處供水壓力為0.10-0.35MPa0地下室水泵房設(shè)置供水設(shè)

備，其供水能力滿足新體驗中心的生活用水量。

2.污廢排水系統(tǒng)

排水系統(tǒng)污廢合流，雨污分流。公共衛(wèi)生間排水采用同層排水技

術(shù)，蹲便器采用自帶存水彎式，地下室污廢經(jīng)統(tǒng)一搜集后提高排至室

外污水系統(tǒng)，污水經(jīng)統(tǒng)一搜集后排至室外化糞池，廚房操作間污廢水

經(jīng)隔油處理后排至室外化糞池處理后，排至市政污水系統(tǒng)。

3.雨水系統(tǒng)

屋面雨水采用87型雨水斗搜集，清雨水管排至室外散水。

4.消火栓系統(tǒng)

(1、本工程為多層二類公共建筑，室內(nèi)消火栓用水量為15L/S,

室外消火栓用水量為30L/S,火災(zāi)延續(xù)時間為2小時。

(2、消防系統(tǒng)構(gòu)成：消防水池、消防水泵、消防水泵接合器、消防管

網(wǎng)、穩(wěn)壓設(shè)備、消火栓及氣體頂壓消防氣壓給水設(shè)備，消防水池及系

統(tǒng)設(shè)在設(shè)備房內(nèi)。

(3、設(shè)消火栓給水泵控制，消火栓給水泵兩臺互為備用，消防

給水壓力為0.5MPa

5.建筑滅火器配置

本建筑為中危險級，火災(zāi)種類為A類，局部為C類或帶點火災(zāi)。

采用手提式磷酸鏤鹽干粉滅火器滅火。

6.自動噴水滅火系統(tǒng)

除衛(wèi)生間及機(jī)房內(nèi)其他各處均設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)。

7、采暖設(shè)計

本工程采暖熱源由設(shè)備房換熱站提供，采暖供回水溫度為

60~50℃。采暖系統(tǒng)總熱負(fù)荷40.5KW。

(四)、電氣工程概況

本T程電氣內(nèi)容包括強(qiáng)電和弱電兩大部分。

強(qiáng)電部分包括：1.10KV/0.4KV變配電，設(shè)備電力及照明配電，防

雷及接地系統(tǒng)。

弱電部分包括:消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng),有線及衛(wèi)星電視，及

網(wǎng)絡(luò)布線，樓宇控制（BA）及安防系統(tǒng)等。

本建筑電源由市政電網(wǎng)引來一路10KV線路，設(shè)置一臺箱式變壓

器。另在設(shè)備房內(nèi)設(shè)一臺柴油發(fā)機(jī)組為二級負(fù)荷提供備用電源。

第三章項目組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備

一、項目組織機(jī)構(gòu)

我企業(yè)將組織高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗

日勺工人班組，運(yùn)用科學(xué)日勺管理手段，采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ご胧?，按照“?/p>

期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個第一日勺規(guī)定完畢本工程，其組織

機(jī)構(gòu)如下：

總經(jīng)理

I

項目經(jīng)理

二、施工準(zhǔn)備

(1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

按施工平面布置圖安排臨建設(shè)施，機(jī)械設(shè)備，材料堆放場地，布

置并硬化施工道路。

進(jìn)入現(xiàn)場后及時理解并掌握現(xiàn)場狀況，緊密配合建設(shè)單位做好水

準(zhǔn)點和紅線的移交。

積極協(xié)調(diào)有關(guān)市政、規(guī)劃、市容、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、交通、治安

等部門日勺關(guān)系，辦理有關(guān)手續(xù)。

按施工進(jìn)度計劃安排，積極組織合格的材料設(shè)備進(jìn)場。

按照施工平面布置圖規(guī)定布置臨水及臨電線路。

(2、技術(shù)準(zhǔn)備

簽定協(xié)議后，組建項目經(jīng)理部，并制定貫徹項目技術(shù)管理制度。

收到圖紙后，項目工程師及時組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)日勺圖紙審閱

和分析，理解設(shè)計意圖和設(shè)計規(guī)定，獲得有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)

程和原則等，并及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)進(jìn)行圖紙

會審。

根據(jù)我企業(yè)質(zhì)量管理體系、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文獻(xiàn)原

則，針對工程特點及施工進(jìn)度計劃安排，編制項目施工階段的施工組

織設(shè)計。

根據(jù)工程特點及目日勺規(guī)定，確定關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制對

應(yīng)日勺作業(yè)指導(dǎo)書。

根據(jù)施工隊伍特點，結(jié)合施工規(guī)定編制項目技術(shù)交底計劃。

(3、物資、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備：對應(yīng)用于工程中的物資，制定物資采購計劃和物資進(jìn)

場抽樣檢查計劃，編制詳細(xì)的物資準(zhǔn)備計劃，包括物資名稱、數(shù)量、

分批進(jìn)場時間。并按進(jìn)度計劃準(zhǔn)備充足，安排采購合格的I原材料，準(zhǔn)

時組織進(jìn)場，以保證施工的順利進(jìn)行。

施工機(jī)械準(zhǔn)備：

垂直運(yùn)送設(shè)備：現(xiàn)場將設(shè)置1臺塔吊用于主體施工階段鋼筋、模

板、架管等材料的垂宜運(yùn)送，設(shè)置一臺混凝土輸送泵用于混凝土的垂

直、水平運(yùn)送。裝修階段設(shè)1臺井架用于裝修材料的垂直運(yùn)送。

鋼筋加工機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)置兩組鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切

斷機(jī)用于基礎(chǔ)與主體施工階段鋼筋的加工噪作，并設(shè)2臺對焊機(jī)用于

鋼筋的連接。

(4、作業(yè)隊伍的準(zhǔn)備

根據(jù)工程特點及施工進(jìn)度安排，準(zhǔn)備技術(shù)精湛、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)日勺

專業(yè)班組。所有班組上崗前，均先由項目技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面負(fù)

責(zé)人結(jié)合工程特點作好詳細(xì)H勺交底。

(5、計劃準(zhǔn)備

(1)＞試驗計劃

工程施工前，與監(jiān)理和業(yè)主協(xié)商，確定見證試驗室，并報業(yè)主及

監(jiān)理立案。

為保證進(jìn)場材料及I可靠性及合乎有關(guān)的技術(shù)性能，加強(qiáng)材料的進(jìn)

場檢查，到達(dá)有關(guān)的J使用性能。

(2)、驗收計劃

序

驗收內(nèi)容驗收時間備注

號

±0.000構(gòu)造如下設(shè)計、勘查、監(jiān)理、甲方、施工

1基礎(chǔ)竣工后

驗收單位參與

±0.000構(gòu)造以上設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工單位參

2主體竣工后

驗收與

工程自檢合格設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工單位參

3竣工整體驗收

后與

(6、周圍協(xié)調(diào)

周圍協(xié)調(diào)重要包括施工作業(yè)對交通，環(huán)衛(wèi)以及周圍環(huán)境的互相關(guān)

系。重要包括內(nèi)容有民擾與擾民，交通環(huán)衛(wèi)，應(yīng)急準(zhǔn)備等方面。

(1)、周圍關(guān)系協(xié)調(diào)

在施工過程中，外界影響生產(chǎn)的原因諸多，我企業(yè)將設(shè)置辦公室,

加強(qiáng)對地方政府機(jī)構(gòu)和對外合作單位的協(xié)調(diào)，獲得政府有關(guān)部門及外

部合作單位的支持。我企業(yè)將從工程大局出發(fā)，本著對業(yè)主負(fù)責(zé)，與

業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理以及各分包商之間建立起穩(wěn)定、友好、高效和健康

的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方H勺配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題可

以及時快捷地處理，為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行發(fā)明良好的外部環(huán)境。

第四章專題施工方案

第一節(jié)基礎(chǔ)工程

一、工程構(gòu)造概況

1、體驗示范中心基礎(chǔ)為水墜砂基礎(chǔ)，示范中心及設(shè)備房基礎(chǔ)均采用C30碎,

墊層均采用C15碎，（設(shè)備房底板碎抗?jié)B等級為P6）o鋼筋種類有HPB300、

HRB335、HRB400o

2、示范中心承臺基礎(chǔ)混凝土柱預(yù)埋螺栓與鋼柱連接連。

示范中心±0.000相稱于絕對標(biāo)高1150.6m,設(shè)備房±0.000相稱于絕對標(biāo)

高1150.55m。

二、施工布置：

1、施工準(zhǔn)備：施工前作業(yè)處及項目部各職能部門和人員應(yīng)做好對應(yīng)的各

項準(zhǔn)備工作，包括：做好圖紙的自審與會審工作，編制施工材料預(yù)算，為

施工提供有關(guān)日勺數(shù)據(jù)，貫徹施工材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。

2、施工安排

本單位工程將根據(jù)現(xiàn)場條件安排一種建筑作業(yè)處負(fù)責(zé)施工，并綜合考

慮示范中心柱吊裝次序原因，遵照先示范中心后設(shè)備房開挖施工。

3、施工次序

土方開挖一水墜砂一墊層碎一測量放線一基礎(chǔ)鋼筋、模板、碎施

工一模板拆除一回填土（設(shè)備房主體施工）一示范中心柱吊裝

三、重要施工措施

（一）、土方開挖

1、測量放線：

（1）、標(biāo)高控制：從控制樁上高程點引測，以控制基礎(chǔ)各部位標(biāo)高。

（2）、中心線控制：采用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺，從加密控制網(wǎng)引測以

控制基礎(chǔ)。

2、土方開挖采用1?2臺In?反鏟挖土機(jī)挖土，裝載機(jī)運(yùn)土，挖出的土方運(yùn)

至業(yè)主指定H勺位置堆土場（1km以內(nèi)）。土方堆場由業(yè)主指定。

3、基坑開挖后，基坑周圍應(yīng)及時用鋼管圍護(hù)，刷黃黑油漆，晚上用紅色警

戒燈掛于保護(hù)鋼管上。（詳細(xì)做法詳見下圖）

3、基坑開挖方式為：示范中心土方邊坡系數(shù)為1：1,一級放坡；設(shè)備房

土方邊坡系數(shù)為1：1.5,二級放坡?；铀拿嬖O(shè)置200X300排水溝，坑角

留設(shè)600X600X800集水井，配置潛水泵及時抽排基坑內(nèi)集水。

4、驗槽

土方挖至挖設(shè)計標(biāo)高基礎(chǔ)處理好后，及時告知業(yè)主、設(shè)計、勘察、

監(jiān)理單位到現(xiàn)場進(jìn)行驗槽。驗槽內(nèi)容為：基坑土質(zhì)狀況、平面位置和基底

標(biāo)高，承認(rèn)合格后，方可封墊層碎。

（二）鋼筋工程

1、鋼筋制作：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)約監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢，合格后方可使用。

施工作業(yè)前，按照設(shè)計圖紙以及現(xiàn)行口勺國家施工驗收規(guī)范由技術(shù)人員繪制

鋼筋下料單，現(xiàn)場制作人員根據(jù)下料單進(jìn)行制作，并按規(guī)格、品種、型號

分類掛牌堆放。

2、鋼筋綁扎：

a）鋼筋保護(hù)層：采用50X50X25的預(yù)制性墊塊或砂漿墊塊來控制,

b）鋼筋綁扎應(yīng)符合GB50204-2023《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》的

規(guī)定，鋼筋綁扎前，必須將墊層底板沖洗潔凈。鋼筋日勺根數(shù)、間距均嚴(yán)格

按照圖紙規(guī)定劃線綁扎。

（三）、模板工程

a）柱基礎(chǔ)模板選用木模板施工。施工作業(yè)前，根據(jù)圖紙尺寸標(biāo)高確定選用

模板W、J規(guī)格、數(shù)量并進(jìn)行配模。

b）基礎(chǔ)模板一次支設(shè)完畢，第一次是在墊層封好后，彈出基礎(chǔ)邊線，開

始支第一次模板，支模高度至承臺第一步臺階處。在第一步臺階模板支設(shè)

完畢后，支設(shè)第二步臺階模板。由于二次支模為吊模，應(yīng)要提前在墊層上

下吊模固定架日勺預(yù)埋小鐵件，用角鋼支架固定上部臺階模板。（詳見下圖）

c）模板加固采用鋼管100*50*50方木作為背楞，背楞與模板垂直，水平方

向用兩根①48X3.5mm鋼管通長布置，用①12對拉螺栓加固模板。（詳見

下圖）

對拉蝶料§砰雙向

間距GOOmm

§那X3.5鋼管架

XX向同印GOO>”，

基礎(chǔ)模板加同示意圖

（四）、碎工程

a）本工程基礎(chǔ)采用C30碎，墊層采用C15碎，碎澆筑采用泵送碎。

b）混凝土輸送泵澆筑時，應(yīng)注意碎供應(yīng)必須保證驗泵能持續(xù)澆注，盡

量防止因混凝土澆注中途停歇導(dǎo)致施工縫。

c）碎振搗：采用插入式振動器，嚴(yán)格按照快插慢拔的原則，振點均勻，

間隔為30~40cm,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。上層碎振搗時，振動棒插入

下層碎深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。

d）碎養(yǎng)護(hù)：采用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫狀況決定澆水保濕時頻率，養(yǎng)

護(hù)時間不少于7天。

c）碎檢查：碎澆時按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行塌落度檢查，并留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊和自然養(yǎng)

護(hù)試塊進(jìn)行碎強(qiáng)度檢查。

f）碎拆模：基礎(chǔ)碎強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度30%以上后方可拆模。拆模時，注

意保護(hù)好基礎(chǔ)碎梭角不被破壞。拆模后，應(yīng)將對拉螺栓割除，并對割除

位置進(jìn)行防護(hù)處理。

（五）、土方回填

模板拆除、基坑清理完畢，并排除基坑積水雜物后，隱蔽驗收合

格后方可進(jìn)行土方回填，回填土的土質(zhì)、壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，填土

次序由低到高，沿基礎(chǔ)四面水平分層扎實，每層鋪土厚度不不小于300mm,

選用蛙式打夯機(jī)或振動夯壓實，壓實時要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯,

夯二相接，行二相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，扎實路線由四面開始，

然后移至中間。按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，測定回填土W、J最佳含水率及密實度。

第二節(jié)鋼構(gòu)造工程

一、技術(shù)準(zhǔn)備

L鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)具有鋼構(gòu)造設(shè)計圖、建筑圖、有關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼構(gòu)

造施工總圖、各分部工程施工詳圖及其他有關(guān)圖紙等技術(shù)文獻(xiàn)。

2.參與圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理充足溝通，確定圖紙與其

他專業(yè)工程設(shè)計文獻(xiàn)無矛盾；與其他專業(yè)工程配合施工程序合理。

3.依承接工程W、J詳細(xì)狀況，確定鋼構(gòu)件進(jìn)場檢查內(nèi)容及合用原則，以

及鋼構(gòu)造安裝檢查批劃分、檢查內(nèi)容、檢查原則、檢測措施、檢查工

具，在遵照國標(biāo)的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或其他權(quán)威承認(rèn)的原則，確定后

在工程中使用。

4.組織必要的工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接

檢測工藝試驗。

5.根據(jù)構(gòu)造深化圖紙，驗算鋼構(gòu)造框架安裝時構(gòu)件受力狀況，科學(xué)地

估計其也許的變形狀況，并采用對應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼構(gòu)造安

裝的順利進(jìn)行。

6.和工程所在地日勺有關(guān)部門，如治安、交通、綠化、環(huán)境保護(hù)、文保、

電力進(jìn)行協(xié)調(diào)等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T理解以往年份的I氣象資料，做

好防臺風(fēng)、防雨、防寒、防高溫等措施。

二、材料規(guī)定

1.在鋼構(gòu)造現(xiàn)場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、

壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。

2.鋼構(gòu)造的鋼材，重要采用Q235等級B、C、D、E的碳素構(gòu)造鋼。其

質(zhì)量原則應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB700和《低合金

高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號

的鋼材。當(dāng)設(shè)計文獻(xiàn)采用其他牌號口勺構(gòu)造鋼時，應(yīng)符合相對應(yīng)的現(xiàn)行

國標(biāo)。

三、重要機(jī)具

在鋼構(gòu)造施工中，常用重要機(jī)具有：汽車式起重機(jī)、履帶式起重

機(jī)、交直流電焊機(jī)、、C0,氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、

超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭

剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、

葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全

站儀等。

四、作業(yè)條件

1.各類設(shè)計圖會審?fù)戤叀?/p>

2.根據(jù)構(gòu)造深化圖紙，驗算鋼構(gòu)造框架安裝時構(gòu)件受力狀況，科學(xué)地

估計其也許W、J變形狀況，并采用對應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼構(gòu)造安

裝的順利進(jìn)行。

3.各專題工種施工方案審核完畢。

4.鋼筋混凝土基礎(chǔ)完畢，并經(jīng)驗收合格。

5.施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。

6.勞動力進(jìn)場。

7.施工機(jī)具安裝調(diào)試驗收合格。

8.構(gòu)件進(jìn)廠驗收檢查合格。

五、施工工藝

（一）、工藝流程

（二）、操作工藝

1.鋼構(gòu)造吊裝次序

鋼構(gòu)造吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼構(gòu)造吊裝按劃分的區(qū)域

平行次序同步進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)

度螺栓初擰等工序，待幾種片區(qū)安裝完畢后，對整體再進(jìn)行測量、校

正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完后，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的

吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作。

2.螺栓預(yù)埋

柱位置的I精確性取決于預(yù)埋螺栓位置的精確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏

差控制在.+5mm以內(nèi)，定位軸線日勺偏差控制在±2mni以內(nèi)。

3.鋼柱安裝工藝

第一節(jié)鋼柱吊裝

(1)吊點設(shè)置

吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機(jī)性能等詳

細(xì)狀況確定。

一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點采用一點正吊。吊點設(shè)置在柱

頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。當(dāng)

多種構(gòu)件在地面組裝成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時，吊點應(yīng)計算確定。

⑵起吊措施

1)鋼構(gòu)造工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對于特殊或超重口勺構(gòu)件，

也可采用雙機(jī)抬吊。

2)起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過

程中應(yīng)注意防止同其他已吊好口勺構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定口勺有效高

度。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免

鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。

3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上口勺，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等

掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校

正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼

柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定。

4）必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

（3）鋼柱校正

鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度

校正。

1）柱基標(biāo)高調(diào)整

放下鋼柱后，運(yùn)用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（由于

有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高

調(diào)整塊一一鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可控制在以內(nèi)，柱底板下預(yù)留

的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮砂漿以捻漿法填實。當(dāng)使用

螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時，應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計算。

2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)整

對線措施：在起重機(jī)不松鉤的狀況下，將柱底板上的四個點與鋼柱日勺

控制軸線對齊緩慢降落至設(shè)計標(biāo)高位置

3）第一節(jié)柱身垂直度校正

采用纜風(fēng)繩校正措施。用兩臺呈90~的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中,

不停微調(diào)柱底板下螺母，直到校正完畢，將柱底板上面H勺兩個螺母擰

上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微

小偏差，再反復(fù)上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。

地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實。

4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他框架鋼柱標(biāo)高控制

柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種措施：一是按相對

標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計標(biāo)高安裝。一般采用相對標(biāo)高安裝。鋼柱

吊裝就位后，用大六角頭高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱口勺連接耳板，

但不能擰得太緊，通過起重機(jī)起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下

柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合規(guī)定后打人鋼楔、點焊限制，鋼柱下落,

考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整控制在41nm以內(nèi)。

5）第二節(jié)鋼柱軸線調(diào)整

為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱中心線重疊。鋼柱中心線偏

差每次調(diào)整在3mm范圍以內(nèi)，如偏差過大應(yīng)分2?3次調(diào)整。

每一節(jié)鋼柱的定位軸線絕對不容許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應(yīng)從

地面控制線引至高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝對的無誤，防止產(chǎn)生過大

的積累誤差。

6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正

鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢。下層鋼柱的柱頂垂直

度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂

直度校正及彈性變形等H勺綜合?？刹捎妙A(yù)留垂直度偏差值消除部分誤

差。預(yù)留值不小于下節(jié)柱積累偏差值時，只預(yù)留合計偏差值，反之則

預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。

經(jīng)驗值測定：梁與柱一般焊縫收縮值不不小于2mm；柱與柱焊縫收縮

值一般在3.5mm,厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計算：

S二K?A/T(6-1)

式中：S——焊縫的橫向收縮值，mm；

A——焊縫橫截面面積，mm；

T——焊縫厚度，包括熔深，mm；

K——常數(shù)，一般取0.1。

日照溫度影響：其偏差變化與柱的I長細(xì)比、溫度差成正比，與鋼柱截

面形式、鋼板厚度均有直接關(guān)系。較明顯觀測差發(fā)生在上午9?10時

和下午14?15時?，控制好觀測時間，減少溫度影響。

7）鋼柱標(biāo)高的調(diào)整

每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實測，標(biāo)高誤差超過6nmi時,

需進(jìn)行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定規(guī)定。如誤差過大（不小于20nlm）

不適宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整

過大會影響支撐日勺安裝和鋼梁表面標(biāo)高。中間框架柱的標(biāo)高宜稍高些,

由于鋼框架安裝工期長，構(gòu)造自重不停增大，中間柱承受的構(gòu)造荷載

較大，基礎(chǔ)沉降亦大。

8）原則柱安裝

為保證鋼構(gòu)造整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一種原則框架構(gòu)造

體（或剪力筒），依次向外發(fā)展安裝。

所謂原則柱即能控制框架平面輪廓日勺少數(shù)柱子，一般是選擇平面轉(zhuǎn)角

柱為原則柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱；長方形框架當(dāng)長邊與短邊之

比不小于2時取6根柱；多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為原則柱。

原則柱歡I垂直度校正：采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。

鋼柱垂直度校正可分兩步。

a.采用無纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打人鋼楔或頂升千斤頂。

注意：臨時連接耳板日勺螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm,運(yùn)用螺栓孔擴(kuò)大

足夠余量調(diào)整鋼柱制作誤差一1?

b.將原則框架體肚J梁安裝上。先安裝上層梁，再安裝中下層梁。安裝

過程會對柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只合適跨內(nèi)柱）、千斤

頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其他框架依原則框架體向四面發(fā)展，其做

法與上同。

⑷框架梁安裝工藝

1）鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子牛腿處檢查標(biāo)高和柱子間距，并應(yīng)在梁上

裝好扶手桿和扶手繩，以便待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢,

以保證施工人員日勺安全。

一般可在鋼梁日勺翼緣處開孔作為吊點，其位置取決于鋼梁的跨度。為

加緊吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多運(yùn)用多頭吊索一次

吊裝數(shù)根。

為了減少高空作業(yè)，保證質(zhì)量，并加緊吊裝進(jìn)度，可以將梁、柱在地

面組裝成排架后進(jìn)行整體吊裝。當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝完畢，即需對已吊

裝的柱、梁進(jìn)行誤差檢查和校正。校正措施參見單層鋼構(gòu)造安裝工程

柱、梁日勺校正。

梁校正完畢，用高強(qiáng)螺栓臨時固定，再進(jìn)行柱校正。對梁、柱校正完

畢后即緊固連接高強(qiáng)螺栓，焊接柱節(jié)點和梁節(jié)點，并對焊縫進(jìn)行超聲

波檢查。

2）一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁，原則上豎向構(gòu)件由上向下逐件

安裝。由于梁上部和周圍都處在自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量，一

般在鋼構(gòu)造安裝實際操作中，同一列柱日勺鋼梁從中間跨開始對稱地向

兩端擴(kuò)展安裝；同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。

3）在安裝柱與柱之間日勺主梁時，會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。

因此必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值。

4）柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的焊接以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一

節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點。

5）次梁根據(jù)實際施工狀況一層一層安裝完幸。

（5）柱底灌漿

在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后，即應(yīng)進(jìn)行底層鋼柱柱底灌漿,

灌漿措施是先在柱腳四面立模板，將基礎(chǔ)上表面清除潔凈，然后用高

強(qiáng)度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實，灌漿后用濕草袋或麻袋養(yǎng)護(hù)。

⑹鋼柱連接

鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間日勺連接，一般上、

下翼緣用坡口電焊連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接

基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，少許再在上、下翼緣處用坡口電

焊連接，柱與梁H勺焊接次序，先焊接頂部柱、梁節(jié)點，再焊接底部柱、

梁節(jié)點，最終焊接中間部分口勺柱、梁節(jié)點。

坡口電焊連接應(yīng)先做好準(zhǔn)備（包括焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、

引出板和鋼墊板，并點焊固定，清除焊接坡口、周圍口勺防銹漆和雜物,

焊接口預(yù)熱）。柱與柱的對接焊接，采用二人同步對稱焊接，柱與梁的

焊接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對稱同步焊接，以減少焊接變形和殘存應(yīng)力。

對于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4nl門焊條焊接，中間層可用5mm

或6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。三層應(yīng)持續(xù)施焊，每一層焊

完后及時清渣。焊縫余高不超過對接焊體中較薄鋼板厚的l/10nio焊

后當(dāng)氣溫低于0℃時，用石棉布保溫使焊縫緩慢冷卻。焊縫質(zhì)量檢查

均按二級檢查。

（三）、質(zhì)量驗收要點

L基礎(chǔ)和支承面

（1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱日勺定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）

的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

⑵多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板

或支座作為柱日勺支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置W、J容許偏

差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。

⑶多層建筑采用坐漿墊板時，坐漿墊板的容許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)

定。

（4）當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸H勺容許偏差應(yīng)符合表5-4W、J規(guī)定。

（5）地腳螺栓（錨栓）尺寸口勺容許偏差應(yīng)符合表5-5口勺規(guī)定。

2.安裝和校正

⑴鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)送、堆放和吊裝等導(dǎo)致口勺

鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

⑵設(shè)計規(guī)定頂緊日勺節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，旦邊緣最大間

隙不應(yīng)不小于0.8mmo

⑶鋼構(gòu)造表面應(yīng)潔凈，構(gòu)造重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。

（4）當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時:其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)

不小于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距日勺偏差

不應(yīng)不小于lOmnio

⑸多層與高層鋼構(gòu)造中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《固

定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式

防護(hù)欄桿》（GB4053.3）、《固定式鋼平臺》（GB4053.4）的規(guī)定。

（五）、成品保護(hù)

L高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等堆放在庫房H勺貨架上，堆放層數(shù)

最多不超過四層。

2.鋼構(gòu)件堆放規(guī)定場地平整、牢固、潔凈、干燥，堆放整潔，下墊枕

木，并做到防變形、防銹蝕。

3.不得對已竣工構(gòu)件任意焊割，空中堆物。對施工完畢并經(jīng)檢查合格

焊縫、節(jié)點板處應(yīng)立即進(jìn)行清理，并按規(guī)定進(jìn)行封閉。

4.吊裝鋼構(gòu)造就位時，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼構(gòu)造。

5.對制作好的鋼柱等要認(rèn)真管理，以防放置口勺墊基點不合理產(chǎn)生彎曲

變形。

第三節(jié)示范中心混凝土工程

本工程用壓型鋼板做模板用，施工時不做臨時支撐。板

鋼筋施工工藝及技術(shù)同設(shè)備房鋼筋工程。

一、作業(yè)條件

(1)澆筑混凝土層段的I模板、鋼筋、水電安裝預(yù)留、預(yù)埋件安裝

完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計規(guī)定，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。

(2)提前一天告知業(yè)主、監(jiān)理方以利配合，保證施工用道保持暢

通，施工用電、用水水正常。

(3)混凝土泵送機(jī)械、泵管安裝己就位，振動器(棒)施工機(jī)械

等配置有足夠的數(shù)量，經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

二、規(guī)定

(1)混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面泗水濕潤，

(2)混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)人監(jiān)看模板和鋼筋并隨時加固

和糾偏。

(3)施工生產(chǎn)過程中，派專業(yè)技術(shù)人員不定期在施工現(xiàn)場抽查混

凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好記錄。

三、施工措施

(1)、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)一＞混凝土運(yùn)送》混凝土現(xiàn)場澆筑

險養(yǎng)護(hù)

(2)、混凝土運(yùn)送

泵送混凝土運(yùn)送用混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)送,混凝土攪拌運(yùn)送車裝

運(yùn)混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前筒體應(yīng)加迅速轉(zhuǎn)20-30min

方可卸料。

(3)、碎澆筑、振搗的一般規(guī)定

a、采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，

次序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不得不小于振動棒作用半

徑的I1.5倍，一般為30-40cm,振搗上一層時應(yīng)插入50mm,以消除兩

層間的接槎。

b、一般混凝土的澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如有間隙應(yīng)在混凝土初凝前接縫，

一般不超過2小時，否則應(yīng)按施工縫處理。

c、樓面板混凝土面層抹面須在三次上，澆筑到一定數(shù)量后，在混凝土

初凝前用鋁合金長刮尺將表面刮平，木蟹打平，這是第一遍，第二遍

待混凝土表面收水后，表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫(也就是混凝土

下沉密實)，可用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹揉搓，閉合收水裂縫。第三

遍待混凝土初凝后、終凝前，還在沿鋼筋位置上面出現(xiàn)細(xì)裂縫，再用

木蟹揉搓，閉合裂縫，用木蟹搓出細(xì)毛。在柱子、內(nèi)墻邊外200mm寬

用鐵板抹光，便于彈線時周圍清理建筑垃圾，必要時還可以增長抹面

的次數(shù)。

(4)混凝土泵送施工

泵送混凝土系月輸送泵車，通過泵管，將混凝土送到構(gòu)造模板內(nèi)

澆筑，本工藝具有機(jī)械化程度高，準(zhǔn)備工作少，操作靈活，機(jī)動性強(qiáng),

澆筑以便，功能高，能大量節(jié)省搭設(shè)腳手架日勺人力和機(jī)具，質(zhì)量好，

施工速度快，施工費(fèi)用較低等長處。

a.泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從泵管泵出，用以濕潤和清

潔管道，然后壓入1：1水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。

b.混凝土攪拌運(yùn)送車，第一次裝料時，應(yīng)多加兩袋水泥。裝運(yùn)混

凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，筒體應(yīng)加速轉(zhuǎn)20-30min方可

卸料。

c.泵車壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度

可逐漸加緊，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常速度進(jìn)行泵送，壓送要持續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停止,

碰到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需減少

泵送速度，泵送臨時中斷共料時，應(yīng)每隔5?10分鐘運(yùn)用泵機(jī)進(jìn)行抽吸

往復(fù)推進(jìn)2.3次，以防堵管，混凝土因故中斷30分鐘以上時，應(yīng)排盡

管路內(nèi)存留日勺混凝土，以防管道堵塞。

d.泵達(dá)開始時，應(yīng)計算好混凝土用量，以便決定混凝土需用量，

防止剩余混凝土過多。

e.混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、管路清洗。

（5）、混凝土試塊

a.每一澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少一次。

b,每一驗收項目中同配合比日勺混凝土，其取樣不得少于一次。

c.試塊組數(shù)應(yīng)滿足100M3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測

試每臺班至少兩次）

d.每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組

數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。（如拆模板時間確實定）每組三個試件應(yīng)

隨機(jī)從一盤或一運(yùn)送車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸模的1/4

到3/4之間采用，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：

（1）取三個試件強(qiáng)度平均值。

（2）當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差

超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度的評估根據(jù)。

（3）當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超

過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度的評估根據(jù)。

（4）混凝土試塊養(yǎng)護(hù)分同條件養(yǎng)護(hù)、原則養(yǎng)護(hù)兩種，構(gòu)件同條

件養(yǎng)護(hù)試塊和構(gòu)件在同樣溫濕度環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，作為構(gòu)

件的拆模根據(jù)，構(gòu)造驗收口勺同條件試塊養(yǎng)護(hù)齡期根據(jù)溫度

而定，等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日合計到600℃.d

時所對應(yīng)的齡期，0℃及如下齡期不計入，等效養(yǎng)護(hù)齡期

不應(yīng)不不小于14天，也不適宜不小于60天。

（5）應(yīng)在混凝土澆筑完畢后日勺12h以內(nèi)對混凝土保濕養(yǎng)護(hù)。

（6）混凝土養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主，安排專人負(fù)責(zé)澆水，使混凝

土表面在養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于

7do

（7）混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/MM2前，不得在其上面踩踏或安裝

模板或支架。

第四節(jié)設(shè)備房構(gòu)造工程

一、鋼筋工程

（一）、墻筋綁扎

基礎(chǔ)混凝土上放線后應(yīng)校正預(yù)埋插筋。墻筋綁扎時，先綁2-4根

豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在

橫筋上畫好分檔標(biāo)志線，然后綁扎其他豎筋，最終綁其他橫筋，應(yīng)逐

點綁扎，鋼筋有180。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。鋼筋搭接長度

及位置要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

在外側(cè)鋼筋上綁扎墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。

為保證門洞口標(biāo)高位置對的，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按

設(shè)計規(guī)定加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計

規(guī)定。

各節(jié)點日勺抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行綁扎。

配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合

設(shè)計規(guī)定。

（二）、梁與板鋼筋綁扎

縱向受力鋼筋為雙層排列時.，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑35mm的

短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不小于25nlm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋

相似規(guī)格。

箍筋/、J接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接

頭在下，其他做法與柱相似。

板日勺鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相似，但應(yīng)注意板上部的I負(fù)鋼筋（面加筋）

要防止被踩下，尤其是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。

梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間口勺凈距要留

有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長度口勺末端距鋼筋彎折處，不得不不小于鋼筋直徑日勺10

倍，接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭口勺未端應(yīng)做彎鉤，II級鋼筋

可不做彎鉤；

3）直徑不不小于12mm日勺受壓I級鋼筋口勺末端以及軸心受壓構(gòu)件

中任意直徑日勺受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)不不小

于鋼筋直徑日勺35倍或按設(shè)計規(guī)定；

4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接

頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。

6）受拉焊接骨哭和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。

?7）受力鋼筋口勺混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計

無規(guī)定期，不應(yīng)不不小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。

（三）樓梯鋼筋綁扎

工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。

在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布

筋日勺方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，梁板式樓

梯先綁扎梁筋后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭

的數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范日勺規(guī)定。

二、模板工程

（一）、模板設(shè)計

根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計，確定模

板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐

系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度

和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝

圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時

結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板日勺配制數(shù)量。

（二）、模板加工

模板在加工廠定做鋼大模板，加工時將鋼板用剪板機(jī)剪成單塊模

板日勺高度和寬度，焊接前應(yīng)根據(jù)設(shè)計在槽鋼背肋上打孔，以以便單塊

模板間及背楞與模板連接，點焊后用100KN千斤頂校正模板的平整度,

在200cm的鋼板上將槽鋼背肋與鋼板焊接，然后用鉆床打穿墻螺栓孔;

陰陽角模板在專用的模具上焊接，有關(guān)配件均在加工廠加工。

（三）、頂板支模

頂板模板采用竹膠合板模板，用木方作龍骨，支撐體系采用碗扣

式鋼管腳手架早拆體系,如下圖：

早拆柱頭布置模板早拆支撐體系

（四）、梁模板

梁模板均采用竹膠

合板定型制作，即每道梁

底、梁側(cè)各采用一塊模

板，模板按圖紙尺寸尤其

框架梁側(cè)模

加工。梁采用定型模板可以提高模板支拆速度，保證模板空間位置尺

寸精確，減少接縫，當(dāng)竹膠合模板發(fā)生破損后可以更換，以使模板表

面保持平整。

模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工，

構(gòu)件跨度超過4m時，支模時按實際跨度的1/1000—3/1000進(jìn)行起拱。

樓梯模板：采用竹膠合板模板。側(cè)模部分用木模鑲補(bǔ)，樓梯模板安裝

前先在樓梯間墻上按照設(shè)計標(biāo)高彈出樓梯段踏步及平臺板口勺位置線，見下

圖：

（五）、模板拆除

模板拆除前首先對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓強(qiáng)度決定

拆模時間。拆除模板的次序和安裝次序相反，模板吊運(yùn)拆除時要平穩(wěn)

精確，不得碰撞硅表面。側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及

棱角不因拆除模板而受損壞后方可進(jìn)行。梁板底模，要根據(jù)同條件試

塊試壓強(qiáng)度到達(dá)下表規(guī)定后方可拆除。

構(gòu)件類型跨度（m）到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度原則值H勺百分

02N50

板>2,《275

>82100

W8275

梁

>82100

懸臂構(gòu)件2100

后澆帶N75

1）墻、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及

縱橫桿和壓鐵板，接著將U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模

板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。

2）頂板、梁模板拆除：拆模次序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆,

先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等於強(qiáng)度符合規(guī)范

規(guī)定方可拆除。

拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整潔，拆下的扣

件及時集中統(tǒng)一管理。

（六）、防止工程質(zhì)量通病

墻模板輕易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻

體爛腳，墻體不垂直。防止措施：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確

定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；穿墻螺栓的直徑、間

距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計規(guī)定；墻、梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；

外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計

確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。

三、混凝土工程

本工程采用商品碎，現(xiàn)場設(shè)置一臺固定式砂輸送泵進(jìn)行混凝土運(yùn)

送，碎澆筑前，檢查坍落度與否符合規(guī)定，對于不符合規(guī)定的稅，不

得在工程中使用。

（一）泵送工藝

泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)省材料、施工質(zhì)量保證，減少施

工用地，有助于文明施工等一系列長處，己得到較為廣泛日勺運(yùn)用。

1、施工工藝

2、泵管布置

合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行日勺條件。根據(jù)路線

短彎頭少的原則，同步需滿足水平管與垂直管長度之比不少于1：4,

且有關(guān)不不不小于30m的規(guī)定進(jìn)行布管為平衡壓力和防止水平管過

長，必須在泵機(jī)出料?口附近泵管上增長一種逆止筏。

配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定:

水平管每隔1.5米左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清

洗管道。泵管要在如下部位進(jìn)行固定：

管與輸送泵接口部位附近一一該處受到的沖擊力最大，采用鋼管

加固，加固見下圖，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。

泵管進(jìn)入樓層前進(jìn)行固定一一采用鋼管夾住泵管。并用木楔子塞

緊，泵管下面墊上方木，鋼管埋入地下，如圖:

泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定一一通過架料鋼管借助

上下樓板將泵管固定，如圖:

垂田泉管

制管架

水平泉管

彎管

3、防止泵管堵塞及爆管措施

(1)由我企業(yè)試驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對

粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合持續(xù)H勺顆料級配，偏粗規(guī)格不

予使用，砂率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。

(2)保證碎H勺供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)。

(3)澆注混凝土前，應(yīng)對泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)；澆完

混凝土后，及時沖洗泵管，同步對彎管接頭處日勺密封性以及泵管壁厚

進(jìn)行檢查。

(4)氣溫在30c以上時，用浸水W、J措施對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。

(5)隨泵管高度的增長及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外

加劑進(jìn)行合適的調(diào)整，以滿足不一樣條件下日勺施工需要

4、混凝土輸送

在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車日勺料斗、泵室及管道等

與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行

潤滑壓送。

泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。

如遇吸入空氣，應(yīng)立雖然泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后,

再進(jìn)行壓送。

為了保證攪拌口勺混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，在輸料斗處必須設(shè)

專人將大石塊及雜物及時檢出。

(二)、剪力墻、柱碎澆筑

1、墻、柱板位應(yīng)沿一種方向斜坡分層、環(huán)外墻螺旋式推進(jìn)。每個

卸料口設(shè)兩個插入式振搗器，一前一后，一上一下，分層振搗，各司

其責(zé)，不可遺漏。

拆模后涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。

2、頂板碎澆筑

碎澆筑時，應(yīng)澆完所有墻板后，再回頭從開始點處往前澆筑其頂

板，以便保證墻板碎有一定H勺沉實時間。

3、頂板梁與板同步澆筑，從一種方向開始平行推進(jìn)。

梁日勺振搗用插入式振搗器，頂板的振搗宜用平板振動器，完后再

用鐵管制成日勺滾筒滾壓找平，收水后再用木抹子抹平，覆蓋塑料薄膜。

頂板佐澆完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天。

(三)、墻板砂抗?jié)B措施

1、對混凝土原材的規(guī)定：

墻板性防滲的I優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良H勺設(shè)計，材料的性質(zhì)及配合成

分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中H勺各重要環(huán)節(jié)，

如硅配合比、碎外加劑品種、碎攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)以及

鋼筋、樓板埋件的制安等均應(yīng)有對應(yīng)的措施，施工人員必須有高度日勺

責(zé)任心，做到思想重視，組織嚴(yán)密、措施貫徹、施工精細(xì)。為保證墻

板砂抗?jié)B，本工程采用商品稅，規(guī)定合理選用抗?jié)B碎H勺品種，碎的質(zhì)

量由商品碎企業(yè)、項目部、監(jiān)理和業(yè)主共同把關(guān)。

2、澆筑抗?jié)B碎應(yīng)注意的問題：

(1)澆筑前，應(yīng)檢查模板的結(jié)實性、穩(wěn)定性，使模板接縫嚴(yán)密，不

漏漿，并宜將模板及與性接觸的表面，先行濕潤或保潮，且保持清潔。

(2)用塔吊運(yùn)送工藝澆筑碎時、應(yīng)注意初期養(yǎng)護(hù)，并采用擋，遮陽、

噴霧等措施，以防產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

(3)控制性日勺入模溫度，不適宜超過35℃O在高溫天氣，陽光強(qiáng)

時，可在料斗澆水，在料斗上覆蓋草包降溫。并采用一種坡度薄層澆

筑，逐漸推進(jìn)，分層循環(huán)到頂?shù)臐仓胧?，來縮小碎日勺暴露面、間斷

處，以加大佐日勺澆筑強(qiáng)度，縮短澆筑時間防止某些不可防止日勺間斷處

產(chǎn)生冷縫等措施，防止性被曬熱和產(chǎn)生收縮裂縫。

(4)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，尤其是初期養(yǎng)護(hù)，常溫下澆筑后8-12h即可覆

蓋澆水，并保持濕潤至少14d。

(5)做好下部水平施工縫的處理。支模前對施工縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿

毛，清除浮漿。澆筑碎時先沖水濕潤，并清除積水、木屑、鐵絲、鐵

釘?shù)入s物后，鋪上一層20?25mm厚口勺水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)

與碎相似。

(6)碎的振搗，根據(jù)碎運(yùn)送時自然形成一種坡度的實際，每個澆筑

點時前后均要布一種振動器，沿整個坡面均勻振搗，并注意前后的結(jié)

合，插入的深淺，絕不可漏振。碎下漿高度超過1.5m,應(yīng)用串筒或溜

管等工具澆筑，以防產(chǎn)生佐中的石子堆積，影響質(zhì)量。

3、墻板抗?jié)B對墻板鋼筋的綁扎規(guī)定：

鋼筋互相間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗碎時，因碰鋼筋而移位導(dǎo)致露

筋，鋼筋保護(hù)層必須綁砂漿墊塊固定不能有負(fù)誤差。內(nèi)外兩層鋼筋的

拉筋宜用點焊與縱橫主筋的交點焊牢，且間距不不小于lmo

4、墻板抗?jié)B對拆模的規(guī)定：由于對防水砂的養(yǎng)護(hù)較嚴(yán)，因此不適

宜過早拆模。拆模時松日勺強(qiáng)度不適宜低于4N/nrn]2,要防止碎構(gòu)造受損,

嚴(yán)禁用大錘敲擊。拆模后應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。

5、墻板抗?jié)B對特殊部位的細(xì)部做法：

1）預(yù)埋鐵件，穿墻管均應(yīng)焊止水板。

2）安裝穿墻管時，先將管道穿過套管，按圖位置找準(zhǔn)，予以臨時

固定，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管焊牢，再從另一端將套管

與穿墻管之間口勺縫隙以防水材料（防水油膏，瀝青瑪需脂等）填滿后，

用封口鋼板封堵嚴(yán)密。

（四）、防止外墻板產(chǎn)生溫度裂縫的措施

由于鋼筋碎的溫度變形較大，一旦內(nèi)外溫差或早晚溫差不小于

15℃時，即也許產(chǎn)生溫度裂縫，尤其當(dāng)外墻板初期碎強(qiáng)度較低，更易

發(fā)生，為防止此類問題的發(fā)生，作為施工部門應(yīng)精心施工，采用力所

能及時措施加以防止。

1、努力提高碎的初期強(qiáng)度，使其拆模后碎的初期抗拉強(qiáng)度與其溫

度變化而產(chǎn)生W、J溫度應(yīng)力相適應(yīng)。

2、合適延遲拆模時間，使其暴露在大氣層時的性強(qiáng)度已達(dá)40%以

上，爭取碎澆筑后七天再拆模。

3、拆模后應(yīng)盡快完畢防水層后回填土，使地下室構(gòu)造暴露時間不

長于15天。

（五）、試塊的留置及規(guī)范規(guī)定同示范中心“混凝土工程中第五條”

第五節(jié)砌體工程

±0.000如下墻體示范中心用料與構(gòu)造相似；設(shè)備房外墻均為剪力

墻，內(nèi)墻KF1型承重多孔磚M7.5砂漿砌筑。

±0.000以上示范中心墻體用料：外墻：夾芯板保溫墻面內(nèi)田70mm

厚玻璃棉，總厚度為200,需做W、J砌體墻垛祥國標(biāo)06J925-212/85（見

圖一）。內(nèi)墻：管道豎井、衛(wèi)生間隔墻、展廳墻為KP1型承重多孔磚，

M7.5水泥砂漿砌筑，厚度為200；其他墻為加氣混凝土砌塊，用專用砂

漿砌筑，厚度為200。砌筑完畢后須雙面抹灰，砌筑期間需要與其他專

業(yè)進(jìn)行配合，留出對應(yīng)日勺設(shè)備洞口。

圖一:

-------登向韁案

央芯板一

------?板支撐

密封膠-《腔

塔底附加埴梁

彩板包件

、

、寶內(nèi)地坪

聚氯乘泡沫一叮M8膨脹螺栓0500

條填充

注z包邊支撐、?

（一）、砌體施工

1、重要材料

原則磚、多孔豉、砌塊：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計規(guī)定，并

有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)

境條件選擇，一般采用32.5一般硅酸鹽水泥。

砂：用中砂，配制M5如下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及

其以上砂漿日勺砂含泥量不超過5