25考季一建易混易錯(cuò)知識點(diǎn)-市政

道路工程易混易錯(cuò)知識點(diǎn)1路基和路面結(jié)構(gòu)特征路基結(jié)構(gòu)特征(一)路基分類開挖出的路基(二)路基填料要求(三)路基性能要求。二、瀝青路面(一)墊層(1)季節(jié)性冰凍地區(qū)的中濕或潮濕路段。(2)地下水位高、排水不良，路基處于潮濕或過濕狀態(tài)路段。(3)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路床土處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。脹和翻漿病害、石灰等無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土類材料。(二)基層用范圍適用范圍、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫鋼渣穩(wěn)定土類基層、水基層重層(1)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、擴(kuò)散荷載的能力、水穩(wěn)性、抗凍性、不透水性。置(1)上基層：排水基層(2)不透水底基層青封層或防水土工織物。(三)瀝青面層(1)熱拌瀝青混合料面層。半開級配混合料：熱拌瀝青碎石(AM)。(2)溫拌瀝青面層(3)冷拌瀝青混合料面層整平層；冷拌改性瀝青混合料可用于瀝青路面的坑槽、井周冷補(bǔ)。 (4)瀝青貫入式面層(5)瀝青表面處治面層作用：防水層、磨耗層、防滑層或改善碎(礫)石路面路面使用指標(biāo)OGFC級配瀝青混合料)，三、水泥混凝土路面(一)基層料。的基層材料不同情況基層材料青穩(wěn)定碎石定粒料，級配粒料度設(shè)置原則：比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm(小型機(jī)具施工時(shí))或500mm(軌模式攤鋪機(jī)施工時(shí))或650mm(滑模式攤鋪機(jī)施工時(shí))。層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。(二)面層及雨水口和地下設(shè)施的檢查井周圍。。(1)橫向脹縫/真縫作用：(2)橫向(縱向)縮縫/假縫作用：產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。(1)垂直(平行)于道路走向(2)寬度4-6mm，比脹縫窄板厚，不同脹縫上下貫通(5)快速路、主干路的橫向縮縫應(yīng)加設(shè)傳力桿；縮縫設(shè)置要求(mm)橫向脹縫100~20~25橫向縮縫4~6米1/3~1/44~6(特重/重縱向縮縫1/3~1/44~6(三)主要原材料選擇泥。試驗(yàn)。化劑。四、砌塊路面縮縫位置和基層一致。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)2城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)一、路基施工特點(diǎn)及程序(一)施工特點(diǎn)：(二)準(zhǔn)備工作：(三)附屬施工：二、路基施工要點(diǎn)(一)試驗(yàn)段(1)確定路基預(yù)沉量值；(2)合理選用壓實(shí)機(jī)具；(3)確定壓實(shí)遍數(shù)；(4)確定虛鋪厚度；(5)選擇壓實(shí)方式。(二)路基填筑壓實(shí)通用要求求工序技術(shù)要求對過濕土翻松、晾干，或?qū)^干土均勻加水，使其含水量接近最佳寬度、厚度、含水量，最后碾壓≥12t(三)填土路基→檢驗(yàn)值，按設(shè)計(jì)斷面、填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。(3)性質(zhì)不同的填料應(yīng)分類、分層填筑、壓實(shí)；路基高邊坡施工應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。(4)路基填方高度按設(shè)計(jì)標(biāo)高增加預(yù)沉量值。填土至最后一層時(shí)按設(shè)計(jì)斷面，高程控制填(四)挖土路基挖。水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收易混易錯(cuò)知識點(diǎn)3城鎮(zhèn)道路基層施工一、不同無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性(一)常用的基層材料。能對比名：二灰土基層＞水泥土基層＞石灰土基層；層＞石灰土基層。性(1)材料選用：石灰土、水泥土和二灰土不能做高等級道路的基層，只能做底基層；水泥或二灰穩(wěn)定碎石(碎礫石)可做高等級道路的基層。(2)強(qiáng)度增長：石灰穩(wěn)定土早期強(qiáng)度較低，溫度低于5℃時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長；二灰穩(wěn)二、基層施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)量考點(diǎn)石灰、水泥、二灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層級配砂礫①及時(shí)運(yùn)輸(水泥穩(wěn)定類自攪拌至碾壓成型不超3h)；蒸發(fā)、防揚(yáng)塵、防遺撒；③春末和氣溫較高季節(jié)(5℃)施工；壓①每層攤鋪虛厚不宜超系數(shù)；允許偏差范圍內(nèi)壓實(shí)；0~20cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)；①碾壓前和碾壓中適量開放交通高；水泥穩(wěn)定土類基層宜采用12~18t壓路機(jī)初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機(jī)碾壓。二灰保濕養(yǎng)生7d以上(也可瀝青乳液或?yàn)r青下封層)三、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收四、土工合成材料五、工程應(yīng)用(一)路堤加筋高路堤的穩(wěn)定性。(二)臺背路基填土加筋臺背路基填土加筋目的：是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。(三)路面裂縫防治建道路瀝青面層底部。鋪應(yīng)力消減層易混易錯(cuò)知識點(diǎn)4瀝青類混合料面層施工一、熱拌瀝青混合料面層施工技術(shù)(一)熱拌普通瀝青混合料路面工藝流程：→攤鋪→接縫處理→壓實(shí)成型→養(yǎng)護(hù)→開放交通工技術(shù)施工流程技術(shù)要求結(jié)構(gòu)層位置作用布覆污染。合料以提高平整度，減少離析。攤鋪速度控制在2~6m／min的范圍內(nèi)。式攤鋪時(shí)應(yīng)選用熱接縫。的各④縱縫處理(半幅施工冷接縫)：→鋪新料軟化下層后鏟走→跨縫碾壓⑤橫縫處理(高等級道路表面層橫向接縫采用垂直的平接縫)：機(jī)械切割或人工修正直角連接→清除泥水并干燥→刷粘層油→鋪料軟化縱向碾壓階段要點(diǎn)初壓復(fù)壓終壓驅(qū)動輪結(jié)束后檢查平整t級配；頻大振幅，二、改性瀝青面層施工技術(shù)工序技術(shù)要求A鋪機(jī)自動找平，中、下面層宜用鋼絲繩/導(dǎo)梁高程控制方式，上面層式平衡梁。度不低于150℃，碾壓終了表面溫度應(yīng)不低于90~120℃。三、瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收易混易錯(cuò)知識點(diǎn)5城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施一、冬期施工質(zhì)量控制(一)冬期施工基本要求(二)各結(jié)構(gòu)層冬期施工要求即碾壓成型，若當(dāng)日不到挖標(biāo)高：將工作面刨松或覆蓋d停工；土面層(1)防凍：混凝土攤鋪溫度、攤鋪時(shí)氣溫≥5℃：攪拌站搭設(shè)工棚等擋風(fēng)設(shè)備；拌合物可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時(shí)間適當(dāng)基層無冰凍、無冰雪。(3)快：縮短各工序時(shí)間，快速施工。二、雨期施工質(zhì)量控制(一)雨期施工基本要求(二)各結(jié)構(gòu)層雨期施工要求；(1)瀝青面層：不允許下雨時(shí)或者下層潮濕時(shí)施工；雨期應(yīng)縮短施工長度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(2)水泥混凝土面層：施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨棚等防雨設(shè)施。施工中遇雨時(shí)，應(yīng)立即使用防化(一)高溫期施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，(二)合理安排工作時(shí)間，施工應(yīng)避開高溫時(shí)段，現(xiàn)場配備防暑降溫物資，注意食堂衛(wèi)生，全。(三)高溫施工規(guī)定降溫材料。泥混凝土路面切縫宜比常溫施工提早。橋梁工程易混易錯(cuò)知識點(diǎn)6城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型(一)按受力特點(diǎn)懸臂梁橋梁做成為簡支，而把橋面做成連續(xù)的形式。大跨徑橋一(2)連續(xù)梁橋：通常將3~5孔做成一聯(lián)，在一聯(lián)內(nèi)無橋面接縫，行車較為順適。 (3)懸臂梁橋：又稱伸臂梁橋。是將簡支梁向一端或兩端懸伸出短臂的橋梁。腳處也具有水平反力。構(gòu)自重較輕，構(gòu)造簡單，剛度差，在車輛動荷載和風(fēng)荷載作用下有較大體系結(jié)構(gòu)組成，如斜拉橋(二)跨徑總長或單孔跨徑的長度或單孔跨徑分類易混易錯(cuò)知識點(diǎn)7模板、支架的設(shè)計(jì)、制作、安裝與拆除一、模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算(一)設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表，荷載組合表及支架等⑤結(jié)構(gòu)物的⑤①模板、拱架和支架自重(豎向力)；②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力(豎向力)；③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載(豎向力、臨時(shí))；④振搗混凝土?xí)r的荷載(豎向力+水平力、臨時(shí))；⑤新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力(水平力)；⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載(水平力、臨時(shí))；(豎向力)；(二)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度(1)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度。(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形。(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。(一)施工流程：地基處理→地基預(yù)壓→支架搭設(shè)→支架預(yù)壓→模板系統(tǒng)安裝→澆筑構(gòu)件(1)地基處理要求：①承載能力②防排水處理③地基處理范圍寬出支架搭設(shè)范圍0.5m。(1)預(yù)壓目的：基礎(chǔ)的承載能力和沉降狀況(2)地基預(yù)壓荷載規(guī)定：預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架基礎(chǔ)所承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與支架重承載力，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)護(hù)欄，限高架，夜間應(yīng)設(shè)警示燈，設(shè)止墜落。河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。(1)目的：檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、觀測結(jié)構(gòu)彈性變形及基(2)支架預(yù)壓技術(shù)要點(diǎn)：預(yù)壓前預(yù)壓中預(yù)壓后值之差≤2mm配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝。須設(shè)置防傾覆設(shè)施。(3)安裝墩臺模板時(shí)，其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部應(yīng)采用拉桿固定。(4)箱梁模板：采用定型鋼模板，模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符(1)拆除時(shí)間側(cè)模：預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。(2)拆除原則支先拆；小漸大。簡支、連續(xù)梁：跨中向支座；懸臂梁：懸臂端開始。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)8鋼筋施工技術(shù)且其使用時(shí)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)不大于65MPa。1.鋼筋調(diào)直：優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直，且不得使用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。3.彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得(一)熱軋鋼筋接頭交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。(二)鋼筋接頭設(shè)置構(gòu)件的最大彎矩處。接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。受拉、受壓的，按受拉處理。m四、鋼筋現(xiàn)場綁扎1.鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙厚度度≮鋼筋公稱直徑，m易混易錯(cuò)知識點(diǎn)9混凝土施工技術(shù)二、混凝土原材料三、混凝土配合比設(shè)計(jì)料引入混凝土中的水溶性氯離子最大含量不宜超過膠凝材料用量四、混凝土施工(一)施工流程：原材料的計(jì)量→攪拌→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)澆筑。(1)混凝土運(yùn)輸：應(yīng)使?jié)仓ぷ鬟B續(xù)不間斷。。方法：拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，坍落度損失過大時(shí)，可加(4)嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土中加水。、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，鋼筋及預(yù)埋件位置、規(guī)(2)混凝土澆筑時(shí)間要求：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。振搗時(shí)，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉(5)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過2m；當(dāng)傾落高度超過(三)混凝土養(yǎng)護(hù)(2)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，≮14d。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)10預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)(一)預(yù)應(yīng)力筋要求類型分批檢驗(yàn)取樣檢驗(yàn)不合格樣樣樣，仍出現(xiàn)不合格，該(二)管道與孔道向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗(yàn)。。按批進(jìn)行檢驗(yàn)：每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組二、預(yù)應(yīng)力張拉施工(一)基本要求2.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(σo),該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σ)的10%~15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。4.張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設(shè)備應(yīng)配套校(二)先張法預(yù)應(yīng)力施工刷涂隔離劑→鋼筋、鋼絞線安裝→隔離套管封堵→整體張拉→安裝模板(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉梁與固定橫梁始終保持平行。筋不得斷絲、斷筋或滑絲。對稱、交錯(cuò)地放張。道預(yù)留→立模加固→綁扎翼板鋼筋→預(yù)拆除側(cè)?！╊A(yù)應(yīng)力筋→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨(1)預(yù)應(yīng)力管道安裝要求：(2)預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：(5)封錨：錨具應(yīng)采用與預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或無收縮防水砂漿Pa易混易錯(cuò)知識點(diǎn)11樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇覽表--宜用于砂類土、黏性土--密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫土；黏性土及重要建筑物附近中慎用--宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況不得進(jìn)行沉樁施工。場地，并應(yīng)滿足沉樁所需的地面承載力。⑤沉樁前預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(一)成孔方式與設(shè)備選擇(二)泥漿護(hù)壁成孔成樁方式與設(shè)備土質(zhì)適用條件泥漿護(hù)壁 內(nèi)徑2/3)的土擊(抓)鉆、填土、碎石土及風(fēng)化巖層層、砂土層和粒徑不大的砂礫(卵)石層，擴(kuò)底部設(shè)置于較硬(密)實(shí)的黏土、粉土、砂土和砂 (卵)礫層干作業(yè)成孔密實(shí)的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖 (鉆機(jī)+鉆孔硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層程：平整場地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→成孔檢鋼筋籠→安放導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→成樁檢(1)泥漿材料：高塑性黏土或膨潤土。(2)護(hù)筒位置：護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。(5)泥漿作用：護(hù)壁防塌孔、攜渣、冷卻鉆頭、潤滑減阻。應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施。施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)采取(1)正、反循環(huán)鉆孔優(yōu)缺點(diǎn)：(1)沖擊鉆開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(1)泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿儲備量不少于單樁(三)干作業(yè)成孔(3)混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度。(四)清孔(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)(六)水下混凝土灌注2.混凝土塌落度：宜為180~220mm。(1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20~30cm，節(jié)長宜為2m。(2)導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試水壓力的1.5倍?？咨畹?.5%，且不宜大于10cm不應(yīng)少于1m；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。n易混易錯(cuò)知識點(diǎn)12裝配式橋梁施工技術(shù)一、裝配式梁(板)施工方案二、裝配式梁(板)的預(yù)制、場內(nèi)移運(yùn)和存放(一)構(gòu)件預(yù)制3.臺座間距、平整度(2mm)及撓度變形(2mm)滿足要求。(二)澆筑要求：T膠充氣氣囊作為空心梁板或箱型梁的內(nèi)模。(二)構(gòu)件的場內(nèi)移運(yùn)和存放應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于(1)按其安裝的先后順序編號存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時(shí)間不宜超3個(gè)月，特三、裝配式梁(板)的安裝(一)簡支梁板的安裝梁下一孔(一)簡支梁、板安裝施工準(zhǔn)備→架橋機(jī)在橋臺后拼裝→架橋機(jī)過孔→運(yùn)梁車就位→橋梁支座安裝→提梁、運(yùn)梁(板)精確就位→架橋機(jī)移至下一孔4.安裝前檢查內(nèi)容：支承結(jié)構(gòu)(墩臺、蓋梁等)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的(二)先簡支后連續(xù)梁的安裝→墩頂濕接頭施工→墩頂預(yù)應(yīng)力張拉→(1)臨時(shí)支座頂面的相對高差不應(yīng)大于2mm；(2)濕接縫澆筑應(yīng)在一孔梁、板全部安裝完成后進(jìn)行。濕接頭混凝土應(yīng)在一聯(lián)梁全部安一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成；溫接頭宜在一天中氣溫較低的時(shí)段澆(3)永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝。(4)濕接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求張拉、壓漿；漿體達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座，按設(shè)計(jì)規(guī)梁的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)13現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)一、支架法理→支架搭設(shè)→模板系統(tǒng)安裝→支架加載預(yù)壓→鋼(1)地基承載力符合要求。(3)預(yù)壓：各種支架和模板安裝后，宜預(yù)壓消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。(4)支架底部：應(yīng)有良好的排水措施，不得水泡。取防止支架不均勻下沉的措施3.6級(含)以上大風(fēng)，禁止移動模架系統(tǒng)。(一)掛籃設(shè)計(jì)與組裝參數(shù)：(1)掛籃質(zhì)量/梁段混凝土質(zhì)量=0.3~0.5，特殊情況下≯0.7。(2)檢驗(yàn)：掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。(二)澆筑段落部分澆筑：(1)墩頂梁段(0號塊)→采用墩頂搭設(shè)托架或鷹架現(xiàn)澆施工工(三)懸澆順序及要求、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械，有關(guān)方簽認(rèn)后澆筑。段懸臂施工應(yīng)對稱、平衡。(四)張拉及合龍、后次跨、再中跨。(1)合龍段的長度宜為2m。(2)合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。(3)合龍前將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成施工出現(xiàn)裂縫。(4)合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，澆筑過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。(五)高程控制橋面標(biāo)高確定時(shí)應(yīng)考慮以下因素：(1)掛籃前端的垂直變形值；(2)預(yù)拱度設(shè)置；(3)已澆段實(shí)際標(biāo)高；(4)溫度影響。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)14箱涵頂進(jìn)施工技術(shù)(一)作業(yè)條件并進(jìn)行改移或保護(hù)。降水二、工藝流程與施工技術(shù)要點(diǎn)(一)工藝流程→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤滑隔離層→箱涵制→既有線加固→箱涵試頂進(jìn)→吃土頂進(jìn)→監(jiān)控量測→箱體就位→拆除加及頂進(jìn)設(shè)備→工作坑恢復(fù)。(二)箱涵頂進(jìn)前檢查工作。m頂進(jìn)無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場。(三)箱涵頂進(jìn)啟動3.油壓每升5~10MPa：停泵觀察、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況(四)頂進(jìn)挖土分類方法與措施時(shí)(五)頂進(jìn)作業(yè)程，應(yīng)觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。箱涵的軸線和高程。在鐵路路基下吃土頂進(jìn)，不(六)監(jiān)控與檢查一個(gè)頂程都應(yīng)詳細(xì)記錄千斤頂開動數(shù)量、位底板上設(shè)置觀測標(biāo)釘?shù)母叱獭？p。。強(qiáng)對地面、地上構(gòu)筑物、地下管線的監(jiān)測隧道工程與軌道交通工程易混易錯(cuò)知識點(diǎn)15城市軌道交通施工方法與結(jié)構(gòu)形式一、地鐵車站形式與結(jié)構(gòu)組成二、施工方法(一)明挖法的分類、適用環(huán)境、工序、優(yōu)缺點(diǎn)。明挖法施工類別要求：適用埋深淺、水位低、郊區(qū)適用場地狹窄，地下水豐富環(huán)境條件允許的地方，盡可能采用、速度快、工期短、易保證工程質(zhì)量、工程造價(jià)低(二)蓋挖法施工類別要求物和構(gòu)筑物；的處理較為困難挖土方不方便；③作業(yè)空間小，施工速度較明挖法慢、工期長、費(fèi)用高和邊墻、中板及底板襯砌的施工(三)淺埋暗挖法(礦山法)類別要求：不允許帶水作業(yè)易混易錯(cuò)知識點(diǎn)16地下水控制方法一、基本要求(一)地下水控制的基本要求求類別處理措施城市地表水排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)雨水管網(wǎng)或河湖；害或?qū)Νh(huán)境造成長期不利制地下水；水帷幕時(shí)，應(yīng)坑內(nèi)降水+坑外回灌坑開挖面時(shí)方法疏干坑內(nèi)土層中的地下水；基坑開挖＞3m：井點(diǎn)降水；淺：集水明排(一)一般要求過一定規(guī)模的應(yīng)進(jìn)行專家論證。應(yīng)資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)承擔(dān)。(二)降水方法的分類和選擇降水方法土質(zhì)類別滲透系數(shù)(m/d)降水深度降水井0(三)降水應(yīng)符合的要求隔水帷幕的作用：隔離、阻斷或減少地下水從圍護(hù)體側(cè)壁或底部進(jìn)入開挖施工作四、回灌括重力回灌、真空回灌、壓力回灌易混易錯(cuò)知識點(diǎn)17地下水控制施工技術(shù)降水施工技術(shù)(一)降水系統(tǒng)布設(shè)(二)真空井點(diǎn)布設(shè)~2.0m，距開挖上口線≥1m；角位置井點(diǎn)宜加密。三、隔水帷幕(一)隔水帷幕的施工方法帷幕類型技術(shù)要點(diǎn)高壓噴射注漿法漿固結(jié)體的有效半徑宜通過試驗(yàn)確定。幕。壓力注漿法②對滲透系數(shù)變化較小的地層，應(yīng)先注漿封頂，后自下而上注漿，防止?jié){液上冒；對滲透系數(shù)隨深度加深而增大的地層，則應(yīng)自下而上注漿；對互層地③注漿漿液宜采用普通硅酸鹽水泥，可摻入速凝劑、防析水劑、水玻璃等進(jìn)水泥攪拌樁地下連續(xù)墻連續(xù)墻槽段之間的接頭應(yīng)滿足防滲隔水的要求，墻體混凝土抗?jié)B等級不宜小于P6。在吊放鋼筋籠前，應(yīng)對槽段接頭和相鄰墻段的槽壁混凝土面用刷槽器四、回灌施工技術(shù)管線需保護(hù)且坑外地下水位降幅較大(二)回灌施工要求分類要求灌：宜采用回灌砂井、砂溝，與承壓水回灌：宜采用回灌井。：應(yīng)設(shè)置水位觀測井。灌設(shè)易混易錯(cuò)知識點(diǎn)18邊坡防護(hù)一、基坑防護(hù)(一)基坑放坡類別注意事項(xiàng)措施措施類別注意事項(xiàng)水嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂較近范圍堆放材料、土方和其他重物以及停施工機(jī)械頂位移，隨時(shí)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)；措施(1)疊放砂包或土袋；(2)水泥抹面；(3)掛網(wǎng)噴漿或混凝土；。(二)土釘墻支護(hù)(1)成孔直徑宜取70~120mm。支架，其間距宜取1.5~2.5m。土釘鋼筋保護(hù)層厚度不得(3)土釘孔注漿材料可采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度不宜低于20MPa。(1)宜采用鋼絞線錨桿。(2)預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)設(shè)置自由段。(3)錨桿與噴射混凝土面層之間設(shè)置腰梁連接。(4)注漿時(shí)將注漿管插至孔底并由孔底注漿，且注漿管端部至孔底的距離不宜大于(2)噴射混凝土面層中應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)和通長的加強(qiáng)鋼筋，土釘與加強(qiáng)鋼筋宜采用焊接連孔或采取其他疏水措施。(4)噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。(5)應(yīng)在土釘、噴射混凝土面層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于2d后，方可下挖基坑。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)19基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系一、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求(一)鋼板樁與鋼管樁樁的特點(diǎn)類別特點(diǎn)U形(我國多數(shù)采用)、Z形7-8m、使用機(jī)械均相同、沖擊式打樁機(jī))(二)鉆孔灌注樁類別旋噴(基坑上部條件受限制時(shí))；樁(三)SMW工法樁SMW法樁特點(diǎn)類別特點(diǎn)反復(fù)使用，適用軟土地區(qū)向定位鋼板→SMW攪拌機(jī)定位→混合攪拌(四)重力式水泥擋土墻(1)用攪拌機(jī)械將水泥、石灰等和地基土相拌合，從而達(dá)到加固地基的目的。 (2)一般布置成格柵形，深層攪拌樁也可連續(xù)搭接布置形成止水帷幕。(五)地下連續(xù)墻程類別特點(diǎn)和回轉(zhuǎn)式等6m(作圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí))：圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字制接頭；②剛性接頭(作主體結(jié)構(gòu)時(shí))：一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭準(zhǔn)作用③承重④存蓄泥漿二、支撐結(jié)構(gòu)(一)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系大類，構(gòu)件組成支撐類型特點(diǎn)大，變形小，施工方便；、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用；藝要求高支撐類型構(gòu)件組成(1)支撐施工原則：內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工與拆除順序應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，必須堅(jiān)持先支撐后開挖(2)圍檁與圍護(hù)間的關(guān)系：圍檁與圍護(hù)緊密接觸，不留縫隙(采用C30細(xì)石混凝土填充)。(3)預(yù)應(yīng)力損失措施：鋼支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)壓力，當(dāng)監(jiān)測到預(yù)加壓力出現(xiàn)損失時(shí)，。(4)支撐拆除：在替換支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到換撐要求的承載力后進(jìn)行。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)20基坑土方開挖及基坑變形控制一、基本要求(一)基本規(guī)定如下發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止挖土，查清原因和及時(shí)采取措施后，方能繼續(xù)挖土(見表類別異常情況增大發(fā)生異常聲響。常征兆。開裂二、基坑土方開挖方法(一)開挖方法的分類類別要求挖掘機(jī)+長臂挖掘機(jī)+自卸運(yùn)輸車臺長臂挖掘機(jī)兩側(cè)同時(shí)挖土，分段推進(jìn)(二)基坑分塊開挖順序三、基坑的變形控制(一)基坑變形特征水平位移和坑底土體隆起造成的。類別注意事項(xiàng)如水泥土攪拌樁墻、旋噴樁墻等)；(如鋼板樁)分布；(剛性墻體無支撐)：繼續(xù)三角形變形；基坑內(nèi)凸出原因(1)圍護(hù)樁或地下連續(xù)墻因清孔不凈有沉渣(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方有頂管或盾構(gòu)穿越4.基坑底部的隆起原因(1)基坑開挖卸荷(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平變形墻頂沉降(2)坑底土體隆起(二)基坑的變形控制2.深：增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度；3.被：加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體；4.撐：減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體尺寸和開挖支撐時(shí)間；制降水對環(huán)境變形的影響。 1.加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等措施。2.適時(shí)施作底板結(jié)構(gòu)易混易錯(cuò)知識點(diǎn)21地基加固處理方法一、基坑地基加固目的類別注意事項(xiàng)①止水、②減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力強(qiáng)度和側(cè)向抗力，結(jié)構(gòu)位移，周邊建筑物及地下管線；土體隆起破壞；土體滲流破壞；二、基坑地基加固的方式①墩式加固(a)：基坑周邊陽角或跨中區(qū)域(b)：面積較大基坑④格柵式加固(d)：地鐵車站端頭井(二)加固方法選擇：(1)淺基坑：換填材料加固處理法，以提高地基承載力為主。深基坑：采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對地基摻入一定量的固三、常用方法與技術(shù)要點(diǎn)(一)注漿法注漿方法適用范圍層地層(二)水泥土攪拌法(1)最大限度地利用了原土；(2)攪拌時(shí)無振動、無噪聲和無污染；(4)與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(jià)(1)輕型動力觸探(2)開挖(3)鉆芯法(三)高壓噴射注漿法1.施工流程：鉆機(jī)就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。(2)雙管法：水泥漿液、壓縮空氣；(3)三管法：水泥漿液、壓縮空氣、水流；易混易錯(cuò)知識點(diǎn)22淺埋暗挖法施工方法一、掘進(jìn)(開挖)方式及其選擇條件施工方法結(jié)構(gòu)與地層沉降工期防水初支拆量造價(jià)好無低短好無低留核短好無低好小低長差大高好小長好大高小長差大大長差大高大長差大高長差高二、全斷面法類別較小(≤8m)開挖對圍巖的擾動次數(shù)求圍巖有足夠的自穩(wěn)能力(一)臺階開挖法特點(diǎn)類別分成上下兩個(gè)工作面，分步開挖(二)正臺階法類別Ⅳ級圍巖(≤10m)制其結(jié)構(gòu)變形及地面沉降(三)上臺階環(huán)形開挖預(yù)留核心土法土法類別面較大(≤12m)開挖環(huán)形拱部→架立鋼支撐→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土→開挖核心土和下臺階工作面穩(wěn)定性好，施工安全性好預(yù)加固四、單側(cè)壁導(dǎo)坑法和雙側(cè)壁導(dǎo)坑法法對比類別單側(cè)壁導(dǎo)坑法雙側(cè)壁導(dǎo)坑法斷面跨度大(≤14m)，地制側(cè)壁導(dǎo)坑→上臺階→下臺階導(dǎo)坑并初期支護(hù)→開挖另一側(cè)導(dǎo)坑并初期開挖上部核心土并初期支護(hù)→開挖下臺階初閉合→拆除導(dǎo)坑臨空初期支護(hù)→施作內(nèi)層襯砌壁法1.中隔壁法(CD法)：適用于地層較差、巖體不穩(wěn)定且地面沉降要求嚴(yán)格2.交叉中隔壁法(CRD法)(1)在CD工法基礎(chǔ)上加設(shè)臨時(shí)仰拱。(2)快速開挖，步步成環(huán)，留核心土或噴射混凝土封閉，消除由于工作面應(yīng)力松弛而增大易混易錯(cuò)知識點(diǎn)23淺埋暗挖法施工技術(shù)一、工作井施工技術(shù)(一)施工準(zhǔn)備類別注意事項(xiàng)道范圍內(nèi)的地下管線、建筑物進(jìn)行調(diào)查，并會同產(chǎn)權(quán)單位范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖十字探溝，確定無管線后再開挖。防雨棚、擋水墻應(yīng)架設(shè)安全警示裝置(二)鎖口圈梁(三)提升系統(tǒng)(四)豎井開挖與支護(hù)類別注意事項(xiàng)加固的措施。置擋水墻，四周地面應(yīng)硬化處理，并應(yīng)做好排水措施的開挖，宜遵循先開挖周邊、后開挖中部的順序盡快封閉成環(huán)，按設(shè)計(jì)要求做好格柵鋼架的豎向連接及采施；應(yīng)及時(shí)安裝臨時(shí)支撐。二、馬頭門施工技術(shù)工至馬頭門處應(yīng)預(yù)埋暗梁及暗樁，并應(yīng)沿馬頭門拱部門開啟順序：(1)一側(cè)隧道掘進(jìn)15m后，方可開啟另一側(cè)馬頭門。(2)馬頭門標(biāo)高不一致時(shí)，宜“先低后高”。必須加強(qiáng)監(jiān)測。三、超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固施工技術(shù)(一)超前小導(dǎo)管注漿加固要求類別注意事項(xiàng)閉并制成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強(qiáng)箍，管身布設(shè)溢漿孔的鋼格柵上，并焊接牢固；小導(dǎo)管的水平支撐搭接長度≥1m要求類別注意事項(xiàng)漿、改性水玻璃漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥地(路)面隆起、地下水污染(二)管棚支護(hù)(1)結(jié)構(gòu)組成：管棚是由鋼管和鋼拱架組成。類別注意事項(xiàng)測放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿(向鋼管內(nèi)和管周圍管棚的搭接長度≥3m應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。填充水泥砂漿，以增加鋼管強(qiáng)度和剛度；四、初期支護(hù)施工(一)主要材料材料類型要求嚴(yán)禁選用具有堿活性集料，摻外加劑(速凝劑)；m型鋼、鋼軌制作②采用鋼筋加工而成的鋼格柵(鋼拱架)的主筋不宜小于18mm(二)鋼格柵(鋼拱架)加工及安裝拱架)加工及安裝要求材料類型要求 機(jī)停風(fēng)(1)檢查噴射機(jī)噴頭的狀況；(3)噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.6-1.0m(1)噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進(jìn)行；(2)厚度較大應(yīng)分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行；的混凝土，后噴射拱架間地層處理：(2)砂層地段：首先緊貼在砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射五、防水層施工層、二次襯砌組成。要點(diǎn)材料類型要求水板+緩沖層，支護(hù)穩(wěn)定后施做，采用暗釘圈固定六、二次襯砌施工類型注意事項(xiàng)板體系和模板臺車兩種模板體系；專項(xiàng)施工方案，兩側(cè)邊墻采用插入式振動器振搗，底部采用附著式；易混易錯(cuò)知識點(diǎn)24城市隧道工程與城市軌道交通工程安全技術(shù)控制要點(diǎn)一、地下管線保護(hù)分類及單位處理事項(xiàng)備設(shè)方：提供工程地質(zhì)勘查報(bào)告掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等數(shù)信息線資料不符詢時(shí)坑探查明現(xiàn)狀查配合會權(quán)單位指認(rèn)，現(xiàn)場標(biāo)志范圍內(nèi)線設(shè)、規(guī)劃和管理單位協(xié)商遷、改移、懸吊加固程檢查程中專人隨時(shí)檢查保持完好測測沉降及變形并記錄二、明挖基坑安全技控制要點(diǎn)，應(yīng)掌握地下水控制施工場地內(nèi)的障礙試驗(yàn)性抽水檢驗(yàn)降水效果。障礙物后方可施工。采用水下灌注混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高一個(gè)等級。混凝土灌注宜高出三、淺埋暗挖法隧道施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)無水作業(yè)條件2.注漿不得污染地下水，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定注漿量和注漿壓力。四、盾構(gòu)法隧道施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)(一)盾構(gòu)地層變形控制措施盾構(gòu)地層變形及控制措施類別監(jiān)測項(xiàng)目管理方法穿越過程中圍態(tài)超挖半徑與超挖范圍措施盾尾脫出導(dǎo)致時(shí)填充尾部空隙漿液和配合比持裝置接頭螺栓滲漏導(dǎo)致地下組裝及防水作業(yè)(二)地層變形的預(yù)測和施工監(jiān)測類別監(jiān)測項(xiàng)目表隆沉②沿線建(構(gòu))筑物和地下管線變形變形水平位移和分層豎向位移應(yīng)力片的接觸應(yīng)力易混易錯(cuò)知識點(diǎn)25城市隧道工程與城市軌道交通工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一、明挖法施工質(zhì)量控制要點(diǎn)類別注意事項(xiàng)開挖。開挖至鄰近基底200mm時(shí)，應(yīng)配合人工清底。護(hù)樁及連續(xù)墻支護(hù)的穩(wěn)定情況。地下管線的懸吊和基a.同一檢驗(yàn)批的混凝土施工持續(xù)時(shí)間不宜超過3個(gè)月。b.用于檢驗(yàn)混凝土的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。c.首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。中間方向灌注。0mm粒徑的石塊。a率。、配件符合設(shè)計(jì)要求且有出場合格證。二、淺埋暗挖法隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)質(zhì)量保證計(jì)劃(1)關(guān)鍵部位、特殊工藝、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程分別編制專項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證支護(hù)施工質(zhì)量控制支護(hù)施工要求宜用激光準(zhǔn)直儀控制中線和隧道斷面儀控制外輪廓線。行開挖面作貫通開挖時(shí)：應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層不應(yīng)≥20mm。給水排水處理廠站工程易混易錯(cuò)知識點(diǎn)26構(gòu)筑物施工技術(shù)一、廠站構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)(一)水處理構(gòu)筑物(二)工藝輔助構(gòu)筑物(三)工藝管線二、構(gòu)筑物與施工方法(一)整體式現(xiàn)澆混凝土施工整體式現(xiàn)澆混凝土施工要求構(gòu)筑物類型施工特點(diǎn)及要求采用振動棒振搗時(shí)，≤振搗器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過池壁高度大(12~18m)時(shí)宜采用整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：；需要做保溫和外飾面保護(hù)(二)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工(1)池體組成：若干塊厚扇形底板單元和若干塊倒T形壁板單元。(2)施工方法：單元一次性澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間(1)施工方法：各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊(單元)養(yǎng)護(hù)42d后，再采用比塊(單元)強(qiáng)度高一個(gè)等級的混凝土或摻(1)作用：通過在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，減少或取消后澆帶和件連續(xù)澆筑長度(2)分類及工藝：凝土提高一個(gè)等級。三、構(gòu)筑物施工(一)施工方案與流程測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑筋混凝土水池工藝流程測量定位→土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功(二)施工技術(shù)要點(diǎn)，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉?；蛟诓鹉０鍟r(shí)可拔出的螺栓.5m(1)加工前對進(jìn)場原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后使用。。(3)澆筑前對安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(4)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。(2)施工工藝流程力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝段(張拉段)數(shù)量：錨固肋數(shù)量的一半；④每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算長度=錨固肋間預(yù)應(yīng)力筋長度+一個(gè)錨固肋寬度+兩端張拉工作長斷。力筋中嚴(yán)禁有接頭。(5)封錨要求：錨具的保護(hù)層應(yīng)≥50mm；筋保護(hù)層≥50mm；(1)灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d，溫度低于5℃不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。d不應(yīng)少于14d。(1)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。T、十、(2)金屬止水帶接頭采用折疊咬接或搭接，搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用止水帶安裝要求：安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，止水帶(1)混凝土的底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置施工縫。(2)構(gòu)筑物池壁的施工縫設(shè)置：(1)側(cè)模應(yīng)在混凝土表面及棱角不損壞時(shí)拆除(2)底模拆模強(qiáng)度：整體現(xiàn)澆混凝土模板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(％)板梁、拱、殼易混易錯(cuò)知識點(diǎn)27功能性試驗(yàn)一、滿水試驗(yàn)前必備條件滿水試驗(yàn)前必備條件項(xiàng)目注意事項(xiàng)滿足設(shè)計(jì)要求土池體的防水層、防腐層施工之前；混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層水層施工以后，石砌池體勾縫以后二、滿水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作標(biāo)定水位測針。3.準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備(直徑500高300mm的敞口鋼板水箱)。三、水池滿水試驗(yàn)與流程水池滿水試驗(yàn)與流程試驗(yàn)過程試驗(yàn)內(nèi)容上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h；水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)；讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h；定，蒸發(fā)量忽略不計(jì)(三)滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的浸濕面積計(jì)算。2L/(m2·d)；(2)砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m2·d)。管道工程易混易錯(cuò)知識點(diǎn)28開槽管道施工技術(shù)管道分類給水排水管道分類分類標(biāo)準(zhǔn)具體形式鐵管、鋼筋混凝土管、聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)管二、開槽施工工藝流程(三)壓力管道：測量放線→溝槽開挖→驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→壓力管→功能性試驗(yàn)→填土夯實(shí)(三)無壓管道：測量放線→溝槽開挖→驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→功能性(三)溝槽底部開挖寬度：B=Do+2×(b1+b2+b3)b道一側(cè)的工作面寬度(mm)；mmb3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度(mm)。三、溝槽開挖與支護(hù)施工要點(diǎn)(一)分層開挖及開挖要求分層開挖及開挖要求施工過程注意事項(xiàng)mm動或受水浸泡：宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；家論證簽字后實(shí)施(二)支撐與支護(hù)要求全梯上下溝槽，不得攀登支撐。時(shí)回填樁孔且填實(shí)。土地基、混凝土基礎(chǔ)、砂石基礎(chǔ)。(二)地基處理溝槽底部局部開挖和排水不良的情況項(xiàng)目注意事項(xiàng)m樁等復(fù)合地基法蘭和膠圈，焊接，電熔或熱熔連接。(二)安管注意事項(xiàng)。管道接口形式及連接注意事項(xiàng)表接口形式注意事項(xiàng)管道接裝長度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度且不得大于2mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。按要求進(jìn)行內(nèi)外防腐和施作陰極保護(hù)，內(nèi)翻邊宜鏟平六、溝槽回填溝槽回填注意事項(xiàng)表項(xiàng)目注意事項(xiàng)試驗(yàn)前：除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度≥閉水或閉氣試驗(yàn)：先試驗(yàn)，后回填土清除干凈、無積水、不得帶水回填。量，控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。填管道有無損傷或變形②內(nèi)徑大于800mm：回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)采取預(yù)防變形措施時(shí)間：管道回填至設(shè)計(jì)高程12~24h內(nèi)。施：變形小(鋼管或球墨≤3%,化學(xué)建材≤5%)：挖出管道85%，重新夯實(shí)、測。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)29不開槽管道施工方法一、施工方法與適用條件不開槽施工工法與適用條件施工方法密閉頂管盾構(gòu)淺埋暗挖定向鉆夯管給排水管道、綜合管道(mm)長短施工方法密閉頂管盾構(gòu)淺埋暗挖定向鉆夯管含水地層不適用、砂卵石地層(一)頂管法施工流程施工放樣→工作井、接收井施工→止水洞口、后背及基坑導(dǎo)軌安裝→頂進(jìn)設(shè)備安裝→頂初始頂進(jìn)、正常頂進(jìn))→機(jī)頭進(jìn)入接收井→設(shè)備拆除(二)工作井、接收井施工墻、梁、底板(1)沉井施工準(zhǔn)備工作基坑準(zhǔn)備工作，地基與墊層施工，施工注意事項(xiàng)沉井準(zhǔn)備工作項(xiàng)目注意事項(xiàng)制在沉井基坑以下0.5m；具有足夠的承載力(2)沉井預(yù)制節(jié)。沉井預(yù)制項(xiàng)目注意事項(xiàng)水平連續(xù)分層澆筑，并應(yīng)防止沉井偏斜；搗；；或設(shè)置鋼板止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈；(3)下沉施工包括排水下沉，不排水下沉沉井封底分為干封底(排水下沉)和水下封底(不排水下沉)(三)頂管施工技術(shù)此測放設(shè)備和安裝位。、出工作井和頂進(jìn)過程洞圈周圍土體穩(wěn)定。時(shí)，頂管機(jī)外壁與工作井洞圈之間應(yīng)設(shè)置洞口止水裝置，。①中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度；其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長度的頂力計(jì)算動和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行。②頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾道管節(jié)應(yīng)連續(xù)設(shè)置注漿孔。漿工藝。糾偏。機(jī)應(yīng)有糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)的措施。管頂進(jìn)結(jié)束后，管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；設(shè)計(jì)無用彈性密封膏密封，其表面應(yīng)抹平、不得凸入管內(nèi)。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)30給水排水管道功能性試驗(yàn)一、壓力管道水壓試驗(yàn)(一)基本規(guī)定試驗(yàn)；度：除設(shè)計(jì)有要求外，不宜大于1.0km(二)準(zhǔn)備工作(1)試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。開槽施工管道頂部回填高度不應(yīng)小(2)不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；(3)清除管道內(nèi)雜物；(4)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。(1)試驗(yàn)管段注滿水后，不同管道浸泡時(shí)間。、化學(xué)建材管(三)試驗(yàn)過程與合格判定合格判定定壓30min，如有壓力下降注水補(bǔ)合格，穩(wěn)定15min，壓降不超過允許值；力恒壓30min，無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)二、無壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)(一)基本規(guī)定(1)試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)；條件允許可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。(2)管道內(nèi)徑＞700mm時(shí)，按井段數(shù)抽樣選1/3試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格加倍抽樣試驗(yàn)。(二)準(zhǔn)備工作量驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水(2)全部預(yù)留孔封堵；管道兩端堵板承載力大于水壓力合力(3)頂管施工注漿孔封堵，地下水位于管底以下；(4)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案(1)混凝土類的無壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)地下水位應(yīng)低于管外底150mm。(3)下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。(三)試驗(yàn)過程與合格判定不同情況試驗(yàn)水頭內(nèi)壁內(nèi)壁m超過上游檢查井井口2.閉水試驗(yàn)合格判定試驗(yàn)水頭下觀測時(shí)間≥30min，滲水量不超過允許值試驗(yàn)合格。3.閉氣檢驗(yàn)合格判定測氣體壓力P，如P≥1500Pa閉氣試驗(yàn)合格。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)31燃?xì)夤艿赖姆诸愐?、城?zhèn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力分類城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力分類(MPa)名稱壓力(MPa)管道所用材料ABAB.4<P≤0.8ABPP275考點(diǎn)65燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)一、燃?xì)夤艿来┰绞┕ぜ夹g(shù)(一)水平定向鉆求(1)施工前，應(yīng)勘察施工現(xiàn)場，掌握施工地層的類別和厚度、地下水分布、現(xiàn)場周邊的建(構(gòu))筑物與地下管線的位置以及交通狀況等。(2)鋼管焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和射線檢測，并進(jìn)行防腐處理。PE管熱熔焊接翻邊寬度要求選擇適宜的施工方法和技術(shù)措施，不宜選擇在礫石層鋪施工工作坑位于道路內(nèi)時(shí)，應(yīng)按管理部門的要求進(jìn)行申報(bào)，路面恢復(fù)處理應(yīng)符合道路.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)軌跡的施工設(shè)計(jì)點(diǎn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可鉆進(jìn)。m桿應(yīng)進(jìn)行鉆進(jìn)距離、深度、側(cè)向位移等導(dǎo)向探測，曲線段和有相鄰逐步糾偏，鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑。點(diǎn)管道曲率半徑、地層條件、擴(kuò)孔器類型等確定一次或分次擴(kuò)孔方象。、拖拉裝置及其與管段連接檢驗(yàn)合格后方可拖管。滾筒管架發(fā)送道。計(jì)位置后，鉆孔與管道之間的空隙宜進(jìn)行填充。(三)夯管施工技術(shù)夯管施工技術(shù)施工過程質(zhì)量控制措施m長度宜為3~5m；首節(jié)管宜設(shè)置管靴。管靴后宜設(shè)置減夯進(jìn)中，宜在管外壁注潤滑液或涂抹潤滑脂等減租措次夯進(jìn)前，應(yīng)待已夯入管與吊入管的管節(jié)接口焊接完焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)和外防腐層補(bǔ)口施工后，方可與連接器況結(jié)合機(jī)械方式；小口徑管道可采用氣壓、水壓方法二、埋地鋼質(zhì)燃?xì)夤芄艿腊惭b(一)管道埋設(shè)的最小覆土厚度：9m；(二)不得穿越的規(guī)定：穿越。爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越。且不宜與其他管道或電合下列要求:(1)埋深：埋深符合鐵路管理部門的要求。(2)材料：宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。(3)套管內(nèi)徑：應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上。(4)套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。(5)套管端部距路堤坡腳外的距離≥2.0m。管。m(五)燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流(1)管道輸送壓力≤0.4MPa(中壓A)。(2)隨橋梁敷設(shè)需橋梁管理部門同意，并采取安全防護(hù)措施：(一)閥門③向下彎曲時(shí)，宜采用45°形式。較高等級防腐保護(hù)。(1)施工方案應(yīng)報(bào)河道管理部門或水利管理部門審查(2)宜用鋼管；(3)河底覆土厚度滿足相應(yīng)要求，通航河流，還應(yīng)滿足疏浚和投錨深度。(4)河流兩岸上、下游應(yīng)設(shè)立標(biāo)志(六)對口焊接的基本要求口→管道對口→定位焊→打底焊→填充焊→蓋面焊→焊縫檢驗(yàn)(3)對口完成后立即進(jìn)行定位焊，定位焊的焊條應(yīng)與管口焊接焊條材質(zhì)相同。鋼管的縱向)端部不得進(jìn)行定位焊。(4)定位焊完畢拆除對口器，進(jìn)行焊口編號，對好的口必須當(dāng)天焊完。(七)鋼管防腐的做法試驗(yàn)后。三、管線回填及警示帶敷設(shè)(一)溝槽回填m3.回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2~0.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)必須采用人工土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查壓實(shí)度：符合相應(yīng)地面對密實(shí)度的要求。(二)鋼管警示帶敷設(shè)1.位置：在管道的正上方且距管頂?shù)木嚯x宜為0.3~0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。。程樁、轉(zhuǎn)角樁和警示牌等永久性標(biāo)志。四、燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后應(yīng)進(jìn)行記錄。(3)閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半應(yīng)垂直安裝。應(yīng)打(二)凝水缸與放散管(1)作用：排除燃?xì)夤艿乐械睦淠褪桶樯鷼夤艿乐械妮p質(zhì)油。(2)放散管應(yīng)裝在最高點(diǎn)和每個(gè)閥門之前(按燃?xì)饬鲃臃较?。放散管上安裝球閥，中必須關(guān)閉。易混易錯(cuò)知識點(diǎn)32燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定、清管球吹掃。(二)吹掃長度：mm的鋼質(zhì)管道。(三)吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)：用貼有紙或白漆的木靶板置于吹掃口，5min內(nèi)靶上無鐵銹贓物。二、強(qiáng)度試驗(yàn)(一)試驗(yàn)條件(