《結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂合金方形和矩形焊接鋼管（征求意見稿） 》

3T/SSEAXXXX-XXXX結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂合金方形和矩形焊接鋼管本文件規(guī)定了結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂合金方形和矩形焊接鋼管的分類及代號、訂貨內(nèi)容、制造工藝、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。本文件適用于壁厚不大于4.0mm，邊長不大于600mm的結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂方形管和矩形管（以下簡稱方矩管）。不適用于采用鍍鋅鋁鎂鋼板及鋼帶冷彎并焊接成型的方矩管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫拉伸試驗方法GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3524-2015碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T31586.2防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護涂層附著力/內(nèi)聚力（破壞強度）的評定和驗收準則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗T/SSEA0296-2023建筑結(jié)構(gòu)用方形和矩形焊接鋼管3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類及代號4.1按產(chǎn)品截面形狀分類和代號按橫截面形狀分為方形管和矩形管。其代號為：——方形管，代號：F；——矩形管，代號：J。4.2屈服強度等級分類4T/SSEAXXXX-XXXX屈服強度等級通常分為：Q235、Q355、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550等。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他屈服強度等級的方矩管。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)本文件編號；c)尺寸與外形；d)鋼的牌號及對應產(chǎn)品屈服強度等級；e)鍍層種類及鍍層重量f)交貨重量（或數(shù)量）及交貨長度；g)其他特殊要求。6制造工藝6.1加工方法熱鍍鋅鋁鎂方矩管產(chǎn)品以滿足本文件要求的方矩管為原料，經(jīng)過熱浸鍍工序生產(chǎn)。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以其他工藝生產(chǎn)。6.2交貨狀態(tài)方矩管通常以鍍鋅鋁鎂狀態(tài)交貨，也可以鈍化處理態(tài)交貨。如有特殊要求由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。7技術(shù)要求7.1牌號及化學成分7.1.1方矩管的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合GB/T700、GB/T1591等文件的規(guī)定。7.1.2根據(jù)需方要求，并在合同中注明，也可提供其他牌號的方矩管。7.1.3方矩管成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。7.2力學性能7.2.1方矩管產(chǎn)品屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率應符合表1的規(guī)定，其他特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。表1力學性能%5T/SSEAXXXX-XXXX7.2.2對于邊（短邊）厚比不大于14的產(chǎn)品，平板部分斷后伸長率允許比表中規(guī)定降低3%（絕對值采用的拉伸試樣寬度為12.5mm。7.3鍍鋅鋁鎂前表面質(zhì)量、焊縫質(zhì)量鍍鋅鋁鎂前方矩管的表面質(zhì)量、焊縫質(zhì)量應符合T/SSEA0296-2023的規(guī)定。7.4鍍鋅鋁鎂層7.4.1鍍層重量方矩管應測量鍍層重量。方矩管內(nèi)外表面鍍層單位面積總重量應不小于300g/m2。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，供方可供應內(nèi)外表面鍍層單位面積總重量不小于500g/m2的方矩管。7.4.2鍍層均勻性方矩管應進行鍍層均勻性試驗。試驗時，試樣（焊縫處除外）在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次應不變紅（鍍銅色）。7.4.3鍍層附著力根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可采用十字交叉線法進行附著力檢驗。檢驗方法參照GB/T31586.2。7.4.4鍍層表面質(zhì)量方矩管的內(nèi)外表面鍍層應完整，不允許有未鍍上鋅鋁鎂的黑斑和氣泡存在，允許有不影響鍍層質(zhì)量的局部輕微劃痕，允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。7.5截面、尺寸、外形、重量7.5.1截面、尺寸及允許偏差7.5.1.1方形管截面圖見圖1，截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特性應符合T/SSEA0296-2023附錄A表A.1的規(guī)定。7.5.1.2矩形管截面圖見圖2，截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特性應符合T/SSEA0296-2023附錄A表A.2的規(guī)定。7.5.1.3經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可提供其他截面尺寸的方矩管。截面特性計算公式參見T/SSEA0296-2023附錄B。6T/SSEAXXXX-XXXX說明：B——邊長；t——壁厚；R——外圓弧半徑；X——方矩管的橫向軸線；Y——方矩管的縱向軸線。說明：H——長邊；B——短邊；t——壁厚；R——外圓弧半徑；X——方矩管的橫向軸線；Y——方矩管的縱向軸線。圖2矩形管7.5.1.4方矩管壁厚的允許偏差，按照GB/T709-2019表3、表4的PT.A、GB/T3524-2015等相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。經(jīng)供需雙方協(xié)商，當按GB/T709-2019表3、表4的PT.B、GB/T3524-2015表1的PT.B規(guī)定的精度執(zhí)行時，應在合同中注明。7T/SSEAXXXX-XXXX7.5.1.5方矩管直角度θ的偏差不得大于±1.5°,測量方法見圖3。圖3直角度7.5.1.6方矩管彎角外圓弧半徑R（或C1、C2）值應符合表2的規(guī)定，測量方法按圖4規(guī)定或用圓角規(guī)進行測量。表2外圓弧半徑值單位為毫米碳素鋼（ReH≤320MPa）低合金鋼（ReH＞320MPa）說明：R——彎角外圓弧半徑；C1、C2——彎角區(qū)域長度。圖4方形或矩形管的外角剖面7.5.2方矩管截面的平面部分凸凹度X1、X2應不超過該邊長的0.6%。測量方法如圖5所示。8T/SSEAXXXX-XXXXA放大B放大說明：C1、C2——彎角區(qū)域長度；X1、X2——平面部分凸凹度；B——方形管邊長，或矩形管短邊長；H——矩形管長邊長。圖5方形或矩形管平面凸/凹度的測量7.5.2.1方矩管尺寸應在距離端部不小于100mm處測量。7.5.3長度及允許偏差7.5.3.1方矩管通常交貨長度為4000mm~12000mm。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他長度的方矩管。7.5.3.2方矩管按定尺或倍尺長度交貨時，應在合同中注明。其長度允許偏差應符合表3的規(guī)定。合同中未注明定尺精度時按普通定尺交貨。7.5.3.3允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺方矩管，短尺和非定尺管重量應不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%。表3定尺長度及允許偏差單位為毫米00>6000~1200007.5.4外形7.5.4.1方矩管彎曲度每米不得大于1.5mm，總彎曲度不得大于總長度的0.15%。測量方法見圖6。邊長500mm以上方矩管彎曲度的測量方法由供需雙方協(xié)商。9說明：L——長度；e——彎曲度。T/SSEAXXXX-XXXX圖6彎曲度偏差的測定7.5.4.2經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可測量方矩管的扭轉(zhuǎn)度，測量時應在平臺上進行。測量方法按照圖8所示，所測值應小于V值并按式（1）計算。式中：L——長度；V——扭轉(zhuǎn)度。說明：V——扭轉(zhuǎn)度。圖7扭轉(zhuǎn)度的測定7.5.4.3方矩管的端部應切得正直，其鋸切斜度應符合表4的規(guī)定。允許存在由切斷方法造成的較小變形和毛刺。表4鋸切斜度單位為毫米7.5.5重量T/SSEAXXXX-XXXX方矩管按實際重量交貨。8試驗方法每批方矩管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗方法應符合表6的規(guī)定。表5取樣部位與試驗方法123——4567—8—9—9檢驗規(guī)則9.1檢查和驗收方矩管的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢驗部門進行。9.2組批規(guī)則方矩管應成批驗收，每批由同一牌號、同一原料批次、同一規(guī)格尺寸、同一工藝的產(chǎn)品組成。外周長不大于400mm的產(chǎn)品每批重量不得超過60t，外周長大于400mm的產(chǎn)品每批重量不得超過100t。9.3復驗與判定方矩管的復驗與判定規(guī)則應符合GB/T2101的規(guī)定。9.4數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應符合GB/T8170的規(guī)定。10包裝、標志和質(zhì)量證明書10.1包裝T/SSEAXXXX-XXXX10.1.1方矩管一般采用捆扎包裝交貨，成捆包裝的方矩管一端需放置整齊。每捆應由同一批號的方矩管組成。每捆最大重量應符合表7的規(guī)定。方矩管應用包裝用鋼帶或扎箍捆扎牢固。方矩管長度不大于7m捆扎3處，7m～10m捆扎4處，大于10m捆扎5處，兩端處的捆扎位置距離端部不大于lm。表6捆扎重量t13510.1.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，表面質(zhì)量要求較高的方矩管可采用裝箱包裝，包裝箱應堅固。每箱應由同一批號的方矩管組成。如有不同批號并箱時，每個批號應單獨打捆再裝入箱內(nèi)。每箱方矩管的重量不得超過4t。包裝箱的外部應用包裝用鋼帶或其他方法緊固。10.1.3對于理論重量大于20kg/m的方矩管可以散裝交貨。10.2標志10.2.1捆扎或裝箱的方矩管每捆（箱）應掛有兩個以上的標牌，也可使用粘貼標簽或其他不易脫落標志的方法。標牌或標簽上面應注明供方名稱和商標，產(chǎn)品規(guī)格、原料牌號、鍍層種類及鍍層重量代號、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品標準號、重量、定尺長度、制造日期和供方質(zhì)檢部門的印記。10.2.2散裝交貨的每根方矩管應在靠近端部的表面粘