公路工程監(jiān)理安全操作規(guī)程

目錄

1.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程................................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

2.膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程............................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

3.單（雙）鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程.................3

4.汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程...........................4

5,裝載機(jī)安全操作規(guī)程................................6

6,碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程............................7

7.機(jī)動(dòng)車安全管理規(guī)定...............................8

8,瀝青灑布車安全操作規(guī)程...........................11

9.瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程...........................12

10.灑水車安仝操作規(guī)程...............................13

11.水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程...........................14

12.瀝青混合料拌和樓安全操作規(guī)程.....................15

13.路面銃刨機(jī)安全操作規(guī)程...........................16

14.電焊機(jī)安全操作規(guī)程...............................17

15.起重吊裝“十不吊”規(guī)定...........................18

16.焊接作業(yè)“十不燒”規(guī)定............................19

17.氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程.......................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

18.氣瓶安全管理規(guī)定.................................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

19.配電室安全操作規(guī)程...............................24

20.水穩(wěn)攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程...........................27

21.電工安全操作規(guī)程.................................28

22.電焊工安全操作規(guī)程...............................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

23.起重工安全操作規(guī)程...............................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

24.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程...........................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

25.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程...........................33

26.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程.........................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

27.導(dǎo)熱油爐安全噪作規(guī)程.............................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

28.柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程...........................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

29.碎石磨粉機(jī)安全操作規(guī)程...........................錯(cuò)

誤!未定義書簽。

攙掘機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前，將機(jī)處在水平位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。如土壤松軟，可將

左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。

2.熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須注意在鏟斗的工作上，手柄的移

動(dòng)要平順，臂桿下降時(shí)不得中途忽然停止。

3.機(jī)械在斜坡上移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)向高坡的I一邊，以增長(zhǎng)穩(wěn)定性。

4.機(jī)械移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將挖掘裝置置于運(yùn)送位置，然后再收回?fù)文_。

5.須隨時(shí)檢查和緊固回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與懸架固定日勺四只螺栓，不得使他松動(dòng)。

6.作業(yè)前，須將無掘裝置日勺回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中心位置，并用拉板固定，防止

左右搖擺。

7.作業(yè)時(shí)，裝載斗日勺裝料角度不適宜過大，否則會(huì)增長(zhǎng)阻力而使行走輪打

滑。

8.裝載時(shí)用腳油門控制車速，使裝載斗插進(jìn)料堆裝滿斗。如在這時(shí)行走輪

有打滑現(xiàn)象時(shí)，則稍微提高裝料滿斗后，應(yīng)先將臂桿提高到一定高度，然后駛

離。

9.將料卸于卡車上，應(yīng)使裝載斗提高至卸料時(shí)不會(huì)觸及車廂邊板H勺高度,

并掌握好角度，不使物料翻出車外。

10.須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時(shí)左

右擺動(dòng)。

11.行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。

12.須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動(dòng)

臂。

13.行駛中在不阻礙通過性口勺前提下，裝載裝置應(yīng)盡量減少高度。

14.停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便扳動(dòng)而發(fā)生意外事故。

15.停放超過一小時(shí)者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后

輪撐離地面，并用木塊墊實(shí)在轉(zhuǎn)體下面。

16.臂桿后端的橡膠緩沖，必須保持完整，以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。

17.保養(yǎng)時(shí)必須使全機(jī)處在完全靜止姿態(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟斗均

應(yīng)降到地面。

膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)前，必須注意機(jī)械前后，左右有無障礙和人員。

2.工作中注意事項(xiàng)：

1）、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需維修時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并除了用制動(dòng)

器制住行走機(jī)構(gòu)外，還要用三角木對(duì)稱鍥緊滾輪。

2）、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道行駛或碾壓時(shí)，其間距至少保持三米以上；在坡

道上嚴(yán)禁縱隊(duì)行駛，以防制動(dòng)器失靈或溜坡而導(dǎo)致撞車事故。

3）、在公路上行駛，應(yīng)嚴(yán)守交通規(guī)則，速度不得超過5公里/小時(shí)，

4）、嚴(yán)禁用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不能用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械物件。

5）、在瀝青作業(yè)時(shí)，在輪胎擦油人員避讓后，方可換向起步行進(jìn)。

6）、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)保持輪胎正常氣壓，并及時(shí)排除夾石。

7）、轉(zhuǎn)場(chǎng)上下平板拖車或碰到復(fù)雜施工條件時(shí)，應(yīng)由駕駛技術(shù)純熟者操縱。

3.作業(yè)后注意事項(xiàng):

1）、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不準(zhǔn)停放在斜

坡上，特殊狀況必須停放時(shí)，應(yīng)事先打好擋木樁，以防溜滑，冬季過夜時(shí)須將

滾輪用木版墊離地面，以防與地而凍結(jié)在一起。

2）、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不阻礙交通的地方，在四面放好警示標(biāo)志。

單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1.起步時(shí)，應(yīng)注意前后及側(cè)面與否有人或其他障礙物，確認(rèn)后，方可起步

作業(yè)。

2.作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速，然后再調(diào)

制高速。

3.變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)減少內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

4.嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4.碾壓時(shí)，按照施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，確定碾壓遍數(shù)和措施。

5.碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒

有起震狀況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

6.換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器日勺調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。

7、上、下坡時(shí)，不得使用迅速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞

圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用迅速檔。

8、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時(shí)期，不得用水

增重，以防滾輪凍壞。

9、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔,

最終拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

11.壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜

滑。

12、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不阻礙交通日勺地方，在四面放好警示標(biāo)志。

汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.起重機(jī)司機(jī)

1）、起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證、方準(zhǔn)上崗操

作，嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

2）、進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置與否正常，鋼纜與否符

合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、敏捷，嚴(yán)禁起重機(jī)

各工作部件帶病運(yùn)行。

3）、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員親密配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作

前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，

司機(jī)對(duì)任何人發(fā)生的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全原因后，方

能繼續(xù)工作。

4）、起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要防止側(cè)載。

5）、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，嚴(yán)禁同步用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。

起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和迅速升降。亞禁

吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面H勺面積較大H勺物體。

6）、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍

內(nèi)，容許與輸電線路的近來距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍

以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。

7）、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，假如用兩臺(tái)起重機(jī)同步起吊一重物，必須服從專

人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所容

許時(shí)總起重量日勺75%,綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分派，每車分擔(dān)日勺負(fù)荷不能

超過所容許最大起重量口勺80%o

8）、起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定H勺距離，防止卷揚(yáng)過眼把

鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)

滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

9）、工作時(shí)吊臂仰角不得不不小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的狀況下應(yīng)盡

量防止吊臂的變幅，絕對(duì)嚴(yán)禁在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

10）、起重機(jī)在工作口寸，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。

11）、停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

12）、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至

中位。

2.指揮人員

1）、指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信

號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號(hào)。

2）、指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。

3）、起吊物件，應(yīng)先檢查捆綁與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,

吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4）、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離動(dòng)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或

起吊物懸空的狀況下中斷工作。

5）、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采用措施，設(shè)法減輕起重

機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)日勺油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位

置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)敏捷可靠，燈光

儀表齊全、有效方可起動(dòng)。

2.機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,

但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，

嚴(yán)禁用鏟斗載人。

3.裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

4.向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，

嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。

5.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少

于2mH勺安全距離，并放置擋木擋掩。

6.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后

順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

7、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)口勺作業(yè)，

如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提高鏟臂。

8、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁運(yùn)用鏟斗作

支撐提高底盤進(jìn)行維修。

9、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。

10、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行持續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)日勺水分。

11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在

地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離

開。

碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程

1、撒布碎石時(shí)，撒布機(jī)車速要穩(wěn)定，不容許在撒布過程中換檔。

2、撒布機(jī)在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撒布，邊倒料?；也可以

停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進(jìn)行撒布。

3、嚴(yán)禁撒布機(jī)自行長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移。

撒布機(jī)在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石

飛濺傷人事故。

機(jī)動(dòng)車安全管理規(guī)定

1.目町

為加強(qiáng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛H勺安全管理，提高廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)狀況：保

障作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

2.范圍：

本規(guī)定所稱廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，是指限于本廠廠區(qū)范圍內(nèi)行駛及作業(yè)口勺翻斗車、

裝載機(jī)、叉車、堆高機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛。

3.內(nèi)容：

1).車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊

全有效.全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)

象。

2).車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻；分

派器元件配合良好，安全閥動(dòng)作敏捷可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬

行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。

3).車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，起動(dòng)和

停機(jī)性能良好。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全：性

能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

4).車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右各不得不小于30

度。

5).車輛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏現(xiàn)

象。在平直日勺道路上能保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。

6).轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等

轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與

襯套配合松緊適度，潤滑良好。

7),行車制動(dòng)裝置口勺制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放

時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)原則、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

8).機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件應(yīng)完好無損。車輛口勺制動(dòng)距離、跑偏

量、駐車制動(dòng)性能規(guī)定等應(yīng)符合有關(guān)原則及規(guī)定。

9).車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不

得因車輛震動(dòng)而松脫、損壞、失效或變化光照方向,所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固：開

關(guān)自如，不得因車輛振動(dòng)而自行開關(guān)。

10).車輛日勺多種儀表應(yīng)齊全且敏捷有效。

11).車輛輪胎的充氣壓力應(yīng)符合其技術(shù)性能規(guī)定。輪胎胎面H勺局部磨損不

得暴露出輪胎簾布層。車輛同一軸上的輪胎應(yīng)為相似的型號(hào)和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪

不得裝用翻新的I輪胎。

12).車輛H勺鋼板彈簧不得力裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，具中心螺栓和U形螺

栓須緊固。減震器應(yīng)工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲，螺栓、鉀釘不得

缺乏或松動(dòng)。前后橋不得有變形、裂紋。

13).車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)

象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)原則、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

14).變速器應(yīng)無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無

變形。

15).傳動(dòng)軸萬向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)，不發(fā)生震抖和異響。

16).燃油箱及燃油管路應(yīng)結(jié)實(shí)并有防護(hù)裝置，防止由于振動(dòng)、沖擊而發(fā)生

損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管口勺位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效口勺隔熱裝

置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。

17).進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。消火器一定要有效,

以防火星濺出；尾部要有接地鏈。

18).叉車在作業(yè)時(shí)，不得使叉上、卡板、貨品、乘坐席以及其他部位搭載

人員。

19).叉車在搬運(yùn)貨品時(shí)，勿將貨品高掣而阻礙行車視線，貨品有散落之

危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用絞帶或繩索捆綁牢固；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先將叉降至地面，及時(shí)把車

停于停車棚或指定的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁停放于有滑落危險(xiǎn)之虞的斜坡或交通要道

上。

20).在廠區(qū)行駛時(shí)，必須遵守速率限制標(biāo)示牌之規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)不超過5K

m/小時(shí)。

21).在轉(zhuǎn)彎處或有人員穿越不往之處時(shí)，需事先鳴笛或燈光信號(hào)，且慢

速行駛；倒車時(shí)，須有倒車信號(hào)；駕車時(shí)不準(zhǔn)吸煙飲食閑談或有分散注意力日勺行

為。

22).在患有防礙安全行車日勺疾病或過度疲勞時(shí)，不得駕駛車輛；非專業(yè)駕

駛?cè)藛T不得私自操作車輛。

23).駕駛員應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行年、季、月度及平常檢查，并作好檢查記錄。

瀝青灑布車安全操作規(guī)程

瀝青灑布質(zhì)量好壞最終是通過操作人員的操作在施工現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)出來的，因

此，司機(jī)的操作技術(shù)是瀝青泗布質(zhì)量日勺重要保證。重要注意如下問題：

1.熱瀝青灑布一定要保證灑布溫度，溫度達(dá)不到規(guī)定灑布質(zhì)量一定惡化。

一般重交瀝青，視標(biāo)號(hào)不一樣灑布溫度145℃—160℃,SBS改性瀝青灑布溫度

170℃-180℃,橡膠粉改性瀝青灑布溫度應(yīng)到達(dá)190℃o

2.灑布前噴桿預(yù)熱要充足，是保證灑布質(zhì)量尤其是起步灑布質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于無

加熱裝置的I噴桿，由于噴桿較長(zhǎng)，灑布前常用2-3個(gè)噴燈加熱噴桿，如加熱不

均，常產(chǎn)生起步時(shí)一部分噴嘴灑不出來，而另一部分灑布過量，對(duì)于有加熱裝

置的噴桿，灑布前應(yīng)用導(dǎo)熱油充足循環(huán)加熱，并使熱瀝青也正常循環(huán)起來，急

于噴灑也許導(dǎo)致失敗。

3.灑布過程為防止成壟出現(xiàn)，除對(duì)瀝青充足加熱外，應(yīng)對(duì)噴嘴距地面高度

進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)三重疊灑布。

4.待灑面積與灑布車罐內(nèi)的瀝青存量應(yīng)做到心中有數(shù)，對(duì)無液位控制H勺瀝

青罐，應(yīng)防止洛杉磯結(jié)束階段灑布量局限性，甚至結(jié)束階段出現(xiàn)花白灑布。為防

止灑布量局限性，還應(yīng)定期檢查、更換瀝青濾清器，尤其是灑布改性瀝青時(shí)。

風(fēng)速過大時(shí)應(yīng)暫停灑布，尤其是小灑布量時(shí)。

5、對(duì)起步噴灑線性較差的灑布車，尤其是對(duì)橫向接縫規(guī)定較嚴(yán)時(shí)，可在起點(diǎn)線

采用遮擋橫布，將不良口勺起灑段留在擋布上，以保證接縫整潔。該措施目前在國

外也常采用。

6、為保證灑布車使用性能可靠、確定，施工壕在空車檢查灑布技術(shù)性能參數(shù)。

正常灑布過程也應(yīng)及時(shí)觀測(cè)實(shí)際灑布量與廟宇泗布量日勺差異，與否泵BU容積效

率減少或?yàn)r青比重有變化，必要時(shí)灑布參數(shù)設(shè)定期要進(jìn)行修正。

瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前理解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定安裝、調(diào)試好攤鋪機(jī)

的工作裝置，保證設(shè)條各系統(tǒng)工作正常，做好攤鋪前H勺準(zhǔn)備工作。

2.駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、

工具。

3.換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋。

4.攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸

車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要日勺修正。作業(yè)速度一經(jīng)選

定，要保持穩(wěn)定，并盡量減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)持續(xù)均衡作業(yè)。

6、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下

攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

7、嚴(yán)禁在坡道上換擋或以空擋滑行。

8、作業(yè)前20-40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其靠近混合料的溫度；因

故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。

9、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)

轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)嚴(yán)禁明火靠

近。

10、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁

完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

11、施工所有結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

灑水車安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2）理解施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及技術(shù)規(guī)定、取水地點(diǎn)和水源狀況。

3）檢查各連接部位有無松動(dòng)，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4）吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不

得超過灑水車吸程容許的范圍，吸水時(shí)關(guān)閉水口。

5）灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時(shí)要從加水口往泵里注入適量日勺清水。

2.作業(yè)與行駛的I規(guī)定：

1）抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)

動(dòng)機(jī)到達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。

2）用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處在規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪所有

齒合。

3）噴泗作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車速，車輛保持勻速行駛，不得違反噴灑

規(guī)定而忽快忽慢。

4）按照噴灑規(guī)定，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開關(guān)對(duì)應(yīng)的閥門。

5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，并防止緊急制動(dòng)。

6）作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減

少油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.作業(yè)后的規(guī)定：

1）灑水作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水耀中H勺存水，以卸載和防銹。

2）當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈,

以免凍壞機(jī)件。

3）將灑水車停放在安全而不阻礙交通的地方。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木或其他鋼

性物體進(jìn)行撐頂固定

水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程

1.控制室內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，控制室內(nèi)與拌和機(jī)所有在崗人員嚴(yán)禁閑

談、聽音響器材等與工作無關(guān)的事情，拌和現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

2.開機(jī)前，先巡視全拌和樓一遍，并告訴全樓人立即開機(jī)。

3.打開控制室門，取下“嚴(yán)禁合閘”牌，合上電源，啟動(dòng)開機(jī)警鈴約30秒

鐘，并和外面的專門巡視員聯(lián)絡(luò)，確定與否可以開機(jī)。

4.如確認(rèn)無誤，再次啟動(dòng)警鈴，并依次啟動(dòng)斜皮帶機(jī)、拌鍋、水平皮帶機(jī)、

進(jìn)料斗皮帶電機(jī)，進(jìn)行拌料生產(chǎn)，每次間隔時(shí)間約30秒。

5.生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀測(cè)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，保證全機(jī)生產(chǎn)H勺安全和穩(wěn)定，嚴(yán)

禁隨意變化進(jìn)料轉(zhuǎn)速。用裝載機(jī)推土機(jī)等供料時(shí)須遵守有關(guān)操作規(guī)程。

6.停機(jī)時(shí)，先停進(jìn)料斗皮帶電機(jī)，然后依次停水平皮帶、拌鍋和斜皮帶電機(jī)：并

保證皮帶、拌鍋不集料。運(yùn)作過程中如有故障，必須切斷電源后檢修，檢修完畢

須先試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前仔細(xì)檢查所有人員與工具等與否離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7、切斷電源，掛上“正在維修、嚴(yán)禁合閘”牌，并鎖好控制室門。

8、進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清埋場(chǎng)區(qū)，保證全機(jī)整潔。

瀝青混合料拌和樓安全操作規(guī)程

1.瀝青混合料拌和樓的多種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)

前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查。

2.機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各肉位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不

得擅離崗位。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近多種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)既有異常狀況，應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)，必須停

機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。

6、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

路面銃刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.任何時(shí)候，在啟動(dòng)路面銃刨機(jī)時(shí)，須保證無人在車上或車下工作，無人

在臨近區(qū)域活動(dòng)。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，鈦刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置，液壓缸操作手柄及輸

送帶開關(guān)應(yīng)置于空擋位置。

3.銃刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好，完整有效；銃刨作業(yè)前，掛銃刨檔時(shí)，應(yīng)在發(fā)

動(dòng)機(jī)怠速時(shí)迅速推上，用慢速檔緩慢性走或停車時(shí)緩慢下降至銃刨深度，洗刨

過程中也只能用低速檔低速前進(jìn)；發(fā)動(dòng)機(jī)最大油門時(shí)方可進(jìn)行銃刨作業(yè)。

4.保證所有的防護(hù)裝置和蓋子在對(duì)H勺位置上，并且緊固牢固。

5.將所有的路面障礙清除工作區(qū)，需銃刨［1勺瀝青路面必須保證其中沒有金屬或

水泥；操作中，隨時(shí)注意觀測(cè)各指示燈及儀表工作與否正常。在非整路面上，小

心駕駛，防止滑坡、傾覆。

6、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換老，換檔時(shí)必須停車，并且快慢檔操縱手柄不能置于中間

位置；銃刨機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，否則必須提起銃刨鼓；如遇緊急狀

況需停車時(shí)方可用緊急停車按鈕，正常熄火應(yīng)使用點(diǎn)火開關(guān)。

7、自行行走不得超過6km/h,遠(yuǎn)距離運(yùn)送應(yīng)用相適應(yīng)口勺大型車輛，運(yùn)送時(shí)一定

要將之固定好，保證設(shè)備的安全。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作：

1）檢查焊機(jī)各部有無損壞，長(zhǎng)期未用口勺焊機(jī)，使用前必須測(cè)量絕緣電阻，

如絕緣電阻低于規(guī)定，焊機(jī)必須予以干燥。

2）檢查接線的可靠性和對(duì)口勺性。

3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電刷與換向器狀況。

2.使用：

1）起動(dòng)前應(yīng)注意兩根電纜不互相接觸，焊機(jī)不與被焊金屬接觸，檢查后方

可啟動(dòng)焊機(jī)。

2）起動(dòng)時(shí)，先將星三角起動(dòng)器的手柄撥到“Y”位置，開始起動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)

轉(zhuǎn)速靠近正常時(shí)，再將三角起動(dòng)器的手柄撥到“△”位置。

3）將電流粗調(diào)整開關(guān)及電流細(xì)調(diào)整旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊

接。焊接時(shí)，如隨機(jī)附帶之電纜不夠長(zhǎng)，應(yīng)另采用加大截面的長(zhǎng)電纜，以免增長(zhǎng)

電纜上H勺電壓降，影響焊接。

4）根據(jù)工作特點(diǎn)，材料厚度及對(duì)應(yīng)的焊條大小，選擇焊接電流。

5）在焊工也許與很大金屬表面接觸的任何場(chǎng)所工作時(shí)，必須尤其謹(jǐn)慎，免

除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。

6）為了保護(hù)眼睛，焊工在焊接時(shí)必須使用面罩。如焊工在其他工作人員

的公眾地方工作時(shí)，應(yīng)將焊接場(chǎng)所用板或簾幕等與公眾地方隔開。

7）在焊接時(shí)，應(yīng)戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時(shí)，焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎

粒U勺損害。

8）焊機(jī)使用完畢，應(yīng)防止在濕度較高處冷卻，以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣,

起重吊裝“十不吊”規(guī)定

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不明，重量

不明，光線暗淡不準(zhǔn)吊。

2.超過機(jī)械容許荷載不準(zhǔn)吊。

3.安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不準(zhǔn)吊。

4.物件捆綁不牢不平穩(wěn)或活動(dòng)零件不固定、不清除不準(zhǔn)吊。

5.在吊物卜進(jìn)行加工或埋入十中物件以及歪為斜掛不準(zhǔn)吊°

6.吊物上站人或從人頭越過或起重臂下站人不準(zhǔn)吊

7、氧氣瓶、乙快瓶等易爆器械無安全措施不準(zhǔn)吊。

8、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不不不小于三米。在同一軌道上多機(jī)作

業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。

9、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)和雷暴雨時(shí)不準(zhǔn)吊。

10、在斜坡上或坑沿、堤岸邊不填實(shí)不準(zhǔn)吊。

焊接作業(yè)10不燒規(guī)定

1.不是焊工不燒。

2.要害部門和重要場(chǎng)所未經(jīng)同意不燒。

3.不理解焊接地點(diǎn)周圍環(huán)境不燒。

4.用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。

5.裝過易燃易爆物品的容器不燒。

6.不理解焊接物內(nèi)部狀況不燒。

7、密封或有壓力口勺容器管道不燒。

8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸日勺作業(yè)不燒。

10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不燒。

氣焊.氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2.使用乙煥氣瓶時(shí)應(yīng)做到：

1）、氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。

2）、氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在--起。

3）、氣瓶與明火距離不得不不小于10m。

4）、氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。

3.使用氧氣瓶時(shí)要做到：

1）、瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。

2）、不準(zhǔn)在露天E曬雨淋。

3）、必須距明火10m以上。

4）、不準(zhǔn)和乙快氣瓶混放在一起。

5）、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。

6）、瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用凈，應(yīng)存有一定的壓力。

7）、使用中需要立放時(shí)，必須設(shè)托架。

8）、用完后，必須戴好瓶口安全帽。

9）、搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相同心

4.安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先打掃瓶髯后再裝，裝時(shí)須擰緊：開

氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。

5、工作場(chǎng)所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。

6、高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，嚴(yán)禁作業(yè)和通

行。

7、嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力日勺容器及完全密封的容器。

8、兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向

對(duì)方，應(yīng)告知對(duì)方人員躲開。

9、焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。

10、在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先排除可燃或有毒氣體。

11、焊、割具或橡狡軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使

用。

12.嚴(yán)禁把氧氣、乙烘帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。

13.嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙怏瓶。

14.清除工件鐵塵，嚴(yán)禁用氧氣吹除。

15、嚴(yán)禁用氧氣清除乙塊導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下

乙快帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。

氣瓶安全管理規(guī)定

1.為加強(qiáng)氣瓶日勺安全管理，防止.多種氣瓶在使用、貯存、搬運(yùn)等環(huán)節(jié)發(fā)牛意

外事故,特制定本規(guī)定.

2.本規(guī)定合用于氧氣、乙快氣、液化石油氣、氧氣、氮?dú)獾葰馄靠谏装踩芾?

3.安全操作規(guī)定：

1）各部門必須指定專人負(fù)責(zé)氣瓶的管理，氣瓶的儲(chǔ)存、使用、搬運(yùn),必須貫

徹“安全第防止為主”口勺方針，高度重視氣瓶的安全工作；

2）多種氣瓶日勺涂漆標(biāo)示要清晰對(duì)日勺，不得涂改，【氧氣瓶瓶體為天藍(lán)色，并標(biāo)

黑色“氧氣”字樣；乙訣氣瓶瓶體為白包,并標(biāo)注紅色“乙煥”字樣;液化氣瓶瓶

體為銀灰色,并標(biāo)注蘭色的“液化氣”字樣;氮?dú)馄科矿w為灰色,并標(biāo)注綠氣“氫

氣”字樣;氮?dú)馄科矿w黑色,并標(biāo)注黃色“氮?dú)狻弊謽印科块y、接管螺絲和減壓閥

等附件完好齊全，無漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)狀況；

3）氣瓶在貯存、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)

固定在專用手推車上,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用；

4）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)、陰涼、無腐蝕口勺專用場(chǎng)所，防止雨淋和日光曝曬，不

應(yīng)接觸有電流通過的導(dǎo)體；

5）氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備,與明火距離不少于10米;氧氣瓶和

乙塊氣瓶同步使用時(shí),應(yīng)盡量防止放在一起；

6）氣瓶及瓶閥周圍嚴(yán)禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接

觸氧氣瓶；

7）氣瓶瓶閥、管路不得漏氣，試漏時(shí)可用肥皂水，嚴(yán)禁用明火試漏；

8）氣瓶在搬運(yùn)中要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋、擲、摔及其他輕易

引起撞擊的措施;氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈；不得用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶；

9）儲(chǔ)存氣瓶H勺倉庫或臨時(shí)倉庫，必須使用防爆開關(guān)和燈具.周圍嚴(yán)禁動(dòng)用明

火，嚴(yán)禁堆放易燃可燃物資；

10）使用后的空瓶,應(yīng)移至空瓶寄存區(qū)，并加上空瓶H勺標(biāo)示；嚴(yán)禁空瓶與實(shí)瓶

混存；

11）不得將瓶?jī)?nèi)之殘留的液體倒此以防揮發(fā)引起爆炸；

12）氣瓶須定期檢查,不得超期使用.氧氣瓶、乙燃?xì)馄?、液化石油氣瓶日勺檢

查周期為3年，氮?dú)馄?、氮?dú)馄康臋z查周期為5年；

13）氧氣瓶特殊規(guī)定：

①氧氣瓶在安裝減壓閥前，先將閥門慢慢打開吹掉接口內(nèi)外日勺灰塵和金屬

物質(zhì)，啟動(dòng)閥門時(shí),操作者應(yīng)站在與氣瓶成垂直方向的位置，以免氣流射傷人體；

②氧氣瓶和乙燃?xì)馄坎⒂脮r(shí),須保持5米時(shí)安全距離,兩個(gè)氣瓶的減壓閥不

能成相對(duì)狀態(tài)，以免氣流射出時(shí)沖擊另一支氣瓶日勺壓力表,導(dǎo)致爆炸事故;

③夏季室外作業(yè)時(shí).，需要用隔熱物質(zhì)遮蓋氣瓶，以免陽光曝曬；

④不準(zhǔn)把氧氣瓶替代壓縮空氣或把氧氣作通風(fēng)使用；

⑤氧氣瓶泄壓裝置的）防爆紫銅片不準(zhǔn)私自調(diào)換；

?氧氣瓶臥放時(shí)必須固定，瓶頭朝向一邊，排列整潔，高度不超過5

層；

14）乙烘氣瓶特殊規(guī)定：

①乙快氣瓶的瓶閥在使用過程中必須所有打開或所有關(guān)死,否則易漏氣；

②乙快氣瓶日勺減壓閥和瓶閥日勺連接處必須可靠、嚴(yán)密；

③乙快氣瓶必須安裝專用減壓閥和回火防止器,啟動(dòng)時(shí)?，操作者要站在閘口

的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩：

④嚴(yán)禁使用銅、銀、汞等制品的工具與乙煥氣瓶接觸；

15）液化石油氣瓶口勺特殊規(guī)定：

①氣瓶與爐灶和火槍應(yīng)至少保持1米H勺安全距離,膠管長(zhǎng)度以1.5米為宜。

②每次換氣前,應(yīng)檢查減壓閥上的膠圈有無脫落;一旦發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏時(shí)，要

嚴(yán)禁一切明火、金屬摩擦和電氣火花，應(yīng)立即打開門窗.，進(jìn)行自然通風(fēng)擴(kuò)散。

配電室安全操作規(guī)程

1.值班電工必須具有必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)

和配電室多種設(shè)備的性能和操作措施。并具有在異常狀況下采用措施的能

力。

2.值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制

度工作票制度、安全用品及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)

定。

3.容許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)同

思O

4.不管高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若

有必移制欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與

避雷針。

6.巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或顧客《調(diào)度員）聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)

責(zé)人必須復(fù)查對(duì)無誤，并且將聯(lián)絡(luò)內(nèi)容和聯(lián)絡(luò)人姓名作好記錄。

8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的

次序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)?設(shè)

備更為熟悉日勺一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)

有連鎖裝置的）可以由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。

雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。

11.帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗,

并站在絕緣墊上。

12.電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施此前應(yīng)視有電不得觸及

設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。

13.施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票規(guī)定做好安全措施：包

括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并

交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可動(dòng)工簽證，方可開始工

作。

14.工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清晰，并共同檢

查，然后雙方辦理工作終止簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。

在未辦理工作終止手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

15.高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍不不小于0、

35米必須停電。距離不小于0、35米但不不小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門

不不不小于0、35日勺距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作

人員的背面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。

16.停電時(shí)必須切斷各回線也許來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作,

而必須拉開刀閘，使各回線至少有一種明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從

高下壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)H勺操作電源要

斷開。刀閘日勺操作把手要鎖住。

17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩

側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須

戴絕緣手套。

18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)

也許送電至停電設(shè)備H勺各方面或也許產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地

線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得不不小于25平方亳米。接地線必須使用專用的

線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)日勺次序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝

拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并

放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清晰。

19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐一放電。放電后接地。

20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁合

閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和嚴(yán)禁通行的

過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”日勺標(biāo)示牌。

21.線路或顧客檢修規(guī)定停電時(shí)，值班人員應(yīng)采用安全措施，然后告知對(duì)方

負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人告知方可恢復(fù)送電。

嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

22.在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的

前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。

23.低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“嚴(yán)

禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

24.低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服,

戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥R勺絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶

電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用鏗刀、金屬尺和帶有金屬物H勺毛刷，毛彈

工具。

25.在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路

產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次日勺專用端子上

短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專

人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26.發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)絡(luò)立即斷開有關(guān)設(shè)備H勺電

源，以進(jìn)行急救。

27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲

救。

水穩(wěn)攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)前日勺準(zhǔn)備

1.根據(jù)施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)送平穩(wěn)，動(dòng)力性能更好，調(diào)整動(dòng)作精確。

3.離合器、傳動(dòng)鏈條、三角皮帶等調(diào)整合適。刮板送料落、料斗閘門、螺旋

攤鋪器處在良好工作狀態(tài)，履帶松緊適度，且左右均勻。

4.自動(dòng)找平裝置安裝對(duì)H勺，縱向、橫向控制器工作正常;傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常,

無沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象；電器系統(tǒng)工作正常，操作系統(tǒng)靈活可靠。

5、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6、按照作業(yè)規(guī)定，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門

開度等參數(shù)。

作業(yè)與行駛口勺規(guī)定

1.按發(fā)動(dòng)機(jī)闡明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋。

3.攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸

車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選

定，要保持穩(wěn)定，并盡量減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)持續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下

攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

作業(yè)后H勺規(guī)定

1.對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置.，運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈

活。

2.駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩

側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面。

3、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信

號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。

4、施工所有結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

電工安全操作規(guī)程

1.電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè),

持證上崗。

2.電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。

3.所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證

對(duì)日勺可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE

必須采用綠、黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。

4.電氣設(shè)備不帶電R勺金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘

鐺燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。

5.定期和不定期而臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維

修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。

6.露天使用日勺電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須

牢固、完整、嚴(yán)密。使用中口勺配電箱內(nèi)嚴(yán)禁放置雜物。

7、驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或

線路確實(shí)無電后，即充檢修設(shè)備或線路短路接地。

8、電氣設(shè)備失火時(shí)，要切斷電源用干粉滅火或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水或輕水滅火

機(jī)撲救。

電焊工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要

穿潮濕衣服工作。

2、嚴(yán)禁在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若

需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗潔凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),

同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

3.嚴(yán)禁在可燃粉塵濃度高的環(huán)境卜.進(jìn)行焊按或切割工作。

4.焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部

門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按同意感人期間動(dòng)火。動(dòng)

火證過期無效。

5.焊接工作時(shí)，元檢查四面環(huán)境與否容許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，

工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專

人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

6.焊按密封容那時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)

通風(fēng)設(shè)施，至少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

7、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊準(zhǔn)時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方

可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采用可靠日勺安全措

施。

8、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要

齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

9、電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源

切斷，焊線繞好，露天時(shí)要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方

可下班。

10、電焊機(jī)要常常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕日勺地方，工作場(chǎng)地要保持整

潔

11、風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙快瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致

時(shí)檢查，務(wù)必安全可靠。

12.乙快瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

13.風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝防止碰擊。乙快瓶要直立放置，不

容許水平放置使用。

14.焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及

時(shí)將燃燒段H勺氣路切斷，將氧氣瓶、乙快氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵

塞焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙烘氣閥門，以防回火。

15.氧氣瓶、乙燃瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩余一定日勺氣體,

電焊機(jī)、氧氣瓶，乙缺氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

16、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整頓好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有

留下火種方可離開。

起重工安全操作規(guī)程

1.起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、

心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)日勺疾病與生理缺陷。

3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員。吊

索具無缺陷，捆綁對(duì)的牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)

派人監(jiān)護(hù)。

5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止落天

起重吊裝作、也。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定。

7、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

8、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)日勺選擇吊點(diǎn)日勺位置，合理穿掛索具，試吊。除指

揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

9、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分派：且

不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮動(dòng)作一致。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.切斷機(jī)四面應(yīng)有足夠H勺鋼筋堆放場(chǎng)地。

2.轉(zhuǎn)動(dòng)日勺部件應(yīng)有防護(hù)罩。

3.須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲與否緊固。

4.不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋口勺兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。

5.工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用

力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6.嚴(yán)禁切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅日勺鋼筋，多根鋼筋同步切斷時(shí),

必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。

7、切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。

8、切斷短料時(shí)，手握一端日勺長(zhǎng)度不得不不小于40cm,靠近刀片手與刀

片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。

9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作一致，并聽

其指揮不得任意拖拉。

10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近日勺雜物，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員逗留。

11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械H勺安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有町靠的基礎(chǔ)；移

動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品日勺場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)?，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推

拉。

4.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。

5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的規(guī)定，裝好對(duì)應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、

擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑日勺2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

6.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得不不小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直口勺鋼筋，

不得在彎曲機(jī)上彎曲。

7、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠，空

載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

8、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將綱筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷H勺間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)

身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)己安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方

可開動(dòng)。

9、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行打掃和

加油。

10、嚴(yán)禁對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑日勺鋼筋進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有

銹皮的、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大容許直徑并應(yīng)

調(diào)換對(duì)應(yīng)的芯軸。

12.在彎曲鋼筋H勺作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的

半成品，應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

13.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

14、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)口勺鐵銹、雜物等。

15、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工

作。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸入料倉內(nèi)撥弄，需要在料倉內(nèi)檢修時(shí)：應(yīng)

停機(jī)檢修。

2.修理或進(jìn)入料倉內(nèi)清理葉片時(shí)，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)或

開關(guān)箱上鎖，并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作，切勿合閘”。

3.與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地。

4.有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即啟用緊急停

車裝置O

5、在運(yùn)行中，應(yīng)常常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部屬否正常，發(fā)現(xiàn)異響、

異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

6、在清理斗坑或平臺(tái)時(shí)，應(yīng)用銷子將料斗固定住，嚴(yán)防其滑落傷人。

導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前

1.檢查加熱爐及其周圍與否清潔無雜物，檢查爐體、控制器、看火孔、煙［囪）

道等與否正常。

2.倒通工藝