《城市橋梁自復(fù)位拉索減震支座技術(shù)規(guī)程》征求意見(jiàn)稿

前言

根據(jù)黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳的要求，編制組進(jìn)行了廣泛的

調(diào)查分析，總結(jié)了近年來(lái)自復(fù)位拉索減震支座試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，吸納了國(guó)

內(nèi)外相關(guān)科技成果，并參照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，開(kāi)展了多

項(xiàng)專(zhuān)題研究，在此基礎(chǔ)上制定本技術(shù)規(guī)程。

本規(guī)程共分13章，主要的技術(shù)內(nèi)容有：1.范圍；2.規(guī)范引用文

件；3.總則；4.術(shù)語(yǔ)和定義；5.符號(hào)；6.產(chǎn)品分類(lèi)及結(jié)構(gòu)形式；7.支

座型號(hào)及規(guī)格；8.技術(shù)要求；9.試驗(yàn)方法；10.檢驗(yàn)規(guī)則；11.設(shè)計(jì)；

12.施工與驗(yàn)收；13.支座維護(hù)。

本規(guī)程的附錄包含規(guī)范性附錄和資料性附錄，由哈爾濱市市政

工程設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋?zhuān)瑘?zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)

寄送或電子發(fā)送XXX（地址：XXX，郵政編碼：XXX，電子郵箱：

XXX，電話：XXX），以供今后修訂時(shí)參考。

本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意如下事實(shí)，聲明符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可

以使用涉及專(zhuān)利號(hào)為ZL202020784914.2、ZL202220467742.5的相關(guān)

專(zhuān)利內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于專(zhuān)利的范圍、有效性和資料不提出任何

看法。

專(zhuān)利持有人已向本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，同意在公平、合理、

無(wú)歧視基礎(chǔ)上，就使用授權(quán)許可證進(jìn)行談判。

主編單位：

參編單位：

主要起草人：

主要審查人：

4

目次

1總則..............................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..........................................................................2

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)..................................................................................3

3.1術(shù)語(yǔ)................................................................................................3

3.2符號(hào)................................................................................................4

4分類(lèi)及結(jié)構(gòu)形式..........................................................................5

4.1分類(lèi)................................................................................................5

4.2結(jié)構(gòu)形式.........................................................................................5

5支座型號(hào)及規(guī)格........................................................................12

5.1型號(hào)..............................................................................................12

5.2規(guī)格..............................................................................................13

6技術(shù)要求....................................................................................16

6.1支座用材料的物理機(jī)械性能..........................................................16

6.2支座摩擦副...................................................................................20

6.3尺寸與偏差...................................................................................20

6.4支座用材的外觀質(zhì)量.....................................................................24

6.5支座防腐與防塵............................................................................26

6.6支座組裝.......................................................................................27

7試驗(yàn)方法....................................................................................28

7.1用鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)測(cè)定方法...............................................28

7.2抗剪銷(xiāo)單體破壞試驗(yàn)方法..............................................................28

7.3成品支座性能試驗(yàn)........................................................................28

8檢驗(yàn)規(guī)則....................................................................................29

8.1檢驗(yàn)分類(lèi).......................................................................................29

8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求............................................................................30

8.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定............................................................................35

9設(shè)計(jì)............................................................................................36

5

9.1適用范圍.......................................................................................36

9.2布置原則.......................................................................................36

9.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)...............................................................................36

9.4建模原則.......................................................................................37

9.5抗震驗(yàn)算.......................................................................................38

10施工與驗(yàn)收..............................................................................40

10.1支座進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)..............................................................................40

10.2存儲(chǔ)............................................................................................40

10.3安裝前的準(zhǔn)備..............................................................................40

10.4安裝............................................................................................41

10.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收...................................................................44

11支座維護(hù)..................................................................................47

11.1支座維護(hù)的基本原則...................................................................47

11.2支座的定期性檢查項(xiàng)目...............................................................47

附錄A（規(guī)范性）自復(fù)位拉索減震支座減震性能指標(biāo)試驗(yàn)...........48

附錄B（規(guī)范性）自復(fù)位拉索減震支座安裝方式.........................51

附錄C（規(guī)范性）自復(fù)位拉索減震盆式支座規(guī)格系列...................53

附錄D（規(guī)范性）自復(fù)位拉索減震球型支座規(guī)格系列...................74

注：本技術(shù)規(guī)程用詞說(shuō)明...................................................................95

6

1總則

1.0.1為便于橋梁減隔震設(shè)計(jì)，保證工程質(zhì)量，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)

合理、技術(shù)先進(jìn)、便于施工和維護(hù)，制定本技術(shù)規(guī)程。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自復(fù)位拉索減震支座的分類(lèi)及型號(hào)、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、安裝養(yǎng)護(hù)的要求，

并給出了設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)指南。

1.0.3本技術(shù)規(guī)程規(guī)定的自復(fù)位拉索減震支座適用于城市橋梁的減隔

震設(shè)計(jì)，公路、鐵路橋梁可參考使用。

1.0.4本技術(shù)規(guī)程廣泛適用于多種橋型，如梁式橋、拱橋、斜拉橋、

懸索橋等。

1.0.5自復(fù)位拉索減震支座設(shè)計(jì)、安裝與施工除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程的

要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

1.0.6本文件適用于黑龍江省采用的自復(fù)位拉索減震支座設(shè)計(jì)使用。

1

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可

少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于

本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適

用于本文件。

GB/T5976鋼絲繩夾

GB/T8358混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB8918重要用途鋼絲繩

GB/T13683銷(xiāo)剪切試驗(yàn)方法

GB/T17955橋梁球型支座

JJ99城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

CJJ166城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

CJ/T374城鎮(zhèn)橋梁球型鋼支座

CJ/T464城市軌道交通橋梁盆式支座

JTGB02公路工程抗震規(guī)范

JTG5120公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范

JTG/T2231-01公路橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

JT/T391公路橋梁盆式支座

JT/T901橋梁支座用高分子材料滑板

JT/T927橋梁雙曲面球型減隔震支座

2

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1自復(fù)位拉索減震支座Re-CenteringCable-SlidingAseismic

Bearing

一種采用拉索、彈性復(fù)位裝置組成超彈性復(fù)位組件，并與力學(xué)

性能穩(wěn)定的普通支座相結(jié)合的減隔震支座，使支座具備三向復(fù)位與

限位能力，地震作用下可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力和位移的平衡，減小結(jié)構(gòu)地

震作用的同時(shí)，有效限制墩梁的最大相對(duì)位移，防止落梁災(zāi)害發(fā)生

的減隔震支座。

3.1.2拉索限位行程LimitedLengthofCableRestrainers

支座從中心位置在水平某個(gè)主位移方向上開(kāi)始滑動(dòng)到拉索張緊

開(kāi)始受力時(shí)刻的位移值。

3.1.3超彈性復(fù)位組件HyperelasticResetAssembly

超彈性復(fù)位組件由波形拉索與彈性復(fù)位裝置組成，通過(guò)拉索將

支座的位移變形轉(zhuǎn)換、分解到彈性復(fù)位裝置，實(shí)現(xiàn)支座具有超彈性

復(fù)位力同時(shí)具備的大變形適應(yīng)能力。

3.1.4抗剪銷(xiāo)Shear3Connector

使支座上下部分在水平方向或水平單個(gè)方向上構(gòu)成一個(gè)整體共

同工作，防止正常使用情況下支座上下部分在水平面內(nèi)相互錯(cuò)動(dòng)或

滑移；超過(guò)設(shè)定的水平地震力時(shí)，抗剪銷(xiāo)斷裂，從而實(shí)現(xiàn)支座性能

從固定到活動(dòng)的轉(zhuǎn)變。

3.1.5減隔震設(shè)計(jì)SeismicIsolationDesign

在橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)之間設(shè)置減隔震系統(tǒng)，以增

大原結(jié)構(gòu)體系阻尼和（或）周期，降低結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)和（或）減

小輸入到上部結(jié)構(gòu)的能量，達(dá)到預(yù)期的防震要求。

3.1.6抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)SeismicFortificationCriterion

衡量抗震設(shè)防要求的尺度，由抗震設(shè)防烈度和橋梁使用功能的

3

重要性確定。

3.1.7地震作用EarthquakeAction

作用在結(jié)構(gòu)上的地震動(dòng)，包括水平地震作用和豎向地震作用。

3.1.8E1地震作用EarthquakeActionE1

工程場(chǎng)地重現(xiàn)期較短的地震作用，對(duì)應(yīng)于第一級(jí)設(shè)防水準(zhǔn)。

3.1.9E2地震作用EarthquakeActionE2

工程場(chǎng)地重現(xiàn)期較長(zhǎng)的地震作用，對(duì)應(yīng)于第二級(jí)設(shè)防水準(zhǔn)。

3.2符號(hào)

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

A——拉索計(jì)算截面積。

E——拉索彈性模量。

Els——拉索構(gòu)件的組合地震力。

Elsmax——自復(fù)位拉索減震支座的拉索組件水平承載力。

Fmax——臨界滑動(dòng)摩擦力。

h——拉索在上、下支座板錨固中心之間的高度。

Ks——拉索的軸向剛度。

KH——拉索構(gòu)件水平剛度。

——拉索張緊時(shí)與水平面的夾角。

L——單根拉索全長(zhǎng)。

W——支座承擔(dān)的上部結(jié)構(gòu)重力。

xy——活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震支座的屈服位移。

u0——自復(fù)位拉索減震支座限位行程。

d——支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)。

4

4分類(lèi)及結(jié)構(gòu)形式

4.1分類(lèi)

4.1.1按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

a)自復(fù)位拉索減震盆式支座：拉索組件與盆式支座相結(jié)合，代

號(hào)：LSPZ(X)，簡(jiǎn)稱(chēng)：自復(fù)位盆支；

b)自復(fù)位拉索減震球型支座：拉索組件與球型支座相結(jié)合，代

號(hào)：LSQZ(X)，簡(jiǎn)稱(chēng)：自復(fù)位球支。

4.1.2使用性能分類(lèi)

a)雙向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、

雙向滑移和減震性能，代號(hào)：SX；

b)單向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、

單一方向滑移和減震性能，代號(hào)：DX；

c)固定型自復(fù)位拉索減震支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和減

震性能，代號(hào)：GD。

4.1.3使用溫度范圍分類(lèi)

a)常溫型自復(fù)位拉索減震支座：適用于-25℃～+60℃；

b)耐寒型自復(fù)位拉索減震支座：適用于-40℃～+60℃。

4.2結(jié)構(gòu)形式

4.2.1自復(fù)位拉索減震盆式支座

自復(fù)位拉索減震盆式支座一般由拉索組件、上支座板、鏡面不

銹鋼板、滑板、中間鋼板、黃銅密封圈、橡膠板、底盆以及防塵結(jié)

構(gòu)等組成。自復(fù)位拉索減震盆式支座各結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1～3。

5

圖1雙向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震盆式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——彈性密封圈；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——中間鋼板；11——

黃銅密封圈；12——橡膠板；13——錨固基座；14——錨固基

座固定螺栓；15——拉索錨具；16——導(dǎo)向塊；17——緩沖彈

簧；18——下座板；19——下錨固套筒。

6

圖2單向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震盆式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——彈性密封圈；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——中間鋼板；11——

黃銅密封圈；12——橡膠板；13——錨固基座；14——錨固基

座固定螺栓；15——拉索錨具；16——導(dǎo)向塊；17——緩沖彈

簧；18——下座板；19——下錨固套筒；20——連接螺栓；

21——抗剪銷(xiāo)。

7

圖3固定型自復(fù)位拉索減震盆式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——抗剪銷(xiāo)；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——中間鋼板；11——

黃銅密封圈；12——橡膠板；13——錨固基座；14——錨固基

座固定螺栓；15——拉索錨具；16——導(dǎo)向塊；17——緩沖彈

簧；18——下座板；19——下錨固套筒。

8

4.2.2自復(fù)位拉索減震球型支座

自復(fù)位拉索減震球型支座一般由拉索超彈性復(fù)位組件、上支座

板、鏡面不銹鋼板、平面滑板、球冠襯板、球面滑板、下支座板以

及防塵結(jié)構(gòu)等組成。自復(fù)位拉索減震球型支座各結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖

4～6。

圖4雙向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震球式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——彈性密封圈；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——球冠襯板；11——

球面滑板；12——錨固基座；13——錨固基座固定螺栓；14—

—拉索錨具；15——導(dǎo)向塊；16——緩沖彈簧；17——下座板；

18——下錨固套筒。

9

圖5單向活動(dòng)型自復(fù)位拉索減震球式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——彈性密封圈；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——球冠襯板；11—

—球面滑板；12——錨固基座；13——錨固基座固定螺栓；

14——拉索錨具；15——導(dǎo)向塊；16——緩沖彈簧；17——下

座板；18——下錨固套筒；19——連接螺栓；20——抗剪銷(xiāo)。

10

圖6固定型自復(fù)位拉索減震球式支座結(jié)構(gòu)示意圖

說(shuō)明：1——上錨固套筒；2——上座板；3——上蓋板；4——

鏡面不銹鋼板；5——彈性密封圈；6——平面滑板；7——座腔；

8——張弦式復(fù)位裝置；9——拉索；10——球冠襯板；11—

—球面滑板；12——錨固基座；13——錨固基座固定螺栓；

14——拉索錨具；15——導(dǎo)向塊；16——緩沖彈簧；17——下

座板；18——下錨固套筒；19——連接螺栓；20——抗剪銷(xiāo)。

11

5支座型號(hào)及規(guī)格

5.1型號(hào)

5.1.1自復(fù)位拉索減震盆式支座

自復(fù)位拉索減震盆式支座型號(hào)表示方法如下：

支座的拉索行程位移量（單位：mm）；

活動(dòng)支座主位移方向正常位

移量（單位：mm）；

適用溫度分類(lèi)代號(hào)：常溫型無(wú)代

號(hào)，耐寒型加代號(hào)F；

分類(lèi)代號(hào)（SX、DX、GD）；

支座設(shè)計(jì)豎向承載力（單位：kN）；

支座名稱(chēng)代號(hào)（LSPZ(X)）；

12

5.1.2自復(fù)位拉索減震球型支座

自復(fù)位拉索減震球型支座型號(hào)表示方法如下：

轉(zhuǎn)角（單位：rad）；

支座的拉索行程位移量（單位：mm）

支座正常位移量（單位：mm，固定支座無(wú)）；

分類(lèi)代號(hào)（SX、DX、GD）；

支座設(shè)計(jì)豎向承載力（單位：kN）；

支座名稱(chēng)代號(hào)（LSQZ(X)）；

5.2規(guī)格

5.2.1自復(fù)位拉索減震盆式支座

1.自復(fù)位拉索減震盆式支座的規(guī)格系列按承受的豎向荷載大

小共分為30級(jí)（kN）：1000，1500，2000，2500，3000，

3500，4000，4500，5000，6000，7000，8000，9000，

10000，12500，15000，17500，20000，22500，25000，

27500，30000，32500，35000，37500，40000，45000，

50000，55000，60000。

2.雙向活動(dòng)支座主位移方向的位移量分為8級(jí)（mm）：±50，

±100，±150，±200，±250，±300，±350，±400；雙向活

動(dòng)支座次位移方向位移量同主位移方向的位移量；以上位

移量也可根據(jù)需求調(diào)整。

13

3.單向活動(dòng)支座主位移方向的位移量分為8級(jí)（mm）：±50，

±100，±150，±200，±250，±300，±350，±400；單向活

動(dòng)支座次位移方向位移量，正常使用狀態(tài)為±3mm，在支

座抗剪銷(xiāo)剪斷后，與主位移方向的位移量相同；以上位移

量也可根據(jù)需求調(diào)整。

4.固定支座的位移量，在正常使用狀態(tài)為±3mm，在支座抗

剪銷(xiāo)剪斷后允許更大位移量的滑移，其位移量分為8級(jí)

（mm）：±50，±100，±150，±200，±250，±300，±350，

±400。

5.支座在任何情況下豎向轉(zhuǎn)動(dòng)角度能力不小于0.02rad。支座

在正常工作條件下的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)角度需求不大于0.02rad。

6.拉索的行程位移量與支座的主位移量相同。

7.當(dāng)有特殊需要時(shí)，可按實(shí)際工程需要進(jìn)行調(diào)整。

5.2.2自復(fù)位拉索減震球型支座

1.自復(fù)位拉索減震球型支座的規(guī)格系列按承受的豎向荷載大

小共分為30級(jí)（kN）：1000，1500，2000，2500，3000，

3500，4000，4500，5000，6000，7000，8000，9000，

10000，12500，15000，17500，20000，22500，25000，

27500，30000，32500，35000，37500，40000，45000，

50000，55000，60000。

2.雙向活動(dòng)支座主位移方向的位移量分為8級(jí)（mm）：±50，

±100，±150，±200，±250，±300，±350，±400；雙向活

動(dòng)支座次位移方向位移量同主位移方向的位移量；以上位

移量也可根據(jù)需求調(diào)整。

3.單向活動(dòng)支座主位移方向的位移量分為8級(jí)（mm）：±50，

±100，±150，±200，±250，±300，±350，±400；單向活

動(dòng)支座次位移方向位移量，正常使用狀態(tài)為±3mm，在支

座抗剪銷(xiāo)剪斷后，與主位移方向的位移量相同；以上位移

量也可根據(jù)需求調(diào)整。

14

4.固定支座的位移量，在正常使用狀態(tài)為±3mm，在支座抗

剪銷(xiāo)剪斷后允許更大位移量的滑移，其位移量分為8級(jí)

（mm）：±50，±100，±150，±200，±250，±300，±350，

±400。

5.支座的轉(zhuǎn)角分為5級(jí)（rad）：0.02，0.03，0.04，0.05，

0.06。

6.拉索的行程位移量與支座的主位移量相同。

7.當(dāng)有特殊需要時(shí)，可按實(shí)際工程需要進(jìn)行調(diào)整。

15

6技術(shù)要求

自復(fù)位拉索減震支座性能除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公路

橋梁盆式支座》JT/T391、《橋梁球型支座》GB/T17955、《橋梁

雙曲面球型減隔震支座》JT/T927的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要

求。

6.1支座用材料的物理機(jī)械性能

6.1.1鋼件

1.支座上座板、中座鋼板、球冠襯板、下座板等采用鋼板時(shí)，

應(yīng)符合GB/T700或GB/T1591的規(guī)定。

2.支座上座板、中座鋼板、球冠襯板、下座板等采用鑄鋼件

時(shí)，其化學(xué)成分、熱處理后的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352

中ZG270-500的規(guī)定。

3.支座其他部件采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)

構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，其性能應(yīng)符合GB/T699、

GB/T700、GB/T3077和GB/T1591的規(guī)定。

4.支座用于低溫環(huán)境時(shí)，其支座上座板、中座鋼板、球冠襯

板、下座板等用鋼應(yīng)符合鋼材夏比（V型）沖擊試驗(yàn)溫度

和沖擊吸收能量的要求。

6.1.2凹、凸球面處理

1.支座凹、凸球面，可采用包覆不銹鋼板或電鍍硬鉻處理。

對(duì)于處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境橋梁上的支座，宜采用球面包覆不

銹鋼滑板。

2.采用鍍鉻鋼襯板，其表面不應(yīng)有表面孔隙、收縮裂紋和疤

痕，鍍鉻層的厚度應(yīng)不小于100μm，且鍍鉻層應(yīng)滿(mǎn)足

GB/T11379的要求。鍍鉻后表面粗糙度Ra的值應(yīng)小于

1.6μm。

16

3.采用包覆不銹鋼，不銹鋼板應(yīng)滿(mǎn)足8.1.3的要求，包覆后的

不銹鋼板表面不應(yīng)有折皺，且應(yīng)與基底鋼襯板密貼，不應(yīng)

有脫空現(xiàn)象，并應(yīng)確保球面輪廓度的公差。

6.1.3不銹鋼板

支座采用06Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni13Mo3和06Cr18Ni11Ti不

銹鋼冷軋鋼板，地處嚴(yán)重腐蝕環(huán)境宜采用022Cr17Ni12Mo2和

022Cr19Ni13Mo3不銹鋼冷軋鋼板。不銹鋼板化學(xué)成分及力學(xué)性能

應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。不銹鋼板表面應(yīng)符合No.4級(jí)加工要求，

表面粗糙度Ra不應(yīng)大于0.8μm。

6.1.4橡膠板

1.常溫型拉索減震盆式橡膠支座中橡膠板采用氯丁橡膠或天

然橡膠，耐寒型自復(fù)位拉索減震盆式支座中橡膠板采用天

然橡膠或三元乙丙橡膠。

2.自復(fù)位拉索減震支座中防塵圈采用三元乙丙橡膠。

3.橡膠材料在溫度為-40℃時(shí)，硬度變化率應(yīng)小于20%。

4.氯丁橡膠、天然橡膠和三元乙丙橡膠中膠料均不應(yīng)采用再

生橡膠和硫化廢棄物，其最小含膠量不應(yīng)低于重量的55%，

膠料物理機(jī)械性能應(yīng)符合表6.1.1的要求。

表6.1.1橡膠板用膠料物理機(jī)械性能

橡膠板防塵圈

項(xiàng)目單位氯丁橡三元乙丙橡三元乙丙

天然橡膠

膠膠橡膠

IRH常溫型60±5

硬度60±560±550±5

D耐寒型50±5

拉伸強(qiáng)度MPa≥17.5≥17.5≥15.2≥12.0

扯斷伸長(zhǎng)率%≥400≥450≥350≥350

脆性溫度℃≤-40≤-55≤-60≤-60

恒定壓縮永久

變形%≤25≤30≤25≤25

(70℃×24h)

17

臭氧

溶度

耐臭氧老化(100±10)(100±10)×1(100±10)

（體(25±5)×10-8

(試驗(yàn)條件；×10-80-8×10-8

30%伸長(zhǎng)，積

40℃×96h)比）

無(wú)龜裂無(wú)龜裂無(wú)龜裂無(wú)龜裂

試驗(yàn)

℃×h100×7070×168100×70100×70

條件

硬度IRH

＜+10±10＜+10＜+10

變化D

熱空拉伸

氣老強(qiáng)度

%＜15＜15＜15＜15

化試降低

驗(yàn)率

扯斷

伸長(zhǎng)

%＜40＜20＜40＜40

率降

低率

6.1.5滑板

1.支座用滑板包括改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯

耐磨滑板兩種。

2.改性聚四氟乙烯滑板應(yīng)采用新鮮純料加新型高分子改性增

強(qiáng)劑，不應(yīng)采用再生料和回頭料?；鍛?yīng)采用模壓板，不

應(yīng)使用車(chē)削板。改性聚四氟乙烯滑板的模壓成型壓力不宜

小于30MPa。

3.超高分子量氟乙烯耐磨滑板采用聚乙烯原材料加添加劑，

聚乙烯原料分子量不宜小于900萬(wàn)，混合應(yīng)均勻，不應(yīng)采

用再生料和回頭料。板材加工采用模壓，模壓成型壓力、

燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間應(yīng)根據(jù)燒結(jié)設(shè)備、工藝條件和板材厚

度綜合確定。

4.改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板物理機(jī)

械性能應(yīng)符合表6.1.2的要求。

18

5.滑板表面應(yīng)有儲(chǔ)硅脂坑，且應(yīng)采用熱壓成型，不應(yīng)采用機(jī)

加工方法成型。

表6.1.2改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板物理機(jī)械性能

改性聚四氟乙烯超高分子量聚乙

序號(hào)項(xiàng)目

滑板烯耐磨滑板

1密度（g/cm3）2.00~2.100.93~0.98

2拉伸強(qiáng)度(MPa)≥21≥30

3斷裂延伸率(%)≥300≥250

球壓痕硬度

4（H132/60）26.4~39.626.4~39.6

H(MPa)

6.1.6硅脂

1.支座使用5201-2優(yōu)質(zhì)硅脂作潤(rùn)滑劑，其理化性能指標(biāo)應(yīng)符

合HG/T2502一等品的規(guī)定。

2.5201-2硅脂應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，保證支座在使用溫度范圍內(nèi)不干涸，

對(duì)滑移面材料不應(yīng)有害，并具有良好的抗臭氧、耐腐蝕及

防水性能，不應(yīng)含有機(jī)械雜質(zhì)。

6.1.7黃銅密封圈

黃銅密封圈應(yīng)用H62或HPb59-1牌號(hào)黃銅板材，其化學(xué)成分，

力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T2040的規(guī)定。

6.1.8SF-1三層復(fù)合滑板

SF-1三層復(fù)合滑板由高密度銅合金板基層，中間燒結(jié)多孔青銅

粉，表面由80%聚四氟乙烯和20%鉛（體積比）組成的填充聚四氟

乙烯燒結(jié)而成。SF-1三層復(fù)合滑板應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

a）層間結(jié)合牢度按規(guī)定方法反復(fù)彎折5次，不應(yīng)有脫層、剝離，

表層的填充聚四氟乙烯不斷裂。

b）壓縮永久變形應(yīng)滿(mǎn)足試樣在280MPa壓應(yīng)力下，壓縮永久變

形量不大于0.03mm。

c）初始靜摩擦系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足試樣在65MPa壓應(yīng)力下不大于0.2。

19

6.1.9粘結(jié)劑

非金屬滑板與基層鋼板粘結(jié)，粘結(jié)劑應(yīng)為不可溶且具有熱固性，

質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。當(dāng)采用整板鑲嵌時(shí)，非金屬滑板與基層鋼板的粘結(jié)剝

離強(qiáng)度不應(yīng)小于5kN/m。

6.1.10拉索

拉索采用高強(qiáng)度鋼絲繩，其物理機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《重要用途鋼絲繩》GB8918的相關(guān)規(guī)定。

6.2支座摩擦副

6.2.1自復(fù)位拉索減震支座平面滑動(dòng)摩擦副由不銹鋼板和改性聚四氟

乙烯滑板或超高分子量聚乙烯耐磨滑板組成，球面滑動(dòng)摩擦副由鍍

硬鉻層和改性聚四氟乙烯滑板或超高分子量聚乙烯耐磨滑板組成，

側(cè)面滑動(dòng)摩擦副由不銹鋼板和SF-1三層復(fù)合板組成。

6.2.2在硅脂潤(rùn)滑條件下，活動(dòng)支座摩擦系數(shù)μ應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

a）-25℃～+60℃：μ≤0.03

b）-40℃～-25℃：μ≤0.05

6.3尺寸與偏差

6.3.1鋼件

1.支座鋼板件的機(jī)加工公差配合應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的要求。未

標(biāo)注公差尺寸的部件，其公差應(yīng)按GB/T1804的M級(jí)取值。

未注形狀和位置的公差應(yīng)按GB/T1184的L級(jí)取值。

2.支座鑄鋼件應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，其探測(cè)方法及質(zhì)量評(píng)

級(jí)方法應(yīng)按GB/T7233的規(guī)定進(jìn)行，鑄鋼件質(zhì)量要求為2

級(jí)，不應(yīng)有裂紋級(jí)蜂窩狀孔洞。

6.3.2不銹鋼板

不銹鋼冷軋鋼板厚度2mm~3mm，長(zhǎng)邊尺寸不大于1500mm時(shí)，

厚度2mm；長(zhǎng)邊尺寸大于1500mm時(shí)，厚度3mm。單向活動(dòng)支座側(cè)

向不銹鋼條厚度2mm。

20

6.3.3橡膠板

拉索減震盆式橡膠支座中橡膠板設(shè)計(jì)容許壓應(yīng)力30MPa，橡膠

板尺寸偏差及裝配間隙應(yīng)符合下表6.3.1的要求。

表6.3.1橡膠板尺寸偏差及裝配間隙

單位：mm

橡膠板直徑與鋼盆內(nèi)徑裝配

直徑容許誤差厚度容許誤差

（D）間隙

﹢0.5﹢2.0

D≤6001.0

00

﹢1.0﹢2.5

600＜D≤12001.5

00

﹢1.5﹢3.0

1200＜D≤15002.0

00

﹢2.0﹢3.5

D＞15003.0

00

6.3.4滑板

1.改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板最小厚

度為7mm，其中嵌放在中間鋼板凹槽內(nèi)深度不小于4mm，

凸出中間鋼板高度不小于3mm。尺寸偏差應(yīng)符合下表

6.3.2的要求。

21

表6.3.2改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板尺寸偏差

單位：mm

直徑（d）直徑容許誤差厚度容許誤差

+1.5+0.4

d≤600

00

+2.0+0.5

600＜d≤1200

00

+3.0+0.6

d＞1200

00

2.支座裝配時(shí)，改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐

磨滑板與嵌放在中間鋼板凹槽之間的間隙應(yīng)符合下表6.3.3

的要求。

表6.3.3改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板裝配間隙

單位：mm

直徑（d）裝配間隙

d≤600≤0.6

600＜d≤1200≤0.8

d＞1200≤1.0

3.改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板滑動(dòng)面

應(yīng)設(shè)有存放5201-2硅脂的儲(chǔ)脂坑，儲(chǔ)脂坑應(yīng)采用熱壓成型，

不應(yīng)用機(jī)械方法成型。儲(chǔ)脂坑邊緣至滑板邊緣最小距離不

宜小于10mm，平面布置及尺寸見(jiàn)下圖7。

22

圖7改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板儲(chǔ)脂坑

平面布置及尺寸（單位：mm）

6.3.5黃銅密封圈

黃銅密封圈由2層~3層開(kāi)口圓環(huán)組成。銅環(huán)開(kāi)口間隙不大于

0.5mm。各層銅環(huán)密封圈截面尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下表6.3.4的要求。

當(dāng)黃銅密封圈寬度大于或等于10mm時(shí)，可在密封圈上開(kāi)槽，槽深

0.5mm，槽寬6mm。槽間距10mm~15mm，沿密封圈內(nèi)徑均勻分布。

23

表6.3.4黃銅密封圈截面尺寸和層數(shù)

黃銅密封圈最小截面尺

橡膠板直徑（D）

寸黃銅密封圈層數(shù)

mm

mm

D≤3306×1.52

330＜D≤71510×1.52

715＜D≤150010×1.53

D＞150010×2.03

6.3.6SF-1三層復(fù)合滑板

SF-1三層復(fù)合滑板基層厚度2.15±0.15mm，中間層厚度

+0.15+0.02+0.10

0.250mm，面層厚度0.100mm，總厚度2.50mm。

6.3.7拉索

自復(fù)位拉索減震支座的拉索最小破斷拉力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)破斷拉

力值95%，拉索限位行程允許誤差為±5mm。

6.3.8其他

自復(fù)位拉索減震支座的抗剪銷(xiāo)的破斷力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)破斷力值

且偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)破斷力值的10%。

6.4支座用材的外觀質(zhì)量

6.4.1鋼件

1.焊接件

不銹鋼焊接件應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊，焊縫應(yīng)牢固、光滑、平

整、連續(xù)，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、夾渣、未熔合和未填滿(mǎn)弧坑。焊縫高度

應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，焊接過(guò)程中還應(yīng)避免焊縫錯(cuò)位和母材燒傷等缺陷。

2.鑄鋼件

a）鑄鋼件加工后的表面缺陷應(yīng)符合下表6.4.1的規(guī)定，鑄鋼件

經(jīng)機(jī)械加工后的表面缺陷若超過(guò)表6.4.1的規(guī)定，但不影響鑄鋼件使

24

用壽命和使用性能時(shí)，可進(jìn)行一次修補(bǔ)。對(duì)有蜂窩狀孔洞及有裂紋

的鑄鋼件不應(yīng)修補(bǔ)使用。

表6.4.1鑄鋼件加工后的表面缺陷

單位：mm

氣孔、縮孔、砂眼、渣孔

缺陷部分缺陷點(diǎn)面

缺陷大小缺陷深度缺陷個(gè)數(shù)缺陷間距

積

下支座板

外圓柱

（或鋼盆

外徑）以

d≤2

內(nèi)的底面

及上支座

在

板、球冠不大于所不大于所

100×100

襯板在部位厚在部位面≥80

內(nèi)不多于

下支座板度的10%積的1.5%

1個(gè)

外圓柱

（或鋼盆

外徑）以d≤3

外的底面

及下支座

板上表面

b）鑄鋼件焊補(bǔ)前，應(yīng)將缺陷處清鏟至呈現(xiàn)良好的金屬為止，

并將距坡口邊緣30mm范圍內(nèi)及表面清理干凈。焊后應(yīng)修磨至符合

鑄件表面質(zhì)量要求，且不應(yīng)有未焊透、裂縫、夾渣、氣孔等缺陷，

焊補(bǔ)后的部件應(yīng)進(jìn)行退火或回火處理。

6.4.2不銹鋼板

不銹鋼表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有分層、裂紋、結(jié)疤、褶皺等

影響使用性能的損傷。

6.4.3橡膠板

橡膠板外觀不應(yīng)有裂紋、掉塊、損傷及鼓泡，外觀要求應(yīng)符合

下表8的規(guī)定，不允許有表6.4.2中三項(xiàng)以上的缺陷同時(shí)存在。

表6.4.2橡膠板外觀缺陷

25

缺陷名稱(chēng)要求

面積小于100mm2，深度小

氣泡

于2mm，不多于2處

凹凸不平

面積小于100mm2，深度小

明疤

于2mm，不多于3處

雜質(zhì)

壓偏不大于橡膠板直徑的0.2%

注：制品允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)處應(yīng)平整

6.4.4滑板

改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板應(yīng)為樹(shù)脂本

色，板材表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層；不應(yīng)有影響使用

的機(jī)械損傷等缺陷；不應(yīng)夾帶任何雜質(zhì)。外觀質(zhì)量應(yīng)符合《橋梁支

座高分子材料滑板》JTT901的有關(guān)規(guī)定。

6.4.5硅脂

5201-2硅脂為乳白色或淡灰色半透明脂狀物，不允許有機(jī)械雜

質(zhì)。

6.4.6SF-1三層復(fù)合滑板

SF-1三層復(fù)合滑板表面應(yīng)無(wú)明顯脫層、氣泡、剝落、機(jī)械夾雜

等缺陷。

6.4.7拉索

除非需方另有要求，拉索用鋼絲繩應(yīng)均勻地連續(xù)涂覆防銹潤(rùn)滑

油脂。

6.5支座防腐與防塵

自復(fù)位拉索減震支座的支座主體防腐與防塵應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)及

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁盆式支座》JT/T391、《橋梁球型支座》GB/T

17955、《橋梁雙曲面球型減隔震支座》JT/T927的相關(guān)規(guī)定。

26

當(dāng)大氣腐蝕環(huán)境為C3及以下時(shí)拉索用鋼絲繩鍍鋅級(jí)別不低于

AB級(jí)；為C4及以上時(shí)鋼絲繩鍍鋅級(jí)別為A級(jí)，并包覆防腐膠帶以隔

離空氣、雜質(zhì)和水等。

支座應(yīng)設(shè)置可靠、有效的防塵設(shè)施。防塵設(shè)施應(yīng)便于安裝、更

換及日常維修養(yǎng)護(hù)。

6.6支座組裝

自復(fù)位拉索減震支座的組裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公路

橋梁盆式支座》JT/T391、《橋梁球型支座》GB/T17955、《橋梁

雙曲面球型減隔震支座》JT/T927的相關(guān)規(guī)定。

支座組裝后高度偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表6.6.1的要求。

表6.6.1組裝高度偏差

支座承載力/kN組裝高度偏差/mm

1000~9000±2

10000~25000±3

27500~60000±4

27

7試驗(yàn)方法

7.1用鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)測(cè)定方法

拉索用鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)測(cè)定方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲

繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法》GB/T8358規(guī)定執(zhí)行。

7.2抗剪銷(xiāo)單體破壞試驗(yàn)方法

抗剪銷(xiāo)單體破壞試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《銷(xiāo)剪切試驗(yàn)方法》

GB/T13683規(guī)定執(zhí)行。

7.3成品支座性能試驗(yàn)

7.3.1一般規(guī)定

成品支座力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在制造廠或?qū)ｉT(mén)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

7.3.2試樣

支座豎向承載力和水平承載力試驗(yàn)應(yīng)采用實(shí)體支座。受試驗(yàn)設(shè)

備能力限制時(shí)，經(jīng)與用戶(hù)協(xié)商，可選用有代表性的中小型支座進(jìn)行

試驗(yàn)。中小型支座的豎向承載力不宜小于2000kN。大型支座可在

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)支座拉索自由程長(zhǎng)度、拉索水平力等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

7.3.3試驗(yàn)內(nèi)容

成品支座試驗(yàn)內(nèi)容包括：支座豎向承載力試驗(yàn)、支座摩擦系數(shù)

試驗(yàn)、支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)和支座減震性能指標(biāo)試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法

1.整體支座豎向承載力試驗(yàn)

拉索減震盆式橡膠支座豎向承載力試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《公路橋梁盆式支座》JT/T391中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

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自復(fù)位拉索減震球型支座豎向承載力試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《橋梁球型支座》GB/T17955中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

拉索減震摩擦擺支座豎向承載力試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橋

梁雙曲面球型減隔震支座》JT/T927中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

2.整體支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)

拉索減震盆式橡膠支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公

路橋梁盆式支座》JT/T391中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

自復(fù)位拉索減震球型支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《橋梁球型支座》GB/T17955中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

拉索減震摩擦擺支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橋梁

雙曲面球型減隔震支座》JT/T927中附錄F的規(guī)定進(jìn)行。

3.整體支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)

拉索減震盆式橡膠支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋

梁盆式支座》JT/T391中附錄E的規(guī)定進(jìn)行。

自復(fù)位拉索減震球型支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橋梁

球型支座》GB/T17955中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

拉索減震摩擦擺支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橋梁雙曲

面球型減隔震支座》JT/T927中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

4.整體支座減震性能試驗(yàn)

自復(fù)位拉索減震支座減震性能試驗(yàn)按本指南附錄A規(guī)定進(jìn)

行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類(lèi)

自復(fù)位拉索減震支座的檢驗(yàn)分為原材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式

檢驗(yàn)。

8.1.1原材料檢驗(yàn)

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原材料檢驗(yàn)為對(duì)支座加工用的原材料及外購(gòu)件進(jìn)廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行的

驗(yàn)收檢驗(yàn)。

8.1.2出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)為生產(chǎn)廠對(duì)每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。

8.1.3型式檢驗(yàn)

在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：