2023油浸式變壓器純瓷充油套管檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

油浸式變壓器純瓷充油套管檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡2023油浸式變壓器純瓷充油套管檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1排油拆除套管前先進(jìn)行本體排油，排油時(shí)應(yīng)將變壓器油枕與氣體繼電器連接處的閥門(mén)關(guān)閉，瓦斯排氣打開(kāi)，將油面降至手孔200mm以下。設(shè)置檢修手孔的升高座，應(yīng)將油面降至檢修孔下沿200mm以下。2套管拆除套管升高座應(yīng)做好標(biāo)記，便于回裝1、按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專人指揮。2、起吊作業(yè)時(shí)與周圍的帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。3密封件更換所有經(jīng)過(guò)拆裝的部位，其密封件應(yīng)更換4導(dǎo)電桿、連接件安裝導(dǎo)電桿和連接件緊固螺栓或螺母有防止松動(dòng)的措施絕緣筒與導(dǎo)電桿中間應(yīng)有固定圈防止竄動(dòng)，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置5膠墊回裝重新組裝時(shí)應(yīng)更換新膠墊，位置放正，膠墊壓縮均勻，密封良好6穿攬式套管復(fù)裝應(yīng)先用斜紋布帶縛住導(dǎo)電桿，將斜紋布帶穿過(guò)套管作為引導(dǎo)，拉緊斜紋布帶將導(dǎo)電桿拉出套管頂端，再依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。1、嚴(yán)禁人員攀爬套管2、檢修過(guò)程中采取措施防止異物掉入油箱。3、高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲物品，應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。確認(rèn)導(dǎo)電桿到位后，穿好導(dǎo)電桿定位銷，在擰緊固定密封墊圈螺母的同時(shí)，應(yīng)確定導(dǎo)電桿與套管上的卡槽對(duì)應(yīng)吻合，注意套管頂端密封墊的壓縮量，防止?jié)B漏油或損壞瓷套。7導(dǎo)桿式套管復(fù)裝先找準(zhǔn)其內(nèi)部軟連接的對(duì)應(yīng)安裝角度，依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器油紙電容型套管檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1排油拆除套管前先進(jìn)行排油，排油前應(yīng)在相對(duì)濕度≤75%進(jìn)行，變壓器排油時(shí)，將變壓器油枕與氣體繼電器連接處的截門(mén)關(guān)閉，瓦斯排氣打開(kāi)，將油面降至升高座上沿200mm以下。2引線拆除先拆除套管頂部端子和外部連線的連接，再拆開(kāi)套管頂部將軍帽，脫開(kāi)內(nèi)引線頭，用專用帶環(huán)螺栓擰在引線頭上，并栓好合適的吊繩。外部引線拆除后應(yīng)綁扎牢固，防止引線擺動(dòng)3套管拆除拆裝有傾斜度的套管應(yīng)使用專用吊具，起吊過(guò)程中應(yīng)保證套管傾斜度和安裝角度一致，并保證油位計(jì)的朝向正確。1.吊裝套管時(shí)，用纜繩綁扎好，并設(shè)專人指揮。2.吊裝套管時(shí)，其傾斜角度應(yīng)與套管升高座的傾斜角度基本一致。套管拆卸時(shí)，應(yīng)在吊索輕微受力以后方可松開(kāi)法蘭螺栓。起吊前確認(rèn)對(duì)接面已脫膠，沿套管安裝軸線方向緩慢吊出套管，同時(shí)正確控制牽引繩。拆下的套管應(yīng)垂直放置于專用的作業(yè)架上固定牢固，并對(duì)下節(jié)采取臨時(shí)包封，防止受潮。在檢修現(xiàn)場(chǎng)可短時(shí)間傾斜放置，對(duì)套管頭部位置進(jìn)行墊高處理，套管起吊后，應(yīng)做好防止異物落入主變內(nèi)部的措施。作業(yè)架放置的地面應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，并做好防傾覆措施4密封件更換所有經(jīng)過(guò)拆裝的部位，其密封件應(yīng)更換5套管檢查外表面應(yīng)清潔，無(wú)放電、裂紋、破損，油位應(yīng)正常，注油孔密封良好。6連接端子檢查連接端子應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)放電、過(guò)熱、燒損痕跡。7末屏檢查末屏端子絕緣應(yīng)良好，接地應(yīng)可靠，無(wú)放電、損壞、滲漏。拆除外引接地結(jié)構(gòu)末屏端子時(shí)，應(yīng)采取措施防止端部轉(zhuǎn)動(dòng)造成損壞。彈簧式結(jié)構(gòu)末屏端子應(yīng)保持內(nèi)部彈簧復(fù)位靈活，防止接地不良。通過(guò)壓蓋彈片式結(jié)構(gòu)末屏端子應(yīng)注意檢查彈片彈力，避免彈力不足。壓蓋式結(jié)構(gòu)末屏端子應(yīng)避免螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，造成末屏內(nèi)部連接松動(dòng)損壞。下尾端均壓罩位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定可靠，應(yīng)用合適的工具測(cè)試擰緊程度。8套管復(fù)裝1.套管復(fù)裝時(shí)先檢查密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕，無(wú)漆膜，無(wú)銹蝕，更換密封墊。2.穿纜引線絕緣破損應(yīng)用干燥好的白布帶進(jìn)行半疊包扎。3.先將穿纜引線的引導(dǎo)繩及專用帶環(huán)螺栓穿入套管的引線導(dǎo)管內(nèi)。4.起吊高度到位以后，將引導(dǎo)繩的專用螺栓擰緊在引線頭上并穿入套管的導(dǎo)管，收緊引導(dǎo)繩拉直引線（確認(rèn)引線外包絕緣完好），然后逐漸放松并調(diào)整吊鉤使套管沿安裝軸線徐徐落下的同時(shí)應(yīng)防止套管碰撞損壞，并適度拉緊引導(dǎo)繩防止引線打繞，套管落到安裝位置時(shí)引線頭必須同時(shí)拉出到安裝位置，否則應(yīng)重新吊裝（應(yīng)打開(kāi)人孔，確認(rèn)應(yīng)力錐進(jìn)入均壓罩）。5.依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。6.確認(rèn)導(dǎo)電桿到位后在擰緊固定密封墊圈螺母的同時(shí)應(yīng)注意套管頂端密封墊的壓縮量，防止?jié)B漏油或損壞瓷套。7.在安裝套管頂部?jī)?nèi)引線頭時(shí)應(yīng)使用足夠力矩的扳手鎖緊將軍帽，更換將軍帽的密封墊，定位螺母安裝方向正確

。8.如更換新套管，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中套管上端都應(yīng)該避免低于套管的其他部位，以防止氣體侵入電容芯棒。9.套管安裝完畢后應(yīng)緩慢打氣體繼電器的主截門(mén)，對(duì)套管、升高座及氣體繼電器等可能存氣的部件進(jìn)行排氣，并將油位調(diào)整至正常油位。套管檢修時(shí)，應(yīng)做好防止異物落入主變內(nèi)部的措施?？兆鳂I(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器升高座檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1二次引線拆除將外部的二次連接線全部脫開(kāi)，裸露的線頭應(yīng)立即單獨(dú)絕緣包扎并做好標(biāo)記。2升高座拆除拆裝有傾斜度的升高座應(yīng)使用專用吊具，起吊過(guò)程中應(yīng)保證套管傾斜度和安裝角度一致。1.吊裝升高座時(shí)，應(yīng)選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)，使用攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)置專人指揮。2.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。拆下后應(yīng)注油或充干燥氣體密封保存。3密封件更換更換引出線接線端子和端子板的密封膠墊，膠墊更換后不應(yīng)有滲漏。4端子更換更換端子后應(yīng)做極性試驗(yàn)確保正確。5升高座復(fù)裝1.對(duì)安裝有傾斜的及有導(dǎo)氣連管的應(yīng)先將其全部連接到位以后統(tǒng)一緊固，防止連接法蘭偏斜或密封墊偏移和壓縮不均勻。對(duì)無(wú)導(dǎo)氣連管的升高座，更換排氣螺栓的密封膠墊，注油后應(yīng)逐臺(tái)排氣。2.依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。升高座檢修時(shí)，應(yīng)做好防止異物落入主變內(nèi)部的措施。6備用二次繞組處理未使用的互感器二次繞組應(yīng)可靠短接后接地。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器儲(chǔ)油柜檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)一、膠囊式儲(chǔ)油柜檢修1連接管道拆除1.拆除管道前關(guān)閉連通氣體繼電器的碟閥，拆除后應(yīng)及時(shí)密封。2.更換所有連接管道的法蘭密封墊。2儲(chǔ)油柜拆除儲(chǔ)油柜要放置在事先準(zhǔn)備好的枕木上，以防損壞儲(chǔ)油柜。1.吊裝儲(chǔ)油柜時(shí)，應(yīng)選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)，使用攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)置專人指揮，注意周圍吊裝環(huán)境。2.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。3集污盒排油排除集污盒內(nèi)污油4小膠囊檢查儲(chǔ)油柜內(nèi)有小膠囊時(shí)，應(yīng)排凈小膠囊內(nèi)的空氣，檢查玻璃管、小膠囊、紅色浮標(biāo)應(yīng)完好。5膠囊檢查1.膠囊應(yīng)無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象，密封性能良好。2.膠囊在安裝前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，需對(duì)膠囊進(jìn)行更換。3.清潔膠囊，將膠囊掛在掛鉤上，保證膠囊懸掛在儲(chǔ)油柜內(nèi)，防止膠囊堵塞各聯(lián)管口。6集污盒、塞子密封檢查整體密封良好無(wú)滲漏，耐受油壓0.05MPa、6h無(wú)滲漏。7儲(chǔ)油柜復(fù)裝1.管式油位計(jì)復(fù)裝時(shí)應(yīng)注入三到四倍玻璃管容積的合格絕緣油，排盡小膠囊中的氣體。2.指針式油位計(jì)復(fù)裝時(shí)應(yīng)根據(jù)伸縮連桿的實(shí)際安裝結(jié)點(diǎn)用手動(dòng)模擬連桿的擺動(dòng)觀察指針的指示位置應(yīng)正確，然后固定安裝結(jié)點(diǎn)。3.膠囊密封式儲(chǔ)油柜注油時(shí)，打開(kāi)頂部放氣塞，直至冒油立即旋緊放氣塞，再調(diào)整油位，以防止出現(xiàn)假油位。4.拆裝前后應(yīng)確認(rèn)蝶閥位置正確。5.若變壓器有安全氣道則應(yīng)和儲(chǔ)油柜間互相連通。二、隔膜式儲(chǔ)油柜檢修8儲(chǔ)油柜拆除用吊車和吊具吊住儲(chǔ)油柜，拆除儲(chǔ)油柜固定螺栓，吊下儲(chǔ)油柜。1.吊裝儲(chǔ)油柜時(shí)，應(yīng)選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)，使用攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)置專人指揮，注意周圍吊裝環(huán)境。2.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。9密封墊更換更換所有與儲(chǔ)油柜連接管路的法蘭密封墊。10儲(chǔ)油柜檢查1.清洗油污，清除銹蝕后應(yīng)重新防腐處理。2.清掃上下節(jié)油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)壁應(yīng)清潔，無(wú)毛刺、銹蝕和水分。3.管路暢通、無(wú)雜質(zhì)、銹蝕和水分。4.隔膜無(wú)老化開(kāi)裂、損壞現(xiàn)象，雙重密封性能良好。11儲(chǔ)油柜復(fù)裝1.儲(chǔ)油柜復(fù)裝時(shí)保持連接法蘭的平行和同心，密封墊壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2），確保接口密封和暢通。2.密封試驗(yàn)：充油（氣）進(jìn)行密封試驗(yàn)，壓力0.023MPa～0.03MPa，時(shí)間12h。3.隔膜式儲(chǔ)油柜注油后應(yīng)排盡氣體后塞緊放氣塞。4.拆裝前后應(yīng)確認(rèn)蝶閥位置正確。三．金屬波紋儲(chǔ)油柜檢修12儲(chǔ)油柜拆除用吊車和吊具吊住儲(chǔ)油柜，拆除儲(chǔ)油柜固定螺栓，吊下儲(chǔ)油柜。1.吊裝儲(chǔ)油柜時(shí)，應(yīng)選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)，使用攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)置專人指揮，注意周圍吊裝環(huán)境。2.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。13密封件更換更換所有連接管道的法蘭密封墊。14儲(chǔ)油柜檢修1.通過(guò)觀察金屬隔膜膨脹情況，調(diào)整油位指示與油位曲線表溫對(duì)應(yīng)，確保指示清晰正確，無(wú)假油位現(xiàn)象。2.管道應(yīng)清潔，管道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)雜質(zhì)、銹蝕和水分。保證接口密封和呼吸暢通。3.更換后在限定體積時(shí)壓力0.02MPa～0.03MPa，時(shí)間12h應(yīng)無(wú)滲漏（內(nèi)油式不能充壓）。15儲(chǔ)油柜復(fù)裝1.儲(chǔ)油柜復(fù)裝時(shí)保持連接法蘭的平行和同心，密封墊壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2），確保接口密封和暢通，儲(chǔ)油柜本體和各管道固定牢固。2.打開(kāi)放氣塞，待排盡氣體后關(guān)閉放氣塞。3.按照油溫油位標(biāo)準(zhǔn)曲線調(diào)整油量。4.拆裝前后應(yīng)確認(rèn)蝶閥位置正確。5.檢查金屬波紋移動(dòng)滑道和滑輪完好無(wú)卡澀。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器吸濕器檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1吸濕劑選擇吸濕劑宜采用無(wú)鈷變色硅膠，應(yīng)經(jīng)干燥。2吸濕劑更換拆卸前檢查吸濕器的呼吸情況。1.拆卸中需有專人扶持，防止吸濕器滑落損壞。2.更換期間，應(yīng)將相應(yīng)重瓦斯保護(hù)改投信號(hào)，工作結(jié)束后恢復(fù)。吸濕劑的潮解變色不應(yīng)超過(guò)三分之二，更換硅膠應(yīng)保留六分之一到五分之一高度的空隙。更換密封墊，密封墊壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2）。油杯注入干凈變壓器油，加油至正常油位線，油面應(yīng)高于呼吸管口。3吸濕器更換新裝吸濕器，應(yīng)將內(nèi)口密封墊拆除，并檢查吸濕器呼吸是否暢通。1.拆卸中需有專人扶持，防止吸濕器滑落損壞。2.更換期間，應(yīng)將相應(yīng)重瓦斯保護(hù)改投信號(hào)，工作結(jié)束后恢復(fù)。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器有載分接開(kāi)關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱檢修機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況良好。檢修前斷開(kāi)有載分接開(kāi)關(guān)控制、操作電源。電氣控制回路各接點(diǎn)接觸良好。機(jī)械傳動(dòng)部位聯(lián)接良好，有適量的潤(rùn)滑油。電氣和機(jī)械限位良好，升降檔圈數(shù)符合制造廠規(guī)定。升檔圈數(shù)：圈降檔圈數(shù)：圈機(jī)構(gòu)檔位指針停止在規(guī)定區(qū)域內(nèi)與頂蓋檔位、遠(yuǎn)方檔位一致。機(jī)構(gòu)檔位：檔頂蓋檔位：檔遠(yuǎn)方檔位：檔2切換開(kāi)關(guān)/選擇開(kāi)關(guān)檢修在整定工作位置，小心吊出切換開(kāi)關(guān)芯體。按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，用纜風(fēng)繩在專用吊點(diǎn)用吊繩綁好，并設(shè)專人指揮。2.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。3.拆接作業(yè)使用工具袋，防止高處落物。4.嚴(yán)禁上下拋擲物品。5.嚴(yán)禁踩踏有載開(kāi)關(guān)防爆膜。用合格絕緣油沖洗管道及油室內(nèi)部，清除切換芯體及選擇開(kāi)關(guān)觸頭轉(zhuǎn)軸上的游離碳。緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，過(guò)渡電阻及觸頭無(wú)燒損。快速機(jī)構(gòu)的彈簧無(wú)變形、斷裂。各觸頭編織軟連接線無(wú)斷股、起毛；觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p。過(guò)渡電阻無(wú)斷裂，直流電阻阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于±10%。過(guò)渡電阻直流電阻值：觸頭接觸電阻應(yīng)符合要求。觸頭接觸電阻值：絕緣筒完好，絕緣筒內(nèi)外壁應(yīng)光滑、顏色一致，表面無(wú)起層、發(fā)泡裂紋或電弧燒灼的痕跡。絕緣筒與法蘭的連接處無(wú)松動(dòng)、變形、滲漏油。組裝后的開(kāi)關(guān)，檢測(cè)動(dòng)作順序及機(jī)械特性應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求。3分接選擇器/轉(zhuǎn)換選擇器檢修檢查分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器觸頭的工作位置；分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器動(dòng)、靜觸頭無(wú)燒傷痕跡與變形；無(wú)過(guò)熱、磨損跡象。檢查絕緣桿無(wú)損傷、分層開(kāi)裂及變形。對(duì)帶正反調(diào)壓的分接選擇器，檢查連接“K”端分接引線在“+”“－”位置上與轉(zhuǎn)換選擇器的動(dòng)觸頭支架（絕緣桿）的間隙不小于10mm。級(jí)進(jìn)槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好。手搖操作分接選擇器1→n和n→1方向分接變換，逐檔檢查分接選擇器觸頭分合動(dòng)作和嚙合情況。4在線凈油裝置檢修接地裝置可靠，金屬部件無(wú)銹蝕，承壓部件無(wú)變形，各部位無(wú)滲油。更換濾芯和部件可在變壓器不停電狀況下進(jìn)行。檢修完畢后要在濾油機(jī)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)、補(bǔ)油、放氣。拆裝前后應(yīng)確認(rèn)蝶閥位置正確。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前檢查應(yīng)先將開(kāi)關(guān)調(diào)整到極限位置，安裝法蘭應(yīng)做定位標(biāo)記，三相聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆卸前也應(yīng)做定位標(biāo)記。檢修前斷開(kāi)有載分接開(kāi)關(guān)控制、操作電源。逐級(jí)手搖時(shí)檢查定位螺栓應(yīng)處在正確位置。極限位置的限位應(yīng)準(zhǔn)確有效。2分接開(kāi)關(guān)檢修觸頭表面應(yīng)光潔，無(wú)變色、鍍層脫落及無(wú)損傷，彈簧無(wú)松動(dòng)。觸頭接觸壓力均勻、接觸嚴(yán)密。件、絕緣筒和支架應(yīng)完好，無(wú)受潮、破損、剝離開(kāi)裂或變形、放電，表面清潔無(wú)油垢。操作桿絕緣良好，無(wú)彎曲變形，拆下后，應(yīng)做好防潮、防塵措施。絕緣操作桿U型撥叉應(yīng)保持良好接觸。3分接開(kāi)關(guān)復(fù)裝復(fù)裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)原標(biāo)記，拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得互換。密封墊圈入槽、位置正確，壓縮均勻，法蘭面嚙合良好無(wú)滲漏油。調(diào)試最好在注油前和套管安裝前進(jìn)行，應(yīng)逐級(jí)手動(dòng)操作，操作靈活無(wú)卡滯，觀察和通過(guò)測(cè)量確認(rèn)定位正確、指示正確、限位正確。無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)在改變分接位置后，必須測(cè)量使用分接位置的直流電阻和變比。直流電阻測(cè)試值：變比測(cè)試值：3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器散熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1散熱器拆卸散熱器拆卸后，應(yīng)用蓋板將蝶閥封住。吊裝散熱器時(shí)，設(shè)專人指揮并有專人扶持。2散熱器檢修檢查無(wú)滲漏點(diǎn)，片式散熱器邊緣不允許有開(kāi)裂。放氣塞子透氣性和密封性應(yīng)良好，更換密封圈時(shí)應(yīng)使密封圈入槽。用蓋板將接頭法蘭密封，加油壓進(jìn)行試漏，試漏標(biāo)準(zhǔn)：片式散熱器，正壓0.05MPa、時(shí)間2h；管狀散熱器，正壓0.1MPa、時(shí)間2h。檢查碟閥應(yīng)完好，安裝方向、操作桿位置應(yīng)統(tǒng)一，開(kāi)閉指示標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。3散熱器復(fù)裝吊裝時(shí)確保密封面平行和同心，密封膠墊放置位置準(zhǔn)確，密封墊壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2）。調(diào)試時(shí)先打開(kāi)下碟閥開(kāi)啟至1/3或1/2位置，待頂部排氣塞冒油后旋緊，再打開(kāi)上碟閥，最終確認(rèn)上、下碟閥均處于開(kāi)啟位置。拆裝前后應(yīng)確認(rèn)蝶閥位置正確。4散熱器調(diào)試風(fēng)機(jī)的調(diào)試應(yīng)運(yùn)行5min以上。轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)異常噪聲，三相電流基本平衡。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器強(qiáng)油循環(huán)冷卻裝置檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前檢查確認(rèn)蝶閥位置情況。蝶閥位置：2冷卻器拆除冷卻器拆后各封口應(yīng)封閉良好。3冷卻裝置檢查上、下油室內(nèi)部應(yīng)清潔。冷卻管應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。放油塞透氣性、密封性應(yīng)良好，更換密封圈并入槽，不滲漏。檢查碟閥和連管的法蘭密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕，無(wú)銹蝕，無(wú)漆膜；連接法蘭的密封面應(yīng)平行和同心，密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。檢查碟閥應(yīng)完好，安裝方向、操作桿位置應(yīng)統(tǒng)一，開(kāi)閉指示標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。4油流繼電器檢查油流繼電器的指針指示正確、無(wú)抖動(dòng)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)切換正確穩(wěn)定，接線盒蓋應(yīng)密封良好。5冷卻裝置調(diào)試調(diào)試時(shí)先打開(kāi)下碟閥開(kāi)啟至1/3或1/2位置，待頂部排氣塞冒油后旋緊，再打開(kāi)上碟閥，最終確認(rèn)上、下碟閥均處于開(kāi)啟位置，限位良好。整組冷卻器調(diào)試檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲，各部密封良好，不滲油，無(wú)負(fù)壓，油泵和風(fēng)機(jī)負(fù)載電流分別無(wú)明顯差異。進(jìn)行冷卻裝置聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：主供、備供電源投切正常；在冷卻器故障狀態(tài)下備用冷卻器應(yīng)能正確啟動(dòng)；依次開(kāi)啟所有油泵，延時(shí)間隔應(yīng)在30s以上，不應(yīng)出現(xiàn)氣體繼電器和壓力釋放閥的誤動(dòng)。6檢修后檢查確認(rèn)蝶閥位置情況蝶閥位置：3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器潛油泵更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1拆卸前準(zhǔn)備拆卸前斷開(kāi)潛油泵電源，拆開(kāi)電源連接線。帶電更換潛油泵前，應(yīng)申請(qǐng)停用主變重瓦斯保護(hù)。確認(rèn)蝶閥位置。蝶閥位置：2潛油泵拆除在拆卸潛油泵過(guò)程中，其下部放墊塊做支撐，防止油泵重物傷人。3潛油泵檢修葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。檢查油泵應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，泵試轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛、葉輪碰殼等異聲，三相空載電流平衡。油流繼電器指示正確。檢查法蘭密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕、銹蝕、漆膜；各對(duì)接法蘭正確對(duì)接，密封墊位置準(zhǔn)確，依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。4檢修后檢查1.確認(rèn)蝶閥位置情況。2.更換后該組停運(yùn)冷卻器內(nèi)氣體應(yīng)充分排出。蝶閥位置：3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器油流繼電器更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1拆卸前準(zhǔn)備拆卸前斷開(kāi)油流繼電器電源及信號(hào)連接線。確認(rèn)蝶閥位置。蝶閥位置：2潛油泵拆除在拆卸潛油泵過(guò)程中，其下部放墊塊做支撐，防止油泵重物傷人。3油流繼電器檢修擋板應(yīng)鉚接牢固，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂。返回彈簧應(yīng)安裝牢固，彈力適當(dāng)。指針及表盤(pán)應(yīng)清潔，無(wú)灰塵、水霧，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯；轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，主動(dòng)磁鐵與從動(dòng)磁鐵應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察指針應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)85°時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作正確。波紋管連接應(yīng)保證平行和同心，并使密封墊位置準(zhǔn)確，壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2）。檢查法蘭密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕、銹蝕、漆膜。4檢修后檢查1.確認(rèn)蝶閥位置情況。2.充分排氣。蝶閥位置：3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器風(fēng)機(jī)更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1拆卸前準(zhǔn)備1.更換風(fēng)機(jī)前，必須切斷風(fēng)機(jī)的電源確認(rèn)蝶閥位置。2.先打開(kāi)接線盒將電源連接線脫開(kāi)。3.拆電機(jī)前標(biāo)記電源相序，裝電機(jī)前檢查電源相序是否準(zhǔn)確。2風(fēng)機(jī)拆除拆卸過(guò)程中注意防止葉輪碰撞變形。在拆卸電機(jī)期間嚴(yán)禁送電，停送電必須有專人負(fù)責(zé)。3葉片檢查檢查葉片與托板的鉚接應(yīng)牢固，葉片角度應(yīng)一致，動(dòng)墊圈鎖緊。4葉輪檢查撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，通入380V交流電源，運(yùn)行5min以上。5風(fēng)機(jī)復(fù)裝在復(fù)裝電機(jī)期間嚴(yán)禁送電，停送電必須有專人負(fù)責(zé)。6調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向正確，無(wú)異聲，三相電流基本平衡。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器冷卻裝置控制箱檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備工作前斷開(kāi)柜內(nèi)各類交直流電源并確認(rèn)無(wú)壓。2元器件檢查檢查電源開(kāi)關(guān)、接觸器和熱繼電器觸點(diǎn)應(yīng)完好無(wú)燒損，接線牢固可靠。3切換開(kāi)關(guān)檢查檢查切換開(kāi)關(guān)外觀完好，接線牢固可靠，手動(dòng)切換同時(shí)用萬(wàn)用表檢查切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作和接觸情況。4端子板檢查各部端子板和連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)或缺失。5密封檢查控制箱門(mén)密封襯墊應(yīng)完好，必要時(shí)更換門(mén)密封襯墊，檢查電纜入口，封堵應(yīng)完好。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器水泵及噴淋泵更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備1.拆卸前斷開(kāi)水泵電源連接線。2.確認(rèn)各閥門(mén)位置。2水泵拆卸在拆卸水泵過(guò)程中，其下部放墊塊做支撐，防止水泵重物傷人。3葉輪檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。4流量計(jì)檢查流量計(jì)指示正確。5法蘭檢查檢查法蘭密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕、銹蝕、漆膜；各對(duì)接法蘭正確對(duì)接，密封墊位置準(zhǔn)確，依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。6油質(zhì)檢查對(duì)油質(zhì)油位進(jìn)行檢查，補(bǔ)油或換新機(jī)油，油位應(yīng)加在視察窗的1/2處。7水泵復(fù)裝在復(fù)裝水泵過(guò)程中，其下部放墊塊做支撐，防止水泵重物傷人。8調(diào)試1.檢查水泵應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，泵試轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛、葉輪碰殼等異聲，三相空載電流平衡。2.確認(rèn)各閥門(mén)位置。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器指針式油位計(jì)更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1排油拆卸表計(jì)時(shí)應(yīng)先將油面降至表計(jì)以下。2油位計(jì)拆卸1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品2連桿檢查連桿應(yīng)伸縮靈活，無(wú)變形折裂，浮筒完好無(wú)變形和漏氣。3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)磁鐵，從動(dòng)磁鐵應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)正確。4調(diào)試1.復(fù)裝時(shí)擺動(dòng)連桿，擺動(dòng)45°時(shí)指針應(yīng)從“0”位置到“10”位置或與表盤(pán)刻度相符，否則應(yīng)調(diào)節(jié)限位塊。2.當(dāng)指針在“0”最低油位和“10”最高油位時(shí)，限位報(bào)警信號(hào)動(dòng)作應(yīng)正確，否則應(yīng)調(diào)節(jié)凸輪或開(kāi)關(guān)位置。5二次回路檢查連接二次信號(hào)線檢查原電纜應(yīng)完好。6油位計(jì)復(fù)裝回裝密封應(yīng)良好3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器氣體繼電器更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備1.切斷氣體繼電器直流電源，斷開(kāi)氣體繼電器二次連接線，并進(jìn)行絕緣包扎處理。2.新繼電器校驗(yàn)。2氣體繼電器拆除確認(rèn)蝶閥位置。1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品蝶閥位置：2氣體繼電器復(fù)裝1.繼電器上的箭頭應(yīng)朝向儲(chǔ)油柜。2.復(fù)裝時(shí)確保氣體繼電器不受機(jī)械應(yīng)力，密封良好，無(wú)滲油。3.氣體繼電器應(yīng)保持基本水平位置；波紋管朝向儲(chǔ)油柜方向應(yīng)有1%?1.5%的升高坡度。繼電器的接線盒應(yīng)有防雨罩或有效的防雨措施。4.確認(rèn)蝶閥位置。蝶閥位置：3二次回路檢查連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好6調(diào)試調(diào)試應(yīng)在注滿油并連通油路的情況下進(jìn)行，打開(kāi)氣體繼電器的放氣小閥排凈氣體，通過(guò)按壓探針發(fā)出重瓦斯、輕瓦斯信號(hào)，并能正常復(fù)歸。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器溫度計(jì)更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)一、更換壓力式（信號(hào)）溫度計(jì)1檢修前準(zhǔn)備斷開(kāi)二次連接線。2溫度計(jì)拆除1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品2溫度計(jì)檢查1.查看溫度傳感器應(yīng)無(wú)損傷、變形。2.溫度計(jì)需經(jīng)校驗(yàn)合格后安裝。檢查溫度設(shè)置準(zhǔn)確，連接二次電纜應(yīng)完好。3溫度計(jì)復(fù)裝1.變壓器箱蓋上的測(cè)溫座中預(yù)先注入適量變壓器油，再將溫度傳感器安裝在其中，并做好防水措施。2.金屬細(xì)管不宜過(guò)長(zhǎng)，冗余部分應(yīng)按照大于50mm彎曲半徑盤(pán)好妥善固定。3.連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好。二、更換電阻（遠(yuǎn)傳）溫度計(jì)4檢修前準(zhǔn)備斷開(kāi)二次連接線。5溫度計(jì)拆除1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品6溫度計(jì)檢查1.電阻應(yīng)完好無(wú)損傷。2.應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行校驗(yàn)，全刻度±1.0℃。7溫度計(jì)復(fù)裝1.變壓器箱蓋上的測(cè)溫座中預(yù)先注入適量變壓器油，再將測(cè)溫傳感器安裝在其中，并做好防水措施。2.連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好。8調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，采用溫度計(jì)附帶的匹配元器件，并保證與遠(yuǎn)方信號(hào)一致。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器壓力釋放裝置更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備斷開(kāi)二次連接線。2壓力釋放裝置拆除1.確認(rèn)蝶閥位置2.拆除前做好標(biāo)記，以便于壓力釋放裝置回裝。1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品蝶閥位置2壓力釋放裝置校驗(yàn)1.壓力釋放裝置需經(jīng)校驗(yàn)合格后安裝。2.檢查護(hù)罩和導(dǎo)流罩，應(yīng)清潔。各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)。微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸良好，進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確。3壓力釋放裝置復(fù)裝1.按照原位安裝，依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓。2.連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好。3.安裝完畢后，打開(kāi)放氣塞排氣。4.確認(rèn)蝶閥位置。蝶閥位置：3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器突發(fā)壓力繼電器更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備斷開(kāi)二次連接線。2突發(fā)壓力繼電器拆除拆除前做好標(biāo)記，以便于壓力釋放裝置回裝。1.高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)程使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，禁止低掛高用。2.嚴(yán)禁上下拋擲物品2突發(fā)壓力繼電器檢查1.用合格油沖洗，檢查應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)油污。2.用2500V絕緣電阻表對(duì)二次回路進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)；手動(dòng)試驗(yàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其動(dòng)作和返回信號(hào)傳動(dòng)正確。絕緣電阻：（）M?3突發(fā)壓力繼電器復(fù)裝1.按照原位安裝，依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓，密封墊位置準(zhǔn)確，壓縮量為1/3（膠棒壓縮1/2）。2.連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好。3.打開(kāi)放氣塞排氣，至冒油再擰緊放氣塞。3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器端子箱檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1檢修前準(zhǔn)備工作前斷開(kāi)柜內(nèi)各類交直流電源并確認(rèn)無(wú)壓。2外殼清掃清掃外殼，除銹并進(jìn)行防腐處理，內(nèi)部清掃積灰。3端子板檢查1.各部觸點(diǎn)及端子板應(yīng)完好無(wú)缺損，連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)或丟失，未使用的套管型電流互感器繞組應(yīng)短接后接地。4密封墊檢查門(mén)的密封襯墊完好有效。5加熱器檢查加熱和驅(qū)潮裝置功能完好（不含器身端子箱）。6二次回路檢查連接二次電纜應(yīng)無(wú)損傷、封堵完好。2.對(duì)二次回路元器件進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在交接驗(yàn)收時(shí)，采用2500V絕緣電阻表且絕緣電阻大于10M?的指標(biāo)；在投運(yùn)后，采用1000V絕緣電阻表且絕緣電阻大于2M?的指標(biāo)。絕緣電阻：（）M?3、簽名確認(rèn)工作人員確認(rèn)簽名4、執(zhí)行評(píng)價(jià)工作負(fù)責(zé)人簽名：油浸式變壓器器身檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡編制人：審核人：作業(yè)信息設(shè)備雙重編號(hào)工作時(shí)間作業(yè)卡編號(hào)變電站名稱+工作類別+年月+序號(hào)工序要求序號(hào)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)及要求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與預(yù)控措施執(zhí)行完打√或記錄數(shù)據(jù)1準(zhǔn)備工作1.檢修工作應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天時(shí)進(jìn)行，不應(yīng)在空氣相對(duì)濕度超過(guò)75%的氣候條件下進(jìn)行。如相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)采取必要措施。2.大修時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間（器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止。）應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h；空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。3.器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則應(yīng)采取對(duì)器身加熱措施，如采用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱，使器身溫度高于周圍空氣溫度5℃以上。2主變各側(cè)套管導(dǎo)流線夾拆除引線固定可靠，不妨礙主變吊罩3主變部分排油油排放至離油箱頂部100～200mm4拆除套管、升高座、儲(chǔ)油柜、冷卻器、凈油器、氣體繼電器、壓力釋放閥、聯(lián)管及溫度計(jì)等附件升高座、聯(lián)管等做好標(biāo)記，便于回裝1.吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行，選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)。2.起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮；起重設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60°，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5拆卸有載分接開(kāi)關(guān)分接開(kāi)關(guān)油室及選擇開(kāi)關(guān)平穩(wěn)落于器身支架上；6主變?nèi)颗庞?.排油時(shí)，必須將變壓器進(jìn)氣閥和油罐的放氣孔打開(kāi)，必要時(shí)進(jìn)氣閥和放氣孔都要接入干燥空氣裝置，110kV（66kV）及以上電壓等級(jí)的變壓器宜采用充干燥空氣（對(duì)吊罩的變壓器也可用氮?dú)獯妫┡庞头ā?.有載調(diào)壓變壓器的有載分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)另備濾油機(jī)、油桶，抽出后分開(kāi)存放。環(huán)境溫度：（）℃器身溫度：（）℃環(huán)境濕度：（）%7吊罩檢查1.吊罩（心）前應(yīng)把變壓器內(nèi)的油排盡。2.排油前應(yīng)先松開(kāi)或拆除儲(chǔ)油柜上部的放氣螺栓或放氣閥門(mén)。3.排油用的油泵、金屬管道等均應(yīng)接地良好。4.吊罩前應(yīng)將必須拆除的繞組接頭（如套管與繞組接線）和一些與鐵心及繞組有聯(lián)系的附件（如分接頭）的拆除，拆除附件定位銷及連接螺栓。起吊或落回鐘罩(器身)時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。8繞組及絕緣檢查1.圍屏應(yīng)清潔，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好。2.相間隔板應(yīng)完整并固定牢固。3.繞組應(yīng)清潔，無(wú)油垢、無(wú)變形、無(wú)過(guò)熱變色和放電痕跡。4.整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象。5.油道應(yīng)保持暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存。6.外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損。7.墊塊應(yīng)無(wú)位移和松動(dòng)情況。8.進(jìn)入變壓器內(nèi)檢修人員，應(yīng)避免踩踏夾持件、支撐件，避免遺留物品。9.檢查并確定絕緣狀態(tài)。絕緣狀態(tài)在三、四級(jí)及以下，不宜進(jìn)行預(yù)壓（絕緣分級(jí)參見(jiàn)DL/T573-2010《電力變壓器檢修導(dǎo)則》11.2條）。進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。上、下主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或?qū)Ｈ朔鲎。葑硬荒艽羁吭诮^緣支架、變壓器圍屏及線圈上。檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著無(wú)鈕扣、無(wú)金屬掛件的專用檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用安全電壓的燈具或手電筒。攜帶的工器具應(yīng)登記，使用后交回。4.進(jìn)行檢查所使用的工具應(yīng)有專人保管并編號(hào)登記且用繩索連接在手腕上，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上。9引線及絕緣支架檢查1.引線絕緣應(yīng)完好，無(wú)變形、起皺、變脆、破損、斷股、變色。2.引線絕緣的厚度及間距應(yīng)符合有關(guān)要求。3.引線應(yīng)無(wú)斷股損傷。4.接頭表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)毛刺、過(guò)熱性變色。5.引線長(zhǎng)短應(yīng)適宜，不應(yīng)有扭曲和應(yīng)力集中。6.絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷。7.絕緣固定應(yīng)可靠，無(wú)松動(dòng)和串動(dòng)。8.絕緣夾件固定引線處應(yīng)加墊附加絕緣。9.引線與各部位之間的絕緣距離應(yīng)符合要求。10.螺栓緊固。11.進(jìn)入變壓器內(nèi)檢修人員，應(yīng)避免踩踏夾持件、支撐件，避免遺留物品。10鐵芯及夾件檢查1.鐵心應(yīng)平整、清潔，無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡；鐵心應(yīng)無(wú)卷邊、翹角、缺角、位移等現(xiàn)象。2.油道應(yīng)暢通，無(wú)墊塊脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊。3.鐵心與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。4.絕緣壓板與鐵心間要有明顯的均勻間隙，絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損、變形、開(kāi)裂和裂紋現(xiàn)象。5.鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，應(yīng)一點(diǎn)可靠接地。6.金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)懸浮，應(yīng)一點(diǎn)可靠接地。7.鐵心組間、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶絕緣良好，其絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，應(yīng)一點(diǎn)可靠接地。8.鐵心接地片插入深度應(yīng)足夠、且牢靠，其外露部分應(yīng)包扎絕緣，防止鐵心短路。9.電屏蔽、磁屏蔽固定應(yīng)牢靠；電屏蔽、磁屏蔽表面應(yīng)清潔，無(wú)變色，變形、過(guò)熱、放電痕跡，電屏蔽、磁屏蔽絕緣電阻應(yīng)合格。絕緣電阻值：（）M?11油箱及管道檢修1.油箱外表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕，漆膜完整，焊縫無(wú)滲漏點(diǎn)。2.油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕、放電現(xiàn)象，漆膜完整。3.磁(電)屏蔽裝置固定牢固，無(wú)放電痕跡，接地可靠。4.定位裝置不應(yīng)造成鐵心多點(diǎn)接地。5.管道內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、堵塞現(xiàn)象。6.膠墊接頭粘合應(yīng)牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間，搭接面應(yīng)平放，搭接面長(zhǎng)度不少于膠墊寬度的2倍；膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右(膠棒壓縮量為1/2左右)；7.裝配完成后整體內(nèi)施加0.035MPa壓力，保持12h不應(yīng)滲漏。8.進(jìn)入變壓器內(nèi)檢修人員，應(yīng)避免踩踏夾持件、支撐件，避免遺留物品。12鐘罩回吊1.裝配前應(yīng)確認(rèn)所有組、部件均符合技術(shù)要求，并用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件。2.裝配時(shí)，應(yīng)按圖紙裝配，確保各種電氣距離符合要求，各組、部件裝配到位，固定牢靠。3.保持油箱內(nèi)部的清潔，禁止有雜物掉入油箱內(nèi)。4.套管與引線連接后，套管不應(yīng)受過(guò)大的橫向力。5.變壓器內(nèi)部的引線、分接開(kāi)關(guān)連線等不能過(guò)緊。6.所有連接或緊固處均應(yīng)用鎖母或備帽緊固。7.確認(rèn)全部等電位連接牢固。8.裝配完成后整體內(nèi)施加0.035MPa壓力，保持12h不應(yīng)滲漏。1.吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行，選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)。2.起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮；起重設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60°，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。13變壓器油的處理或換油變壓器油試驗(yàn)合格14注油1.抽真空前有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安裝連通管，關(guān)閉儲(chǔ)油柜蝶閥，同時(shí)抽真空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。2.110（66）kV及以上變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油。真空度按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，制造廠對(duì)真空度有具體規(guī)定的需參照其規(guī)定執(zhí)行。3.220kV及以上膠囊式油枕的旁通閥，抽真空時(shí)打開(kāi)，注油完成后須關(guān)閉。4.在抽真空過(guò)程中應(yīng)檢查油箱的強(qiáng)度，一般局部彈性變形不應(yīng)超過(guò)箱壁厚度的2倍，并檢查變壓器各法蘭接口及真空系統(tǒng)的密封性。5.達(dá)到指定真空度并保持大于2h（不同電壓等級(jí)的變壓器保持時(shí)間要求有所不同，一般抽空時(shí)間為1/3～1/2暴露空氣時(shí)間）后，開(kāi)始向變壓器油箱內(nèi)注油，注油時(shí)油溫宜略高于器身溫度。6.以3t/h～5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm～300mm時(shí)停止注油，并繼續(xù)抽真空保持4h以上。7.變壓器的儲(chǔ)油柜是全真空設(shè)計(jì)的，可將儲(chǔ)油柜和變壓器油箱一起進(jìn)行抽真空注油（對(duì)膠囊式儲(chǔ)油柜，需打開(kāi)膠囊和儲(chǔ)油柜的連通閥，真空注油后關(guān)閉）。變壓器的儲(chǔ)油柜不是全真空設(shè)計(jì)的，在抽真空和真空注油時(shí)，必須將通往儲(chǔ)油柜的真空閥門(mén)關(guān)閉（或拆除氣體繼電器安裝抽真空閥門(mén)）。8.變壓器經(jīng)真空注油后進(jìn)行補(bǔ)油時(shí)，需經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管注入，嚴(yán)禁從下部油箱閥門(mén)注入，注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止（直接通過(guò)儲(chǔ)油柜聯(lián)管同步對(duì)儲(chǔ)油柜、膠囊抽真空結(jié)構(gòu)并一次加油到位的變壓器除外）。9.對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。10.補(bǔ)油1）膠囊式儲(chǔ)油柜補(bǔ)油：由注油管將油注滿儲(chǔ)油柜，直至排氣孔出油。從儲(chǔ)油柜排油管排油，至油位計(jì)指示正常油位為止。2）隔膜式儲(chǔ)油柜補(bǔ)油：注油前應(yīng)將隔膜上部的氣體排除。由注油管向隔膜下部注油達(dá)到比指定油位稍高，再次充分排除隔膜上部的氣體，調(diào)整達(dá)到指定油位。3）內(nèi)油式波紋儲(chǔ)油柜：注油過(guò)程中，時(shí)刻注意油位指針的位置，邊注油邊排氣，調(diào)整達(dá)到指定油位。4）外油式波紋儲(chǔ)油柜：保持呼吸口閥門(mén)關(guān)閉，排氣口閥門(mén)打開(kāi)的狀態(tài)，注油至排氣口排凈空氣并穩(wěn)定出油后，關(guān)閉排氣口閥門(mén)，同時(shí)停止注油，打開(kāi)呼吸口，并檢查油位。15對(duì)主變所有放氣塞進(jìn)行排氣溢油為止，多次排氣16主變清潔、做漆、相色