金屬切削原理與刀具課件：滾削用量與滾齒加工

滾削用量與滾齒加工目錄02滾齒切削用量的選擇01齒輪加工工藝

05思政園地04滾齒加工注意事項(xiàng)

03齒坯裝夾

一、齒輪加工工藝1.齒輪毛坯加工

齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件，其中鍛件使用最多，對(duì)毛坯件首先進(jìn)行正火處理，改善其切削加工性，便于切削。然后進(jìn)行粗加工，按照齒輪設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量。2.齒面加工進(jìn)行車(chē)、滾齒、插齒等，使齒輪基本成型。3.熱處理工藝對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，改善齒輪的力學(xué)性能，常用的齒輪熱處理方式有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火。4.齒面的精加工齒面精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形。二、滾齒切削用量的選擇1.走刀次數(shù)1.走刀次數(shù)（背吃刀量）

2.進(jìn)給量和切削速度2.進(jìn)給量和切削速度3.齒輪加工切削液的用途在齒輪加工中，由于加工時(shí)刀齒斷續(xù)切削并有沖擊性，鼓搗吃容易磨損，尤其在進(jìn)給量大和高速切削時(shí)，刀齒的磨損更嚴(yán)重，所以要求切削液具備良好的潤(rùn)滑抗磨性能。常用的有20和30號(hào)機(jī)械油，活性極壓添加劑的切削油、低油霧切削油，強(qiáng)極壓性的水基切削液。3.齒輪加工切削液的選擇加工方法加工過(guò)程需要切削液剃齒和插齒加工時(shí)刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力，刀具容易磨損。要求切削液具有良好的具備良好的潤(rùn)滑抗磨性能，極壓機(jī)械油。有較好的極壓性及潤(rùn)滑性。3.齒輪加工切削液的選擇加工方法加工過(guò)程需要切削液滾齒滾齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，產(chǎn)生積屑瘤?；钚詷O壓添加劑的切削油、低油霧切削油3.齒輪加工切削液的選擇加工方法加工過(guò)程需要切削液高速切齒時(shí)因加工速度高，會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，用油基切削液會(huì)因冷卻不充分，易造成工件表面燒傷。強(qiáng)極壓性的水基切削液，如：M1083乳化切削液，M3080全合成不銹鋼切削液。思政園地【中國(guó)夢(mèng)·大國(guó)工匠篇】三、齒坯安裝定位：內(nèi)孔和端面夾緊：心軸、螺母和墊片

(a)

內(nèi)孔和端面定位大批量生產(chǎn)時(shí)：?jiǎn)渭∨可a(chǎn)時(shí)：定位：外圓和端面夾緊：心軸、螺母和墊片

四、滾齒加工注意事項(xiàng)1.滾齒的原理

滾齒是齒形加工方法中，生產(chǎn)效率較高，應(yīng)用最廣泛的一種齒輪加工方法。在滾齒機(jī)上加工齒輪的過(guò)程，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪強(qiáng)制作無(wú)側(cè)隙嚙合過(guò)程。

2.滾齒加工范圍

a.可以加工圓柱齒輪，加工蝸輪

b.可以加工漸開(kāi)線齒形，又可以加工圓弧、擺線齒形

c.可以加工大模數(shù)，大直徑的齒輪

d.滾齒可直接加工8-9級(jí)精度齒輪

e.也可用作7級(jí)精度齒輪的粗加工及半精加工

3.滾齒加工前準(zhǔn)備工作a.根據(jù)所加工的產(chǎn)品，準(zhǔn)備相應(yīng)的夾具和刀具。b.根據(jù)模數(shù)m、螺旋角β和刀具頭數(shù)Z0，找出相應(yīng)的掛輪c.根據(jù)工藝圖紙上的工件齒數(shù)，換算分齒掛輪，螺旋齒輪查表?yè)Q算差動(dòng)掛輪。

4.滾齒安全操作規(guī)程

a.禁止穿寬松的外衣，佩戴有障礙操作的飾物，到手套和披著長(zhǎng)發(fā)操作。b.禁止未經(jīng)授權(quán)任何人啟動(dòng)，操作，維修機(jī)床打開(kāi)電箱們和觸.動(dòng)電器件。c.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，目測(cè)檢查滾刀無(wú)破裂及損傷。刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔在裝夾時(shí)應(yīng)擦拭干凈，裝夾滾刀時(shí)，要穿入合適的鍵。

d.毛坯件安裝好后，要將防護(hù)罩重新裝好，正確調(diào)整護(hù)板位置并緊固。e.滾齒時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度，不能低于機(jī)床規(guī)定的高度，輪坯墊圈的直徑應(yīng)該至少要小于被加工齒輪齒根圓3毫米。f.換掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。g.滾齒加工前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確，緊固是否牢固，以免在滾齒中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)碰撞刀架，不許拆開(kāi)走刀絲桿，提升刀架必須退刀。

h.滾切時(shí)進(jìn)給量不能過(guò)大，根據(jù)機(jī)床性能合理的選擇切削用量，被加工齒輪的參數(shù)不允許超出機(jī)床的技術(shù)要求。i.滾齒加工時(shí)必須開(kāi)啟冷卻油（鑄鐵和非金屬材料的齒輪除外）j.開(kāi)啟機(jī)床后，操作人員不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，如機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立刻停止檢查。滾齒加工運(yùn)動(dòng)1主運(yùn)動(dòng)滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2分齒運(yùn)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)目的：保證滾刀與齒坯嚴(yán)格的傳動(dòng)比3垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)滾刀沿工價(jià)軸向進(jìn)給目的：保證切出全齒深5.滾齒加工特點(diǎn)

齒形在連續(xù)切削過(guò)程中所形成的包絡(luò)線分齒運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)比5.滾齒加工特點(diǎn)

a.生產(chǎn)效率高，滾齒加工