城市道路地下綜合管廊工程施工方案與施工措施

城市道路地下綜合管廊工程施工方案與施工措施

1.1主要分部分項(xiàng)工程施工方案

1.1.1施工測量

1、測量依據(jù)

2、施工測量工序

3、測量原則

⑴整體控制局部，業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)控制場區(qū)控

制網(wǎng)的起始點(diǎn)和起始方向；場區(qū)控制網(wǎng)控制本項(xiàng)目測量

控制網(wǎng)起始點(diǎn)和起始方向，控制測量是對主體工程基本

控制O

(2)本工程采用建筑方格網(wǎng)布網(wǎng)形式。

(3)控制網(wǎng)采用GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀相結(jié)合的測量方

式，保證測量精度。

(4)起始數(shù)據(jù)在使用前經(jīng)過核對，各種資料來源清楚準(zhǔn)

確。各種外業(yè)記錄真實(shí)可靠，按規(guī)定格式填寫計(jì)算。一

切外業(yè)測量成果經(jīng)認(rèn)真核對，確保無誤。

(5)測量標(biāo)樁的埋設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施，為了便于

使用和保護(hù)，標(biāo)樁底部應(yīng)埋設(shè)在地面下1.0m,標(biāo)樁頂面

應(yīng)高出地面0.1?0.2m,重要標(biāo)樁在現(xiàn)場應(yīng)采取保護(hù)措施,

如因工程需要挖除標(biāo)樁時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門同意，如被

破壞后，恢復(fù)或轉(zhuǎn)移的測量精度不低于原測精度。對于

埋設(shè)的標(biāo)樁還應(yīng)定期觀測其位移情況。

4、施工平面控制網(wǎng)

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建(構(gòu))筑物的

平面位置施測到實(shí)地，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按

圖施工的依據(jù)，其關(guān)鍵是建立施工平面控制網(wǎng)，其方法

如下：

(1)接受業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)和業(yè)主提供的測量控

制點(diǎn)及有關(guān)資料。

(2)檢查和驗(yàn)收業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)，并向業(yè)主提出

檢查復(fù)測報(bào)告。

(3)施工平面控制網(wǎng)按二級(jí)方格網(wǎng)要求測設(shè)。

(4)利用坐標(biāo)換算公式，將平面控制網(wǎng)測量坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)

換至工程設(shè)計(jì)施工坐標(biāo)系統(tǒng)。

(5)首先在總平面定位圖上設(shè)計(jì)主軸線，主軸線設(shè)計(jì)在

場區(qū)中部，與主要建筑物軸線平行，主軸線的點(diǎn)數(shù)不少

于三個(gè)。然后根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)的方法,

實(shí)地測設(shè)主軸線上的點(diǎn)。最后在主軸線中部點(diǎn)位測定此

點(diǎn)與相鄰點(diǎn)位的交角0,若0與180。的差超過±5〃，則應(yīng)

用直線調(diào)整公式，將主軸線調(diào)整到一條直線上。

(6)根據(jù)調(diào)整后的主軸線測設(shè)橫軸線，并在主軸線與橫

軸線的各交點(diǎn)實(shí)地檢測各交角，若交角與90。的差超過

±5〃，則應(yīng)用交角調(diào)整公式，調(diào)整橫軸線的端點(diǎn)。

(7)依據(jù)主軸線各點(diǎn)測設(shè)建筑方格網(wǎng)各點(diǎn)，然后在方格

網(wǎng)各點(diǎn)精確測角、測距，根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地

改點(diǎn)，使改點(diǎn)后的方格網(wǎng)點(diǎn)，滿足規(guī)范要求的各項(xiàng)技術(shù)

指標(biāo)。

5、高程控制

(1)高程控制網(wǎng)以三等水準(zhǔn)網(wǎng)作為首級(jí)控制，以四等水

準(zhǔn)網(wǎng)加密；高程控制網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測量方法建網(wǎng)，首

級(jí)網(wǎng)以附近國家或工程勘測水準(zhǔn)點(diǎn)為起算依據(jù)，沿獨(dú)立

埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)環(huán)線，按三等水準(zhǔn)測量的

精度觀測，加密網(wǎng)利用平面控制點(diǎn)，可布設(shè)為附合路線

或閉合環(huán)線，以三等點(diǎn)為起算依據(jù)，按四等水準(zhǔn)測量精

度進(jìn)行觀測。

(2)三、四等水準(zhǔn)網(wǎng)均進(jìn)行平差計(jì)算，求得各水準(zhǔn)點(diǎn)的

平差值，同時(shí)評(píng)定精度。

(3)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在地質(zhì)堅(jiān)實(shí)、不受震動(dòng)影響和便于永久

保存的地方，標(biāo)樁頂部高出場平標(biāo)高0.3m,在軟土地基

和膨脹土地區(qū)布設(shè)有水準(zhǔn)網(wǎng)，應(yīng)每季度檢查一次。

6、建(構(gòu))筑物平面控制測量

(1)建(構(gòu))筑物的控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定

向和起算。

(2)根據(jù)建(構(gòu))物的特點(diǎn)，平面控制網(wǎng)形式是布設(shè)成

矩形網(wǎng)。當(dāng)建(構(gòu))筑物是跨矩大于24m時(shí)，敷設(shè)一級(jí)矩形

網(wǎng)，一級(jí)網(wǎng)邊長相對中誤差小于1/30000,測角中誤差小

于7〃；當(dāng)建(構(gòu))筑物跨距等于或小于24m時(shí)，敷設(shè)二級(jí)

矩形網(wǎng)，二級(jí)網(wǎng)邊長相對中誤差小于1/15000,測角中誤

差小于15%

(3)矩形網(wǎng)測設(shè)方法

①首先根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)測設(shè)建筑物控制網(wǎng)的長軸線，

然后檢測長軸線的直線度，并用公式將長軸線調(diào)整到一

條直線上。

②由長軸線測設(shè)短軸線，在十字軸線交點(diǎn)檢測長軸線

與短軸線的正交情況，當(dāng)正交度與90。的差超過±5〃時(shí)，

用改正公式調(diào)整短軸線端點(diǎn)。

③根據(jù)確定的十字軸線測設(shè)出矩形的四邊，并沿著矩

形的四邊丈量距離，埋設(shè)距離指標(biāo)樁，距離指標(biāo)樁一般

選在建筑物行列線上或主要設(shè)備中心線上。

④在矩形網(wǎng)各點(diǎn)測角、測邊，在外業(yè)工作完成后，按

“田”字形導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行分別平差，求出各點(diǎn)的平差值，并實(shí)

地進(jìn)行改正。

⑤隨著建筑物結(jié)構(gòu)的陸續(xù)施工，為了建筑物的平面控

制點(diǎn)長久保存，以便繼續(xù)控制施工放線以及為工程擴(kuò)建

提供依據(jù)，還要將距離指標(biāo)樁的方向線及時(shí)補(bǔ)測至建筑

物柱側(cè)向固定標(biāo)志上。

(4)當(dāng)用鋼尺丈量距離指標(biāo)樁的位置時(shí)，所用的鋼尺需

是經(jīng)計(jì)量檢定，在檢定周期內(nèi)使用的鋼尺，丈量的長度

應(yīng)進(jìn)行尺長、溫度、高差和垂曲等多項(xiàng)改正，一級(jí)網(wǎng)的

邊長應(yīng)測定兩測回，二級(jí)網(wǎng)的邊長測定一測回。

(5)控制網(wǎng)的主要標(biāo)樁需埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。

7、沉降觀測

沉降觀測除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外，在施工

過程中還應(yīng)做到；基礎(chǔ)澆灌后應(yīng)及時(shí)觀測；每次觀測應(yīng)

及時(shí)提出資料；在沉降異常情況下，應(yīng)加密觀測次數(shù)；

對沉降觀測用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按我公司成熟的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)

測；固定觀測人員，固定所用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，按規(guī)

定日期，方法及路線從固定的水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行觀測；施

工中如遇特殊問題，及時(shí)與監(jiān)理及甲方協(xié)商解決。

8、工程施工的監(jiān)測測量(以下稱監(jiān)測)

(1)開工前敷設(shè)觀測點(diǎn)，以便工程施工前(初始讀)和施

工中進(jìn)行觀測。凡永久性變形觀測點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及

有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、配合有關(guān)點(diǎn)位布點(diǎn)，按規(guī)定觀測并做

好原始記錄，如實(shí)填好表格，以供駐地監(jiān)理工程師檢查

存檔。工程竣工后，一并作為技術(shù)文件交業(yè)主。

(2)開工后應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)施經(jīng)常性的觀測。對永久

性觀測點(diǎn)的監(jiān)控按設(shè)計(jì)要求和工程需要進(jìn)行。

(3)施工有可能危及附近建筑物安全，均進(jìn)行位移、變形

監(jiān)測。

在駐地監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下實(shí)施全部監(jiān)測工作，并

提供有關(guān)切實(shí)的數(shù)據(jù)記錄。

9、工序施測作業(yè)

測量作業(yè)前，對測量儀器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢

驗(yàn)、校正。

(1)測量作業(yè)方法界定：

平面位置測量作業(yè)，用直角坐標(biāo)法、方向線交會(huì)法、

軸線交會(huì)法。

距離測量用兩端確定后的內(nèi)分法。

標(biāo)高測量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不

再轉(zhuǎn)置測站確定儀器高，盡量保證前后視距大致相等。

垂直傳遞高程，使用掛尺法。

(2)各工序測量作業(yè)精度：

按《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)精度要求執(zhí)行。

表1.1土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求：

中心線端點(diǎn)中心線投點(diǎn)標(biāo)高測定允

工序

允差允差差

定位±5mm±10mm±10mm

墊層±2mm±5mm±5mm

模板±2mm±5mm±5mm

螺栓安置±2mm±3mm±5mm

表1.2土平面測量控制網(wǎng)的精度要求:

項(xiàng)目限差要求備注

方位角閉合差±4〃n：測站數(shù)

直線度180°±2.5〃

止父度90。±5〃

軸線的橫向精

±2mm

度

10、本工程使用的測量儀器

表1.3工程使用儀器表

名稱單位數(shù)量備注

徐卡TS09全站

臺(tái)4

儀

WiLT.NA2水

臺(tái)若十

準(zhǔn)儀

蔡司007水準(zhǔn)

臺(tái)若十

儀

50m鋼卷尺把若十

多功能檢測尺把若十

1.1.2基坑支護(hù)工程施工

本工程綜合管廊基坑開挖深度較大，采用的支護(hù)方案

為放坡開挖支護(hù)。

表1.4地下綜合管廊基坑支護(hù)概況一覽表

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)

分區(qū)管廊長

序號(hào)基坑深支撐

名稱度支護(hù)類型

度卑

1一工放坡開挖7.5無

500米

區(qū)支護(hù)

二工放坡開挖

2538.337.5無

區(qū)米支護(hù)

三工放坡開挖

31113.947.5無

區(qū)米支護(hù)

四工放坡開挖

4231.117.5無

區(qū)米支護(hù)

五工放坡開挖

5756.627.5無

區(qū)米支護(hù)

六工放坡開挖

6869.357.5無

區(qū)米支護(hù)

七工放坡開挖

7921.667.5無

區(qū)米支護(hù)

總支護(hù)工程量：放坡支護(hù)4931.01米

本工程基坑開挖深度均超過5m,按照建質(zhì)【2009】

87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定,

項(xiàng)目部在基坑施工前編制專項(xiàng)安全施工方案，并組織專

家進(jìn)行論證，按程序?qū)徟蠓娇蛇M(jìn)行施工。

表1.5支護(hù)形式選擇表

序號(hào)支護(hù)形式地質(zhì)情況

自然放坡加土釘噴錨支地下水位低，地質(zhì)條件好以及

1

護(hù)形式埋深淺路段

對于下水位較高、埋深較深、

2拉森止水鋼板樁支護(hù)

場地制約大路段

止水帷幕加SMW工法地下水位高、埋深深、場地制

3

樁的支護(hù)形式約大路段

1.1.2.1自然放坡加土釘噴錨支護(hù)

噴錨支護(hù)施工圖

土釘機(jī)具配置表如表1.6：

表1.6施工機(jī)具配置表

序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量

臺(tái)

1地質(zhì)鉆機(jī)XY-13

臺(tái)

3噴漿機(jī)PZ-72

臺(tái)

4空壓機(jī)HG450L-82

臺(tái)

5攪拌機(jī)JY-1302

3.1.1施工工藝流程

土釘噴錨支護(hù)施工工藝流程見下圖。

(1)土方開挖

土方開挖采用反鏟挖土，自卸汽車運(yùn)土的方式進(jìn)行，

基坑內(nèi)部挖土方應(yīng)遵循分層、分區(qū)、分塊的原則進(jìn)行開

挖。

基坑開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則?；臃?/p>

層開挖，基坑開挖深度不得超過土釘設(shè)置標(biāo)高值0.5m。

當(dāng)上一級(jí)土釘達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖

及土釘?shù)氖┕ぁ?/p>

開挖時(shí)嚴(yán)禁相鄰多區(qū)域大面積同時(shí)開挖，開挖時(shí)先開

挖基坑周邊為支護(hù)創(chuàng)造條件，后開挖中部。開挖過程中

嚴(yán)禁機(jī)械、車輛碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及監(jiān)測元件等，靠近支擋

結(jié)構(gòu)物處薄層土體應(yīng)人工開挖?？拥鬃詈?0?30cm土層

應(yīng)人工清底。

開挖時(shí)發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，查明原因

并立即采取相應(yīng)措施方可繼續(xù)挖土。

土釘墻掛網(wǎng)噴射施工流程圖

（2）噴底層碎

底層碎采用C20商品混凝土,依托實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比。

噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序自

下而上；段片之間，層與層之間成45。，以便混凝土牢固

凝結(jié)成整體；

噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面保持垂直，并視情況保

持0.8?1.2m的距離;噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射

混凝上表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；

噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。基坑邊坡角有

滲水或滲水土層時(shí)，噴射混凝土前要施作排水孔。在用

于排水孔的硬塑料管（管長0.5m）的管壁上,按一定密度鉆

孔，然后插入48mm的孔內(nèi)即成（還可在管內(nèi)充填粗砂和

礫石）。初噴混凝土厚度控制在50mm。

（3）土釘成孔

土釘成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況分為干作業(yè)成孔和濕作

業(yè)成孔，干作業(yè)成孔后用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)雜物吹干凈后在

植入土釘，濕作業(yè)采用泥漿護(hù)壁成孔，泥漿護(hù)壁主要在

細(xì)砂層。土釘墻施工允許偏差值見下表1.7。

表1.7土釘墻施工允許偏差值

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值

1土釘孔深±50mm

2土釘孔徑±5mm

3土釘孔距±100mm

4土釘成孔傾角±3°

(4)土釘制作與安裝

表1.8土釘制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)

(1)調(diào)直鋼筋，按設(shè)計(jì)要求截取長度，誤差應(yīng)符

合規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

(2)將鋼筋除銹、除油；

土釘(3)土釘每隔2m設(shè)置一個(gè)對中支架;每個(gè)對中

1制作支架下方設(shè)置一個(gè)用鐵皮等制作的船形滑動(dòng)裝

標(biāo)準(zhǔn)置；

(4)將注漿管捆扎在土釘上，注漿管端頭距土

釘端頭約20cm；設(shè)置的排氣管距土釘內(nèi)端頭約

5cm；

序號(hào)項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)

(5)在距孔口50cm?70cm處，設(shè)置一止?jié){袋；

(6)土釘制作完成后，應(yīng)編號(hào)、登記并在土釘

上做好標(biāo)記，以備安裝。

(1)推送土釘前，應(yīng)對鉆孔進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)

有碎土、石、雜物及泥漿應(yīng)立即清除；

(2)沿鉆孔軸線，將土釘推送人孔內(nèi)至設(shè)計(jì)位

土釘置;推送過程中，切勿轉(zhuǎn)動(dòng)土釘，以防止破壞孔

2安裝壁.并防止土釘插人孔壁上體中；

標(biāo)準(zhǔn)(3)應(yīng)使土釘位于鉆孔的軸線上；

(4)推送完畢后，隨即檢查孔中是否堵孔。若

有,應(yīng)立即處理，必要時(shí)應(yīng)將土釘拔出，清除碎

土后，重新將土釘推人孔內(nèi)。

(5)注漿

1)對朝下傾斜的孔，可采用孔底注漿法。注漿管隨

著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)；

2)對上仰的釘孔，注漿管和排氣管將留在孔內(nèi)，不

拔出;在注漿前，務(wù)必將孔口堵死密封;

3）二次壓力注漿，注漿壓力應(yīng)控制在0.6?1.5MPa；

4）為增加漿液的和易性和水泥漿的早期強(qiáng)度，可在

漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑；

5）為防止注入的水泥漿凝固收縮，可在漿液中摻人

適量膨脹劑；

6）注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。隨著漿液慢慢滲人

土層中，孔口會(huì)出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。

（6）編制鋼筋網(wǎng)片

鋼筋網(wǎng)片用（p6熱軋圓鋼編制，網(wǎng)眼尺寸

150mmxl50mm。橫豎鋼筋交叉處用細(xì)絲；豎筋和橫筋進(jìn)

行綁扎，加強(qiáng)筋與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎;網(wǎng)片與網(wǎng)片之間的

搭接長度不小于1m,搭接處均須點(diǎn)焊。

土釘頭與加強(qiáng)筋連接方式為焊接，焊接為采用雙面

焊，焊縫要飽滿。

（7）噴面層碎

經(jīng)檢查確認(rèn)鋼筋網(wǎng)敷設(shè)、焊接符合要求后，立即進(jìn)行

終噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度;終噴混凝上的工藝要求與初噴棍

凝上的工藝要求相同。

1.1.3基坑土方開挖

本工程地下綜合管廊基坑平面布置呈長條形，基坑開

挖深度7.5米。管廊位于道路中央，瀝青路面下，基坑土

質(zhì)多為粉砂，部分地區(qū)有濕陷性黃土；本地區(qū)地下水埋

藏較深，且多為孔隙水。

1.1.3.1基坑土方總體開挖方案

1、根據(jù)基坑的平面布置、支撐、開挖深度等綜合分

析，確定基坑土方開挖總體方案為：平面上采取分區(qū)、

分段開挖，豎向采取分層開挖。

2、土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照“分層分段、限時(shí)開挖、嚴(yán)禁

超挖”原則，并盡可能對稱、均衡地進(jìn)行土方開挖。

3、本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，土方開挖難度較大，總體

分兩個(gè)階段開挖。

第一階段：基坑第一層防護(hù)底以上土方開挖（開挖深

度約2m）開挖至標(biāo)高后，立即進(jìn)行第一層基坑防護(hù)施工。

第二階段：基坑支撐下土方開挖，開挖深度約4?5m

不等，每開挖一層防護(hù)一層，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。開挖至坑

底以后，立即組織驗(yàn)槽并進(jìn)行墊層和底板施工，盡量減

少基坑暴露時(shí)間。

1.1.3.2土方開挖原則

本工程土方量較大，為確保土方施工順利有序進(jìn)行，

制定如下原則：

1、合理安排土方施工流程，確保基坑安全的原則；

2、精心組織施工，保證機(jī)械、設(shè)備投入，確保土方

施工工期原則；

3、制定有效保護(hù)措施、加強(qiáng)監(jiān)測，確保周邊環(huán)境設(shè)

施安全的原則；

4、加強(qiáng)開挖、運(yùn)輸管理，制定安全文明施工措施，

確保安全文明施工達(dá)標(biāo)的原則；

5、考慮總體土方平衡調(diào)配，盡量減少土方外運(yùn)的原

則；

1.1.3.3土方開挖方法

1、第一階段土方開挖

該階段土方開挖不受支撐的限制，開挖相對較為簡

單。利用In?反鏟采取分層、分段開挖?？捎糜诨靥畹?/p>

土方，就近堆放在基坑影響范圍以外的空地上，其余的

土方運(yùn)至指定的棄土場。

2、第二階段土方開挖

該階段土方開挖深度大，且開挖受到支撐限制，開挖

難度較大。為便于開挖，盡量減小撐下挖土量，該階段

土方采取退挖的方式。局部支撐下大型反鏟開挖不到的

土方采取小型反鏟轉(zhuǎn)運(yùn)，也可采用長臂反鏟開挖。土方

開挖要等防護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可進(jìn)行，開挖應(yīng)嚴(yán)

格遵守分層、對稱、均衡、限時(shí)開挖、嚴(yán)禁超挖的原則。

土方開挖需要在基坑中部延縱向鋪墊一條10m寬的臨時(shí)

挖土便道。

3、巖層開挖

本工程管廊基坑巖層先利用帶破碎錘的反鏟進(jìn)行破

碎，然后再開挖。

1.1.3.4基坑土方開挖技術(shù)要求

1、土方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層分段、限時(shí)開挖、嚴(yán)禁

超挖”的原則，并盡可能對稱、均衡地進(jìn)行土方開挖。

2、應(yīng)充分考慮施工作業(yè)荷載影響，嚴(yán)禁重型機(jī)械在

基坑頂部行走和作業(yè)。

3、基坑開挖過程中必須堅(jiān)持信息化施工，注意監(jiān)測

信息的反饋資料，及時(shí)指導(dǎo)開挖工程。應(yīng)有充分的應(yīng)急

準(zhǔn)備，遇有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工措施。若出現(xiàn)

緊急情況時(shí)，必須采取果斷措施，采取回填反壓、坡頂

卸載的原則，阻斷事態(tài)發(fā)展，再行加固處理，消除隱患

后方可繼續(xù)開挖。

4、基坑土方開挖在深度范圍內(nèi)進(jìn)行合理分層，在平

面上進(jìn)行合理分塊，并確定各分塊開挖的先后順序，可

充分利用未開挖部分土體的抵抗能力，有效控制土體位

移，以達(dá)到減緩基坑變形、保護(hù)周邊環(huán)境的目的?；?/p>

對稱開挖，即對稱、間隔開挖；基坑限時(shí)開挖就是要盡

量控制基坑暴露的時(shí)間；基坑平衡開挖是指保持各分塊

均衡開挖。

5、土方開挖分層厚度一般控制在1.5m左右。軟土各

分層開挖深度不宜超過1m。

6、基坑開挖期間，加強(qiáng)降水，確保地下水位始終在

開挖面標(biāo)高以下至少0.5?1m。

7、挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水運(yùn)行系統(tǒng)、測

量標(biāo)志和監(jiān)測元件，嚴(yán)禁損傷隔滲帷幕和碰撞支撐；機(jī)

械挖土應(yīng)避免對工程樁產(chǎn)生不利影響，挖土機(jī)械不得直

接在工程樁頂部行走。

8、基坑周邊、放坡平臺(tái)的堆載及施工荷載不得超過

支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定荷載值；基坑開挖土方不應(yīng)堆放在基坑周

邊及鄰近建筑物影響范圍內(nèi)，挖出土方必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出

現(xiàn)場。

9、坑底應(yīng)根據(jù)地基土性質(zhì)預(yù)留厚度不小于0.2m?

0.3m的余土采用人工清理，防止大型機(jī)械開挖對地基擾

動(dòng)及破壞。已挖好的基坑應(yīng)及時(shí)清邊檢底，滿封墊層保

護(hù)基底，以利于改善支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀況。

10、鄰近基坑邊的局部坑中坑宜在大面積墊層完成后

開挖。

11、基坑開挖過程中必須作好基坑內(nèi)外的截水、排水,

防止水對基坑坑壁和坑內(nèi)土體浸泡，并保證正常施工作

業(yè)面；

12、基坑開挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，

及時(shí)進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)施工，防止坑底浸水和暴露，并及

時(shí)施做底板和支護(hù)樁之間的傳力帶，確保其緊密銜接。

1.1.4基坑降水與排水

1.1.4.1基坑排水

地下綜合管廊施工應(yīng)在基坑頂部及底部設(shè)置排水溝

和集水井，具體做法如下：

1、排水溝施工

排水溝底板采用CIO混凝土澆筑，側(cè)墻為120mm厚

磚墻，施工時(shí)先按底板尺寸開挖溝槽，然后澆筑底板碎,

待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%后，開始砌筑側(cè)墻,

側(cè)墻內(nèi)部抹20mm厚M5水泥砂漿。

2、集水井

集水井底板采用C10混凝土澆筑，側(cè)墻為240mm厚

磚墻，施工時(shí)先按底板尺寸開挖至集水井底，然后澆筑

底板碎，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%后，開始

砌筑側(cè)墻，側(cè)墻內(nèi)部抹20mm厚M5水泥砂漿

排水溝大樣圖

1.1.4.2基坑降水

本工程基坑局部支護(hù)段底部位于砂層，按照設(shè)計(jì)要

求，應(yīng)采取井點(diǎn)降水。井點(diǎn)降水方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地

下水位、基坑周邊環(huán)境條件，以及應(yīng)考慮坑底壓密注漿

加固對地下水控制的有利影響。具體降水井點(diǎn)布置應(yīng)按

照勘察報(bào)告經(jīng)驗(yàn)算確定相關(guān)參數(shù)，井點(diǎn)降水采取按需動(dòng)

態(tài)降水，既要保證基坑開挖需要，同時(shí)應(yīng)兼顧由于降水

對周邊路面以及建構(gòu)筑物的不利影響。

本工程采取輕型井點(diǎn)降水方案，具體如下：

苗砌第

集水井大樣圖

1、井點(diǎn)設(shè)計(jì)

為不影響基坑支撐和管廊主體結(jié)構(gòu)施工，輕型井點(diǎn)布

置在基坑邊兩側(cè)，井點(diǎn)管間距1?1.5m,井管采取外徑

50mm鋼管，鋼管下端2m設(shè)置過濾孔，外包濾網(wǎng)以防止

降水過程中粉細(xì)砂堵塞濾孔。井管與集水總管相連接，

最后與真空泵連接。整個(gè)系統(tǒng)密封，不得漏氣。集水總

管采用直徑例50鋼管。降水井井管升至坑底以下不小于

2mo

2、施工工藝流程

3、施工技術(shù)要點(diǎn)

(1)沖孔時(shí)，沖孔孔徑不得大于300mm,沖孔深度

比濾管深0.5m,且垂直水平管，井點(diǎn)管管距為1?1.2m,

沖孔沖到底標(biāo)高后，再將沖水管上提1.0m,再?zèng)_一遍后

成孔(擴(kuò)大井點(diǎn)濾層用)。

(2)井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)場，在埋設(shè)井點(diǎn)管之前，必須

逐根檢查井點(diǎn)管及集水總管，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換，保

證濾網(wǎng)完整無缺。井點(diǎn)管埋設(shè)之前，用布頭或麻絲塞住

管口，以免埋設(shè)時(shí)雜物掉入管內(nèi)。

(3)井孔沖成后，應(yīng)立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，

并在井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土。砂宜

用粗砂。

(4)每根井點(diǎn)管埋設(shè)后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)滲水性能。井

點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出，或

向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲方為合格。

(5)布設(shè)集水總管之前，必須對集水總管進(jìn)行清洗,

并對其它部件進(jìn)行檢查清洗。井點(diǎn)管與集水總管之間用

橡膠軟管連接，確保其密閉性。

(6)井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，必須及時(shí)試抽，并全面

檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況

等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井，應(yīng)立即處理。每套機(jī)組所能帶

動(dòng)的集水管總長度必須嚴(yán)格按機(jī)組功率及試抽后確定。

(7)試抽合格后，井點(diǎn)孔口到地面下1.0m的深度范

圍內(nèi)，用粘性土填塞嚴(yán)密，以防漏氣。

(8)開始抽水后一般不應(yīng)停抽，時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易

堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失

而沉降開裂。正常排水應(yīng)是細(xì)水長流，出水澄清。

(9)為確保水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在每一棟樓中間均

設(shè)一個(gè)水位監(jiān)測孔，派人24小時(shí)值班監(jiān)測水位，發(fā)現(xiàn)情

況及時(shí)上報(bào)。

(10)井點(diǎn)降水施工隊(duì)?wèi)?yīng)派員24小時(shí)值班，定時(shí)觀

測流量及水位降低情況并做好《輕型井點(diǎn)降水記錄》，同

時(shí)施工人員在井點(diǎn)施工時(shí)，亦應(yīng)做好《井點(diǎn)施工記錄》。

1.1.5基坑土方回填

綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對

稱同時(shí)回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等

且同處在一個(gè)水平面上，回填順

序應(yīng)按基底排水方向由高至低

分層進(jìn)行，回填材料分層攤鋪，每層壓實(shí)后厚度不超過

300mmo回填土一般選用粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土等土料回

填，回填密實(shí)度不小于0.97o綜合管廊頂部回填應(yīng)根據(jù)

路基及綠化要求進(jìn)行。

1、回填土采用機(jī)械結(jié)合人工回填的方式，土方回填

前坑內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對基礎(chǔ)

工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格。并作好隱蔽工程記

錄后方能進(jìn)行。

2、回填采取兩側(cè)同時(shí)、分層進(jìn)行，回填時(shí)兩側(cè)高差

不大于50cm,砂的松鋪厚度機(jī)夯時(shí)不大于25cm,人工打

夯時(shí)不大于20cm；夯擊遍數(shù)機(jī)夯為6?8次，人工打夯

為8?10次。

3、基坑回填夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，夯夯相接,

行行相連，每遍縱橫交叉。

4、分層回填、分層夯實(shí)、分層做壓實(shí)度，待當(dāng)層回

填的壓實(shí)度合格后，方可開始上一層的回填施工。回填

好的石灰土用彩條布覆蓋及挖出排水溝，避免雨水浸泡。

1.1.6基坑變形監(jiān)測

本基坑開挖較深，周邊建筑物較多，水文地質(zhì)條件復(fù)

雜，為確保施工順利進(jìn)行，便于施工過程中采取有效可

行的應(yīng)急措施，實(shí)現(xiàn)信息化施工，對本基坑工程進(jìn)行監(jiān)

測。

1.1.6.1一般要求

基坑施工前，應(yīng)由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方

監(jiān)測單位對基坑工程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)測。監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)

測方案，監(jiān)測方案須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施,

并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

基坑施工過程中除監(jiān)測單位對基坑實(shí)施專門監(jiān)測外，

施工單位也應(yīng)對基坑變形及周邊建構(gòu)筑等實(shí)施自測監(jiān)

控。

監(jiān)測單位應(yīng)及時(shí)將監(jiān)測數(shù)據(jù)和結(jié)論告知基坑施工單

位，并根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)所監(jiān)測的數(shù)據(jù)成果繪制成沉降、變形

曲線特征圖，分析基坑邊坡變形趨向，以便掌握基坑的

變形特征，保證基坑施工和使用過程中安全。

1.1.6.2監(jiān)測目的

1、通過基坑變形監(jiān)測，掌握施工期間基坑與周邊環(huán)

境的動(dòng)態(tài)變化，明確施工對周邊環(huán)境的影響程度以及可

能產(chǎn)生安全事故的薄弱環(huán)節(jié)，驗(yàn)證基坑開挖方案和環(huán)境

保護(hù)方案的合理性，預(yù)測基坑及臨近建筑物的變形發(fā)展

趨勢，及時(shí)對其安全性做出評(píng)估，同時(shí)綜合各種信息進(jìn)

行預(yù)警和報(bào)警，使有關(guān)各方有時(shí)間及時(shí)作出反應(yīng)，防止

安全事故的發(fā)生。

2、通過基坑變形監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整基坑設(shè)計(jì)，指

導(dǎo)基坑施工，提高基坑信息化施工水平。

1.1.6.3監(jiān)測內(nèi)容

支護(hù)樁頂部豎向、水平位移；支護(hù)樁深層水平位移；

坑外土體深層側(cè)向位移；支撐軸力；地表豎向位移；立

柱豎向位移；鄰近建（構(gòu)）筑物水平及豎向位移；鄰近

建（構(gòu)）筑物傾斜；鄰近地下管線水平及豎向位移；圍

護(hù)體系裂縫；鄰近建（構(gòu)）筑物裂縫、地表裂縫；基坑

內(nèi)地下水位等；

1.1.6.4監(jiān)測點(diǎn)布置

1、樁頂邊坡土體、樁頂水平位移、沉降觀測點(diǎn)的布

置沿基坑周邊布置，間距不應(yīng)大于15m,在關(guān)鍵部位宜

加密測點(diǎn)。

2、邊坡土體、支護(hù)結(jié)構(gòu)深層位移測斜孔布置在支護(hù)

樁內(nèi)，在支護(hù)樁施工時(shí)埋入，深度與支護(hù)樁入土深度相

同。

3、鄰近地面建筑物、設(shè)施及地下管線監(jiān)測范圍宜從

基坑邊后開挖深度3.0?1.0倍的距離，監(jiān)測周期應(yīng)從基

坑開挖開始，至地下室施工結(jié)束止。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)根據(jù)

建筑物的結(jié)構(gòu)特征觀測方便，易于保護(hù)，沉降量觀測點(diǎn)

應(yīng)布置在墻角、柱身、門邊等外形突出部位。每棟建筑

物觀測點(diǎn)的數(shù)量不宜少于六個(gè)點(diǎn)。管線上觀測點(diǎn)的數(shù)量

一般應(yīng)在2?3節(jié)管線上設(shè)一觀測點(diǎn)，一般采用直接法設(shè)

置，觀測標(biāo)志可用抱箍直接固定在管線上。在不宜開挖

的地方，可用鋼筋直接打入地下，其深度與管底齊平，

作為觀測標(biāo)志。

1.1.6.5監(jiān)測時(shí)間間隔

1、基坑監(jiān)測從基坑土方開挖時(shí)開始進(jìn)行，到地下室

結(jié)構(gòu)施工至±0.00時(shí)結(jié)束。

2、各監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測定初始數(shù)據(jù)，且不

宜少于2次。

3、各監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖初期觀測時(shí)間間隔不宜超

過5天，開挖中期不宜超過2天，開挖后期每天觀測。

當(dāng)測試數(shù)據(jù)接近監(jiān)控報(bào)警值時(shí)或防汛期間、暴雨期間應(yīng)

加強(qiáng)觀測次數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)事故征兆時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，并及時(shí)

向有關(guān)部門報(bào)告監(jiān)測結(jié)果。

1.1.6.6險(xiǎn)情預(yù)報(bào)

基坑監(jiān)測過程中及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)

及初步分析結(jié)果，在監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生急劇變化時(shí)，將會(huì)同

甲方及有關(guān)部門綜合分析，預(yù)測各因素的發(fā)展趨勢，共

同制定合理的解決辦法，從而做到信息化施工，確保施

工安全。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)警。

1、支護(hù)樁側(cè)向最大位移累計(jì)超過30mm或連續(xù)三天

變化速率超過2mm/d時(shí)；

2、支撐軸力、立柱內(nèi)力達(dá)到設(shè)計(jì)控制值的80%時(shí)；

3、肉眼可直接觀察到的各種危險(xiǎn)現(xiàn)象，如：支護(hù)結(jié)

構(gòu)發(fā)生明顯變形、基坑周邊地面或建筑物的裂縫在擴(kuò)大、

嚴(yán)重的基坑管涌現(xiàn)象等。

1.1.7基坑應(yīng)急預(yù)案

1.1.7.1應(yīng)急預(yù)案的方針和目標(biāo)

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”及“保護(hù)人員安

全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指

揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。給施工人員的工作和

施工場區(qū)周圍居民提供更好、更安全的環(huán)境。保證各種

應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)。指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有

序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的

無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援。有效地避免或降低

人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、

高效。充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。

1.1.7.2應(yīng)急救援程序

工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)

輪流值班。

如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下:

1.1.7.3主要應(yīng)急資源配備

表1.9主要應(yīng)急資源及設(shè)備儲(chǔ)備表

序材料、設(shè)備單

數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)備注

號(hào)名稱位

1000現(xiàn)場

1砂袋個(gè)

0

2型鋼及鋼管t10現(xiàn)場

3水泥t10P.042.5現(xiàn)場

4水玻璃t2現(xiàn)場

臺(tái)

5雙液注漿機(jī)1YZB/50/7現(xiàn)場

序材料、設(shè)備單

數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)備注

號(hào)名稱位

0

臺(tái)

6碎噴射機(jī)1干PZ-7現(xiàn)場

斗容量現(xiàn)場

7挖掘機(jī)輛2PC200

1.6m3

8液壓汽車吊輛1QY-2525T現(xiàn)場

斗容現(xiàn)場

9機(jī)動(dòng)翻斗車輛2FC-1

0.75m3

臺(tái)

10電焊機(jī)5BX500現(xiàn)場

100TSW-現(xiàn)場

臺(tái)

11污水泵6

5

臺(tái)

12發(fā)電機(jī)1200KW現(xiàn)場

13照明燈個(gè)10現(xiàn)場

14滅火器個(gè)15現(xiàn)場

1.1.7.4潛在危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案

1、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大、過快處理

基坑開挖時(shí)及開挖后，支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的位移是正

常的，但如果位移過大，或位移發(fā)展過快，則往往會(huì)造

成較嚴(yán)重的后果。如發(fā)生這種情況要采取相應(yīng)的應(yīng)急措

施。

(1)基坑開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格按照“先撐后挖、嚴(yán)禁超挖”

的原則進(jìn)行施工，減少豎向支護(hù)樁無撐暴露的時(shí)間。

(2)增加水平支撐桿件，遏制變形進(jìn)一步增加。

(3)支護(hù)樁頂卸載。

(4)對基坑外土體進(jìn)行加固，增加其自穩(wěn)能力，可采取

的方法有深層攪拌樁、注漿等。

(5)及時(shí)封閉基底，基坑開挖后加快墊層施工、加厚墊

層厚度，采取“隨挖隨澆”的方法，是最經(jīng)濟(jì)的措施之一，

它對于制止位移發(fā)展也有一定作用。為盡早發(fā)揮墊層的

“水平支撐”作用，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，摻入早

強(qiáng)劑。

(6)加快地下室底板施工，將地下室底板與支護(hù)樁間空

隙及時(shí)用碎回填，回填可與地下室底板一起澆筑。

2、坑底發(fā)生管涌、突涌的處理

(1)防止流砂、管涌的有效措施是確保降水效果。在基

坑內(nèi)設(shè)置足夠降水井、觀測井、應(yīng)急備用井。開挖過程

中嚴(yán)密監(jiān)測承壓水水位，確保地下承壓水位始終在開挖

面以下1m。

(2)若突涌、管涌不嚴(yán)重時(shí)，可采用砂包反壓、設(shè)引流

管等。然后加強(qiáng)降水，待承壓水位降至坑底以后，在進(jìn)

行開挖和后續(xù)工序施工。

(3)若突涌現(xiàn)象十分嚴(yán)重，水量很大，可以用大量碎石、

砂、土方覆壓回填基坑。然后加強(qiáng)降水，待承壓水位降

至坑底以后，在進(jìn)行開挖。

3、基底隆起的應(yīng)急措施

(1)合理確定基坑土方開挖順序，加快管廊主體結(jié)構(gòu)施

工，減小基坑暴露時(shí)間?；硬捎脵C(jī)械挖土，坑底應(yīng)保

留200?300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土

擾動(dòng)。要嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)施工段分層施工，緊緊地抓住“三快”,

要一鼓作氣快速連續(xù)的挖和撐。20cm層人工挖土和素混

凝土墊層要在24h內(nèi)完，隨即抓緊澆注底板，底板混凝

土在墊層澆筑完后的最短時(shí)間內(nèi)完成。密切關(guān)注天氣變

化，盡量避開在雷雨天氣下開挖基坑最下層土；若正在

挖這30cm土?xí)r遇下雨，更要搶，要挖一小段，澆一小段

墊層，不能停。如造成墊層標(biāo)高不符合要求，則待雨停

后，再鑿去重澆墊層，以保證坑底土不被軟化，避免因

此而引起基底隆起。

(2)減少土體中有效應(yīng)力的變化，防止基坑底集水。在

基坑開挖過程中和開挖后，施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的集水坑

及時(shí)進(jìn)行排水。在挖至設(shè)標(biāo)高后，盡快澆筑墊層和底板。

(3)對基坑底軟土層進(jìn)行加固(被動(dòng)區(qū)加固)，可采取

深層攪拌樁、注漿等固化措施。

4、基坑周邊管線出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急預(yù)案

(1)項(xiàng)目部成立管線保護(hù)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)

理任組長。

(2)進(jìn)行管線交底，取得施工可能涉及的地下管線資

料，以制訂管線保護(hù)方案。同時(shí)由安檢室派專業(yè)人員到

施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和巡視，指導(dǎo)施工過程中的管線保護(hù)。

(3)對管線進(jìn)行監(jiān)測，以信息化管理指導(dǎo)施工。

4)管線發(fā)生事故后被發(fā)現(xiàn)后，立即報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小

組及管線權(quán)屬單位進(jìn)行搶險(xiǎn)。

5、雨季開挖應(yīng)急措施

(1)基坑周邊設(shè)排水溝，使施工廢水、雨水排入附近市

政排水管。

(2)坑底不允許積水，為及時(shí)排除坑內(nèi)雨水，隨挖土在

坡底層應(yīng)設(shè)置約0.6mx0.6mx0.8m的集水井，各層平臺(tái)修

成1%?3%排水坡或挖樹枝狀水溝。坡頂和坑內(nèi)禁設(shè)橫截

溝，沿地下墻邊禁設(shè)縱向溝。

(3)施工前準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的彩條布，以防止在基坑開

挖施工中突遇暴雨，隨時(shí)對四周放坡土體進(jìn)行遮蓋。

(4)基坑雨季開挖前必須檢查施工現(xiàn)場周邊的排水管

溝是否暢通；完好的排水備用水泵及防水材料是否進(jìn)入

現(xiàn)場。

⑸基坑開挖采取層層開挖，隨挖隨撐，減少基坑的暴

露時(shí)間，減小“時(shí)空效應(yīng)”。

(6)施工中，保證工地庫存抽水泵不少于12臺(tái)，其中

揚(yáng)程為100m的8臺(tái)，以隨時(shí)應(yīng)對突降暴雨。

(7)當(dāng)遇雨季或暴雨時(shí)，應(yīng)落實(shí)好坑內(nèi)外的排水措施，

并隨時(shí)保持完善和暢通，嚴(yán)防地面雨水倒流或回流坑內(nèi)，

坑內(nèi)除進(jìn)行積極抽排水外，還須使縱向土坡小于1：3,

并做好必要的坡面保護(hù)(蓋上彩條布等)。暫停挖土，待

雨停排水完畢后，再繼續(xù)施工。

(8)要嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)施工段分層施工，緊緊地抓住“三

快”。密切關(guān)注天氣變化，盡量避開在雷雨天氣下開挖基

坑最下層土。

1.1.7.5搶險(xiǎn)應(yīng)急演練

項(xiàng)目部根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，針對重大危險(xiǎn)源及可能

出現(xiàn)的險(xiǎn)情至少組織一到兩次培訓(xùn)和演練，使相關(guān)人員

熟悉應(yīng)急預(yù)案程序，掌握處理突發(fā)事件的方法，并根據(jù)

演練情況和實(shí)際發(fā)生的情況對應(yīng)急預(yù)案作相應(yīng)的修改和

完善，提供對項(xiàng)目對突發(fā)事件整體應(yīng)急能力。

1、演練的主要內(nèi)容

結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況，演練的主要內(nèi)容有觸電、物

體打擊、支撐系統(tǒng)、中毒、基坑施工、火災(zāi)、緊急逃生、

自救等。

2、對配備的救援器材、設(shè)備、要定期保養(yǎng)；對員工

定期進(jìn)行安全知識(shí)教育和培訓(xùn)。

3、預(yù)防性演練

(1)演練的方案主要包括：情景證明書、演練計(jì)劃、

評(píng)估計(jì)劃、情景事件總清單、演練控制指南以及演練人

手冊、通訊錄等內(nèi)容，同時(shí)要明確演練現(xiàn)場規(guī)則，以防

意外事故發(fā)生。

(2)應(yīng)急演練：演練人員一定要按演練方案，執(zhí)行

演練指揮部指令，遵守演練規(guī)則，操作器材、設(shè)備要符

合規(guī)范，搶救傷員的動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)，以確保演練目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

(3)結(jié)和評(píng)估。每項(xiàng)演練結(jié)束要全面、正確地評(píng)估

演練效果，指出不足項(xiàng)目，采取合理應(yīng)對措施，并做好

書面總結(jié)，以更好地完善應(yīng)急預(yù)案。

1.1.7.6緊急逃生自救措施

(1)積極組織全體參與深基坑施工工作人員學(xué)習(xí)、

培訓(xùn)安全自救常識(shí)，內(nèi)容包括熟悉基坑坍塌發(fā)生前各種

預(yù)兆常識(shí)、基坑安全事故所造成的主要傷害類型、緊急

逃生、避險(xiǎn)、自救知識(shí)和技術(shù)。

(2)定期組織模擬緊急逃生、自救訓(xùn)練。內(nèi)容包括

緊急逃生通道選擇、逃生方式、止血包扎、骨折固定、

傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救知識(shí)與技術(shù)等。

(3)根據(jù)基坑施工安全事故傷害類型配備各種緊急

救援物資

逃生工具：安全梯、軟梯、安全帶；

救援物資：擔(dān)架、急救包、氧氣袋、食物（牛奶、礦

泉水）；

1.1.8現(xiàn)澆管廊主體結(jié)構(gòu)施工

管廊主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆法施工，每施工段分兩次澆筑

成型，即先澆筑底板，后澆筑側(cè)墻和頂板。水平施工設(shè)

置在側(cè)墻距底板300?500mm處，豎向施工縫盡量與沉

降縫相結(jié)合，原則上不得單獨(dú)設(shè)置豎向施工縫。

主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35抗?jié)B混凝土，等級(jí)

P6,墊層采用C20素混凝土。地下結(jié)構(gòu)工程混凝土保護(hù)

層厚度：底板下層為50mm,壁板外側(cè)為50mm,頂板上

層為50mm,其余為30mm。

1.1.8.1墊層澆筑

基坑開挖至坑底后，應(yīng)立即組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，

驗(yàn)槽合格后盡快進(jìn)行墊層澆筑。墊層為C20混凝土，采

用方木作為模板，方木外用木樁做支撐，同時(shí)在木樁上

將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制。

混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于預(yù)制

綜合管溝對墊層要求較高，所以對墊層混凝土面的標(biāo)高

和表面平整度的要求也大大提高，平整度控制在5mm以

內(nèi)。采用鋁合金直尺找平，然后進(jìn)行收光、養(yǎng)護(hù)。

1.182模板工程

本工程模板采用3=15mm厚覆面木膠合板，側(cè)墻模板

采用60x80mm木方和（p48><3,0mm鋼管固定，用（pl2對

拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓中間加焊-60x60x4止水鋼板。

板模板采用（p48x3.5mm碗扣鋼管搭設(shè)滿堂支撐架。

1.1.8.2.1底板模板支設(shè)

按照設(shè)計(jì)，本工程底板與支護(hù)樁之間設(shè)置了傳力帶，

為了便于施工和加快施工進(jìn)度，傳力帶與底板同時(shí)進(jìn)行

澆筑，因此底板模板主要是側(cè)墻底部300?500mm吊模,

其模板支設(shè)如下圖所示。

底板施工模板支設(shè)示意圖

1.182.2墻板模板支設(shè)

本工程墻板一次澆筑成型，模板支架搭設(shè)相關(guān)參數(shù)如

下表:

表LIO

新澆混凝土板計(jì)算2.35?4.625層(Wj(m)2.7?3.9

跨度(m)

板厚度(mm)300?400側(cè)墻厚度(mm)250?

400

面板材料覆聞木股合面板厚度(mm)15

板

板底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格60x80

(mm)

支撐架主梁長度(m)6主梁材料鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)中48x3.0支撐架立柱步距1200(m

(mm)m)

支撐架立柱間距900x900小梁懸挑長度300(mm

(mm))

立柱材質(zhì)碗扣式鋼管規(guī)格(mm)①48x3.

5

g

■

--

gX

co

g

□o

g

co

40U24004400jog2000jog

墻板模板支架搭設(shè)示意圖

說明：圖為中1一對拉螺桿，一般為直徑12的圓鋼加工；2一螺桿端頭雙螺帽；3一圓臺(tái)

形橡膠塞，厚度為鋼筋保護(hù)層厚度，直徑50mm;4一模板限位件，一般用直徑小于12的

短鋼筋頭焊在螺桿上，長度20mm:5—止水環(huán)，用厚度為3mm的鋼板裁成，直徑50mm,

中心孔與螺桿滿焊。

止水功能對拉螺栓大樣圖

1.1.823滿堂支撐架搭設(shè)

1、支撐架搭設(shè)方法

碗扣式鋼管腳手架從中間向兩邊分層、分段縱向搭

設(shè)，搭設(shè)順序?yàn)椋簻y量放線一安放立桿底座（并固定、

T安放立桿T安裝底層（第一層）橫桿T接頭銷緊T安

裝掃地桿-安裝上層立桿一緊立桿連接銷一安裝橫桿一

直到達(dá)到設(shè)計(jì)高度一安裝剪力撐一安裝頂桿一安裝可調(diào)

托撐。

碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

(1)安裝立桿底座

立桿底座安放前，應(yīng)通過測量放線，在地底板上彈線,

并標(biāo)記出立桿安放的具體位置。因通道仰面拱呈弧形，

立桿安放前必須設(shè)墊座，以確保立桿穩(wěn)定。腳手架立桿

底端設(shè)圓形底托，鋪放平穩(wěn)，安放時(shí)按規(guī)定間距尺寸擺

放后加以固定即可。

(2)安放立桿、掃地桿

腳手架立桿選用1.2m、2.4m、3.0m三種，不同長度

的立桿互相交錯(cuò)參差布置，使相鄰兩根立桿的接頭相互

錯(cuò)開。

在樹立桿時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃地桿，將所樹立桿連成一

整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。縱向掃地桿采用直角扣

件固定在距底板不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿

采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（3）安裝橫桿

將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限

位銷扣下，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位

銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。

碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要

嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行全

面檢查。

（4）安放可調(diào)托撐

可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長度不得

少于6扣，插入立桿的長度不得少于150mm。

（5）剪力撐設(shè)置

剪刀撐沿滿堂支撐架縱向、橫向每4.8m設(shè)置一道，

在兩端頭各加設(shè)一道。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在

450?600之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。

剪刀撐的搭設(shè)是將兩根斜桿都緊扣在立桿上。在相交

部位，一根扣于立桿，另一根扣于橫桿，這樣可以避免

兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。剪刀撐斜桿扣件與立桿節(jié)

點(diǎn)的距離小于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地

面小于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。

2、搭設(shè)注意事項(xiàng)

（1）架子必須由專業(yè)人員搭設(shè)，并應(yīng)持證上崗，搭

設(shè)前由項(xiàng)目部安監(jiān)站對作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育，在

實(shí)施過程嚴(yán)格按專項(xiàng)安全方案監(jiān)督落實(shí)到位。

（2）當(dāng)?shù)装骞鑿?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可開始腳手架

搭設(shè)；

（3）立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2

米高度偏差不大于1cm；

（4）架體拼裝到3層高度時(shí)，使用經(jīng)緯儀檢查橫桿

的水平度和立桿的垂直度，并在無荷載情況下逐個(gè)地檢

查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況。

（5）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向

水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的

距離不宜大于150mm。

（6）有變形桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不

合適、扣接不緊等）不能使用。

（7）滿堂支撐架搭設(shè)完成后，由工程部和安監(jiān)站負(fù)

責(zé)組織檢查，自檢合格后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收，并應(yīng)簽字

確認(rèn)，未經(jīng)驗(yàn)收的模板支撐架，嚴(yán)禁投入使用。

1.1.8.2.4模板安裝

1、一般要求

（1）模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，經(jīng)相

關(guān)人員審批簽字后方可實(shí)施。

（2）支架搭設(shè)前，方案編制人、工程技術(shù)、安全負(fù)

責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對其

進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。

（3）對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要

求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。

2、模板拼裝

模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制

模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐

塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的

部位是否一致。

3、模板的基準(zhǔn)定位工作：

（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線

為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈

出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須

到位，以便于模板的安裝和校正；

（2）標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)

實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；

（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；

（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及

面板不得投入使用;

（5）支模前對前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置

按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。

1.1.8.2.5模板施工注意事項(xiàng)

1）木工支模前，所有的控制軸線，標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢

員、木工工長檢查復(fù)核無誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意

才能支模。

2）對于加工期間拼裝的模板均應(yīng)編號(hào)，做好標(biāo)記尺寸;

杜絕亂裁現(xiàn)象，對于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，

以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。

3）為防止?jié)矒vQL、GZ漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其一，模板加

固必須按大樣圖加固，其二，用1：2水泥砂漿沿周邊進(jìn)

行填縫抹實(shí)，拆模后鑿除清掃十凈。

4）大面模板，成型模板補(bǔ)縫時(shí)，可直接利用雙面泡沫

膠進(jìn)行對接，必要時(shí)外面用粘膠帶鋪貼。

5）為保證模板質(zhì)量，需對變形木方和翻皮、缺棱少角

的模板，在加工車間予以修理方可投入施工。

6）在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)局部模板坍塌或跑模必須立

即停止該處的混凝土施工，報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人研究，及

時(shí)提出處理方案，并按方案要求在混凝土初凝前處理完

畢，保證混凝土連續(xù)澆搗。

7）拆模時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。對拆

模順序，工長應(yīng)事先對施工隊(duì)進(jìn)行交底，并堅(jiān)持跟班督

促檢育，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)

裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)貢人，

及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。

1.1.8.2.6模板拆除

1、拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好

記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆

除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可

拆除。

2、支拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),

并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，

后支先拆，從上往下的原則。

3、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)

定要求后方可拆模。

1.1.8.2.7模板工程施工質(zhì)量控制程序

詳見下圖：模板工程質(zhì)量控制程序圖

模板工程質(zhì)量控制程序圖

1.1.8.3鋼筋工程

本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋必須符合國家有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。所供鋼筋必須是國家知名廠

家的