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文檔簡介

第六節(jié)離心泵特征曲線—揚程、功率、效率隨水流量改變規(guī)律—曲線表示方法:試驗性能曲線、相對性能曲線、綜合性能曲線(型譜圖)通用性能曲線(軸流泵)、全方面性能曲線等—汽蝕曲線第1頁第六節(jié)離心泵特征曲線

復習:揚程表示式

第2頁新問題:

1、實際工作除對揚程提出要求外,還對流量提出要求,對于泵其它基本參數(shù)在選型和使用時,也應(yīng)有相關(guān)要求,故需要提出一個能直接反應(yīng)泵基本參數(shù)之間關(guān)系方程——特征方程

2、水泵實際工作流量和揚程往往是在某一個區(qū)間內(nèi)改變,當實際工作偏離設(shè)計工況時,泵內(nèi)流態(tài)變得很復雜,因為理論方法極難得到準確表示式,所以采取性能試驗和汽蝕試驗繪制經(jīng)驗曲線——性能曲線,同時依據(jù)對試驗點回歸得出經(jīng)驗方程設(shè)計工況——設(shè)計離心泵時所采取工況,此時離心泵效率最高

第3頁一、性能曲線名稱及形式

1.1名稱(在轉(zhuǎn)速一定下)

揚程曲線:Q-H

功率曲線:Q-N

效率曲線:Q-

氣蝕曲線:

Q-Hs

第4頁一、性能曲線名稱及形式1.2形式

試驗性能曲線:各參數(shù)隨流量改變規(guī)律

全方面性能曲線:反應(yīng)水泵工況、水泵制開工況、水輪機工況和水輪機制開工況四象限性能曲線

相對性能曲線:相同水泵性能曲線,不一樣比轉(zhuǎn)速

通用性能曲線:對離心泵為在不一樣轉(zhuǎn)速下各性能曲線,對軸流泵為在不一樣葉片安放角下性能曲線

綜合性能曲線:不一樣水泵高效區(qū)性能曲線

第5頁二、理論性能曲線

——

(定性分析)

2.1公式推導(P28)由得第6頁理論特征曲線試驗特征曲線2.2對理論揚程修正

(1)對一維流假定修正:反旋引發(fā)揚程下降→曲線1(2)對理想流體假定修正:泵內(nèi)摩阻損失→曲線2,沖擊損失→曲線3(3)對泄漏與回流修正:容積損失→曲線4

(4)對機械磨損修正:機械損失對揚程無影響,對功率有影響(軸承、填料軸封、圓盤摩擦損失)

第7頁離心泵理論特征曲線QH第8頁2.3效率概念1.水力效率2.容積效率3.機械效率概念:

有效功率水功率軸功率4.總效率:

第9頁泵效率知識

在泵正常工作范圍內(nèi):水力阻力損失功率占30%

葉輪圓盤損失功率占8.2%(提升圓盤及泵體表面光滑度,盡可能減小葉輪外徑)止推軸承摩擦損失功率占6%(合理軸向力平衡辦法可減?。┧p失組成:主要由葉輪、圓盤摩擦損失、葉輪番道摩擦損失、葉輪番道擴散損失組成第10頁實測特征曲線(P32圖2-27)揚程曲線效率曲線功率曲線汽蝕曲線第11頁三.實測特征曲線討論

3.1與理論特征線關(guān)系:

定性分析理論特征曲線有利于了解實測特征線改變趨勢,水泵廠經(jīng)過實測方法得到水泵特征線

3.2前彎式葉片弊端

(1)前彎式葉片:水泵揚程和軸功率隨流量升高而升高,造成電機過載,對電機穩(wěn)定運行不利(2)動揚程大(C2),水力損失大,效率低。

第12頁三.實測特征曲線討論3.3性能曲線含有“揚程隨流量上升而下降”特征,首先有利于電機穩(wěn)定運行,另首先與管網(wǎng)“阻力隨流量增加而上升”特征相匹配,便于在能量供求關(guān)系平衡條件下達成工況點自動穩(wěn)定。3.4在最高效率點周圍一定范圍為水泵運行高效區(qū)(不低于最高效率10%)3.5開啟時,水泵在零流量下運行,其功率(30%N)消耗于機械摩擦,泵殼溫度上升,故離心泵關(guān)閥開啟時間不宜過長第13頁三.實測特征曲線討論3.6選配電機(P33表2-1)(2-50)考慮原因:選擇水泵運行過程中可能碰到最大軸功率小知識:對于低比轉(zhuǎn)速離心泵需要進行無過載設(shè)計

3.7氣蝕曲線反應(yīng)對應(yīng)流量下水泵允許最大吸上真空高度,并非運行時實際真空值3.8水泵抽吸其它液體時應(yīng)依據(jù)該液體密度(功率)及粘度(揚程)進行換算第14頁作業(yè):第六節(jié)習題:P108習題5、6(第五版)第15頁第七節(jié)離心泵定速運行工況討論額定轉(zhuǎn)速下離心泵運行參數(shù)隨流量改變第16頁第七節(jié)離心泵定速運行工況

引言:

特征曲線反應(yīng)水泵本身潛在工作能力水泵裝置實際工況反應(yīng)水泵實際做功情況概念:工況點——水泵裝置在某瞬時實際出水量、揚程和功率以及吸上真空高度。

第17頁一、管道阻力特征曲線及表示式

P35圖2-281.1定義:水流經(jīng)過管道時,水頭損失與流量關(guān)系曲線式中:S——管路阻力損失當V>1.2m/s

當v<1.2m/s

第18頁1.2管路系統(tǒng)特征曲線及方程表示式

P35圖2-29

物理意義:曲線上任一點K縱坐標H表示水泵輸送流量Q所需提供靜揚程,以及為此而消耗于管路中水力損失,即

第19頁二、圖解法求水箱出流工況點

P36圖2-302.1直接法(a):能量線與管路系統(tǒng)特征線求交點物理意義:水箱所提供總比能H與管道所消耗總比能數(shù)量相等2.2折引法(b):從能量線上扣除管路阻力特征曲線后與橫軸求交物理意義:水箱所提供比能H全部消耗于連接管路摩阻上

第20頁

直接法折引法能量線與管路系統(tǒng)特征線求交點

從能量線上扣除管路阻力特征曲線后與橫軸求交

第21頁三、圖解法求離心泵裝置工況點

3.1工況點求解步驟

P37圖2-31(直接法)

圖2-32(折引法)

直接法步驟:繪制水泵特征曲線(樣本提供);公式計算管路阻力特征曲線;結(jié)合進出水池水位差(凈揚程)繪出管路系統(tǒng)特征線;交點M為水泵裝置工況平衡點

第22頁直接法求解步驟繪制水泵特征曲線(樣本提供);公式計算管路阻力特征曲線;結(jié)合進出水池水位差(凈揚程)繪出管路系統(tǒng)特征線;交點M為水泵裝置工況平衡點第23頁折引法求解步驟繪制水泵特征曲線(樣本提供);公式計算管路阻力特征曲線;從泵特征曲線上扣除管路特征線所對應(yīng)阻力損失,靜揚程對應(yīng)高度所求交點,在加上扣除損失,即為對應(yīng)泵流量和揚程。第24頁3.2動態(tài)平衡分析

P32圖2-36小于工況點流量點K:泵提供比能大于管路所需能耗,多出能量使流量增加,工況點右移直至M大于工況點流量點D:泵提供比能小于管路所需能耗,不足能量(抽力不夠)使流量降低,工況點左移直至M

第25頁3.3極限工況點定義:管道上全部閘閥全開時水泵工況點。注意:管路特征線隨閘閥開度不止一條

討論觀點:管路特征曲線是不一樣閥門開度對應(yīng)管路曲線上不一樣點,對于固定管路不論閥門開度怎樣,管路特線曲線僅一條第26頁錯誤觀點:將管路特征線定義為不一樣閥門開度對應(yīng)最大流量與管路所需耗能關(guān)系線。正確觀點:管路特征線隨閘閥開度不止一條,對于同一開度,管路特征先反應(yīng)了不一樣流量下,管路阻力特征。極限工況點為閘閥全開時水泵及管路特征線交點。討論第27頁四、離心泵工況點改變

P38圖2-33離心泵工況點隨水位改變

4.1工況點改變(客觀上):管路特征線改變比如:水位改變、用水流量改變、管路特征(管道堵塞或破裂、閘閥開度改變)改變等第28頁工況點改變結(jié)果可能是水泵工況偏離高效區(qū),對此需進行調(diào)整4.2工況點調(diào)整(主觀上):為使水泵裝置高效運行,比如:閘閥調(diào)整——經(jīng)過改變管路特征改變能量供求平衡關(guān)系變速調(diào)整——經(jīng)過改變水泵轉(zhuǎn)速方法改變水泵特征線變徑調(diào)整——切削調(diào)整,經(jīng)過改變?nèi)~輪外徑方法改變水泵特征線

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