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文檔簡介

成本部署

成本部署

Introductionand7steps簡介&七步驟

2TPM、TQC、JIT和TIE

活動的主要缺點之一是活動本身和他們所帶來的成本節(jié)約方面的收益沒有直接體現(xiàn)。任何一個沒有成本評估的系統(tǒng)肯定是不完善的Foreword前言3傳統(tǒng)的工業(yè)核算系統(tǒng)從制造角度看有一些弱點:預算通常是基于上一年度結果制定的,而不是通過邏輯分析。一旦預算制定后,預算標準在接下來的預算時幾乎不經(jīng)審核存在難以對預算的修訂保持一致性的風險該系統(tǒng)對于浪費和損失的反應不夠透明不適于用于評估改進行動與其結果之間關系

可能會導致系統(tǒng)可靠性差所引起的成本被低估。Foreword前言4成本部署:從功能、系統(tǒng)性的角度,通過生產(chǎn)、行政和檢查功能部門之間的合作,制定成本節(jié)約方案的方法。解決方案之一就是采用成本部署:為何要采用成本部署?5研究成本因素、調(diào)查成本因素、產(chǎn)生成本的流程與損失、浪費之間的關系(2)識別浪費、損失和節(jié)約之間的關系(3)了解浪費、損失以及其節(jié)省相關的專業(yè)知識是否具備,以及如果需要,如何獲取(4)根據(jù)成本/效益分析對浪費、損失節(jié)省項目進行分類。(5)然后,確立所謂的“SMART”成本節(jié)約方案

S:Specific

具體的

M:Measurable可衡量的 A:Attainable

可達到的

R:Results-focused

結果導向的

T:Time-based時間明確的成本部署能:KPI=KeyPerformanceIndicator關鍵績效指標損失、浪費用物理單位(小時、材料、千瓦時…)衡量。每一項損失都與其成本關聯(lián),該成本采用經(jīng)濟單位(€)衡量損失/浪費(KPI)制造工藝成本

(€)財務成本中心浪費、損失和增值congruence成本決定因素6浪費什么是浪費Wasteisaparticulartypeoflossthatoccursinproductionwhenmoreresources(manpower,materials,productionequipment,energy)areusedininputthanthosestrictlynecessarytoproducetheoutputrequired浪費是損失的一種,生產(chǎn)過程中投入的資源超過了生產(chǎn)所需產(chǎn)出嚴格所需的資源。進行生產(chǎn)所需資源價值浪費、損失和增值投入產(chǎn)出78浪費、損失及增值損失是任何資源(人力、材料、生產(chǎn)設備、能源)使用的成本,該成本從客戶角度沒有產(chǎn)生價值價格增值活動loss增值的成本不增值的成本成本利潤率可解決的損失無法解決的損失什么是損失彎折切割膠合鉆孔緊固裝配涂裝焊裝…..故障暫停建立次品返工換班等待撤回…..9浪費、損失及增值ValueactivitiesCostthataddsvalueCostthatdoesnotaddvalueattackablelossNONattackablelossCost價格增值活動增值的成本損失成本不增值的成本利潤率成本部署:航行的指南針

10TheCostDeploymentallowstounderstandthetotalvalueofwasteandlosseswithintheplant.成本部署能夠幫助了解工廠內(nèi)所有浪費、損失的總價值。Afocusedprogramallowstogeneratenetsavings(losseswhichcanbeattackedonashort-termbasis).針對性的方案能幫助產(chǎn)生凈節(jié)?。軌蛟诙唐趦?nèi)解決的損失)。ProcessesshallbecontrolledbytheCostDeployment.工藝可以通過成本部署進行監(jiān)控。112.成本部署方法的7個步驟Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7?????根據(jù)已有的衡量指標量化損失和浪費??????矩陣A矩陣B矩陣C矩陣D矩陣E矩陣F(矩陣G)Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7?全部改進成本量化

?分配成本削減目標?過程所需全部改進成本?識別損失&浪費??區(qū)分原因性和結果性損失?計算損失&浪費?識別消除損失&浪費的方法?評估改進成本、結果性損失&浪費的降低?確定&實施改進項目?跟蹤&從第四步重新開始矩陣A矩陣B矩陣C矩陣D矩陣E矩陣F(矩陣G)成本部署:邏輯路徑12工藝解決方法矩陣D:確定解決損失的方法

主要損失項目矩陣E:成本/效益和ICE主要損失進展矩陣

F:行動計劃項目預算矩陣G:項目

/預算關聯(lián)項目損失矩陣

A:損失定位原因性損失cause結果性損失效應矩陣B:識別原因性損失

Cost矩陣C:損失估值原因性損失causeeffectStep1Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7確定定性的浪費、損失依據(jù)過去的運行數(shù)據(jù)(如有)識別浪費、損失識別原因性和結果性損失將所識別的損失和浪費轉(zhuǎn)換為成本識別解決浪費、損失的方法測算成本節(jié)省和相關實施成本制定、實施改進計劃跟蹤;從第4步從新開始財務部門確定工廠總體成本設立成本削減目標確定各個工藝的總體成本1314Step1:改進成本和削減改進成本構成最終報表(€/000)Total=77,780€/000

ThetransformationcostisthecostportionwhichcanbeaffectedbytheFAPS/WCMthroughtheimprovementactivities.改進成本指通過FAPS/WCM改善活動實施所產(chǎn)生的成本。改進成本能夠:1)衡量通過成本部署識別損失的能力;2)評估、認證改進活動的結果。識別的損失–改進成本

舉例:折舊

/SSE30,798人力

16,854耗電

9,867Misc.Exp.7,405工資

5,299Maint./perf.3,823Trasp.Ext1,651操作700直接材料損失490間接材料損失79SSE81415一旦行政和監(jiān)督部門確定工廠的總成本后,要進行:制定成本削減目標2)separationoftotalcostsbetweenprocessestoidentifykeyareas/plantsonthebasisofwhichaprioritywillbeassignedtoWCMactivities

togetthemaximumadvantagewiththeminimumeffort,havingonlylimitedresourcesavailable區(qū)分各個工藝的總成本,以識別關鍵領域/工廠?;诖舜_定WCM活動實施的優(yōu)先順序,達到以最小的投入獲取最大的成效的目標。costcuttingtargetcanbe6-10%/yeartotransformationcost成本削減目標可以是每年改進成本削減6-10%Step1:改進成本和削減targetsUsuallyseverallossesandwasteofdifferenttypecanbeidentifiedwithinafactory.Wasteandlossesincreasingproductioncostscanbeofthefollowingtype:一般工廠的損失和浪費種類可以被識別。導致生產(chǎn)成本上升的損失和浪費有如下幾類:Machinebreakdowns機器故障Setup安裝Defectives缺陷Minorstoppages微停Delayofpartdelivery零部件配送延遲Absenceofanoperator操作人員離崗………Ifsuchconcernscannotbevisuallyidentifiedforquickclearing,productionwillbeadverselyaffectedwithdetrimentalresultsfortheCompany.如果上述問題不過通過視覺識別,不能快速清除,生產(chǎn)將受到負面影響,給公司帶來不好的結果。Step1:損失和浪費的種類

164大類主要損失Lossesduetosystems系統(tǒng)引起的損失Lossesduetolabour人員引起的損失Lossesduetopower 供電引起的損失

Lossesduetomaterials材料引起的損失17損失主要類別:系統(tǒng)18Equipmentdowntimeloss設備停轉(zhuǎn)引起的損失1.Lossduetosystemfailure系統(tǒng)失靈引起的損失2.Lossduetotypechange:(lossduetosystemdowntimefortype/toolchange)型號更換引起的損失:(型號、工具更換致設備停轉(zhuǎn))3.Lossduetosetup(timeinwhichthesystemdoesnotproducegoodpartsforsettingtroublesingeneralduetotypechange)調(diào)試引起的損失(型號更換引起的問題導致設備無法生產(chǎn)正常的零部件的時間)4.Lossduetotoolchange工具更換引起的損失5.Lossduetosystemstart/stop:(timeinwhichthelineshallbepresetforproductionstart/stop,thereforenotallowingstandardoutputasexpected)系統(tǒng)啟動/停止:(系統(tǒng)啟動、停機的預留時間,因此無法達到標準的預期產(chǎn)出)損失主要類別:系統(tǒng)19Equipmentperformanceloss設備工作引起的損失6.Lossduetominorstoppages:(e.g.sensorslocked,droppingunitsstop.Thesearenotactualfailuresthemselves,justminorconcernswhichmayresultinseveralstops,anddetrimentaltosystemefficiency)微停引起的損失:(如感應器鎖定、下降單元停機。這些本身不是故障,只是會引起偶爾暫停的問題,影響系統(tǒng)效率)7.Lossduetodelayin

partdelivery:(duetoacycletimeofsystemhigherthanthedesigntheoreticalcycletime)零部件配送延遲:(實際節(jié)拍時間比設計的理論節(jié)拍時間長)Defectloss缺陷引起的損失8.Lossduetowasteandnewmachining:(thesystemdoesnotproducegoodquality

workpieces)浪費和新設備引起的損失:(系統(tǒng)無法生產(chǎn)合格件)損失主要類別:系統(tǒng)20Lossduetowaitingtimeofsystem系統(tǒng)等待時間引起的損失9.Lossduetosystemdowntime,asplannedforproductionstopandgeneratedbynofeedingofsystem(e.g.lackofindirectmaterials,nolabour,nopower)系統(tǒng)停機引起的損失,如計劃的停產(chǎn)、系統(tǒng)無送料(如缺間接物料、無人力、無供電)10.Lossduetosystemstop:(asforplannedstopsatweek-ends,holidays,shiftsnotused,etc.)系統(tǒng)停工引起的損失:(如計劃的周末、節(jié)假日、班次中沒有使用等時的停機)O.E.E.OverallEquipmentEffectiveness設備總體

效能

21OverallEquipmentEffectiveness=AvailabilityxPerformancexQuality設備總體效能=可用性x性能x質(zhì)量Availability可用性Lossduetofailure,typechange,set-up–adjustments,systemstart/stop失靈、型號更換、調(diào)試–調(diào)整、系統(tǒng)啟動/停止...

Lossduetominorstoppagesandslow-downs微停和減速運行引起的損失Performance性能Quality質(zhì)量

LossduetoQuality質(zhì)量引起的損失O.E.E.OverallEquipmentEffectiveness設備總體

效能

22Timeforproduction生產(chǎn)時間Runtime運行時間Lossduetofailure,typechange,set-up–adjustments,systemstart/stop失靈、型號更換、調(diào)試–調(diào)整、系統(tǒng)啟動/停止...

Netruntime凈運行時間Lossduetominorstoppagesandslow-downs

微停和減速運行的引起的時間Timewithaddedvalue增值時間LossduetoQuality質(zhì)量引起的損失OverallEquipmentEffectiveness=AvailabilityxPerformancexQuality設備總體效能=可用性x性能x質(zhì)量Availability可用性

=1–Stoppagetime停機時間

Timeforproduction生產(chǎn)時間Performance性能

=TC_idealxpcs.No.

Runtime運行時間Quality質(zhì)量=1-No.ofdefectivepcs.缺陷件數(shù)

TotalNo.ofpcs.總件數(shù)損失主要類別:人力Productionlabourlosses生產(chǎn)勞力引起的損失:Handlinglossesdueto操作引起的損失:waitingforinstructions/materialswithlinesatastop

生產(chǎn)線停止運作,等待指示/物料absences:(thecompanypaysforextracostsincaseofsickleave)曠工:(有人病假時,公司還要承擔額外的成本)strikes:(baduseoflabourincaseofpartialstrikes)罷工:(部分人員罷工時,人力支配不合適)Training培訓NVAAoperatingmotionloss非增值活動-操作動作引起的損失:Toobserve:(non-valueaddedactivity)觀察:非增值活動Towalk:(non-valueaddedactivity)走動:(非增值活動)Tobend:(non-valueaddedactivity)彎腰:(非增值活動)Checks:(non-valueaddedactivity)檢查:(非增值活動)23增值、半增值和非增值操作[半增值操作][不增值操作][增值操作]24UseandefficiencyofLabour人力使用及效率25Availabletime=8hours可用時間=8小時Workingtime工作時間Lunch/dinner,

breaks午餐/晚餐、休息Runtime運行時間Lossesatlinestops線上停工引起的損失Timewithaddedvalue增值時間

Partialvalueaddedactivity部分增值活動

Actualtime實際時間Partialvalueaddedactivity

部分增值活動Desaturation去飽和Toobserve觀察Towalk走動Tobend彎腰Checks檢查Newmachining新加工設備Materialspickup取物料Toolspickup取工具人力使用及效率26Lineorganizationlosses生產(chǎn)線組織引起的損失

Desaturation:(lossduetodifferencebetweenpresetlineoutputandcycletimeofassignedoperations)去飽和:(Lossduetolackofautomation缺乏自動化引起的損失DefectQualityLoss質(zhì)量缺陷引起的損失Newmachining(timerequiredtocleardefectsfrompartsproduced)新設備加工(解決生產(chǎn)部件缺陷所需時間)Noautomaticcontrol沒有自動化控制Readingsandset-up.讀數(shù)和調(diào)試27損失主要類別:物料和電力1.Lossesduetouseofdirectmaterials:直接物料使用引起的損失:Forqualitydefects質(zhì)量缺陷Forstartup啟動Foroverusage過度使用Forobsolescence

陳舊2.Lossesduetouseofindirectmaterials間接物料使用引起的損失:

Theseincludelackoffixedcostabsorptionfromlowerproductionlevelsduetolosses包括低生產(chǎn)水平下缺乏固定成本吸收283.Lossesinpowerusage

電力使用引起的損失(forstart-up,overloads,temperaturelosses,ortobenchmarkvalue)(啟動、過載、溫度損失或標桿值)lossesduetocompressedair/vapor:(forleakagesordispersions)壓縮空氣/蒸汽引起的損失:(泄露或擴散)4.Lossesduetomaintenancereplacements:(forsparesandmaintenancematerialwear)維修換件:(零配件和維修材料磨損)損失主要類別:物料和電力Step2Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7確定定性的浪費、損失依據(jù)過去的運行數(shù)據(jù)(如有)識別浪費、損失識別原因性和結果性損失將所識別的損失和浪費轉(zhuǎn)換為成本識別解決浪費、損失的方法測算成本節(jié)省和相關實施成本制定、實施改進計劃跟蹤;從第4步從新開始財務部門確定工廠總體成本設立成本削減目標確定各個工藝的總體成本A-Matrix2930Afterhavingdefinedthetypeoflosses,thenextquestionis:在確定了損失的種類后,下一個問題是:Wherearelosseslocated?損失在哪里?ThisquestionleadstodefinetheLoss/ProcessmatrixorLoss-wherematrix(MatrixA)這一問題,就需要確定損失/工藝矩陣或者損失-定位矩陣(矩陣A)Step2:Qualityidentificationoflosses損失31Goal:toprovideaqualityanalysisfirst,andthenaquantityanalysisofmajorwasteandlossareas.目標:首先提供定性的分析,之后是主要浪費/損失領域的定量分析Theidentificationoflossesdependsonobservationskill損失的識別取決于觀察能力Itisbasedontheknowledgebythemanagementofthemajorwasteandlossareas是基于主要浪費、損失領域的管理層Itallowstofocusthecompany‘seffortswhererequired可以將公司精力集中需要的地方Itisaconstantchallengetolossdetection發(fā)現(xiàn)損失是一項持續(xù)的挑戰(zhàn)Step2-MatrixA:Losses/Processes矩陣A:損失/工藝32ThisisalsoknownasLoss-WhereMatrixasitidentifiesthelosssourcetoprocesses該矩陣通常被稱為“損失-定位矩陣”,因其幫助識別損失來源,定位到相關的工藝。ItperformsaqualityanalysisforeachprocessandranksthemintoVeryimportant(red)/Important(yellow)/Minimal(green)它對每個工藝進行定性分析,并對其進行排序:非常重要(紅色)、重要(黃色)、最不重要(綠色)Itshallbeperformedataplantlevelfirstthenforeachoperatingunit.Ataunitleveladetailanalysisisthenrequiredbyresolvingeachofthemintoseparateinternalprocesses(e.g.,paintingshallbeanalyzedforallcircuits

bonder-cataphoresis,sealing,primer,enamel)它首先在工廠的最基層-每個經(jīng)營單元開展。在這個層級,通過詳細的分析,將工藝分解成多個獨立的內(nèi)部流程工藝(如,涂裝將針對所有電路焊接機進行分析-電泳、密封、底漆、色漆)Step2-MatrixA:Losses/Processes矩陣A:損失/工藝33VeryImportantlosses非常重要的損失Importantlosses重要的損失Minimallosses不重要的損失Nolosses沒有損失MatrixA:ExampleofBodyshopinplant矩陣A:車身車間為例

(*)includingmaterial/instructionswaitingtime,nofeeding,nounloading,…(variableperman)包括物料/指示等待時間、沒有輸料、沒有卸貨等(因人而異)

(**)observing,walking,bending,checks觀察、走動、彎腰、檢查

(*)(**)3435MatrixA:ExampleofU.O.Painting矩陣A:U.O.涂裝為例3637Step2:TipsformatrixAfilling填矩陣A的貼士

Compare“VeryImportant”lossestootherlossestocheckforrankingconsistency比較“非常重要”的損失與其他損失,確保排序的一致性ThesamecomparisonappliesforImportantandMinimallosses同樣,對重要和最不重要的進行比較Typically,resultshouldbeabout5–10%forveryimportantlosses(>10%=toomanydataexamined;<5%=probablysomeimportantlosseswerenotidentified)通常,結果應該是,非常重要的損失占5-10%(大于10%說明考慮的數(shù)據(jù)太多;小于5%說明有些重要的損失沒有得到識別)Addasmanycommentsaspossible:forthenextreleasesofmatrixAthesemayhelpinunderstandingthepreviousrelease盡可能添加更多的注釋:矩陣A的下一版可能有助于對上一版本的理解。Step3Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7確定定性的浪費、損失依據(jù)過去的運行數(shù)據(jù)(如有)識別浪費、損失識別原因性和結果性損失將所識別的損失和浪費轉(zhuǎn)換為成本識別解決浪費、損失的方法測算成本節(jié)省和相關實施成本制定、實施改進計劃跟蹤;從第4步從新開始財務部門確定工廠總體成本設立成本削減目標確定各個工藝的總體成本B-Matrix38Goal:toseparatecausallossesforallmajorlossesidentifiedbymatrixAfromtheirresultinglosses.目標:區(qū)分通過矩陣A識別的所有損失中的原因性損失和結果性損失。Onlylossesrankedas“VeryImportant”inmatrixAareincludedinmatrixB;thereforematrixAmustbeconstructedcarefullyineverydetail只有矩陣A中定義為“非常重要”的損失會被納入矩陣B;因此構建矩陣A時必須注意每個細節(jié)。Causallosses

frommatrixA(e.g.asshownonspeciallosseslinesforeachprocess)formthelinesofmatrixB矩陣A中的原因性損失(如:所示的每個工藝的特殊損失列)構成了矩陣B的列。ResultinglossesarethencarriedoveronmatrixBcolumns結果性損失則直接作為矩陣B的行。

Foreachcausallosstheresultinglossesareidentifiedby“X”針對每一個原因性損失,

相關的結果性損失用“X”標出。39Step340Fromthepointofviewofattackability,therearetwotypesoflosses:從解決損失的角度出發(fā),損失可分為兩類:causalandresultinglosses

原因性和結果性損失

Casualloss:lossoriginatedeitherbyaprocessorasystemfailure原因性損失:源于某個工藝或系統(tǒng)失靈的損失

Resultingloss:lossastosystems,materials,labour,poweroriginatedbyacausalloss結果性損失:由原因性損失引起的系統(tǒng)、物料、人力、電力損失Nodirectsolutionisexistingtoattackaresultingloss.Unlessthespecificcauseisidentified,thelosscannotbecut.沒有現(xiàn)成的直接的解決方案來解決結果性損失。除非能識別具體的原因,否則無法解決該損失。Step3:矩陣B:原因性損失/結果性損失41TheCausalLosses/ResultingLossesMatrixisusedtoidentifytheCause/Effectrelationbetweenlosses,thereforetopointoutalltheveryimportantcausallosses原因性損失/結果性損失矩陣是用來識別損失之間的原因-結果關系,由此指出所有重要的原因性損失。MatrixBshallbefirstconstructedataplantleveltocheckiftherearelossesinoneunitaffectingtheother,thenwithineachUnit(e.g.alinestoppageinthecataphoresisdepartmentmightresultinlabourandpowerlossesandindepreciationlossesforbodyworkandpaintingdepartments)應先構建工廠級的矩陣B,以檢查一個單元的損失是否影響到了另一個單元,然后再構建每個單元內(nèi)的矩陣B(如電泳部門的一條線停機可能會導致人力和電力損失以及車身和涂裝部門的折舊損失)。

Step3:矩陣B:原因性損失/結果性損失42Example舉例:Casualloss:Failurewithinaheattreatmentoven原因性損失:熱處理爐失靈Resultinglosses: -unusedlabourresources閑置的人力資源

結果性損失 -materialsinsidetherejectedoven爐內(nèi)未使用的物料

-dissipatedpower電力浪費

-nounloaddownstreamtheline下面的工序沒有供料

-…….CasuallossesandResultinglosses原因性損失和結果性損失Step3:原因和結果性損失的關系Objective:ToidentifytherelationshipbetweencausalandresultantlossesidentifiedintheA

matrix.目的:識別矩陣A中原因性和結果性損失之間的關系4344Foreachloss,itmustbeassessedifthisresultsinfurtherlossesanywherewithintheprocess.每項損失都要評估其在該工藝中是否導致了任何其他的損失

Allresultinglossesshallbereported(evenminorones).所有結果性損失要包括(甚至很小的)Whenexamininglosses,alossinitiallyidentifiedasacausalonemayturnouttobearesultingloss,instead.UndersuchaconditiongobacktodefinitionofmatrixA.在評估過程中,可能會出現(xiàn)一項開始被識別為原因性的損失最終卻是結果性損失。在這種情況下,就要倒回去重新定義矩陣A。Addasmanycommentsaspossible,asmatrixBcouldundergofurtherreviewsatalaterstageandcommentsmayhelpinunderstandingthepreviousrelease.盡量多做注釋,因為矩陣B在之后可能要經(jīng)歷更多的審核,注釋有助于對之前版本的理解。Step3:TipsformatrixBfilling填矩陣B的貼士Step4Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7確定定性的浪費、損失依據(jù)過去的運行數(shù)據(jù)(如有)識別浪費、損失識別原因性和結果性損失將所識別的損失和浪費轉(zhuǎn)換為成本識別解決浪費、損失的方法測算成本節(jié)省和相關實施成本制定、實施改進計劃跟蹤;從第4步從新開始財務部門確定工廠總體成本設立成本削減目標確定各個工藝的總體成本C-Matrix45Bothwasteandlossesshallbecalculatedintermsofcosts浪費和損失以成本進行計算

Adifferenttypeofco-operationtakesplaceonastrongerbasisbetweentheAdministration/ControlandProductionfunction行政/監(jiān)督和生產(chǎn)部門可以一起產(chǎn)生另一種形式的更強的合作。46Step4:損失和浪費成本計算Thiscorrespondstothegenerationofthefollowing:這會產(chǎn)生以下的內(nèi)容:

MatrixCorCausalLosses/CostsMatrix矩陣C或原因性損失/成本矩陣

Goal:toquantifylossesintermsofmoney,onthebasisofactualplantcosts.目標:基于工廠實際成本,用金錢量化損失47Step4:矩陣C–損失和浪費成本計算MatrixCisusedtoidentifycostsfromlossesindifferentprocesses,thereforetohighlightlosseswhichmayoriginateacostincrease(Pareto)

利用矩陣C識別不同工藝損失的成本,來突出可能引起損失ThisisconstructedincooperationwithProduction,ProductionControlandAdministrationandControlstaff

矩陣C的構建是通過生產(chǎn)、生產(chǎn)控制和行政和控制人員一起合作。Itshallbeconstructedtostartfromveryimportantcausallossesofmatrix

構建時,要從矩陣中的非常重要的原因性損失開始。Itshallbereferredtoanhomogeneousbase(e.g.,byenteringvaluesas€/month)采用統(tǒng)一的依據(jù)(如:價值統(tǒng)一采用歐元/月)48Totallossesforeachcostitem每項成本總損失

Totalofcostsgeneratedbyeachloss

每項損失產(chǎn)生的總成本Step4:MatrixC–Baselogic矩陣C:基礎邏輯Transformationcost

structure(Variablecosts+fixedcosts)改進成本構成(可變成本+固定成本)Structureoflosses損失構成49LossitemsGeneratedcosts產(chǎn)生的成本…lossesareanalyzedforeachprocessstep可以針對每個工藝工序分析損失Structureoflosses損失構成Processsteps流程工序Processdeployment工藝部署Step4:MatrixC–BaselogicStep4:將識別的浪費、損失轉(zhuǎn)化成成本目的:從財務方面量化損失COSTITEMS成本項LOSSESandPROCESSES損失和工藝50舉例Step4:將識別的浪費、損失轉(zhuǎn)化成成本目的:從財務方面量化損失COSTITEMSLOSSESandPROCESSESCOSTITEMS成本項LOSSESandPROCESSES損失和工藝51EXAMPLE52InMatrixC,lossesexpressedastechnicalparametersaremultipliedbyhourlyrates(perwastedbody,labourhour,etc.)矩陣C中,技術參數(shù)所表示的損失乘以小時數(shù)(每個浪費的車身、小時等)

MatrixCisthereforeapowerfuldatasetwhichcanbeanalyzedaccordingtoseveralpointsofview

因而矩陣C是一個很有力的工具,可以從幾個角度進行分析。Costitem(typeandvalueofgeneratedlosses)

成本項(損失類型和價值)Processstep(locationofcausallosses)工藝工序(原因性損失定位)Lossitem(typeofcausallosses)

損失項(原因性損失類型)Step4:MatrixC–Baselogic矩陣C–基礎邏輯53ThestudyofthefollowingissupportedbytheParetoanalysis:下述研究是由Pareto分析支持的:Step4:MatrixC–Baselogic工藝工序損失類型CMatrixresults(example)矩陣C結果(舉例)84%54舉例55Step4:矩陣C-與其他矩陣的關聯(lián)

矩陣

A矩陣

BVeryimportantlosses非常重要的損失Qualityrelation質(zhì)量關系矩陣

CQuantityvalues量化價值ONEVALUEEACHSIGNIFICANTX!56Step4:矩陣C–處理邏輯Toidentifysignificantlossestobeanalyzed識別待分析的重要損失

SplittheOperatingUnitprocessintosteps(e.g.,subprocessesUTE)

將操作單元工藝分解為工序(如子流程UTE)Definetheparametertobeusedforthelossofeachtype/process(e.g.,bodies,hours,etc.)anditsvalue定義每類/每個工藝損失使用額參數(shù)(如:件數(shù)、小時等)及其值

Definecostsgeneratedbyeachlossitemsthroughtablesattributingcosttothemostsuitableparameters通過表格將為每項成本定義最適合的參數(shù),定義每個損失項產(chǎn)生的成本。HrsLabourforwastedbody浪費件數(shù)代表的人力小時

Powerhourlycost電力小時成本

Labourhourlycost

人力小時成本……57Step4:矩陣C-如車身工作-失靈引起的損失

€BODIES,HRS/LABOUR,件數(shù)、小時/人力…Lossduetofailures失靈引起的損失5859TipsformatrixCfilling:填矩陣C的貼士:

Thefollowingdatahavetobeavailabletomanufacturingcoststructure:構建成本結構需要以下數(shù)據(jù):Costs/hourlyrateoflabour,direct,indirect,outersourcing,etc.;人力、直接、間接物料、外包等成本/小時費用率Costs/hourlyrateofpower(EMforce;lighting;Water;Air,etc.);電力成本/小時費用率(EM力、照明、水、空氣等)

Datareferredtothesocalled“costdriver”shallbeavailable,i.e.tothevariabledefiningthecost(e.g.,numberofoperators;numberofRobot;installedpower;etc.)“成本驅(qū)動因素”相關的數(shù)據(jù)應該具備,即定義成本的變量(如操作人員數(shù)量、機器人數(shù)量、裝機電力等)

Inbrief,acalculationdatabaseshouldbedefinedtobeusedwheneveracalculationisrequiredforeachcausallosscosts.簡言之,應定義一個計算數(shù)據(jù)庫,供需要計算任何一項原因性損失的成本時使用。Step4:矩陣C–構建的工具

60

MatrixCgeneratesasetofdatawhichcanbeanalyzedthroughdifferentmodesofstratificationstogetinformationasto:矩陣C產(chǎn)生一系列的數(shù)據(jù),可以通過不同的分層模式獲得以下相關的信息: -typeofcosts

成本類型 -cost/processrelation成本/工藝關系 -typeofloss(cause)損失類型(原因)

Thecostdeploymenttoolisusedtodecidewhichimprovementactivitytostartwithandwherealongtheprocess,andasahelpinselectingthemethodtobeappliedtoMatrixD.成本部署工具用來確定從哪個改進活動開始,以及從工藝的哪里開始,并幫助選擇應用于矩陣D的方法。

TomakeMatrixCvisible,lossesshouldberepresentedwithaParetochart.為了讓矩陣C透明化,損失應采用Pareto圖呈現(xiàn)。Step4:MatrixC–Lossanalysis矩陣C–損失分析StartingfromtheParetoChartforlosses:從Pareto圖開始著手分析損失:…followinglayersarethenanalyzed

…接下來分析其他的層Step4:MatrixC–Lossanalysis矩陣C–損失分析Quantityofloss(€)Cumulativepercentage(%)Typeofloss61舉例Thestratificationisatechniqueusedtoanalyzedataavailablebyexplodingtheminthedeepestdetail.分層是通過將數(shù)據(jù)爆炸至最細節(jié)的方式分析可用數(shù)據(jù)的技巧。Itisrequired:需要:toanalyzedata,分析數(shù)據(jù)toidentifylosses,識別損失toranklossesaccordingtotheirimportance

根據(jù)數(shù)據(jù)重要性對損失進行排序Then:然后tostartfromthemostrelevantloss從最相關的損失入手repeattheprocessuntilidentifyingtherootcausetobeclearedforefficientproblemsolving.重復這一流程直到識別要解決的根因,有效解決問題。62Step4:MatrixC–Lossanalysis矩陣C–損失分析63Step4:StratificationStratificationisfundamental!分層是根本!Itisimportanttoknowwhyandhowlossesoccur,toapplythecorrecttoolforclearingthemwithinareasonabletimespan了解損失為何和如何發(fā)生,以及在合理的時間內(nèi)運用正確的工具解決很重要。64TheanalysisoflinestopsforUTE2highlightsacriticalconcernintheChassisCabline.UTE停止工作的分析突出了底盤Cabline的問題。2FailurestructureUTE2失靈構成UTE2BodyshellcablineChassiscablineStep4:Stratification–Example分層–舉例65ThestratificationoflinestopsforeachOP.intheChassisCablinehighlightsacriticalconcerninOP110(Tuckerstation).線上停機的每個OP分層顯示OP110的問題。RobotTUCKERChassisCabLine

UTE112Averagestopsduetofailures由于失靈導致的平均停機時間(t>10m)Thelaststepconsistsinanalyzingthetypeofstoppagetoapplythemostsuitablemethodforclearingtherootcauses.最后一步是分析停機類型,以應用最合適的方法清除根因。12Time(min/g)Step4:Stratification–Example分層–舉例舉例66ProperunderstandingofrootcausemakesidentificationeasierforthemostsuitableWCMtool對根因的理解把握使得識別最合適的WCM的過程更容易。Step4:MatrixC–LossanalysisLOSS(failure)ROOTCAUSESWCM工具應用67ExampleofAssemblyunit裝配單元為例Step4:損失分析舉例–第一次分層舉例68Step4:損失分析舉例–第二次分層……Thelossanalysisisaimedatidentifyingmethodsforlossandwasterecovery.損失分析旨在識別解決損失和浪費的方法。Step5Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7確定定性的浪費、損失依據(jù)過去的運行數(shù)據(jù)(如有)識別浪費、損失識別原因性和結果性損失將所識別的損失和浪費轉(zhuǎn)換為成本識別解決浪費、損失的方法測算成本節(jié)省和相關實施成本制定、實施改進計劃跟蹤;從第4步從新開始財務部門確定工廠總體成本設立成本削減目標確定各個工藝的總體成本D-Matrix6970Oncelossesaretransformedintocosts,asuitablemethodforclearingshallbeidentified.一旦損失轉(zhuǎn)化成成本后,解決損失的合適方法也應該識別了。Ingeneraltherearetwodifferentapproachestoattacklosses:一般有兩種解決損失的途徑:afocusedapproach(FI)theeffectsofwhichareimmediatelydetectable;一種聚焦的方式(FI),這種方式的效果立竿見影。asystematicapproachtakinglonger,buthavingawiderapproachandabletopreventtheoccurrenceoffurtherlossesintime.系統(tǒng)性方式,時間更長,但是是一種更加廣泛的范式,能夠及時阻止更多損失的發(fā)生。

Amatrixshallbeconstructedtolinklossestomethodsandknow-howrequiredtoclearthem,whichiscalledMatrixD.用來關聯(lián)損失、解決方法和解決問題所需的專業(yè)技能的矩陣叫做矩陣D。Step5:識別解決損失的方法71FOCUSED聚焦式SYSTEMIC系統(tǒng)式orientedtothesolutionofspecificissuesunivocallydetectable

傾向于可以單一確認的問題的解決上5G5WHYS五個為什么BREAKDOWNANALYSIS故障分析QUICKKAIZEN快速KAIZENMAJORKAIZEN重要KAIZENPROCESSPOINTANALYSIS工藝點分析SMEDVALUESTREAMMAPPING價值流描繪…orientedtothesolutionofgeneralissuesnon-univocallydetectable傾向于應用在非單一可以確認的問題的解決

5SAUTONOMOUSACTIVITIES自主活動PMACTIVITIES自主維護活動QCACTIVITIES質(zhì)量控制活動TRAININGACTIVITIES培訓活動…Step5:Anapproachtoimprovement改進的途徑矩陣D:原因性損失/解決方法和專業(yè)技能72Goal:toidentifybothmethodandknow-howandtorankprojectsasto“attackability”,consideringthethreefactorsImpact/Cost/Easiness目標:

識別方法、專業(yè)技能,基于三個因素-影響/成本/難易度,從解決能力的角度對項目進行排序。WithintheWCMonMatrixD,atleasttheMethodologicalPillarsoftheProductionSystemareshown,andpossiblyalsothetoolstriggeredtoattackeachloss,withtheirexpectedimpactontheKPY(oronaKPIfamily),asanintegralpartoftheProductionSystem在WCM體系內(nèi),矩陣D至少顯示了生產(chǎn)體系的方法論性質(zhì)的領域,還可能包括解決每項損失的工具,通過KPI顯示預期的影響。Afterhavingidentifiedthemostsuitablemethodsforcuttingtheveryimportantlossesforeachprocess(MatrixD),aneconomicalbalanceshallbedrawnuptoaccountfortheimplementationcostforthenewmethodandthebenefitresultingfromlosscutting在識別了削減每個工藝非常重要的損失的方法后(矩陣D),新方法的實施成本和獲得的收益之間要尋找一個經(jīng)濟平衡。73MatrixD:ExampleofICEapplication矩陣D:ICE應用為例CostoFacilitàImpattoStratification3244245.5211218323102.136433185.34114302.630325527.6Cost1=Low5=HighLoss1223245.511275.618323102.13185.3114302.630325527.6XAttackabilityICEEasynessImpact€/1000UYZVW1=High5=Low1=Low5=High74I=Impact影響LossesoftheXtypehaveastrongeconomicalimpactandareassignedahighIindex:X類的損失有很重要的經(jīng)濟影響,因此指數(shù)I打分很高I=5example

lossX=minorstopsexample

lossZ=SetupLossesoftheZtypehavealessstrongeconomicalimpact,evenifofsomesignificance,thanXtypelosses,thereforetheseareassignedalowerIindex:Z類損失有一定的經(jīng)濟影響,單比X類的小,所有指數(shù)I打分較低I=3Itshowstheeconomicalvalueofthelossdetectedfromaqualitypointofviewwitha1to5ranking反映了從質(zhì)量的角度損失的經(jīng)濟價值,在1-5分范圍內(nèi)打分。MatrixD:ExampleofICEapplication矩陣D:ICE應用為例75C=Cost成本Itshowstheeconomicalvalueofthecoststobemetforimplementingimprovementfromaqualitypointofviewwitha1to5ranking反映了從質(zhì)量角度打分1-5分,實施該改進活動所需成本水平example

lossX=minorstopsexample

lossZ=SetupTheactivitiesrequiredtoattackthelossesoftheXtypehaverelativelyhighcost,thereforetheyareassignedalowCindex:解決X類的損失應采取的措施成本比較高,所以在C指數(shù)上打分較低C=2TheactivitiesrequiredtoattackthelossesoftheZtypehavelowercost,thereforetheyareassignedahigherCindex:解決Z類損失應采取的措施成本比較低,所以在C指數(shù)上打分較高C=3MatrixD:ExampleofICEapplication矩陣D:ICE應用為例76E=Easyness難易度example

lossX=minorstopsexample

lossZ=SetupTimeandresourcesrequiredtoimplementthecountermeasuresconcerningthelossesoftheXtypeareaverage,therefore:為解決X類損失,實施對策所需時間、資源是平均水平,因此:E=3TimeandresourcesrequiredtoimplementthecountermeasuresconcerningthelossesoftheZtypearerelativelylow,therefore:為解決Z類損失,實施對策所需時間、資源比較少,因此:E=4Theyareranked1to5astotheeasewithwhichthelossisfaced(timesandresources)根據(jù)該損失的難易度在1-5分的范圍進行打分(時間和資源)MatrixD:ExampleofICEapplication矩陣D:ICE應用為例77ICE=IxCxEexample

lossX=minorstopsexample

lossZ=SetupTheattackabilityoflossesoftheXtype,ingeneraltermsofeconomicalimpact,costandeaseofapplication,isthereforeequivalentto:X類損失的可解決度為經(jīng)濟影響、成本和應用難易度相乘,因此結果為:ICE=5x2x3=30TheattackabilityoflossesoftheZtype,ingeneraltermsofeconomicalimpact,costa

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