機(jī)械動(dòng)力設(shè)備操作規(guī)程

南京浦口軌枕廠

機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程

編號(hào)：NG/QD/

版次：A

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第1頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

鍋爐寧?kù)o技能、操縱規(guī)程及治理制度

一、滿水事故的現(xiàn)象及處置懲罰要領(lǐng)

1.滿水事故的現(xiàn)象：

1）水位高于許可水位或看不見(jiàn)水位，水位玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗；

2）高、低水位報(bào)警發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

3）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降；

4）給水流量不正常地大于蒸發(fā)量；

5）嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，甚至蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水打擊聲（連

接法蘭處向外冒汽漏水）。

1）沖洗水位表，查抄是否假水位，確認(rèn)是輕微滿水，照舊嚴(yán)重滿水；

2）如果是輕微滿水，可開(kāi)啟排污閥放出少量爐水，使水位降至正常水位,

然后規(guī)復(fù)燃燒。

3.如果是嚴(yán)重滿水、則應(yīng)：

1）封閉給水閥門，打開(kāi)省煤器循環(huán)閥門或旁通煙道；

2）開(kāi)啟排污閥，增強(qiáng)放水，但要注意監(jiān)控水位表的水位，防備放水歷程

中又造成缺水事故；

3）關(guān)水及風(fēng)閘門，停止給水和送風(fēng)，減緩燃燒；

4）開(kāi)啟主汽管分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門；

5）待水位正常后，規(guī)復(fù)燃燒，逐步升壓至正常運(yùn)行；

6）如果經(jīng)接納步伐，仍不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即停爐，并將有關(guān)情況迅速陳

訴主管部分。

二、缺水事故的現(xiàn)象及處置懲罰

1.缺水事故的現(xiàn)象：

1）水位低于最低寧?kù)o水位或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃板（管）上呈白色;

2）崎嶇水位報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

3）過(guò)熱蒸汽溫度急劇上升；

4）給水量小于蒸發(fā)量；

5）嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。

1）首先沖洗水位表，并用“叫水法”迅速查明缺水的水平；

2）如果是輕微缺水，可低落負(fù)荷，削弱燃燒，謹(jǐn)慎向鍋內(nèi)進(jìn)水，待水位

規(guī)復(fù)正常投入運(yùn)行；

3）如果是嚴(yán)重缺水時(shí)，則應(yīng)緊急停爐，同時(shí)迅速陳訴主管部分。

三、司爐工交代班制度

1.交班查抄內(nèi)容：

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

1）查抄鍋爐本體有無(wú)缺陷；

2）各寧?kù)o附件是否靈敏可靠；

3）爐堂燃燒是否正常；

4）出渣是否流通，排煙顏色是否正常；

5）各輔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好：

6）設(shè)備及園地的清潔衛(wèi)生是否良好；

7）照明設(shè)備及東西、用具是否齊全；

8）運(yùn)行紀(jì)錄的填寫是否齊全、準(zhǔn)確。

“五交”、“五不交”

“五交”：鍋爐壓力、水位正常；寧?kù)o附件靈敏可靠；鍋爐本體良好；爐

堂燃燒正常；輔機(jī)及園地清潔。

“五不交”：不交給酒后的司爐工；不交給有病的司爐工；事故正在處置

懲罰不交；下一班賣力人未到不交；壓力、水位、燃燒及各輔機(jī)不正常不交。

3.有關(guān)說(shuō)明：

鍋爐交班人簽字后，即表明對(duì)上班交班紀(jì)錄的認(rèn)可，如再產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)，由

交班賣力人自行賣力排除。

四、司爐工寧?kù)o操縱規(guī)程

1）嚴(yán)格憑據(jù)交代班制度劃定實(shí)行交代班。

2）嚴(yán)禁酒后上班或帶病上班。

3）鍋爐運(yùn)行時(shí)禁止看書報(bào)、雜志或做與事情無(wú)關(guān)的事。

4）嚴(yán)密監(jiān)控水位、汽壓，保持鍋爐在運(yùn)行中水位、汽壓穩(wěn)定正常。

5）每班必須查抄鍋爐本體、水冷壁上下聯(lián)管及各幫助設(shè)備。

6）司爐工在鍋爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁串崗、脫崗。

7）寧?kù)o閥必須每周提開(kāi)一次，每月作一次自動(dòng)開(kāi)啟試驗(yàn)，制止閥芯被粘

住。

8）壓力表必須定期查驗(yàn)（一年校正一次）保持其靈敏、可靠，壓力表上

標(biāo)有額定壓力的紅線。

9）每班必須排污一次。

10）每班必須沖洗水位表一次，水位表不允許漏水、漏汽，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)

查抄水位表的開(kāi)關(guān)位置，防備開(kāi)成假水位。

11）司爐工在鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常巡視查抄鍋爐各附件和隸屬設(shè)備的運(yùn)行

情況，發(fā)明異常時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)處置懲罰，嚴(yán)重時(shí)實(shí)時(shí)陳訴主管部分。

12）做好鍋爐及輔機(jī)的經(jīng)常維護(hù)調(diào)養(yǎng)事情，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。

13）對(duì)付違反《鍋爐寧?kù)o監(jiān)察規(guī)程》的指示、命令司爐工可以拒絕執(zhí)行。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

軌枕靜載試驗(yàn)機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

I）試驗(yàn)前首先應(yīng)對(duì)電氣、油路各方面進(jìn)行認(rèn)真查抄，確認(rèn)各傳感器及種

種閥與電氣控制柜已連好，方可開(kāi)啟電源。

2）開(kāi)啟電源后要等候顯示正常，要預(yù)熱15分鐘。

3）在靜載軌枕時(shí)，先順序完成空行程快速靠近和慢進(jìn)加初始載荷，產(chǎn)生

大于5KN載荷后，方按加載鍵。

4）在試驗(yàn)中發(fā)明軌枕開(kāi)裂，方可按開(kāi)裂鍵。

5）在試驗(yàn)歷程中，由于某種特殊或意外的原因需關(guān)機(jī)后再次開(kāi)機(jī)時(shí)，關(guān)

機(jī)后應(yīng)等候十秒鐘以.匕才氣再次開(kāi)機(jī)。不允許即關(guān)即開(kāi)。

1）在試驗(yàn)歷程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止事情，此

時(shí)應(yīng)將所加載荷卸掉，封閉電源開(kāi)關(guān)，然后重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)。不帶負(fù)載

起動(dòng)，以免造成油泵損壞。

2）試驗(yàn)機(jī)受力不得凌駕55OKN,不然會(huì)因超載損壞設(shè)備。試驗(yàn)機(jī)所用的

密碼，操縱人員未經(jīng)許可不得報(bào)告他人，試驗(yàn)參數(shù)未經(jīng)綜合部部長(zhǎng)及有關(guān)技能

人員許可，不允許竄改。

3）當(dāng)試驗(yàn)機(jī)事情時(shí)，查抄人員必須站在軌枕兩側(cè)（一邊一個(gè)）仔細(xì)視察

裂紋，不允許單面視察。

4）在試驗(yàn)歷程中，推進(jìn)小車時(shí)，應(yīng)注意軌枕不要撞著主機(jī)上部的傳感器。

每點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，必須比及底坐落到底位時(shí)，方可推動(dòng)小乍，以免小乍撞擊底

坐。

試驗(yàn)機(jī)各部位應(yīng)時(shí)常擦試潔凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的外貌擦試潔凈后，用沙布沾

少量機(jī)油再擦一遍，以防備生銹，雨季時(shí)更應(yīng)注意維護(hù)，不消時(shí)用防塵罩罩上,

以防塵土侵入。電氣控制柜所有活門不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)，以防污物進(jìn)入柜內(nèi)，影響

電氣部件的正常事情。應(yīng)該禁止無(wú)關(guān)人員隨便擺弄試驗(yàn)機(jī)，尤其是控制系統(tǒng)，

以免產(chǎn)生意外事故。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

電動(dòng)橋式起重機(jī)技能操縱規(guī)程

1.經(jīng)考試及格并持有設(shè)備操縱證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操縱，操縱者必須嚴(yán)格遵守

有關(guān)寧?kù)o、技能操縱規(guī)程。

2.事情前應(yīng)嚴(yán)格憑據(jù)潤(rùn)滑劃定進(jìn)行注油并保持油量適當(dāng)，油路流通，油標(biāo)

醒目，油杯清潔等。

3.查抄各傳動(dòng)裝置.、利用機(jī)構(gòu)，巨細(xì)車走行輪、搭筒、吊鉤、滑輪、銷軸、

鋼絲繩等有無(wú)嚴(yán)重磨損及損壞現(xiàn)象，并查抄軌道上和運(yùn)行范疇內(nèi)有無(wú)障礙物。

4.查抄信號(hào)鈴、信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和走行限位開(kāi)

關(guān)；以及各制動(dòng)器行動(dòng)是否靈敏、可靠。

5.吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在搭筒上最少留有三圈，鋼絲繩磨損腐

化凌駕外貌鋼絲直徑40%以上，燒壞壓扁等變形，折斷一股或在一個(gè)捻距內(nèi)

斷裂根數(shù)凌駕順繞鋼絲5%,交繞繩鋼絲10%時(shí)，均應(yīng)禁止使用。

6.作業(yè)時(shí)，司機(jī)只聽(tīng)一人指揮，司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號(hào)，司機(jī)

在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號(hào)呼應(yīng)，遇有危險(xiǎn)或起里機(jī)產(chǎn)生妨礙時(shí)，豈論停車信號(hào)

發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。

7.第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊上離地面200mm時(shí)，做剎車試驗(yàn)，并確定

吊裝良好后再作、也。移動(dòng)歷程中，應(yīng)使吊起重物超過(guò)移動(dòng)途中一切物體0.5m

以上。

8.起重機(jī)的升降、起動(dòng)、停止應(yīng)遲鈍，禁止在運(yùn)行中突然改變偏向。當(dāng)大、

小車運(yùn)行靠近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用最慢速度。禁止用限位器作為停止運(yùn)行手段。

9.如遇突然停電，電玉大量下降或設(shè)備產(chǎn)生妨礙射，司機(jī)應(yīng)立即將所有控

制器移至零位，并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)接納步伐使重物

遲鈍放下。

10.禁止斜拉重物或吊拔埋在土砂或其它物件中的重物。

11.兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道行駛時(shí)，相距必須在3米以上。

12.鋼絲繩應(yīng)定期查抄，每隔15天涂油一天。

13.事情結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？克緳C(jī)室一端并將起重機(jī)開(kāi)在指

定所在存放，用夾輪鉗銷緊軌道，查抄、清掃設(shè)備，做好日常調(diào)養(yǎng)事情，將各

操縱手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，到達(dá)整齊清潔、寧?kù)o。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

軌枕養(yǎng)護(hù)自動(dòng)系統(tǒng)操縱規(guī)程

產(chǎn)物質(zhì)量是干系工場(chǎng)前途和工場(chǎng)每位職工切身利益的頭等大事?！败壵眇B(yǎng)

護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)”是工場(chǎng)為包管軌枕養(yǎng)護(hù)質(zhì)量而創(chuàng)建的最先進(jìn)的自動(dòng)控制系

統(tǒng)。望列位操縱人員盡心盡力，嚴(yán)格遵守有關(guān)操縱規(guī)程，以包管系統(tǒng)的正常進(jìn)

行。

一、注意事項(xiàng)：

1.系統(tǒng)在運(yùn)行歷程中，如遇異常情況，要立即陳訴經(jīng)營(yíng)部領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)技能

人員，不允許擅自調(diào)治系統(tǒng)的所有儀器儀表。特別是執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行歷程中，當(dāng)

表針走到最大量值和回零時(shí)，如有振動(dòng)或不回程，一定要把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)掉，待

技能人員前來(lái)處置懲罰。

2.操縱人員在整個(gè)養(yǎng)護(hù)歷程中，要密切注意各養(yǎng)護(hù)坑所處的狀態(tài)與之相應(yīng)

的儀器儀表數(shù)值、位置是否相符，以及蒸氣氣壓，要隨時(shí)與鍋爐房保持聯(lián)系，

視具體情況通知送氣或壓火，制止浪費(fèi)能源。

3.操縱人員在值班時(shí)，除必須外出做須要的事情外（如做、送試件和到鍋

爐房聯(lián)系事情等），不得擅自離開(kāi)溫控室。

4.要用布幔將打印機(jī)、盤算機(jī)鍵盤和盤算機(jī)主機(jī)前方擋住，以免塵土進(jìn)入

呆板。

5.溫控室是機(jī)房重地，操縱人員有權(quán)謝絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi)和按動(dòng)電鈕。

6.注意保持室內(nèi)衛(wèi)生，機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，各班在交班時(shí)要掃除各房間衛(wèi)生。

二、系統(tǒng)操縱

1）開(kāi)關(guān)盤算機(jī)步調(diào)：先開(kāi)穩(wěn)壓電源，后開(kāi)顯示器，再開(kāi)主機(jī)［開(kāi)機(jī)后，系

統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入顯示屏幕）。輸入開(kāi)養(yǎng)時(shí)間時(shí)，要將時(shí)、分鍵入，回車后，光標(biāo)自

動(dòng)跳到下一開(kāi)養(yǎng)時(shí)間。屏幕顯示7個(gè)坑的溫度、運(yùn)行狀態(tài)（1：靜停；2：升溫；

3：恒溫）及此狀態(tài)剩余時(shí)間］。盤算機(jī)在使用歷程中，如需要重新啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)

先選擇熱啟動(dòng)（CTRL+ATL+DEL）。關(guān)機(jī)時(shí)：先關(guān)主機(jī)，后關(guān)顯示器，最后

關(guān)穩(wěn)壓電源。

2）開(kāi)關(guān)控制器步調(diào)：先開(kāi)溫控儀，待設(shè)定值靠近坑溫時(shí)，再開(kāi)執(zhí)行器（不

允許開(kāi)溫控儀后立即開(kāi)執(zhí)行器）。關(guān)機(jī)時(shí)：先關(guān)執(zhí)行器，后關(guān)溫控儀。

1）為延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命，應(yīng)盡可能少地讓系統(tǒng)通電事情。

2）伺服放大器和執(zhí)行器的電源插頭不能插反，零左火（黑膠布）右，溫

控儀通風(fēng)接口及主機(jī)電源由UPS提供斷電掩護(hù)。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

質(zhì)料試驗(yàn)機(jī)操縱規(guī)程

1.接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮。

2.憑據(jù)試件，選擇丈量范疇，在擺桿上掛上或取下詫，按要求

調(diào)解。

3.憑據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座。

4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好紀(jì)錄紙（方格紙），此項(xiàng)只在需要

時(shí)才進(jìn)行。

5.開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥，使試臺(tái)上升10毫米，然后封閉送油閥。

如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油。

6.將試件的一端夾于上鉗口中，（如試件較重則需調(diào)解平衡

鴕）。

7.開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)解指針瞄準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

8.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在

下鉗口中（須注意使試件垂直）。

9.將推桿的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行，

并配描繪比例）。

10.按試件要求的加荷速度，遲鈍地?cái)Q開(kāi)油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11.試件斷裂后，封閉送油閥，并停止油泵事情。

12.把紀(jì)錄數(shù)值的描繪筆抬起。

13.打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

14.取下斷裂后的試件。

壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操縱。

15.事情結(jié)束后作好紀(jì)錄并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)養(yǎng)。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

壓力試驗(yàn)機(jī)操縱規(guī)程

1.總開(kāi)關(guān)接通電源。

2.將試樣放在下加壓板上。

3.把下加壓板推到試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，并瞄準(zhǔn)中心。

4.憑據(jù)試樣所需丈量范疇，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺詫，

并把緩沖閥手柄的刻線瞄準(zhǔn)標(biāo)線。

5.在描繪筒的軸筒上卷壓好紀(jì)錄紙（方格紙）此項(xiàng)只是需要時(shí)

進(jìn)行。

6.開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥。

7.將主動(dòng)針及被動(dòng)針調(diào)解到零點(diǎn)。

8.封閉送油閥。

9.開(kāi)動(dòng)橫梁電動(dòng)機(jī)，使上壓板下降到試樣約lOinin處，再轉(zhuǎn)動(dòng)

橫梁上手輪，使上壓板與試樣外貌打仗。

10.按著試驗(yàn)耍求的加荷速度，遲鈍地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試

驗(yàn)。

11.試樣壓碎，封閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

12.紀(jì)錄下需要的載何數(shù)值，并將描繪筆抬起。

13.擰開(kāi)回油閥，使下壓板下降，取出壓碎的試樣。

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腭式破碎機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

1.起動(dòng)前的準(zhǔn)備事情。

1）仔細(xì)查抄軸承的澗滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。

2）仔細(xì)查抄所有緊固件是否完全緊固。

3）仔細(xì)查抄電動(dòng)機(jī)皮帶是否良好，若是發(fā)明有被損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換,

當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈。

4）查抄防護(hù)裝置是否良好，發(fā)明有不寧?kù)o現(xiàn)象時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)排除。

5）查抄破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，若有時(shí)，則必須清理潔凈，以確保破

碎機(jī)空載起動(dòng)。

6）查抄調(diào)解螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，塞鐵是否拉緊。

7）查抄運(yùn)動(dòng)腭板與牢固腭板齒尖與齒谷是否相對(duì)，運(yùn)動(dòng)腭板兩側(cè)是否有

空隙，嚴(yán)禁與邊護(hù)板磨擦。

1）經(jīng)查抄，證明呆板各部分情況正常，方可起動(dòng)。

2）木機(jī)僅允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。

3）起動(dòng)后，如發(fā)明有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不

正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。

1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。

2）破碎物料應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)。

3）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可封閉電

動(dòng)機(jī)。

4）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即封閉電源，待物

料排除后方可再起動(dòng)。

5）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將襯套重新擰緊，以防由于襯套松動(dòng)產(chǎn)生

對(duì)呆板的損傷。

1）經(jīng)常做好磨擦面的潤(rùn)滑事情。

2）參加軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右。每周調(diào)換一次。

3）呆板開(kāi)動(dòng)前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

攪拌機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

一、操縱規(guī)程

1.每班事情前，對(duì)本機(jī)潤(rùn)滑部位進(jìn)行供油（脂）潤(rùn)滑。

2.向攪拌罐加料的同時(shí)，供水并進(jìn)行攪拌。

3.當(dāng)碎攪拌均勻后，利用氣缸使卸料門開(kāi)啟卸料，卸料潔凈后

關(guān)上卸料門進(jìn)行下一罐次攪拌。

4.每班事情后，用水清洗攪拌罐，然后放完污水。

5.清洗以后再對(duì)本機(jī)進(jìn)行通例調(diào)養(yǎng)，清除污物，注油防銹，并

切斷電源。

二、注意事項(xiàng)

1.制止帶載停機(jī)，帶載起動(dòng)C

2.本機(jī)在事情中，必須包管底盤根本水平。

3.新呆板事情24小時(shí)后，須將減速箱中潤(rùn)滑油換新。

4.查抄時(shí)，必須切斷電源，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5.各潤(rùn)滑點(diǎn)必須按劃定潤(rùn)滑。

三、事情后的整理與清掃

1.事情后切斷電源，認(rèn)真填寫交代班紀(jì)錄。

2彳切底清除各部灰漿積物。

3.認(rèn)真填寫有關(guān)紀(jì)錄。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第10頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

螺旋輸送機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

1）查抄電線、開(kāi)關(guān)等是否完好.

2）查抄各緊固件是否松動(dòng)。

3）查抄各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按劃定加足潤(rùn)滑油。

4）查抄螺旋是否卡住。

2.螺旋機(jī)必須在卸料根本潔凈后再停車。

3.螺旋機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。

4.被輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)固大塊物料，以免加料時(shí)卡住螺

旋而損壞螺旋機(jī)。

5.應(yīng)特別注意聯(lián)接螺旋法蘭與聯(lián)接軸的螺栓是否松動(dòng)；掉落或

剪斷；如發(fā)明有此現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車糾正。

6.螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)蓋不應(yīng)取下，以免產(chǎn)生事故。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第11頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

皮帶輸送機(jī)操縱規(guī)程

一、事情前的準(zhǔn)備與查抄

1.操縱者在開(kāi)機(jī)前，要詳細(xì)吞抄比較設(shè)備運(yùn)行交代紀(jì)錄，如發(fā)明紀(jì)錄與實(shí)

際情況不符或有其它妨礙時(shí)，要立即陳訴組長(zhǎng)，接納步伐進(jìn)行處置懲罰，未處

置懲罰完畢，不得擅自開(kāi)機(jī)。

2.清除傳動(dòng)滾筒、拉緊裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件上的油垢、污物

及塵砂。

3.向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

4.按下列要求進(jìn)行查抄事情：

1）減速箱油面是否到達(dá)指示器的油標(biāo)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

2）電動(dòng)機(jī)、磁力開(kāi)關(guān)、電氣導(dǎo)線及接地線是否良好，嚴(yán)禁油脂、、水及其

它雜物侵入。

3）傳動(dòng)裝置、拉緊裝置及其它部件的連接緊固螺栓有無(wú)缺損、松動(dòng)現(xiàn)象。

4）各寧?kù)o防護(hù)裝置等是否完整牢靠。裝、卸料裝置是否正確，狀態(tài)是否

良好。

5）查抄皮帶松緊水平，有無(wú)折損現(xiàn)象。

6）各部托滾及清掃裝置，信號(hào)裝置是否良好。

二、事情中的注意事項(xiàng)

1.開(kāi)動(dòng)前禁止向輸送帶上裝載任何物料，并須鳴鈴警告。

2.每次開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)后，對(duì)設(shè)備狀態(tài)憑據(jù)下列要求進(jìn)行查抄。

I）電動(dòng)機(jī)、磁力開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備有否異?，F(xiàn)象。

2）各部軸承（包羅電動(dòng)機(jī)）發(fā)熱，用手試驗(yàn)不許凌駕50-60度。

3）傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)滾筒、拉緊裝置等是否有異常聲響。

4）軸承缺油發(fā)出軋軋聲響，輸送帶是否跑偏和嚴(yán)重下垂。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守和注意下列事項(xiàng)：

1）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的部位進(jìn)行調(diào)解、修理、清掃、潤(rùn)滑等事情。

2）注意物料在運(yùn)輸中無(wú)向外散落現(xiàn)象。

3）卸料裝置的位置是否正確、正常、有無(wú)聚集、堵塞現(xiàn)象。

4）呆板產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停車切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)向組長(zhǎng)

陳訴，進(jìn)行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃

L事情完畢后，應(yīng)封閉按鈕或開(kāi)關(guān)，停止皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.停運(yùn)后輸送帶上.禁絕有仟何物料，清除電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒、拉

緊裝置等部位的油垢、污物及其它雜質(zhì)。

3.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行交代紀(jì)錄，并向交班者交清呆板運(yùn)行情況及注意事

項(xiàng)。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第12頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

振動(dòng)臺(tái)操縱維護(hù)規(guī)程

一、事情前的準(zhǔn)備與查抄

1.操縱前，要詳細(xì)查抄比較設(shè)備運(yùn)行交代紀(jì)錄，如發(fā)明紀(jì)錄與實(shí)際情況不

符或有其它妨礙時(shí)，要立即陳訴組長(zhǎng)，接納步伐進(jìn)行史置懲罰，未處置懲罰完

畢，不得擅自開(kāi)車。

2.清除設(shè)備外貌、滑動(dòng)部位上的塵垢和雜物，按劃定向潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑

油，并查抄油標(biāo)、油位不敷時(shí)應(yīng)立即增補(bǔ)。

3.查抄各傳動(dòng)件、軸承及其它部件的緊固狀態(tài)及各操縱裝置上的定位銷是

否松動(dòng)失靈等。

4.查抄配電箱、指示燈變壓器接地線及各導(dǎo)狀態(tài)是否良好，配電箱蓋應(yīng)經(jīng)

常封閉，嚴(yán)禁塵土、灰塊、雜物進(jìn)入電器設(shè)備。

5.以上事情完畢后，開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，正常后方可正常投料運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、事情中的注意事項(xiàng)

1.要經(jīng)常注意各運(yùn)動(dòng)部件的聲響是否正常，各運(yùn)動(dòng)部件螺釘、螺母有無(wú)松

動(dòng)現(xiàn)象。

2.經(jīng)常注意各利用部件的控制機(jī)構(gòu)有無(wú)失靈現(xiàn)象。

3.事情中如發(fā)明異聲，應(yīng)實(shí)時(shí)停車查抄，嚴(yán)禁設(shè)備帶病事情。

4.設(shè)備產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源、掩護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并實(shí)時(shí)向組

長(zhǎng)陳訴，進(jìn)行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃。

1.事情后要切斷電源，認(rèn)真填寫交代班紀(jì)錄。

2.徹底清除各部灰漿等物，對(duì)各部進(jìn)行清掃、潤(rùn)滑。

3.憑據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交代班紀(jì)錄》，并向交班者清

楚交代設(shè)備情況與注意事項(xiàng)。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第13頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

脫模機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

一、事情前的準(zhǔn)備與查抄

1.操縱者在開(kāi)機(jī)前要詳細(xì)查抄比較設(shè)備運(yùn)行交代紀(jì)錄本，如發(fā)明紀(jì)錄與實(shí)

際情況不符或有其它妨礙時(shí)，要立即陳訴組長(zhǎng)，接納步伐進(jìn)行處置懲罰，未處

置懲罰完畢不得擅自開(kāi)機(jī)。

2.清理設(shè)備外貌，潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油，油懷缺油應(yīng)立即增補(bǔ)。

3.認(rèn)真查抄各運(yùn)動(dòng)部件上的銷釘、螺釘、螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，寧?kù)o罩、防

塵罩是否齊全、可靠。

4.杳抄配電箱、寧?kù)o燈、變壓器接地線各導(dǎo)線狀態(tài)是否良好，配電箱蓋應(yīng)

經(jīng)常封閉，制止塵土、灰塊、雜物進(jìn)入電氣設(shè)備。

二、事情中的注意事項(xiàng)

1.要經(jīng)常注意各項(xiàng)運(yùn)行部件的聲響是否正常，各運(yùn)動(dòng)部件螺釘、螺母有無(wú)

松動(dòng)現(xiàn)象。

2.事情中要視察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)明異聲，應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)查抄，嚴(yán)禁機(jī)器

帶病事情。

3.設(shè)備產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源，掩護(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)向組長(zhǎng)陳

訴，進(jìn)行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃

1.事情后應(yīng)切斷電源，認(rèn)真填寫交代班紀(jì)錄。

2.徹底清除各部灰漿等物，用水沖洗滑動(dòng)部位，擦凈上油。

3.憑據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行交代班紀(jì)錄》，并向交班者消

楚交代設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與注意事項(xiàng)

4.將設(shè)備上的專用東西放在專用的東西箱或指定所在。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第14頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

無(wú)齒鋸操縱維護(hù)規(guī)程

一、事情前的準(zhǔn)備與查抄

L操縱者在交班前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表的劃定注油。注油后將油懷（池）蓋

子蓋好。

2.巡回查抄各傳動(dòng)部分是否正常，各聯(lián)接部位是否緊固，操縱機(jī)構(gòu)限位是

否靈敏可靠。

3.寧?kù)o裝置是否齊全。

4.電氣部分：電機(jī)是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。線路

整齊，絕緣良好。

5.空車試驗(yàn)及其確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始事情。

二、事情中的注意事項(xiàng)

1.鋸料時(shí)必須等候鋸片到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再推車進(jìn)刀鋸切。

2.推車進(jìn)刀要準(zhǔn)、慢，待鋸片打仗鋼絲（筋）時(shí)，再按符合的進(jìn)刀量事情。

3.發(fā)明鋸片被鋼絲（筋）卡住，或發(fā)明不正?，F(xiàn)象要立即停車。待處置懲

罰妥當(dāng)后，再繼承事情。

4.事情時(shí)，電壓控制在380伏±5%之間使用。

5.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁操縱者脫離操縱崗?fù)?，或托人代管。操縱者脫離操

縱崗?fù)け仨毻＼嚒?/p>

三、事情后的整理及清掃

1.事情完后，要切斷電源。清掃和擦拭各部位,保持機(jī)體潔凈，無(wú)油污及

周圍衛(wèi)生整潔。周末及節(jié)沐日要進(jìn)行大清掃。

2.設(shè)備清掃、擦拭后，查抄各聯(lián)接緊固部位等是否良好。

3.下班前必須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況交代紀(jì)錄。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第15頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

碼垛機(jī)操縱維護(hù)規(guī)程

一、事情前的準(zhǔn)備與查抄

1.事情前要詳細(xì)查抄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄，如發(fā)明紀(jì)錄與實(shí)際情況不符或有其它

妨礙時(shí)，要立即陳訴班組長(zhǎng)，接納步伐進(jìn)行處置懲罰，未處置懲罰完畢不得擅

自開(kāi)機(jī)。

2.清除設(shè)備外貌，滑動(dòng)部位上的塵垢和雜物，按劃定向潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油，并杳

抄油標(biāo)，油位不敷時(shí)應(yīng)立即增補(bǔ)。

3.查抄各利用裝置上定位銷是否有松動(dòng)失靈現(xiàn)象，認(rèn)真杳抄各運(yùn)動(dòng)件上的銷釘、螺

釘、螺母有無(wú)松動(dòng)：鋼絲繩是否完好，寧?kù)o罩、防塵罩是否齊全、可靠。

4.查抄配電箱、寧?kù)o燈、變壓器、接地線導(dǎo)線狀態(tài)是否良好，配電箱蓋應(yīng)封閉、防

備塵土、灰塊進(jìn)入。

5.以上,情準(zhǔn)備完后，開(kāi)空車?yán)酶鞑课恍袆?dòng)，視察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)明不良狀況應(yīng)立

即停車處置懲罰。

二、事情中的注意事項(xiàng)

1.要經(jīng)常注意運(yùn)動(dòng)部件的聲響是否正常，如發(fā)明異響馬上停止查抄。

2.設(shè)備產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停車切斷電源，掩護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并實(shí)時(shí)向班組長(zhǎng)陳訴處置

懲罰。

3.事情中嚴(yán)禁野蠻操縱，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁撞擊軌枕。

4.減速器潤(rùn)滑油不得低于油標(biāo)線，每半年調(diào)換一次潤(rùn)滑油。

三、事情后的整理與清掃

1.憑據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際情況認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄》，并向交班者清楚交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

與注意事項(xiàng)。

2.清掃和擦拭各部位，使設(shè)備潔凈完整。

3.事情完畢后切斷電源，查抄各聯(lián)接緊固部位是否良好。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第16頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

電焊機(jī)技能操縱規(guī)程

1.經(jīng)考試及格并持有設(shè)備操縱證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操縱，操縱者必須嚴(yán)格遵守

有關(guān)寧?kù)o、交代班等制度。

2.事情前查抄施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物，電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、

干燥、通風(fēng)地方。

3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間必須絕緣良好，地線

要專用并接好。

4.焊接中應(yīng)經(jīng)常查抄焊機(jī)溫度，如凌駕60度應(yīng)停機(jī)降溫。

5.用交換電焊機(jī)時(shí)，調(diào)治電流必須用手把，施焊時(shí)不得調(diào)治電流。移動(dòng)電

焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉。接線時(shí)注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)，輸出電壓應(yīng)切合

電焊機(jī)銘牌劃定，嚴(yán)禁打仗低級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須

旋緊等。

6.用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦凈換向器上的污物,碳刷架的邊沿不許

打仗換向器的外貌，并應(yīng)調(diào)解好位置，保持潔凈；啟動(dòng)后如發(fā)明大量針頭狀黃

色環(huán)大或綠白火花應(yīng)立即停機(jī)處置懲罰。

7.用硅整流直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)查抄硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，

打開(kāi)電扇電機(jī)，視察電壓表顯示是否正確，察聽(tīng)有否異音，嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電

焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈，電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不

得振動(dòng)和敲擊。

8.事情后，必須查抄、清掃設(shè)備。做好日常調(diào)養(yǎng)事情，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并

將地線、手把線離開(kāi)盤好，到達(dá)整齊、清潔、寧?kù)o。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第17頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

普通車床操縱維護(hù)規(guī)程

1.事情前的準(zhǔn)備與查抄。

2.操縱者開(kāi)工前，應(yīng)詳細(xì)查抄比較設(shè)備運(yùn)行交代紀(jì)錄，如發(fā)明紀(jì)錄事項(xiàng)與

實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)立即陳訴組長(zhǎng)，接納步伐進(jìn)行處置懲罰，未經(jīng)處置懲罰完畢禁

絕開(kāi)車事情。

3.清除機(jī)床各滑動(dòng)面、絲桿、光桿等部位上的塵垢和雜物。查抄巨細(xì)刀架,

溜板斜鐵及各傳動(dòng)部位的螺絲與銷釘有無(wú)缺損松動(dòng)現(xiàn)象。如有缺損或松動(dòng)現(xiàn)象

應(yīng)立即處置懲罰。

4.查抄掛輪架、傳動(dòng)皮帶、寧?kù)o防護(hù)裝置等，應(yīng)完整牢固，皮帶松緊適宜。

5.查抄配電箱、照明燈、按鈕、機(jī)床接地線等，應(yīng)打仗良好，行動(dòng)可靠，

周圍情況清潔。

6.按機(jī)床潤(rùn)滑圖表劃定，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，裝有油泵潤(rùn)滑的機(jī)床應(yīng)視查油

箱內(nèi)油位是否到達(dá)劃定位置，不敷應(yīng)實(shí)時(shí)增補(bǔ)。

7.裝有手動(dòng)油泵的機(jī)床，應(yīng)拉動(dòng)油泵柱塞向各澗滑點(diǎn)注油。

8.盤動(dòng)卡盤一周以下，移動(dòng)大、小拖板，在全行程上往復(fù)一次，確認(rèn)無(wú)有

異狀的，使用主軸低速，啟動(dòng)電機(jī)合上離合器使機(jī)床空轉(zhuǎn)二至三分鐘，同時(shí)進(jìn)

行縱、橫向進(jìn)給試驗(yàn)，察聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，音響是否正常，油路是否流通，如有

異狀，應(yīng)立即停車加以排除。

9.繼承加工上一班已裝卡的，以及因故中斷加工的工件時(shí)，對(duì)工件的卡緊,

頂固和刀具的裝k情況，各部手柄位置應(yīng)作認(rèn)真的查抄，確認(rèn)無(wú)異狀時(shí)，方可

開(kāi)車事情。

10.如機(jī)床有特殊結(jié)構(gòu)和要求時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書劃定治理。

11.1在卡盤上裝卡工件時(shí)，應(yīng)遵守下列劃定：

①裝卡工件找正時(shí)，必須用手盤動(dòng)卡盤。

②工件裝卡找正時(shí)，嚴(yán)禁重力敲打；在使用套管緊固工件時(shí)，套管長(zhǎng)度禁

絕凌駕板桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。

③裝卡偏心或帶有凸出部分的工件，應(yīng)同時(shí)安裝均重鐵，并在裝卡完畢后,

盤動(dòng)卡盤不得有與導(dǎo)軌和拖板等相碰現(xiàn)象。

④未經(jīng)清砂處置懲罰的鑄件以及未清除油垢，油的工件不許裝卡。

⑤嚴(yán)禁在機(jī)床上進(jìn)行曲直，鏟砂等事情。

⑥加工穿過(guò)主軸孔的棒料時(shí)，應(yīng)憑據(jù)直徑巨細(xì)，對(duì)超出主軸尾部的部分要

安裝托架。

⑦安裝卡盤和裝卡工件，必須包管寧?kù)o牢固，較重的工件要選用寧?kù)o吊具

和要領(lǐng)，并用木板遮蓋相應(yīng)的床面，以防跌落損壞機(jī)床，或危害人身寧?kù)o。

11.2用尾座頂卡工件和使用刀具時(shí)，應(yīng)遵守下列劃定：

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第18頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

①頂卡工件及安裝刀具時(shí)，頂孔、頂尖或刀具錐柄應(yīng)徹底擦拭潔凈，頂卡

松緊要適宜，并對(duì)頂尖進(jìn)行潤(rùn)滑。

②禁止使用破損或錐柄部位拉傷的刀具和頂尖，嚴(yán)禁在頂尖頂住后進(jìn)行工

件的改正，曲直。

③頂尖套筒伸長(zhǎng)度一般不得凌駕全長(zhǎng)的二分之一（或不大于套筒直徑的二

倍），頂卡較重工件時(shí)，其伸出長(zhǎng)度不許凌駕其全長(zhǎng)的二分之一。

④尾座牢固要包管牢固，用完退卻到車床尾部，并牢固住。

⑤使用中心架，跟刀架，要包管與工件打仗面的潤(rùn)滑。

11.3刀具的裝卡應(yīng)遵守下列劃定：

①車刀刀尖高度一般不低于主軸中心線，伸出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，外園車刀伸

出長(zhǎng)度不許凌駕刀桿高度1.5倍。

②車刀刀桿下部墊片應(yīng)平整適宜，墊片數(shù)量一般不凌駕二片，車刀裝卡必

須牢固可靠，夾緊螺絲不許少于2個(gè)。

1L4切削事情中應(yīng)遵守下列劃定：

①正確選用切削用量，嚴(yán)禁在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變更主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度或利用

摩擦離合器調(diào)速。

②機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的運(yùn)動(dòng)、音響、潤(rùn)滑和溫升等情況,

如發(fā)明不正?，F(xiàn)象應(yīng)停車查抄，實(shí)時(shí)排除。

③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操縱者不許離開(kāi)機(jī)床，遇有停電或必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)符刀架

退離工件，封閉電機(jī)按鈕。

④加工鑄鐵工件前，應(yīng)將導(dǎo)軌面上的冷卻液擦試潔凈，并經(jīng)常清除鐵屑，

保持導(dǎo)軌面清潔。鑄件加工完后，必須徹底清除鐵屑和粉末。

⑤小刀架搬度時(shí)應(yīng)在螺栓松開(kāi)后進(jìn)行，不許用手錘或刀桿敲打刀架側(cè)面,

并要緊固后方準(zhǔn)進(jìn)行切削。

⑥清掃機(jī)床導(dǎo)軌匕鐵屑、油污時(shí)必須停車后講行。

⑦種種工、卡、量具，胎型及其它金屬用具等，一律不許放在床面上，應(yīng)

存放東西箱，東西架或?qū)Ｓ玫哪局茤|西盤內(nèi)，嚴(yán)禁亂放。

⑧開(kāi)動(dòng)冷卻液泵時(shí)，應(yīng)注意冷卻管，回液網(wǎng)是否流通，如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)實(shí)

時(shí)排除。

11.5機(jī)床產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)向

組長(zhǎng)陳訴進(jìn)行處置懲罰。

12事情后的整理與清掃

12.1事情完畢后，將刀架退離工件，大拖板移動(dòng)到靠尾座處，將各部手柄

置于“空位封閉電機(jī)按鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)。

12.2徹底清掃床面導(dǎo)軌、九桿、絲桿及各滑動(dòng)面，并向其外貌涂上層薄

油。

12.3清掃床身、床頭、電動(dòng)機(jī)、底盤、床腳和其它各部位，應(yīng)無(wú)油垢、

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第19頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

鋼屑、塵土與雜物。

12.4整理機(jī)床附件，刀具，將工件擺放整齊，并清掃園地。

12.5認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行交代班紀(jì)錄，詳細(xì)紀(jì)錄注意事項(xiàng)，并向交班者交清

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況與注意事項(xiàng)。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第20頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

張拉液壓站操縱規(guī)程

1.本站接納32#耐磨液壓油，加注油位計(jì)80%油位即可。

2.啟動(dòng)電機(jī)，油液經(jīng)單向閥、換向閥、冷卻器，回油濾油器問(wèn)

油箱，此時(shí)空載。

3.調(diào)治壓力時(shí)，手動(dòng)換向閥換向，油缸走完行程，調(diào)治溢流閥

手柄，從壓力表讀出所需壓力并鎖死。當(dāng)負(fù)載凌駕此值時(shí)系統(tǒng)溢流。

4.油缸進(jìn)退由手動(dòng)換向閥控制，可任意位置停止，并自動(dòng)復(fù)位。

5.本站接納回油濾油器，并帶有壓力指示器，綠區(qū)為正常事情

狀態(tài)，濾芯堵塞時(shí)，壓力指示器指示在紅區(qū)，此時(shí)旁通閥打開(kāi)，起

寧?kù)o掩護(hù)作用。此時(shí)必須清洗或調(diào)換濾芯。

6.本站接納列管式冷卻器，以包管長(zhǎng)時(shí)間事情和夏季使用時(shí)，

能正常事情，油溫凌駕50C時(shí)，必須冷卻。

文件編號(hào)NG/QD/JY7,5-09版次A共47頁(yè)第21頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

液壓徽頭器操縱規(guī)程

1.事情油液選用：冬季選用10#機(jī)器油，夏季選用20井機(jī)器油，油液要

保持清潔，定期調(diào)換。

2.使用新油管前，管內(nèi)應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，清洗潔凈后方能連接使用，討論處保

持清潔，無(wú)泥砂或其它污物。

3.在維修或選件時(shí)，錨環(huán)部件與外殼的螺紋連接，必須擰緊。特別注意在

鍬頭部件（錨環(huán)）未裝上E寸，不允許蒙受高壓，不然外活塞彈簧座與外殼連接,

螺紋會(huì)因受力過(guò)大而損壞。

4.鎖頭器運(yùn)行時(shí)如發(fā)明滑行不敷平穩(wěn)，這是因機(jī)身內(nèi)部留有空氣的緣故，

空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后即會(huì)正常。

5.徽頭位各零件應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并注意：

①夾片與錨環(huán)錐形打仗面加油潤(rùn)滑。

②由于加工時(shí)不可制止的誤差，三個(gè)夾片的相對(duì)位置不能交換，拆洗后應(yīng)

標(biāo)定暗號(hào)依次裝配，不然將影響鎖頭質(zhì)量。

③需調(diào)換夾片張開(kāi)彈簧時(shí)，宜選擇三個(gè)長(zhǎng)度及剛度相等的彈簧配合，以包

管夾片之間間隙均勻。

④每次拆洗重裝后，發(fā)起經(jīng)數(shù)次空載運(yùn)行后使用，以調(diào)解夾片間間隙均勻。

6.銹蝕過(guò)于嚴(yán)重的鋼統(tǒng)在儆頭端部8厘米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)經(jīng)除銹后進(jìn)行鎖頭，不

然拆洗過(guò)于頻繁影響工效。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

空壓機(jī)寧?kù)o操縱規(guī)程

1.空壓機(jī)屬壓力設(shè)備，必須執(zhí)行三機(jī)部發(fā)表的《空氣壓縮設(shè)備寧?kù)o規(guī)程》

和勞動(dòng)部發(fā)表的《壓力容器寧?kù)o監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)劃定。

2.空壓機(jī)操縱人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)寧?kù)o技能培訓(xùn)，考試及格憑證上崗。

3.空壓機(jī)必須有切合《三機(jī)部規(guī)程》劃定的寧?kù)o防護(hù)裝置、儀表等，并保

持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。壓力表每半年校驗(yàn)一次，寧?kù)o閥每年校驗(yàn)一次。

4.空壓機(jī)房必須創(chuàng)建收支制度，交代班制度。運(yùn)行紀(jì)錄，維修調(diào)養(yǎng)紀(jì)錄齊

全、準(zhǔn)確。設(shè)置于露天的設(shè)備亦應(yīng)比照?qǐng)?zhí)行有關(guān)部分，同時(shí)要加蓬加蓋，四周

設(shè)置圍欄，不許他人靠近。

5供.、用空氣兩班組之間須創(chuàng)建相互聯(lián)系制度，用信號(hào)聯(lián)系的，每班都應(yīng)

校瞄準(zhǔn)確。

6.空壓機(jī)出現(xiàn)妨礙要實(shí)時(shí)修復(fù)，認(rèn)真做好查驗(yàn)紀(jì)錄，并陳訴賣力人。

7.空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐和管道的蒙受壓力須高于空壓機(jī)的事情壓力，切合寧?kù)o系

數(shù)的要求。儲(chǔ)氣罐和管道每年至少?gòu)氐浊逑匆淮?，并做好紀(jì)錄。

8.儲(chǔ)氣罐和管道安裝完畢或大修完畢，須作水壓試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部分判定，

切合技能要求，方可投入使用。儲(chǔ)氣罐每六年須作一次水壓試驗(yàn)。

9.電動(dòng)空壓機(jī)的電氣設(shè)備須切合電力寧?kù)o劃定，應(yīng)保持絕緣良好，接地可

靠，開(kāi)關(guān)靈敏。在濕潤(rùn)處還應(yīng)有防潮步伐，防備漏電。

10.送風(fēng)管件須切合寧?kù)o技能要求。與其它管路、電線路和熱源保持可靠

的寧?kù)o距離。每年應(yīng)清除管內(nèi)雜物一次。

11空.壓機(jī)運(yùn)行前需進(jìn)行全面查抄，包羅閥門調(diào)解、潤(rùn)滑、冷卻等，確認(rèn)

寧?kù)o可靠，方可開(kāi)啟運(yùn)行。啟動(dòng)后試運(yùn)行2-3分鐘，通過(guò)視察、聽(tīng)診無(wú)異常后

進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

12.氣缸和曲軸等部件的潤(rùn)滑用油，應(yīng)能蒙受高壓及熱作用的要求，以防

備爆炸和氧化。

13.每班應(yīng)將冷卻器的積水和油污放盡。

14.空壓機(jī)運(yùn)行中冷卻水短缺時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，讓其自然冷卻，禁止馬上

補(bǔ)水冷卻，以防備熱脹冷縮的作用產(chǎn)生事故。

15.禁止用汽油、煤油擦洗曲軸箱、濾清器和通路零部件，以防備爆炸、

燃燒。

16.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)氣罐十米之內(nèi)禁絕動(dòng)火或加熱作業(yè)。

17.空壓機(jī)冷卻用水應(yīng)潔凈，不得有污物。冬季停機(jī)后應(yīng)實(shí)時(shí)放盡冷卻水，

防備凍裂。

18.空壓機(jī)正常運(yùn)行中遇有下列情況需作停機(jī)處置懲罰；

①空壓機(jī)有回氣、漏氣。

②溫度、壓力不正常又無(wú)法調(diào)解至正常狀態(tài)。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第23頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

③出現(xiàn)異常響聲。

④冷卻水突然中斷無(wú)法給水。

⑤電流、電壓空然增大。

⑥值班員離開(kāi)機(jī)房。

⑦其它妨礙和原因。

19.在空壓機(jī)運(yùn)行中，禁止對(duì)受壓部件進(jìn)行查驗(yàn)，緊固等。

20.操縱人員應(yīng)遵守工場(chǎng)的其它寧?kù)o劃定。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第24頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

水泥罐卸灰宇靜操縱規(guī)程

1.職工應(yīng)經(jīng)專業(yè)寧?kù)o技能培訓(xùn)，考試及格方能上崗。

2.卸灰房應(yīng)保持消潔衛(wèi)生。儀器、儀表、配電盤等清晰可讀，通風(fēng)良好。

3.每班上班前都應(yīng)認(rèn)真查抄機(jī)器設(shè)備、電氣設(shè)備、輸氣管道、閥門裝置等

是否完好、流通、寧?kù)o可靠。如有妨礙隱患應(yīng)實(shí)時(shí)消除。

4.卸灰房和空壓機(jī)房須創(chuàng)建相互聯(lián)系制度，用信號(hào)聯(lián)系的每班都應(yīng)校瞄準(zhǔn)

確，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.壓力表按劃定每半年校驗(yàn)一次，寧?kù)o閥每年校驗(yàn)一次。

6.卸灰房操縱人員應(yīng)穿好事情服，戴好事情帽及其它防護(hù)用品。禁止穿背

心、短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入卸灰房。

7.進(jìn)入水泥罐內(nèi)作業(yè)必須衣帽整齊，并接納最為嚴(yán)格的寧?kù)o步伐。系好寧

靜帶，還應(yīng)有應(yīng)急寧?kù)o吊繩。

8.卸灰房設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，如遇氣壓、電流突然增大，應(yīng)接納步伐，停

氣停機(jī)查抄。

9.卸灰房的輸氣管路每年應(yīng)清洗一次，去除污物。包管壓縮空氣流通、純

凈。

10操縱人員應(yīng)遵守工場(chǎng)的其它寧?kù)o劃定。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第25頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

碎石場(chǎng)寧?kù)o操縱規(guī)程

1.操縱人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)寧?kù)o技能培訓(xùn)，考試及格，方能上崗。

2.破碎系統(tǒng)開(kāi)啟前，應(yīng)認(rèn)真查抄破碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)及電

氣裝置是否完好、靈敏和寧?kù)o可靠。

3.每班開(kāi)始事情時(shí)，應(yīng)作2-3分鐘的試運(yùn)行。查抄破碎機(jī)軸承的

溫度狀態(tài)。通過(guò)視察、聽(tīng)診無(wú)異常時(shí)進(jìn)入正常狀態(tài)。巡視人員應(yīng)服

從崗?fù)?，發(fā)明鐵塊等雜物輸進(jìn)入送帶、破碎機(jī)時(shí)應(yīng)立即通知司機(jī)停

機(jī)清除。

4.可能傷及操縱人員的所有部分都應(yīng)設(shè)置寧?kù)o罩。操縱人員不

應(yīng)在輸送帶下久留，防備落石傷人。

5.露天的電線線路應(yīng)定期查抄，防備電線老化、漏電。露天的

電動(dòng)機(jī)應(yīng)加蓬加蓋防雨。

6.運(yùn)行中的呆板設(shè)備禁止人體直接打仗，嚴(yán)禁直接將手伸入運(yùn)

轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)中清除雜物。

7.破碎機(jī)禁止在重負(fù)荷下啟動(dòng)，以免因電流過(guò)大損壞電氣設(shè)備,

傷及操縱人員。

8.破碎機(jī)在正常運(yùn)行中，如遇異常響聲和妨礙應(yīng)停機(jī)查抄。每

次查驗(yàn)都應(yīng)有準(zhǔn)確的查驗(yàn)紀(jì)錄。

9.所有軸承部位都應(yīng)定期加油潤(rùn)滑，并做好維護(hù)調(diào)養(yǎng)紀(jì)錄。

10.操縱人員應(yīng)遵守工場(chǎng)的其它寧?kù)o劃定。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第26頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

定長(zhǎng)剪切機(jī)操縱規(guī)程

1.班前向剪切機(jī)油缸導(dǎo)套上的油杯和其它相對(duì)運(yùn)行部位加潤(rùn)滑油。

2.啟動(dòng)油泵2-3分鐘，按動(dòng)剪切鈕頻頻，各部正常后再啟動(dòng)校直機(jī)。

3.每盤鋼筋起始段未經(jīng)校直，引入后用手動(dòng)剪切掉.（注：手動(dòng)剪切前必

須啟動(dòng)油泵2-3分鐘，待壓力到達(dá)8Mpa值時(shí)，才氣手動(dòng)剪切，不然會(huì)損壞下

刀。）

4.打開(kāi)滾筒蓋板，上鋼筋卷前，必須按下調(diào)直停止按鈕，再按下油泵停止

按鈕、停機(jī)，另外最好斷開(kāi)設(shè)備內(nèi)部總開(kāi)關(guān)。

5.緊急情況下，可按下“急?！卑粹o停機(jī)，此時(shí)不停電，也可斷開(kāi)設(shè)備總

開(kāi)關(guān)。

6.經(jīng)常查抄液壓站油箱油位，注意補(bǔ)油。

7.設(shè)備運(yùn)行歷程中，發(fā)明妨礙和異常應(yīng)立即停車?yán)l，請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行查

抄和維修，所有妨礙或異?，F(xiàn)象排除后才氣繼承投入運(yùn)行。

8.打開(kāi)電控柜門或拆卸、維修電氣部分之前，一定要斷開(kāi)設(shè)備外部總電源

開(kāi)關(guān)和設(shè)備總開(kāi)關(guān)，正常運(yùn)行時(shí)，電控柜應(yīng)鎖好，柜門鑰匙應(yīng)由專門人員保管。

9.為保隙人身寧?kù)o，非專門電氣人員請(qǐng)勿打開(kāi)電控柜門或拆卸電氣部分。

10.設(shè)備應(yīng)定期查抄，憑據(jù)使用情況修磨切刀，并調(diào)解上下刀間隙為0.3-0.4

毫米，減速箱和液壓站油箱的油半年調(diào)換一次。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第27頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

JD型攪拌機(jī)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

1.1會(huì)合潤(rùn)滑油杯內(nèi)儲(chǔ)油脂不得少于油杯容積的30%,不敷時(shí)應(yīng)增補(bǔ)0#

極壓鋰基潤(rùn)滑油脂(GB7323-87)。齒輪箱油位應(yīng)到達(dá)標(biāo)限。不敷時(shí)必須增補(bǔ)

26#雙曲線齒輪油或250#產(chǎn)業(yè)齒輪油A

1.2查抄攪拌機(jī)出料門限位裝置，如果定位禁絕確應(yīng)實(shí)時(shí)整定。

1.3攪拌機(jī)內(nèi)禁絕存雜物。

L4打開(kāi)攪拌機(jī)視察門，攪拌機(jī)主電應(yīng)停機(jī)，其寧?kù)o鎖定控制電路應(yīng)可靠。

L5查抄各部位的零件是否緊固牢靠、完好無(wú)損，發(fā)明問(wèn)題應(yīng)實(shí)時(shí)處置懲

罰。

2.1攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件有無(wú)異常情況，螺釘、螺母有無(wú)松動(dòng)，發(fā)明問(wèn)題

應(yīng)立即停機(jī)處九懲罰。

2.2注意視察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.3設(shè)備產(chǎn)生事故或妨礙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)進(jìn)

行處置懲罰。

2.4事情中如產(chǎn)生停電和較嚴(yán)重的機(jī)器妨礙，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)的股實(shí)時(shí)清除

潔凈。

3.每班事情后的清理與調(diào)養(yǎng)。

3.1必須斷電停機(jī)。

3.2攪拌機(jī)清理：

用手錘和鋼釬清理攪拌機(jī)及漏斗上的混凝土，禁絕用大錘敲打。

應(yīng)放水沖刷攪拌機(jī)內(nèi)及出料門，視察門四周，攪拌機(jī)襯板、攪拌葉片和主

軸防護(hù)套筒。

攪拌機(jī)內(nèi)襯板、葉片、主軸防護(hù)套筒及出料門、視察門清洗后外貌應(yīng)涂油。

攪拌機(jī)外部外貌必須擦拭，保持經(jīng)常潔凈。

3.3丈量攪拌葉片與襯?板間的間隙，最大不凌駕12mm,不然應(yīng)調(diào)解攪拌

葉片，將間隙調(diào)解在6mm,若攪拌葉片已無(wú)調(diào)解余地，必須調(diào)換新葉片。

3.4攪拌機(jī)主軸兩端、卸料門軸承處每周注鈣基脂一次，鏈輪鏈條每天注

30#齒輪油(代號(hào)HL-30)一次。

3.5查抄減速箱儲(chǔ)油情況，低于球油標(biāo)增補(bǔ)26#雙曲線或250#產(chǎn)業(yè)齒輪

油，如果油箱中有沉淀物，起垢或進(jìn)水時(shí)應(yīng)立即換油。

4.除日常維護(hù)調(diào)養(yǎng)及妨礙處置懲罰外，每年年底應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行一次徹底

和杳抄維修調(diào)養(yǎng)。但攪拌機(jī)兩端軸承座只要能正常出油就不要輕易拆卸。

4.1攪拌機(jī)起吊時(shí)必須使用吊環(huán)。

4.2潤(rùn)滑部位應(yīng)徹底清洗、擦拭潔凈，憑據(jù)使用說(shuō)明書中加油的規(guī)格、數(shù)

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

量要求，注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，加注的油要經(jīng)過(guò)濾，潤(rùn)滑脂應(yīng)純凈無(wú)異物。

4.3會(huì)合潤(rùn)滑柱塞泵給油量的巨細(xì)，應(yīng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)泵上的出油嘴螺母來(lái)調(diào)解,

詳細(xì)調(diào)解要領(lǐng)見(jiàn)泵的使用說(shuō)明書。符合的給油速度約為2滴/分。

4.4攪拌機(jī)主軸外有10mm厚的鋼護(hù)套，磨損后應(yīng)補(bǔ)焊或調(diào)換。

4.5重新調(diào)解攪拌葉片，包管襯板與葉片間隙為6mmo

4.6調(diào)換攪拌機(jī)襯板等合金磨鑄件時(shí)，緊固力要均勻。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

空氣壓縮機(jī)及壓縮空氣系統(tǒng)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

1.1管路內(nèi)部要清潔無(wú)異物，要流通無(wú)泄漏、無(wú)阻塞現(xiàn)象。

1.2寧?kù)o閥行動(dòng)要靈活可靠。冬季應(yīng)特別注意防備寧?kù)o閥和濾水器凍結(jié)。

1.3窺視孔內(nèi)油液面應(yīng)在劃定限度內(nèi)，油液必須清潔，無(wú)乳化現(xiàn)象。

1.4油霧器中的潤(rùn)滑油液面高度應(yīng)在劃定限度內(nèi)。

1.5發(fā)明問(wèn)題應(yīng)實(shí)時(shí)處置懲罰。

2.開(kāi)機(jī)事情：

2.1開(kāi)機(jī)前打開(kāi)蓄氣罐的氣閥，使壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)。

2,最低壓力指示值不得低于6kg/cmm2。

2.3起動(dòng)空氣壓縮機(jī)后，要排放濾水器中的冷凝水。

2.4要保持空壓機(jī)的外部清潔，使散熱條件良好。

2.5要增強(qiáng)巡視，發(fā)明異?，F(xiàn)象要實(shí)時(shí)排除，確認(rèn)妨礙排除后，方可重新

開(kāi)機(jī)事情"

3.1班后應(yīng)將所有風(fēng)缸活塞桿擦拭潔凈，淋散一些30#機(jī)油。

3.2壓縮機(jī)事情50小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后每事情200小時(shí)換油一次

13#壓縮機(jī)油（“SYB1216-66”代號(hào)HS-13）,換油前應(yīng)將曲軸箱、窺視孔、

空氣濾清器、機(jī)體擦洗潔凈。

3.3空壓機(jī)查驗(yàn)前必須切斷電源，并將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放潔凈。

3.4濾水器中的過(guò)濾器每月清洗一次，只能用清洗油或蘇打水，不得用汽

油或柴油清洗。

3.5油霧器、儲(chǔ)油缸中有沉淀污物實(shí)時(shí)清除，重新加注13#壓縮機(jī)油

（HS-13）o

3.6定期查驗(yàn)寧?kù)o閥，校核、調(diào)解壓縮機(jī)啟動(dòng)、停止的極限（必須由專業(yè)

人員完成）。

3.7空氣機(jī)空氣濾清器儲(chǔ)油缸每半月清洗、換油一次。

3.8每半年應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)徹底查抄、維修、調(diào)養(yǎng)一次，包羅清洗電磁氣閥、

止回閥、排氣閥等各處周門及各段氣管線，對(duì)損壞零件應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換。

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文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

圓管水泥螺旋輸送機(jī)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

L開(kāi)機(jī)前應(yīng)查抄進(jìn)料口與水泥筒倉(cāng)、出料口與水泥秤間、查驗(yàn)孔蓋與機(jī)身

間的密封、聯(lián)結(jié)是否牢固、嚴(yán)密、機(jī)體內(nèi)是否干燥。

2.正式事情前螺旋機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)3至5分鐘，查抄呆板運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡阻現(xiàn)象或異

常噪音，開(kāi)閉出料口氣動(dòng)蝶閥2至3次，查抄行動(dòng)是否準(zhǔn)確、靈活可靠。

3.事情中增強(qiáng)巡視，出現(xiàn)妨礙應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)處置懲罰。

4.班后應(yīng)封閉筒倉(cāng)出料口手動(dòng)蝶閥，將螺旋機(jī)內(nèi)的水泥排空，查抄油路是

否流通，向減速器法蘭及吊掛軸承處注3#復(fù)合鈣基脂。用代號(hào)HJ-40機(jī)器油

潤(rùn)滑呆板終端的支承軸，各注油孔每天用黃油槍注油一次。

5.每?jī)芍懿槌淮沃虚g吊掛軸承的潤(rùn)滑及磨損情況，零件損壞時(shí)要實(shí)時(shí)調(diào)

換，要清除機(jī)內(nèi)的結(jié)塊和雜物。

6.減速箱每月增補(bǔ)潤(rùn)滑油一次，夏季用30#齒輪油（代號(hào)HL?30）,冬季

用20#齒輪油（代號(hào)HL-20）,液面高度應(yīng)到達(dá)油標(biāo)下沿。

7.油箱中油如有沉淀起垢、進(jìn)水，應(yīng)清洗潔凈后換油。

8.機(jī)器事情一年，應(yīng)全面查驗(yàn)一次。要清洗減速器零件及各處軸承，清除

螺旋機(jī)內(nèi)的結(jié)塊和雜物，查抄螺旋葉片的磨損情況，調(diào)換潤(rùn)滑油。

9.各部查驗(yàn)事情應(yīng)斷電停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第31頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

回轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

1.開(kāi)機(jī)前維修人員應(yīng)查抄電機(jī)、鏈條、鏈輪、軸承、車輪組、軌道、限位

裝置、防護(hù)裝置、各處緊固件及基座軸承圈是否良好，輸送皮帶有無(wú)斷裂。

2.回轉(zhuǎn)皮帶機(jī)應(yīng)安裝良好的開(kāi)機(jī)報(bào)警裝置，操縱、維修人員應(yīng)在發(fā)出報(bào)警

信號(hào)后立即撤到防護(hù)欄桿外。

3.上料前，皮帶機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3周，查抄定位是否準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活、

皮帶有無(wú)跑偏、下垂現(xiàn)象。

4.事情中更要增強(qiáng)巡視，出現(xiàn)妨礙實(shí)時(shí)排除。

5.每班事情結(jié)束停機(jī)后，應(yīng)實(shí)時(shí)將皮帶機(jī)機(jī)身各處、皮帶機(jī)軌道及基座軸

圈周圍清掃潔凈，要向主動(dòng)滾筒、改向滾筒、基座軸承圈加注鈣潤(rùn)滑脂。

6.周減速箱中要注一次70#機(jī)器油（代號(hào)HL-70〕，走行輪鏈條、鏈輪處

要加注一次30#齒輪油：:代號(hào)HL?30）。

7.油箱內(nèi)油如有沉淀、進(jìn)水時(shí)，應(yīng)立即清洗調(diào)換。

8.對(duì)呆板各處的軸承、齒輪、鏈輪、鏈條等每?jī)赡陱氐走M(jìn)行一次查抄、清

洗、調(diào)養(yǎng)。

9.回轉(zhuǎn)皮帶機(jī)事情中，禁止操縱、修理人員進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)。

10.查抄、修理、調(diào)養(yǎng)事情，應(yīng)在斷電停機(jī)情況下進(jìn)行。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第32頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

皮帶輸送機(jī)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

1.事情前的查抄：

1.1主動(dòng)滾筒、改向滾筒、張緊裝置的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)脫落。

1.2皮帶有無(wú)斷裂、損壞。

1.3各水平、槽形托輯有無(wú)脫落、損壞"

1.4聯(lián)系通訊是否通暢。

I5減速器是否缺油°

2.各機(jī)應(yīng)有良好正開(kāi)機(jī)示警裝置.，所有人員應(yīng)在示警信號(hào)發(fā)出后立即撤

離。

3事情中應(yīng)增強(qiáng)巡視，注意查抄。

3.1皮帶機(jī)是否跑偏°

3.2各水平槽形托輻是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、裝卡牢固。

3.3電機(jī)、減速箱、逆止器及種種軸承溫升不得高于50-60C（用手觸模，

不能忍受）。

3.4各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件存無(wú)異常噪音。

3.5皮帶下面砂和石粉是否聚集至皮帶。

3.6出現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)處置懲罰。

4.皮帶機(jī)上不得運(yùn)載非砂、石的其它物品。

5非停電或緊急妨礙，皮帶機(jī)不許滿載停機(jī)。

6.班后應(yīng)將皮帶斜廊內(nèi)散落的砂和石粉清除潔凈。

6.1班后應(yīng)實(shí)時(shí)處置懲罰各滾筒和托輯外貌及皮帶下面散落的砂和石粉，

實(shí)時(shí)清理電機(jī)減速箱，逆止器和各部軸承處的污物油垢。

7.設(shè)備各潤(rùn)滑部位應(yīng)憑據(jù)潤(rùn)滑圖表和使用說(shuō)明書的劃定調(diào)換潤(rùn)滑油、脂。

8.減速箱油如有沉淀、起垢、進(jìn)水時(shí)應(yīng)立即換油，換油前要進(jìn)行查驗(yàn)、清

洗。

9.砂、石給料器的維護(hù)調(diào)養(yǎng)

9.1事情時(shí)應(yīng)增強(qiáng)巡視，注意扇形閘刀行動(dòng)是否靈活、可靠。

9.2扇形閘門如有大塊物料卡阻或封閉不嚴(yán)時(shí),應(yīng)立即封閉給料器的閘門

（轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿關(guān)閘門），進(jìn)行查驗(yàn)。

9.3每班事情完畢應(yīng)向每個(gè)扇形閘門風(fēng)缸活塞桿滴30#機(jī)油。

10.1空氣包與集塵管要卡固牢靠。

10.2空氣包應(yīng)保持干燥，嚴(yán)防濕潤(rùn)。

10.3每周清理一次集塵管，集塵管內(nèi)應(yīng)接納水泥.

10.4空氣包破壞應(yīng)實(shí)時(shí)修補(bǔ)或調(diào)換。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第33頁(yè)

文件標(biāo)題機(jī)器動(dòng)力設(shè)備操縱規(guī)程變動(dòng)次數(shù)A/0

提升機(jī)的維護(hù)調(diào)養(yǎng)和操縱規(guī)程

1.要熟知提升機(jī)說(shuō)明書的內(nèi)容和要求。

2.必須了解提升機(jī)的性能，熟記潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑要領(lǐng)、潤(rùn)滑油的種類和牌

號(hào)后，進(jìn)行給油潤(rùn)滑。

3.潤(rùn)滑前各潤(rùn)滑部位應(yīng)徹底清理擦拭潔凈后，再進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.維修人員應(yīng)查抄油線油路，包管油路流通。

5.油箱中油脂如有沉淀起垢、積水時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)換油。

6.嚴(yán)防水泥進(jìn)入潤(rùn)滑部位，以免造成損傷。

7.各油孔每班至少注油一次，減速器儲(chǔ)油量不得低于油線，每半年換油一

次0

'8.維修人員應(yīng)增強(qiáng)巡視，各運(yùn)動(dòng)部件如有異常音響，出現(xiàn)妨礙，應(yīng)拉閘斷

電，實(shí)時(shí)排除妨礙。

9.維修巡視人員應(yīng)包管各緊固件無(wú)松動(dòng)。

10.提升機(jī)下部周圍不得有積水和積灰。

11.每周要查驗(yàn)一次斗式提升機(jī)的鏈條。

12.每半年全面查驗(yàn)一次斗式提升機(jī)。

文件編號(hào)版次A共47頁(yè)第