2023年塑料射出模具題庫

塑月蓼射出模具題JW

(x)i乙烘氟又耦天然瓦斯氧。

(X)2火焰切割畤，乙塊氟助燃，以利切割。

(0)3火焰切割畤，其助燃氯覆通常用^色高屋管。

(0)4切割焊炬輿焊接焊炬大司小昊，差別在於火嘴之情造及多一/固切割用高屋^熱氧氟。

(0)5火嘴材料?一般以紫銅裂造?以口彳軍大小來國別,口彳電典虢碑成正比。

(X)6牛床之跑削，保運用床臺往彳復(fù)逋勤崖生之切削。

(0)7牛^^床拍整箱之功用是防止翅刀之回程刮f笏工件表面。

(X)8葩刀之各槿^隙角都比聿刀之角度大。

(0)9跑刀是使用軍刀刃切削，效率低，有漸被爭先床取代之趨勢。

(X)10牛^鮑床跑削內(nèi)維槽，可用跣削來代替加工。

(0)11牛^跑床的削20mm長工件畤，衡程辰然J40?45mm。

(X)12跑床之加工效率比余先床差，但精度比^床高。

(0)13跑刀跑遇工作物和退叵工作物日寺，前者所留^隙要少，

(0)14牛^匏床規(guī)格可以用畫程全是表達之。

(X)15牛^跑床的迤刀勤作是在葩削回程4冬了暗。

(X)16高速卓床之勤力傅勤由禹蓬至主軸所有由詼翰健勤。

(0)17不燒即J工件聿削，宜使用四爪罩重力^。

(X)18工件在穗勤中，可用游襟卡尺作副然工作。

(0)19聿床尾座偏移太大畤，也許使中心孔爆法^削。

(0)20沿著事床^平行方向迤刀叫做畿向迤刀。

(0)21楝型直^之磨光捍可用彈簧筒爽夾持申削人

(X)22單:削工件之材料越軟，其隼刀隙角要越小。

(X)23右手卓刀是指刃口在聿刀的右手遏。

(0)24卓削黃銅料之接斜角，須磨成負角。

(0)25尾座偏置法不能聿削內(nèi)錐度。

(0)26聿削18料屢屑容易附著刀面，故聿刀接斜角要加大。

(0)27聿削內(nèi)孔畤，f旋孔刀高度，一般都比中心略高。

(X)28使事床快速停止旋輔，可^^^先^至逆樽再停掉，

(X)29欲隼削工件之維度1/5，刖用量字表校正維度畤，，復(fù)式刀座移勤30mm是日寺，量18之測悍

蕭多勤3mm。

(0)30銅料之切削速度比^料快。

(0)31卓床尾座分上下雨座，下座祇能轆向移勤，上座尚可蔚整橫向移勤。

(X)32工件愈硬，聿刀之前^隙角愈大。

(0)33以三爪^^^持囿形工件，可01省校封中心的畤^。

(0)34偏置尾座靠工作人員造諼，即J隼削彼工件靠尾座端直彳里率交小。

(0)35錐度是以大、小直彳密及晨度來表達。

(X)36率床在同一穗速畤，工件直彳^越小，切削速度越大。

(0)37事床之規(guī)格常以床臺的最大畏度來表達。

(0)38單:削房工件端面H寺，工件鷹使用半T真心支持。

(X)39革:床的作渠是卓刀高速退醇以切削工件。

(0)40三爪逋重力^^不遒合爽持很大的工件。

(0)41刀具的旋輔方向輿工件移勤方向相同畤，耦懸JI怎疑。

(0)421殷先有串交佳的表面粗健度。

(0)43跣削加工一般都在淬火前加工。

(0)44端跳刀以二刃及四刃最常用。

(X)45工件表面較內(nèi)部^硬畤，德逗用跳加工。

(0)46上觥法又耦卷逆筑法。

(0)47跣削加工迤g臺速度曾影轡匚件的表面粗糙度。

(0)48跣削加工封工件交持轆易度而言^比逆跣曾軍。

(X)49疑削加工J瞋就疇，工作臺迤&臺裝置之背隙可自助消除，

(0)50跣削加工逆跣之切削阻力比大。

(0)51微械及刀具W性不佳畤，易彝生醺震，而影轡工件的表面粗糙度。

(0)52端觥刀之刃數(shù)越多迤給量宜小。

(X)53削加工切削速度輿跳刀直彳。

(X)54筑刀之每分^迎I穗數(shù)越大，切削速度越小。

(0)55虎至tl即使精度合於橫瞬檄型，但裝置到工作臺畤，遐要檢查固定金H□之平行度。

(0)56跣床之迤刀刻度只作參考，宣除尺寸必須測量。

(0)57疑床在起于加寺，鷹先使統(tǒng)刀^^工件。

(X)58在同切削脩件下，紈刀刃數(shù)多寡輿刀具毒命輾。

(0)59跣刀硼性不佳曾影誓工件之表面粗糙度。

(X)60毓切加工切削速度的快慢輿刀具毒命^^。

(0)61切削第J重要的效果卷冷郤典潤滑。

(X)62超硬刀具在高速切削畤，刃口強度輿高速^相同。

(0)63高速切削鷹考It工作物的熟愛形冏題。

(0)64優(yōu)事^床工作，鷹配戴安全眼至競。

(0)65使用切削制可以帶走殘留於刃口典工作物之熱量。

(X)66就工件夾持冏題而言^比逆跳更需注意。

(X)67在鰭徽工件上錯孔畤，加切削剜可增長^削速度。

(X)68V形枕之重要用途懸固定球形工件。

(X)69平面磨床只能磨削工件平面使其光度增長。

(0)70氧化18磨料的用量是砂翰中最多的。

(X)71氧化^磨料比碳化矽磨料硬。

(0)72金剛石是目前所知道最硬的磨料。

(X)73工件越硬，使用之砂贛磨料粒度要越大。

(X)74砂輸結(jié)合度襟言己Q的要比^^H的期:。

(0)75磁性爽H爽持工件日寺，工件之房度需跨越三倜醇磁板，方能吸著爽持工件。

(0)76砂輸?shù)膖l繳曾影轡磨削工件之表面粗糙度。

(0)77平面磨床磨削工件表面彝生震勤或波浪形的因素，也許是砂輸不平衡所致。

(0)78平面磨床磨削工件表面褻生燒焦的因素，也許是砂翰太硬所致。

(0)79GC是代表色碳化矽的磨料砂輸，是以觸度高的碳化矽作的。

(X)80平面磨床亦有砂翰靜止只作往彳復(fù)迎勤而床臺作返樽逋勤。

(X)81磨床之磨輸糟速口］以不必加以限制。

(X)82平面磨床工件之災(zāi)持，以使用虎至白卷主。

(X)83砂布之虢敷愈大者，磨料之顆粒愈粗。

(X)84放雷:加工速度愈快，愈不曾崖生稹碳情形。

(0)85影轡放霜加工隙的因素懸重流頻率、雷:趣輿工件材^、放雷甯屢及冷郤州多寡。

(X)86重趣材料只要是被切削性良好，^格便宜即可。

(X)87放雷:加工封所有材料均可加工。

(X)88放雷加工H寺工件必須固定於虎tl上。

(X)89放甯:加工疇冷郤窗I必須淹蓋工件。

(0)90一般穿孔放甯加工可先^孔彼再加工較快。

(X)91放甯加工甯:趣自身不曾消耗。

(X)92甯桎可用瞬^月匿水月蓼合不曾影轡放甯之效果。

(X)93精黜放IB寺不須加冷谷酒小

(0)94冷卸剜局限性疇必須立刻禱充，以免因冷谷［1理I局限性而醴成火袋。

(X)95冷卸剜足苑J放雷:畤;成火器有維功能皆維所^。

(0)96放甯加工檄^常要檢查防火系統(tǒng)威德是否正常。

(0)97貫穿放甯:日寺若未淹油，即孔底下溫度特別高，底下四遍易稹碳屑容易起火燃^。

(0)98粗放重改懸精放電畤重趣必須更換。

(0)99射^^模檄是運用空氧屢縮檄;將熔腌射入模具中。

(0)100射^^模檄等用腌可以回收重覆使用。

(0)101串床用之項金上一般探用莫氏生隹度。

(X)102四爪軍勤爽豆直遹合爽掙率交大工件，但不易^整中心。

(X)IO3德用尾座偏置法可事削至隹度，亦可事:削內(nèi)錐度。

(0)104聿削加工謹名合謾大H寺，曾使刀具破損，減少刀具奔命。

(0)105平面跣削之表面粗糙度典迤^有嗣。

(0)106一般跣削畤工件挾持於虎^中央位置較佳。

(0)107最型硅的斜面余光削法，是運用量^來整斜面。

(X)108以尊遏器求中心定位解，移勤床臺的距思隹，必彳期咸去尊遴器之直彳至。

(0)109端觥刀可做平面、內(nèi)孔、槽及刑］面等跣削，用途最潢。

(X)IIO射腌就模疇，鷹符空氟屋力調(diào)到最大，以防充填局限性。

(X)lll平面磨床只能磨削具有磁性之工件。

(X)112砂輸平衡校正是以勤憩平衡懸之。

(0)113^聚平面磨床之砂輸?shù)膴A然懸左螺幺文。

(0)114平面磨床上使用可陽式的磁性火棺.，可磨削大斜面工件。

(0)115投影平面磨床保一槿精密磨床，裝有光暈投影放大^^。

(X)1I6磨削之工件呈旗苫焦現(xiàn)象，一定是砂翰建葩所致。

(0)117砂率解且微的疏密，大體上可由砂翰中氟孔的多算來判斷。

(X)1I8氧乙煥^常罡上檄油以防生。

(X)1I9凡是金匾材料，均可使用火焰切割。

(X)120使用氧乙塊焰蹄，若彝生回火垣象，有尖^之嘶磬口寺，鷹即刻告知冢人逃蹄現(xiàn)埸。

(X)121放雷:加工畤，一般校正工件和主串由之垂直度，只^整工件即可。

(0)122放甯疇工作臺上不可放置破布、海名帛，以免導(dǎo)致火炎。

(0)123放甯疇^太■?，易導(dǎo)致二次或三次放甯，除了稹碳外，甯:趣也易消耗。

(X)124排渣不良曾導(dǎo)致殿重租碳符影警放甯:效果，可用空氟吹出。

(X)I25放雷:富才亟材料，只能用銅料。

(0)126主軸上下跳勤可使放甯:加工彳發(fā)之^或碳渣，由加工液快速的符它排出。

(0)127放甯加工畤，雷:流愈大，愈L圈將加工液淹蓋工件。

(X)128刀具之逗用是依被削材之材^而定，典其它修件^

(0)129葩掉，再磨利彳爰其靜黠曾愛大。

(X)130直刃跤刀比螺旋刃跤刀至交削之表面粗糙度較佳。

(0)131使用碳化^聿刀卓削，可比高速f同卓刀有更高的切削速度。

(0)132刀具具有良好的新性，乃是在承受大的切削力。

(0)133碳化物卓刀如輾充足的切削怦J，以不使用切削第宜。

(0)134刀具柄做成錐度之目的，是使其典刀軸孔繁密配合。

(0)135虢切加工使用不富之切削勢I，反而使刀具毒命減少。

(X)136踴切加工速^屑之材料，鷹逗用K系短^刀具。

(X)137疑切加工不遵^屑之^/戟典非徽金匾材料，H逗用M系編^刀具。

(0)138一般砂翰鄉(xiāng)且微不曾很均勻，所以需用配重上鬼平衡之。

(X)139所^硬砂翰是指磨料之硬度很高。

(X)140磨削軟^材料逗用軟砂翰，磨削硬^材料送用硬砂輸。

(X)141砂翰之磨料的名吉合強度愈大，遇磨削阻力畤，磨料愈易破碎。

(0)142一般二刃端疑刀金屯化接，可^一般砂輸研磨再行使用。

(0)143一般拾粢式之碳化^刀片葩化或崩裂彳爰，即不再研磨使用。

(X)144直1鼻端跣刀至屯化彳爰，一般可用砂輸研磨再行使用。

(0)145切削但|滑曲面鷹逗用圓鼻端跣刀串交一般端疑刀懸佳。

(0)146疑削^穿內(nèi)孔日寺，鷹先用^豆直^通俊再^削率交佳。

(X)147項出^及回位至肖之孔，只要用相同直彳里之通即可。

(X)148在^床上饗孔，最佳逗用端跳刀:&之。

(0)149研磨刀具逗用砂翰畤，朦考感刀具的材^。

(0)15()碳化物串刀片是運用銅焊接於串刀把上。

(X)151二板式塑模可逾用於任何型式的;宛口。

(X)152面封塑月蓼成形械臺，一般左手逡^固定模，右手遏懸可勤模。

(0)153一般塑模的T角卡裝置者弦殳在可勤模俱J，但有疇亦可言殳在固定模俱小

(0)154塑模之出裝置除一段IR出外，亦有雨段11出裝置。

(0)155]1出多肖的是度鷹特別注意]1出接，塑月蓼成品是否能順利落下。

(X)156一般市販襟型二板式塑模模座，醇柱都是在固定模假心

(0)157射出成形檄臺噴嘴的劇弧尺寸鷹小於模具鱉漫道擦套的劇弧尺寸，以防止塑夥外，曳。

(X)158二板模只限用於里模穴溺醪成品。

(X)159就塑膝模具之同心度而言，三板模鷹便於二板模。

(0)160多模穴的塑月蓼成品，如使用制?黠洗口，除非使用熱;賽道方式，否刖一般都用三板模來

裂作。

(X)161直接洗口亦遹用於多模穴的塑夥成品。

(0)162大部分塑夥成品外版面都做在固定模俱k

(0)163塑If成品的外覲表面粗糙度鷹比內(nèi)面佳。

(0)164塑月蓼成品的外^面^^沒有JR出事肖的痕臥。

(X)165大平面的塑H蓼成品，用但IJ向洗口比膜狀洗□佳。

(0)166懸了^省塑心蓼模具裂作成本，可勤模俱I的模仁鄉(xiāng)里常用壬襄人^^人。

(0)167塑K蓼模具之回位^有保出金肖的作用。

(0)168三板模除了考庖塑修成品項出冏題外，遐需特別考慮座料^出的冏題。

(0)169有咬花面的塑醪成品愿有敕大的脫模斜度。

(0)170塑夥射出成形遇期一定，才干硅保成品品^的穩(wěn)定。

(0)171塑模之排氟孔不得太大以防毛遏崖生。

(X)172:&了防止毛遏崖生，塑模通常不做排氧孔。

(X)173塑模之余十黠?？谥煌ㄓ渺独镆荒Ｑǖ某善?。

(X)174卷了提高塑模冷谷f］效果，冷郤孔儒量靠近排氟孔。

(0)175封塑夥成品表面外假品^而言，制■黠洗口僵於直接洗口。

(0)176定位璟之功能是:&了配合料管之中心典塑月蓼模具迤料之中心能一致。

(0)177杯狀塑醪成品鷹避免避用到1向;?？?。

(0)178瓢^那一槿漫口在射出充填遇程中，皆鷹注意冷料崖生的冏魅。

(0)179型模流道系統(tǒng)的含婷十廉考腐冷料井(coldslugwell)的羊魅十。

(0)180琪狀洗□式之塑模比較不曾崖生接合。

(0)181塑模洗口位置的考庖接合^的冏題。

(X)I82洗口的大小典塑月期成品的厚度輾品司。

(0)183洗口的大小典塑料的黏度有后3。

(0)184修改洗口的大小，可改善塑醪成品收縮下陷的冏題。

(0)185塑模之抓料^是碓保流道及成品能留在可勤伸J以便項出。

(X)186塑夥成品充填不良輿漫口型式瓢居3。

(X)187塑模模溫輿成品品^^后3。

(0)188模溫高低曾影簪塑料的流勃性。

(0)189各槿塑料的模溫皆不相同。

(0)190流勤性愈佳之塑料，其模具配合精度德愈高，以防止毛諼羥生。

(X)191塑夥射出成形模具，是指模具自身由塑夥材料裂造。

(X)I92一般塑模流道形狀之十懸方形斷面。

(X)193成形充填謾程，榭脂量愈多，固化成形遇期愈快。

(X)194口型式，II依撼塑醪成品重量來逗用比較逾合。

(0)195型模裂造排氧孔的目的，是^了使充填遇程中所生成或存於模穴中的空氟逸出。

(X)196塑模之排氟孔一般多位於洗口旁遏。

(X)I97:&了使塑夥模具逵到通常的冷谷J］效果，所以愿多^一些冷谷［］水孔。

(X)198模具m上檄U245。是指去角斜面是2mm。

(0)199直接^口通常^置於塑成品的底面或貍面。

(0)200三板式塑模最大的目的是可使成品和流道自勤分蹄。

(0)201定位碟的目的是方便喑嘴輿犁模^^道入口封正。

(0)202項出板之項出方式，較能使塑醪成品得到敕佳之外貌。

(X)203塑夥成品的毛逡，一定崖生在分模面上。

(0)204熟;靠道塑醪模具懸大量生崖之模具。

(X)205塑夥成品形狀懸面稹敕大之平板形，一般都言殳言十成直接?？?。

(X)206^使射出成形生崖遇盟縮短，故塑醪冷郤畤^要越短越好。

(0)207塑模之停止^是:&了使項出板逵到定位停止的用途。

(0)208一般塑夥模座中之醇多聲，可分:&A型典B型雨槿。

(X)209^了塑月蓼成品品^，一般公模仁株最佳之上競面材料。

(0)210塑模之承板，裝於可勤模俱I，下接^隔板做懸固定肖典心型之用，旋承受塑醪射出

之屋力。

(X)211塑夥模具之公模仁因受熟膨漲，一般加工的尺寸曾縮小來襁倒。

(X)212熟固性塑夥成品有凹陷特，愿用強制脫模11出較遹合。

(0)213十冷料井(coldslugwell)的用途是在收集料管前端流勤性敕差的塑料。

(0)214塑模之潸入式^口宣殳言十，在成品被項出特可自勤切斷成品^^口。

(X)215依塑耀模具橫造不同來11分，只有二板式模具和三板式模具。

(0)216依塑醪模具的模穴數(shù)可分懸單模穴輿多模穴雨槿。

(X)217多模穴之塑R蓼模具其成品形狀必需相同。

(0)218一板式塑夥模具其流道及成品在同一佰I分模面脫蹄。

(0)219三板式塑夥模具其流道及成品不在同一倜分模面脫^。

(0)220以塑月蓼模具橫造而言，二板式本交三板式曾罩。

(X)221一般塑夥模具在^模彼成品II留在固定但IJ。

(0)222型模之回位^的功能是硅保項出金肖回到原黠。

(X)223輾項出至肖裝置之塑醪模具回位金肖亦可省略。

(0)224塑夥成品之收縮可由模具來襁倒。

(0)225模具之研光A真序是削彼，磨削一砂光-拋光。

(X)226塑夥成品充填局限性只要增長屢力即可解;夬。

(0)227單一模穴直接?？谥艹善?，較不曾崖生接合^。

(0)228氟泡之崖生其重要的因素是也許塑料乾燥局限性。

(X)229:a了避免塑醪成品毛遏羥生，^模懿力愈大愈佳。

(X)230塑月蓼成品之項出距青隹凋整，愈是愈佳。

(X)23l塑模之項出金肖硬度不蓋太高，以防損及成品。

(0)232塑模之回位余肖是使上下項出板回到原黠，故直^通常敕^出生肖大。

(X)233所有塑樓模具之公模仁及母模仁均要做^面加工。

(X)234塑模之直接洗口斜度愈大愈好。

(X)235塑模之流道直彳箜愈小愈好，可減少屢料崖生。

(X)236塑模之□尺寸愈大愈好，可Ifi省充填特^。

(0)237塑模之流道辰度原即上愈短愈好，可迅速充填及;咸少射出屢降。

(X)238型月蓼模具鷹裂造愈多慮冷料井，愈能硅保成品之充填。

(X)239塑模具之冷郤孔愈小愈好，以免減少模具強度。

(X)240塑夥模具溫度鷹冷郤到常溫才干^模。

(0)241使塑夥成品容易脫模，一般都有遹度的睨模斜度。

(X)242塑模之流道尚殳言十，是流道比短流道的流路屋力損失少。

(0)243射出成形模具在一模雨穴以上H寺，不可逗用直接^口。

(X)244懸了g{5省塑料，可符源道冷料井取消即可。

(0)245流道形狀之^言十，111形流道其颼稹最大而表面稹最小。

(0)246塑夥成品原期上是以不做彳爰加工姬理。

(0)247運用直接洗口成形畤^口遇逡殘留鷹力集中，塑月蓼成品較易燮形。

(X)248塑夥成品直接;?？诟骨袛嘟?，殘留洗口痕臥很小。

(X)249口位置封塑夥成形性及成品內(nèi)部朦燮沒有影轡。

(X)250分模面的位置一定在成品投影面橫最大的位置上。

(0)251模具的刮像典材^表面硬度有。

(0)252杯狀塑月蓼成品的洗口，金十黠洗口比假IJ向洗口佳。

(0)253^了得到良好的充填效果，一模多穴的模具，其流道是短、大小愿做平衡。

(0)254透氟孔的位置一般皆在逮蹄洗口的塑月蓼成品末端霓。

(0)255塑模止碓的透氟孔位置最佳是在就模彳免夬定。

(0)256塑夥成品接合的大小輿氧泡的多寡有密切的^保。

(X)257加大洗口的截面稹可改善塑夥成品縮水凹陷的冏題，所以洗口的截面稹朦儒量取大。

(0)258塑夥成品焦化琪象典透氯、射速、射屋、料溫均有^保。

(0)259減少射出速度可有效改善塑夥成品焦化的缺陷。

(0)260型月蓼成品脫模轆易輿拔模斜度大小有嗣，

(X)261塑模表面粗糙度輿成品白化愿維多大^保。

(0)262塑醪成形謖期穩(wěn)定可以有效防止成品焦化的缺陷。

(X)263單模穴成品其;集口只能逗用直接洗口。

(0)264一般^模畤須名更遇多次的射出，才干碓定模具是否正碓。

(0)265射出檄之前接F號安全酊雷:系統(tǒng)，鷹名堡常檢查是否正常。

(X)266懸了塑心■成品JI肩利脫模，鷹多量喑濯睨模加1。

(0)267透明塑"蓼成品懸了不影簪外踐，儒量用項出板項出較佳。

(X)268暨洗道只要逗用遹常斜度，其粗糙度不影警塑夥成品之成形。

(X)269^了可增長塑料之流勤性，流道之斷面愿愈大愈好。

(X)270塑模之活勤欠IJ冷谷吁L加工不易畤，可省略。

(X)271懸了第i省研光日寺^，可在^床加工彳叁，立即用^石膏講磨。

(X)272運用砂布研光日寺，砂布之粗黜可混合使用，事交易研光。

(X)273研光是較曾易之工作，一般可找^^膿之阜徒懸之。

(0)274塑月蓼成品表面光潭不一，也許是研光不良導(dǎo)致。

(X)275率交黜小之潢槽研光疇，鷹運用金腐棒配合黜砂^^之。

(X)276大平面之研光鷹運用小面稹的研磨工具研光較妥。

(X)277模具之材^不影轡研光加工。

(0)278模具表面研光所使用的砂布，其規(guī)格邀用有一定襟型。

(0)279研光品^除影轡塑醪成品表面粗糙度外，亦直接影轡塑，修成形畤成品脫模取出的冏題

0

(0)280研光模具表面畤，每更換一槿磨料(砂布、金剛砂)鷹微底清澈模面。

(0)281型月蓼模具之模仁表面，如未予精黜研光，則也許導(dǎo)致不易脫模垣象。

(0)282假如塑夥成品是匾於透明，或表面有高亮光涕之規(guī)定者，即模面上之黜微斑黠，均須

予以消除。

(X)283模具表面因最彼須研光至^面，故之前之檄械加工之粗糙度不必藏格規(guī)定。

(X)284模具表面要做研光慮理，因怕所制之加工織脩模糊不清，故延然鷹以刺畫打黠作^虢

0

(0)285模具表面之研光，須按照工作需要，逗探及使用正硅粒度之磨料，以^省工作畤。

(0)286^石膏之粒度大小，一般可用色碟來顯分。

(X)287金剛砂磨料比碳化矽磨料硬。

(0)288^石磨料是目前磨料中最硬的一梗。

(0)289碳化矽磨料大多裂成倏狀或現(xiàn)狀使用，有H寺又被耦懸油石。

(X)290金剛砂磨料裂成之砂布、砂紙，可防水。

(0)291碳化矽磨料所裂成之砂名氏具有防水性。

(0)292凡是使用^石膏研光之單甫助器具，如板、捍、棒等，均鷹以一件器具配合使用一槿粒

度懸原即。

(X)293一般使用^石膏研光師，不必再加潤滑膏J。

(0)294室襄嵌模仁之平面研光，最佳使用板現(xiàn)輔助器具，以逵到平整光瀑之目的。

(X)295研光用之板瑰輔助器具，其材料之務(wù)且微健均勻一致，且不能有氧孔存在，一般都^用

^材料。

(X)296模具表面如有較深的切削痕跳部位，置施研光工作畤，可在此位置停留稍久畤^，以

利刀痕之去除。

(0)297如有敕小之凸起^角形狀之模件，研光畤鷹以手工慢慢推磨懸佳，不可用勤力器具。

(X)298使用勤力研光疇，趨使效率加快，愿給予屋力，以@5省^^。

(0)299模具表面研光懸了防止翰廓形狀燮形，也不可建^停在刀痕敕深的地方，畿笛研光。

(X)300使用200虢之砂紙研光完暈，假如直接再逗用1000虢砂紙韁笛研光，可^省較多疇周

0

(0)301使用碳化矽砂抵研光酹，可逗用煤油作卷研光宵I。

(X)302在燮換它槿粒度磨料之研光畤，遐是要保持原來之研光方向，使研光之情，兄可看得事交

清楚。

(X)303使用木^輔助研光，其材^^逗用有第斑之木材。

(0)304用木^朝!助研光，其避用原即懸硬木作粗磨，軟木作最接精光。

(X)305不同粒度之^石膏，使用木^輔助研光，省木^使用量，可用同一枝。

(0)306石臘亦可作懸研光之潤滑曹］。

(0)307模具精黜研光之毛削輸，可分懸軟、中、硬三槿。

(X)3()8公模仁研光畤，鷹沿著外形II周打磨，不可沿著軸名泉打磨。

(0)309愈小的模面研光畤，遏角之完整愈轆保持。

(X)310內(nèi)孔研光，可用^棒沾上^石膏，伸迤孔內(nèi)作研光工作。

(0)311一套多模穴的塑模，其生崖之成品形狀可不相同。

(X)312篇了充填平衡，流道是度，愿越短越好。

(0)313卷使脫模容易，公模仁典母模仁都需^31?卷斜度。

(X)314脫模斜度之言殳言十典成品高度艇［^。

(0)315直接洗口之充填性最佳。

(X)3I6扁平狀之成品都鷹使用直接口之鼓交妥。

(X)317口之斷面形狀鷹加工成劇形較佳。

(X)318射出成形H寺^了使成品生筐快速?冷谷II水湍度越低越好。

(X)319母模之深孔不易拋光H尋，可用餓棒砂紙，封其內(nèi)孔拋光。

(X)320因塑夥成品硬度都不高，因此模具都不需熟慮理。

(X)321模具表面假如太謾粗柩，可直接在表面做甯艘之表面慮理，以逢到所規(guī)定之表面粗度。

(0)322^模力量太小日寺，也許導(dǎo)致成品崖生毛遏。

(X)323模具表面拋光之效果好墩輿模具材，只典砂紙或拋光洌有嗣。

(X)324模具弓負度之考腐因素，是由成品厚度決定。

(0)325公模板強度不別疇，可加裝支撐程以加強其模板剛性。

(X)326了作案方便，拋光師鷹可不用考慮成品外微形狀，隱姿勢的JII9幅方向。

(0)327手勤砂輸微作案日寺最佳戴上口罩、眼罩等保^。

(X)328合模H寺所噴的合模剜或缸丹越多越好。

(0)329砂翰筆是泛用在馨配合或做言已虢。

(X)33()?？科泼媾浜喜涣既账挛ㄒ坏姆獠咧挥泻格?。

(X)331焊襁謾程中因懸程裂加工所以不須回火即可加工。

(0)332加工畤刀具因磨耗彳爰曾崖生尺寸精度上的^差。

(0)333面^刀拾粢式刀片可做多次換新的切削。

(0)334在公模仁中有^多小人子，因怕拆裝彳爰忘言已裝置何慮枚必須做上言己虢。

(0)335母模在咬花彳爰曾因表面燮成粗糙，耨導(dǎo)致母模俱I］睨模阻力燮大。

(X)336公模仁所用的材^必須比母模例］來的好。

(0)337支撐木旱的作用懸防止勤模板在射出成型遇程中燮形。

(0)3383/8”之水管直^大條勺懸14mm。

(X)339WEDM:a放甯加工之縮嘉。

(0)340常放重加工其所加工懸成品外覲面畤，必須考慮其是否有拔模角度。

(X)341使用天事欲吊起模板H尋，懸了能有效迅速作渠，所以維者命模座的大小，只需用一根吊琪

即可。

(0)342在滑勤配合慮?？梢姷接颓澹淠康某丝蒦存潤滑油同畤也可^污物掉入。

(X)343常在吊起重物畤，用英制吊琪亦可^入公制螺妓：孔，故吊起H瓢大碾。

(0)344放甯面稹愈大其所須的雷:流愈大。

(0)345懸防止公母模在射出成形因懿力差而位移，通常在模座部分加做束境定位。

(0)346急回裝置是怕項出檄楮在模具居目模畤^到母模表面。

(0)347定位琪的作用是檢了^模具能迅速、精型的定位在射出成型檄中心上。

(0)348以襟型板迤行表面粗槌度比率劃寺，依加工^別使用同之表面粗糙度襟型板，方可得

到較高之型碓性。

(0)349表面粗糙度襟型板是現(xiàn)埸橫膿工件粗糙度，曾罩而有效的方法。

(X)350一般工摩椀驗工件表面粗糙度，均使用手指甲率空刮斶受法，所測量結(jié)果即已客覲。

(X)351工件表面切削唇的方向，封於表面粗糙度的微察加不贊生任何影皆。

(X)352表面粗糙度測量諼，封內(nèi)孔是輾法測量的。

(X)353串削遇的光滑工件，用放大^來看，仍然相富平滑。

(X)354表面狀魅的測量，以眼睛去踐察分辨是最^除且可靠。

(X)355所^表面粗糙度也楷舄表面亮度，麗書所指意羲全相同。

(0)356表面粗糙度保指工件平面的性，常工件切削接，其表面的粗黜而言。

(0)357檄器加工的工件表面粗糙度是受械械精度、安定性、刀具、切削情況和操作人員的技

淅熟糠限度影轡而有所差別。

(0)358斷面曲^是表面粗糙度量測的基型。

(0)359工件^加工彼的表面均非抱負平面。

(0)360一般磨床加工之表面粗糙度^^床加工懸佳。

(0)361研磨加工H寺，欲得到敕佳之表面粗糙度，砂輸鷹東箜常修整。

(0)362運用洛氏硬度，洲信式硬度疇，需蹄就醴遏芻彖，至少要凹痕的雨倍以上。

(X)363優(yōu)量具室借來的分厘卡，不需再次端零，即可使用。

(0)364汛曦tHRC值畤，其洛氏硬度就瞬檄黑痕器的金剛石是120。之。

(X)365洌特式HRB及HRC之硬度其負荷不同外，黑痕器皆相同。

(0)366指示量f表(Dialindicato:)又彳再懸微械式量呈表(Mechanicaldial)。

(X)367量字表及其附件於使用前不需擦拭乾浮。

(0)368用量^校瞬四爪^^上工件之中心，而直彳里較大的面，遐需檢查其端面是否平直。

(0)369稹彳旱式量^洌捍受作重勺的方向鷹輿測軸位移之方向垂直。

(0)370才財旱式屋^可在聿床上校正工件同心。

(0)371指示量金表保比事交測定器，故不能施行直接洌定尺寸。

(0)372植中旱式量金表由劇弧形接斶黠所導(dǎo)致的^差是繪弦^差。

(X)373普通型的襟型指示量拿表，所附裝的測整偏差用的基型配儲。

(X)374^定缸^^的尺寸暗，使用分厘卡^整，比使用琪規(guī)做飄整^佳。

(X)375量拿表洌量工件外部尺寸，可直接^出其尺寸值，如40±0.02mm。

(X)376在受曼覆尖支持回棒，抵斶指不量至麥而令其傅勤，結(jié)果有0.04mm的偏差，於此情形卜

，劇棒的臂度:&0.04mm

(X)377指示量^的^油保使用重械油。

(0)378測量狹窄部位或小孔內(nèi)部畤，植f?式量^比指示量余表更通合。

(X)379一般指示量^可^常拿在手上測量，不一定要藉助其它附件。

(X)380量余表量測H寺，主軸不必輿測量面垂直。

(0)381四分之一劇的外劇弧量洌I如有^差一般可用鯉刀修整。

(0)382外劇弧一般可用外劇弧成型刀^切削成。

(0)383底面之內(nèi)劇角可以用成型圄鼻舍先刀完畢。

(0)384厚薄規(guī)之材用能淬火硬化及耐磨性較佳之材^。

(X)385厚薄燒同境規(guī)一檄，分AA、A、B、C等級。

(X)386厚薄烷亦可測量小囿弧之^隙。

(X)387厚薄烷可配合紙張同師量測^隙。

(X)388模板的平行度量測，用分厘卡較佳。

(X)389模板的硬度可用火花^洌J來辨別。

(0)390不規(guī)劃J曲面，最佳的量測方法是用三次元測量。

(X)391模具精度檢查和圈面相符H寺，其塑醪成品的精度^封5攵冏題。

(X)392拔模斜度，只利塑夥成品脫模，不必量測亦可。

(0)393模具之表面光度良否可由塑夥成品的外表辨別出來。

(0)394模具之量沮?視其精度而逗攆遹富的量具。

(X)395模具最佳的量測方法是用三次元量洌J。

(X)396模具表面若要備度絡(luò)，其加工粗精糙度就不必太精細。

(0)397模具表面粗糙度，德用表面粗糙度比敕板來比較測量。

(X)398模具加工懸了提高加工效率可遏加工遏量測。

(0)399精密模具量測畤鷹考點模具零件溫度。

(X)400SKD11是塑模常用之熟模^。

(0)401SKD61之耐熱性步獐刃性都便於SKD1I，但硬度郤小於SKD11。

(0)402裂造型月蓼模具模仁部分的材料，鷹逗用耐熱^料。

(X)403塑模之料只要能熟慮理增長其硬度即可。

(X)404一般銅料亦常用於公母模仁上。

(X)405一般胭材的抗拉強度小於抗剪強度。

(X)406材料的切削性是指材料在切削加工中的燮形限度。

(X)407合金^中具有碳化物，可以改善切削性。

(0)408使用於型夥模具之模仁材料，必須考腐維金十孔和錄隹^沉淵等冏題。

(0)409SS50之材^，可做慮塑醪模具之裝接板材料。

(0)410^路^^(SACM1)耐熱性好，可用於塑夥模具之項出余肖材料。

(X)411模具^料中含硫成分高畤，易引起冷脆性。

(X)412皺銅之熟傅擎率僵於矩綱。

(X)413塑夥模具之^隔板材料，鷹逗用工具^^交逾合。

(0)414SKD61之含碳量低於SKD1I。

(0)415高羥量之塑醪模具，其醇柱材料逗用SUJ2較懸逾合。

(X)416碳化^材^硬、耐熱，故亦是塑H蓼模具之常用材料。

(0)417生筐聚氯乙烯(PVC)之塑月蓼模具，可用不^余煙裂造。

(0)418模具^中之磷元素，是有害物^，含量愿越少越好。

(0)419逗用模具材^^考慮型修原料封模具腐觸的影轡。

(X)420熟固性塑醪，是較低分子的物加熱硬化接，不能再加熱使其軟化，也不溶於溶

陽

(0)421氟榭脂(PTFE)是一槿耐熱趣佳的榭脂。

(0)422璟氧樹脂(EP)，可做懸接合睿J使用。

(X)423美耐皿就是三聚氟胺樹脂(MF)^^塑性塑醪。

(0)424PMMA俗穗屋克力是透光率很好的塑心蓼。

(0)425PC就是聚碳酸脂，其耐衡蟹強度很好，故可作懸安全帽的材料。

(0)426塑夥成品外表有任何阻碾脫模的凹槽或凸出物，就稠焉清角(UnderCui)。

(X)427不同材的塑夥，但使用同一套模具射出成型彼，其尺寸典形狀，鷹^遐是一檄。

(0)428塑料可分懸熟固性塑料輿熟塑性塑料雨大。

(X)429熱固性塑料是可回收再裂。

(0)430熱固性塑料其耐熱性敕熟塑性塑料高。

(X)431ABS塑料是匾於熟固性塑料。

(X)432聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)塑料是腐於熟固性塑料。

(0)433所有塑料在射出前必先頸都烘乾。

(X)434所有塑料的成形溫度均相同。

(X)435重氟之簸熔^^^一般均使用熟塑性塑夥。

(X)436了減少成本所有成品均可用塑夥代替。

(X)437塑料的重量和其比重成反比。

(0)438熱固性塑醪是受熱成形接，再加熱也不曾再軟化的塑夥。

(X)439塑夥的特性是甯:的性佳、比重大、化擘穩(wěn)定性差，所以成形加工不易。

(X)440模具內(nèi)之熟量大部份是由幅射方式散熱。

(0)441塑夥成形加工方法很多，但原理不外熔化、充填、凝固三口皆段的燮化。

(X)442輾;賽道式模具又楷熟;第道模具是指輾需冷谷|］就可成形的模具。

(0)443熟^道模具典一般僖統(tǒng)模具重要差別在於模具內(nèi)流道是否有加熱。

(0)444塑夥的熔融指數(shù)(MI)越大表達流勤性越佳

(X)445使用熱洗道模具由於自身流道有熱度，故可以不用模湍檄。

(X)446PVC是目前瓶胚最常使用的原料。

(X)447工程塑夥一般成形溫度低是目前愿用最^泛的塑夥。

(0)448聚苯乙稀(PP)是目前最馨的塑月蓼，具有透明性佳典成形收縮率小的特卻i。

(0)449熟慮理通?？煞执慊⒒鼗?、退火典正?；腜皆段。

(0)450回火的目的是使淬火謾的^料減少殘留鷹力，增長初|生。

(0)451在模具流道中太或是^谿有助於型料的流勤性。

(0)452塑月蓼射出成形品不良師，一般情況是先燮更成形修件來解;夬，若瓢法解決畤，才修正

模具。

(0)453塑K蓼成品破裂的因素，也許是脫模不良。

(0)454以切削或研磨來修整受到屋(易之分模面畤，愿注意成品之相后且尺寸。

(0)455塑模項出至肖孔因滑勤磨損H寺，一般可揩孔彳里搪大，攢裝敕大彳空之項出拿肖即可。

(X)456模具之尊柱及醇套^隙大小，不曾影簪成品厚度的封耨性。

(X)457尊柱之距雕太大曾減少模具的精度。

(0)458相同直彳箜之尊柱，B型醇柱穩(wěn)定性率交A型醇柱佳。

(X)459串交薄的塑醪成品之量洌，用分厘卡即可量測。

(0)460較,復(fù)雄不易量測之塑月繆成品之量測，一般可用破壤式量測。

(0)461塑修成品彈性敕大者，一般用光學投影檄量測敕妥。

(0)462多模穴相同之成品，一般可在模具上作言己虢，以利橫測出不良之模穴。

(X)463成品之表面有酸重的流痕，最重要是模具之光度不佳導(dǎo)致的。

(X)464成品之表面有酸重的刮像，可增長模具^谿之厚度來改善。

(0)465成品有殿重之凹陷，也許是成品厚度不均或太厚導(dǎo)致的。

(0)466成品有^焦之情形，也許是排氯不良所致。

(X)467量;劃塑夥成品之精度，最佳是在脫模接禹上量汛腔交舉傕。

(X)468防止塑夥成品燮形鷹使成品冷谷U至常溫，再^模項出較妥。

(0)469毛遏是熔融塑料在模具之^隙溢出的現(xiàn)象。

(0)470一般而言，塑件上的凹痕(SinkMark)重要是由於厚度不均勻和所伴隨的冷郤固化不均

勻而彝生的。

(X)47l在射出成形中，塑件中加爆殘留鷹力存在鷹燮。

(0)472塑模充填浸程中倘若排氟言殳言十不良畤，曾導(dǎo)致充填局限性的現(xiàn)象。

(0)473塑件中所羥生的熔接^是由於熔融塑料於11合部份未完全相熔融而崖生的熔接名泉。

(X)474塑K蓼成品的精度公差較大，可用目測即可。

(0)475生羥腐觸性塑料之模具等生崖完接，鷹立即拆卸擦拭防^，再搬至存放^保管。

(0)476欲使用保管中的模具之前，須做除油慮理。

(0)477模具雉之次數(shù)典崖量成正比。

(0)478一般模具之基淮面朦做^虢以利拆裝。

(0)479在合模前Fg檢查硅定其方向性是否正硅。

(X)480具故障，愿自行拆修，不必輟告。

(0)481篇防止人員受彳笏，在射出成形械上均有防京要裝置。

(X)482保著跣床畤，叫用肥皂水清滁工作臺輿心軸?

(0)483跣床在天天^始起勤H尋，鷹先橫祝油商。

(0)484觥床床臺滑軌調(diào)整楔鷹定畤橫祝。

(0)485卜.班休息畤，模之屋力解除，以防搬具及模具燮形。

(X)486清理磨床可用空氧懿縮檄噴吹較易乾浮。

(0)487床臺滑勤虞之自勤加油器Pg天天檢查是否有正常油量。

(X)488外^分厘卡收存畤，麗洌I鉆?宜繁。

(0)489厚薄燒常贊生屋管、磨耗或起毛遏，故^^常橫瞬更新。

(0)490量測工件之陷級是度可用深度分厘卡，比用游檄卡尺正硅。

(0)491現(xiàn)規(guī)使用畤，鷹俄量戴手套以隔熱。

(X)492內(nèi)^卡式分厘卡最小卷。?25mm。

(X)493孔器.大小不影轡游襟卡尺洌I量內(nèi)孔日寺之精硅度。

(X)494精密量具最佳用不^合金^^成，不僅箋固耐久，并且不必加油保蓄。

(X)495只要是相同的工件，相同的量具，碓然是不同的人，所測的結(jié)果，愿晉亥有完全相同的

測值。

(X)496測定H寺最佳依照自己的雪帽暹行，比較熟糠且不容易崖生^差。

(X)497量具的精密輿否，影轡工件的品?5很小，但影轡加工畤^很多。

(X)498模具完畢陷段的射出生崖接，所有的醇柱、醇套必須所有更換，以硅保其精度。

(X)499模具再度射出生崖畤，必須拆所有的零件重新檢查其精度。

(0)500模具完畢陪段射出生羥彳爰，必須打上褊虢擦乾浮再做好防^的雉^。

(4)501氟焊用的燃［亮氧照之橡皮管顏色通常用黃^黑缸色。

(3)502氧、乙快焰切割用之fg熱火焰，愿用氧化乙烘中性遐原焰。

(4)503氧、乙袂焰T切割的材料舄^合金黃銅紫綱低碳^。

(3)504氧焊之火焰溫度最高的地方在外焰內(nèi)焰焰心遢原焰。

(2)505氧氟、乙煥之調(diào)整器，回火之控制^，橡皮管接^，下列何者正硅氧氟使用左牙，

乙狹右牙氧氧使用右牙，乙烘左牙氧氧、乙塊都用右牙氧氯、乙煥都用左牙。

⑵506牛^跑床跑削，跑程典回程之畤^比大幺勺3：55：33：1010：3。

(1)507牛^跑床跑削，言殳工件是200mm，以20m/min之速度抱削，即每分之衡程數(shù)篇65

707580。

(2)508牛^余包床鮑削^定之衡程是，一般多比工件是5~1020?3045?7075?100mm

O

(3)509牛^跑床跑削，工件房150mm每分^以80次跑削疇：其跑削速度:a10142335

m/min。

(1)510牛^跑床之重要規(guī)格是最大衡程每分^往返次數(shù)能跑削工件竟度之大小跑床

之重量。

(3)511牛^跑床跑削疇，跑刀之篦程鷹跑程輿工件一?檬是跑程比工件稍短葩程比工件

稍是胞床最大跑程。

(1)512垂直跑削疇如能削面在右任"，?。莨潭莶→椆潭ㄔ谂恼涞淖缶鉏J右俱I］中^^

意位置。

(3)513篦削薄小之工件使用屋楔爽持畤，而屋楔較厚之遏形角度^8()909510()度。

(4)514跑削速度的［夬定輿下列何者輾信用工件事欠硬跑刀材每行程跑削量跑床精硅度

O

(2)515跑削^^工件，下列那一Jg敘述工件跑削面先作倒角工件直接置於虎余甘爽持

事交穩(wěn)固第一次跑削深度須超遇黑皮面不用加切削角J。

(1)516一般串床之尾座軸孔探用何梗錐度莫氏MT白氏B&S加^維度JT|或除糕型推度

NT。

(3)517三爪速勤爽可爽持不燒刖工件每爪可罩褐調(diào)整可爽持六角料可爽持四方形

工件。

(2)518聿削1/5^度，若大德篇40mm，錐度是30mm，即J小^d直彳空懸33343536mm

(1)519事削多隹度畤，卓刀刀刃高愿輿工件中心等高比中心略高比中心略低或罪一定

限制。

(2)520牙規(guī)的功用是洌量牙形牙數(shù)或^距第彳箜牙深，

(2)521聿削一劇捍，直彳皇50mm，言殳V=100m/min，即J每分^^數(shù)懸5505606401020

O

(4)522串削內(nèi)孔錐度，那槿方法不可使用^式刀座法錐度附件法成形刀具法尾座偏

置法。

(4)523停送勤力效率最高，螺敏:接斶面稹最小的是V形螺紋圓形螺^貂衡螺幺文方形

螺Q

(3)524工件留息是70mm，余隹度部份艮40mni，大彳型D=12mm，小彳壁d=10mm，運用尾座偏置單:削疇5

尾座偏置0.051.271.752.25mm。

(4)525切削偏心回捍作校正畤，如偏心量2mm，即工件據(jù)等一圈畤，量金表之是金十鷹移勤

1234mm。

(1)526事床疑削深孔疇，容易襟生那一槿情形靠近聿端直彳冕燮小靠近聿豆真端直彳空燮大

豆直、尾端直彳箜一檬大中段部位直彳里建大。

(2)527屋花疇，鷹使用何槿壇削聲J太古油械油柴油煤油。

(2)528三角V型皮帶之角度卷30405060度。

(3)529聿床螺捍之^合螺帽材料一般皆用砌銅碳^。

(4)530二項心之單:削工作，那一項余攵述不正碓工件雨端須段中心孔用^心^^爽持

用雨十可高速重串削。

(2)531聿床聿削工件，錯中心孔，其中心大小鷹依工件材工件直工件晨度

偏心量而定。

(4)532工件有大孔^^削外彳到寺，鷹逗用何槿項余十固定活勤半率形

(1)533雨］H余十聿削工件，下列那IM敘述正硅死項金彩直加缸丹潤滑活項帛彩R加缸丹潤滑

活項至十就是活勤II至十愿使用高穗數(shù)聿削。

(2)534聿削工件H寺，那一槿災(zāi)持方式可用於重切削畤較穩(wěn)定三爪爽gg四爪^彈性套

筒^心爽

(3)535使用何槿項金十，可切削工件端面固定活勤半奉形項金十。

(2)536聿削房工件，角度大之錐度工件，F(xiàn)g使用式刀座錐度附件成形刀具尾座偏

置法隼削。

(3)537隼床斜?之前端角度懸30456090度。

(1)538聿削有黑皮表面之工件疇第一刀宜用較深之謹?shù)读坑酶咚霐?shù)第一刀宜用較澀迤

刀量不宜加切削曹1。

(1)539雨項心聿削，工件直^尾座端敕聿^端大畤，重要因素;a尾座偏雕工作者尾座偏

向工作者刀具高度不津刀具不利。

(1)540事削中，使用切斷刀疇鷹減少樽數(shù)提高樽速保持同槎樽速不可用切削制。

(3)541直^相同之跣刀遹合於重疑削者懸刀刃數(shù)多螺旋角小刀刃數(shù)少、螺旋角大刀

刃數(shù)多、螺旋角小。

(2)542在同一迤刀速度及迪幡數(shù)卜，若跣刀的刀刃敷愈多，即每一刀刃的切削量愈多愈

少典刀刃一樓。

(4)543在趴式床跣削小型工件之平面常用端面俱IJ平筑刀。

(4)544在立式金先床削大平面日寺，可使用端平aW面跣刀。

(4)545V形枕是用來固定下列何槿工件方形薄形六角棒劇棒。

(2)546金白口罩板常用的材^懸淬硬謾的合金^或銅木片厚紙板。

(4)547懸使工件基型面繁貼虎^固定於口，可在虎拿日活勤會日口典工件粗糙面^^以塾片

V形枕現(xiàn)祝勒劇捍。

(4)548使用觥床虎余甘災(zāi)持薄工件，下列何者可作輔助夾具劇棒平形現(xiàn)?白口11片屋楔

板。

(3)549跣刀之爽持輿定位的方法均依跣床虎於工作臺工件主軸而定。

(2)550工件爽持於虎金甘口雁先者腺泉修毛逡留固定孔求中心。

(1)551在回、式跣床上^削20x20mm的直形清槽，最佳逗用交^刃版"端金居割角度拿先

刀。

(1)552貂割gfc刀鷹用在貂割材料疇，跣刀之厚度卷0.5?67?910?1213?15公厘

0

(1)553下列何槿跣刀逾合作大平面、硬?5工件之重^削碳化^面端高速^平成型跳

刀。

(2)554在立式跣床上跤孔，主審由之狗傅敦鷹事交^孔H寺:&快慢一檬。

(4)555余先床刀率由套入主軸孔前，要先擦拭刀軸B寺，最佳逗用細砂布抹布衢生紙舞廛

紙。

(3)556^床主事由箱加注潤滑油疇，油面愿在油窗項端以上油窗項端至上橫名泉^油衡上

、卜橫卜橫瀛至油窗最卜端

(3)557用來作跳斷工件的^兀，下列何者較遹宜面平踞割T形^刀。

(4)558跳削工件之精度不良，下列何者輾心獨套髭勤刀刃金電化筵給謾快迤^謾慢

O

(3)559^整跣床工作臺水平，要逋用水管速通原理量金水平俵貂垂^洌量。

(4)560操作性索活，但不逾合重切削之跣床^^主離隹硝塔式跣床。

(3)561砧塔式跣床，主軸自勤謹區(qū)合量之軍位懸公尺/分^公厘/分^公厘/醇公尺

/醇。

(2)562逆^法是跣刀迪穗方向輿床臺移勤方向相同相反可相同亦可相反祝金先刀材?J

而定。

(3)563欲精跣削一平面H逗用較大迤盲合及高樽數(shù)較大迤^及低樽數(shù)較小迤幻合及卑交高樽

敷較小筵/合及事交低樽數(shù)。

(2)564余先削陪梯面及肩角等工作叫面端排角度跣削。

(4)565向下跣削法又不例怎跣，其缺黠懸工件夾持不易工件易振勤跣刀易脫落^刀易

受損。

(3)566跣削直槽畤用四刃的端^刀作粗中精高速觥削。

(3)567觥刀的更換若甚步直繁畤，鷹逗用之刀具附柄跳刀鼓形^刀快速換裝大

彳坐面跣刀。

(2)568爽持砂輸?shù)木壔@，其直彳空不得小於砂翰直彳壑的1/21/31/41/5。

(1)569欲安裝新砂輸於平面磨床疇，一方面愿作檢查砂輸砂輸平衡修整砂輸磨削磁性

爍。

(1)570磨削作案中，下列何者不是使用冷谷［］剜之目的防止砂翰破裂彳受得良好的加工面

保持砂輸^利消除磨削然。

(2)571平面磨床於換裝新砂翰H寺之J慎序卷：A:表達砂輸橫查，B:表達空例，C:表達整修砂輸

，D:表達砂翰平衡校正：下列何者^正1?ABDCBADBCDDBACDADCDB。

(1)572磨削綱材料H逗用碳化矽(C)&景色碳化矽(GC)白色氧化金耳WA)褐色氧化

^g(A)磨料。

(4)573砂翰之虢WA60K5V＞其中60代表磨料槿精度等級結(jié)合剜磨料之

顆粒大小。

(3)574金腳J石砂輸或甯:化砂翰裂造，使用下列何楠結(jié)合州J合成榭脂橡月蓼冬吉合剜金圈結(jié)

合剜黏土結(jié)合睿J。

(3)575磨削軟材料之工件，有^砂輸之逗用下列何者正碓黜顆粒磨料密幻且微

敢:結(jié)合度。

(2)576直彳軍200mm平砂翰以l850m/min之速度磨削畤，廉使用每分^2023290045C0

5000之逗樽數(shù)(rpm)敕逋合。

(2)577磨削工件六面颼之直角日寺，須用何槿方式灰持磁力魅直接夾持精密虎金白離向虎

，黃床再用虎於。

(2)578磨削不，鷹逗用那一植磨料CWAGCA。

(3)579砂輸之吩存下列何者用托架、抽展放置避免掉落用箱子費高避免估用空^

勿使砂輸滾勤搬建。

(3)580檢查砂輸，敲擎黠必須雕砂輸之中心垂g泉左、右成15。30°45。60。。

(1)581在固定放甯頻率下，放甯甯流A之大小和放甯加工效率成正比反比一槎

O

(1)582一般放甯:在排渣狀況很差疇，放甯:休止B寺^^言亥加是縮短不燮視材料而定。

(1)583放重圍流一般耦呼舄安培伏特歐姆瓦特。

(1)584甯流不燮，放甯:頻率愈高印］其表面粗糙度愈佳愈低一檄

(4)585未^始放雷:日寺，'國趣典工作物或工作臺接斶，鷹有警輟，若罪，也許是警輟系統(tǒng)故

障雷:趣醇甯不良甯:趣引然新路以上皆也許。

(4)586被切削性最佳之雷:趣是銅綱金易金艮^石墨。

(2)587最昂貴之甯趣是綱石墨。

(3)588遹合大型之放重:加工之窗:才亟懸銅石墨多艮^。

(3)589下列放甯加工之重趣最佳之材料是徽不^f同銅塑H蓼。

(2)590放雷加工之冷創(chuàng)制用檄油煤油柴油空氟。

(2)591放重加工n寺，一般校正雷:趣垂直度之方法是^整主軸旋樽角度整主軸前彳爰及左

右螺^^整工作臺^整工件。

(3)592放甯加工畤，工件稹碳最重要