房建工程施工工藝工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

PAGE88房建工程施工工藝工序質(zhì)量控制要點(diǎn)第一節(jié)主體工程1、屋面及防水工程1.1找平層施工要點(diǎn)⑴在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。⑵根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。⑶按設(shè)計(jì)分格縫位置設(shè)置找平層分格縫寬20mm。⑷在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求)，用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平后用2m長(zhǎng)鋁合金尺檢查平整度。⑸當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。⑹找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。1.2隔熱保溫層施工要點(diǎn)⑴基層應(yīng)平整、干凈、干燥。⑵制品不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。⑶采用建筑膠水摻水泥鋪貼，鋪貼應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)時(shí)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌合填補(bǔ)嚴(yán)密。⑷注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求彈出排氣道位置，使排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。1.3SBS改性瀝青卷材防水的施工要點(diǎn)⑴鋪貼卷材：待找平層干燥后，即可鋪貼卷材，鋪貼時(shí)按基準(zhǔn)線展開(kāi)卷材，緊接著用干凈的滾刷或鐵壓輥從卷材中心線位置分別向兩邊滾壓驅(qū)除空氣，再用手持壓輥滾壓粘牢，不得出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，卷材的鋪貼應(yīng)平直。⑵卷材搭接邊和搭接縫處理：對(duì)卷材搭接邊滿涂卷材粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，鋪貼完畢后，應(yīng)用建筑密封膏對(duì)卷材和短邊搭接縫進(jìn)行嵌縫處理，嵌縫寬度應(yīng)大于10mm，除此之外，還應(yīng)對(duì)卷材搭接縫用封口條進(jìn)一步作封口密封處理，封口條對(duì)稱粘貼地搭接邊上，并滾壓密實(shí)，然后再用密封膏對(duì)封口條四周進(jìn)行嵌縫處理。⑶卷材在雨天、雪天嚴(yán)禁施工；五級(jí)風(fēng)以上不得施工，氣溫低于0oC時(shí)不宜施工，施工中途下雨下雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。⑷施工所用材料及輔助材料多屬易燃物質(zhì)，存放材料的倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須運(yùn)離火源，嚴(yán)禁煙火并注意通風(fēng)良好，同時(shí)必須配備消防器材。⑸施工人員不得穿帶釘子的鞋子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)穿球鞋等軟底鞋從事作業(yè)，施工機(jī)具、施工材料必須輕拿輕放，以免損壞防水層。⑹防水層施工應(yīng)在土建工程全部完工后再進(jìn)行，不得交叉施工。1.4地下室外墻涂膜防水層施工：⑴施工程序施工準(zhǔn)備→基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂膜防水層→防水層清理與檢查修整→保護(hù)層。⑵工藝標(biāo)準(zhǔn)①清理基層：將施工部位的基層清掃干凈。②涂刷底膜：攪拌均勻后即可涂布施工，涂布量以0.15～0.2kg／m2為宜，底涂固化4h以上才能進(jìn)行下一道工序的施工。③涂刷防水涂膜：涂膜應(yīng)攪拌均勻，必須4h內(nèi)使用完。一次涂刮厚度為0.4～0.6mm。⑶技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)涂刷基層必須進(jìn)行處理，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌要充分，薄涂多遍，確保厚度。施工順序按照“先高后低，先內(nèi)后外”的原則進(jìn)行，每層之間的涂刷方向應(yīng)當(dāng)橫豎交叉進(jìn)行；涂層間在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50～100mm，接茬也應(yīng)超過(guò)50～100mm。收頭處理應(yīng)牢固、平整，不得有翹邊、折角、露白等現(xiàn)象?；鶎雍时仨殱M足施工規(guī)范的要求，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡的質(zhì)量問(wèn)題。第二節(jié)內(nèi)裝修及外裝修工程1、裝飾工程1.1抹灰工程⑴工藝流程：墻面清理墻面清理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)基層處理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋驗(yàn)收刮面層膩?zhàn)踊蛲苛息脐庩?yáng)角找方即對(duì)墻體四角進(jìn)行規(guī)方，橫線找平，豎線吊直；彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。陰陽(yáng)角找方對(duì)地面要鋪方形地磚的房間特別重要。對(duì)于小房間，可以以一面墻作基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線及墻面平整度向里抹灰反彈，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并彈出墻裙或踢角板線。⑶先用托線板檢查墻面平整度和垂直度以大致決定抹灰層的厚度(最薄處不小于7mm)，按照厚度再在墻的上角用與抹灰層相同砂漿各做一個(gè)大小5cm見(jiàn)方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用垂線垂直做墻面下腳兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢角線上口)。再用釘子在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)通線每隔l.2～1.5m加做幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約lOcm的砂漿沖筋，沖筋二邊應(yīng)為斜面，用木刮尺刮平，作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。⑷內(nèi)墻抹灰應(yīng)為三層，底層要低于沖筋，待砂漿沖筋稍干后，就應(yīng)抹中層灰，如等沖筋干了再上中層，會(huì)因墻面砂漿收縮出現(xiàn)沖筋高出墻面的現(xiàn)象，中層墊平?jīng)_筋，邊上用木刮尺靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平，然后用木抹子抹平。待中層五、六成干后，進(jìn)行罩面壓光。⑸面層施工時(shí)先用水將墻面濕潤(rùn)并薄刮一層素水泥漿，隨后緊跟抹面層砂漿，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。壓光后，為墻面光潔，可以用排筆蘸水沿同一方向刷一遍。⑹所有墻體陽(yáng)角、柱子陽(yáng)角用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角。高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。⑺內(nèi)墻抹灰到吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上100mm即可。⑻在抹灰前必須對(duì)墻體澆水濕潤(rùn)。⑼在抹灰過(guò)程中，踢腳線等處的留槎要平整順直。門窗框邊抹灰層不應(yīng)產(chǎn)生咬邊的現(xiàn)象。⑽抹灰水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。⑾水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層七八成干后，方可涂抹后一層。⑿抹灰的面層應(yīng)在踢腳扳、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。⒀室外抹灰工程的施工，一般應(yīng)自上而下進(jìn)行。⒁水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層。⒂抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。1.2涂飾施工⑴面層涂料施涂之前應(yīng)先在基層刷一道專用封底涂料，防止基層與涂料咬色、返黃。⑵涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。第一遍涂料使用前加少量水稀釋，防止過(guò)稠，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用?xì)砂紙磨光，磨光滑后清掃干凈。⑶刷第二遍涂料：第二遍涂料應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭滾涂，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一滾緊接前一滾，避免出現(xiàn)干燥后的接頭痕跡。涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接搓最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于2-4h。⑷噴涂：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌?？諝鈮毫υ?.4-0.8N/mm2之間選擇確定，壓力選得過(guò)低或過(guò)高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm，噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過(guò)厚或掛流等現(xiàn)象；噴嘴距離過(guò)遠(yuǎn)，則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過(guò)快，涂層較薄，色澤不均；運(yùn)行過(guò)慢，涂料粘附太多，容易流淌。噴涂施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，只能在分格縫處停歇。室內(nèi)噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時(shí)間約2h；外墻噴涂一般為兩至三遍。⑸滾涂：滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類。施工時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。⑹彈涂施工的全過(guò)程都必須根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的樣板上的色澤和涂層表面形狀的要求進(jìn)行。在基層表面先刷1-2度涂料，作為底色涂層。待底色涂層于燥后，才能進(jìn)行彈涂。門窗等不必進(jìn)行彈涂的部位應(yīng)予遮擋。彈涂時(shí)，要注意彈點(diǎn)密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。對(duì)于壓花型彩彈，在彈涂以后，應(yīng)有一人進(jìn)行批刮壓花，彈涂到批刮壓花之間的間歇時(shí)間，視施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度及花型等不同而定。壓花操作要用力均勻，運(yùn)動(dòng)速度要適當(dāng)，方向豎直不偏斜，刮板和墻面的角度宜在15-30°之間，要單方向批刮，不能往復(fù)操作，每批刮一次，刮板須用棉紗擦抹，不得間隔，以防花紋模糊。大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點(diǎn)不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法有補(bǔ)彈和筆繪兩種。修補(bǔ)所用的涂料，應(yīng)該用與刷底或彈涂同一顏色的涂料；⑺注意事項(xiàng)選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存及使用。涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，其工作鉆度或稠度，應(yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。任何一種水性外墻建筑涂料，在施工過(guò)程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。滲水后，涂層手感會(huì)掉粉，摻顏色或在夜間施工，會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過(guò)稠或過(guò)稀不易施工時(shí)，涂料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。要防止有水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、盥洗間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴(yán)重影響裝飾效果。施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶人涂科中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。水性外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。1.3飾面磚工程⑴工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→帖灰餅→抹底子灰→彈控制線→帖面磚→調(diào)縫→擦縫。⑵施工方法大面積粘貼墻面磚前應(yīng)先做樣板墻間，經(jīng)檢查合格后再大面積展開(kāi)。粘貼前應(yīng)有專人對(duì)墻面磚進(jìn)行挑選，對(duì)外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過(guò)“拉毛處理”，然后用1：3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。墻面磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。墻面磚采用內(nèi)摻2～3％水泥用量建筑膠的1：1水泥砂漿粘貼，粘貼時(shí)，先在墻陽(yáng)角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長(zhǎng)超過(guò)5m的，應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。對(duì)非整磚的墻面磚，應(yīng)用云石機(jī)集中裁切，保證裁口整齊、順直。面磚粘貼完，經(jīng)檢查無(wú)空鼓后，才允許勾縫。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。防止墻面磚空鼓：砂漿配合比不準(zhǔn)，砂子含泥量過(guò)大；基層清理不干凈、表層偏差過(guò)大；一次抹灰層過(guò)厚；面磚勾縫不嚴(yán)；又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)等。墻面不平：主要原因是基層偏差過(guò)大，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。分格縫不直：主要是分塊彈線、排磚不細(xì)，面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。墻面臟：主要是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚鑲帖必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、帖臉等突出墻面和厚度一致。⑷成品保護(hù)鑲帖好的面磚墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖、撞擊和震動(dòng)。其他工種的各種活應(yīng)做在面磚鑲帖之前。1.4干掛石材⑴工藝流程鋼筋砼予埋鐵件→焊接支架→焊接角鋼龍骨→不銹鋼肖釘連接→密封膠封縫→清理石材表面。⑵施工準(zhǔn)備①清理墻面。②檢查砼缺陷并修復(fù)，檢查予埋位置及錨固性能，如位置不準(zhǔn)或漏埋應(yīng)用膨脹螺栓加鋼板補(bǔ)齊。③窗框應(yīng)安裝完畢。④墻上予埋完工。⑶材料要求①石材品種、規(guī)格、色差應(yīng)符合要求，材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格堆放整齊，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用。③材料無(wú)龜裂、掉角、風(fēng)化等現(xiàn)象。⑷操作工藝及施工要點(diǎn)①所有角鋼、鋼板應(yīng)熱鍍鋅或刷防銹漆。②連接板、燕尾鋼板均應(yīng)設(shè)橢園形孔，便于調(diào)整，使掛板位置準(zhǔn)確無(wú)誤。③石材板背面及四周刷防污劑。④所有焊縫的長(zhǎng)度、厚度，螺栓的直徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)、檸緊程度均需滿足要求。⑤石材側(cè)面打眼的大小，深度、位置均符合要求，銷釘位置正確，燕尾鋼板伸入石材的深度應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)要求，所有聯(lián)接件應(yīng)聯(lián)接可靠。⑥干掛時(shí)龍骨安裝、面板安裝均需掛線、吊線施工，確保面板縫隙橫平、堅(jiān)直。⑦密封膠施工應(yīng)選擇天氣良好時(shí)進(jìn)行，防止固化前受潮。⑸成品保護(hù)①施工時(shí)應(yīng)注意自身工藝及其它工序?qū)κ拿姘宓奈廴荆辉试S在已施工好的面板上打眼以及其它施工。②如石材表面已被污染，用草酸洗凈。1.5玻璃幕墻工程⑴工藝流程復(fù)測(cè)主體結(jié)構(gòu)→構(gòu)件加工→施工測(cè)量→調(diào)整預(yù)埋鐵件→主柱安裝→橫梁安裝→附件安裝→玻璃安裝→鋁合金百頁(yè)安裝→清洗。⑵操作工藝及施工要點(diǎn)①桿件加工前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整桿件繪制大樣，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后在廠家對(duì)桿件進(jìn)行加工組裝，以保證加工的質(zhì)量和精確度。②按幕墻分格軸線進(jìn)行測(cè)量與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其誤差及時(shí)調(diào)整不得積累。對(duì)相對(duì)較高的幕墻測(cè)量，在風(fēng)力不大于4級(jí)的條件下進(jìn)行，每天定時(shí)對(duì)幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。③主柱安裝先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，調(diào)整后固定。主柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。特別是建筑弧形應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。主桿之間采用套筒連接法連接。④橫梁兩端與主柱連接處用連接件和彈性橡膠墊安裝在主柱的預(yù)定位置，橫梁分段在主柱之間嵌入連接。橫梁應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層橫梁，由下而上進(jìn)行安裝，安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。⑤固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層平整，拼接處不留縫隙，通氣留槽孔，冷凝水管及雨水排出口等均按二次設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。避雷導(dǎo)線框架固定后按要求設(shè)置，臨時(shí)固定螺栓等在構(gòu)件安裝，就位調(diào)整，緊固后及時(shí)拆除。⑥玻璃安裝前將其擦拭干凈從而保證施工安全。玻璃與構(gòu)件不直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件底槽保護(hù)一定空隙，每塊玻璃下部位置設(shè)置不少于2塊彈性定位墊塊。⑦鋁合金百頁(yè)安裝照幕墻橫梁的施工方法進(jìn)行，連接構(gòu)造方式須符合設(shè)計(jì)要求。⑧幕墻上部女兒墻，下部窗臺(tái)、左右與主體結(jié)構(gòu)等處的連接處理，要保證連接牢固，密封和防水等要求，符合設(shè)計(jì)大樣圖，裝飾壓板表面平整一致，接縫均勻嚴(yán)密，符合設(shè)計(jì)要求。⑶施工安全措施①安裝使用的施工機(jī)具，在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)螺絲刀、焊釘槍等電動(dòng)工具作絕緣電壓試驗(yàn)，手執(zhí)式玻璃盤安裝機(jī)，進(jìn)行吸附重量和持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。②施工人員配備安全帽、安全帶、工具袋等。③在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，離地面3m高處，搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。1.6保溫層施工1)工藝流程：

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備墻體抹灰彈線粘貼保溫板打磨找平特殊部位處理抹底層沙漿壓入兩層耐堿網(wǎng)格玻纖布抹面層砂漿驗(yàn)收配膠粘砂漿翻包網(wǎng)格預(yù)粘連續(xù)施工、一次性成活2）施工要點(diǎn)：（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或風(fēng)化的部分可用水泥砂漿填實(shí)后找平?；鶎訅γ嫒籼稍铮瑧?yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。（2）墻面彈線、掛線：施工前首先依據(jù)圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。（3）粘貼擠塑板：①配制粘結(jié)專用砂漿：將粘結(jié)專用膠粘劑、保溫干混料按配合比用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置3分鐘后即可使用。嚴(yán)禁加水使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完，超過(guò)此時(shí)間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。②用鐵抹子首先沿?cái)D塑板周邊（注意：非側(cè)面）涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度50mm左右，厚度10mm左右，側(cè)面留50×50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個(gè)粘接點(diǎn)，每點(diǎn)直徑100mm，漿厚10mm，中心距離200mm。使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)長(zhǎng)寬每200mm設(shè)一個(gè)粘接點(diǎn)。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于40%。③擠塑板抹完膠粘砂漿后立即平貼在基層墻體上輕輕滑動(dòng)就位，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時(shí)清理擠出的膠粘砂漿。擠塑板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑板碎屑清理干凈。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯(cuò)開(kāi)、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯(cuò)開(kāi)。④配置抹面聚合物抗裂砂漿：將聚合物抗裂砂漿專用膠粘劑：保溫干混料按照配合比用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁加水使用。在擠塑板表面抹底層聚合物砂漿1～2mm，木抹子搓平。將耐堿網(wǎng)格玻纖布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其壓入底層聚合物抗裂砂漿內(nèi)，使其緊貼底層聚合物砂漿。方法如上鋪設(shè)2層耐堿網(wǎng)格玻纖布。耐堿網(wǎng)格玻纖布搭接時(shí)注意搭接寬度不小于100mm。門窗角部、塑板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒(méi)有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200耐堿網(wǎng)格玻纖布。⑤在底層聚合物抗裂砂漿凝結(jié)前，抹面層聚合物抗裂砂漿，厚度1-2mm，以蓋住為準(zhǔn)。⑥在以下部位需翻包耐堿網(wǎng)格玻纖布：門窗洞口、勒角、陽(yáng)臺(tái)、變形縫和其它需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑板上抹上膠粘劑，將耐堿網(wǎng)格玻纖布一端壓入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘砂漿的擠塑板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的耐堿網(wǎng)格玻纖布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑板上。1.7輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工⑴工藝流程施工準(zhǔn)備→彈線定位→安裝龍骨→鋪貼紙面石膏板。⑵施工工藝及施工要點(diǎn)①根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在頂棚四周墻（柱）面彈線、彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。龍骨吊點(diǎn)間距根據(jù)輕鋼龍骨產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定，龍骨架中間部分起拱房間短向跨度的1/200。②吊桿距主龍骨端部距離不超過(guò)30mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。③覆面龍骨依設(shè)計(jì)要求的間距緊貼承載主龍骨安裝。保證覆面板能夠鋪釘在次龍骨的天花角線。按設(shè)計(jì)要求彈線，固定于四周的墻、柱面。④L型龍骨（邊龍骨）或配套的天花角線，按設(shè)計(jì)要求彈線，固定于四周的墻、柱面。⑤吊頂內(nèi)的燈槽，斜撐和剪刀撐等，根據(jù)工程情況適當(dāng)設(shè)置，局部變化的復(fù)雜的吊頂骨架，采取各種加固措施，以確保龍骨骨架的穩(wěn)妥可靠。⑥石膏板與覆面龍骨貼緊鋪設(shè)、固定時(shí)從一塊板的中間向周圍板面應(yīng)無(wú)松動(dòng)且不得有懸臂現(xiàn)象。⑦石膏板面螺釘及板縫處用配套嵌縫膩?zhàn)忧赌ú⒛テ?，再用建筑膠粘劑將礦棉板按設(shè)計(jì)要求彈線粘貼復(fù)合固定。⑶成品保護(hù)①吊頂飾面板與各種明露設(shè)備以吊頂面的完整性和美觀效果要求及保證使用為原則進(jìn)行布置安裝。②其它操作人員進(jìn)行后續(xù)作業(yè)時(shí)，采取措施防止污染或碰壞板面。③頂棚安裝面層時(shí)，頂棚內(nèi)管道安裝應(yīng)全部完成，并經(jīng)過(guò)打壓試驗(yàn)，確保管道的通暢和完好，漏水等質(zhì)量問(wèn)題后，方可進(jìn)行紙面石膏板安裝。④安裝時(shí)應(yīng)盡量避免碰觸安裝完后好的管道，如因施工條件限制必須與管道發(fā)生接觸時(shí)，應(yīng)使用海綿或較厚的布將施工處的管道進(jìn)行包裹，防止施工不當(dāng)破壞管道。⑤如在施工頂棚時(shí)，破壞了管道，應(yīng)及時(shí)的通知管理人員，對(duì)管道進(jìn)行及時(shí)的更換后，方可繼續(xù)頂棚吊頂面板的施工。1.8輕鋼龍骨鋁合金條板（方板）吊頂施工1）工藝流程安裝頂棚內(nèi)各種管線安裝頂棚內(nèi)各種管線抄平彈線固定吊掛桿件安裝龍骨安裝罩面板2）操作工藝⑴找平劃線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每面墻（柱）角附近抄出距樓、地面基準(zhǔn)500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出水平線。從彈出的水平線向上量至吊頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高再加上10～20mm用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)按吊頂平面圖，在垂直于主龍骨的墻面上彈出主龍骨的安裝位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距不超過(guò)1500mm，未預(yù)埋吊桿緊固件的還應(yīng)在混凝土板底面標(biāo)示出吊桿固定點(diǎn)位置。⑵安裝吊掛桿件在樓板現(xiàn)澆時(shí)預(yù)埋φ6-φ10短鋼筋（露出板底≥150mm）或鐵件，而后在吊頂施工時(shí)，吊桿與預(yù)留鋼筋頭或鐵件搭接焊。此種方式要求預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，數(shù)量必須足夠。⑶安裝龍骨①安裝邊龍骨按墻（柱）上彈的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條或鋁合金裝飾龍骨用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于300mm。也有不裝靠墻龍骨，直接安裝“L”型鋁合金靠墻板的做法。陰角處可以用密封膠直接收邊，也可以另加陰角條進(jìn)行修飾。②安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨一般宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間距跨度的1/250左右。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于300mm。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，通常用φ10吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800～2000mm。在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用[6槽鋼兩根間距600mm，之間焊接φ10鋼筋棍間距100mm，槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊牢，在走道的一側(cè)設(shè)欄桿，高度900mm。③安裝次龍骨條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。對(duì)于一些輕質(zhì)薄壁鋁合金條板也有不設(shè)置次龍骨，條板直接卡固在單向?qū)Ｓ幂p鋼主龍骨上的做法，但必須設(shè)置構(gòu)造拉撐和頂撐，保證骨架的整體穩(wěn)固。在通風(fēng)、檢修、燈具口周轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。④鋁合金條板安裝鋁合金條板，一般多用卡的方式與龍骨相連。對(duì)于板寬超過(guò)100mm，板厚超過(guò)1mm的板材，多采用螺釘固定。條形板安裝應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝，如果龍骨本身兼卡具，只要將板條托起后，先將板條的一端用力壓入卡腳，再順勢(shì)將其余部分壓入卡腳內(nèi)，因?yàn)榘鍡l比較薄，具有一定的彈性，擴(kuò)張較為容易，所以可以用推壓的安裝方式。還有一種稱為“扣板”的鋁合金條板，安裝采用自攻螺絲固定，自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂內(nèi)。在條板接長(zhǎng)部位往往會(huì)出現(xiàn)接縫過(guò)于明顯的問(wèn)題，應(yīng)注意做好下料工作，條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度，同時(shí)要對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑（可用硅膠）將接口部位進(jìn)行密合。⑤鋁合金方板安裝鋁合金方板與龍骨的連接固定，主要采用吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定式，也可采用銅絲扎結(jié)。安裝時(shí)按照預(yù)先彈好的板塊安裝布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔，鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時(shí)，應(yīng)先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。罩面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與罩面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。1.9地磚面層工藝及工序⑴清理基層、定位、排版①將基層表面的浮土、漿皮清理干凈，油污要清洗掉。②從走道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，從房間四周取中拉十字線（或在地面上彈十字線）鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)磚，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置應(yīng)對(duì)稱。③按房間長(zhǎng)寬尺寸與地磚規(guī)格，縫寬進(jìn)行排版，確定所需塊數(shù)，必要時(shí)繪制施工大樣圖，以避免正式鋪貼時(shí)出現(xiàn)游丁走縫，縫隙不勻，四周靠墻不均勻等缺陷。⑵地磚浸水和砂漿拌制①在鋪貼地磚前，應(yīng)先將地磚用水浸泡，并取出晾干碼放，使鋪貼時(shí)達(dá)到面干內(nèi)潮。②找平層以1：3干硬性水泥砂漿，用機(jī)械攪拌，要求嚴(yán)格控制加水量，并攪拌均勻拌好的砂漿，以手捏成團(tuán)松后即散為宜，應(yīng)隨拌隨用，一次不宜拌制過(guò)多。⑶基層濕潤(rùn)和刷結(jié)合層①基層表面清理干凈后，鋪前1天灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。②鋪砂漿時(shí)隨刷一度水灰比為0.5左右的素水泥漿，要求均勻。⑷鋪找平層和地磚①先從已確定的十字拉線交叉處最中間的一塊作為標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)行鋪貼，如十字線恰好中縫時(shí)，則可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個(gè)房間的水平和經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪貼時(shí)應(yīng)用直角尺和水平角仔細(xì)校正。②鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已確定的十字基準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序逐塊進(jìn)行鋪貼，鋪貼時(shí)先刷水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度2cm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫用橡皮錘敲板中間，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板掀起移至一邊，檢查砂漿上表面，如與板底密合，滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結(jié)合層，再鋪地磚，鋪時(shí)四角要同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板找平。③板塊間的縫寬一般不應(yīng)大于1mm，鋪時(shí)要拉通長(zhǎng)線對(duì)板縫的平直度進(jìn)行控制，安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對(duì)齊。⑸養(yǎng)護(hù)地磚鋪完24h后，用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕鋸末后覆蓋養(yǎng)護(hù)，房間入口設(shè)置護(hù)欄或?qū)㈤T鎖住，3d內(nèi)禁止上人。1.10水泥砂漿樓地面⑴施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好＋50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。②室內(nèi)門框和預(yù)埋管件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。③各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝上澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。④有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。⑵施工流程基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤(rùn)→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。⑶施工工藝①基層處理：清除結(jié)構(gòu)樓板基層表面的浮灰、油漬等，對(duì)影響面層厚度的高出部分進(jìn)行剔除，而對(duì)比較光滑的部位進(jìn)行鑿毛處理，基層施工前一天灑水濕潤(rùn)。②墊層施工。③貼灰餅、沖筋：根據(jù)建筑標(biāo)高線在地面四周貼灰餅，每隔2m沖筋一道，用來(lái)控制總體地面標(biāo)高。④地面施工：水泥砂漿地面按設(shè)計(jì)要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實(shí)壓光。⑤養(yǎng)護(hù)：交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)時(shí)間不少于半個(gè)月。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目a.水泥強(qiáng)度等級(jí)符合要求，不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。b.水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求。c.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。②一般項(xiàng)目a.面層表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。b.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。c.水泥面層允許偏差見(jiàn)下表水泥面層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線用鋼尺檢查3縫格平直2⑸成品保護(hù)①施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。②施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。③施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。④施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。1.11門窗工程1.11.1鋁合金門窗施工操作工藝及施工要點(diǎn)①檢查鋁合金安裝位置，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動(dòng)現(xiàn)象，洞口尺寸大小應(yīng)保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，且與門窗框邊恰當(dāng)吻合，不得讓飾面層蓋住門窗框。②放線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標(biāo)高，安裝地彈門時(shí)，地彈簧的表面應(yīng)與樓地面裝飾層的表面標(biāo)高相一致。③按彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對(duì)角線，合格后用對(duì)拔木楔作臨時(shí)固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止鋁合金門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對(duì)于需要拼合的較大面積鋁合金門窗，事先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。先安裝通長(zhǎng)的拼樘料，然后安裝分段拼樘料，最后安裝基本單元門窗框，門窗框橫向及豎向組合采取套插，拼接縫用密封材料密封。④門窗框固定：將預(yù)先加工的連接件（錨固板）直接用電焊與洞口內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接。焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁在鋁合金框上直接打火，并用石棉布保護(hù)好鋁合金框。當(dāng)洞口沒(méi)留預(yù)埋件時(shí)，門窗框的連接應(yīng)用錨固板和M10金屬膨脹螺栓固定，其緊固點(diǎn)的位置離墻（柱、梁）邊緣了不得小于50mm，且錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防緊固失效。采光天窗必須采用預(yù)埋鐵件絕對(duì)不允許用膨脹螺栓固定。⑤根據(jù)規(guī)范要求，鋁合金門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在20mm以上，分層填入礦棉?？蜻吜?-8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土嵌填防水密封膠，天窗還需根據(jù)設(shè)計(jì)做好防水處理。1.11.2木門窗安裝施工方案⑴工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。⑵找規(guī)矩彈線結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，即可從頂層開(kāi)始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。①門框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對(duì)檢查，使其門框安裝在同一標(biāo)高上。②室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。③輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。⑶掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。⑷彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對(duì)準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。⑸門框安裝木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固），待其凝固后再安裝門框。①門框大芯板與墻固定除用薄鋼板射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動(dòng)破壞。②安裝門框前檢查安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合要求的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。③門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。④門貼臉安上時(shí)，要注意安裝后的位置，以便于衛(wèi)生間墻磚門洞處的鑲貼。⑹木門扇的安裝①先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開(kāi)門扇扇口的裁口位置開(kāi)啟方向，一般右扇為蓋口扇。②檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。③將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。④第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。⑤門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。⑥合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺釘，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺釘全部擰上擰緊。木螺釘應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺釘0.9倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺釘，以防安裝劈裂或螺釘擰斷。⑦安裝對(duì)開(kāi)扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。⑧五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。⑨安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。⑩門扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說(shuō)明書。第三節(jié)機(jī)電安裝工程1、低壓配電照明1.1總體施工流程電氣系統(tǒng)工程施工工藝流程如下圖。1.2主要工序施工流程⑴防雷接地工藝流程⑵暗配管工藝流程⑶明配管工藝流程⑷橋架工藝流程⑸箱、盤、柜工藝流程⑹電纜敷設(shè)工藝流程⑺管內(nèi)穿線工藝流程⑻燈具安裝工藝流程⑼設(shè)備安裝工藝流程1.3主要施工方法及要求1.3.1防雷接地安裝⑴施工順序挖接地體溝→接地體制安→接地母線敷設(shè)→接地電阻測(cè)試⑵施工要點(diǎn)：接地體制作：頂端距地面不小于0.6m，間距不小于相鄰二根接地體長(zhǎng)度之和，一般不小于5m。接點(diǎn)詳見(jiàn)圖1.3.1-1，圖1.3.1-2。圖1.3.1-1圖1.3.1-2接地體端帽接地母線安裝：母線之間、母線與接地體之間均采用搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于扁鋼寬度的兩倍，搭接區(qū)域均滿焊。焊縫平整飽滿，不得有夾渣、咬口、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊好后應(yīng)清除藥皮，刷瀝青進(jìn)行防腐處理，接地母線的引出線也應(yīng)刷瀝青進(jìn)行防腐處理。接地測(cè)試：每組接地引下線防雷沖擊接地電阻不大于30Ω，變電所接地電阻小于4Ω，電源進(jìn)入各建筑物前重復(fù)接地電阻小于10Ω。測(cè)試方法見(jiàn)圖1.3.1-3接地測(cè)試。圖1.3.1-3接地測(cè)試1.3.2橋架、線槽安裝⑴施工準(zhǔn)備①電纜橋架、托架、金屬線槽在安裝前檢查其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證。其結(jié)構(gòu)須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。②電纜橋架、托架、金屬線槽安裝所用輔件如彎通、變通、緊固件、連接件及支、吊架、托臂等準(zhǔn)備齊全。③施工機(jī)具包括：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、人字梯、活動(dòng)扳手、卷尺、接地?fù)u表、粉包、手錘等。⑵施工程序橋架、托架采用順延的方法進(jìn)行安裝。先直線段全面展開(kāi)，再逐個(gè)安裝連接設(shè)備、彎頭、變通段。施工程序如下：電纜橋架、托架檢查→測(cè)量、放線→支、吊架、托臂安裝→橋架組裝→橋架接地⑶安裝要點(diǎn)橋架之間連接采用方頸鍍鋅螺栓和鍍鋅連接片連接，螺栓要設(shè)防松墊圈。非鍍鋅橋架接頭用截面積不小于4mm2的銅芯線跨接，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。大跨度橋架中部應(yīng)起拱2～3cm，兩跨之間采用支吊架固定。直線段鋼橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m及跨建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑即10～15D。橋架吊支架間距：水平安裝為1.5～3m，垂直安裝不大于2m。橋架布置：應(yīng)設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方，橋架安裝好后要橫平豎直，不得塌凹。其最小間距見(jiàn)表1.3.2-1。表1.3.2-1橋架與管線最小間距管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.51.3.3燈具安裝混凝土結(jié)構(gòu)房屋燈具安裝在粗裝修結(jié)束后即可進(jìn)行安裝，為了減少重復(fù)移動(dòng)腳手架或登高作業(yè)機(jī)具，燈具安裝采用與管線、涂漆同時(shí)施工的方法。⑴施工準(zhǔn)備①管線預(yù)制檢查合格。塑料管敷設(shè)的，根據(jù)燈具間距，將管子與線盒按所需長(zhǎng)度連接好，并將電線穿好；鋼管敷設(shè)的，將管子底漆涂裝完畢。②燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。③燈具檢查試驗(yàn)合格。④管卡及支架制作完畢。⑤機(jī)具和其它材料準(zhǔn)備完畢。⑵施工要點(diǎn)①燈具檢查檢查燈具燈內(nèi)配線：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時(shí)，相線必須接在燈芯柱上。應(yīng)急燈、標(biāo)志燈：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；②日光燈安裝吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶、黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤(吊盒)中心應(yīng)與塑料(木)臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。③鹵化物燈安裝金屬鹵化物燈的安裝，燈具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不宜小于5m。導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。④應(yīng)急燈、標(biāo)志燈公共場(chǎng)所的標(biāo)志、應(yīng)急燈應(yīng)裝有雙燈。固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)(如活動(dòng)托架等)上的局部照明燈具的敷線要求：導(dǎo)線的最小截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；導(dǎo)線應(yīng)敷于托架的內(nèi)部；導(dǎo)線不應(yīng)在托架的活動(dòng)連接處受到拉力和磨損，應(yīng)加套塑料套予以保護(hù)。成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺(tái)的中心上。其偏差超過(guò)1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料(木)臺(tái)的中心。⑤壁燈的安裝先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)(板)或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)(板)的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)(板)或燈具底托上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。⑥通電試運(yùn)行燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。1.3.4插座箱、按鈕箱、配電箱安裝⑴施工準(zhǔn)備①在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將切換箱、配電箱、控制箱、插座箱的安裝位置、安裝方式及與各專業(yè)施工配合進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。②切換箱、配電箱、控制箱、插座箱規(guī)格型號(hào)檢查正確，箱內(nèi)元器件完好、配件齊備。③箱支架、膨脹螺絲、螺栓、螺母、絕緣膠布等輔材準(zhǔn)備就位。④施工機(jī)具包括：水平尺、電錘、電鉆、電焊機(jī)、卷尺、扳手、手錘等。⑵施工程序①暗裝箱體內(nèi)外檢查→拆除箱內(nèi)元器件→箱體預(yù)埋→箱內(nèi)清理→安裝箱內(nèi)元器件→接線、安裝箱門、箱面→回路通斷檢查、絕緣檢查→回路編號(hào)掛牌、通電檢查試驗(yàn)②明裝箱體元器件檢查→位置確定→箱體安裝固定→接地、箱內(nèi)外清理→回路通斷檢查、絕緣檢查→回路編號(hào)掛牌、通電檢查試驗(yàn)⑶安裝要點(diǎn)①暗裝箱體上方須正確設(shè)置過(guò)梁，防止箱體受壓后變形。當(dāng)箱背面水泥砂漿保護(hù)層較薄或與外墻平齊時(shí)，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做裝飾抹灰。②明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定，所選的膨脹螺栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)施工圖所示安裝位置及箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位．準(zhǔn)確找出金屬膨脹螺栓的位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓的脹管相適應(yīng)。③箱盒安裝在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。插座盒距地0.3m，開(kāi)關(guān)盒距地1.5m，配電箱底距地1.5m，箱盒暗埋時(shí)應(yīng)在核查導(dǎo)管敷設(shè)無(wú)誤后，再用水泥砂漿埋設(shè)牢固，箱盤垂直度用水平尺或靠尺檢查，允許偏差不大于1.5‰。箱上的孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氧-乙炔火焰切割。④箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，不同回路按設(shè)計(jì)回路進(jìn)行編號(hào)，箱盒內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，線纜上的污染物必須清理干凈。1.3.5低壓開(kāi)關(guān)柜、設(shè)備電控柜、事故照明裝置安裝⑴施工準(zhǔn)備①低壓開(kāi)關(guān)柜、設(shè)備電控柜、事故照明裝置安裝前基礎(chǔ)型鋼應(yīng)預(yù)埋完好，固定牢固。②低壓開(kāi)關(guān)柜、設(shè)備電控柜、事故照明裝置已由倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)箱檢查、備件齊全、技術(shù)資料完整。③安裝需用機(jī)具：液壓手推車、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、水平尺、砂輪、氣割工具、扳手、銼刀、鋼鋸、手錘、兆歐表、萬(wàn)用表、線錘等。⑵施工程序工藝流程：基礎(chǔ)型鋼制作安裝→設(shè)備開(kāi)箱檢查→就位安裝固定→安裝尺寸校正→柜內(nèi)母線連接→柜內(nèi)二次回路接線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行⑶安裝要點(diǎn)①柜(盤)前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐?盤)做好標(biāo)記，然后吊放于安裝位置上。成排柜(盤)安裝時(shí)，可先把每個(gè)柜(盤)大致調(diào)整到應(yīng)安裝的位置，然后精確調(diào)整第一面柜(盤)，再以第一面柜(盤)的正面為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺(tái)調(diào)整其余的柜(盤)，調(diào)整順序?yàn)閺淖笸摇＂诠?盤)找正時(shí)，柜(盤)與型鋼之間采用0.5mm鐵墊片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片數(shù)量最多不得超過(guò)3片。找平找正后，應(yīng)做到柜(盤)表面一致、排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)擋板之間均應(yīng)用螺栓擰緊。柜(盤)之間接縫上的間隙應(yīng)小于2mm。在基礎(chǔ)槽鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，并有防松墊圈。③柜(盤)組安裝后，柜(盤)面垂直度偏差應(yīng)小于1.5mm，相鄰柜(盤)頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成排安裝時(shí)，柜(盤)水平度總偏差應(yīng)小于5mm。④柜(盤)的接地應(yīng)牢固、良好，每臺(tái)柜(盤)宜單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼做接地連接，用不小于6mm2銅導(dǎo)線將基礎(chǔ)槽鋼與柜上的接地端子連接牢固。柜(盤)上裝有電器的可開(kāi)啟柜(盤)門，應(yīng)用銅軟線與接地金屬構(gòu)架做可靠的接地連接。⑤成套柜、抽屜式配電柜的安裝應(yīng)做到：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、接地良好；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。⑥成套柜、抽屜式配電柜安裝好后，按下述要求對(duì)其進(jìn)行外觀檢查：柜內(nèi)照明應(yīng)齊全；抽屜的推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，斷路器分閘后，隔離開(kāi)關(guān)才能斷開(kāi)；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。1.3.6電纜敷設(shè)⑴施工程序電纜檢查→架設(shè)電纜線盤→安放滾輪→電纜牽引、敷設(shè)→鋸斷、封口→電纜編號(hào)→終端頭制安、固定→試驗(yàn)→防火封堵。⑵施工要點(diǎn)①電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。方法如圖1.3.6-1。圖1.3.6-1人工敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)先敷設(shè)規(guī)格較大的電纜，每敷設(shè)一根電纜，沿全線整理，大規(guī)格電纜放置于橋架兩側(cè)，中間放置小規(guī)格電纜，依次排列。長(zhǎng)路徑、隔層或隔層間敷設(shè)電纜時(shí)配備對(duì)講機(jī)。②電纜的絕緣電阻測(cè)試：即電纜芯對(duì)外皮或多芯中的一芯對(duì)其它芯線和外皮的絕緣電阻，測(cè)試方法圖1.3.6-2所示。圖1.3.6-2電力電纜絕緣測(cè)試③電力、控制電纜終端頭制安室內(nèi)電纜頭采用包纏塑料帶或電纜頭套做法。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。頭套尺寸見(jiàn)表1.3.6-1。表1.3.6-1電纜頭套尺寸型號(hào)規(guī)定尺寸通用范圍L(mm)D(mm)VV，VV20(mm2)VDT-1862010～16VDT-21012525～35VDT-31223250～70VDT-41384095～120VDT-515044150VDT-615848185端子壓接時(shí)從芯線頭量出長(zhǎng)度為接線端子的深度，另加5mm，剝?nèi)ソ^緣層，并在線芯上涂上凡士林，插入端子內(nèi)；用壓線鉗將端子壓緊，壓接要在兩道以上；用黃、綠、紅、淡藍(lán)和黃、綠相間分色塑料帶，分別包纏至壓接部位；用扎帶將電纜頭固定在支架上，并將芯線分開(kāi)；選用匹配螺栓將端子與設(shè)備上緊，螺栓應(yīng)從下向上或從內(nèi)向外穿，并加平墊和彈簧墊。施工要點(diǎn)：作業(yè)時(shí)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0℃以上，相對(duì)濕度在70%以下。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。第四節(jié)房建施工安全控制措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)⑴所有施工人員都必須熟知本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須執(zhí)行持證上崗制度，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。⑵所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須正確穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑶施工中所用腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定。⑷在室內(nèi)光線照射不充足的地方作業(yè)及夜間作業(yè)時(shí)，必須保證工作面內(nèi)有足夠的照明，夜間在樓梯間過(guò)道和轉(zhuǎn)角出必須設(shè)置照明。2、室內(nèi)裝修過(guò)程安全措施⑴特殊工程①對(duì)未澆筑完陽(yáng)臺(tái)欄板的陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)用Ф48鋼管搭設(shè)護(hù)欄，防止人員跌落。所有現(xiàn)澆板上的預(yù)留洞均應(yīng)用廢木板或竹膠板封閉，以防落物傷人及人員跌傷。②在大廳出入口搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚頂用50mm的木板滿鋪，在距其500mm處用平網(wǎng)封閉，防護(hù)棚頂應(yīng)比出入口寬出500mm以上。⑵架子工程①腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋缺陷的鋼管不得使用。②木腳手板應(yīng)用厚50mm松木板，寬度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用，板兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞或用鐵皮釘牢。③室內(nèi)抹灰膩?zhàn)邮褂玫哪镜省⒔饘僦Ъ軕?yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，架子上堆放的材料不得過(guò)于集中，腳手板鋪設(shè)不少于2塊，寬度不超過(guò)2米，不得有探頭板，統(tǒng)一跨度內(nèi)不超過(guò)2人操作。④不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部分粉刷、刮膩?zhàn)訒r(shí)，外側(cè)應(yīng)掛安全網(wǎng)，施工人員需系好安全帶。⑤腳手架及防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。⑶木工工程①木工使用的工具如斧、錛、鑿等抱柄要牢固，對(duì)面禁止有人，并放置穩(wěn)妥的工具場(chǎng)所或袋內(nèi)。②木工機(jī)械，必須有安全防護(hù)罩，否則禁止使用。③現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)齒鋸，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作和保管。④使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。⑷電氣焊工程①電焊機(jī)必須有獨(dú)立的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，容量符合要求，禁止多臺(tái)電焊機(jī)用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，拉合開(kāi)關(guān)應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。②電焊機(jī)一次線開(kāi)關(guān)，應(yīng)裝在便于操作的地方，一次線長(zhǎng)不大于5米，周圍應(yīng)留安全通道。③電焊機(jī)外漏的帶電部分