紙業(yè)公司資料09產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯性控制程序

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程序文件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯性控制程序共3頁(yè)第1頁(yè)文件編號(hào)WX/CX09－2004版本B修訂次數(shù)0發(fā)布日期2023/05/01實(shí)施日期2023/05/01編寫(xiě)審核批準(zhǔn)目的為對(duì)接收、生產(chǎn)、交付全過(guò)程的產(chǎn)品提供有效標(biāo)識(shí)，保證不混用、誤用及交付不同類(lèi)別，不同狀態(tài)的產(chǎn)品，確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施追溯。適用范圍本程序適用于本公司原輔材料，包裝材料和生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、成品及顧客財(cái)產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與狀態(tài)標(biāo)識(shí)。引用文件下列文件所包含的條文，通過(guò)在本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。本程序發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有文件都會(huì)被修訂，使用本程序的各方應(yīng)探討使用下列文件最新版本的可能性。WX/SC01——2004質(zhì)量/環(huán)境管理手冊(cè)WX/CX02——2004記錄控制程序WX/CX04——2004不合格品和不符合控制程序WX/CX05——2004糾正和預(yù)防控制程序WX/CX11——2004產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序職責(zé)4.1生產(chǎn)部、營(yíng)銷(xiāo)部歸口管理標(biāo)識(shí)和可追溯性過(guò)程。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，明確標(biāo)識(shí)種類(lèi)、要求和標(biāo)識(shí)方法；負(fù)責(zé)產(chǎn)品提供過(guò)程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制，并監(jiān)督檢查車(chē)間區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)的分區(qū)堆放和標(biāo)識(shí)維護(hù)。4.2技術(shù)部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)及使用，并對(duì)其有效性進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，由營(yíng)銷(xiāo)部和技術(shù)部質(zhì)檢科組織對(duì)其進(jìn)行追溯。4.3采供部、營(yíng)銷(xiāo)部、各車(chē)間負(fù)責(zé)各自所屬區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品（包括顧客財(cái)產(chǎn)）標(biāo)識(shí)及狀態(tài)標(biāo)識(shí)的分區(qū)堆放和標(biāo)識(shí)維護(hù)?？刂瞥绦?.1.1采供部的原輔材料必須要有明確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括（產(chǎn)品名稱(chēng)、供方名稱(chēng)、進(jìn)貨日期等），以便在使用時(shí)容易識(shí)別和便于追溯。5.1.2原輔材料到公司后，倉(cāng)庫(kù)分區(qū)分批堆放，由倉(cāng)庫(kù)管理員填寫(xiě)《送檢通知單》通知質(zhì)檢科進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)已卸貨而未能及時(shí)出檢驗(yàn)結(jié)果的，由倉(cāng)庫(kù)管理員懸掛黃色標(biāo)志卡，表示“待檢”狀態(tài)。5.1.3對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定為合格的原輔材料，倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)入帳手續(xù)，并懸掛綠色標(biāo)志卡，表示“合

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程序文件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯性控制程序WX/CX09－2004共3頁(yè)第2頁(yè)格”。使用后，及時(shí)登記出庫(kù)數(shù)量。使帳、物相符。5.1.4如檢驗(yàn)為不合格的，倉(cāng)庫(kù)懸掛紅色標(biāo)志卡，表示“不合格”。并按《不合格品和不符合控制程序》由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行評(píng)審，將評(píng)審結(jié)果報(bào)采供部處理。5.2半成品的標(biāo)識(shí)5.2.1制漿半成品的漿料，在完成監(jiān)視和測(cè)量后，詳細(xì)記錄漿料的濃度、打漿度和纖維濕重等數(shù)據(jù)，填寫(xiě)“漿料檢測(cè)記錄表”。達(dá)到漿料工藝標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)用藍(lán)色標(biāo)識(shí)，不達(dá)標(biāo)的數(shù)據(jù)用紅色標(biāo)識(shí)。5.2.2對(duì)于雙盤(pán)磨在磨漿過(guò)程中的不達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)員通知磨漿工后，經(jīng)調(diào)整復(fù)檢合格后，轉(zhuǎn)入下道工序，數(shù)據(jù)填寫(xiě)在記錄表上。5.2.3下紙機(jī)卷筒側(cè)面由卷紙工轉(zhuǎn)貼板紙標(biāo)記。寫(xiě)清楚定量、生產(chǎn)班組、下機(jī)時(shí)間、外觀紙病等信息，并用白板紙邊夾在卷筒側(cè)面有紙病處，以區(qū)別紙機(jī)卷紙過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)外觀紙病。5.2.4毛筒經(jīng)測(cè)量后，檢驗(yàn)員依照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)《物理性能檢測(cè)記錄表》達(dá)標(biāo)的指標(biāo)用藍(lán)色數(shù)字標(biāo)識(shí)，不達(dá)標(biāo)的指標(biāo)用紅色數(shù)字標(biāo)識(shí)。5.2.5在復(fù)卷工序發(fā)現(xiàn)的不合格品，由復(fù)卷工在卷筒側(cè)面劃線標(biāo)明清楚，以便分切時(shí)分辨分檢不合格品。5.3最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)5.3.1經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量合格的產(chǎn)品，由完成車(chē)間質(zhì)檢員簽發(fā)“合格證”。合格證內(nèi)容包括：本公司商標(biāo)圖案及產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格、重量、數(shù)量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)號(hào)等。合格證必須經(jīng)完成車(chē)間檢驗(yàn)員簽發(fā)后方為有效。5.3.2合格證分為“一等品”、“次一等品”、“二等品”、“三等品”，用“一等品”白底藍(lán)字，“次一等品”白底紅字，“二等品”白底綠字，“三等品”白底黑字來(lái)加以區(qū)別。5.3.3經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量不合格的產(chǎn)品，作“等外品”處理，夾掛20×25mm的白板紙標(biāo)簽，寫(xiě)明定量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期等。“等外品”用舊的二次回用的紙夾板，不需用塑料薄膜包裹來(lái)包裝，易于識(shí)別?！暗韧馄贰币酝庑鑸?bào)廢的，及時(shí)碎漿回抄。5.3.4合格證的張貼必須牢固、醒目、應(yīng)在透明塑料薄膜包裝內(nèi)，防止丟失和損壞。卷筒紙要張貼在卷筒的端面，平板紙應(yīng)張貼在紙件側(cè)面，便于識(shí)別和保存。5.3.5需要加以評(píng)審、待檢的成品，完成車(chē)間質(zhì)檢員要夾掛白板紙注明“待檢”標(biāo)識(shí)，防止產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)作為合格品入庫(kù)、交付。5.3.6對(duì)于已復(fù)卷檢驗(yàn)后需分切的卷筒，分切機(jī)質(zhì)檢員重新

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程序文件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯性控制程序WX/CX09－2004共3頁(yè)第3頁(yè)測(cè)量后，加以判別張貼合格證。5.3.7最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量后，質(zhì)檢員需詳細(xì)記錄產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量情況。5.3.8成品入庫(kù)時(shí)，成品倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)標(biāo)識(shí)脫落或模糊不清的。通知簽發(fā)該標(biāo)識(shí)的質(zhì)檢員核對(duì)記錄，重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3.9營(yíng)銷(xiāo)部、成品倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、搬運(yùn)和裝車(chē)交付過(guò)程中的標(biāo)識(shí)保持。5.3.10貯存、出庫(kù)、裝卸中遇標(biāo)識(shí)脫落或標(biāo)識(shí)不清時(shí)，各相關(guān)責(zé)任部門(mén)應(yīng)檢查