箱涵施工技術(shù)梁巍課件

箱涵施工技術(shù)主講人：梁巍涵洞類型涵洞構(gòu)造（1）（2）涵洞涵洞按涵身的構(gòu)造分類：01圓管涵02拱涵03蓋板涵04箱涵涵洞箱涵：指的是涵洞洞身以箱形管節(jié)修建的涵洞。涵洞箱涵：現(xiàn)場開挖后進行就地澆筑涵洞箱涵：預(yù)制后開挖吊裝

箱涵：由一個或多個方形或矩形斷面組成，一般由鋼筋混凝土或圬工制成，但鋼筋混凝土應(yīng)用較廣。涵洞涵洞

箱涵：當新建道路必須從鐵路、道路路基下通過時，對原有路線采取必要的加固措施后，還可以采取箱涵頂進施工技術(shù)。

現(xiàn)場開挖后進行就地澆筑的箱涵施工方法，簡稱現(xiàn)澆箱涵施工。

涵洞涵洞主要機械設(shè)備表序號名稱用途1挖掘機挖基坑2自卸車挖基坑棄土3砂漿攪拌機漿砌片石4插入式振動器砼振搗5手扶式?jīng)_擊夯涵背回填6交流弧焊機鋼筋焊接7型材切割機鋼筋加工8吊車鋼筋模板吊裝9泵車砼澆注10鋼筋彎曲機鋼筋加工11鋼筋調(diào)直機鋼筋加工涵洞施工流程測量定位施工準備基坑檢查基坑開挖底板砼澆注安裝模板綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)養(yǎng)護綁扎邊墻及頂板鋼筋側(cè)墻、頂板底模板安裝澆注側(cè)墻、頂板砼養(yǎng)護01測量放線測量放線按照施工圖測設(shè)涵洞軸線

施工圖標示涵洞位置如與實際不符要及時辦理變更設(shè)計手續(xù)02基坑開挖基坑開挖開挖過程中：檢查基坑平面位置、高程、邊坡坡度、排水系統(tǒng)隨時觀測基坑邊坡和地面的變化方法：機械開挖配合人工修整基坑開挖基坑開挖完成后：在基坑四周用鋼管搭設(shè)護欄加藍色防護網(wǎng)圍護在基坑四周懸掛醒目警示標識方法：機械開挖配合人工修整03基底處理基底處理

接近基底高程后，應(yīng)預(yù)留100~300mm由人工開挖，以防止基底原狀土被破壞?；撞坏瞄L期暴露，并不得受擾動或浸泡。

基底處理基坑挖好清整完畢：及時檢查基坑尺寸高程基底土承載力檢測符合要求及時辦理基坑隱蔽檢查手續(xù)，應(yīng)立即進行后續(xù)施工04基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖完成后：基礎(chǔ)澆注進行沉降縫模板的安裝；及時澆注基礎(chǔ)混凝土，振搗棒振搗密實且保證其基礎(chǔ)表面平整度。注意控制混凝土頂面標高05基礎(chǔ)養(yǎng)護基礎(chǔ)養(yǎng)護混凝土澆注完成后覆蓋一層土工布，土工布上加一層塑料薄膜，再在塑料薄膜上鋪蓋一層土工布1第一層土工布上灑水保濕，塑料薄膜防止水分散失2第二層土工布起到保溫的作用防止溫差過大，混凝土出現(xiàn)裂縫基礎(chǔ)養(yǎng)護在基礎(chǔ)施工過程中，于基坑四周設(shè)擋水埝和臨時排水溝1下雨前，采用防水篷布覆蓋基坑，防止雨水進入基坑，浸泡地基2雨天不進行基坑開挖和基礎(chǔ)砼澆筑06綁扎底板鋼筋綁扎底板鋼筋1綁扎底板基礎(chǔ)砼養(yǎng)護7天后，根據(jù)設(shè)計圖紙放出涵洞中心線、邊線、沉降縫等，然后以此彈線，2側(cè)墻倒角鋼筋綁扎底板鋼筋混凝土鑿毛綁扎底板前：先將基礎(chǔ)混凝土鑿毛，為保證混凝土保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板（基礎(chǔ)）間設(shè)置墊塊（墊塊的強度和密實度不低于構(gòu)件本體混凝土強度和密實度），墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。綁扎底板鋼筋綁扎底板前：檢查底板鋼筋非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間綁扎，用短鋼筋支墊，保證位置準確。綁扎底板鋼筋工人在鋼筋網(wǎng)架上通行時，在鋼筋上鋪設(shè)木板，以減小鋼筋網(wǎng)架變形。07模板安裝模板安裝1沉降縫板2涵洞邊墻內(nèi)外側(cè)模板3倒角部分模板根據(jù)測量放線：模板安裝用海綿雙面膠填塞嚴密模板內(nèi)面涂刷脫模劑模板縫隙模板安裝1箱涵內(nèi)倒角部分模板設(shè)置準確2鋼筋和模板之間用混凝土墊塊定位3兩塊模板之間用鋼筋定位注意：保證灌注混凝土?xí)r不發(fā)生偏位，給上部立模造成困難或產(chǎn)生質(zhì)量缺陷08底板砼澆注底板砼澆注砼拌制入模后，采用插入式振搗器振搗：使用插入式振動器時，與側(cè)模保持5～10㎝的距離振動時應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件底板混凝土澆注底板混凝土澆注底板砼澆注砼拌制入模后，采用插入式振搗器振搗：每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動棒對每一振動處，必須振動到該處砼密實為止（密實的標志：砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿）底板混凝土澆注底板砼澆注砼拌制入模后，采用插入式振搗器振搗：底板砼澆注倒角的灌注：滯后于底板約1.0～1.5小時，即待底板砼沉凝后于初凝前再接灌上部砼，以免砼灌注搗固時，砼從底部隆起造成施工困難。底板砼澆注倒角的灌注后：

注意：控制箱內(nèi)板面標高及抹平收漿，進行二次壓面，并及時遮蓋，以防砼水份蒸發(fā)產(chǎn)生塑性開裂

及時進行澆水覆蓋養(yǎng)護，防止砼早期干縮而產(chǎn)生裂紋底板砼澆注底板養(yǎng)護：一層土工布一層塑料薄膜一層土工布覆蓋養(yǎng)護09綁扎邊墻及頂板鋼筋綁扎邊墻及頂板鋼筋涵洞底板混凝土澆筑完，終凝后即可邊養(yǎng)護底板，邊綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋，頂板兩層鋼筋間設(shè)立支架體系，確保施工中頂層鋼筋不發(fā)生凹陷變位。綁扎邊墻及頂板鋼筋鋼筋綁扎完畢并經(jīng)自檢，監(jiān)理復(fù)驗合格、簽證后，即可安設(shè)外模。外模采用制式鋼模板，用斜拉支撐加固。涵身鋼筋綁扎完成10側(cè)墻、頂板底模板安裝側(cè)墻、頂板底模板安裝鋼筋綁扎完畢驗收合格后：

測量復(fù)核及放樣，安立側(cè)墻內(nèi)模及箱頂?shù)装鍌?cè)墻、頂板底模板安裝箱體內(nèi)模采用鋼模板：內(nèi)模加固按模板設(shè)計尺寸下料制作加工，做到大塊拼縫嚴密、板面平整。外模加固內(nèi)模支架采用碗扣式支架，縱橫剪刀撐加固，在支架頂部鋪設(shè)方木和底模。側(cè)墻、頂板底模板安裝頂板模板安裝后，進行測量復(fù)核，調(diào)整標高、尺寸11澆注側(cè)墻、頂板砼澆注側(cè)墻、頂板砼一次性澆注：側(cè)墻、頂板模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，及時澆注砼澆注側(cè)墻頂板混凝土頂板澆筑澆注側(cè)墻、頂板砼澆注到頂板部位后，對澆注進行周密安排，防止產(chǎn)生施工冷縫，頂板澆注一次到位及時抹平、收漿、遮蓋及防護，防止頂面受到破損或開裂澆注時，應(yīng)及時檢查、加固模板、支撐及拉繩澆注側(cè)墻、頂板砼對頂板頂面要嚴格控制標高頂板澆筑12養(yǎng)護養(yǎng)護

澆注后，涵身和墩臺延遲2天拆模，防止水分散失。養(yǎng)護

1.涵身澆注完成后，采用蓄水養(yǎng)護方法，將涵洞兩頭用砂漿打上圍堰，在涵洞內(nèi)底板頂上灌注10cm厚的水。保持洞內(nèi)空氣濕潤。涵洞養(yǎng)護示意圖養(yǎng)護2.涵身外側(cè)采用一層土工布+一層塑料薄膜+一層土工布的方法養(yǎng)護，為防止土工布及塑料薄膜被風(fēng)吹起，在涵身底角處用枕木，鋼筋等壓住。并及時對靠近涵身的一層土工布進行灑水保