進場材料設(shè)備管理制度

進場材料設(shè)備管理制度?一、總則1.目的為加強公司項目進場材料設(shè)備的管理，確保材料設(shè)備的質(zhì)量、供應(yīng)及時性和成本控制，保障項目順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有工程項目中涉及的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的進場管理。3.職責(zé)分工采購部門：負責(zé)根據(jù)項目需求計劃，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保材料設(shè)備按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。質(zhì)量部門：負責(zé)對進場材料設(shè)備進行質(zhì)量檢驗和驗收，確保其符合相關(guān)標準和要求。倉庫管理部門：負責(zé)材料設(shè)備的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，確保材料設(shè)備的安全和完好。項目部門：負責(zé)提出材料設(shè)備需求計劃，參與進場材料設(shè)備的驗收和使用管理，對材料設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督。二、材料設(shè)備采購管理1.采購計劃項目部門應(yīng)根據(jù)工程進度計劃和施工圖紙，提前編制詳細的材料設(shè)備需求計劃，明確材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、到貨時間等信息。采購部門根據(jù)項目需求計劃，結(jié)合庫存情況，制定采購計劃，經(jīng)審批后組織實施。2.供應(yīng)商選擇采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估和審核。優(yōu)先選擇具有良好信譽、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、供貨及時的供應(yīng)商。對于重要材料設(shè)備，應(yīng)選擇多家供應(yīng)商進行比較，確保采購的合理性和可靠性。3.采購合同簽訂采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括材料設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式等條款。合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時將合同副本分發(fā)給相關(guān)部門，以便各部門做好相應(yīng)的準備工作。4.采購過程跟蹤采購部門應(yīng)定期跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時掌握供應(yīng)商的生產(chǎn)進度和供貨情況，確保材料設(shè)備按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在問題，可能影響材料設(shè)備供應(yīng)時，采購部門應(yīng)及時采取措施，如與供應(yīng)商協(xié)商解決、更換供應(yīng)商等，確保項目不受影響。三、材料設(shè)備進場驗收管理1.驗收準備質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)材料設(shè)備的質(zhì)量標準和驗收規(guī)范，制定詳細的驗收方案，明確驗收流程、驗收方法、驗收人員等。倉庫管理部門應(yīng)提前做好驗收場地、工具、量具等準備工作。2.資料審查材料設(shè)備到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門和項目部門，并提供供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證、檢驗報告、發(fā)貨清單等資料。質(zhì)量部門和項目部門應(yīng)對資料進行審查，確保資料的真實性、完整性和有效性。3.外觀檢查驗收人員應(yīng)對材料設(shè)備的外觀進行檢查，查看是否有損壞、變形、銹蝕等缺陷，核對材料設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等是否與合同要求一致。4.質(zhì)量檢驗質(zhì)量部門應(yīng)按照驗收方案和相關(guān)標準，對材料設(shè)備進行質(zhì)量檢驗。對于重要材料設(shè)備，應(yīng)進行抽樣檢驗或委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)出具檢驗報告，檢驗不合格的材料設(shè)備應(yīng)及時通知采購部門和供應(yīng)商，辦理退貨或換貨手續(xù)。5.驗收記錄驗收人員應(yīng)做好驗收記錄，詳細記錄材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量狀況、驗收時間、驗收人員等信息。驗收記錄應(yīng)妥善保存，作為材料設(shè)備質(zhì)量追溯和結(jié)算的依據(jù)。四、材料設(shè)備存儲管理1.倉庫規(guī)劃倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)材料設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、數(shù)量等，合理規(guī)劃倉庫存儲空間，設(shè)置不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、構(gòu)配件區(qū)、設(shè)備區(qū)、危險品區(qū)等。倉庫應(yīng)具備良好的通風(fēng)、防潮、防火、防盜等條件，確保材料設(shè)備的安全存儲。2.入庫管理材料設(shè)備驗收合格后，倉庫管理部門應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)商、入庫時間等信息。入庫材料設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的存儲區(qū)域進行存放，并做好標識，便于識別和查找。3.存儲保管倉庫管理部門應(yīng)定期對材料設(shè)備進行檢查和盤點，確保材料設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量安全。如發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備有損壞、變質(zhì)等情況，應(yīng)及時采取措施進行處理。對于易受潮、易生銹、易腐蝕的材料設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，如防潮包裝、涂防銹漆等。對于易燃易爆等危險品，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行單獨存儲和管理，確保安全。4.出庫管理項目部門應(yīng)根據(jù)工程進度需要，提前填寫領(lǐng)料單，注明材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取。倉庫管理部門應(yīng)按照領(lǐng)料單的要求，及時發(fā)放材料設(shè)備，并填寫出庫單，注明材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用時間等信息。出庫材料設(shè)備應(yīng)做好記錄，以便進行成本核算和追溯。五、材料設(shè)備使用管理1.使用計劃項目部門應(yīng)根據(jù)工程進度計劃，制定詳細的材料設(shè)備使用計劃，合理安排材料設(shè)備的進場時間和使用順序，避免材料設(shè)備的積壓和浪費。使用計劃應(yīng)明確材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部位、使用時間等信息。2.使用培訓(xùn)對于新進場的材料設(shè)備，項目部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行使用培訓(xùn)，使操作人員熟悉材料設(shè)備的性能、操作規(guī)程、安全注意事項等，確保正確使用。培訓(xùn)應(yīng)做好記錄，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。3.使用監(jiān)督項目部門應(yīng)安排專人對材料設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督，確保材料設(shè)備按照規(guī)定的用途和操作規(guī)程使用，避免違規(guī)操作和浪費現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備使用過程中存在問題，應(yīng)及時采取措施進行處理，確保工程質(zhì)量和安全。4.維護保養(yǎng)項目部門應(yīng)按照材料設(shè)備的維護保養(yǎng)要求，定期對材料設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保材料設(shè)備的正常運行。維護保養(yǎng)工作應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括維護保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)人員等信息。六、材料設(shè)備盤點與核算管理1.盤點計劃倉庫管理部門應(yīng)定期制定材料設(shè)備盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員等。盤點計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，以便做好準備工作。2.盤點實施盤點人員應(yīng)按照盤點計劃，對材料設(shè)備進行逐一清點，核對實際數(shù)量與賬目數(shù)量是否一致，檢查材料設(shè)備的質(zhì)量狀況是否良好。盤點過程中應(yīng)做好記錄，記錄盤點結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)賬實不符或質(zhì)量問題，應(yīng)及時查明原因，并填寫盤點差異表。3.盤點報告盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)編制盤點報告，詳細說明盤點情況、盤點結(jié)果、賬實差異原因及處理建議等。盤點報告經(jīng)審核后上報公司領(lǐng)導(dǎo)，作為公司成本核算和管理決策的依據(jù)。4.成本核算財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)材料設(shè)備的采購成本、運輸成本、存儲成本、使用成本等，進行成本核算，準確計算項目的材料設(shè)備費用。成本核算應(yīng)按照相關(guān)會計準則和公司財務(wù)制度進行，確保成本數(shù)據(jù)的真實性和準確性。七、材料設(shè)備退場管理1.退場計劃項目竣工后，項目部門應(yīng)根據(jù)工程實際情況，制定材料設(shè)備退場計劃，明確退場材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、退場時間、退場方式等信息。退場計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，以便做好準備工作。2.退場驗收退場材料設(shè)備在退場前，質(zhì)量部門應(yīng)對其進行質(zhì)量驗收，確保退場材料設(shè)備符合相關(guān)標準和要求。驗收合格的材料設(shè)備方可辦理退場手續(xù)，填寫退場單，注明材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、退場時間、退場原因等信息。3.退場處理退場材料設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的方式進行處理，如回收利用、報廢處理、變賣等。對于可回收利用的材料設(shè)備，應(yīng)及時組織回收，降低成本；對于報廢的材料設(shè)備，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行報廢處理，做好記錄；對于變賣的材料設(shè)備，應(yīng)按照公司規(guī)定進行公開拍賣或招標，確保資產(chǎn)的合理處置。八、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司應(yīng)定期對材料設(shè)備管理工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括采購管理、進場驗收管理、存儲管理、使用管理、盤點與核算管理、退場管理等方面。監(jiān)督檢查可采取定期檢查、不定期抽查、專項檢查等方式進行，檢查結(jié)果應(yīng)形成報告，及時反饋給相關(guān)部門和人員。2.考核評價公司應(yīng)建立材料設(shè)備管理考核評價制度，對各部門和相關(guān)人員在材料設(shè)備管理工作中的表現(xiàn)進行考核評價。考核評價指標包括材料設(shè)備質(zhì)量、供應(yīng)及時性、成本控制、管理規(guī)范等方面，考核結(jié)果與部門和個人的績效掛鉤。3.獎懲措施對于在材料設(shè)備管