粉塵防爆安全培訓(xùn)

粉塵防爆安全培訓(xùn)Dustexplosionpreventionsafetytraining安全生產(chǎn)職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保技術(shù)檢測(cè)檢驗(yàn)安全工程812345目錄Catalog粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆基本要求如何防范鋁鎂粉塵爆炸事故《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》粉塵防爆基本知識(shí)7總結(jié)6如何簡(jiǎn)單有效的防范粉塵爆炸7什么是粉塵？粉塵，是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對(duì)粉塵有許多名稱(chēng)，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒(méi)有明顯的界限。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵的危害一是污染大氣，危害人類(lèi)的健康。飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻、錳、鎘、鉛、汞、砷等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時(shí)還會(huì)引起肺癌。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會(huì)直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細(xì)胞所吸收，導(dǎo)致細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞。二是爆炸危害。粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)國(guó)外相關(guān)粉塵爆炸事故

相傳，早在風(fēng)車(chē)水磨時(shí)代，就曾發(fā)生過(guò)一系列磨坊糧食粉塵爆炸事故。到了20世紀(jì)，隨著工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸事故更是屢見(jiàn)不鮮，爆炸粉塵的種類(lèi)也越來(lái)越多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1913～1973年間美國(guó)僅工農(nóng)業(yè)方面就發(fā)生過(guò)72次比較嚴(yán)重的粉塵爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉廠發(fā)生粉塵爆炸，廠房幾乎全部被毀，有43人喪生。日本1952～1975年共發(fā)生重大粉塵爆炸事故177次，累計(jì)死亡75人，受傷410人。1977年美國(guó)路易斯安那州一座現(xiàn)代化糧庫(kù)發(fā)生爆炸，造成一半以上糧食簡(jiǎn)倉(cāng)被毀，連辦公大樓也未幸免，36人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3000萬(wàn)美元。英國(guó)和加拿大在化工和造紙等行業(yè)中也發(fā)生過(guò)多起粉塵爆炸事故，僅英國(guó)就243次，死傷204人。粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)國(guó)內(nèi)相關(guān)粉塵爆炸事故哈爾濱亞麻廠“3·15”特別重大粉塵爆炸事故----開(kāi)廠30年未徹底清理過(guò)粉塵1987年3月15日，哈爾濱亞麻廠發(fā)生劇烈粉塵爆炸事故，最終這場(chǎng)爆炸事故導(dǎo)致58人遇難，其中包含3名孕婦，另有177人受傷。調(diào)查結(jié)果令人瞠目結(jié)舌：這場(chǎng)災(zāi)難的根源，是長(zhǎng)期以來(lái)一直被人們忽視的細(xì)微塵埃,-開(kāi)廠30年未徹底清理過(guò)粉塵。但是引起這起爆炸事故的火源，有關(guān)方面組織人員進(jìn)行了多方面的調(diào)查，提出了幾種不同的看法，如靜電、電氣、撞擊等，但因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)遭到嚴(yán)重破壞，難以找到強(qiáng)有力的證據(jù)，最后未能取得完全一致的意見(jiàn)。這次事故中人員死傷眾多，大致有以下幾種原因：(1)廠區(qū)疏散通道少、寬度小、疏散距離長(zhǎng)，因而發(fā)生爆炸后，車(chē)間內(nèi)許多工人難以疏散，烈火圍困無(wú)法逃生。有5名工人因找不到出入口，擠在一起被火燒死。(2)爆炸時(shí)磚砌承重墻倒塌，樓板、沒(méi)有施焊的屋面板塌下，砸傷了不少工人。(3)地溝內(nèi)的爆炸，掀翻了機(jī)器設(shè)備，在場(chǎng)人員來(lái)不及避讓?zhuān)粔核缐簜?。這次哈爾濱亞麻廠爆炸，其爆炸威力之大，造成的后果之嚴(yán)重，在國(guó)內(nèi)外都是罕見(jiàn)的。

粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)國(guó)內(nèi)相關(guān)粉塵爆炸事故江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“8.2”特別重大爆炸事故2014年8月2日7時(shí)34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車(chē)間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，當(dāng)天造成75人死亡、185人受傷。依照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》規(guī)定的事故發(fā)生后30日?qǐng)?bào)告期，共有97人死亡、163人受傷（事故報(bào)告期后，經(jīng)全力搶救醫(yī)治無(wú)效陸續(xù)死亡49人），直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。事故原因：事故車(chē)間除塵系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，打磨過(guò)程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車(chē)間的系列爆炸。因沒(méi)有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車(chē)間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。認(rèn)定這是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)國(guó)內(nèi)相關(guān)粉塵爆炸事故

2024年1月20日3時(shí)38分，江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)常州燊榮金屬科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生粉塵爆炸，共造成8人死亡、8人輕傷。該企業(yè)主要產(chǎn)品為筆記本電腦鋁合金外殼，主要工藝為打磨、噴砂等，打磨設(shè)備采用濕式除塵，事發(fā)時(shí)車(chē)間有28人作業(yè)。事故詳細(xì)原因正在調(diào)查中。：各粉塵涉爆企業(yè)要深刻汲取事故教訓(xùn)，落實(shí)粉塵清掃等制度，全面排查整改粉塵涉爆重大事故隱患，堅(jiān)決防范遏制粉塵爆炸事故發(fā)生。

采用濕式除塵系統(tǒng)的鋁鎂等金屬粉塵企業(yè)，要確保持續(xù)供水，防止?jié)袷匠龎m“干式”運(yùn)行；確保與打磨拋光設(shè)備聯(lián)鎖的液位、流速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置可靠運(yùn)行；確保作業(yè)場(chǎng)所和除塵器本體通風(fēng)良好，及時(shí)規(guī)范清理沉淀的粉塵泥漿，防止氫氣積聚。粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)可燃性粉塵：在大氣條件下能與氣態(tài)氧化劑（主要空氣）發(fā)生劇烈氧化的粉塵、纖維或飛絮。粉塵防爆基本知識(shí)：什么是涉爆粉塵？粉塵防爆安全培訓(xùn)《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273-2016）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令第6號(hào))可燃性粉塵：在空氣中能燃燒或無(wú)焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能和空氣形成爆炸性混合物的粉塵。第三條本規(guī)定所稱(chēng)可燃性粉塵，是指在大氣條件下，能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或者飛絮。本規(guī)定所稱(chēng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，是指存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場(chǎng)所，根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率或者持續(xù)的時(shí)間，可劃分為不同危險(xiǎn)區(qū)域?！豆べQ(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）》（45種）粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）（95種）必要時(shí)取有代表性的粉塵樣品送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉塵燃爆性粉塵防爆基本知識(shí)：基本定義粉塵防爆安全培訓(xùn)惰化向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性物質(zhì)，使粉塵混合物失去爆炸性的技術(shù)。抑爆爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。在含有可燃粉塵的通道中，設(shè)置能夠阻止火焰通過(guò)和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆技術(shù)。阻爆(隔爆)泄爆有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵類(lèi)別粉塵防爆安全培訓(xùn)（1）按其性質(zhì)一般分為以下幾類(lèi)：a.無(wú)機(jī)粉塵：礦物性粉塵，如石英、石棉、滑石、煤等；金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁、錳、鉛、鋅等；人工無(wú)機(jī)粉塵，如金剛砂、水泥、玻璃纖維等。b.有機(jī)粉塵：動(dòng)物性粉塵，如毛、絲、骨質(zhì)等；植物性粉塵，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有機(jī)粉塵，如有機(jī)農(nóng)藥、有機(jī)染料、合成樹(shù)脂、合成橡膠、合成纖維等。c.混合性粉塵：是上述各類(lèi)粉塵，以二種以上物質(zhì)混合形成的粉塵，在生產(chǎn)中這種粉塵最多見(jiàn)。（2）按粉塵的物性分類(lèi)：粉塵有多種多樣的性質(zhì)，如粉塵的吸濕性、粘性、可燃性、導(dǎo)電性等，因此，可以按不同的物性區(qū)分為：a.吸濕性粉塵、不吸濕粉塵；b.不粘塵、微粘塵、中粘塵、強(qiáng)粘塵；c.可燃?jí)m、不燃?jí)m；d.高比電阻塵、一股比電阻值粉塵、導(dǎo)電性塵；e.可溶性粉塵、不溶性粉塵。粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵爆炸原理粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵爆炸的五要素粉塵防爆安全培訓(xùn)五個(gè)要素2-氧氣1-可燃性粉塵3-點(diǎn)火源4-受限空間5-粉塵云粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵爆炸的影響因素粉塵防爆安全培訓(xùn)物質(zhì)的燃燒熱越大，則其粉塵的爆炸危險(xiǎn)性也越大，例如煤、碳、硫的粉塵等；越易氧化的物質(zhì)，其粉塵越易爆炸，例如鎂、氧化亞鐵、染料等；越易帶電的粉塵越易引起爆炸。粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產(chǎn)生的靜電不易散失，造成靜電積累，當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值后，便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發(fā)物有關(guān)。如煤粉中當(dāng)揮發(fā)物低于10%時(shí)，就不再發(fā)生爆炸，因而焦炭粉塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性。物理化學(xué)性質(zhì)粉塵的表面吸附空氣中的氧，顆粒越細(xì)，比表面積（多孔固體物質(zhì)單位質(zhì)量所具有的表面積，㎡/g）越大，吸附的氧就越多，因而越易發(fā)生爆炸，而且，發(fā)火點(diǎn)越低，爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小，不僅化學(xué)活性增加，而且還容易帶上靜電。顆粒大小與可燃?xì)怏w相擬，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。粉塵的濃度粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵爆炸的特點(diǎn)粉塵防爆安全培訓(xùn)具有極強(qiáng)的破壞性粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門(mén)都時(shí)有發(fā)生。容易產(chǎn)生二次爆炸能產(chǎn)生有毒氣體一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周?chē)男迈r空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。粒徑大小粉塵防爆基本知識(shí)：粉塵發(fā)生爆炸必須具備一定的條件粉塵防爆安全培訓(xùn)化學(xué)成分有機(jī)物粉塵中若含有COOH，OH，NH2，NO，C=N，C=N和N=N的基團(tuán)時(shí)，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性較大；含鹵素和鉀，鈉的粉塵，爆炸趨勢(shì)減弱。爆炸濃度在一個(gè)給定容積中，能夠傳播火焰的懸浮粉塵的最小重量稱(chēng)為爆炸濃度。通常，達(dá)到粉塵爆炸濃度的粉塵才會(huì)發(fā)生爆炸。面粉的爆炸濃度約為15～20g/m3，散糧爆炸濃度大約是30～40g/m3?？諝鉂穸犬?dāng)空氣濕度較大時(shí)，親水性粉塵會(huì)吸附水份，從而使粉塵難以彌散和著火，傳播火焰的速度也會(huì)減小。濕度大的粉塵即使著火，其熱量首先消耗在蒸發(fā)粉塵中的水份，然后才用于燃燒過(guò)程。粉塵濕度超過(guò)30%便不易起爆。這是影響其反應(yīng)速度和靈敏度的重要因素。顆粒越小越易燃燒，爆炸也越強(qiáng)烈。粒徑在200μm以下，且分散度較大時(shí)，易于在空中飄浮，吸熱快，容易著火。粒徑超過(guò)500μm，其中并含有一定數(shù)量的大顆粒則不易起爆。有足夠的點(diǎn)火溫度足夠的氧氣粉塵紊動(dòng)程度粉塵爆炸大都起源于外部明火，如機(jī)械撞擊，電焊和切割，靜電火花或電火花，摩擦火花，火柴和高溫體傳熱等。這類(lèi)火源最低點(diǎn)火溫度為300～500℃。粉塵懸浮環(huán)境中需含有足夠維持燃燒的氧氣。懸浮在空氣中的粉塵，紊動(dòng)強(qiáng)度越大，越易吸收空氣中的氧氣而加快其反應(yīng)速率，從而容易爆炸。預(yù)防措施1、控制粉塵濃度；2、杜絕起燃點(diǎn)；3、減低空氣中氧的濃度；4、采取有效降塵措施；5、建立預(yù)報(bào)系統(tǒng)；6、設(shè)置爆炸壓力泄放口；7、建立必要的規(guī)章制度，落實(shí)管理措施。粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵防爆基本知識(shí)粉塵防爆安全培訓(xùn)補(bǔ)救措施撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒，又可濕潤(rùn)未燃粉塵，驅(qū)散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、，防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。對(duì)一些金屬粉塵(忌水物質(zhì))如鋁、鎂粉等，遇水反應(yīng)，會(huì)使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救?？梢杂酶缮?、石灰等(不可沖擊)；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃，也因引起足夠重視；對(duì)于面積大、距離長(zhǎng)的車(chē)間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施，防止火勢(shì)沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。撲救措施粉塵防爆基本要求粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵防爆的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)原則指南GBT15604-2008粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定（應(yīng)急管理部令第6號(hào))2021工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）抑爆泄爆GBT17919-2008粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則AQ4273-2016粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范GBT15605-2008粉塵爆炸泄壓指南金屬粉塵AQ4273-2016粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4272-2016鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范糧食粉塵AQ4229-2016糧食立筒倉(cāng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ4230-2013糧食平房倉(cāng)粉塵防爆規(guī)范AQ4231-2013散糧碼頭爆炸性粉塵環(huán)境施工及裝卸設(shè)備維修安全規(guī)范GB17440-2008糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB17918-2008港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程其他有機(jī)粉塵AQ4228-2012木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范GB32276-2015紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程GB18245煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB19081-2008飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程AQ4232-2013塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范重大隱患判定工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2023年3月20日應(yīng)急管理部令第10號(hào)公布，自2023年5月15日起施行）關(guān)于安全總監(jiān)或者其他專(zhuān)職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人的要求《省政府辦公廳關(guān)于在我省重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域試行安全總監(jiān)制度的通知》（蘇政辦發(fā)〔2015〕81號(hào)）：從業(yè)人員在100的人及以上或年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)元及以上的礦山、建筑、交通運(yùn)輸、危險(xiǎn)化學(xué)品、金屬冶煉等行業(yè)，以及粉塵涉爆、涉氨制冷、船舶修造等領(lǐng)域的企業(yè)應(yīng)當(dāng)試行安全總監(jiān)制度。

人數(shù)偏少、組織機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單但年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)元及以上的化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)賦予分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)的職責(zé)。

《江蘇省安全生產(chǎn)條例》（2023.3.30修訂）第十九條從業(yè)人員一百人以上的礦山、金屬冶煉、建筑施工、船舶修造、船舶拆解、道路運(yùn)輸和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸單位，以及涉爆粉塵、涉氨制冷等行業(yè)、領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全總監(jiān)或者其他專(zhuān)職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人，協(xié)助主要負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)職責(zé)。鼓勵(lì)其他行業(yè)、領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)置安全總監(jiān)或者其他專(zhuān)職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人。安全總監(jiān)或者其他專(zhuān)職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有工程師以上相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)職稱(chēng)或者取得相關(guān)專(zhuān)業(yè)的注冊(cè)安全工程師資格，熟悉安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。粉塵防爆基本要求粉塵防爆安全培訓(xùn)總則4.1企業(yè)應(yīng)辨識(shí)所存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，確定可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)性以及粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的數(shù)量、位置、危險(xiǎn)區(qū)域等，分析存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)因素，評(píng)估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，并制定能消除或有效控制粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的措施。4.2企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制度（包括除塵系統(tǒng)管理等）和崗位安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。4.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開(kāi)展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次，車(chē)間（或工段）應(yīng)每月至少檢查一次。4.4企業(yè)應(yīng)開(kāi)展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識(shí)和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。4.5企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開(kāi)展應(yīng)急演練。4.6通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)確保持續(xù)有效，未經(jīng)企業(yè)安全管理部門(mén)或安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。4.7粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。4.8粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)，分區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——20區(qū)應(yīng)為爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)的區(qū)域；

——21區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性粉塵環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)或故障狀態(tài)下出現(xiàn)的區(qū)域；

——22區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性粉塵環(huán)境一般不可能出現(xiàn)的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局5.1存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建（構(gòu)）筑物，不應(yīng)設(shè)置在公共場(chǎng)所和居民區(qū)內(nèi)，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑，其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。如為多層建應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)。5.2存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物應(yīng)設(shè)置符合GB50016等要求的泄爆面積。5.3對(duì)涉及粉塵爆炸危險(xiǎn)的工程及工藝設(shè)計(jì)，當(dāng)有專(zhuān)門(mén)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)置在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。5.4梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清潔的表面結(jié)構(gòu)。5.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所（區(qū)域）應(yīng)設(shè)有符合GB50016相關(guān)規(guī)定的安全出口，其中至少有一個(gè)直通室外的安全出口。5.6粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有安全疏散通道，疏散通道的位置和寬度應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定；安全疏散通道應(yīng)保持暢通，疏散路線應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和明顯的疏散指示標(biāo)志。5.7粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不得設(shè)有休息室、會(huì)議室等人員密集場(chǎng)所，與其他廠房、員工宿舍等應(yīng)不小于GB50016規(guī)定的防火安全距離。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)防止粉塵云與粉塵層著火6.1防止粉料自燃6.1.1具有自燃性的熱粉料，貯存前應(yīng)冷卻到正常貯存溫度。6.1.2在通常貯存條件下，大量貯存具有自燃性的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施。6.1.3對(duì)遇濕自燃的金屬粉塵，其收集、堆放與貯存時(shí)應(yīng)采取防水防潮措施。6.2防止明火與熱表面引燃6.2.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)存在明火。當(dāng)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火審批作業(yè)證；

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)前，應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行；

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有效分開(kāi)或隔斷；

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確保無(wú)熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。6.2.2與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如電機(jī)外殼、傳動(dòng)軸、加熱源等），其表面最高允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度；6.2.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)密封防塵并定期維護(hù)；有過(guò)熱可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置軸承溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置；

——使用皮帶傳動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置打滑監(jiān)測(cè)裝置；當(dāng)發(fā)生皮帶打滑時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；

——金屬粉末干磨設(shè)備應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)金屬粉末溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)防止粉塵云與粉塵層著火6.3防止電弧和電火花6.3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施。6.3.2當(dāng)存在靜電引燃危險(xiǎn)時(shí)，除應(yīng)符合GB12158相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；不便或工藝不準(zhǔn)許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；

——直接用于盛裝起電粉料的器具、輸送粉料的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；

——金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；

——操作人員應(yīng)采取防靜電措施。6.3.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1、GB/T3836.15的相關(guān)規(guī)定；應(yīng)防止由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱及火花，防止可燃性粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。6.3.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4防止摩擦、碰撞火花6.4.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備和裝置應(yīng)采取防止發(fā)生摩擦、碰撞的措施。6.4.2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)設(shè)置能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子等防止雜物進(jìn)入的設(shè)備或設(shè)施。6.4.3應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。6.4.4使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤(pán)進(jìn)行研磨和切割，應(yīng)采用與動(dòng)火作業(yè)相同的安全措施。6.4.5粉塵輸送管道中存在火花等點(diǎn)火源時(shí)，如與木質(zhì)板材加工用砂光機(jī)連接的除塵風(fēng)管、紡織梳棉（麻）設(shè)備除塵風(fēng)管等，應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)與消除火花的裝置。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)惰化及滅火6.5惰化6.5.1在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，采取防止點(diǎn)燃措施后仍不能保證安全時(shí)，宜采用惰化技術(shù)。6.5.2對(duì)采用惰化防爆的工藝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氧濃度監(jiān)測(cè)。6.6滅火6.6.1滅火應(yīng)符合消防相關(guān)規(guī)定要求。應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑。6.6.2不應(yīng)采用引起粉塵飛揚(yáng)的滅火措施和方法。6.6.3對(duì)于金屬粉塵和與水接觸可能產(chǎn)生爆炸性氣體的粉塵，不應(yīng)采用水基滅火器和水滅火。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵爆炸的控制7.1一般要求7.1.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所工藝設(shè)備的連接，如不能保證動(dòng)火作業(yè)安全，其連接應(yīng)設(shè)計(jì)為能將各設(shè)備方便的分離和移動(dòng)。7.1.2在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有動(dòng)力系統(tǒng)的電源。7.1.3存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，應(yīng)采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一種或多種控爆方式，但不能單獨(dú)采取隔爆。7.2抗爆7.2.1生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。7.2.2各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度；高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。7.2.3耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T24626的相關(guān)要求。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵爆炸的控制7.3泄爆7.3.1工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的要求。7.3.2對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡量短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。7.3.3不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝置。7.3.4具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。7.4抑爆7.4.1存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。7.4.2如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T18154的要求。7.4.3抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T25445的要求。7.5隔爆7.5.1通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。7.5.2存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的多層建構(gòu)筑物樓梯之間，應(yīng)設(shè)置隔爆門(mén)，隔爆門(mén)關(guān)閉方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)除塵系統(tǒng)8.1一般要求8.1.1不同類(lèi)別的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)。8.1.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。8.1.3應(yīng)按工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。8.1.4不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不應(yīng)連通。8.1.5除塵系統(tǒng)的導(dǎo)電部件應(yīng)進(jìn)行等電位連接，并可靠接地，接地電阻應(yīng)小于100Ω；管道連接法蘭應(yīng)采用跨接線。8.1.6除塵系統(tǒng)的啟動(dòng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)停機(jī)10min，應(yīng)在停機(jī)后將箱體和灰斗內(nèi)的粉塵全部清除和卸出。8.1.7鋁鎂等金屬粉塵禁止采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)；其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送時(shí)，應(yīng)采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。8.1.8鋁鎂等金屬制品加工過(guò)程產(chǎn)生可燃性金屬粉塵場(chǎng)所宜采用濕法除塵。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)除塵系統(tǒng)8.2吸塵罩8.2.1所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩并保證有足夠的入口風(fēng)量以滿(mǎn)足作業(yè)崗位粉塵捕集要求。8.2.2吸塵罩設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16758等相關(guān)規(guī)定。8.3風(fēng)管8.3.1風(fēng)管應(yīng)明鋪，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。8.3.2風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)材料制造，禁止采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道；風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)不小于除塵器的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.3.3風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉積。8.3.4水平風(fēng)管每間隔6m處宜設(shè)置清灰口或設(shè)置高壓惰性氣體吹刷噴頭；風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)除塵系統(tǒng)8.4.1除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919的相關(guān)規(guī)定。8.4.2禁止采用干式靜電除塵器和重力沉降室除塵。8.4.3除塵器宜布置在廠房建筑物外部。如干式除塵器安裝在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)的建筑物外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)，房間的間隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于3h的防火隔墻，房間的建筑物外墻處應(yīng)開(kāi)有泄爆口，泄爆面積應(yīng)符合GB50016的要求。8.4.4袋式除塵器進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，并記錄壓差數(shù)據(jù)；在風(fēng)壓差偏離設(shè)定值時(shí)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。8.4.5袋式除塵器不應(yīng)采用機(jī)械振打方式，濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗靜電特性應(yīng)符合GB/T17919的要求。8.4.6干式除塵器應(yīng)設(shè)置鎖氣卸灰裝置，及時(shí)清卸灰倉(cāng)內(nèi)的積灰。8.4.7干式除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑。8.4.8干式除塵器應(yīng)符合7.1.3規(guī)定。如采用泄爆裝置，泄爆口應(yīng)朝向安全區(qū)域，泄爆面積和泄爆裝置參數(shù)應(yīng)符合GB/T15605的要求；泄爆方向無(wú)法滿(mǎn)足安全要求的，應(yīng)采用無(wú)焰泄爆裝置。8.4.9對(duì)安裝在室外的干式除塵器，其進(jìn)風(fēng)管上宜設(shè)置隔爆閥，其安裝應(yīng)能阻隔爆炸向室內(nèi)傳播。8.4.10濕式除塵系統(tǒng)水量、流速應(yīng)能滿(mǎn)足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求，并設(shè)置液位、流速的連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置；應(yīng)及時(shí)清除沉淀的泥漿，并保證水槽（箱）及水質(zhì)過(guò)濾池（箱）無(wú)論除塵器處于開(kāi)啟或者停止?fàn)顟B(tài)，都要有良好的通風(fēng)。8.4.11濕式除塵系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵控制與清理9.1企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定包括清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度。9.2生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。9.3不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)（如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處），應(yīng)采取有效的除塵措施。9.4所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清掃。9.5應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方法，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清潔。9.5遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清掃，清掃收集的粉塵應(yīng)按規(guī)定處理。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)檢修10.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)制度和應(yīng)急處置措施。檢修作業(yè)應(yīng)進(jìn)行審批。10.2應(yīng)定期對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中的設(shè)備傳動(dòng)裝置（齒輪、滑輪、膠帶運(yùn)輸機(jī)托輥、軸承等）、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行檢修維護(hù)。10.3抑爆、泄爆、隔爆及火花探測(cè)器等安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢查和維護(hù)。10.4檢修前，應(yīng)停止所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，清潔檢修現(xiàn)場(chǎng)地面和設(shè)備表面沉積的粉塵。檢修部位與非檢修部位應(yīng)保持隔離，檢修區(qū)域內(nèi)所有的泄爆口處應(yīng)無(wú)任何障礙物。10.5檢修作業(yè)應(yīng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具，禁止使用鐵質(zhì)檢修作業(yè)工具。10.6檢修過(guò)程如涉及動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)符合6.2.1規(guī)定，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，配置足夠的消防器材。10.7應(yīng)按照設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程和程序作業(yè)，粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所禁止交叉作業(yè)。10.8不應(yīng)任意變更或拆除防爆設(shè)施，如有變更，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)核算，直至符合相關(guān)規(guī)定要求。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)11.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651的有關(guān)規(guī)定，使用個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。11.2在工藝流程中使用惰性氣體或可能釋放出有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。11.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員不應(yīng)穿化纖類(lèi)易產(chǎn)生靜電的工作服。粉塵防爆基本要求：《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）粉塵防爆安全培訓(xùn)《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273-2016）對(duì)粉塵清理的要求粉塵防爆基本要求粉塵防爆安全培訓(xùn)《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018）本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工程及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下、煙花爆竹、火炸藥和強(qiáng)氧化劑的粉塵場(chǎng)所。粉塵防爆基本要求：規(guī)范使用范圍粉塵防爆安全培訓(xùn)《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273-2016）本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工、采礦、隧道、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)場(chǎng)所用的除塵系統(tǒng)。（一）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等人員聚集場(chǎng)所的?！窘庾x】1.說(shuō)明：“粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”是指存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場(chǎng)所。2.判定情形：（1）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在磚混、磚木、磚拱等非框架結(jié)構(gòu)的多層建（構(gòu)）筑物內(nèi)。（2）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)置了可能存在人員聚集的員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（二）不同類(lèi)別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的?！窘庾x】1.說(shuō)明：“防火分區(qū)”是指在建筑內(nèi)部采用防火墻、樓板及其他防火分隔設(shè)施分隔而成，能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)向同一建筑的其余部分蔓延的局部空間。2.判定情形：（1）混合后可能發(fā)生加劇爆炸危險(xiǎn)反應(yīng)的不同類(lèi)別粉塵共用一套除塵系統(tǒng)。（2）可燃性粉塵與可燃?xì)怏w（含蒸氣）共用一套除塵系統(tǒng)。（3）兩棟或者兩棟以上獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)共用一套除塵系統(tǒng)。（4）同一建（構(gòu)）筑物不同防火分區(qū)的產(chǎn)塵點(diǎn)共用一套除塵系統(tǒng)。（5）不同建構(gòu)筑物、不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)通過(guò)除塵管道、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)相聯(lián)通。注：木制品加工企業(yè)用于除塵，帶有刮板功能的方形管道視為除塵風(fēng)管。3.除外情形：（1）因生產(chǎn)工藝原因，同一部位可燃性粉塵與可燃性氣體共生、伴生。（2）工貿(mào)企業(yè)中因谷物磨制、淀粉和飼料加工等生產(chǎn)工藝需要，除塵系統(tǒng)縱向跨越不同防火分區(qū)但按工藝流程獨(dú)立設(shè)置的。（3）兩個(gè)或者兩個(gè)以上防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)設(shè)置了鎖氣卸灰裝置通過(guò)輸灰管道互相聯(lián)通的。（4）兩個(gè)或者兩個(gè)以上防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)后共用一個(gè)排氣煙囪的。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)高溫鋁粉高溫鐵粉《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)建筑甲建筑乙（三）干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的?！窘庾x】1.說(shuō)明：“干式除塵系統(tǒng)”是指采用袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器的干式除塵系統(tǒng)。2.判定情形（1）干式除塵系統(tǒng)除塵器箱體未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。（2）干式除塵系統(tǒng)僅采用觀察窗、清掃孔、檢修孔作為泄爆措施。（3）干式除塵系統(tǒng)采取氣體惰化措施時(shí)，未采取氧含量在線監(jiān)測(cè)報(bào)警措施。（4）干式除塵系統(tǒng)采取抑爆措施時(shí)，抑爆裝置所使用的抑爆劑不適用于所處理的粉塵。3.除外情形：（1）設(shè)置在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施本體上的除塵裝置。（2）噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、靜電噴涂工藝專(zhuān)門(mén)用于固、氣分離，收集噴砂、鋼丸、靜電噴涂粉的旋風(fēng)除塵器。（3）已采取控爆措施的兩級(jí)及以上干式除塵系統(tǒng)，用于收集較大顆粒粉塵的一級(jí)旋風(fēng)除塵器。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)8未采取任何防爆措施的除塵器（四）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，未采取火花探測(cè)消除等防范點(diǎn)燃源措施的。【解讀】判定情形（1）鋁、鎂、鋅、鈦等金屬或者金屬合金產(chǎn)生的可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式。（2）其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，未在風(fēng)機(jī)與除塵器箱體之間采取火花探測(cè)及消除等防范點(diǎn)燃源措施?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（五）除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的。【解讀】1.說(shuō)明：“重力沉降室”是指粉塵在重力作用下沉降而被分離的一種慣性除塵器。2.判定情形：（1）除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵。（2）除塵系統(tǒng)采用磚混或者混凝土砌筑的干式巷道作為除塵風(fēng)道。3.除外情形：紡織企業(yè)采用的除塵地溝。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（六）鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的?！窘庾x】1.說(shuō)明：“鎖氣卸灰裝置”是指安裝在除塵器的灰倉(cāng)底部,給除塵器排灰的設(shè)備。應(yīng)用較多的鎖氣卸灰裝置有星型卸灰閥、雙層閘板閥等。2.判定情形：（1）鋁、鎂、鋅、鈦等金屬或者金屬合金產(chǎn)生的可燃性粉塵干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置。（2）木質(zhì)粉塵干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（七）除塵器、收塵倉(cāng)等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求的?！窘庾x】1.說(shuō)明：“20區(qū)”是指爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)、長(zhǎng)期或者頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。2.判定情形：（1）被劃分為20區(qū)的除塵器、收塵倉(cāng)等粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)未采用適用的粉塵防爆型電氣設(shè)備。（2）20區(qū)防爆電氣線路安裝不符合防爆要求。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（八）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置的。【解讀】1.說(shuō)明：雜物去除裝置主要有永磁鐵、永磁筒、電磁鐵、篩網(wǎng)、氣動(dòng)分離器、去石機(jī)、去石篩、風(fēng)選機(jī)等。2.判定情形：（1）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置。（2）木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置。注：火花探測(cè)消除裝置應(yīng)安裝在與砂光機(jī)連接的除塵器主進(jìn)風(fēng)管，或者安裝在與每臺(tái)砂光機(jī)連接的支風(fēng)管。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)（九）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取防水、防潮措施的?！窘庾x】判定情形：（1）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施。（2）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取防水、防潮措施?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)2018年6.23營(yíng)口一鎂鋁公司未干透的鎂泥存放敞篷爆炸現(xiàn)場(chǎng)。爆炸沖擊波波及范圍達(dá)兩公里（1死多傷）（十）未落實(shí)粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重的。【解讀】判定情形：未制定粉塵清理制度，或者未按照清理制度要求及時(shí)清理粉塵，造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》粉塵防爆安全培訓(xùn)58《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令第6號(hào))粉塵防爆安全培訓(xùn)第三章監(jiān)督檢查第二十二條負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)應(yīng)當(dāng)按照分級(jí)屬地原則，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)粉塵防爆安全工作的監(jiān)督檢查，制定并落實(shí)年度監(jiān)督檢查計(jì)劃，將粉塵作業(yè)人數(shù)多、爆炸風(fēng)險(xiǎn)較高的企業(yè)作為重點(diǎn)檢查對(duì)象。第二十三條負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)對(duì)企業(yè)實(shí)施監(jiān)督檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:（一）粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制和相關(guān)安全管理制度的建立、落實(shí)情況;（二）粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)清單和辨識(shí)管控信息檔案;（三）粉塵爆炸事故隱患排查治理臺(tái)賬;（四）粉塵清理和處置記錄;（五）粉塵防爆專(zhuān)項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)記錄；（六）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修、維修、動(dòng)火等作業(yè)安全管理情況；（七）安全設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)、檢測(cè)或者檢查等情況；（八）涉及粉塵爆炸危險(xiǎn)的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用情況；（九）應(yīng)急預(yù)案的制定、演練情況。第二十四條負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)應(yīng)當(dāng)按照工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)法檢查重點(diǎn)事項(xiàng)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)企業(yè)除塵系統(tǒng)、防火防爆、粉塵清理處置等重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的粉塵防爆安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促企業(yè)落實(shí)粉塵防爆安全生產(chǎn)主體責(zé)任。59《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令第6號(hào))粉塵防爆安全培訓(xùn)第四章法律責(zé)任第二十七條粉塵涉爆企業(yè)有下列行為之一的，由負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，責(zé)令限期改正，處5萬(wàn)元以下的罰款；逾期未改正的，處5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的罰款，對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處1萬(wàn)元以上2萬(wàn)元以下的罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任：（一）未在產(chǎn)生、輸送、收集、貯存可燃性粉塵，并且有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所、設(shè)施和設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的；（二）粉塵防爆安全設(shè)備的安裝、使用、檢測(cè)、改造和報(bào)廢不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的；（三）未對(duì)粉塵防爆安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)或者檢查的；（四）未為粉塵作業(yè)崗位相關(guān)從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的；（五）關(guān)閉、破壞直接關(guān)系粉塵防爆安全的監(jiān)控、報(bào)警、防控等設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷(xiāo)毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息的。第二十八條粉塵涉爆企業(yè)有下列行為之一的，由負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，責(zé)令限期改正，處10萬(wàn)元以下的罰款；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處10萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的罰款，對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處2萬(wàn)元以上5萬(wàn)元以下的罰款：（一）未按照規(guī)定對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人和粉塵作業(yè)崗位相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行粉塵防爆專(zhuān)項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，或者未如實(shí)記錄專(zhuān)項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況的；（二）未如實(shí)記錄粉塵防爆隱患排查治理情況或者未向從業(yè)人員通報(bào)的；（三）未制定有關(guān)粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案或者未定期組織演練的。60《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令第6號(hào))粉塵防爆安全培訓(xùn)第二十九條粉塵涉爆企業(yè)違反本規(guī)定第十四條、第十五條、第十六條、第十八條、第十九條的規(guī)定，同時(shí)構(gòu)成事故隱患，未采取措施消除的，依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，由負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)責(zé)令立即消除或者限期消除，處5萬(wàn)元以下的罰款；企業(yè)拒不執(zhí)行的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處5萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下的罰款；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。第三十條粉塵涉爆企業(yè)有下列情形之一的，由負(fù)責(zé)粉塵涉爆企業(yè)安全監(jiān)管的部門(mén)責(zé)令限期改正，處3萬(wàn)元以下的罰款，對(duì)其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處1萬(wàn)元以下的罰款：（一）企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全設(shè)施沒(méi)有進(jìn)行粉塵防爆安全設(shè)計(jì)，或者未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的；（二）未按照規(guī)定建立粉塵防爆安全管理制度或者內(nèi)容不符合企業(yè)實(shí)際的；（三）未按照規(guī)定辨識(shí)評(píng)估管控粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)，未建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單或者未及時(shí)維護(hù)相關(guān)信息檔案的；（四）粉塵防爆安全設(shè)備未正常運(yùn)行的。

如何防范鋁鎂粉塵爆炸事故？粉塵防爆安全培訓(xùn)鋁、鎂等粉塵爆炸和火災(zāi)事故的危害程度，比可燃?xì)怏w混合物爆炸、火災(zāi)事故的危害程度要嚴(yán)重得多。因此，同類(lèi)企業(yè)應(yīng)高度重視，對(duì)鎂、鋁粉塵場(chǎng)所采取相應(yīng)防火防爆措施。充分認(rèn)識(shí)鋁鎂粉塵的爆炸風(fēng)險(xiǎn)1、鋁鎂粉塵廢屑存在火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)鋁鎂機(jī)加工企業(yè)產(chǎn)生的粉塵廢屑是典型的爆炸性粉塵，在與足夠的空氣混合后，在火源（明火、電氣短路、靜電火花等）作用下，極易發(fā)生粉塵爆炸。而且空氣中懸浮的鋁、鎂粉粉狀可燃物可能會(huì)發(fā)生擴(kuò)散型二次爆炸。粉塵顆粒越小，越易發(fā)生燃燒。2、鋁鎂粉塵遇濕產(chǎn)生氫氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)

鋁、鎂粉塵遇水、受潮能產(chǎn)生氫氣，在空氣流動(dòng)不暢的受限空間內(nèi)，尤其是容器的頂部空間，產(chǎn)生的氫氣積集，極易引起火災(zāi)爆炸，其爆炸極限范圍寬，爆炸壓力危害大，是導(dǎo)致鋁、鎂粉加工行業(yè)潛在危害的重要因素。而且氫氣燃爆后，還可能引起粉塵的二次爆炸。昆山漢鼎精密金屬有限公司“3?31”事故就是由氫氣閃爆引發(fā)的粉塵爆炸。如何防范鋁鎂粉塵爆炸事故？粉塵防爆安全培訓(xùn)3、全面認(rèn)知鋁鎂粉塵爆炸的危害性4、全面認(rèn)知鋁鎂粉塵爆炸的破壞性一是具有極強(qiáng)的破壞性。鋁鎂粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。二是爆炸感應(yīng)期較長(zhǎng)。鋁鎂粉塵的爆炸過(guò)程比氣體的爆炸過(guò)程復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過(guò)程，所以感應(yīng)期比氣體長(zhǎng)得多。三是產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。因?yàn)榉蹓m初次爆炸產(chǎn)生的沖擊波會(huì)將堆積的粉塵揚(yáng)起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達(dá)到爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點(diǎn)火源，引起第二次爆炸，這種連續(xù)爆炸會(huì)造成嚴(yán)重的破壞。鋁、鎂粉粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒，其危害性巨大。當(dāng)空氣中粉塵與適量的空氣預(yù)混，達(dá)到一定濃度范圍，點(diǎn)燃后爆炸就會(huì)發(fā)生。從機(jī)理上粉塵爆炸被認(rèn)為是一種瞬間的過(guò)程，爆炸的結(jié)果威力極大，造成巨大的破壞，可以將整棟建筑物摧毀。因?yàn)楸〞r(shí)產(chǎn)生的空氣溫度高達(dá)2000～3000℃，甚至更高，通常爆炸氣體產(chǎn)生的熱量瞬間擴(kuò)散，會(huì)引起附近的可燃物質(zhì)產(chǎn)生高溫后燃燒，繼而引發(fā)鋁、鎂粉火災(zāi)，加重爆炸的破壞程度。如何防范鋁鎂粉塵爆炸事故？粉塵防爆安全培訓(xùn)防范鋁、鎂粉火災(zāi)和爆炸事故，必須從生產(chǎn)工藝技術(shù)、操作空間環(huán)境和安全管理入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵的濃度，杜絕一切點(diǎn)火源（如：靜電火花、明火等），采取綜合的粉塵治理技術(shù)和防靜電火花措施，才