軟體沙發(fā)品質(zhì)管理制度

軟體沙發(fā)品質(zhì)管理制度?總則1.目的本制度旨在確保軟體沙發(fā)產(chǎn)品品質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，規(guī)范品質(zhì)管理流程，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，保障消費(fèi)者權(quán)益，樹(shù)立公司良好品牌形象。2.適用范圍本制度適用于公司軟體沙發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸?shù)日麄€(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的品質(zhì)管理。3.職責(zé)分工品質(zhì)管理部門(mén)制定和完善品質(zhì)管理制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)檢測(cè)工作，出具檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)督、分析和處理，跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行情況。組織開(kāi)展質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識(shí)。研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)軟體沙發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，確保設(shè)計(jì)符合質(zhì)量要求和市場(chǎng)需求。參與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的分析和解決，提供技術(shù)支持。采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)商的選擇、評(píng)估和管理，確保所采購(gòu)的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，跟蹤原材料質(zhì)量情況，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題。生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋和處理，采取有效的糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。銷(xiāo)售部門(mén)收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，及時(shí)傳遞給相關(guān)部門(mén)。協(xié)助處理客戶質(zhì)量投訴，維護(hù)客戶關(guān)系。原材料品質(zhì)管理1.供應(yīng)商選擇與評(píng)估供應(yīng)商篩選采購(gòu)部門(mén)應(yīng)通過(guò)多種渠道收集潛在供應(yīng)商信息，建立供應(yīng)商名錄。對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系、信譽(yù)等進(jìn)行初步評(píng)估，篩選出符合基本要求的供應(yīng)商。實(shí)地考察對(duì)于重要原材料供應(yīng)商，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地考察?？疾靸?nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備設(shè)施、工藝流程、質(zhì)量管理體系等，確保供應(yīng)商具備穩(wěn)定生產(chǎn)合格原材料的能力。供應(yīng)商評(píng)估定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估指標(biāo)包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、售后服務(wù)等。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi)管理，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì)和更多合作機(jī)會(huì)，對(duì)于不符合要求的供應(yīng)商及時(shí)淘汰。2.原材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，同時(shí)滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量要求。檢驗(yàn)流程原材料到貨后，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)通知品質(zhì)管理部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部門(mén)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)商協(xié)商處理。檢驗(yàn)記錄品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)做好原材料檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括原材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次、供應(yīng)商、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管理1.工藝文件管理工藝文件制定研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)工藝文件。工藝文件應(yīng)包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)等，確保生產(chǎn)過(guò)程有章可循。工藝文件審核與批準(zhǔn)生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)工藝文件進(jìn)行審核，確保工藝文件的合理性和可操作性。審核通過(guò)后，工藝文件報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。工藝文件變更在生產(chǎn)過(guò)程中，如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)等原因需要對(duì)工藝文件進(jìn)行變更，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)。變更后的工藝文件應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)部門(mén)和人員。2.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控首件檢驗(yàn)每批產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件制作。首件制作完成后，由品質(zhì)管理部門(mén)進(jìn)行首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存。巡檢品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡檢，巡檢頻率根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況確定。巡檢內(nèi)容包括工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、員工操作規(guī)范等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)整改。工序檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序完成后應(yīng)由操作人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)班組長(zhǎng)進(jìn)行專(zhuān)檢。專(zhuān)檢合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，工序檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)情況。3.質(zhì)量問(wèn)題處理問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與反饋在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，操作人員應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)。班組長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行初步分析，并將問(wèn)題反饋給品質(zhì)管理部門(mén)。問(wèn)題分析與解決品質(zhì)管理部門(mén)接到質(zhì)量問(wèn)題反饋后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析，查找原因。根據(jù)分析結(jié)果制定相應(yīng)的糾正措施，并跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問(wèn)題得到徹底解決。質(zhì)量事故處理對(duì)于重大質(zhì)量問(wèn)題或多次出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作為質(zhì)量事故進(jìn)行處理。品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)質(zhì)量事故分析會(huì)，查明原因，明確責(zé)任，制定整改措施，并對(duì)責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。成品品質(zhì)管理1.成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)制定成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等。成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、安全性能等方面，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2.成品檢驗(yàn)流程入庫(kù)檢驗(yàn)成品生產(chǎn)完成后，應(yīng)首先進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通知品質(zhì)管理部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，品質(zhì)管理部門(mén)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。出貨檢驗(yàn)在成品出貨前，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)通知品質(zhì)管理部門(mén)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部門(mén)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行全檢或抽檢，檢驗(yàn)合格后方可出貨。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的成品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。3.成品檢驗(yàn)記錄品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)做好成品檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括成品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。包裝與運(yùn)輸品質(zhì)管理1.包裝管理包裝設(shè)計(jì)研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和運(yùn)輸要求，設(shè)計(jì)合理的包裝方案。包裝方案應(yīng)確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞，同時(shí)便于裝卸和搬運(yùn)。包裝材料選擇采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選擇符合質(zhì)量要求的包裝材料，確保包裝材料的強(qiáng)度、韌性、防潮性等性能滿足產(chǎn)品包裝需求。包裝過(guò)程監(jiān)控在產(chǎn)品包裝過(guò)程中，操作人員應(yīng)按照包裝工藝要求進(jìn)行操作，確保包裝牢固、美觀。品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)包裝過(guò)程進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2.運(yùn)輸管理運(yùn)輸方式選擇銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、客戶要求和運(yùn)輸距離等因素，選擇合適的運(yùn)輸方式。對(duì)于易碎、易損產(chǎn)品，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品安全運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控在產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)跟蹤運(yùn)輸情況，及時(shí)了解產(chǎn)品運(yùn)輸狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與運(yùn)輸部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，采取措施解決問(wèn)題。品質(zhì)檢驗(yàn)與測(cè)試設(shè)備管理1.設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收設(shè)備需求評(píng)估品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)工作需要，定期評(píng)估品質(zhì)檢驗(yàn)與測(cè)試設(shè)備的需求情況。提出設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)，明確設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等要求。設(shè)備采購(gòu)采購(gòu)部門(mén)按照設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)進(jìn)行采購(gòu)，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同。確保所采購(gòu)的設(shè)備符合質(zhì)量要求和公司使用需求。設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到貨后，品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員按照合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.設(shè)備校準(zhǔn)與維護(hù)設(shè)備校準(zhǔn)品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)制定設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃，定期對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)與測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，確保設(shè)備測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。設(shè)備維護(hù)設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)操作。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.設(shè)備檔案管理品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)建立品質(zhì)檢驗(yàn)與測(cè)試設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括設(shè)備購(gòu)置合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、校準(zhǔn)記錄、維護(hù)記錄、維修記錄等。設(shè)備檔案應(yīng)妥善保存，以備查閱和追溯。品質(zhì)培訓(xùn)與質(zhì)量意識(shí)提升1.培訓(xùn)計(jì)劃制定品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需求和員工實(shí)際情況，制定年度品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對(duì)象、培訓(xùn)時(shí)間等。2.培訓(xùn)內(nèi)容質(zhì)量管理體系知識(shí)包括ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、公司品質(zhì)管理制度等內(nèi)容，使員工了解質(zhì)量管理的基本要求和流程。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)講解軟體沙發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、安全性能等方面的要求，確保員工熟悉產(chǎn)品質(zhì)量要求。檢驗(yàn)檢測(cè)技能培訓(xùn)員工品質(zhì)檢驗(yàn)與測(cè)試的方法和技能，如外觀檢驗(yàn)、尺寸測(cè)量、物理性能測(cè)試等，提高員工的檢驗(yàn)檢測(cè)水平。質(zhì)量問(wèn)題分析與解決方法教授員工如何運(yùn)用質(zhì)量管理工具和方法，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，培養(yǎng)員工的問(wèn)題解決能力。3.培訓(xùn)實(shí)施品質(zhì)管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施品質(zhì)培訓(xùn)工作，可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行考核，考核結(jié)果與員工績(jī)效掛鉤。4.質(zhì)量意識(shí)提升活動(dòng)質(zhì)量月活動(dòng)每年定期開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng)，通過(guò)舉辦質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽、質(zhì)量演講比賽、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目評(píng)選等活動(dòng)，營(yíng)造全員關(guān)注質(zhì)量的良好氛圍。質(zhì)量文化建設(shè)通過(guò)宣傳標(biāo)語(yǔ)、宣傳欄、內(nèi)部刊物等形式，傳播公司質(zhì)量文化理念，使質(zhì)量意識(shí)深入人心。鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理工作，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。品質(zhì)考核與獎(jiǎng)懲1.品質(zhì)考核指標(biāo)產(chǎn)品合格率考核產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的合格情況，計(jì)算公式為：產(chǎn)品合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/產(chǎn)品總數(shù)量×100%。質(zhì)量投訴率統(tǒng)計(jì)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴次數(shù)，考核公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求的程度，計(jì)算公式為：質(zhì)量投訴率=質(zhì)量投訴次數(shù)/銷(xiāo)售產(chǎn)品數(shù)量×100%。質(zhì)量事故發(fā)生率統(tǒng)計(jì)公司內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故次數(shù)，考核公司質(zhì)量管理水平，計(jì)算公式為：質(zhì)量事故發(fā)生率=質(zhì)量事故次數(shù)/生產(chǎn)產(chǎn)品批次×100%。2.考核周期與方式品質(zhì)考核周期為月度、季度和年度?？己朔绞讲捎枚靠己伺c定性考核相結(jié)合的方式，定量考核依據(jù)品質(zhì)考核指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，定性考核主要根據(jù)員工在質(zhì)量管理工作中的表現(xiàn)、問(wèn)題解決能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.獎(jiǎng)勵(lì)措施個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)于在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人，如提出重大質(zhì)量改進(jìn)建議并取得顯著成效、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決重大質(zhì)量問(wèn)題等，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)、晉升機(jī)會(huì)等。團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)于質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，如品質(zhì)管理部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間等，在質(zhì)量管理工作中成績(jī)顯著，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，給予團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式包括團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)金、團(tuán)隊(duì)旅游等。4.懲罰措施警告對(duì)于違反品質(zhì)管理制度，出現(xiàn)輕微質(zhì)量問(wèn)題的個(gè)人或部門(mén)，給予警告處分，并責(zé)令限期整改。罰款對(duì)于因工作失誤導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，造成一定經(jīng)濟(jì)損失的個(gè)人或部門(mén)，根據(jù)損失大小給予相應(yīng)的罰款處罰。降職或辭退對(duì)于多次出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，給公司造成重大經(jīng)濟(jì)損失或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的個(gè)人或部門(mén)，給予降職、辭退等處罰。品質(zhì)投訴與處理1.投訴受理投訴渠道公司應(yīng)建立多種品質(zhì)投訴渠道，如客戶服務(wù)熱線、電子郵箱、在線客服平臺(tái)等，方便客戶反饋質(zhì)量問(wèn)題。投訴記錄接到客戶品質(zhì)投訴后，客服人員應(yīng)詳細(xì)記錄投訴內(nèi)容，包括客戶姓名、聯(lián)系方式、產(chǎn)品信息、質(zhì)量問(wèn)題描述等。2.投訴處理流程投訴分配客服人員將投訴記錄及時(shí)傳遞給品質(zhì)管理部門(mén)，品質(zhì)管理部門(mén)根據(jù)投訴問(wèn)題的性質(zhì)和所屬部門(mén)進(jìn)行分配。問(wèn)題調(diào)查責(zé)任部門(mén)接到投訴后，應(yīng)立即組織人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查，分析原因，查找問(wèn)題根源。解決方案制定與實(shí)施責(zé)任部門(mén)根據(jù)問(wèn)題調(diào)查結(jié)果，制定具體的解決方案，并及時(shí)與客戶溝通協(xié)商。解決方案經(jīng)客戶同意后，組織實(shí)施，確保問(wèn)題得到妥善解決。投訴跟蹤與反饋品質(zhì)管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)投訴處理過(guò)程進(jìn)行跟蹤，定期向客戶反饋處理進(jìn)度。投訴處理完成后，對(duì)客戶進(jìn)行回訪，了解客戶對(duì)處理結(jié)果的滿意度。3.投訴分析與改進(jìn)投訴數(shù)據(jù)分析品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)品質(zhì)投訴數(shù)據(jù)