汽車制造質(zhì)量管理與控制課件：制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容

制造過程質(zhì)量管理內(nèi)容汽車制造質(zhì)量管理與控制CONTENTS目錄汽車制造過程簡介制造過程質(zhì)量管理0102小結(jié)與思考03PART1汽車制造過程簡介汽車制造過程簡介汽車制造過程沖壓焊裝涂裝總裝檢驗(yàn)汽車制造過程簡介（1）

沖壓工藝汽車制造過程簡介（2）

焊裝工藝汽車制造過程簡介（3）

涂裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（5）

下線檢驗(yàn)PART2制造過程質(zhì)量管理

制造過程質(zhì)量管理

過程質(zhì)量由工序能力決定。

工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。

工序過程能力由人、機(jī)、料、法、環(huán)、測決定（5M1E）。

制造過程質(zhì)量管理人（Man/Manpower）——制造產(chǎn)品的人員；機(jī)器（Machine）——制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；材料（Material）——制造產(chǎn)品所使用的原材料；方法（Method）——制造產(chǎn)品所使用的方法；測量（Measurement）——測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；環(huán)境（Environment）——產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境，工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

制造過程質(zhì)量管理（1）人的分析技能問題？制度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓(xùn)不夠嗎？是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬？有責(zé)任人嗎？人會(huì)操作機(jī)器？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認(rèn)識(shí)料嗎？

由人員造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

制造過程質(zhì)量管理（1）人的分析防誤可控制措施：

1）加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；

2）編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；

3）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；

4）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；

5）廣泛開展TQM活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

制造過程質(zhì)量管理（2）機(jī)的分析選型對嗎？保養(yǎng)問題嗎？給機(jī)器的配套對應(yīng)嗎？作機(jī)器的人對嗎？機(jī)器的操作方法對嗎？機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？

機(jī)就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。

制造過程質(zhì)量管理（2）機(jī)的分析主要控制措施：

1）使用：根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；

2）點(diǎn)檢：使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；

3）保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；

4）記錄：做好過程記錄。

制造過程質(zhì)量管理（3）料的分析是真貨嗎型號(hào)對嗎有保質(zhì)期嗎入廠檢驗(yàn)了用的符合規(guī)范嗎料適應(yīng)環(huán)境嗎，料與機(jī)器配合的了嗎，料和其它料會(huì)不互相影響？料就是指根據(jù)工藝要求為生產(chǎn)提供物料，包括原輔料、半成品等。

制造過程質(zhì)量管理（3）料的分析主要控制措施：

1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；

2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的及工序和成品檢驗(yàn)；

3）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作；

4）檢驗(yàn)狀態(tài)清晰，確保不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)序；

5）做好物料存儲(chǔ)、搬運(yùn)過程的防護(hù)工作；

6）物料堆放整齊。

制造過程質(zhì)量管理（4）法的分析是按法做的嗎？看的明白嗎？寫的明白嗎？法適合嗎有法嗎方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個(gè)環(huán)境下行嗎？

法指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個(gè)方面：

①制定的加工方法、選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性；

②是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。

制造過程質(zhì)量管理（4）法的分析工藝方法的防誤和控制措施：

1）確定適宜的加工方法、工藝流程、服務(wù)規(guī)范，選用合理的工藝參數(shù)和工藝裝配，編制必要的作業(yè)文件；

2）確保在崗人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，加強(qiáng)培訓(xùn)及技術(shù)交流等活動(dòng)；

3）提供工藝規(guī)定所必須的資源，如設(shè)備、工裝、工位器具、運(yùn)輸工具、檢測器具；

4）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

5）加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。

制造過程質(zhì)量管理（5）環(huán)的分析在時(shí)間軸上環(huán)境變了嗎？光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？環(huán)境是安全的嗎？環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？

環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。5S

制造過程質(zhì)量管理（6）測的分析主要控制措施包括：

1）根據(jù)測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，合理選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備；

2）定期對所有測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整；

3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取的措施；

4）在使用和搬運(yùn)中確保檢驗(yàn)器具的準(zhǔn)確性；

5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評定以前的測量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。檢測設(shè)備能否處