華能曲阜熱電有限公司2號(hào)機(jī)輔機(jī)冷卻水部分管道更換施工工程技術(shù)規(guī)范

華能曲阜熱電有限公司

2號(hào)機(jī)輔機(jī)冷卻水部分管道更換施工工程

技術(shù)規(guī)范

批準(zhǔn):

審定:

審核:

編制:

2023年4月

目錄

1總則............................................................................1

2工程概況........................................................................1

3引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).................................................................2

4工程范圍........................................................................3

5管道及管件技術(shù)要求.............................................................6

6施工技術(shù)要求...................................................................9

7項(xiàng)目進(jìn)度......................................................................17

8招、投標(biāo)雙方責(zé)任與義務(wù)........................................................17

9工程質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)............................................................20

10其他.........................................................................22

11差異表.......................................................................22

12驗(yàn)收及服務(wù)...................................................................22

1總則

1.1本規(guī)范書僅用于華能曲阜熱電有限公司（下稱招標(biāo)方）2號(hào)機(jī)輔機(jī)冷卻水部分管道更換

施工工程，它提出了施工工程的供貨、安裝、施工和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引

述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3工程實(shí)施過程投標(biāo)方須無條件接受招標(biāo)方的安全及質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)與違反招標(biāo)方的安全、

質(zhì)量、進(jìn)度要求的行為，招標(biāo)方有權(quán)考核扣款。

1.4招標(biāo)方2號(hào)機(jī)輔機(jī)冷卻水部分管道更換施工工程的承包方式為總承包方式，是招標(biāo)方參

與安全、質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督控制的交鑰匙工程，招標(biāo)方的參與不減輕不代替投標(biāo)方的責(zé)任。

1.5如投標(biāo)方?jīng)]有對(duì)本規(guī)范書提出書面異議，招標(biāo)方則認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)

范書的要求。投標(biāo)方如對(duì)本規(guī)范書有異議，不管多么微小，都必須清楚地表示在招標(biāo)文件中

的“技術(shù)差異表”中，否則招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。

1.6投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列的各項(xiàng)現(xiàn)行（國內(nèi)、國際）標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容

均應(yīng)滿足或優(yōu)于本規(guī)范書所列的國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較

高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在此期間若頒布有要求更高、更新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、規(guī)范，則應(yīng)以最新技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行。

1.7在簽訂合同之后招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化或?yàn)闈M足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而產(chǎn)生

的一些補(bǔ)充要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這個(gè)要求。

1.8招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，且只有招標(biāo)方有權(quán)修改

本規(guī)范書。

1.9本工程施工所需的管道、管件、系統(tǒng)排污（包括管道、閥門等）、支吊架材料及腳手架、

管道防腐設(shè)施、施工工器具、施工機(jī)械、施工消耗性材料、安全防護(hù)用具等除特別注明的部

分以外均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

1.10為保證改造項(xiàng)目順利實(shí)施，投標(biāo)人必須對(duì)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施探勘，以獲取投標(biāo)人所需的

有關(guān)投標(biāo)準(zhǔn)備和簽訂合同的所有文件材料。探勘的費(fèi)用由投標(biāo)人自行承擔(dān)。經(jīng)招標(biāo)人允許，

投標(biāo)人及其代表方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施探勘。如投標(biāo)人及其代表在實(shí)施探勘時(shí)造成的任何人身傷

害或財(cái)產(chǎn)毀損，投標(biāo)人應(yīng)承擔(dān)由此引起的所有責(zé)任，招標(biāo)人不承擔(dān)任何責(zé)任。招標(biāo)單位向投

標(biāo)單位提供的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的資料和數(shù)據(jù)，是招標(biāo)單位現(xiàn)有的能使投標(biāo)單位利用的資料，招標(biāo)單

位對(duì)投標(biāo)單位由此而做出的推論、理解和結(jié)論概不負(fù)責(zé)。

2工程概況

2.1工程簡介

2號(hào)機(jī)組汽機(jī)房內(nèi)輔機(jī)冷卻水管道在地溝內(nèi)管段因運(yùn)行時(shí)間長，運(yùn)行環(huán)境潮濕腐蝕泄露，

存在輔機(jī)設(shè)備因冷卻水缺失機(jī)組停機(jī)隱患，需要對(duì)2號(hào)機(jī)輔機(jī)冷卻水部分腐蝕嚴(yán)重的管道及

支架進(jìn)更換，管溝內(nèi)其余未更換的管道防腐。

2.2廠址概述

2.2.1廠址地理位置

招標(biāo)方位于曲阜市西郊，廠區(qū)南鄰327國道，東為外環(huán)路，南面、北面、西面均為開發(fā)

區(qū)規(guī)劃道路，且臨近104國道、日荷高速公路和京滬鐵路，公路、鐵路交通運(yùn)輸均十分便利。

2.2.2氣象特征與環(huán)境條件

曲阜市屬中緯度暖溫帶季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，四季分明，具有多春旱，夏季多雨，秋季干

旱，冬季干冷少雪的氣候特點(diǎn)。境內(nèi)年平均太陽輻射熱量120千卡/平方公里，常年平均日

照時(shí)數(shù)2433小時(shí)，年平均氣溫13.6C,年降水量為666.3mm,常年無霜期199天。夏季多

為東南風(fēng)，冬季盛行偏東風(fēng)，年平均風(fēng)速2.4米/秒。最大凍土深度為370mm。

具體的氣象資料如下：

極端最高溫度43.rc

極端最低溫度-23.3℃

歷年平均最高溫度19.4℃

歷年平均最低溫度8.8℃

年平均總降水量666.3mm

冬季室外平均溫度0.6℃

冬季采暖室外計(jì)算溫度-5.5℃

夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度34.8℃

全年平均風(fēng)速2.4m/s

冬季主導(dǎo)風(fēng)向E、EN

夏季主導(dǎo)風(fēng)向E、ES

抗震設(shè)防裂度6度

最大凍土深度37.0cm

3引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

本施工項(xiàng)目采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。投標(biāo)方施工管理應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部頒

標(biāo)準(zhǔn)，本工程施工相關(guān)規(guī)定應(yīng)符合但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

《電力二十五項(xiàng)反措》重點(diǎn)要求

《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

壓力試驗(yàn)按(GB/T12777-99)

結(jié)構(gòu)長度按(GB12221)

《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》(GB/T4272-2008)

《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》(GB50726-2011)

《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50727-2011)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL5022-93)

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-2003)

《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212-2002)

《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224-95)

《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-2008)

《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24-90

《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018

以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定如有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)頒布了新的版本，則投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行最新版的規(guī)

定和要求。對(duì)同一問題，不同的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4工程范圍

4.1總則

4.1.1所有施工安裝所需材料以及更換施工用輔材、勞動(dòng)保護(hù)用具包含在施工費(fèi)中。

4.1.2投標(biāo)方在本項(xiàng)目中投入的安全措施費(fèi)用包含在投標(biāo)總價(jià)中且不得低于建安費(fèi)用的2.5%,

并在投標(biāo)文件中列出詳細(xì)的使用范圍和提取額度，中標(biāo)后實(shí)施過程中不得挪作他用。

4.1.3所有由招標(biāo)方提供的工程量，僅供投標(biāo)方參考，工程施工項(xiàng)目要報(bào)單價(jià)，實(shí)際按照中

標(biāo)價(jià)結(jié)算，包干不調(diào)。

4.1.4投標(biāo)方中標(biāo)后簽署協(xié)議或者合同時(shí)均以本技術(shù)規(guī)范和澄清文件為準(zhǔn)，投標(biāo)方不應(yīng)有異

議。

4.1.5投標(biāo)方投標(biāo)前必須到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)勘查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查情況、原設(shè)計(jì)圖紙和工程量表進(jìn)

行報(bào)價(jià)，否則投標(biāo)方自負(fù)。

4.1.6投標(biāo)方對(duì)外購設(shè)備、閥門、管道、管件等應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、性能質(zhì)量較高的

產(chǎn)品，同時(shí)有在同類項(xiàng)目中較多的制造、使用業(yè)績。嚴(yán)格按照招標(biāo)人技術(shù)要求提出的同等質(zhì)

量產(chǎn)品供應(yīng)，但技術(shù)上均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

4.1.7在合同簽訂后，因政策及外購的原材料或設(shè)備市場(chǎng)價(jià)格等因素變化造成的費(fèi)用（成本）

變化由投標(biāo)方承擔(dān)，投標(biāo)方在報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)充分考慮政策及市場(chǎng)價(jià)格變化等因素產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

4.2_L程范圍

4.2.1投標(biāo)方完成招標(biāo)方2號(hào)機(jī)汽機(jī)房輔機(jī)冷卻水管道更換及管溝內(nèi)所有管道防腐、管道支

架修復(fù)，化學(xué)酸堿罐加裝圍欄項(xiàng)目施工。項(xiàng)目施工范圍（包括但不限于）以下工作內(nèi)容2號(hào)

機(jī)組管溝內(nèi)輔機(jī)冷卻水進(jìn)水管道更換，汽機(jī)房管溝大理石蓋板拆除及恢復(fù)施工、管道與2號(hào)

機(jī)側(cè)輔機(jī)設(shè)備接口重新布置等工作。

工程量以圖紙《J0515?工業(yè)水冷卻水管道材料明細(xì)表》及現(xiàn)場(chǎng)勘探為準(zhǔn)，投標(biāo)方按項(xiàng)目

分項(xiàng)報(bào)價(jià)并匯總。

4.2.2投標(biāo)方完成所有相關(guān)系統(tǒng)的介質(zhì)流向、設(shè)備及閥門的標(biāo)識(shí)牌及各種警示標(biāo)識(shí)牌的制作

固定工作。

4.2.3施工過程中所需的安全措施及相關(guān)費(fèi)用均包含在本項(xiàng)目范圍內(nèi)。

4.2.4改造施工范圍

（1）2號(hào)機(jī)組汽機(jī)房管溝內(nèi)輔機(jī)冷卻水管更換材料，主要材料為：無縫鋼管中426x6mm,

Q235-A約20米，90°熱壓頭PN1.6DN4002個(gè)。輔機(jī)冷卻水管道更換位置為西側(cè)工業(yè)

水濾網(wǎng)后至氫冷升壓泵北側(cè)電纜溝處。

（2）#2機(jī)側(cè)管溝內(nèi)冷卻水及檢修放水等管道防腐：①219管道約160米，①273管道約60

米，①133管道約240米，①377管道約40米，①426管道約25米。

（3）化學(xué)酸堿罐四周加裝不低于105cm、約60米不銹鋼圍欄。主要材料為：①50*1.5mm、

①30*1.5mm、①20*1.5mm。

（4）施工時(shí)需拆除（或破壞）的管溝大理石蓋板、大理石地面并恢復(fù)。

（5）所需管道、螺栓、管道支座、管道附件、支架及預(yù)埋鋼板、腳手架、建筑材料、保溫材

料和工器具、耗材等均由投標(biāo)方提供，因工程破壞的設(shè)施、防腐由投標(biāo)方負(fù)責(zé)恢復(fù)。

4.2.5防腐：

4.2.5.1本工程涉及的輔機(jī)冷卻水管道、管件、部分支架（托架）及排污管均要求進(jìn)行除銹后

防腐處理，為三油兩布防腐方式。

4.2.5.2防腐油漆原則

a）更換后的管道、管件、部分支架（托架）及排污管，其暴露在空氣中的外表面要刷底

漆與面漆；內(nèi)表面要進(jìn)行防腐蝕檢查處理。

b）管道外表面應(yīng)涂刷介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭。

4.2.6管線施工要求：

投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程要求進(jìn)行施工。投標(biāo)方應(yīng)有較豐富的施工

經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量，可及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的難題。管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持其軸向

的同心度。管網(wǎng)與其它管線間距在不能滿足最小距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱防腐等措施。

4.2.6.1一般要求：

（1）鋼管、三通、彎頭等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。有相關(guān)廠家合格證書的性能檢測(cè)報(bào)告。

（2）輔機(jī)冷卻水管道在管段低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，排污管、閥門要求防腐。

（3）凡是有鋼購件外露的部位，均應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠及國家有關(guān)要求進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)

防鋼構(gòu)件腐蝕，要求防護(hù)等級(jí)為重防級(jí)，檢測(cè)電壓應(yīng)根據(jù)防腐層種類和防腐等級(jí)確定，以不

打火花為合格。

4.2.6.2管道焊接要求：

（1）管道焊接要嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB5C236-2011

進(jìn)行施工，所有焊縫均采用氫弧焊打底，電焊造面，焊接質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行GB/T3323標(biāo)準(zhǔn)中II

級(jí)以上。

（2）焊接人員應(yīng)持有省級(jí)勞動(dòng)部門或地市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的考試合格證書，并由監(jiān)理人

員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊考核，合格后才能進(jìn)行管道焊接施工。

（3）輔機(jī)冷卻水管道的直管段接頭必須對(duì)直，不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。應(yīng)保證設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)

角間的管道中心線成一直線，坡度準(zhǔn)確，管中心線高程偏差不超過10mm,水平方向偏差不

超過20mm。

（4）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：1）對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)；2）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

3）無損據(jù)傷檢驗(yàn)；4）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

本工程的現(xiàn)場(chǎng)接口焊接應(yīng)采用氫弧焊打底，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查，射線探傷

不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法》GB"

12605中的H級(jí)質(zhì)量要求。超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、

檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T11345的I級(jí)質(zhì)量要求。焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫

無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T11345的II級(jí)質(zhì)量要求。

4.2.7其它部分

4.2.7.1安全文明施工

4.2.7.1.1施工時(shí)必須做到文明生產(chǎn)，本工程產(chǎn)生的各類施工垃圾由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處置，處置渠

道、地點(diǎn)、方式必須合法合規(guī)，由此產(chǎn)生的糾紛、責(zé)任等由投標(biāo)方承擔(dān)。嚴(yán)禁將施工垃圾傾

倒至招標(biāo)方廠區(qū)內(nèi)。

4.27.2施工用氣

施工所需的氧氣、乙煥、氨氣、混合氣和壓縮空氣等由投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)。

4.2.7.3施工電源

招標(biāo)方提供施工電源接口位置，投標(biāo)方在指定地點(diǎn)引接，引接用電纜、變壓器及變壓器

低壓側(cè)后配電設(shè)施、電表等均由投標(biāo)方提供，電費(fèi)按曲阜市工業(yè)用電價(jià)格結(jié)算。

4.2.7.4施工要求

1）施工方案的制定，并保證足夠施工人員及時(shí)入廠以滿足工期要求。

2）雙方采購的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的現(xiàn)場(chǎng)保管。

3）安裝完成后根據(jù)施工圖紙及業(yè)主要求完成相關(guān)施工項(xiàng)目的自檢及檢驗(yàn)（管道、板材焊

口檢驗(yàn)等）并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

4）位置隱蔽的排污閥門設(shè)置做好檢修的需要。

5）現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)業(yè)主要求布置完整的七圖二牌。

6）根據(jù)業(yè)主要求制作充分的管道介質(zhì)流向（包括色標(biāo)），設(shè)備、閥門、儀表等標(biāo)示、標(biāo)

識(shí)牌。

5管道及管件技術(shù)要求

5.1投標(biāo)方設(shè)備采購技術(shù)要求

由投標(biāo)方負(fù)責(zé)采購的產(chǎn)品，招標(biāo)方需提供至少三個(gè)國內(nèi)外同等性能、質(zhì)量的知名品牌供

投標(biāo)方選擇其一，最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由招標(biāo)方確定。

5.2管道、管件技術(shù)要求

5.2.1通用技術(shù)要求

5.2.1.1設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的最新版本要求,

但不僅限于此:

GB/T1048-2005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用

GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1047-2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用

GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管

GB/T14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

DL/T515-2004電站彎管

GB/T13401-2005鋼板制對(duì)焊管件

GB/T20801-2006壓力管道規(guī)范工業(yè)管道

DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)〃技術(shù)規(guī)定

GB/T711-2008優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚板和鋼帶

GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T2975-1998鋼材力學(xué)性能及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

5.2.1.2各產(chǎn)品的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的要求。

5.2.1.3投標(biāo)方應(yīng)確定產(chǎn)品的允許工作范圍及條件，以及預(yù)制管道組成部分的性能參數(shù)。

5.2.1.4產(chǎn)品在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)、噪音應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.1.5產(chǎn)品的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造，所有管道、管件壁厚無下偏

差。

5.2.1.6產(chǎn)品出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)中無滲漏、變形。工作管能

做水壓試驗(yàn)，外護(hù)管不能做水壓試驗(yàn)，投標(biāo)方應(yīng)提供檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是外護(hù)管的

密閉性。

5.2.1.7需要焊接的部件，投標(biāo)方應(yīng)提供焊接程序和檢驗(yàn)方法。

5.2.1.8產(chǎn)品的外購部件，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)提供生產(chǎn)廠相關(guān)資料及相應(yīng)產(chǎn)

品檢驗(yàn)合格證書，并征的招標(biāo)方同意和備案。

5.2.1.9管道及管件其正常使用年限應(yīng)不小于30年。若產(chǎn)品出現(xiàn)由材料、加工等引起的故障，

投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)更換，相關(guān)費(fèi)用全部由投標(biāo)方負(fù)擔(dān)。

5.2.2鋼管技術(shù)要求

5.2.2.1無縫鋼管按照GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.2.2.2無縫鋼管原料采用電弧爐加爐外精煉或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉工藝生產(chǎn)的鋼制成，并提

供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。

5.2.2.3鋼管應(yīng)筆直，不得有明顯的彎曲、變形及橢圓現(xiàn)象。管子的橢圓度和垂直度必須在允

許的公差范圍內(nèi)。

522.4外徑允許偏差±0.75%、最小壁厚的允許偏差0~十15%不允許下偏差、不圓度W外徑公

差的70%、壁厚不均W壁厚公差的80%、彎曲度&1.5mm/m,且每根管的全長彎曲度應(yīng)不大

于鋼管總長度的1.5%。。

52.2.5端頭外形：外徑不大于60mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過1.5mm,外徑大于60mm

的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過鋼管外徑的2.5%,但最大天應(yīng)3mm。

522.6管端：坡口角度30。十5。，鋼管的端頭切口毛刺應(yīng)予清除。

5.2.2.7管道長度為12米/根，長度公差±10.0mm,使用溫度為30℃。

5.2.2.8一根鋼管中有缺陷的焊縫不能多于3處，間隔不能小于3mm；同一處焊縫修補(bǔ)次數(shù)

不能超過2次。

522.9交貨鋼管的理論重量與實(shí)際重量的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：單支鋼管：±10%,每批最

小為10t的鋼管:±7.5%o

5.2.2.10無縫鋼鋼管的外徑(D)和壁厚(S)應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定，且壁厚為上偏差。

5.2.2.11管道及附件的壓力試驗(yàn)須在制造廠家和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，但是在工廠的試驗(yàn)壓力至少應(yīng)是

設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

5.2.2.12鋼管及管件的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些

的凹陷應(yīng)完全消除，清除深度應(yīng)不超過稱壁厚的負(fù)偏差，清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏

差所允許的最小值。表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷和銹蝕；管材表面不得有機(jī)械損傷。

5.2.2.13管道內(nèi)表面進(jìn)行噴砂處理。

5.2.3管件技術(shù)要求

5.2.3.1彎頭彎曲率半徑RN1.5D?2.0D熱壓彎頭，材質(zhì)為20。

523.2所有管件必須滿足和相應(yīng)管道連接的要求,管件任何一點(diǎn)壁厚不得小于按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所

列計(jì)算方法計(jì)算出的相應(yīng)壁庠，也不得小于相連管道的最小壁厚。管件在最小外徑和最大壁

厚條件下，管件的通流面積不得小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.2.3.3管件坡口符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，確保和連接管道的坡口相匹配。

5.2.3.4管件供貨時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)按管件品種、規(guī)格分別提供化學(xué)成分、機(jī)械性能、金相組織、

無損探傷和熱處理檢驗(yàn)、水R試驗(yàn)等檢測(cè)報(bào)告。

5.2.3.5進(jìn)行射線探傷、超聲波探傷、磁粉檢驗(yàn)的人員必須持有合格的資格證書。

5.2.3.6管件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證書、制造單位應(yīng)按質(zhì)量證書對(duì)管件進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)。交貨

時(shí)提供材質(zhì)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。

5.2.3.7管件不得采用焊接手段滿足壁厚要求。

5.2.3.8管件的不圓度、垂直度、角度偏差等主要指標(biāo)應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

5.2.3.9管件的尺寸、重量利長度允許誤差應(yīng)符合要求，負(fù)偏差不允許超過4%,否則招標(biāo)方

有權(quán)拒絕收貨。

5.2.3.10管件端部100mm范圍內(nèi)橢圓度不得超過±0.5%D。

6施工技術(shù)要求

6.1總則

6.1.1適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

任何施工文件、施工和完成本項(xiàng)工程應(yīng)遵守中國（對(duì)進(jìn)口設(shè)備而言，則為國際）現(xiàn)行的

規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑、施工、消防和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似容量、范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠的規(guī)

定。如果在合同簽署后，國內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了修改或頒行新的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

則應(yīng)遵守新的改變的規(guī)定。

6.1.2各項(xiàng)設(shè)備的安裝一般應(yīng)根據(jù)下列資料進(jìn)行：

6.1.2.1按下面所列的制造廠圖紙和技術(shù)文件

6.1.2.1.1管道備件供貨清單；

6.1.2.1.2管道備件出廠證件、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄及重大缺陷記錄；

6.1.2.2設(shè)計(jì)施工圖、布置圖及說明書；

6.1.2.3施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)專業(yè)施工方案。

6.1.3施工技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人必須熟悉其施工范圍的施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并應(yīng)熟

悉施工工藝要求；一般施工人員都應(yīng)掌握本篇總則及有關(guān)施工的規(guī)定、正確的安裝程序、方

法、工藝和有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)。

6.1.4施工場(chǎng)地應(yīng)按施工組織設(shè)“合理布置，并應(yīng)滿足下列要求:

6.1.4.1對(duì)場(chǎng)地、平臺(tái)及運(yùn)輸通道應(yīng)確信能承受所放置設(shè)備的重量，有足夠的存放面積和周轉(zhuǎn)

余地；

6.1.4.2施工地點(diǎn)周圍溫度應(yīng)保持在+5℃以上，當(dāng)氣溫將降至低于0℃有凍壞設(shè)備可能時(shí)，應(yīng)

預(yù)先做好必要的防寒防凍措施，并切實(shí)執(zhí)行；

6.1.4.3具有通往設(shè)備存放場(chǎng)、組合場(chǎng)和安裝場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆罚?/p>

6.1.4.4有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣和乙烘等設(shè)施；

6.1.4.5具有符合要求的施工安全設(shè)施，符合安全規(guī)定的擺放易燃、易爆氣體瓶、罐的場(chǎng)所;

6.1.5項(xiàng)目施工時(shí)，對(duì)建筑物應(yīng)認(rèn)真愛護(hù)，做到：

6.1.5.1不得任意變更或損壞建筑物結(jié)構(gòu)，必須改變時(shí)應(yīng)提出技術(shù)措施和必要的強(qiáng)麥驗(yàn)算，并

經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后執(zhí)行。

6.1.5.2在建筑結(jié)構(gòu)上鑿孔時(shí)嚴(yán)禁使用大錘直接錘擊，必須切斷鋼筋時(shí)應(yīng)先加固再切斷。對(duì)切

斷主筋必須提出補(bǔ)救方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行。

6.1.5.3不得任意在重要建筑結(jié)構(gòu)上施焊、切割或開孔。必須進(jìn)行時(shí)應(yīng)通過一定的批準(zhǔn)手續(xù)。

6.1.6施工必須經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備和機(jī)具清潔、整齊，每日施工完畢必須清理現(xiàn)場(chǎng)。

6.1.7管道在安裝過程中及安裝完畢后安裝人員應(yīng)負(fù)責(zé)徹底檢查清理，保證安裝質(zhì)量并應(yīng)符

合下列要求：

6.1.7.1所有部件經(jīng)清理后必須做到加工面和內(nèi)部清潔，無任何雜物；

6.1.7.2嚴(yán)禁踩踏附近相關(guān)設(shè)備關(guān)鍵、重要部位，施工中必須采取保護(hù)措施。

6.1.8設(shè)備備件施工一般都應(yīng)遵守下列規(guī)定：

6.1.8.1管道上的插座和開孔，應(yīng)在正式組裝前由熱工、電氣等有關(guān)人員配合，按設(shè)計(jì)開孔,

并焊好、清理干凈。

6.182重要結(jié)構(gòu)和承壓設(shè)備上的零部件和密封裝置等的焊接工作，應(yīng)由合格焊工按規(guī)程和圖

紙要求施焊。禁止任意在合金鋼材上打火或點(diǎn)焊。

6.1.9管道的水壓試驗(yàn)除按規(guī)定進(jìn)行外，必須做到臨時(shí)連接系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏，表II經(jīng)校驗(yàn)合

格，水質(zhì)清潔，升壓前將空氣排盡，水壓試驗(yàn)后將水放盡、吹干。必要時(shí)進(jìn)行防腐。

6.1.10當(dāng)設(shè)備的重要部件施二告一段落時(shí)，必須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查、預(yù)以封閉，并須符合下列

要求：

6.1.10.1設(shè)備及管道最后封閉前，必須指定專人檢查，確信無任何雜物后才準(zhǔn)封閉，應(yīng)按規(guī)

定會(huì)同有關(guān)人員檢查簽證。

6.1.10.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理和檢查的人員，應(yīng)穿干凈無鈕扣和衣袋的專用工作服，鞋底無鐵

釘并應(yīng)擦凈，嚴(yán)防在設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物。

6.1.10.3無論正式或臨時(shí)封閉都必須采用明顯外露的方法，禁止用棉紗、破布或紙團(tuán)等塞入

開口部位。封閉應(yīng)牢固嚴(yán)密。

6.1.10.4不允許在已封閉的設(shè)備或管道上施焊、開孔或拆封，必須進(jìn)行時(shí)應(yīng)取得一定的批準(zhǔn)

手續(xù)。對(duì)重要設(shè)備應(yīng)提出保證清潔和安全的措施，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)執(zhí)行，并作好記錄。開封作

業(yè)完成后應(yīng)重新檢查，確認(rèn)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定后，再行封閉。

6.1.11在施工過程中，應(yīng)做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證，并及時(shí)整理。對(duì)重要系統(tǒng)的工

程變更，施工完畢后應(yīng)做出竣工圖，并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

6.1.12由招標(biāo)方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)布置圖，投標(biāo)方不得自行擴(kuò)大范圍，不得損壞鄰近的設(shè)

備、設(shè)施，否則必須承擔(dān)由此造成的一切損失。施工時(shí)必須做到文明施工，各類廢棄物必須

運(yùn)至指定地點(diǎn)，竣工時(shí)必須工完料盡場(chǎng)地清。投標(biāo)方的施工組織設(shè)計(jì)須充分考慮與本工程其

他中標(biāo)單位的交叉施工影響和配合?？紤]生產(chǎn)與施工同時(shí)進(jìn)行的保證措施。

6.2管道安裝技術(shù)要求

6.2.1管道安裝應(yīng)具備下列條件：

6.2.1.1與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固

定完畢。

621.2必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部酸洗等已進(jìn)行完畢；管道、管

件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。

6.2.1.3管道、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件，并在現(xiàn)場(chǎng)建

立水壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)解體檢查所發(fā)生的一切材料由投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供。

6.2.1.4小口徑管道（取樣、加藥、熱工取樣小管道等）采用套接接頭，全氨弧焊接工藝。

6.2.1.5汽水系統(tǒng)管道、閥門法蘭要采用經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的、有合格證的金屬纏繞墊或不銹鋼強(qiáng)

力復(fù)合墊片。油系統(tǒng)要采用厚度小于1.5mm的青殼紙、隔電紙、高密度耐油石棉墊或其他耐

油耐熱墊料和優(yōu)質(zhì)防滲漏填料，①150以上的聯(lián)箱現(xiàn)場(chǎng)封頭要求采用球型封頭。本工程使用

的管道法蘭必須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。法蘭墊不得采用石棉墊片。

6.2.1.6管道現(xiàn)場(chǎng)安裝前按圖紙要求除銹和防腐工藝處理。

6.2.2管道安裝若采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，

臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠；管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺

留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。

6.2.3管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)管道坡度方

向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火力發(fā)電廠汽水

管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求。

6.2.4管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則，應(yīng)符合下列要求

6.2.4.1焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管道外徑或不小于100mm;

6.2.4.2管道兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管道外徑，且不小于150mm；

6.2.4.3支吊架管部位置不得與管道對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm,對(duì)

于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。

6.2.4.4管道接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不

應(yīng)小于孔徑。

6.2.5管道在穿過隔墻、樓板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。

6.2.6管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管。

6.2.7除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管道、加偏墊

或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道與設(shè)備的連接，

應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。

6.2.8管道的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)U圖紙確定。當(dāng)設(shè)il無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按DL/T869-2012火力

發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定加工。

6.2.9管道或管件的對(duì)口質(zhì)量要求，應(yīng)符合DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)

定。

6.2.10管道和管件的坡口及內(nèi)、外壁10?15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清

除干凈，直至顯示金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等

缺陷。

6.2.11管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)行冷拉前應(yīng)滿足下列要求

6.2.11.1冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（冷拉口除外）焊接完畢并

經(jīng)檢驗(yàn)合格，要作熱處理的焊口應(yīng)作過熱處理。

6.2.11.2所有支吊架已裝設(shè)完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整裕量。彈簧支吊

架彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)值預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不使彈簧承擔(dān)整定值外的荷載。

6.2.11.3管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.11.4法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。需作熱處理的焊

口應(yīng)作過熱處理，方可拆除拉具。

6.2.12管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。

6.2.13管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。

管道安裝的允許偏差值

項(xiàng)目允許偏差（mm）

室內(nèi)<±10

架空

室外<±15

標(biāo)高室內(nèi)<±15

地溝

室外<±15

埋地<±20

DN<1301/1000XL<20

水平管道彎曲度

DN>1001.5/1000且020

立管鉛垂度<2/1000且《15

交叉管間距偏差<±10

注：DN為管道公稱直徑。

6.2.14支吊架安裝工作宜與管道的安裝工作同步進(jìn)行。

6.2.15在管線上因安裝儀表插座、疏水管座等需開孔、且孔徑小于30mm時(shí)，不得用氣割開

孔。

6.2.16穿墻及過樓板的管道，所加套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，穿墻套管長度不

應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面或地面25?30mm。

6.2.17管道與套管的空隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確給出要求時(shí)，應(yīng)用不燃燒軟質(zhì)

材料填塞。

6.2.18不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過500Ppm的非金屬墊片隔

離。

6.2.19大直徑焊接鋼管的安裝工作應(yīng)滿足下列規(guī)定：

6.2.20工作管現(xiàn)場(chǎng)接口焊接應(yīng)采用氫弧焊打低、電焊罩面。焊縫應(yīng)全部進(jìn)行100%探傷檢查，

III級(jí)以上為合格。

6.2.21疏、放水管的安裝

6.2.21.1安裝疏、放水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開孔應(yīng)采用鉆孔。

6.2.21.2疏、放水管接入疏、放水母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，不得隨意變更設(shè)計(jì)，

不得將不同介質(zhì)或不同壓力的疏、放水管接入同一母管或容器內(nèi)。

6.2.21.3運(yùn)行中構(gòu)成閉路的疏、放水管，其工藝質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與主管同等對(duì)待。

6.2.21.4疏，放水管及母管的布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作.有熱膨脹

的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。

6.2.21.5放水管的中心應(yīng)與漏斗中心稍有偏心，經(jīng)漏斗后的放水管的管徑應(yīng)比來水管大。

6.2.21.6不回收的疏、放水，應(yīng)接入疏、放水總管或排水溝中，不得隨意將疏、放水接入工

業(yè)水管溝或電纜溝。

6.2.22閥門和法蘭的安裝

6.2.22.1閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)il要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)

流向確定其安裝方向。

6.2.22.2閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊

點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

6.2.22.3截止閥、止回閥及節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正確安裝。當(dāng)閥殼上無流向標(biāo)志時(shí)，

應(yīng)按以下原則確定：

(1)截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；

(2)單座式節(jié)流閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上流動(dòng)；

(3)雙庫式節(jié)流閥：以關(guān)閉狀態(tài)下能看見閥芯一側(cè)為介質(zhì)的入口側(cè)。

(4)所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，

以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。

6.2.23安裝閥門應(yīng)符合下列要求

6.2.23.1對(duì)焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰焊口熱處理后進(jìn)行，焊縫底層應(yīng)采用氧弧焊，保證內(nèi)

部清潔，焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。焊接工藝應(yīng)符合DL/T869-2012《火力發(fā)電廠

焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

6.2.23.2法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺

陷。

6.2.23.3法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于

2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。

6.2.23.4法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化

物等雜質(zhì)。

6.2.23.5法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2?3mm。墊片宜切成整圓，避免接口。

6.2.23.6法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱

均勻、松緊適度。

6.2.23.7安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母2?3個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的

同一側(cè)。

6.2.24支吊架的安裝

6.2.24.1管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。

6.2.24.2不得在沒有補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架在混凝

土柱或梁上裝設(shè)支吊架時(shí)，應(yīng)先將混凝土抹面層鑿去，然后固定。固定在平臺(tái)或樓板上的吊

架根部，當(dāng)其妨礙通行時(shí)，其頂端應(yīng)低于抹面的高度。。

6.2.24.3在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反

或位移值不等的任何兩條管道。

6.2.24.4管道安裝使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突。在管

道安裝及水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)予拆除。

6.2.24.5導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整、滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯板等

活動(dòng)零件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。

6.2.24.6所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層敷蓋。

6.2.24.7管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平

整、牢固，并與管子接觸良好。

6.2.24.8在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，其支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確

裝設(shè)。

6.2.24.9有熱位移的管道，在受熱膨脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：

6.2.24.9.1活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求；

6.2.24.9.2彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.24.9.3整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)

及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。

6.2.24.10恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。

6.2.24.11支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)0

6.2.24.12吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應(yīng)符合設(shè)II要求c

6.2.24.13支吊架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照下表中的規(guī)定。

支吊架間距參考值

建議的最大間距（m）

管子外徑（mm）

保溫不保溫

251.1~1.52.6

321.3-1.63

381.4?1.83.4

44.51.6?2.03.7

571.8?2.54.2

762.2?2.84.9

892.4?3.75.3

1083.2?4.46.3

6.2.24.14管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。

6.3管道的焊接與驗(yàn)收

6.3.1管道、管件坡口

6.3.1.1管道和管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清理干

凈，直至露出金屬光澤。

6.3.1.2對(duì)于管道、管件壁厚020mm的，采用“V”型坡口型式，對(duì)于管道、管件壁厚＞20mm

的，采用“LT型坡口型式。

6.3.2管道對(duì)口要求

632.1管道對(duì)口前，應(yīng)檢查管道內(nèi)無異物，管壁清潔，無油漆、垢、銹等污物。

6.3.2.2管道的對(duì)焊接縫，不允許布置在管道的彎曲部位。焊接的中心應(yīng)距管子彎曲起點(diǎn)至少

200mmo

6.3.2.3兩處焊接縫之間不得少于200mm,且不得小于管徑。

6.3.2.4組合焊件時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力。

6.3.2.5管道對(duì)口平面的偏斜值s應(yīng)小于1mm,最大不允許超過1.5mm。

6.3.3焊接質(zhì)量驗(yàn)收

6.3.3.1金屬焊接檢驗(yàn)管理安裝單位檢驗(yàn)資質(zhì)要求

要求安裝單位具有相應(yīng)的鍋爐、壓力容器安裝資質(zhì)（包括管道安裝資質(zhì)）。檢驗(yàn)單位具

有國家勞動(dòng)部門及電力行業(yè)鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)資質(zhì)。

6.3.4焊接部分

6.3.4.1所有焊工應(yīng)具備相應(yīng)焊接項(xiàng)目資格。投標(biāo)方統(tǒng)一發(fā)放相應(yīng)焊接項(xiàng)目的焊工現(xiàn)場(chǎng)操作證,

并建立焊工檔案。無操作合格證者不得進(jìn)行施焊。

6.3.4.2焊接、熱處理、無損檢測(cè)人員資質(zhì)證書在有限期內(nèi)，資質(zhì)證書經(jīng)監(jiān)理方、招標(biāo)方資質(zhì)

審杳、焊接人員還需代樣考試合格，登記審批后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)的工作。

6.3.4.3焊接人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)焊工證書隨身攜帶備查。

6.3.4.4焊工在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，必須佩戴焊工上崗證，主動(dòng)接受監(jiān)理和招標(biāo)方的檢查。無證焊工

一律不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)從事焊接工作。

6.3.4.5投標(biāo)方應(yīng)對(duì)所有承壓部件的焊接接頭進(jìn)行100%的外觀檢查并作記錄。

6.3.4.6受監(jiān)管道由于焊縫質(zhì)量及某種原因需要割除時(shí)，挖補(bǔ)及切割應(yīng)使用機(jī)械方法。

6.3.4.7投標(biāo)方每天要對(duì)焊接完成的焊口數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每周要有完成焊口、焊口檢驗(yàn)完成情

況的報(bào)表。

6.3.4.8熱力系統(tǒng)蒸汽管道均采用氫弧焊封底的焊接工藝。

6.3.5檢驗(yàn)部分

6.3.5.1所有合金材料（包括焊材）必須具有質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單。安裝前經(jīng)招

標(biāo)方及監(jiān)理審核、光譜復(fù)核，與要求相符后方可在工程中使用（包括從其它施工項(xiàng)目調(diào)撥的

焊材）。

6.3.5.2焊口檢驗(yàn)

所有安裝焊口必須進(jìn)行100%無損探傷（其中疏放水、取樣等小徑管對(duì)接焊口采用

100%RT探傷，管座角焊縫采用100%表面探傷，其他承壓焊口采用100%UT探傷），并有

對(duì)應(yīng)的書面記錄。焊接質(zhì)量過程控制：施工過程中按照招標(biāo)方《焊接質(zhì)量過程控制記錄單》、

《焊接跟蹤記錄表》、《焊接部位示意圖》的格式進(jìn)行記錄，使每一道焊縫、每一道工序都

能落實(shí)責(zé)任人。

6.3.5.3焊接質(zhì)量抽檢

招標(biāo)方與監(jiān)理有權(quán)隨時(shí)對(duì)投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口進(jìn)行抽檢（RT或UT檢驗(yàn)），抽檢結(jié)果合

格，費(fèi)用由招標(biāo)方承擔(dān)；抽檢結(jié)果不合格將按照相關(guān)要求擴(kuò)大抽檢范圍，費(fèi)用均由投標(biāo)方承

擔(dān)。同時(shí)，招標(biāo)方有對(duì)射線檢驗(yàn)的焊口確定檢驗(yàn)位置的權(quán)力，施工過程中投標(biāo)方必須給予配

合。

7項(xiàng)目進(jìn)度

7.1施工日期：項(xiàng)目根據(jù)#2停機(jī)檢修計(jì)劃，接到招標(biāo)方通知后，開工之日起10個(gè)工作日內(nèi)

完工。

7.2投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)合理組織施工進(jìn)度，特別是合理安排安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等各環(huán)

節(jié)的進(jìn)度。

7.3投標(biāo)方在收到招標(biāo)方發(fā)給的批準(zhǔn)開工報(bào)告后，應(yīng)按招標(biāo)方通知的日期準(zhǔn)時(shí)開工，不得延

誤，否則視為誤期。

7.4遇到特殊情況，工期可由雙方根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上級(jí)部門進(jìn)行匯報(bào)，再進(jìn)行定奪。

8雙方責(zé)任與義務(wù)

8.1投標(biāo)方的責(zé)任與義務(wù)

8.1.1投標(biāo)方資格要求

8.1.1.1投標(biāo)方必須在投標(biāo)前到現(xiàn)場(chǎng)勘查，熟知現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

8.1.1.2投標(biāo)方應(yīng)對(duì)本工程項(xiàng)目成立施工項(xiàng)目部。施工項(xiàng)目部必須建立健全完善的組織機(jī)構(gòu)，

機(jī)構(gòu)中至少應(yīng)包括：施工管理和計(jì)劃管理的指揮系統(tǒng)、施工設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障和質(zhì)量監(jiān)督體系、

安全保障和安全監(jiān)督體系、物資采購和保管的管理體系、消防和保衛(wèi)保障體系、資料檔案管

理、疾病防治與衛(wèi)生保障機(jī)構(gòu)等組織。

8.1.1.3投標(biāo)方根據(jù)承包項(xiàng)目的具體要求、特點(diǎn)和性質(zhì)，選送合格的人員擔(dān)任工作。

8.1.1.3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須是本企業(yè)正式員工。

8.1.1.3.2項(xiàng)目管理人員和特種作業(yè)人員持證上崗。

8.1.1.3.3投標(biāo)方明確施工人員用工年齡（男￡60歲，女《55歲）和身體健康證明,

8.1.1.3.4投標(biāo)方明確施工人員流動(dòng)率和正式員工占比；流動(dòng)率不得超過15%,正式員工占比

大于40%,其中工作票負(fù)責(zé)人流動(dòng)率不超過10%,其他人員不超過20%<,

8.1.1.4項(xiàng)目部至少包括以下人員：

8.1.1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理：代表投標(biāo)方負(fù)責(zé)全面執(zhí)行本合同，組織協(xié)調(diào)供貨、施工、調(diào)試、物資采

購等單位工作。

8.1.1.4.2項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、技術(shù)管理。

8.1.1.4.3專業(yè)負(fù)責(zé)人：包括施工、調(diào)試、物資采購等方面的負(fù)責(zé)人員，他們按專業(yè)又可以分

為行政、技術(shù)、安全、質(zhì)量檢驗(yàn)、合同管理、財(cái)務(wù)、物資等方面的負(fù)責(zé)人員。

其他人員：為完成本工程所需要的管理、施工、臨時(shí)人員等。

以上主要負(fù)責(zé)人員任命名單、資質(zhì)、行政職務(wù)、組織關(guān)系、以及授權(quán)等均應(yīng)在投標(biāo)階段

書面通知招標(biāo)方。招標(biāo)方將對(duì)此進(jìn)行審查認(rèn)可，未經(jīng)招標(biāo)方同意，在工程建設(shè)期間投標(biāo)方不

得任意更換主要負(fù)責(zé)人員。

8.1.2投標(biāo)方必須對(duì)本工程的設(shè)備管道安裝、調(diào)試、試驗(yàn)和移交等全部工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管

理并負(fù)有全部責(zé)任。本工程投標(biāo)方是唯一的施工承包單位，原則上不得進(jìn)行分包。如因施工

所需，必須分包有專業(yè)施工能力的其他承包單位時(shí)，投標(biāo)方必須以文字形式報(bào)招標(biāo)方同意。

投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)對(duì)分包單位的一切管理責(zé)任。

8.1.3投標(biāo)方的施工項(xiàng)目部必須建立健全完善的各項(xiàng)管理制度。至少應(yīng)包括：制定明確的崗

位職責(zé)和分工，安全、質(zhì)量管理制度，文明施工管理制度，消防保衛(wèi)管理制度等。根據(jù)本工

程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定出保證本工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工和消防保衛(wèi)等具體的

控制計(jì)劃和措施。

8.1.4投標(biāo)方施工項(xiàng)目部必須嚴(yán)格服從和認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)方單位的各項(xiàng)監(jiān)督管理，包括：施工

質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、消防保衛(wèi)等。

8.1.5投標(biāo)方在現(xiàn)場(chǎng)的所有施工工作人員（包括分包單位）的安全和保衛(wèi)均由投標(biāo)方施工項(xiàng)

目部負(fù)責(zé)。施工項(xiàng)目部應(yīng)按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安

監(jiān)負(fù)責(zé)人，各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報(bào)批手續(xù)。

8.1.6本工程投標(biāo)方的施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須是投標(biāo)方唯一的施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，不得兼管其它

工程項(xiàng)目。施工期間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不得隨意脫離崗位，如確需離崗時(shí)，須通報(bào)招標(biāo)方，并且須

指定有資格的臨時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人代理。

8.1.7施工過程中，投標(biāo)方不得隨意變更施工組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及各機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人和

施工隊(duì)伍。如確需變更時(shí)，投標(biāo)方必須以文字形式報(bào)招標(biāo)方，征得招標(biāo)方的同意。

8.1.8投標(biāo)方施工前，必須針對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)編制施工組織設(shè)計(jì)，其中至少包括：施工組織機(jī)

構(gòu)；安裝總體目標(biāo)；安裝施工總體技術(shù)方案和工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；大型起吊設(shè)備的作業(yè)方

案及措施；施工質(zhì)量控制方案及措施；總體進(jìn)度控制方案及措施；安全控制方案及措施；文

明生產(chǎn)控制方案及措施；消防保衛(wèi)控制方案及措施；總平面布置方案；人力配備使用計(jì)劃；

大型工器具和專用工器具使用計(jì)劃；應(yīng)對(duì)突發(fā)性事件應(yīng)急預(yù)案等。報(bào)招標(biāo)方審查批準(zhǔn)。投標(biāo)

方必須按批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃組織施工，接受招標(biāo)方代表對(duì)進(jìn)度的監(jiān)督、檢查。工程實(shí)際進(jìn)度與

進(jìn)度計(jì)劃不符時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方代表的要求提出改進(jìn)措施，按招標(biāo)方要求實(shí)施。

8.1.9投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)廠，必須由投標(biāo)方組織到招標(biāo)方相關(guān)部門辦理相關(guān)進(jìn)廠手續(xù)，

并接受招標(biāo)方進(jìn)廠的相關(guān)培訓(xùn)。在施工過程中必須嚴(yán)格遵守招標(biāo)方廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度。

8.1.10施工前投標(biāo)方必須將施工的特殊工種人員（包括分包隊(duì)伍）的資質(zhì)相關(guān)證件、分包隊(duì)

伍的資質(zhì)相關(guān)證件等報(bào)招標(biāo)方審查通過后方可施工。投標(biāo)方在現(xiàn)場(chǎng)所使用的特種工器具、安

全防護(hù)用具等必須通過檢驗(yàn)合格，報(bào)招標(biāo)方審查。雖經(jīng)招標(biāo)方審查但并不免除投標(biāo)方的責(zé)任，

因此而造成的一切不良后果和損失均由投標(biāo)方承擔(dān)。

8.1.11投標(biāo)方應(yīng)保證對(duì)本改造及配套部分提供的全部服務(wù)是完整的、最優(yōu)的，即使某些內(nèi)容、

條款、要求、細(xì)部等沒有表達(dá)、羅列在此，投標(biāo)方也應(yīng)予以完善并提供服務(wù)，同時(shí)這種差別

并不免除投標(biāo)方的任何責(zé)任。

8.1.12投標(biāo)方自行攜帶所有工器具。

8.1.13施工所涉及到的熱工和電氣設(shè)備解線、接線問題、架子等輔助工種由投標(biāo)方負(fù)責(zé)?，招

標(biāo)方配合好進(jìn)行這些工作.

8.1.14施工過程中因投標(biāo)方責(zé)任造成設(shè)備材料損壞、遺失，由投標(biāo)方重新購買，由此產(chǎn)生的

一切費(fèi)用（包括采購、人工、運(yùn)輸、保管、稅率等）均由投標(biāo)方承擔(dān)。

8.1.15投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)

量問題或有重大設(shè)計(jì)變更，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)人員要在招標(biāo)方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以解決。如投標(biāo)方委

托招標(biāo)方進(jìn)行處理，要出具委托竹并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

8.1.16投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與招標(biāo)方協(xié)商。投標(biāo)方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)所有人

員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

8.1.17投標(biāo)方向招標(biāo)方提供施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)（投標(biāo)方在工程開工前須提供單位

工程施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)指導(dǎo)書等滿足施工技術(shù)措施的資料）。投標(biāo)方應(yīng)提供履行本合

同工程的安全保證體系及確保本工程施工安全的措施。

8.1.18在投標(biāo)方工作范圍內(nèi)需要使用的水、電、壓縮空氣、生活水接口至施工地點(diǎn)所需用的

管道、閥門、電纜、控制箱及所有附件、工具由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨并實(shí)施（所需消耗性材料、

焊材由投標(biāo)方自備），工程結(jié)束由投標(biāo)方負(fù)責(zé)拆除，施工過程中若需對(duì)招標(biāo)方既有設(shè)施或設(shè)

備進(jìn)行改動(dòng)，必須經(jīng)招標(biāo)方同意，施工結(jié)束后由投標(biāo)方恢復(fù)其使用功能，接口點(diǎn)由招標(biāo)方指

定，接口點(diǎn)到改造設(shè)備范圍內(nèi)所需材料由投標(biāo)方采購并施工。投標(biāo)方所接電氣裝置應(yīng)符合招

標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)管理及安全管理的耍求，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中明確所使用的電氣設(shè)備的功率、容

J申=l.O

8.1.19投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)承建范圍內(nèi)的安全（如溝、蓋、孔、洞的臨時(shí)安全措施、安全防護(hù)欄

桿等）和投標(biāo)方員工安全勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備、工器具的保管和看護(hù)工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

8.2招標(biāo)方的責(zé)任與義務(wù)

8.2.1招標(biāo)方單位有責(zé)任在施工期間對(duì)施工項(xiàng)目部的管理和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢查和監(jiān)督。施工

過程中，招標(biāo)方組織相關(guān)人員（包括招標(biāo)方、投標(biāo)方等），對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的

各種檢查。

8.2.2施工過程中，招標(biāo)方發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方施工人員、施工隊(duì)伍不適應(yīng)施工的要求時(shí)，招標(biāo)方有

責(zé)任要求投標(biāo)方更換有能力適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求的施工人員、施工隊(duì)伍，投標(biāo)方必須認(rèn)真配合及時(shí)

調(diào)配。

8.2.3招標(biāo)方將根據(jù)工程合同的規(guī)定對(duì)投標(biāo)方進(jìn)行監(jiān)督卻指導(dǎo)。

8.2.4招標(biāo)方應(yīng)為投標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)工作提供必要的便利條件和配合。

9工程質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)

9.1驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)

招標(biāo)方依據(jù)GB50242、GB50243、GB50202、GB50204、GB50236、DL/T5473、DL/T5210、

DUT5190、DUT869.CJJ28等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙、設(shè)備廠家技術(shù)資料進(jìn)行

工程驗(yàn)收。

9.1.1所有隱蔽工程和階段性驗(yàn)收，沒有招標(biāo)方的驗(yàn)收結(jié)論，不得進(jìn)行下一步施工。投標(biāo)方

應(yīng)在驗(yàn)收前24小時(shí)書面通知招標(biāo)方并提供驗(yàn)收所需的技術(shù)資料，不得以任何緣由不經(jīng)驗(yàn)收便

自行進(jìn)行下一步的施工。

9.1.2工程竣工后且投標(biāo)方提供完整的施工技術(shù)資料后，招標(biāo)方方可