電氣施工技術方案

電氣工程施工技術方案電氣工程主要包括：電力配電系統(tǒng)，弱電管線預埋，消防電力管線預埋，照明配電系統(tǒng)、防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)。6.3.1電氣施工流程圖二次裝修電氣安裝二次裝修電氣安裝照明系統(tǒng)試亮施工準備配合土建預埋線管土建提供安裝條件綜合接地聯(lián)接防雷引下線防雷接地安裝照明系統(tǒng)測試照明電器安裝電纜、電線敷設接地測試交工驗收電氣裝置檢查接線電氣裝置設備安裝母線槽、橋架安裝檢查、驗收橋架支、吊架安裝聯(lián)合調試運行系統(tǒng)調試、運行單回路、單機運行變配電室設備安裝變配電系統(tǒng)檢查測試變配電系統(tǒng)送電6.3.1暗配管施工混凝土墻內管路敷設1．1工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→管路彎曲1．2混凝土墻內PVC管操作工藝1．2．1預留箱盒位置為保證箱盒位置及標高的準確，采用先預留箱盒位置后安裝箱體的辦法，具體做法，根據(jù)設計圖紙要求在箱盒的位置處預留一個比箱盒尺寸大的洞口，一般要求對配電箱左右各大50~100mm，上下各大150~200mm，用木板作套箱，開關插座盒留洞尺寸為150~200mm，用泡沫板制作。PVC管要插入木套箱或泡沫板中，管路排列應整齊，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲入堵塞管路。2．2敷設管路管路必須敷設在鋼筋網(wǎng)內側，分兩種情況，第一種是從樓地面向上引入箱盒的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對從樓地面引出的管路，應在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路要用時進行處理，如果是根部超出，必須剔鑿然后重新安裝，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但不能用力過猛，避免管路折斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路：必須從木套箱或泡沫板中引出，并連接牢固、緊密，為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋綁固定，需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴密，可以采用管封或將管折回頭去綁扎的辦法。2．3管路連接:包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接工種情況。管路與管路連接：使用與管管路配套的套管和采用粘接劑，連接前清除管路末端的灰漿等雜物，保證粘接部位清潔干燥，粘接劑涂抹均勻，平穩(wěn)插入套管中，插接到位，可適當轉動套管保證連接可靠。管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線檢查無誤后進行，使用的配套的盒接頭和粘接劑測定好箱盒位置，截取適當長度的管路，按上面的方法將盒接頭與管路連接好，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，屬軟管長度不大于1m，且金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭,金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。6.3.3電纜橋架安裝（1）工藝流程橋架檢查橋架檢查支吊架定位支吊架制作安裝橋架接地橋架安裝（2）支架安裝安裝支架時應結合深化設計，合理定位，外觀成排成線、長短一致，支架間距1.5～2m。（3）橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。（4）橋架直線段長度超過30m時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。（5）橋架轉彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。（6）電纜橋架全長不少于2處與接地干線有可靠連接。（7）橋架在強電井內安裝時如圖所示，穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實。6.3.4管內穿線（1）管內穿線工藝流程導線進場檢查導線進場檢查清掃管內雜物導線敷設線路絕緣測試導線連接（2）穿線前，將管內的積水及雜物清除干凈，并穿好鐵絲。（3）導線經(jīng)檢驗合格后即可進行管內穿線，導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線。導線穿好后，剪除多余導線，但要留出適當余量，便于以后接線。預留長度：接線盒內以繞盒內一周為宜；開關板內以繞板內半周為宜。（4）相線、零線、控制線、保護線用不同的固定顏色的導線加以區(qū)分，具體為A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色、N線——淡蘭色、PE線——黃綠相間色、開關控制線——白色。由于鋼管內所穿導線的作用不同，為在接線時能方便地分辯各種作用的導線，可在導線端頭粘膠帶做記錄。（5）同一交流回路的導線穿于同一鋼管內，導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒或箱內。（6）截面為10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接；截面為10mm2及以上的銅芯線采用壓板壓接式壓接端子后再與設備、器具的端子連接。（7）導線敷設完后，分回路進行相間、相地、相零絕緣測試，并作好絕緣檢測記錄。6.3.5電纜敷設（1）消防設施配電采用耐火電纜，此外，一般的電力照明線路均用阻燃型電纜。不同類電纜同層橋架敷設時，用隔板隔開，橋架及支撐件涂防火涂料。電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。（2）施工前，應對電纜進行絕緣搖測，在橋架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制電纜在橋架內的剖面分布圖，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。（3）電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。（4）電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于270mm。敷設于電纜橋架內不同系統(tǒng)的線纜中間應加隔板。（5）豎直敷設，豎井內電纜敷設采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運至電纜的高端樓層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。阻尼緩沖器結構示意圖如下：（6）水平敷設時將電纜放置在的轉盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。（7）無論水平敷設還是垂直敷設時，視電纜截面大小，每3～5m站一人，協(xié)助電纜敷設直到電纜敷設到位。采用機械法敷設電纜時應事先編制詳細的施工方案。（8）電纜敷設應及時進行標識，標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。（9）垂直電纜穿樓板保護管時，保護管的彎曲半徑應當符合規(guī)范的規(guī)定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。（10）電纜進入建筑物內的保護管必須符合防水要求，安裝見圖：6.3.6配電箱安裝（1）安裝工藝流程配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位明裝配電箱(盤)鐵架固定盤面螺栓固定盤面暗裝配電箱盤面組裝箱(盤)固定絕緣搖測（2）設備箱體進場安裝前需進行開箱檢查，按設計參數(shù)、設備清單、本體附件、合格證等進行核對，設備箱體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。（3）設備箱體搬運、吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。吊裝時宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸柜體。（4）暗裝配電箱安裝時先安裝箱體,再安裝器件、面板。面板要緊貼墻面，做到橫平豎直。明裝箱采用膨脹螺栓在混凝土墻固定。（5）配電箱柜內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管，標明回路編號；配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。（6）配電箱本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。（7）配電箱安裝固定后，應進行防護，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內元器件。（8）配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。（9）配電箱安裝調試完畢后，最后在箱內分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。6.3.7開關插座安裝（1）工藝流程清理線頭清理線頭接線通電試運行安裝器具檢查（2）施工前對選用材料時行檢查。所有材料必須有產(chǎn)品合格證或“CCC”認證。（3）在開關插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進裝飾面超過20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達到了設計值。土建室內地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝好且可以上鎖。（4）安裝開關插座的時候，用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內地灰土擦凈。PELNPEPELNPEL3L2L1LNNL（6）開關安裝的位置和燈的位置相對應，所有的開關的蹺板開關通斷設置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。（7）開關插座安裝完成后，送電試運行前，用絕緣電阻表進行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開關是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改。（8）安裝開關插座的時候，注意不污染墻面，保持室內地面的清潔，線頭和包裝袋及時清理，做到工完場清。（9）同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm，暗開關之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20m。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關，暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。(10)暗裝插座距地面不應低于300mm，特殊場所應按設計要求安裝。(11)明裝開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差不大于0.5mm，同一場所的高度差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。6.3.8防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)施工（1）防雷保護防雷裝置采用傳統(tǒng)式做法，避雷帶￠10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻明敷，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根￠16以上主筋通長焊接作為引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。同時對建筑物采取防側擊雷和等電位的保護措施。各種不同系統(tǒng)（包括防雷接地、保護接地以及各弱電系統(tǒng)接地）共用建筑物基礎鋼筋作為接地體，接地電阻不大于1歐姆。于變電所處和各單體低壓進線處進行總等電位聯(lián)結。所有外墻引下線在室外地坪下0.8m處出外墻由結構主鋼筋焊出一接地連接板(熱鍍鋅扁鋼100X100X8地坪上0.5m處焊出一接地測試板(熱鍍鋅扁鋼100X100X8）;接地極為建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎接地網(wǎng)。突出屋面的所有金屬物均應就近與避雷帶連接。進出建筑物的各種金屬管道、鋼管等應在進出端與防雷接地裝置相連。主體施工過程中，利用柱內主筋上下連通作為屋面防雷引下線，每組引下線均為兩根，直徑均大于16㎜，每層焊接好以后，用黃、綠油漆作為標記，防止錯漏，在每隔一層，將對角鋼筋用圓鋼焊通；三十米以下每三層,三十米以上每層沿建筑物外墻一圈做水平均壓環(huán),均壓環(huán)利用結構圈梁內一圈?12以上鋼筋，使所有外墻的欄桿、金屬窗戶等進行可靠的接地，每組窗戶，邊框半周長大于3m的，進行兩處連接；建筑物內豎直敷設的各種金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。上述各種連接（包括鋼筋搭接）均為牢固焊接，搭接倍數(shù)單面焊接不小于12D，雙面焊接不小于6D。主體封頂以后，即可以著手屋面防雷的施工，將引下線鋼筋刷上醒目的黃綠相間色，防止土建等其他專業(yè)誤割，將引下線和支撐鋼筋調整到避雷帶的輪廓上；在屋面設避雷帶,避雷帶采用25X4熱鍍鋅扁鋼,用支持卡子固定,卡子間距直線段1m,轉彎處0.3m,卡子高0.15m，形成閉合的環(huán)路，并與所有的避雷引下線焊接連通。6.3.9送電調試絕緣電阻測試：在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達到規(guī)范要求。分支回路送電：每次送電只送一個回路，不能各回路同時送電。送電前，關閉所有開關。送電后，逐個打開開關，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具后即關上該開關，然后對下一個開關進行檢查，依次類推。分部分項送電：各回路送電檢查完畢，確認無誤后，方可對該部分燈具進行統(tǒng)一送電。每完成一部分調試，即切斷該部分電源，進入下一部分的調試工作。6.3.10電氣工程系統(tǒng)調試(1)低壓配電柜調試①配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。②在未關閉主開關時，直投柜要校相。將開關柜內各分開關處于斷開位置，當主開關閉合后，逐個合上分開關。③在空載情況下，切斷各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。④在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)的線路，測試弱電端子、感應電是否符合廠家要求。⑤送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。(2)照明器具試運行①電氣照明器具應按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的照明燈具均的開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。②全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。(3)動力試運行①所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)