項目一汽車離合器的檢修77課件

1項目一汽車離合器的檢修2任務(wù)二離合器分離不徹底的檢修

【知識目標(biāo)】

通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，應(yīng)達(dá)到以下學(xué)習(xí)目標(biāo)：

（1）能夠敘述離合器的具體結(jié)構(gòu)；

（2）能夠敘述膜片彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)；

（3）能夠敘述周布彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)；

（4）能規(guī)范對離合器總成進(jìn)行拆卸、安裝與調(diào)整；

（5）能規(guī)范對離合器總成各主要零件進(jìn)行檢測。

3[任務(wù)引入]一輛手動卡羅拉型轎車用低速擋起步時，放松離合器踏板后，汽車不能起步或起步困難；汽車加速行駛時，車速不能隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提高而提高，感到行駛無力，嚴(yán)重時產(chǎn)生焦糊味或冒煙等現(xiàn)象。車主需要你對離合器進(jìn)行檢測，確定故障部位并進(jìn)行修理。4[任務(wù)準(zhǔn)備]一、離合器的結(jié)構(gòu)及典型離合器的結(jié)構(gòu)1.離合器的結(jié)構(gòu)各類離合器的結(jié)構(gòu)基本相同，都是由主動部分、從動部分、壓緊裝置和操縱機構(gòu)四部分組成。（1）主動部分。發(fā)動機飛輪、離合器蓋和壓盤是離合器的主動部分。如圖1-2-1所示為離合器蓋和壓盤。圖1-2-1離合器蓋和壓盤5（2）從動部分。由離合器摩擦片總成和從動軸組成。離合器摩擦片總成由從動盤本體、摩擦片和減振器盤組成。從動軸就是變速器的一軸（輸入軸），如圖1-2-2所示為離合器摩擦片總成。圖1-2-2離合器摩擦片總成6（3）壓緊裝置。在膜片彈簧壓力作用下，壓盤壓向飛輪，使飛輪和壓盤與從動盤的兩個摩擦面壓緊。（4）操縱機構(gòu)。是駕駛?cè)私枰允闺x合器分離或結(jié)合的一套機構(gòu)。它起始于離合器踏板，終止于離合器殼內(nèi)的分離軸承。包括離合器踏板、分離拉桿、分離撥叉、分離套筒、分離軸承等，如圖1-2-3所示為離合器分離撥叉和分離軸承總成。圖1-2-3離合器分離撥叉和分離軸承總成72.典型離合器的結(jié)構(gòu)1）膜片彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)膜片彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)，如圖1-2-4所示。圖1-2-4膜片彈簧離合器結(jié)構(gòu)8

如圖1-2-5所示，從動盤主要由從動盤本體、摩擦片和從動盤轂等組成。為消除傳動系的扭轉(zhuǎn)振動，從動盤一般都帶有扭轉(zhuǎn)減振器。圖1-2-5帶扭轉(zhuǎn)減振器的從動盤9

如圖1-2-6所示，膜片彈簧的徑向開有若干切槽，形成彈性杠桿。切槽末端有圓孔，固定鉚釘穿過圓孔，并固定在離合器蓋上。膜片彈簧兩側(cè)裝有鋼絲支承環(huán)，這兩個鋼絲支承環(huán)是膜片彈簧工作時的支點。膜片彈簧的外緣通過分離鉤與壓盤聯(lián)系起來。圖1-2-6從動盤的分解圖10膜片彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)主要由主動部分、從動部分、壓緊裝置與分離機構(gòu)、操縱機構(gòu)組成。膜片彈簧既是壓緊彈簧，又是分離杠桿，使結(jié)構(gòu)簡化，同時也縮小了離合器的軸向尺寸。由于膜片彈簧與壓盤以整個圓周相接觸，因而對壓盤的壓力分布均勻，使摩擦面接觸良好，磨損均勻。另外膜片彈簧的彈簧特性優(yōu)于圓柱螺旋彈簧。112）周布彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)

單片周布彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)如圖1-2-7所示。具有若干個螺旋彈簧分布在壓盤周圍并作為壓緊彈簧的離合器，稱為周布彈簧式離合器。圖1-2-7周布彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)12[任務(wù)實施]一、作業(yè)前準(zhǔn)備工、量具和設(shè)備（1）工量具：組合工具、專用工具、扭力扳手、游標(biāo)卡尺、百分表等。（2）設(shè)備：手動變速器的卡羅拉轎車1.6L車型或其他手動變速器的轎車。（3）維修手冊、評分表等。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場安全確認(rèn)：車輛、舉升機、工位。（2）車輛防護(hù)：三件套、翼子板布、前格柵布、車輪擋塊、干凈抹布等。13三、完成車輛基本信息表的填寫請完成車輛基本信息表，見表1-2-1。車輛基本信息表

表1-2-1項目具體信息車牌號碼

行駛里程

發(fā)動機型號及排量

車輛識別代碼（VIN）

14四、對離合器分離不徹底的故障進(jìn)行檢修請查閱維修手冊，根據(jù)以下步驟進(jìn)行作業(yè)。1．離合器的拆卸（1）拆下手動傳動橋總成，如圖1-2-8所示。圖1-2-8手動傳動橋總成15（2）拆卸離合器分離叉分總成，從手動傳動橋上拆下帶離合器分離軸承的離合器分離叉，如圖1-2-9所示。圖1-2-9離合器分離叉分總成16（3）拆卸離合器分離叉防塵套，從手動傳動橋上拆下離合器分離叉防塵套，如圖1-2-10所示。圖1-2-10離合器分離叉防塵套17（4）拆卸離合器分離軸承總成，從離合器分離叉上拆下分離軸承和卡子，如圖1-2-11所示。圖1-2-11離合器分離軸承總成18（5）拆卸分離叉支撐件，從手動傳動橋上拆下分離叉支撐件，如圖1-2-12所示。圖1-2-12分離叉支撐件19（6）拆卸離合器蓋總成。如圖1-2-13所示在離合器蓋總成和飛輪分總成上做好裝配標(biāo)記；每次將各固定螺栓擰松一圈，直至彈簧張力被完全釋放；拆下固定螺栓并拉下離合器蓋。圖1-2-13裝配標(biāo)記（7）拆下離合器盤總成。202．檢查離合器零部件1）檢查離合器盤總成（1）用游標(biāo)卡尺測量鉚釘頭深度，鉚釘最小深度為0.3mm。如果有必要，更換離合器盤總成。（2）將離合器盤總成安裝至傳動橋總成。（3）用百分表測量離合器盤總成的徑向跳動，最大徑向跳動為0.8mm。如果有必要，更換離合器盤總成。212）檢查離合器蓋總成

用游標(biāo)卡尺測量膜片彈簧磨損的深度和寬度，最大深度A為0.5mm，最大寬度為6.0mm。如果有必要，更換離合器蓋總成，如圖1-2-14所示。圖1-2-14檢查離合器蓋總成223）檢查飛輪分總成用百分表測量飛輪分總成的徑向跳動。最大徑向跳動為0.1mm。如果有必要，更換飛輪分總成，如圖1-2-15所示。圖1-2-15檢查飛輪分總成234）檢查離合器分離軸承總成（1）在軸向施力時，旋轉(zhuǎn)離合器分離軸承總成的滑動部件（與離合器蓋的接觸面），檢查并確認(rèn)離合器分離軸承總成移動平穩(wěn)且無異常阻力，如圖1-2-16所示。

圖1-2-16檢查離合器分離軸承總成

（2）檢查離合器分離軸承總成是否損壞或磨損。如果有必要，更換分離軸承總成。243．離合器的安裝1）安裝離合器盤總成將專用工具插入離合器盤總成，然后將它們一起插入飛輪分總成，如圖1-2-17所示。圖1-2-17安裝離合器盤總成252）安裝離合器蓋總成（1）將離合器蓋總成上的裝配標(biāo)記和飛輪分總成上的裝配標(biāo)記對準(zhǔn)。（2）按照如圖所示的步驟，從位于頂部鎖銷附近的螺栓開始，按順序擰緊6個螺栓，擰緊扭矩為19N·m。檢查并確認(rèn)盤位于中心位置后，上下左右輕微地移動專用工具，然后擰緊螺栓，如圖1-2-18所示。圖1-2-18安裝離合器蓋總成263）檢查并調(diào)整離合器蓋總成（1）用帶滾子儀的百分表檢查膜片彈簧頂端高度偏差，最大偏差為0.9mm，如圖1-2-19所示。圖1-2-19檢查并調(diào)整離合器蓋總成27（2）如果偏差不符合規(guī)定，用專用工具調(diào)整膜片彈簧頂端高度偏差，如圖1-2-20所示。圖1-2-20調(diào)整膜片彈簧頂端高度偏差284）安裝分離叉支撐件安裝分離叉支撐件，將分離叉支撐件安裝至傳動橋總成，螺栓擰緊扭矩為37N·m。5）安裝離合器分離叉防塵套安裝離合器分離叉防塵套，將離合器分離叉防塵套安裝至手動傳動橋。6）安裝離合器分離叉分總成29（1）在分離叉和分離軸承總成、分離叉和推桿、分離叉和叉支撐件間的接觸面上涂抹分離轂潤滑脂，如圖1-2-21所示。潤滑脂采用豐田原廠分離轂潤滑脂或同等產(chǎn)品。圖1-2-21涂抹分離轂潤滑脂（2）用卡子將分離叉安裝至分離軸承總成。307）安裝離合器分離軸承總成（1）在輸入軸花鍵上涂抹離合器花鍵潤滑脂，如圖1-2-22所示。潤滑脂采用豐田原廠離合器花鍵潤滑脂或同等產(chǎn)品。圖1-2-22輸入軸花鍵上涂抹離合器花鍵潤滑脂（2）將帶分離叉的離合器分離軸承安裝至傳動橋總成。8）安裝手動傳動橋總成31[任務(wù)評價]1.請完成離合器分離不徹底的檢修評價項目，完成表1-2-2的填寫。

評價表

表1-2-2

評價內(nèi)容

記錄要點本次任務(wù)中，你主要完成了哪些操作？

本次任務(wù)中，你掌握了哪些知識？

在學(xué)習(xí)過程中，你做了哪些安全措施？請舉例。

在學(xué)習(xí)過程中團(tuán)隊合作和6s管理踐行情況如何？

你在本次任務(wù)學(xué)習(xí)中還存在什么問題？

322.請根據(jù)你所實訓(xùn)的實際情況完成