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文檔簡介
項目六發(fā)動機尾氣排放超標故障診斷與檢修《發(fā)動機電控系統(tǒng)故障診斷與檢修》《發(fā)動機電控系統(tǒng)故障診斷與檢修》課程組超星云課程學習平臺學習內(nèi)容排放控制系統(tǒng)故障診斷與檢修6.2
廢氣排放控制系統(tǒng)認知6.1排放控制系統(tǒng)故障診斷與檢修6.2二次空氣噴射系統(tǒng)(AI)故障診斷與檢修6.2.1學習內(nèi)容空燃比反饋控制系統(tǒng)(O2S)故障診斷與檢修6.2.2三元催化轉(zhuǎn)換裝置(TWC)故障診斷與檢修6.2.3廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修6.2.4燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)(EVAP)故障診斷與檢修6.2.5曲軸箱強制通風系統(tǒng)(PCV)故障診斷與檢修6.2.6學習目標能力目標能夠?qū)Φ湫蛙囆偷膹U氣再循環(huán)系統(tǒng)進行檢修。知識目標1、理解廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的作用;2、掌握廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的組成與原理;3、熟悉廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的檢修方法。素質(zhì)目標1、培養(yǎng)7S管理意識;2、培養(yǎng)團隊協(xié)作意識。1.廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)概述
廢氣再循環(huán)系統(tǒng)EGR(ExhaustGasRecirculation)
(1)NOX的形成NOX是空氣中的N2與O2在高溫、高壓條件下形成的,發(fā)動機排出廢氣中的NOX量主要與氣缸內(nèi)的最高溫度有關(guān)。
氣缸內(nèi)最高溫度↑→排出的NOX量↑。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修1.廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)概述(2)EGR系統(tǒng)的功用
將一部分廢氣引入進氣管,與新鮮混合氣一起進入氣缸中進行燃燒,以降低混合氣中氧的濃度,同時稀釋混合氣,使燃燒速度變慢,燃燒溫度降低,從而達到減少燃燒過程中的NOX生成。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修1.廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)概述(3)EGR系統(tǒng)的控制指標——EGR率6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修(4)EGR率對發(fā)動機性能的影響EGR率↑→廢氣稀釋混合氣能力↑→混合氣的著火性能↓,燃燒穩(wěn)定性↓→發(fā)動機輸出功率↓,HC排放量↑。
1)怠速或小負荷時,進行廢氣再循環(huán)會使燃燒不穩(wěn)定,甚至使發(fā)動機熄火。
2)全負荷時,需要強大的動力輸出,使用廢氣再循環(huán)會使發(fā)動機的動力下降。1.廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)概述注意點:(1)EGR系統(tǒng)是目前降低NOX排放的一種有效措施。(2)為了保證發(fā)動機工作性能不受過多影響,應(yīng)選擇NOX排放量多的發(fā)動機運轉(zhuǎn)范圍,進行適量的EGR控制。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修2.EGR系統(tǒng)的工作原理(1)EGR系統(tǒng)的控制原則1)選擇NOX排放量多的發(fā)動機運轉(zhuǎn)范圍,進行適量的EGR控制。2)由于NOX排放量隨著發(fā)動機負荷的增加而增大,所以,EGR率應(yīng)隨著發(fā)動機負荷的增加而增大。3)根據(jù)發(fā)動機工況的變化,EGR率一般控制在6%-23%之間變化。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修2.EGR系統(tǒng)的工作原理(2)EGR系統(tǒng)不工作的工況1)發(fā)動機水溫低于50℃時。2)發(fā)動機怠速或小負荷時。3)發(fā)動機大負荷或急加速時6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修3.EGR系統(tǒng)的類型
(1)開環(huán)控制式EGR系統(tǒng)EGR率只受ECU預(yù)先設(shè)置好的程序控制,不檢測發(fā)動機各種工況下的EGR率。
(2)閉環(huán)控制式EGR系統(tǒng)ECU以EGR率作為反饋信號實現(xiàn)閉環(huán)控制。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理
(1)開環(huán)控制式EGR系統(tǒng)傳感器(節(jié)氣門位置傳感器、空氣流量傳感器、發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器、冷卻液溫度傳感器、起動開關(guān)信號等)、ECU執(zhí)行元件(EGR真空電磁閥、EGR閥)6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理
控制原理由ECU根據(jù)節(jié)氣門開度、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、冷卻液溫度、起動等信號來控制EGR真空電磁閥的通電或斷電,從而控制EGR率。
ECU不給EGR電磁閥通電時,控制EGR閥的真空管道接通,EGR閥開啟,進行廢氣再循環(huán);ECU給EGR電磁閥通電時,控制EGR閥的真空管道被切斷,EGR閥關(guān)閉,停止廢氣再循環(huán)。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理發(fā)動機工作時ECU給EGR電磁閥通電停止廢氣再循環(huán)的工況有:啟動工況、怠速工況、暖機工況、轉(zhuǎn)速低于900轉(zhuǎn)或高于3200轉(zhuǎn)。其他工況,ECU均不給電磁閥通電,都進行廢氣再循環(huán),隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速和負荷(節(jié)氣門開度)的增大,真空管口處的真空度增加,EGR閥的開度增大;隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速和負荷減小,EGR閥開度也減小。
EGR電磁閥多采用占空比控制,ECU通過占空比控制電磁閥的開度,調(diào)節(jié)作用在EGR閥的真空度,控制EGR閥的開度,以實現(xiàn)廢氣再循環(huán)量的控制。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理
(2)閉環(huán)控制式EGR系統(tǒng)傳感器(節(jié)氣門位置傳感器、空氣流量傳感器、發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器、冷卻液溫度傳感器、EGR閥開度傳感器、起動開關(guān)信號等)ECU執(zhí)行元件(EGR真空調(diào)節(jié)器、EGR真空電磁閥、EGR閥)6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理
工作原理在EGR閥上增設(shè)了一個EGR開度傳感器,檢測實際的EGR閥開度作為反饋控制信號,ECU可根據(jù)EGR閥開度傳感器的反饋信號修正EGR閥的開度,使其控制精度更高。由ECU根據(jù)節(jié)氣門開度、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、冷卻液溫度、起動等信號來控制EGR真空電磁閥的通電或斷電,從而控制EGR率。并以EGR率或EGR閥開度作為反饋控制信號來控制EGR系統(tǒng)。6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修4.EGR系統(tǒng)的組成與原理6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修5.EGR系統(tǒng)的檢修6.2.4廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)(EGR)故障診斷與檢修
(1)一般檢查怠速時,拆下EGR閥上的真空軟管,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)無變化,用手觸試真空管口應(yīng)無吸力;轉(zhuǎn)速達2500r/min以上,同樣拆下此真空軟管,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)明顯升高(中斷了廢氣再循環(huán))。
(2)EGR電磁閥的檢查測量電阻值,應(yīng)為33~39Ω。不通電時,從通進氣管側(cè)接頭吹入空氣應(yīng)暢通,從
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