工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(化工類(lèi))

中華人民共和國(guó)

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

（2014年版）

石油和化工建設(shè)工程部分

第一篇

工程設(shè)計(jì)

刖百

《強(qiáng)制性條文》的內(nèi)容，是摘錄工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財(cái)產(chǎn)安全,

人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益的必須嚴(yán)格執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)定，并考慮了保

護(hù)資源、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的政策要求。

《強(qiáng)制性條文》是國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的一個(gè)配套文件，是工

程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督的依據(jù)。

《強(qiáng)制性條文》與被摘錄的現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)兩者可以對(duì)照使用，所摘條文

的條、款、項(xiàng)等序號(hào)，均與原標(biāo)準(zhǔn)相同。

由于工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)每年不斷更新，而匯編和整理國(guó)家已十余年未做，為方便

大家學(xué)習(xí)和查閱，本《強(qiáng)制性條文》由集團(tuán)投資發(fā)展部和工程研究設(shè)計(jì)所根據(jù)國(guó)

家頒布的《強(qiáng)制性條文》，結(jié)合最新的相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，重新整理與匯編，若

遇具體問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)反饋。

目錄

《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012

《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3004-2011

《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95

《化工粉體工程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20532-93

《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-95

《石油化工廠區(qū)雨水明溝設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3094-2013

《石油化工企業(yè)排氣筒（管）采樣口設(shè)計(jì)規(guī)定》SH3056-94

《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50483-2009

《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20667-2005

《化工廢渣填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20504-92

《化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20501-92

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》GB50160-2008

《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007

《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3034-2012

《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151-2010

《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351-2005

《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004

《石油化工企業(yè)廠區(qū)管線綜合設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3054-2005

《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2000（2008版）

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-97

1安全衛(wèi)生規(guī)定

1.1一般規(guī)定

《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93

2.5.1操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置距墜落基準(zhǔn)面高差超

過(guò)2m,且有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全蓋板、

防護(hù)板等。

2.5.3梯子、平臺(tái)和易滑倒的操作通道地面應(yīng)有防滑措施。

2.5.4每層平臺(tái)的直梯口應(yīng)有防操作人員墜落的措施。

2.7.4不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。

2.7.8在有毒液體容易泄漏的場(chǎng)所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)

圍堰。

2.7.11液氯及液氨的裝卸應(yīng)有防止污染環(huán)境的措施。液氯裝卸嚴(yán)禁采用橡膠

管。

2.7.15輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯月青、氫氟酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)

置。

2.10.6表面溫度超過(guò)60c的設(shè)備和管道，在下列范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防燙傷隔熱層。

2.10.6.1距地面或工作臺(tái)高度2.1m以?xún)?nèi)者；

2.10.6.2距操作平臺(tái)周?chē)?.75m以?xún)?nèi)者。

2.12.6強(qiáng)噪聲氣體動(dòng)力機(jī)械的進(jìn)排氣口為敞開(kāi)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管、排氣管的適當(dāng)

位置設(shè)消聲器。

2.12.8對(duì)噪聲超標(biāo)的放空口應(yīng)設(shè)置消聲器。

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003

3.1.9建筑物室內(nèi)人員所需最小新風(fēng)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1民用建筑人員所需最小新風(fēng)量按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（詳條文說(shuō)明）確

定；

2工業(yè)建筑應(yīng)保證每人不小于30m7h的新風(fēng)量。

4.1.8圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最小傳熱阻，應(yīng)按下式確定：

Ro.min=tw）（4.1.8-1）

△ty3n

或Ro.?in=a（tn-tw）（4.1.8-1）

△ty

式中R.,.rai?——圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最小傳熱阻（m??℃/W）；

t?一一冬季室內(nèi)計(jì)算溫度（°C）,按本規(guī)范第3.1.1條和第4.2.4條

采用；

t..一一冬季圍護(hù)結(jié)構(gòu)室外計(jì)算溫度（℃）,按本規(guī)范第4.1.9條采用；

a——圍護(hù)結(jié)構(gòu)溫差修正系數(shù)，按本規(guī)范表4.1.8-1采用；

△ts,——冬季室內(nèi)計(jì)算溫度與圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度的允許溫差（°C）,

按本規(guī)范表4.1.8-2采用；

a?-----圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面換熱系數(shù)［W/表2?°C）］,按本規(guī)范表4.1.8-3

采用；

R”一一圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面換熱阻（m2-℃/W）,按本規(guī)范表.1.8-3采用。

注：1本條不適用于窗、陽(yáng)臺(tái)門(mén)和天窗。

2磚石墻體的傳熱阻，可比式（4.1.8-1、4.1.8-2）的計(jì)算結(jié)果小5%。

3外門(mén)（陽(yáng)臺(tái)門(mén)除外）的最小傳熱阻，不應(yīng)小于按采暖室外計(jì)算溫度所確定的外墻

最小傳熱阻的60%?

4當(dāng)相鄰房間的溫差大于10℃時(shí)，內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最小傳熱阻，亦應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

5當(dāng)居住建筑、醫(yī)院及幼兒園等建筑物采用輕型結(jié)構(gòu)時(shí)，其外墻最小傳熱阻，尚應(yīng)

符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176）及《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采

暖居住建筑部分）》（JGJ26）的要求。

表4.L8T溫差修正系數(shù)a

圍護(hù)結(jié)構(gòu)特征居中a

外墻、屋頂、地面以及與室外相通的樓板等1.00

悶頂和與室外空氣相通的非采暖地下室上面的樓板等0.90

與有外門(mén)窗的不采暖樓梯間相鄰的隔墻（1~6層建筑）0.60

與有外門(mén)窗的不采暖樓梯間相鄰的隔墻（7~30層建筑）0.50

非采暖地下室上面的樓板，外墻上有窗時(shí)0.75

非采暖地下室上面的樓板，外墻上無(wú)窗且位于室外地坪以上時(shí)0.60

非采暖地下室上面的樓板，外墻上無(wú)窗且位于室外地坪以下時(shí)0.40

與有外門(mén)窗的非采暖房間相鄰的隔墻0.70

與無(wú)外門(mén)窗的非采暖房間相鄰的隔墻0.40

伸縮縫墻、沉降縫墻0.30

防震縫墻0.70

表4.1.8-2允許溫差值（℃）

建筑物及房間類(lèi)別外墻屋頂

居住建筑、醫(yī)院和幼兒園等6.04.0

辦公建筑、學(xué)校和門(mén)診部等6.04.5

公共建筑（上述指明者除外）和工業(yè)企業(yè)輔助建筑物（潮溫7.05.5

的房間除外）

室內(nèi)空氣干燥的生產(chǎn)廠房10.08.0

室內(nèi)空氣溫度正常的生產(chǎn)廠房8.07.0

室內(nèi)空氣潮濕的公共建筑、生產(chǎn)廠房及輔助建筑物：

tn—ti0.8(tn—ti)

當(dāng)不允許墻和頂棚內(nèi)表面結(jié)露時(shí)

7.00.9(tn—tl)

當(dāng)僅不允許頂棚內(nèi)表面結(jié)露時(shí)

室內(nèi)空氣潮濕且具有腐蝕性介質(zhì)的生產(chǎn)廠房tn-titn-tl

室內(nèi)散熱量大于23w/n?,且計(jì)算相對(duì)濕度不大于50%的生產(chǎn)廠

12.012.0

房

注：1室內(nèi)空氣干濕程度的區(qū)分，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度按表4.1.8-4確定。

2與室外空氣相通的樓板和非采暖地下室上面的樓板，其允許溫差A(yù)t,值，可采

用2.5℃o

3tn----同式（4.1.8T、4.1.8-2）；

t,——在室內(nèi)計(jì)算溫度和相對(duì)濕度狀況下的露點(diǎn)溫度（°C）。

4.3.4幼兒園的散熱器必須暗裝或加防護(hù)罩。

4.3.11有凍結(jié)危險(xiǎn)的樓梯間或其他有凍結(jié)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)由單獨(dú)的立、支管供

暖。散熱器前不得設(shè)置調(diào)節(jié)閥。

4.4.11地板輻射采暖加熱管的材質(zhì)和壁厚的選擇，應(yīng)根據(jù)工程的耐久年限、管

材的性能、管材的累計(jì)使用時(shí)間以及系統(tǒng)的運(yùn)行水溫、工作壓力等條件確定。

4.5.2采用燃?xì)饧t外線輻射采暖時(shí)，必須采取相應(yīng)的防火防爆和通風(fēng)換氣等安

全措施。

4.5.4燃?xì)饧t外線輻射器的安裝高度，應(yīng)根據(jù)人體舒適度確定，但不應(yīng)低于3m。

4.5.9由室內(nèi)供應(yīng)空氣的廠房或房間，應(yīng)能保證燃燒器所需要的空氣量。當(dāng)燃

燒器所需要的空氣量超過(guò)該房間每小時(shí)0.5次的換氣次數(shù)時(shí)，應(yīng)由室外供應(yīng)空

氣。

4.7.4低溫加熱電纜輻射采暖和低溫電熱膜輻射采暖的加熱元件及其表面工作

溫度，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。

根據(jù)不同使用條件，電采暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不同類(lèi)型的溫控裝置。

絕熱層、龍骨等配件的選用及系統(tǒng)的使用環(huán)境，應(yīng)滿(mǎn)足建筑防火要求。

4.8.17采暖管道必須計(jì)算其熱膨脹。當(dāng)利用管段的自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足要求時(shí)，

應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

4.9.1新建住宅熱水集中采暖系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置分戶(hù)熱計(jì)量和室溫控制裝置。

5.1.10凡屬設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的房間，人員所需的新風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足第3.1.9條的

規(guī)定；人員所在房間不設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)有可開(kāi)啟外窗。

5.1.12凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：

1兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸時(shí)；

2混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物、化合物時(shí)；

3混合后易使蒸汽凝結(jié)并聚積粉塵時(shí)；

4散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；

5建筑物內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存易燃易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間或有防火防爆要求的單獨(dú)房

間。

5.3.3要求空氣清潔的房間，室內(nèi)應(yīng)保持正壓。放散粉塵、有害氣體或有爆炸

危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，應(yīng)保持負(fù)壓。

當(dāng)要求空氣清潔程度不同或與有異味的房間比鄰且有門(mén)（孔）相通時(shí)，應(yīng)使

氣流從較清潔的房間流向污染較嚴(yán)重的房間。

5.3.4機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的位置，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)直接設(shè)在室外空氣較清潔的地點(diǎn)；

2應(yīng)低于排風(fēng)口；

5.3.5用于甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房的送風(fēng)系統(tǒng)，可共用同一進(jìn)風(fēng)口，但應(yīng)與丙、丁、

戊類(lèi)生產(chǎn)廠房和輔助建筑物及其他通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口分設(shè)；對(duì)有防火防爆要求的

通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不可能有火花濺落的安全地點(diǎn)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安

全處。

5.3.6凡屬下列情況之一時(shí)，不應(yīng)采用循環(huán)空氣：

1甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房，以及含有甲、乙類(lèi)物質(zhì)的其他廠房；

2丙類(lèi)生產(chǎn)廠房，如空氣中含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維，含塵濃度大

于或等于其爆炸下限的25%時(shí)；

3含有難聞氣味以及含有危險(xiǎn)濃度的致病細(xì)菌或病毒的房間；

4對(duì)排除含塵空氣的局部排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)排風(fēng)經(jīng)凈化后，其含塵濃度仍大于或

等于工作區(qū)容許濃度的30%時(shí)。

5.3.12排除有爆炸危險(xiǎn)的氣體、蒸汽和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)量應(yīng)按在正

常運(yùn)行和事故情況下，風(fēng)管內(nèi)這些物質(zhì)的濃度不大于爆炸下限的50強(qiáng)計(jì)算。

5.3.14建筑物全面排風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)口的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1位于房間上部區(qū)域的吸風(fēng)口，用于排除余熱、余濕和有害氣體時(shí)（含氫氣

時(shí)除外），吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.4m；

2用于排除氫氣與空氣混合物時(shí)，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大

于0.1m；

3位于房間下部區(qū)域的吸風(fēng)口，其下緣至地板間距不大于0.3m；

4因建筑結(jié)構(gòu)造成有爆炸危險(xiǎn)氣體排出的死角處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流設(shè)施。

5.4.6事故通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置電器開(kāi)關(guān)。

5.6.10凈化有爆炸危險(xiǎn)的粉塵和碎屑的除塵器、過(guò)濾器及管道等，均應(yīng)設(shè)置泄

爆裝置。

凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過(guò)濾器，應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。

5.7.5在下列條件下，應(yīng)采用防爆型設(shè)備：

1直接布置在有甲、乙類(lèi)物質(zhì)場(chǎng)所中的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和熱風(fēng)采暖的設(shè)備；

2排除有甲、乙類(lèi)物質(zhì)的通風(fēng)設(shè)備：

3排除含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維等丙類(lèi)物質(zhì)，其含塵濃度高于或等

于其爆炸下限的25知寸的設(shè)備。

5.7.8用于甲、乙類(lèi)的場(chǎng)所的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和熱風(fēng)采暖的送風(fēng)設(shè)備，不應(yīng)與

排風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機(jī)室內(nèi)。

用于排除甲、乙類(lèi)物質(zhì)的排風(fēng)設(shè)備，不應(yīng)與其他系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)備布置在同一

通風(fēng)機(jī)室內(nèi)。

5.8.5輸送高溫氣體的風(fēng)管，應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。

5.8.15可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道和電線、排水管道等，不得穿過(guò)風(fēng)管的內(nèi)

腔，也不得沿風(fēng)管的外壁敷設(shè)?？扇?xì)怏w管道和可燃液體管道，不應(yīng)穿過(guò)通風(fēng)機(jī)

室。

6.2.1除方案設(shè)計(jì)或初步設(shè)計(jì)階段可使用冷負(fù)荷指標(biāo)進(jìn)行必要的估算之外，應(yīng)

對(duì)空氣調(diào)節(jié)區(qū)進(jìn)行逐項(xiàng)逐時(shí)的冷負(fù)荷計(jì)算。

6.2.15空氣調(diào)節(jié)區(qū)的夏季冷負(fù)荷，應(yīng)按各項(xiàng)逐時(shí)冷負(fù)荷的綜合最大值確定。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的夏季冷負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)所服務(wù)空氣調(diào)節(jié)區(qū)的同時(shí)使用情況、空

氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的類(lèi)型及調(diào)節(jié)方式，按各空氣調(diào)節(jié)區(qū)逐時(shí)冷負(fù)荷的綜合最大值或各空

氣調(diào)節(jié)區(qū)夏季冷負(fù)荷的累計(jì)值確定，并應(yīng)計(jì)入各項(xiàng)有關(guān)的附加冷負(fù)荷。

6.6.3空氣的蒸發(fā)冷卻采用江水、湖水、地下水等天然冷源時(shí)，應(yīng)符合下列要求:

1水質(zhì)符合衛(wèi)生要求；

2水的溫度、硬度等符合使用要求；

3使用過(guò)后的回水予以再利用；

4地下水使用過(guò)后的回水全部回灌并不得造成污染。

6.6.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器時(shí)，不得用氨作制冷劑。

7.1.5電動(dòng)壓縮式機(jī)組的總裝機(jī)容量，應(yīng)按本規(guī)范第6.2.15條計(jì)算的冷負(fù)荷選

定，不另作附加。

7.1.7選擇電動(dòng)壓縮式機(jī)組時(shí)，其制冷劑必須符合有關(guān)環(huán)保要求，采用過(guò)渡制

冷劑時(shí)，其使用年限不得超過(guò)中國(guó)禁用時(shí)間表（詳條文說(shuō)明）的規(guī)定。

7.3.4水源熱泵機(jī)組采用地下水為水源時(shí)，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)；對(duì)地下水應(yīng)采取

可靠的回灌措施，回灌水不得對(duì)地下水資源造成污染。

7.8.3氨制冷機(jī)房，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

1機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁采用明火采暖；

2設(shè)置事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)每小時(shí)不少于12次，排風(fēng)機(jī)選用防爆型。

8.2.9在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)采用氣動(dòng)執(zhí)行器與調(diào)節(jié)水閥、風(fēng)閥配套使用。

8.4.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，并應(yīng)設(shè)無(wú)風(fēng)斷電、超溫?cái)嚯?/p>

保護(hù)裝置；電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012

3.0.6設(shè)計(jì)最小新風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)公共建筑主要房間每人所需最小新風(fēng)量應(yīng)符合表3.0.6-1規(guī)定。

表3.0.6T公共建筑主要房間每人所需最小新風(fēng)量Di?/(h?人)]

建筑房間類(lèi)型新風(fēng)量

辦公室30

客房30

大堂、四季廳10

5.2.1集中供暖系統(tǒng)的施工圖設(shè)計(jì)，必須對(duì)每個(gè)房間進(jìn)行熱負(fù)荷計(jì)算。

5.3.5管道有凍結(jié)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，散熱器的供暖立管或支管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。

5.3.10幼兒園、老年人和特殊功能要求的建筑的散熱器必須暗裝或加防護(hù)罩。

5.4.3熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)直接與室外空氣接觸的樓板、與不供暖房間相鄰的地板為供暖地面時(shí)，

必須設(shè)置絕熱層。

5.4.6熱水地面輻射供暖塑料加熱管的材質(zhì)和壁厚的選擇，應(yīng)根據(jù)工程的耐久年

限、管材的性能以及系統(tǒng)的運(yùn)行水溫、工作壓力等條件確定。

5.5.1除符合下列條件之一外，不得采用電加熱供暖：

1供電政策支持；

2無(wú)集中供暖和燃?xì)庠?，且煤或油等燃料的使用受到環(huán)保或消防嚴(yán)格限制的

建筑；

3以供冷為主，供暖負(fù)荷較小且無(wú)法利用熱泵提供熱源的建筑。

4采用蓄熱式電散熱器、發(fā)熱電纜在夜間低谷電進(jìn)行蓄熱，且不在用電高峰

和平段時(shí)間啟用的建筑。

5由可再生能源發(fā)電設(shè)備供電，且其發(fā)電量能夠滿(mǎn)足自身電加熱量需求的建

筑。

5.5.5根據(jù)不同的使用條件，電供暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不同類(lèi)型的溫控裝置。

5.5.8安裝于距地面高度180cm以下的電供暖元器件，必須采取接地及剩余電流

保護(hù)措施。

5.6.1采用燃?xì)饧t外線輻射供暖時(shí)，必須采取相應(yīng)的防火和通風(fēng)換氣等安全措

施，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)燃?xì)狻⒎阑鹨?guī)范的要求。

5.6.6由室內(nèi)供應(yīng)空氣的空間應(yīng)能保證燃燒器所需要的空氣量。當(dāng)燃燒器所需要

的空氣量超過(guò)該空間0.5次/h的換氣次數(shù)時(shí)，應(yīng)由室外供應(yīng)空氣。

5.7.3戶(hù)式燃?xì)鉅t應(yīng)采用全封閉式燃燒、平衡式強(qiáng)制排煙型。

5.9.5當(dāng)供暖管道利用自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

5.10.1集中供暖的新建建筑和既有建筑節(jié)能改造必須設(shè)置熱量計(jì)量裝置，并具

備室溫調(diào)控功能。用于熱量結(jié)算的熱量計(jì)量裝置必須采用熱量表。

6.1.6凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排鳳系統(tǒng)：

1兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸時(shí)；

2混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物、化合物時(shí)；

3混合后易使蒸汽凝結(jié)并聚積粉塵時(shí)；

4散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；

5建筑物內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存易燃易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間或有防火防爆要求的單獨(dú)房

間；

6有防疫的衛(wèi)生要求時(shí)。

6.3.2建筑物全面排風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)口的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1位于房間上部區(qū)域的吸風(fēng)口，除用于排除氫氣與空氣混合物時(shí)，吸風(fēng)口

上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.4m。

2用于排除氫氣與空氣混合物肘，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不

大于0.Imo

3用于排出密度大于空氣的有害氣體時(shí)，位于房間下部區(qū)域的排風(fēng)口，其

下緣至地板距離不大于0.3m。

4因建筑結(jié)構(gòu)造成有爆炸危險(xiǎn)氣體排出的死角處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流設(shè)施。

6.3.9事故通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

2事故通風(fēng)應(yīng)根據(jù)放散物的種類(lèi)，設(shè)置相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警及控制系統(tǒng)。事故

通風(fēng)的手動(dòng)控制裝置應(yīng)在室內(nèi)外便于操作的地點(diǎn)分別設(shè)置；

6.6.13高溫?zé)煔夤艿缿?yīng)采取熱補(bǔ)償措施。

6.6.16可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道和電線等，不得穿過(guò)風(fēng)管的內(nèi)腔，也不得

沿風(fēng)管的外壁敷設(shè)。可燃?xì)怏w管道和可燃液體管道，不應(yīng)穿過(guò)通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房。

7.2.1除在方案設(shè)計(jì)或初步設(shè)計(jì)階段可使用熱、冷負(fù)荷指標(biāo)進(jìn)行必要的估算外,

施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)空調(diào)區(qū)的冬季熱負(fù)荷和夏季逐時(shí)冷負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算。

7.2.10空調(diào)區(qū)的夏季冷負(fù)荷，應(yīng)按空調(diào)區(qū)各項(xiàng)逐時(shí)冷負(fù)荷的綜合最大值確定。

7.2.11空調(diào)系統(tǒng)的夏季冷負(fù)荷，應(yīng)按下列規(guī)定確定：

1末端設(shè)備設(shè)有溫度自動(dòng)控制裝置時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)的夏季冷負(fù)荷按所服務(wù)各

空調(diào)區(qū)逐時(shí)冷負(fù)荷的綜合最大值確定；

3應(yīng)計(jì)入新風(fēng)冷負(fù)荷、再熱負(fù)荷以及各項(xiàng)有關(guān)的附加冷負(fù)荷。

7.5.2凡與被冷卻空氣直接接觸的水質(zhì)均應(yīng)符合衛(wèi)生要求。空氣冷卻采用天然

冷源時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3使用過(guò)后的地下水應(yīng)全部回灌到同一含水層，并不得造成污染。

7.5.6空調(diào)系統(tǒng)不得采用氨作制冷劑的直接膨脹式空氣冷卻器。

8.1.2除符合下列條件之一外，不得采用電直接加熱設(shè)備作為空調(diào)系統(tǒng)的供暖

熱源和空氣加濕熱源：

1以供冷為主、供暖負(fù)荷非常小，且無(wú)法利用熱泵或其他方式提供供暖熱

源的建筑，當(dāng)冬季電力供應(yīng)充足、夜間可利用低谷電進(jìn)行蓄熱、且電鍋爐不在用

電高峰和平段時(shí)間啟用時(shí)；

2無(wú)城市或區(qū)域集中供熱，且采用燃?xì)?、用煤、油等燃料受到環(huán)保或消防

嚴(yán)格限制的建筑；

3利用可再生能源發(fā)電，且其發(fā)電量能夠滿(mǎn)足直接電熱用量需求的建筑；

4冬季無(wú)加濕用蒸汽源，且冬季室內(nèi)相對(duì)濕度要求較高的建筑。

8.1.8空調(diào)冷（熱）水和冷卻水系統(tǒng)中的冷水機(jī)組、水泵、末端裝置等設(shè)備和管

路及部件的工作壓力不應(yīng)大于其額定工作壓力。

8.2.2電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組的總裝機(jī)容量，應(yīng)根據(jù)計(jì)算的空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷值直

接選定，不另作附加;在設(shè)計(jì)條件下，當(dāng)機(jī)組的規(guī)格不能符合計(jì)算冷負(fù)荷的要求

時(shí)，所選擇機(jī)組的總裝機(jī)容量與計(jì)算冷負(fù)荷的比值不得超過(guò)1.1。

8.2.5采用氨作制冷劑時(shí)，應(yīng)采用安全性、密封性能良好的整體式氨冷水機(jī)組。

8.3.4地埋管地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)通過(guò)工程場(chǎng)地狀況調(diào)查和對(duì)淺層地能資源的勘察，確定地埋管換熱系

統(tǒng)實(shí)施的可行性與經(jīng)濟(jì)性；

8.3.5地下水地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4應(yīng)對(duì)地下水采取可靠的回灌措施，確保全部回灌到同一含水層，且不得

對(duì)地下水資源造成污染。

8.5.20空調(diào)熱水管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)空調(diào)熱水管道利用自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；

8.7.7水蓄冷（熱）系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4蓄熱水池不應(yīng)與消防水池合用。

8.10.3氨制冷機(jī)房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氨制冷機(jī)房單獨(dú)設(shè)置且遠(yuǎn)離建筑群；

2機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁采用明火供暖；

3機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，同時(shí)應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)每小

時(shí)不少于12次，排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型；

8.11.14鍋爐房及換熱機(jī)房，應(yīng)設(shè)置供熱量控制裝置。

9.1.5鍋爐房、換熱機(jī)房和制冷機(jī)房的能量計(jì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)計(jì)量燃料的消耗量；

2應(yīng)計(jì)量耗電量；

3應(yīng)計(jì)量集中供熱系統(tǒng)的供熱量；

4應(yīng)計(jì)量補(bǔ)水量；

9.4.9空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機(jī)連鎖，并應(yīng)設(shè)無(wú)風(fēng)斷電、超溫?cái)嚯姳６?/p>

裝置；電加熱器必須采取接地及剩余電流保護(hù)措施。

《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3004-2011

4.1.7機(jī)械通風(fēng)送入車(chē)間的空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量不應(yīng)超過(guò)車(chē)間

空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的30虬當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)從清潔區(qū)取風(fēng)或設(shè)置空氣凈

化裝置。

4.3.5在有害物質(zhì)的放散口（如裝料口、卸料口等）應(yīng)裝設(shè)局部排風(fēng)罩。排風(fēng)

罩宜采用與工藝設(shè)備組合一體的密閉罩。

《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95

2.1.8化工企業(yè)廠址必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全

年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。

3.1.5有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證

作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝

置。

3.11.2危險(xiǎn)性的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個(gè),

門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。

4.1.4在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)

設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱

和個(gè)人防護(hù)用品。

4.6.5具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)

措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。

《化工粉體工程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20532-93

5.5.1.9強(qiáng)毒性物料作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)就近設(shè)置沐浴設(shè)施、洗眼器等應(yīng)設(shè)施。

5.5.3綜合防毒措施

5.5.3.6有毒粉塵污染的車(chē)間應(yīng)設(shè)沐浴室和更衣室；禁止設(shè)置進(jìn)餐、喝水、吸

煙場(chǎng)所。

5.5.3.7對(duì)接觸有毒粉體的工人應(yīng)配備必需的勞保用品和防塵、防毒器具；同

時(shí)與無(wú)毒操作人員相比，應(yīng)適當(dāng)減少他們的作業(yè)時(shí)間。

6.4.3.7在聲源和噪聲傳播途徑上難以控制噪聲，工人又不能遠(yuǎn)離高噪聲環(huán)境

下工作時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噪聲的性質(zhì)和強(qiáng)度對(duì)工人進(jìn)行個(gè)人防護(hù)（如配戴防噪耳

塞、耳罩或頭盔），個(gè)人防護(hù)用品降噪量可在10-40DB范圍內(nèi)。

7.2.1凡對(duì)人體有刺激、灼傷的粉體工程設(shè)計(jì)必須采取可靠的防護(hù)設(shè)施，防止

其與人體直接接觸和事故發(fā)生后的應(yīng)急救護(hù)設(shè)施，確保操作人員安全。

1.2工藝裝置

《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93

5.4.1液氯的儲(chǔ)存和氣化滿(mǎn)足下列要求：

5.4.1.1儲(chǔ)存液氯的容器不得在露天布置；

5.4.1.2液氯儲(chǔ)罐應(yīng)有事故備用罐，進(jìn)出儲(chǔ)罐的管道上應(yīng)設(shè)雙切斷閥，置換氣

體應(yīng)經(jīng)堿溶液處理；

5.4.1.3起吊液氯鋼瓶或鋼罐應(yīng)采用雙制動(dòng)吊車(chē)，在實(shí)瓶堆存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)稀堿液

或石灰乳的事故處理池；

5.4.1.4液氯應(yīng)采取氣化器氣化,液氯氣化器宜采用盤(pán)管式或列管式蒸發(fā)器（液

氯在管內(nèi)氣化），氣化的氯氣應(yīng)經(jīng)過(guò)緩沖罐再進(jìn)入氯化系統(tǒng)；

5.4.1.5液氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。

5.8.6排放的含氯化氫氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。

5.18.4含甲醇的廢氣應(yīng)經(jīng)洗滌后排放。

5.18.5離心機(jī)廠房應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)。排風(fēng)機(jī)應(yīng)防爆。

5.20.11排放的含氮氧化物氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。

7.1.11布置在室外的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)隔熱或設(shè)噴淋冷卻措施，儲(chǔ)罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收

或處理。

《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95

3.1.4明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、易爆物質(zhì)

的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)槽，并應(yīng)布置在這類(lèi)設(shè)備的上風(fēng)向。

4.1.3對(duì)于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及

應(yīng)急防護(hù)措施。

《化工粉體工程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20532-93

3.1.1操作位置要求

3.1.1.9高出地面1m以上的平臺(tái)或走道，應(yīng)設(shè)置欄桿。

3.1.1.17樓梯、通道的出入口不得位于鐵路和吊車(chē)運(yùn)行頻繁的地段，否則，必

須設(shè)置防護(hù)裝置和懸掛醒目的警告標(biāo)志。

3.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)措施

3.2.1.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員需要接近的可動(dòng)零、部件，必須配置下列必要

的安全防護(hù)裝置。

（1）以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以?xún)?nèi)的所有外露

的傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零、部件都必須設(shè)置防護(hù)

罩或欄桿。

（2）輸送散狀物料的固定帶式輸送機(jī)的頭部滾筒，應(yīng)配置防護(hù)罩。

（3）帶式輸送機(jī)輸送帶張緊裝置的重錘，在其周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。

（4）高架帶式輸送機(jī)在支架下方有行人通過(guò)這處，應(yīng)在支架下設(shè)防護(hù)網(wǎng)，其

寬度不小于支架的寬度。

3.2.1.2為防止設(shè)備或零、部件運(yùn)動(dòng)超過(guò)它的極限范圍，必須配置可靠的限位

裝置。以軌道行駛的設(shè)備，在軌道兩端盡頭，均應(yīng)設(shè)備限位開(kāi)關(guān)和阻進(jìn)器（或車(chē)

擋）。對(duì)于橋式起重機(jī)，考慮到切斷電源后設(shè)備的滑移，限位開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置離開(kāi)極

限位置前一段距離，這段距離不應(yīng)小于Imo

3.2.1.3若可動(dòng)零、部件（含其載荷）所具有的動(dòng)能或熱能可引起危險(xiǎn)時(shí)，則

必須配置限速防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。

3.2.1.6在帶式輸送機(jī)易擠夾部位，經(jīng)常有人接近的地方應(yīng)加設(shè)防護(hù)。

3.3.3意外啟動(dòng)的預(yù)防

3.3.3.1對(duì)于在安裝、調(diào)整、檢查和維修時(shí)，需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部（手

或臂）需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)備，必須有防止誤起動(dòng)的措施。

5.5.2工藝設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防毒設(shè)施。

5.5.2.3有毒化工粉體禁止散裝敞口輸送，應(yīng)采用密閉性能好的連續(xù)輸送機(jī)械。

1.3儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93

8.1.5揮發(fā)性酸（鹽酸、硝酸、氫氟酸等）儲(chǔ)罐的呼氣應(yīng)設(shè)水洗吸收或經(jīng)水封

再排入大氣。有毒物料儲(chǔ)罐放出的氣體應(yīng)按其毒性大小采取吸收處理或高點(diǎn)排放

措施。

8.1.6極度、高度危害有毒物料和強(qiáng)腐蝕液體的儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍堰并用防滲防

腐材料鋪砌。

《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95

3.5.1.5化學(xué)危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格招待危險(xiǎn)物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性

質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)儲(chǔ)存，性質(zhì)相抵觸或消防要求不同的化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)

存。

2環(huán)境保護(hù)規(guī)定

2.1一般規(guī)定

《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-95

4.1.3生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水、廢氣及廢渣（液），首先應(yīng)考慮綜合利用，不

能綜合利用里，應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理或處置。

4.2.6自采樣、溢流、事故及管道低點(diǎn)排出的物料（如油品、溶劑、化學(xué)藥劑

等），應(yīng)進(jìn)入收集系統(tǒng)或其他收集設(shè)施。不得就地排放和排入排水系統(tǒng)。

4.2.7儲(chǔ)存化學(xué)藥劑、廢渣（液）的容器，應(yīng)有排盡、收集措施，不得將上述物

料排入排水系統(tǒng)。

4.2.8凡易受污染場(chǎng)所（如塔區(qū)、泵區(qū)換熱器區(qū)、化工原料罐區(qū)及浮頂油罐頂、

原油及化（原料袋卸臺(tái)等）的初期雨水和地面沖洗水，應(yīng)排入相應(yīng)的排水系統(tǒng)，

經(jīng)處理合格后排放。（未受污染的雨水，可匯入雨水系統(tǒng)直接排入受納水體。生

產(chǎn)廢水不得排入雨水管渠）。

4.2.10生產(chǎn)廢水，應(yīng)經(jīng)監(jiān)控設(shè)施后，方可外排。

4.3.1凡連續(xù)散發(fā)有毒有害氣體、粉塵、惡臭、酸霧等物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)設(shè)

計(jì)成密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。當(dāng)需外排時(shí)，還應(yīng)設(shè)里除塵、吸收等凈化設(shè)施。

《石油化工企業(yè)排氣筒（管）采樣口設(shè)計(jì)規(guī)定》SH3056-94

2.0.1對(duì)向大氣排放燃燒煙氣和有毒、有害工藝廢氣的排氣筒（管），應(yīng)設(shè)置采

樣口。

2.0.2廢氣凈化設(shè)施的進(jìn)口、出口管道上應(yīng)分別設(shè)采樣口。

《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50483-2009

4.0.3凡排放有有毒有害廢水、廢氣（粉塵）、固體廢棄物、惡臭、放射性廢棄

物等的化工建設(shè)項(xiàng)目，不得建設(shè)在下列區(qū)域：

1、城市規(guī)劃確定的生活居住區(qū)、文教區(qū)；

2、一級(jí)、二級(jí)（限潛水含水層地下水水源地）水源保護(hù)區(qū)；

3、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)；

4、自然保護(hù)區(qū)；

5、其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)。

4.0.6危險(xiǎn)固體廢棄物處置場(chǎng)地嚴(yán)禁布置在以地下水為生活飲用水水源的保護(hù)

區(qū)內(nèi)，也不得布置在當(dāng)?shù)爻墙ā⑿l(wèi)生、環(huán)境保護(hù)部門(mén)劃定的衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)。

6.1.6化工建設(shè)項(xiàng)目的廢水排放口，不得設(shè)在下列水體保護(hù)區(qū)內(nèi)：

1、一級(jí)水源地保護(hù)區(qū)；

2、風(fēng)景名勝區(qū)水體；

3、重要養(yǎng)殖水體及浴場(chǎng)；

4、有特殊經(jīng)濟(jì)文化價(jià)值的水體；

5、工廠取消口的上游水體。

6.4.11化工建設(shè)項(xiàng)目所屬的職工醫(yī)院、衛(wèi)生所等醫(yī)療單位含病原體的醫(yī)院污

水，必須采取凈化處理和嚴(yán)格消毒措施，并應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放

標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的水質(zhì)要求后再排放。

《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20667-2005

3.0.10易燃、易爆或劇毒性物料的運(yùn)輸（不含鐵路運(yùn)輸）必須選用配有安全防

護(hù)高州的專(zhuān)門(mén)運(yùn)輸工具輸送。

4.0.2凡排放有有毒有害廢水、廢氣、廢渣（液）惡臭、放射性物質(zhì)等化工建設(shè)

項(xiàng)目，嚴(yán)禁在下列界區(qū)內(nèi)選址

1、城市規(guī)劃確定的生活居住區(qū)、文教區(qū)；

2、一級(jí)水源保護(hù)區(qū)；

3、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)；

4、自然保護(hù)區(qū)；

5、其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)。

6.4.5嚴(yán)禁采用滲井、滲坑、溶洞、廢礦井等手段排放有毒有害廢水。

7.1.3利用磷石膏等化工廢渣，特別是含重金屬及其化合物的廢渣制成的民用

建筑材料及其他制品，必須符合現(xiàn)行的《建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)

準(zhǔn)》；用于建筑水壩、跑道、公路等非民用建材的工業(yè)廢渣，經(jīng)環(huán)境影響評(píng)介認(rèn)

可后，其放射性物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。

7.4.5含有汞、鎘、氧化物、黃磷等可溶性有毒有害的廢渣（液），禁止直接進(jìn)

入地下，可采取堆存或填埋等處理措施。若選擇堆存或填埋處理時(shí)，其堆（埋）

場(chǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)必須符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，須設(shè)有防雨淋、防滲透、防揚(yáng)塵設(shè)施

及監(jiān)測(cè)設(shè)施；填埋場(chǎng)的浸出液，逸出有毒有害氣體及渣場(chǎng)周邊被污染的雨水等也

應(yīng)設(shè)有疏水，導(dǎo)水及其處理設(shè)施。

《化工廢渣填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20504-92

2.2.3填埋場(chǎng)應(yīng)選擇在地下水位低的地區(qū)，構(gòu)筑物基礎(chǔ)必須在地下水位之上1.

5m,應(yīng)避開(kāi)專(zhuān)用水源蓄水層和地下水補(bǔ)給區(qū)，盡量選在當(dāng)?shù)厣铒嬘盟吹南?/p>

游。

2.2.4選擇不會(huì)被水淹沒(méi)的地區(qū)，必須在100年泛洪區(qū)以外。

2.3.2確定場(chǎng)址前必須查明填埋場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)情況，搜集分析現(xiàn)有資料，進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)踏勘。

3.0.3對(duì)毒性較大廢棄物要經(jīng)過(guò)妥善的預(yù)處理后才可送填埋場(chǎng)處置。對(duì)具有特

殊毒性及放射性的廢棄物嚴(yán)禁填埋。

《化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20501-92

2.2.2對(duì)有害有毒氣體的房間換氣次數(shù)不得小于7次/h。

2.2工廠及公用工程系統(tǒng)

《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-95

3.0.2企業(yè)的廠區(qū)、生產(chǎn)管理區(qū)、居住區(qū)、廢渣堆埋場(chǎng)及污水排放地點(diǎn)，應(yīng)同

時(shí)選擇，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)建設(shè)規(guī)劃的要求。

3.0.3嚴(yán)禁在城市規(guī)劃確定的居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景

游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)和自然保護(hù)區(qū)等區(qū)界內(nèi)選址。

4.2.12循環(huán)水場(chǎng)，應(yīng)設(shè)水質(zhì)處理設(shè)施，不得用增大排污量的方法來(lái)維持水質(zhì)

4.2.16污水處理場(chǎng)（站）的設(shè)計(jì)，應(yīng)有下列控制設(shè)施：

4.2.16.1水量、水質(zhì)的配水及均衡設(shè)施；

4.2.16.2進(jìn)、出水水量監(jiān)側(cè)儀表。

4.2.16.3工廠總排放口，應(yīng)設(shè)監(jiān)控池及自動(dòng)連續(xù)采樣器，不合格污水應(yīng)返回處

理。

4.2.18工業(yè)廢水的儲(chǔ)存和處理設(shè)施，必須進(jìn)行防腐蝕、防滲漏處理。

4.2.19輸送有毒有害或含有腐蝕性物質(zhì)的污水溝渠、埋地管道及檢查井等，必

須進(jìn)行防滲漏和防腐蝕處理。

2.3工藝裝置

《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-95

4.2.13下列污水不得稀釋排放，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足污水集

中處理設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)要求：

4.2.13.1含污染物濃度較高的污水，如含油、硫、氨，酚、氟各類(lèi)有機(jī)物質(zhì)和

重金屬等的污水：

4.2.13.2影響污水集中處理效果的污水，如含油乳化液、酸、堿性的污水等；

4.2.13.3對(duì)排水系統(tǒng)會(huì)造成腐蝕、淤塞的污水，如苯乙始、環(huán)氧丙烷等裝置的

污水；

4.2.13.4溫度過(guò)高影響污水處理或?qū)ε潘艿烙形：Φ奈鬯?，如電脫鹽污水

等。

4.2.21輸送含硫、含酚等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的污水管道，不得埋地敷設(shè)。

4.3.3各分偏塔頂未冷凝的可燃?xì)猓坏弥苯优湃氪髿?，?yīng)回收利用。

4.3.4污染大氣的放空尾氣，如延遲焦化裝置的放空尾氣、合成氨放空氣等，

應(yīng)回收利用或妥善處理。

4.3.11易揮發(fā)有毒氣體的含硫污水、含酚污水等，應(yīng)采用管道密閉輸送。

4.3.13硫磺回收、氧化瀝青、抓堿、硝酸和硫酸等裝置排出的尾氣，必須進(jìn)行

處理。

4.3.15使用溶劑的裝置，應(yīng)設(shè)廢溶劑回收設(shè)施。

4.3.16對(duì)嚴(yán)重散發(fā)有毒氣體的化學(xué)藥劑（如二硫化碳、乙基液等），應(yīng)密閉儲(chǔ)存。

4.4.2有污染的廢催化劑或廢吸附劑在卸出前，應(yīng)進(jìn)行處理，以減少吸附在表

面上的油及其他有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。

4.4.3兩種或兩種以上廢渣（液）混合儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

4.4.3.1不產(chǎn)生新的有害有毒物質(zhì)；

4.4.3.2不發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)；

4.4.3.3有利于堆放儲(chǔ)存、綜合利用或處理。

2.4儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-95

4.2.20原料、燃料、產(chǎn)品的露天堆場(chǎng)和裝卸站臺(tái)及碼頭，應(yīng)有防止雨水沖刷物

料而造成污染的措施。

4.3.2對(duì)含有易揮發(fā)物質(zhì)的原料、成品、中間產(chǎn)品等儲(chǔ)存設(shè)施，應(yīng)有防止揮發(fā)

物逸出的措施，如采用浮頂罐、油氣回收等。

4.3.7易揮發(fā)的原料、產(chǎn)品，應(yīng)密閉裝卸或浸沒(méi)裝卸。

4.4.6有毒害、易揚(yáng)塵的廢渣（液）裝卸和輸送時(shí)，應(yīng)采取密閉或增濕等措施。

3防火規(guī)定

3.1一般規(guī)定

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》GB50160-2008

7.3.3生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm:

1.工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；

2.工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；

3.全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；

4.全廠性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，應(yīng)用水封井隔開(kāi)。

8.3.1當(dāng)消防用水由工廠水源直接供給時(shí)，工廠給水管網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩

條。當(dāng)其中一條發(fā)生事故時(shí)，另一條應(yīng)能滿(mǎn)足100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生

活用水總量的要求。消防用水由消防水池（罐）供給時(shí)，工廠給水管網(wǎng)的進(jìn)水管，

應(yīng)能滿(mǎn)足消防水池（罐）的補(bǔ)充水和100%的生產(chǎn)、生活用水總量的要求。

8.3.8消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；當(dāng)采用柴油機(jī)作為動(dòng)力源時(shí)，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)

備量應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。

8.12.1石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域

性重要設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話(huà)報(bào)警。

8.12.2火災(zāi)電話(huà)報(bào)警的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.消防站應(yīng)設(shè)置可受理不少于兩處同時(shí)報(bào)警的火災(zāi)受警錄音電話(huà)，且應(yīng)設(shè)

置無(wú)線通信設(shè)備；

《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007

4總則

4.1有粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施計(jì)劃。

4.2企業(yè)應(yīng)清楚本企業(yè)有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，并采取能有效預(yù)防和控制粉塵

爆炸的措施。

4.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵

防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季

度至少檢查一次，車(chē)間（或工段）每月至少檢查一次。

4.4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī),

使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)危險(xiǎn)崗位的職工

應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

4.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。

4.6安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主

管部門(mén)批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。

5建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局

5.1安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其它

建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GBJ16的相關(guān)規(guī)定。

5.2建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。

5.3多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：

5.3.1多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；

5.3.2不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；

5.3.3如果將窗戶(hù)或其他開(kāi)口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效

的進(jìn)行泄爆。

5.4有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆

炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。

5.5梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。

5.6疏散通道要求如下：

5.6.1工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GBJ16的相關(guān)規(guī)定;

5.6.2疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。

5.7有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所。

6防止粉塵云與粉塵層著火

6.1防止粉料自燃

6.1.1能自燃的熱粉料，貯存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常貯存溫度；

6.1.2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對(duì)粉料溫度進(jìn)行

連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施；

6.1.3卸料系統(tǒng)應(yīng)有防止粉料聚集的措施。

6.2防止明火與熱表面引燃

6.2.1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；

—明火作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵并配備充足的滅火器

材；

——進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)；

一一進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)

場(chǎng)所。

6.2.2與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如光源、加熱源等），其表面允許溫度應(yīng)

低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度；

6.2.3存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫

度的探測(cè)器；

——不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑

保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。

6.3防止電弧和電火花

6.3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施；

6.3.2當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

6.3.2.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)

采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品

間接接地；

6.3.2.2直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬

或防靜電材料制成；

6.3.2.3所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接；

6.3.2.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施；

6.3.2.5不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消

除靜電；

6.3.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定；

6.3.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4防止摩擦、碰撞火花

6.4.1粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí),

檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具；

6.4.2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器

或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞；

6.4.3應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、銘等金屬粉末或含有這些金屬的粉末

與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花；

6.4.4沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤(pán)進(jìn)行研

磨和切割。

6.5惰化

在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，采取上述措施后仍不能保證安全時(shí)，

應(yīng)采用惰化技術(shù)。

6.6通風(fēng)除塵

6.6.1宜按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；

6.6.2所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；

6.6.3風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降；

6.6.4除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919的相關(guān)規(guī)定。

7降低初始爆炸引起的破壞

7.1分段與隔離

7.1.1工藝設(shè)備的連接，應(yīng)保證不進(jìn)行明火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地分離和移

動(dòng)；

7.1.2設(shè)計(jì)工藝設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)的隔離。

7.2爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車(chē)

應(yīng)根據(jù)車(chē)間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱;在緊急情況下，

應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。

7.3抑爆

7.3.1宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)；

7.3.2如采用監(jiān)控式抑爆裝置.其應(yīng)符合GB/T18154的規(guī)定。

7.4約束爆炸壓力

生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓措施，則所有的

工藝設(shè)備應(yīng)足以承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓｝同時(shí)，各工藝設(shè)備之間的連接部分（如

管道、法蘭等），也應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度；高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間

的連接部分，應(yīng)安裝阻爆裝置。

7.5泄爆

7.5.1工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，

應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605；

7.5.2具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推薦的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.IMPa

的內(nèi)部超壓。

8二次爆炸的預(yù)防

8.1工藝設(shè)備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。

8.2特殊地點(diǎn)的清潔要求

8.2.1不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)（如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處），應(yīng)采取有效

的除塵措施；

8.2.2手工裝粉料場(chǎng)所，應(yīng)采取有效的防塵措施；

8.2.3進(jìn)行打包的場(chǎng)所，應(yīng)定期清掃粉塵。

8.3清潔

8.3.1所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室，都應(yīng)及時(shí)清掃；

8.3.2不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

8.4滅火

8.4.1應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑；

8.4.2滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云；

8.4.3若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。

9個(gè)體防護(hù)和救援

9.1個(gè)體防護(hù)

9.1.1生產(chǎn)人員應(yīng)按GB11651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動(dòng)保護(hù)用品；

9.1.2在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)配備可保證作

業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置；

9.1.3在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲。

9.2救援

9.2.1企業(yè)應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案并報(bào)相關(guān)部門(mén)備案；

9.2.2應(yīng)組織全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3034-2012

4.11生活給水管道應(yīng)符合下列衛(wèi)生防護(hù)要求：

a）嚴(yán)禁與非生活給水管道直接連接；

b）當(dāng)生活給水管道穿過(guò)地下有污染的地段時(shí)，應(yīng)采取防止生活給水受污染

的措施；

c）生活給水管道的放水管，水池溢流管應(yīng)有防止受污染的隔斷措施。

4.12嚴(yán)禁在高壓消防水管道上直接接出非消防用水管道。

5.1.4室內(nèi)給水排水管道不得從配電室、控制室、天秤室、色譜室等室內(nèi)通過(guò)，

不得布置在欲水會(huì)引起燃燒、爆炸的原料、產(chǎn)品和設(shè)備上面。

《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3004-2011

4.3.5位于廠區(qū)內(nèi)不產(chǎn)生但可能積聚爆炸危險(xiǎn)性氣體或有害氣體、蒸氣的地下、

半地下生產(chǎn)房間或地坑，應(yīng)對(duì)下部地帶進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，宜采用6次/h換氣。

4.4.5事故排風(fēng)的排風(fēng)品的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)；

B、排風(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時(shí)，應(yīng)高出進(jìn)風(fēng)口6nl

以上；

C、當(dāng)排放的空氣中含有可燃?xì)怏w或蒸氣時(shí)，排風(fēng)口距發(fā)火源應(yīng)大于20m以

外；

D、排風(fēng)口不得向不易擴(kuò)散的地段排放。

《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009

3.0.1在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對(duì)可

能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢

（探）測(cè)器和有毒氣體檢（探）測(cè)器：

1、可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%

爆炸下限，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器;

2、有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時(shí)，有毒氣體可能達(dá)到最高容

許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%爆炸下限時(shí)，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測(cè)器；

3、可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下

限，有毒氣體也可能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢

（探）測(cè)器。

4、既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢（探）測(cè)器；

3.0.2可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警。同一檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的有

毒氣體、可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器同時(shí)報(bào)警時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：

1、同一級(jí)別的報(bào)警中，有毒氣體的報(bào)警優(yōu)先。

2、二級(jí)報(bào)警優(yōu)先于一級(jí)報(bào)警。

3.0.4報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室的指

示報(bào)警設(shè)備，并且進(jìn)行聲光報(bào)警。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

3.1.2同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，該廠房或

防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)符合下述

條件之一時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定：

1、火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%或丁、

戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)的油漆工段小于10%，且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延到其它部位或火

災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施；

3.2.1廠房（倉(cāng)庫(kù)）的耐火等級(jí)可分為一、二、三、四級(jí)。其構(gòu)件的燃燒性能和

耐火極限除本規(guī)范另有規(guī)定者外，不應(yīng)低于表3.2.1的規(guī)定。

表3.2.1廠房（倉(cāng)庫(kù)）建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限（h）

名稱(chēng)耐火等級(jí)

構(gòu)件一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)

不燃燒體不燃燒體不燃燒體不燃燒體

防火墻

3.003.003.003.00

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

承重墻

3.002.502.000.50

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

樓梯間和電梯井的墻

2.002.001.500.50

墻

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

疏散走道兩側(cè)的隔墻

1.001.000.500.25

不燃燒體不燃燒體難燃燒體難燃燒體

非承重外墻

0.750.500.500.25

不燃燒體不燃燒體難燃燒體難燃燒體

房間隔墻

0.750.500.500.25

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

柱

3.002.502.000.50

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

梁

2.001.501.000.50

不燃燒體不燃燒體不燃燒體難燃燒體

樓板

1.501.000.750.50

不燃燒體不燃燒體難燃燒體

屋頂承重構(gòu)件燃燒體

1.501.000.50

不燃燒體不燃燒體不燃燒體

疏散樓梯燃燒體

1.501.000.75

不燃燒體難燃燒體難燃燒體

吊頂(包括吊頂擱柵)