T∕CSTM 00017.2-2021 電站用馬氏體耐熱鋼08cr9w3co3vnbcubn(g115) 第2部分 感應(yīng)加熱彎管

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)Martensiticheat-resistantsteelof08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)forpow2021-01-20發(fā)布2021-終徘徊在600℃,主要是受限于主蒸汽和再熱蒸汽管道用P92馬氏體耐熱鋼的最高金屬壁溫只能在622℃（對應(yīng)蒸汽溫度為600℃)。因此，如果進(jìn)一步提高蒸汽溫度到630℃,就必須研發(fā)一種能用于650℃金火電機(jī)組，G115馬氏體耐熱鋼是該國家電力示范項(xiàng)年底已通過國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會組織的新材料使用可行性評審。1本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任1電站用馬氏體耐熱鋼08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)第2部分感應(yīng)加熱彎管本部分規(guī)定了電站用馬氏體耐熱鋼08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)感應(yīng)加熱彎管的術(shù)語和定義、規(guī)本部分適用于制造600℃以上電站鍋爐和管道用馬氏體耐熱鋼08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)感應(yīng)GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法DL/T718火力發(fā)電廠三通及彎頭DL/T5054-2016火力發(fā)電廠汽水管道NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第2按本部分訂購感應(yīng)加熱彎管的合同或訂單應(yīng)包括5.1鋼管基本要求5.1.2鋼管應(yīng)有鋼號及標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)記，鋼5.1.3鋼管應(yīng)按質(zhì)量合格證書或質(zhì)5.2彎制前準(zhǔn)備5.2.1鋼管在彎制前應(yīng)驗(yàn)證其鋼號，鋼管5.2.6鋼管在下料時(shí)宜保存材料的原始標(biāo)記。當(dāng)無法保存原始標(biāo)記時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼管材料標(biāo)記（包括鋼5.3彎管工藝評定5.3.1彎管工藝評定應(yīng)根據(jù)試件外徑、壁厚、彎曲半徑和熱處理類型等確認(rèn)產(chǎn)品覆蓋范圍，原有工藝評定不能覆蓋待彎彎管產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行彎管工藝評35.4彎制工藝要求表1彎管兩端直管段長度L0的推薦值mm5.4.2彎管過程中管子不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。5.4.3應(yīng)按評定合格的彎管工藝進(jìn)行彎管，不應(yīng)彎制評定范圍以外的鋼管。5.4.4感應(yīng)加熱彎管應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱范圍，加熱溫度750℃~1030℃,采用強(qiáng)制風(fēng)冷方式5.5熱處理要求5.5.1彎管應(yīng)采用整體熱處理方法進(jìn)行熱處理，推薦的熱處理制度正火加回火：正火溫度1050℃~1130℃；回火溫度760℃~795℃。壁厚大于60mm的彎管可淬火加回火，淬火溫度不低于1050℃,回火溫度760℃~795℃。5.5.2熱處理后，當(dāng)彎管角度超出允許偏5.6成品質(zhì)量要求5.6.1彎管表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮、凹陷、尖銳劃痕等缺陷。表面發(fā)現(xiàn)裂紋、重皮等缺陷，應(yīng)5.6.2彎管不應(yīng)有過燒組織，不應(yīng)出現(xiàn)晶間裂紋。5.6.3彎管實(shí)測壁厚不應(yīng)小于彎管相應(yīng)部位的設(shè)計(jì)最小壁厚。對電站汽水管道，直管最小壁厚以及彎5.6.4彎管不圓度不應(yīng)大于5%。彎管兩端直管段端部的不圓度應(yīng)符合4ODLODLL0LL0LL05.6.6彎管的彎曲半徑允許偏差為±1％R，且不應(yīng)超過±50m5.6.7彎管的波浪度不應(yīng)大于2%，冷彎彎管的波浪度不應(yīng)大于3%，且5AhAhRR5.6.10彎管兩端坡口加工后的結(jié)構(gòu)尺寸L（見圖1）的允許偏5.6.12彎管應(yīng)清除內(nèi)外壁異物，并應(yīng)按供需雙方協(xié)議規(guī)定的方法進(jìn)行表面處理。彎管冷卻到室溫后方可檢驗(yàn)，以熱處理后的檢驗(yàn)結(jié)按照NB/T47013.4或NB/T47013.6），a≠b時(shí)，θ=180°-arccos[(a2＋b2－c2)/(2ab)]????a＝b時(shí)，θ=2arccos（0.5c/a）????（2）ccθθaabb），7按照GB/T231.1、GB/T17394.1或應(yīng)對彎曲半徑相同的同種規(guī)格、同種材料的首根彎管進(jìn)行7.3壁厚、不圓度、彎曲角度、平面彎管逐根進(jìn)行磁粉或滲透檢測，并對其中同種規(guī)格、同種材料的彎管按其數(shù)量的10％進(jìn)行超聲波），彎管兩端坡口應(yīng)采取防銹措施，并用木制、金屬、塑料或橡89A.1為補(bǔ)償彎制過程中彎管外弧側(cè)受拉引起的減薄量，彎制彎管用的直管壁厚A.2對于感應(yīng)加熱彎管，彎制前的直管最小壁厚推薦值見表A.1。表A.1感應(yīng)加熱彎管彎制前的推薦直管最小壁厚注1：Do為管子外徑，Sm為與彎管相連的直管最小壁厚。對電站汽水管道，