工程建設(shè)質(zhì)量通病防治手冊(cè)

工程建設(shè)質(zhì)量通病防治手冊(cè)⑷

12磚砌體工程

12.1砌筑砂漿

砌筑砂漿是磚砌體組成材料之一。由于砂漿質(zhì)量對(duì)砌體的影響不如混凝土那樣直接，因此人

們對(duì)砂漿質(zhì)量缺乏足夠的重視，在砂漿配合比、計(jì)量、攪拌、使用時(shí)間以及試塊制作、

養(yǎng)護(hù)等方面沒(méi)有按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，從而經(jīng)常產(chǎn)生一些質(zhì)量通病。

12.1.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定

1.現(xiàn)象

砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)

計(jì)要求的情況較多。

2.原因分析

(1)⑴影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)確。對(duì)砂漿的配合比，多數(shù)工地使用體積比，

鐵銃憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)量。由于砂子含水率的變化，可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達(dá)10%?20%；

水泥密度隨工人操作情況而異，這些都造成配料計(jì)量的偏差，使砂漿強(qiáng)度產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

(2)(2)水泥混合砂漿中無(wú)機(jī)摻合料(如石灰膏、粘土膏、電石膏及粉煤灰等)的摻量，對(duì)

砂漿強(qiáng)度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強(qiáng)度降低，如超過(guò)規(guī)定

用量一倍，砂漿強(qiáng)度約降低40%。但施工時(shí)往往片面追求良好的和易性，無(wú)機(jī)摻合

料的摻量常常超過(guò)規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。

(3)(3)無(wú)機(jī)摻合料材質(zhì)不佳，如石灰膏中含有較多的灰渣，或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)，發(fā)生結(jié)硬、

干燥等情況，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，降低了強(qiáng)度。或者在確定配合比時(shí)，用石灰膏、

粘土膏試配，而實(shí)際施工時(shí)卻采用于石灰或干粘土，這不但影響砂漿的抗壓強(qiáng)度，而且對(duì)砌

體抗剪強(qiáng)度非常不利。

(4)(4)砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機(jī)械攪拌加料順序顛倒，使無(wú)機(jī)摻合料未散開(kāi),

砂漿中含有多量的疙瘩，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

(5)(5)在水泥砂漿中摻加微沫劑(微沫砂漿)，由于管理不當(dāng)，微沫劑超過(guò)規(guī)定摻用量，或微沫

劑質(zhì)量不好，甚至變質(zhì)，嚴(yán)重地降低了砂漿的強(qiáng)度。

缶)(6)砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等，沒(méi)有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測(cè)定的砂漿

強(qiáng)度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強(qiáng)度的混亂。

3.預(yù)防措施

⑴⑴砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比。在滿(mǎn)足砂

漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能

達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量。

(2)建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。

(2)(2)無(wú)機(jī)摻合料一般為濕料，計(jì)量稱(chēng)重比較困難，而其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響很大，故應(yīng)

嚴(yán)格控制。計(jì)量時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)稠度(120mm)為準(zhǔn)，如供應(yīng)的無(wú)機(jī)摻合料的稠度小于120mm時(shí)，

應(yīng)調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，或者進(jìn)行折算后稱(chēng)重計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在±5%以?xún)?nèi)。

⑷施工中，不得隨意增加石灰膏、微沫劑的摻量來(lái)改善砂漿的和易性。

⑸砂漿攪拌加料順序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材

料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(kāi)(不見(jiàn)疙瘩為止)，再投入其余的砂子和全部

水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿，應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化材料攪成稀粥狀，

再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開(kāi)至不見(jiàn)疙瘩，

另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí)，用鐵銃將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時(shí)用三刺

鐵扒來(lái)回扒動(dòng)，直至拌合均勻。

(7)(7)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ70-90)

的規(guī)定執(zhí)行。

12.1.2砂漿和易性差，沉底結(jié)硬

1.現(xiàn)象

(1)(1)砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿(mǎn)度，

同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。

(2)砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。

⑶灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂

漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低。

2.原因分析

(1)(1)強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和過(guò)細(xì)的砂子，使砂子顆粒

間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)材料一一水泥量減少，因而砂子間的摩擦力較大，砂漿和

易性較差，砌筑時(shí)，壓薄灰縫很費(fèi)勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材

料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。

(2)(2)水泥混合砂漿中摻人的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，

或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。

⑶砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。

⑷拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久，或灰槽中的砂漿長(zhǎng)時(shí)間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。

⑸拌制砂漿無(wú)計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法用完，而將剩余砂漿搗碎加水拌和后繼續(xù)使

用。

3.防治措施

(1)(1)低強(qiáng)度等級(jí)砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量

5%?10%的粉煤灰，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。

(2)⑵水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時(shí)的質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)的石灰膏、

粘土膏等，應(yīng)在池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。

⑶⑶宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，

并保證攪拌時(shí)間。

(4)(4)灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，

堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。

(5)(5)拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑需要來(lái)確定，盡量做到隨拌隨用、

少量?jī)?chǔ)存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時(shí)間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，

一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工期

間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。超過(guò)上述時(shí)間的多余砂漿，不得再繼續(xù)使用。

附錄I砌筑砂漿質(zhì)量要求及強(qiáng)度評(píng)定

砌筑砂漿的稠度附錄12-1

項(xiàng)次砌體種類(lèi)砂漿稠度(mm)

1.砂漿及其拌合物的質(zhì)量要求1燒結(jié)普通嵇砌體70~9

(1)砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類(lèi)和強(qiáng)2燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體060-80

度等級(jí)。

3燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁、50?70

(2)砂漿的稠度宜符合附表12-1規(guī)定。

空斗墻、筒拱

(3)砂漿應(yīng)具有良好的保水性能(分層

度不應(yīng)大于30mm)。

(4)砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完

畢起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿

不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3?5min。

(5)砂漿配合比應(yīng)采用重量比。材料計(jì)量允許誤差：水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的

氯鹽等控制在±2%以?xún)?nèi)；砂、水及石灰膏、電石膏、粉土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等控

制在±5%以?xún)?nèi)。砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響。

(6)水泥粘土砂漿中不得滲入有機(jī)塑化劑。

⑺用水泥砂漿或摻入有機(jī)塑化劑的水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)考慮砌體抗壓強(qiáng)度和

抗剪強(qiáng)度分別較水泥混合砂漿的砌體降低10%和20%。

(8)砂的含泥量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%對(duì)于

強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%。

(9)生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d,對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間不得少于

2d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

(10)拌制砂漿的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水》

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(11)冬期施工時(shí)，不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。拌制砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥，砂中不得

含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊，拌合砂漿用水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得

超過(guò)40℃。

(12)氯鹽砂漿中摻微沫劑時(shí)，鹽類(lèi)溶液和微沫劑溶液必須在拌和中先后加入。

2.砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定

⑴砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以按下列條件制作的試塊的抗壓強(qiáng)度來(lái)確定。

1)1)砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試塊應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，

同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊。

2)2)試塊為邊長(zhǎng)70.7mm的正立方體，采用無(wú)底試模放在含水率不大于2%的燒結(jié)普通磚

上成型(磚上鋪有吸水性較好的濕紙)。

3)3)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：水泥混合砂漿，溫度為(20±3)℃,相對(duì)濕度為60%?80%；水泥

砂漿和微沫砂漿，溫度為(20±3)℃,相對(duì)濕度為90%以上。養(yǎng)護(hù)齡期為28d。

注：當(dāng)缺乏標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，也可采用自然養(yǎng)護(hù)，即水泥混合砂漿在正溫度，相對(duì)濕度

為60%—80%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿和微沫砂漿在正溫

度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)期間必須做好溫度記錄。

4)4)每組試塊為6個(gè)，取6個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值(計(jì)算精確至0.IMPa)作為該組砂漿

試塊的抗壓強(qiáng)度值。當(dāng)6個(gè)試塊的最大值或最小值與平均值的差值超過(guò)20%時(shí)，以中間

4個(gè)試塊的平均值作為該組試塊的抗壓強(qiáng)度值。

注：當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，應(yīng)以28d養(yǎng)護(hù)溫度的平均值，按原《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50203—98)附錄A換算為20℃時(shí)的強(qiáng)度。

附錄H齡期、溫度對(duì)砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響

摘錄自原《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—98)。

用325號(hào)、425號(hào)普通硅酸鹽水泥拌制的砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)表附表12-2

不同溫度下的砂漿強(qiáng)度百分率(以在20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)庶為100%)

齡期

1

(d)5℃10℃15℃20"C25c30℃35℃

℃

4

1681115192325

1

325303643485460

8

746546269737882

3

1055647178848892

8

1461717885909498

4

216776859396102104

6

28718192100104—--

5

0

5

5

5

9

用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥拌制的砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)表附表12-3

齡期不同溫度下的砂漿強(qiáng)度百分率（以在20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)庶為100%）

⑹1℃5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃

134568111518

3810131930404752

71925334559646974

102634445769758188

143243546679879398

21394860749096100102

2844536583100104——

用425號(hào)彳/渣硅酸理:水泥拌制的砂漿強(qiáng)覆繾長(zhǎng)表附表12-4

齡期不同溫度下的砂漿強(qiáng)度百分率（以在20C時(shí)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)庶為100%）

(d)1℃5c10℃15℃20℃25℃30℃35℃

1346811151922

31218243139455956

72837455461687377

103947546372778286

144655627282879195

21516170829296100104

2855667589100104——

注：附表12-2、12-3、12-4、12-5中的水泥系按I日標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)確定標(biāo)號(hào)，新水泥標(biāo)準(zhǔn)改為強(qiáng)度等級(jí)后,

使用上述附表數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行換算或通過(guò)試配確定。

附錄in砌筑砂漿配合比經(jīng)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)表

附表12—5

砂漿重量配合比材料單方用量（kg/rrP）外加劑水扼預(yù)

強(qiáng)度水摻量算定額

石灰膏砂子水泥石灰膏砂子

等級(jí)泥(%0)(kg/m3)

110?

M2.510.92-1.011.2—12.0120—1301430?14501?2124

130

M510.52?0.587.63?8.53170—1901430?14501-2180

90?110

M7.510.33-0.396.3?6.9210—2301430?14501217

70?90

M1010.15-0.225.2?5.6260?2801430—14500271

40?60

注：1.原材料情況：水泥為325號(hào)，中砂，石灰膏；各種材料均為干重。

2.外加劑指的是工地自己熬制的松香熱聚物(又稱(chēng)加氣劑)和市場(chǎng)供應(yīng)的微沫劑。

12.2基礎(chǔ)工程

解基礎(chǔ)的質(zhì)量通病主要反映在基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移、基礎(chǔ)標(biāo)高誤差和基礎(chǔ)防潮層失效三個(gè)方面c這些

通病直接影響到上部墻體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用要求。

12.2.1基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移

1.現(xiàn)象

病基礎(chǔ)由大放腳砌至室內(nèi)地坪標(biāo)高(±0.000)處，其軸線(xiàn)與上部墻體軸線(xiàn)錯(cuò)位?；A(chǔ)軸線(xiàn)位移

多發(fā)生在住宅工程的內(nèi)橫墻，這將使上層墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心受壓，影響結(jié)構(gòu)受力性能。

2。原因分析

(1)⑴基礎(chǔ)是將龍門(mén)板中線(xiàn)引至基槽內(nèi)進(jìn)行擺底砌筑。基礎(chǔ)大放腳進(jìn)行收分(退臺(tái))砌筑時(shí)，由于收

分尺寸不易掌握準(zhǔn)確，砌至大放腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部位容易發(fā)生軸線(xiàn)位移。

(2)橫墻基礎(chǔ)的軸線(xiàn)，一般應(yīng)在槽邊打中

心樁，有的工程放線(xiàn)僅在山墻處有控制樁，

橫墻軸線(xiàn)由山墻一端排尺控制，由于基礎(chǔ)一

般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)

時(shí)，基槽中線(xiàn)被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無(wú)法吊

線(xiàn)找中。若采取隔墻吊中，軸線(xiàn)容易產(chǎn)生更

大的偏差。有的槽邊中心控制樁，由于堆土

、放料或運(yùn)輸小車(chē)的碰撞而丟失、移位。

3。防治措施

(1)在建筑物定位放線(xiàn)時(shí)，外墻角處必須

設(shè)置標(biāo)志板(圖12-1),并有相應(yīng)的保護(hù)措

施，防止槽邊推土和進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)碰撞而

發(fā)生移動(dòng)。標(biāo)志板下設(shè)永久性中心樁(打入地

面一平，四周用混凝土封固)，標(biāo)志板拉通線(xiàn)

時(shí)，應(yīng)先與中心樁核對(duì)。為便于機(jī)械開(kāi)挖基

槽，標(biāo)志板也

可在基槽開(kāi)挖后釘設(shè)。

(2)橫墻軸線(xiàn)不宜采用基槽內(nèi)排尺方法

控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)

打入與地面一平，為便于排尺和拉中線(xiàn)，

中心樁之間不宜堆土和放料，挖槽時(shí)應(yīng)用磚覆蓋，以便于清土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線(xiàn)時(shí)，

可復(fù)核相鄰軸線(xiàn)距離，以驗(yàn)證中心樁是否有移位情況。

⑵(2)為防止砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不勻而造成軸線(xiàn)位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線(xiàn)重新核

對(duì)，

并以新定出的軸線(xiàn)為準(zhǔn)，砌筑基礎(chǔ)直墻部分。

(4)按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置標(biāo)志板。

12.2.2基礎(chǔ)標(biāo)高偏差

1.現(xiàn)象

基礎(chǔ)砌至室內(nèi)地坪(土0.。00)處，標(biāo)高不在同一水平面。基礎(chǔ)標(biāo)高相差較大時(shí)，

會(huì)影響上層墻體標(biāo)高的控制。

2.原因分析

(1)磚基礎(chǔ)下部的基層(灰土、混凝土)標(biāo)高偏差較大，因而在砌筑磚基礎(chǔ)時(shí)對(duì)標(biāo)高不易控制。

(2)由于基礎(chǔ)大放腳寬大，基礎(chǔ)皮數(shù)桿不能貼近，難以察覺(jué)所砌磚層與皮數(shù)桿的標(biāo)高差。

(3)基礎(chǔ)大放腳填芯磚采用大面積鋪灰的砌筑方法，由于鋪灰厚薄不勻或鋪灰面太長(zhǎng)，

砌筑速度跟不上，砂漿因停歇時(shí)間過(guò)久擠漿困難，灰縫不易壓薄而出現(xiàn)冒高現(xiàn)象。

3.防治措施

(1)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層標(biāo)高的控制，盡量控制在允許負(fù)偏差之內(nèi)。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基土墊平。

(2)基礎(chǔ)皮數(shù)桿可采用小斷面(20mmX20mm)方木或鋼筋制作，使用時(shí)，將皮數(shù)桿直接

夾砌在基礎(chǔ)中心位置。采用基礎(chǔ)外側(cè)立皮數(shù)桿檢查標(biāo)高時(shí)，應(yīng)配以水準(zhǔn)尺校對(duì)水平(圖12—2)。

(3)寬大基礎(chǔ)大放腳的砌筑，應(yīng)采取雙面掛線(xiàn)保持橫向水平，砌筑填芯磚應(yīng)采取小面積

鋪灰，隨鋪隨砌，頂面不應(yīng)高于外側(cè)跟線(xiàn)磚的高度。

12.2.3基礎(chǔ)防潮層失效

基礎(chǔ)防潮層作法大致有三種：⑴抹20mm厚1：2.5水泥砂漿(摻適量防水劑)；⑵M10水

泥砂漿砌二磚三縫；⑶60mm厚C15或C20混凝土圈梁。

1.現(xiàn)象

防潮層開(kāi)裂或抹壓不密實(shí)，不能有效地阻

止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體經(jīng)常潮

濕，使室內(nèi)粉刷層剝落。外墻受潮后，經(jīng)鹽堿

和凍融作用，年久后，磚墻表皮逐層酥松剝落

,影響居住環(huán)境衛(wèi)生和結(jié)構(gòu)承載力。

2.原因分析

(1)防潮層的失效不是當(dāng)時(shí)或短期內(nèi)能發(fā)現(xiàn)

的質(zhì)量問(wèn)題，因此，施工質(zhì)量容易被忽視。如

施工中經(jīng)常發(fā)生砂漿混用，將砌基礎(chǔ)剩余的砂

漿作為防潮砂漿使用，或在砌筑砂漿中隨意

加一些水泥，這些都達(dá)不到防潮砂漿的配合比要求。

(2)在防潮層施工前，基面上不作清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結(jié)。

操作時(shí)表面抹壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)不到要求，

或者出現(xiàn)裂縫。

(3)冬期施工防潮層因受凍失效。

3.防治措施

⑴⑴防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽工程項(xiàng)目，在整個(gè)建筑物基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，施工時(shí)

盡量不留或少留施工縫。

(2)(2)防潮層下面三層磚要求滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，橫、豎向灰縫砂漿都要飽滿(mǎn)，240mm墻防潮層下的頂皮磚,

應(yīng)采用滿(mǎn)丁砌法。

(3)防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，避免填土?xí)r對(duì)防潮層的損壞。

(4)如設(shè)計(jì)對(duì)防潮層作法未作具體規(guī)定時(shí)，宜采用20mm厚1：2.5水泥砂漿摻適量防水劑的作法，

操作要求如下。

1)1)清除基面上的泥土、砂漿等雜物，將被碰動(dòng)的磚塊重新砌筑，充分澆水潤(rùn)濕，待表面略

見(jiàn)風(fēng)干，即可進(jìn)行防潮層施工。

2)兩邊貼尺抹防潮層，保證20mm厚度。不允許用防潮層的厚度來(lái)調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差。

3)砂漿表面用木抹子揉平，待開(kāi)始起干時(shí)，即可進(jìn)行抹壓(2?13遍)。抹壓時(shí)，可在表面

撒少許干水泥或刷一溫水泥凈漿，以進(jìn)一步堵塞砂漿毛細(xì)管通路。防潮層施工應(yīng)盡量不留

施工縫，一次做齊，如必須留置，則應(yīng)留在門(mén)口位置。

4)防潮層砂漿抹完后，第二天即可澆水養(yǎng)護(hù)?？稍诜莱睂由箱?0—30nun厚砂子，上面

蓋一層磚，每日澆水一次，這樣能保持良好的潮濕養(yǎng)護(hù)環(huán)境。至少養(yǎng)護(hù)3d,才能在上面

砌筑墻體。

⑸60mm厚混凝土圈梁的防潮層施工，應(yīng)注意混凝土石子級(jí)配和砂石含泥量，圈梁面層

應(yīng)加強(qiáng)抹壓，也可采取撤干水泥壓光處理，養(yǎng)護(hù)方法同水泥砂漿防潮層。

⑹防潮層砂漿和混凝土中禁止摻鹽，在無(wú)保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬期施工.防潮層應(yīng)按

隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

12.3墻、柱、垛

12.3.1磚砌體組砌混亂

1.現(xiàn)象

混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，

里外皮磚層互不相咬，形成周?chē)ㄌ炜p，降低了砌體強(qiáng)度和整體性；磚規(guī)格尺寸誤差對(duì)清

水墻面影響較大，如組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬窄不均，影響美觀(guān)。

2.原因分析

(1)(1)因混水墻面要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，或者操作人員缺乏砌筑基本技能,

因此，出現(xiàn)了多層病的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。

⑵砌筑磚柱需要大量的七分磚來(lái)滿(mǎn)足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求(圖12-3),打制七分破

會(huì)增加工作量，影響砌筑效率，而且磚損耗

很大。當(dāng)操作人員思想不夠重視，又缺乏嚴(yán)

格檢查的情況下，三七磚柱習(xí)慣于用包心砌

法(圖12-4)o

3.防治措施

(1)應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式不單是

為了清水墻美觀(guān)，同時(shí)也是為了使墻體具有

較好的受力性能。因此，墻體中磚縫搭接不

得少于1A磚長(zhǎng)；內(nèi)外皮磚層最多隔200mm

就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)。燒結(jié)普通磚采用一順

一丁、梅花丁或三順一丁砌法，多孔磚采用

一順一丁或梅花丁砌法均可滿(mǎn)足這一要求。

為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但應(yīng)

分散砌于混水墻中。

(2)加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn)和考核，

達(dá)不到技能要求者，不能上崗操作。

(3)磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面尺

寸和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮，但不允許采用

包心砌法。

(4)砌筑磚柱所需的異形尺寸磚，宜采用

無(wú)齒鋸切割，或在磚廠(chǎng)生產(chǎn)。

⑸磚柱橫豎向灰縫的砂漿都必須飽滿(mǎn)，

每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，

以提高砌體強(qiáng)度。

⑹墻體組砌形式的選用，可根據(jù)受力性能和磚的尺寸誤差確定。一般清水墻面常選用一順一丁

和梅花丁組砌方法；磚砌蓄水池宜采用三順一丁組砌方法；雙面清水墻，如工業(yè)廠(chǎng)房圍護(hù)墻、

圍墻等，可采取三七縫組砌方法。由于一般磚長(zhǎng)度正偏差、寬度負(fù)偏差較多，采用梅花丁組砌

形式，可使所砌墻面的豎縫寬度均勻一致。在同一棟號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠(chǎng)的磚，

以避免因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌方法。

12.3.2磚縫砂漿不飽滿(mǎn)，砂漿與磚粘結(jié)不良

1.現(xiàn)象

砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度低于80%;豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多

的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚

至達(dá)20mm以上，影響砂漿飽滿(mǎn)度。磚在砌筑前未澆水

濕潤(rùn)，干磚上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)

不良。

2.原因分析

⑴(1)低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，如使用水泥砂漿，

因水泥砂

漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大

鏟或瓦刀鋪

刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿(mǎn)。

(2)(2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度,

且與病的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑

又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。

⑶⑶用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過(guò)長(zhǎng)，砌筑

速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。

(4)(4)砌清水墻時(shí)，為了省去刮縫工序，采取了大縮口的鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度

達(dá)20mm以上，既降低了砂漿飽滿(mǎn)度，又增加了勾縫工作量。

3.防治措施

(1)(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿(mǎn)度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。詳見(jiàn)12.1.2

“砂漿和易性差，沉底結(jié)硬”的防治措施。

(2)⑵改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三-"砌磚法”，即使用大鏟，

一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。

(3)⑶當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過(guò)750mm,

當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，不得超過(guò)500mm。

(4)(4)嚴(yán)禁用于石專(zhuān)砌墻。砌筑前1?2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率

達(dá)到10%?15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%?12%。

(5)(5)冬期施工時(shí)?，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí)，

應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對(duì)于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無(wú)法燒磚情況下，不能進(jìn)行砌筑。

12.3.3清水場(chǎng)面游丁走縫

1.現(xiàn)象

大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中(丁磚在下層順磚上不居中)，

清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀(guān)。

2.原因分析

(1)(1)磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，如磚的長(zhǎng)為正偏差，寬為負(fù)偏差，砌一順一丁時(shí)，豎縫寬度

不易掌握，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生游丁走縫。

(2)⑵開(kāi)始砌墻擺磚時(shí)，未考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，

窗的邊線(xiàn)不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯(cuò)位。

(3)(3)里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看

墻縫不太方便，容易產(chǎn)生誤差，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)游丁走縫。

3.防治措施

⑴砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。

⑵砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定組砌方法和

調(diào)整豎縫寬度。

⑶擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線(xiàn)相齊，如安排不開(kāi)，可適當(dāng)移動(dòng)

窗口位置(一般不大于20mm)。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)(如1.8m寬)時(shí)，應(yīng)將七分頭磚

留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位(圖12-5)?

(4)(4)游丁走縫主要是丁磚游動(dòng)所引起，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線(xiàn)與

下層順成的中線(xiàn)重合：

⑸在砌大面積清水墻(如山墻)

時(shí)，在開(kāi)始砌的幾層磚中，沿墻角

Im處，用線(xiàn)墜吊一次豎縫的垂直度

,至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂

直度。

(6)沿墻面每隔一定間距，在豎

縫處彈墨線(xiàn)，墨線(xiàn)用經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜

引測(cè)。當(dāng)砌至一定高度(一步架或一

層墻)后，將墨線(xiàn)向上引伸，以作為

控制游丁走縫的基準(zhǔn)。

12.3.4“螺絲”墻

1.現(xiàn)象

砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。

2.原因分析

砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)。每當(dāng)砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時(shí)，

由于標(biāo)高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整。如果砌

同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，

與相鄰位置的磚墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。

3.防治措施

(1)砌墻前應(yīng)先測(cè)定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過(guò)調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高。

(2)調(diào)整同一墻面標(biāo)高誤差時(shí)，可采取提(或壓)縫的辦法，砌筑時(shí)應(yīng)注意灰縫均勻，標(biāo)高誤差

應(yīng)分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整。

(3)掛線(xiàn)兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意同一條平線(xiàn)所砌磚的層數(shù)是否與皮數(shù)桿上的磚層數(shù)相符。

⑷當(dāng)內(nèi)外墻有高差，磚層數(shù)不好對(duì)照時(shí)，應(yīng)以窗臺(tái)為界由上向下倒清磚層數(shù)。當(dāng)砌至一定高度時(shí),

可檢查與相鄰墻體水平線(xiàn)的平行度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高誤差。

⑸在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線(xiàn)，用半米線(xiàn)向上引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的

標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。

12.3.5清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平

1.現(xiàn)象

同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線(xiàn)砌筑；水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架

交接處)凹凸不平。

2.原因分析

(1)⑴由于磚在制坯和晾干過(guò)程中，底條面因受壓墩厚了一些，形成磚的兩個(gè)條面大小不等，

厚度約差2?3mm。砌磚時(shí)，如若大小條面隨意跟線(xiàn)，必然使灰縫寬度不一致，個(gè)別磚大

條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，因而出現(xiàn)冒線(xiàn)砌筑。

C)所砌的墻體長(zhǎng)度超過(guò)20m,拉線(xiàn)不緊，掛線(xiàn)產(chǎn)生下垂，跟線(xiàn)砌筑后，灰縫就會(huì)出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。

(3)搭腳手排木直接壓墻，使接砌墻體出現(xiàn)“撈活”(砌腳手板以下部位)；掛立線(xiàn)時(shí)

沒(méi)有從下步腳手架墻面向上引伸，使墻體在兩步架交接處，出現(xiàn)凹凸不平、水平灰縫不直等現(xiàn)象。

(4)由于第一步架墻體出現(xiàn)垂直偏差，接砌第二步架時(shí)進(jìn)行了調(diào)整，因而在兩步架交接處出

現(xiàn)凹凸不平。

3.防治措施

(1)(1)砌磚應(yīng)采取小面跟線(xiàn)，因一般磚的小面楞角裁口整齊，表面潔凈。用小面跟線(xiàn)不僅能使

灰縫均勻，而且可提高砌筑效率。

(2)(2)掛線(xiàn)長(zhǎng)度超長(zhǎng)(15?20m)時(shí)，應(yīng)加腰線(xiàn)。腰線(xiàn)磚探出墻面30?40mm,將掛線(xiàn)搭在磚面上,

由角端檢查掛線(xiàn)的平直度，用腰線(xiàn)磚的灰縫厚度調(diào)平。

(3)(3)墻體砌至腳手架排木搭設(shè)部位時(shí)，預(yù)留腳手眼，并繼續(xù)砌至高出腳手板面一層磚，以7

肖滅“撈活”。掛立線(xiàn)應(yīng)由下面一步架墻面引伸，立線(xiàn)延至下部墻面至少0.5m。掛立線(xiàn)吊直后，

拉緊平線(xiàn)，用線(xiàn)墜吊平線(xiàn)和立線(xiàn)，當(dāng)線(xiàn)墜與平線(xiàn)、立線(xiàn)相重，即“三線(xiàn)歸一”時(shí)，則可認(rèn)為立

線(xiàn)正確無(wú)誤。

12.3.6清水墻面勾縫不符合要求

L現(xiàn)象

清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實(shí)，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂

漿嚴(yán)重污染；腳手眼處堵塞不嚴(yán)、不平，留有永久痕跡(堵孔磚與原墻面色澤不一致)；

勾縫砂漿開(kāi)裂、脫落。

2。原因分析

(1)⑴清水墻面勾縫前未經(jīng)開(kāi)縫，刮縫深度不夠或用大縮口縫砌磚，使勾縫砂漿不平，深

淺不一致。豎縫擠漿不嚴(yán)，勾縫砂漿懸空末與縫內(nèi)底灰接觸，與平縫十字搭接不平，

容易開(kāi)裂、脫落。

⑵⑵腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿不飽滿(mǎn)。堵孔磚與原墻面的磚色澤不一致，在腳手眼處

留下永久痕跡。

(3)(3)勾縫前對(duì)墻面澆水潤(rùn)濕程度不夠，使勾縫砂漿早期脫水而收縮開(kāi)裂。墻縫內(nèi)浮灰未

清理干凈，影響勾縫砂漿與灰縫內(nèi)砂漿的粘結(jié)，日久后脫落。

(4)(4)采取加漿勾縫時(shí)，因托灰板接觸墻面，使墻面被勾縫水泥砂漿弄臟而留下印痕。

如墻面澆水過(guò)濕，掃縫時(shí)墻面也容易被砂漿污染。

3.防治措施

(1)清水墻面勾縫所用水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)勾縫前，必須對(duì)墻體磚缺楞掉角部位、瞎縫、刮縫深度不夠的灰縫進(jìn)行開(kāi)鑿。開(kāi)縫深度

為10mm左右，縫子上下切口應(yīng)開(kāi)鑿整齊。

(3)砌墻時(shí)應(yīng)保存一部分磚，供堵塞腳手眼用。腳手眼堵塞前，先將洞內(nèi)的殘余砂漿剔除干凈,

并澆水潤(rùn)濕(沖去浮灰)，然后鋪以砂漿用破擠嚴(yán)。橫、豎灰縫均應(yīng)填實(shí)砂漿，頂磚縫采取

喂灰方法塞嚴(yán)砂漿，以減少腳手眼對(duì)墻體強(qiáng)度的影響。

⑷勾縫前，應(yīng)提前澆水沖刷墻面的浮灰(包括清除灰縫表層不實(shí)部分)，待磚墻表皮略見(jiàn)

風(fēng)干時(shí)，再開(kāi)始勾縫。

⑸勾縫用1：1.5水泥細(xì)砂砂漿，細(xì)砂應(yīng)過(guò)篩，砂漿稠度以勾縫鐳子挑起不落為宜。

⑹外清水墻勾凹縫，凹縫深度為4?5mm,為使凹縫

切口整齊，宜將勾縫帽子做成倒梯形斷面(圖12-6)。操作

時(shí)用館子將勾縫砂漿壓入縫內(nèi)，并來(lái)回壓實(shí)、上下口切齊

o豎縫儲(chǔ)子斷面構(gòu)造相同，豎縫應(yīng)與上下水平縫搭接平整

,左右切口要齊c為防止托灰板對(duì)墻面的污染，將板端刨

成尖角(圖12—7),以減少與墻面的接觸。

(7)勾完縫后，待勾縫砂漿略被磚面吸水起干，即可進(jìn)

行掃縫。掃縫應(yīng)順縫掃，先水平縫，后豎縫，掃縫時(shí)應(yīng)不

斷地抖掉掃帚中的砂漿粉粒，以減少對(duì)墻面的污染。

⑻干燥天氣，勾縫后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

12.3.7墻體留搓形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)

L現(xiàn)象

砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，搓口部位用磚渣填砌，留搓部位接搓砂漿不嚴(yán),

灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能?chē)?yán)重削弱。

2.原因分析

(1)操作人員對(duì)留搓形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認(rèn)

識(shí)，習(xí)慣于留直搓，認(rèn)為留斜搓費(fèi)事，技術(shù)要求高，不

如留直搓方便，而且多數(shù)留陰搓。有時(shí)由于施工操作不

便，如外腳手砌墻，橫墻留斜搓較困難而留置直搓。

(2)施工組織不當(dāng)，造成留搓過(guò)多。由于重視不夠，

留直搓時(shí)，漏放拉結(jié)筋，或拉結(jié)筋長(zhǎng)度、間距未按

規(guī)定執(zhí)行；拉結(jié)筋部位的砂漿不飽滿(mǎn)，使鋼筋銹蝕。

(3)后砌120mm厚隔墻留置的陽(yáng)搓(馬牙搓)不正不直，接搓時(shí)由于咬搓深度較大(砌卜字縫時(shí)咬搓

深120mm),使接搓磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。

(4)斜搓留置方法不統(tǒng)一，留置大斜搓工作量大，斜槎灰縫平直度難以控制，使接搓部位不順線(xiàn)。

⑸施工洞口隨意留設(shè)，運(yùn)料小車(chē)將混凝土、砂漿撒落到洞口留搓部位，影響接搓質(zhì)量。填砌施工

洞的磚、色澤與原墻不一致，影響清水墻

面的美觀(guān)。

3.防治措施

(1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留搓應(yīng)作統(tǒng)

一考慮c外墻大角盡量做到同步砌筑不留搓，或一

步架留搓，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整

體性?？v橫墻交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑

,如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作

面互不于擾.這樣可盡量減少留搓部位，有利于房

屋的整體性。

(2)執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直搓的規(guī)定，斜槎

宜采取18層斜搓砌法(圖12-8),為防止因操作不熟

練，使接搓處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清

水墻留搓，

如遇有門(mén)窗口，應(yīng)將留搓部位砌至轉(zhuǎn)角門(mén)窗口邊,

在門(mén)窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高（圖12-9）。

⑶非抗震設(shè)防地區(qū)，當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋（圖12-10）,

使咬搓磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強(qiáng)墻體的整體性。

（4）應(yīng)注意接搓的質(zhì)量c首先應(yīng)將接搓處清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，接搓時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，

并保持灰縫平直。

(5)后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸搓，對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，非抗震設(shè)防

地區(qū)的120mm隔墻，也可采取在墻面上留梯式槎的作法(圖12-11)。接搓時(shí)，應(yīng)在梯式槎洞口內(nèi)

先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留搓洞口對(duì)墻體斷面的削弱。

(6)外清水墻施工洞口(豎井架上料口)留搓部位，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)料小車(chē)碰撞搓

子和撒落混凝土、砂漿造成污染。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致，

在施工洞口附近應(yīng)保存一部分原砌墻用磚，供填砌洞口時(shí)使用。

12.3.8配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕

L現(xiàn)象

配筋砌體(水平配筋)中的鋼筋在操作時(shí)漏放，或沒(méi)有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置；配筋磚縫

中砂漿不飽滿(mǎn)，年久鋼筋遭到嚴(yán)重銹蝕而失去作用。上述兩種現(xiàn)象會(huì)使配筋砌體強(qiáng)

度大幅度地降低。

2.原因分析

⑴⑴配筋砌體鋼筋漏放，主要是操作時(shí)疏忽造成的。由于管理不善，待配筋砌體砌完后，

才發(fā)現(xiàn)配筋網(wǎng)片有剩余，但已無(wú)法查對(duì)，往往不了了之。

(2)(2)配筋砌體灰縫厚度不夠，特別當(dāng)同一條灰縫中，有的部位(如窗間墻)有配筋，有的

部位無(wú)配筋時(shí)，皮數(shù)桿灰縫若按無(wú)配筋砌體劃制，造成配筋部位灰縫厚度偏小，使配

筋在灰縫中沒(méi)有保護(hù)層，或局部未被砂漿包裹，造成鋼筋銹蝕。

3.防治措施

(1)(1)砌體中的配筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫(xiě)

檢查記錄存檔。施工中，對(duì)所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以便檢查有無(wú)遺漏。

砌筑時(shí)，配筋端頭應(yīng)從磚縫處露出，作為配筋標(biāo)志。

(2)(2)配筋宜采用冷拔鋼絲點(diǎn)焊網(wǎng)片，砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度(以鋼筋網(wǎng)片厚度

上下各有2mm保護(hù)層為宜)。如同一標(biāo)高墻面有配筋和無(wú)配筋兩種情況，可分劃兩

種皮數(shù)桿，一般配筋砌體最好為外抹水泥砂漿混水墻，這樣就不會(huì)影響墻體縫式的美觀(guān)。

(3)(3)為了確保磚縫中鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量，應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)片刷水泥凈漿。網(wǎng)片放置前，

底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)也能防止鋪漿砌筑時(shí)，

砂漿掉人豎縫中而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。

(4)(4)配筋砌體一般均使用強(qiáng)度等級(jí)較高的水泥砂漿，為了使擠漿嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁用干磚砌筑。

應(yīng)采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠(也可適當(dāng)敲破振實(shí)砂漿層)，使鋼筋能很好地被砂漿包裹。

(5)如有條件，可在鋼筋表面涂刷防腐涂料或防銹劑。

12.3.9住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙

1.現(xiàn)象

磚混結(jié)構(gòu)住宅的居室和廚房附墻煙道被堵塞，或各樓層間煙道相互竄煙，將直接影響建

筑物的使用和人身安全。

2.原因分析

⑴⑴施工操作不注意，將大量碎磚、砂漿等雜物掉落煙道內(nèi)，造成堵塞。尤其是每層平

口處煙道部位要澆筑混凝土圈梁，稍不留意混凝土將掉落在煙道內(nèi)。

⑵煙道內(nèi)安放瓦管的接口，沒(méi)有用砂漿塞嚴(yán)或接口錯(cuò)位，使各樓層間煙道相互竄煙。

3.預(yù)防措施

(1)⑴砌筑附墻煙道部位應(yīng)建立責(zé)任制，各樓層煙道采取定人定位(各樓層同一軸線(xiàn)的煙道，

盡量由同一人砌筑)，便于明確責(zé)任和實(shí)行獎(jiǎng)懲。

(2)(2)砌筑煙道安放瓦管時(shí)，應(yīng)注意接口對(duì)齊，接口周?chē)蒙皾{塞嚴(yán)，四周間隙內(nèi)嵌塞碎磚，

以嵌固瓦管。煙道砌筑時(shí)應(yīng)先放瓦管后砌墻體，以防止碎磚、砂漿等雜物掉人管內(nèi)。

(3)(3)推廣采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止雜物落人煙道內(nèi)造成堵塞，又可使煙道內(nèi)壁

砂漿光滑、密實(shí)，對(duì)防止竄煙有利。

(4)煙道必須進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，用線(xiàn)墜吊測(cè)和測(cè)煙檢查，必須全部達(dá)到合格。

4.治理方法

⑴煙道內(nèi)有碎磚頭、砂漿渣和混凝土塊堵塞物時(shí)，可用粗鋼筋由房頂順煙道往下疏通。

(2)煙道堵塞嚴(yán)重時(shí)，可采取“開(kāi)膛”辦法，將墻體剔鑿開(kāi)，把堵塞物取出。

12.3.10樓板伸入墻體長(zhǎng)度不足或擱置不平

1.現(xiàn)象

⑴樓板伸進(jìn)墻體的長(zhǎng)度小于《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，一旦遭遇震害，樓板容易墜落。

(2)橫梁兩側(cè)樓板伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不等，造成墻體荷載偏心，對(duì)砌體受力不利。

⑶樓板在墻上安放不平，板與墻局部接觸，造成墻體受力不均勻，局部應(yīng)力集中，

從而降低砌體的承載能力。

2.原因分析

(1)(1)軸線(xiàn)放線(xiàn)不準(zhǔn)，使墻體間的距離產(chǎn)生較大偏差，距離小時(shí)，板的支承長(zhǎng)度大；

距離大時(shí)，板的支承長(zhǎng)度?。?/p>

(2)⑵放樓板時(shí)，不認(rèn)真檢查板在墻上的支承長(zhǎng)度，或已發(fā)現(xiàn)支承長(zhǎng)度不夠，也怕麻煩，

不作調(diào)整。

(3)⑶擱置樓板前，末對(duì)墻頂找平，放板時(shí)也不坐漿，或僅用砂漿將明顯不平處填平，

樓板放上后，發(fā)現(xiàn)板不平穩(wěn)，也未認(rèn)真處理。

3.預(yù)防措施

(1)⑴采用先放樓板后澆圈梁的硬架支模工藝，徹底解決樓板支承長(zhǎng)度不足和擱置不平穩(wěn)

(2)(2)這一問(wèn)題。硬架支模工藝如圖12-12和12-13所示。

硬架支模的施工要點(diǎn)如下。

1)樓板長(zhǎng)度按每端伸入墻內(nèi)45nml確定。

2)樓板預(yù)應(yīng)力鋼筋留出一定長(zhǎng)度，擱板后彎折30。?45。。

3)伸進(jìn)樓板孔洞內(nèi)40mm左右進(jìn)行堵孔。

(2)采用鋼尺準(zhǔn)確放線(xiàn)，控制墻體軸線(xiàn)的偏差不超過(guò)10mm,

(3)(3)擱放樓板前，用砂漿對(duì)墻頂找平(有混凝土圈梁時(shí)，可不進(jìn)行此道工序)，放板時(shí),

先進(jìn)行坐漿，并控制好兩端進(jìn)墻長(zhǎng)度，再落板。

12.4墻體裂縫

由于地基不均勻下沉和溫度變化的影響，以及墻體局部受壓承載力不足等原因，常使磚墻

表面產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。磚混結(jié)構(gòu)由于地基不均勻下沉或溫度變化引起的一般性裂縫

(除嚴(yán)重開(kāi)裂外)不危及結(jié)構(gòu)安全和使用，往往容易被人們忽視，致使這類(lèi)裂縫屢有發(fā)生，形

成隱患，當(dāng)在地震或其他荷載作用下，容易引起提前破壞。故對(duì)此應(yīng)引起有關(guān)部門(mén)的重視，

采取措施，減少和防止裂縫的產(chǎn)生。對(duì)于墻體因局部受壓承載力不足引起的裂縫，則必須高

度重視，一旦裂縫出現(xiàn)，有可能導(dǎo)致墻體的倒塌破壞，后果相當(dāng)嚴(yán)重。

12.4.1地基不均勻下沉引起墻體裂縫

1.現(xiàn)象

(1)⑴斜裂縫一般發(fā)生在縱墻的兩端，多數(shù)裂縫通過(guò)窗口的兩個(gè)對(duì)角，裂縫向沉降較大的方向傾斜,

并由下向上發(fā)展(圖12-14)。橫墻由于剛度較大(門(mén)窗洞口也少)，一般不會(huì)產(chǎn)生太大的相對(duì)變形，

故很少出現(xiàn)這類(lèi)裂縫。裂縫多出現(xiàn)在底層墻體，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋

建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時(shí)間而逐漸發(fā)展。

(2)(2)窗間墻水平裂健一般在窗間墻的上下對(duì)角處成對(duì)出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一

邊裂縫在上(圖12-15)。

(3)(3)豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗臺(tái)處，裂縫上寬下窄.當(dāng)縱墻頂層有鋼筋混凝土

圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。

2.原因分析

(1)(1)斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上的墻體中，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，

當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。

(2)(2)窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是，由于地基沉降量較大，沉降單元上部受到阻力，使窗間墻

受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫。

(3)(3)房屋底層窗臺(tái)下豎直裂縫，是由于窗間墻承受荷載后，窗臺(tái)墻起著反梁作用，特別是較寬大

的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下(如禮堂、廠(chǎng)房等工程)，建在軟土地基上的房屋，

窗臺(tái)墻因反向變形過(guò)大而開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，影響窗扇開(kāi)啟。另外，地基如建在凍

土層上，由于凍脹作用也可能在窗臺(tái)處發(fā)生裂縫。

3.預(yù)防措施

(1)(1)加強(qiáng)地基探槽工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基槽開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位

進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

(2)⑵合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載(高差懸殊的房屋)、長(zhǎng)度過(guò)大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑

物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始分成若干部分，設(shè)置沉降縫使其

各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開(kāi)

處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以紀(jì)房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。

⑶加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適當(dāng)調(diào)整地基的

不均勻下沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面(土0.000)處及各樓層門(mén)窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門(mén)窗數(shù)量。

設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)控制長(zhǎng)高比不要過(guò)大。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤(rùn)濕程度，改善砂漿和易性，

提高砂漿飽滿(mǎn)度，在施工臨時(shí)間斷處留置斜搓。對(duì)于非抗震設(shè)防地區(qū)的房屋，當(dāng)留置直搓時(shí)，也應(yīng)

留成陽(yáng)搓，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，堅(jiān)決消滅陰搓和無(wú)拉結(jié)筋的作法。

⑷寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚殖(圖12-16),以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變形，防止窗臺(tái)

處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也采取通長(zhǎng)配筋

的方法來(lái)加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過(guò)多的半破砌筑。

4.治理方法

(1)⑴對(duì)于沉降差不大，且已不再發(fā)展的一般性細(xì)小裂縫，因不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全和使用，采取砂

漿堵

抹即可。

(2)(2)對(duì)于不均勻沉降仍在發(fā)展，裂縫較嚴(yán)重且在繼續(xù)開(kāi)展階情況，應(yīng)本著先加固地基后處理裂縫

的

原則進(jìn)行。一般可采用樁基托換加固方法來(lái)加固，即沿基礎(chǔ)兩側(cè)布置灌注樁，上設(shè)抬梁，將原基

礎(chǔ)圈梁托起，防止地基繼續(xù)下沉。然后根據(jù)墻體裂縫的嚴(yán)重程度，分別采用灌漿充填法(1:2水泥砂

漿)；

鋼筋網(wǎng)片加固法(250mmX250mm04—6鋼筋網(wǎng)，用穿墻拉筋固定于墻體兩側(cè)，上抹35mm厚M10

水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土)；拆磚重砌法(拆去局部磚墻，用高于原強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的砂漿重新砌筑)

進(jìn)行處理。

12.4.2溫度變化引起的墻體裂縫

1.現(xiàn)象

(1)(1)八字裂縫。出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端(一般在1?2開(kāi)間的范圍內(nèi))，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展到房屋1/3

長(zhǎng)度內(nèi)(圖12-17),有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大、兩端小。當(dāng)外縱墻兩端

有窗時(shí)，裂縫沿窗口對(duì)角方向裂開(kāi)。

(2)(2)水平裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁下2?3皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外

墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，往往形成縱、橫墻相交而成的包角裂縫(圖12-18)。

(3)(3)豎向裂縫。對(duì)于一些長(zhǎng)度較大的房屋，在縱墻中間部位可能出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫寬度中間大、

兩端小。

(4)(4)上述裂縫多出現(xiàn)在房屋建成后1?2年內(nèi)，具有南面、西面重，北面、東面輕的特點(diǎn)，

大多數(shù)裂縫經(jīng)過(guò)夏季或冬季后出現(xiàn)。

2.原因分析

(1)(1)八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫的產(chǎn)生，往往是在夏季屋頂圈梁、

挑檐混凝土澆筑后，保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線(xiàn)脹系數(shù)的差異(前者比后

者約大一倍)，在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無(wú)保溫屋蓋的

房屋，經(jīng)過(guò)夏、冬季氣溫的變化，也容易產(chǎn)生八字裂縫。裂縫之所以發(fā)生在頂層，還由于頂層

墻體承受的壓應(yīng)力較其他各層小，從而砌體抗剪強(qiáng)度比其他各層要低的緣故。

(2)(2)據(jù)口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處，樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位

發(fā)生的豎直裂縫，以及縱墻上的豎直裂縫(圖12-19),產(chǎn)生的原因與上述原因相同。

3.預(yù)防措施

3.預(yù)防措施

(1)合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)

層施工完畢至作好保溫層，中間有一段時(shí)間間隔，

因此屋面施工應(yīng)盡量避開(kāi)高溫季節(jié)，同時(shí)應(yīng)盡量

縮短間隔時(shí)間。

(2)屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者頂層圈梁與

墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。

(3)按規(guī)定留置伸縮縫，以減少溫度變化對(duì)墻

體產(chǎn)生的影響。伸縮縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，避免碎磚

或

砂漿等雜物填入縫內(nèi)。

4.治理方法

此類(lèi)裂縫一般不會(huì)危及結(jié)構(gòu)的安全，

且2—3年將趨于穩(wěn)定，因此，對(duì)于這類(lèi)裂縫可待其基本穩(wěn)定后再作處理。

治理方法與12.4.1“地基不均勻下沉引起墻體裂縫”基本相同。

12.4.3大梁處的墻體裂縫

1.現(xiàn)象

大梁底部的墻體(窗間墻)，產(chǎn)生局部豎直裂縫(圖12-20)。

2.原因分析

(1)大梁下面墻體豎直裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面

積不足，磚墻局部承受荷載過(guò)大所引起。

(2)該部位墻體厚度不足，或未砌磚垛。

(3)磚和砂漿強(qiáng)度偏低，施工質(zhì)量較差。

3.預(yù)防措施

(1)有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度(或加垛)。

(2)梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋。

(3)對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼。

4.治理方法

由于此類(lèi)裂縫屬受力裂縫，將危及結(jié)構(gòu)的安全，因此一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)盡快進(jìn)行處理。

首先由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)磚和砂漿的實(shí)際強(qiáng)度，并結(jié)合施工質(zhì)量情況進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，

如果局部受壓不能滿(mǎn)足規(guī)范要求，可會(huì)同施工部門(mén)采取加固措施。處理時(shí)，一般應(yīng)先加固結(jié)構(gòu)，

后處理裂縫。對(duì)于情況嚴(yán)重者，為確保安全，必要時(shí)在處理前應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以防墻體突

然性破壞。

附錄磚砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

無(wú)筋磚砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法附表12-6

項(xiàng)次項(xiàng)目類(lèi)別質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

查核和砂漿試塊試驗(yàn)

1移和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求

報(bào)告

用百格網(wǎng)檢查磚底面

與砂漿的粘結(jié)痕跡面

2砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%

積。每處檢測(cè)3塊磚，

主控項(xiàng)目

取其平均值

磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠

措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須

3觀(guān)察檢查

留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度

不應(yīng)小于高度的2/3

非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為6度、7度地區(qū)的臨

時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜搓時(shí)，除轉(zhuǎn)角