SZDB-Z 147-2015 簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置

ICS43.080

T47

SZDB/Z

深圳市標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

SZDB/Z147—2015

簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置

SimpleEVACsupplyequipment

2015-07-31發(fā)布2015-09-01實(shí)施

深圳市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

SZDB/Z147—2015

簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置（下文簡稱裝置）的使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于充電模式2為電動(dòng)汽車充電的簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置的選型、配置與檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分

GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T4797.6電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件塵、沙、鹽霧

GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T18487.1電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求

GB/T29317電動(dòng)汽車充換電設(shè)施術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB29317、GB18487.1中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

簡易型電動(dòng)汽車交流供電裝置simpleACsupplyequipmentforEV

固定安裝在電動(dòng)汽車外、與交流電網(wǎng)連接的為電動(dòng)汽車提供交流電源而專門安裝的設(shè)備。

4總則

4.1裝置應(yīng)為車載充電機(jī)提供安全、可靠的交流電源。

4.2裝置的操作應(yīng)安全、簡便、可靠。

4.3裝置的充電模式宜采用GB/T18487.1中的充電模式2。

5使用條件

5.1正常使用的環(huán)境條件

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5.1.1溫度

設(shè)備運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度不高于50℃，不低于-20℃。

5.1.2濕度

日平均相對濕度不大于95%，月平均相對濕度不大于90%。

5.1.3振動(dòng)、沖擊和磁場干擾

設(shè)備安裝使用地點(diǎn)無強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，無強(qiáng)電磁干擾，外磁場感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5mT。

5.2交流輸入電氣條件

5.2.1頻率

頻率變化范圍不超過工頻的±2%。

5.2.2電壓波動(dòng)范圍

電壓波動(dòng)范圍不大于額定電壓的±15%。

5.2.3電壓不對稱度

電壓不對稱度不超過5%。

5.2.4電壓畸變率

交流輸入電壓應(yīng)為正弦波，非正弦含量不超過額定值的10%。

6技術(shù)要求

6.1一般要求

6.1.1基本結(jié)構(gòu)

裝置的基本結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

a)裝置應(yīng)由外殼和電氣模塊組成；

b)裝置宜采用壁掛式安裝方式；

c)所有連接應(yīng)牢固；

d)內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)布置合理，配件易拆卸，方便維修。

6.1.2外觀

裝置的外觀應(yīng)滿足以下要求：

a)外殼宜采用全封閉結(jié)構(gòu)；

b)標(biāo)識和文字說明應(yīng)易見、清晰、端正；

c)應(yīng)有狀態(tài)指示燈顯示對應(yīng)的工作狀態(tài)。

6.1.3標(biāo)識和操作說明

裝置應(yīng)有相關(guān)的標(biāo)識和操作說明的文字、圖形。

2

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6.2基本技術(shù)參數(shù)

6.2.1供電模式應(yīng)采用交流單相三線制。

6.2.2額定電壓為220V（AC）。

6.2.3額定電流為10A、16A。

6.2.4額定頻率為50Hz。

6.3結(jié)構(gòu)要求

6.3.1充電連接方式

充電連接方式可采用GB/T18487.1中描述的連接方式A或連接方式B。

6.3.2電氣模塊

電氣模塊功能要求如下：

a）應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置；

b）應(yīng)安裝過流保護(hù)裝置；

c）應(yīng)具備完善的防雷擊保護(hù)功能，所選用浪涌保護(hù)器的標(biāo)稱放電電流In≥10kA，電壓保護(hù)水平Up

應(yīng)≤1.2kV，浪涌保護(hù)器外封裝材料應(yīng)選用阻燃材料。

6.3.3充電插座

充電插座應(yīng)滿足GB2099.1中的規(guī)定。

6.4安全防護(hù)

6.4.1外殼

裝置外殼應(yīng)滿足以下要求：

a)可采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的金屬材料或樹脂材料；

b)非絕緣材料外殼接地電阻應(yīng)小于0.1Ω；

c)應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)；

d)應(yīng)采用防盜設(shè)計(jì)；

e)防護(hù)等級應(yīng)不低于IP32（室內(nèi)）或IP44（室外）。

6.4.2電氣模塊

電氣模塊應(yīng)滿足以下要求：

a)漏電保護(hù)裝置應(yīng)安裝在供電電纜進(jìn)線側(cè)；

b)應(yīng)滿足低壓用電設(shè)備的相關(guān)安全要求；

c)印刷線路板、接插件等電路宜進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理,其中防鹽霧腐蝕能力應(yīng)能滿足

GB/T4797.6中的要求。

6.4.3電擊防護(hù)

裝置電擊防護(hù)性能應(yīng)能滿足GB7251.1-2005中7.4條的要求。

6.5電氣絕緣性能

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6.5.1絕緣電阻

用開路電壓為表2規(guī)定的電壓等級的測試儀器測量，裝置非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶

電回路與地（金屬外殼）之間的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。

6.5.2工頻耐壓

裝置非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電電路與地（金屬殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受

表1所規(guī)定歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.5.3沖擊耐壓

裝置各帶電回路、各帶電電路對地（金屬殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表2所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波

的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電。

表1絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級

額定工作電壓均方根值或直流絕緣電阻測試儀器的電壓等級工頻電壓沖擊電壓

（V）（V）（kV）（kV）

≤602501.01

60＜Ui≤3005002.05

300＜Ui≤70010002.512

6.5.4電磁兼容

裝置電磁兼容性能應(yīng)能滿足GB7251.1-2005中7.10條的要求。

6.6基本功能

6.6.1人機(jī)界面

人機(jī)界面應(yīng)設(shè)置指示燈。

6.6.2自檢

自檢應(yīng)滿足以下要求：

a)上電操作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行自檢；

b)應(yīng)能通過狀態(tài)指示燈顯示故障信息。

7試驗(yàn)方法

7.1一般檢查

7.1.1組成結(jié)構(gòu)

裝置的結(jié)構(gòu)組成應(yīng)符合6.1.1中的規(guī)定。

7.1.2外觀

應(yīng)采用手感和目測方式檢查裝置的外觀。應(yīng)符合6.1.2中的規(guī)定。

7.1.3標(biāo)識和操作說明

4

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目視檢查裝置上的標(biāo)識和操作說明，應(yīng)符合6.1.3的規(guī)定。

7.2防護(hù)等級試驗(yàn)

裝置防護(hù)等級試驗(yàn)按GB4208中相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足6.4.1e)的規(guī)定。

7.2.1絕緣電阻

按GB7251.1-2005中8.3.4條要求進(jìn)行絕緣電阻測試，結(jié)果應(yīng)符合6.5.1條規(guī)定。

7.2.2工頻耐壓

裝置內(nèi)各帶電回路，應(yīng)能承受表2所規(guī)定的1min工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5.2條規(guī)定。

7.2.3沖擊耐壓

裝置內(nèi)各帶電回路與地（金屬框架或接地點(diǎn)）之間，按表2所規(guī)定，施加3次正極性和3次負(fù)極性雷

電波的短時(shí)沖擊電壓，每次間隙時(shí)間不小于5s，試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿放電。

7.3電磁兼容試驗(yàn)

按GB7251.1-2005中8.2.8的要求進(jìn)行電磁兼容試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5.4條規(guī)定。

7.4人機(jī)界面功能測試

顯示等內(nèi)容，應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

8.1標(biāo)志

8.1.1每套裝置應(yīng)有銘牌，并裝在明顯位置，銘牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)備名稱、型號、技術(shù)參數(shù)中的額定電壓

（V）和額定電流（A）、質(zhì)量（kg）、出廠編號、制造年月、制造廠名等。

8.1.2充電裝置內(nèi)各種開關(guān)、儀表、信號燈等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號作為標(biāo)志，并與接線圖上的文字符

號一致，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。

8.2包裝

8.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384-2008的規(guī)定。

8.2.2裝箱資料應(yīng)包含裝箱清單、出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證、電氣原理圖和接線圖、安裝使用說明書、

隨機(jī)附件及備件清單等材料。

8.3運(yùn)輸