河道疏浚及堤防工程施工組織設(shè)計(jì)

（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計(jì)）河道疏浚及堤防工程

施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

湯河及上游整治工程-河道疏浚

及堤防工程施工

施

I

組

織

設(shè)

計(jì)

編制日期：2013年9月7日

目錄

(1)各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施

(2)確保工程質(zhì)量管理體系與措施

(3)確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施

(4)工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖

(5)確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施(附施工進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖)

(6)資源配備計(jì)劃

①工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(附擬投入的主

要施工機(jī)械設(shè)備表)

②工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

③勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表

(7)施工總平面圖及臨時(shí)用地表(安裝類工程項(xiàng)目從實(shí)際需要)

(8)有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容

第一章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施

工程概況

L工程名稱：湯河及上游整治工程-河道疏浚及堤防工程施工

2、建設(shè)地點(diǎn)：巢湖市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

3、建設(shè)單位：巢湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司

4、工程內(nèi)容：堤防級(jí)別為2級(jí),河道清淤,土方回填,生褐戶坡,詳見工程量

清單及圖紙。概算約6500萬(wàn)元。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

6、工期要求：100個(gè)日歷天(具體開工時(shí)間以業(yè)主開工令為準(zhǔn)X

第一節(jié)工程測(cè)量

本工程施工測(cè)量主要內(nèi)容：平面控制測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量、斷面測(cè)量、跟蹤測(cè)量、

結(jié)構(gòu)沉降觀察和竣工測(cè)量。

1施工測(cè)量、放樣人員的組織

測(cè)量、放樣建筑施工；為；米；千米；工程施工質(zhì)量控制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的重

要環(huán)節(jié)。因此由具有理論和實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)量員擔(dān)任測(cè)量組長(zhǎng)，并配備5

名有一定經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量、放樣工作。

2測(cè)量主要儀器配備

經(jīng)緯儀："JZ-2"1臺(tái)。

水準(zhǔn)儀："S3"4臺(tái)。

全站儀：C-1001臺(tái)。

鋼卷尺：30、50、100m各4把。

其它測(cè)量配備設(shè)備：花桿、塔尺等。

3交樁工作

進(jìn)場(chǎng)后由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，測(cè)量組長(zhǎng)負(fù)責(zé)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方工程

師認(rèn)真做好工程坐標(biāo)控制樁、里程樁、水準(zhǔn)點(diǎn)移交的實(shí)地交樁工作及前期測(cè)量資

料交底工作。

交樁時(shí)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出、及時(shí)解決。對(duì)埋設(shè)淺、容易變動(dòng)的樁位（里

程樁）應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，交樁完備后應(yīng)辦理交樁手續(xù)。

4測(cè)量放樣

本工程中構(gòu)筑物較多，業(yè)主在交樁時(shí)提供的坐標(biāo)，在打樁、基坑開挖時(shí)可能

遭遇破壞，為此本工程的定位放樣根據(jù)坐標(biāo)來(lái)采用網(wǎng)格式放樣：先按照交樁的坐

標(biāo)，定出整個(gè)河道中心線及相應(yīng)附屬工程的方位，再在網(wǎng)絡(luò)圖上布出具體位置方

向角度以示正確，并將所有構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交錯(cuò)點(diǎn)，均用樁來(lái)控制，而樁位控

制在網(wǎng)絡(luò)圖上，在整個(gè)平面上選擇三個(gè)不被振動(dòng)、移動(dòng)損壞的點(diǎn)做成牢固的控制

樁位，亦反映在網(wǎng)絡(luò)圖上，最后在平面布置上挖土、駁岸、涵洞身等施工時(shí)用網(wǎng)

絡(luò)圖的方位進(jìn)行放樣定位，并以三個(gè)控制樁位來(lái)復(fù)核，確保整個(gè)平面布置合乎設(shè)

計(jì)要求。所布置的測(cè)點(diǎn)及保護(hù)樁，需用現(xiàn)澆混凝土來(lái)制成，樁入原狀土應(yīng)大于

1.5m,并要求施工中每15天進(jìn)行一次軸線網(wǎng)絡(luò)復(fù)測(cè)，并嚴(yán)密進(jìn)行調(diào)差和補(bǔ)點(diǎn),

要始終保證工程在高精度測(cè)量控制之下進(jìn)行。

1、平面控制測(cè)量

施工圖上標(biāo)有各控制點(diǎn)坐標(biāo)，在甲方交樁后，先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，繪制坐標(biāo)控

制網(wǎng)，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面控制測(cè)量，直線段交樁點(diǎn)上架全站儀，對(duì)中整平，打出直

線，打樁定點(diǎn)，在定出的直線段基礎(chǔ)上，確定弧線段或變截面段的拐點(diǎn)，根據(jù)設(shè)

計(jì)圓弧半徑尺寸放出弧形曲線及變截面形尺寸，復(fù)核無(wú)誤后即打樁定位，由此放

出各結(jié)構(gòu)的中心控制線、邊線、土方開挖線及基礎(chǔ)施工邊線。

(2)里程樁號(hào)的復(fù)測(cè)與測(cè)定

對(duì)施工沿線移交的里程樁號(hào)進(jìn)行復(fù)測(cè)，且移出施工影響區(qū)以外，同時(shí)根據(jù)結(jié)

構(gòu)施工需要時(shí)應(yīng)加樁，縮小施工控制范圍，便于施工放樣；對(duì)重設(shè)里程樁應(yīng)復(fù)測(cè),

監(jiān)理工程師核定同意后才可使用。

2、水準(zhǔn)測(cè)量

從甲方或監(jiān)理工程師交樁的國(guó)家級(jí)(書面)水準(zhǔn)點(diǎn)開始，按國(guó)家四等水準(zhǔn)的

測(cè)量要求進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量所用的水準(zhǔn)儀要經(jīng)專門測(cè)繪儀器鑒定部門校核鑒

定。塔尺用雙面水準(zhǔn)尺，黑面三絲讀數(shù)，紅面中絲讀數(shù)，視距小于等于80m,前

后視不等差小于等于3m，黑面讀數(shù)+K-紅面讀數(shù)小于等于3mm。往返閉合差小

于等于20K。若測(cè)量成果符合要求，經(jīng)平差后計(jì)算出各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，原始測(cè)

量記錄、高程計(jì)算表數(shù)據(jù)送測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可以使用。若

閉合差大于允許誤差，或記錄數(shù)據(jù)不清，涂改，則返工重測(cè)，直至符合規(guī)范要求。

施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)本工程實(shí)際情況，應(yīng)在施工沿岸的兩側(cè)每200m各設(shè)一

組(2個(gè))，一個(gè)用于校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置在不受施工影響、地基

堅(jiān)實(shí)地方，用混凝土埋設(shè)及護(hù)欄保護(hù)。對(duì)埋設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，繪制于

施工平面控制圖上。施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程結(jié)構(gòu)施工高程測(cè)放與控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

3、斷面測(cè)量

本工程斷面測(cè)量主要內(nèi)容為原斷面復(fù)測(cè)、測(cè)放、驗(yàn)收。

(1)原斷面復(fù)測(cè)：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)里程樁號(hào)與設(shè)計(jì)斷面圖復(fù)測(cè)施工范圍內(nèi)

的原河道及原土地標(biāo)高，提供原始數(shù)據(jù)作工程土方計(jì)算、平衡及制定針對(duì)性施工

方案用，復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)于施工剖面圖上。

(2)斷面測(cè)放：本工程土方開挖、回填量大，施工線較長(zhǎng)，因此對(duì)河道的

土方開挖必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。

(3)斷面驗(yàn)收：對(duì)已完成的工程施工措施、結(jié)構(gòu)、河床疏浚斷面應(yīng)進(jìn)行斷

面復(fù)測(cè)、驗(yàn)收，建筑施工；為；米；千米；否符合施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及設(shè)

計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4、跟蹤測(cè)量

在土方開挖、結(jié)構(gòu)施工的整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)平面尺寸，高程控制進(jìn)行

施工跟蹤測(cè)量，使工程測(cè)量的質(zhì)量管理貫徹于施工全過(guò)程。

5、結(jié)構(gòu)沉降觀察

(1)沉降觀察點(diǎn)的設(shè)置按本工程設(shè)計(jì)要求一律采用鋼材加工成標(biāo)準(zhǔn)件，然

后按設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)量與要求分別預(yù)埋于底板面層、結(jié)構(gòu)頂面。

(2)沉降觀察標(biāo)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)后及時(shí)測(cè)放，在工程竣工驗(yàn)收前后應(yīng)分別觀察一

次，按《水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行觀察頻率，且做好觀察記錄和資

料。

6、竣工測(cè)量

在工程竣工時(shí)，應(yīng)對(duì)工程結(jié)構(gòu)的平面尺寸、水準(zhǔn)高程、斷面尺寸、沉降標(biāo)點(diǎn)

等進(jìn)行全面的復(fù)測(cè)、驗(yàn)收。

第二節(jié)污染土開挖、運(yùn)輸與棄置處理

一、施工準(zhǔn)備

1、河道底泥取樣孔

在河道開挖之前應(yīng)進(jìn)行河道底泥取樣，探明污染土的分布范圍和數(shù)量，定量

分析開挖河段沉積物中重金屬含量及評(píng)價(jià)其污染程度，為河道開挖棄土處理提供

依據(jù)。

A、河道底泥取樣孔布點(diǎn)及取樣要求

①、根據(jù)"疏浚土的取樣和試驗(yàn)指南”規(guī)定：在可能污染的區(qū)域，按200x

200m網(wǎng)格淺層取樣為宜。據(jù)此擬定合同A的采樣點(diǎn)為：每隔140m布設(shè)斷面,

每個(gè)斷面布3個(gè)取樣孔，河道軸線一個(gè)孔，兩端各一個(gè)孔。采樣孔的布置應(yīng)上報(bào)

工程主任并得到工程主任的批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

②、每個(gè)取樣孔自表面以下每隔1m取一個(gè)樣品進(jìn)行分析，樣品直徑

100mm,高度100mm,從現(xiàn)有河底面鉆至開挖完工面為止，預(yù)計(jì)每個(gè)取樣孔

各取6組土樣，取樣孔數(shù)量為90個(gè)孔，土樣數(shù)共有90x6=540組。

A類：未受污染，不需要采取特殊疏浚、轉(zhuǎn)運(yùn)和棄置措施；

B類：中等污染，疏浚和轉(zhuǎn)運(yùn)中需要特別注意，在棄置時(shí)應(yīng)減少污染物通過(guò)

溶出和懸浮釋放；

C類：嚴(yán)重污染土，疏浚和轉(zhuǎn)運(yùn)中需要高度注意，不允許在公布的海上傾倒

棄置，棄置時(shí)必須與周圍環(huán)境有效隔離。

④、根據(jù)規(guī)范將C類別劃分為工程的污染土，對(duì)污染土的分析試驗(yàn)工作應(yīng)由

具有國(guó)家環(huán)保部門頒發(fā)的資格證的單位來(lái)完成，將分析成果綜合，繪制污染土的

分布圖，清楚表明污染土的分布范圍及工程量，上報(bào)工程主任。

2、組織測(cè)量人員布設(shè)測(cè)量導(dǎo)線，保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，復(fù)測(cè)原河道水下地形，

并按25m間距繪制斷面圖。

3、每公里設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水位尺、水尺零點(diǎn)同河底設(shè)計(jì)高程一致，水深標(biāo)尺

精確到厘米，派專人記錄、整理匯總，及時(shí)向挖泥船通報(bào)水位，以便控制挖深。

4、挖泥船及其附屬設(shè)施（拖輪、錨艇）和其他設(shè)備的調(diào)遣,嚴(yán)格執(zhí)行水利水電

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL17-90o

5、進(jìn)行輸泥管線的架設(shè)和組裝，完成污染土棄渣場(chǎng)圍堰，退水口、過(guò)濾層

淋溶水處理設(shè)施的修造。

6、在土方開挖開工前30天，擬定一份施工措施計(jì)劃報(bào)工程主任審批，包括:

施工開挖平面布置圖、開挖施工設(shè)備、出渣和棄渣措施、邊坡保護(hù)措施、安全措

施、排水措施、施工進(jìn)度計(jì)劃。

二、污染土開挖

根據(jù)工程實(shí)際，為減少施工過(guò)程中污染土的再懸浮擴(kuò)散及降低施工時(shí)的噪聲

污染,本工程污染土開挖采用荷蘭制造的低噪音、長(zhǎng)排距的IHC-3800型絞吸式

挖泥船進(jìn)行施工。

1、污染土開挖采用分段、分道、分層的開挖方式，施工中堅(jiān)持稍超勿欠的

原則,每段100m。

2、開挖前，根據(jù)復(fù)測(cè)污染土分布圖，沿開挖軸線，每隔25m分別設(shè)置水上

中線標(biāo)旗和開挖邊線標(biāo)旗，挖泥船開挖施工中每個(gè)開挖斷面前至少應(yīng)有兩個(gè)斷面

標(biāo)旗。彎道段適當(dāng)加密樣標(biāo)，每個(gè)開挖折線段沿開挖單道軸線延伸到岸邊設(shè)置中

線旗，以便挖泥船在轉(zhuǎn)折部位的操作駕駛，每過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，挖泥船均要重新就

位。

3、樣標(biāo)放好后，挖泥船由拖輪拖帶，測(cè)量人員指揮就位，根據(jù)污染土分布

平面和剖面圖，挖泥船開挖時(shí)在不同樁號(hào)段采用不同的開挖方式開挖。

4、開挖前，預(yù)先算好各段不同開挖深度、挖寬與擺角的關(guān)系，供駕駛?cè)藛T

操作使用。由于污染土分布的不均勻和絞吸挖泥船斷面開挖的特殊性，污染土開

挖施工中，部份非污染土將一起被疏浚，部分岸坡污染土將安排在高潮位時(shí)開挖。

5、污染土開挖完成后，復(fù)測(cè)水下地形圖，繪制與原始斷面相應(yīng)樁號(hào)斷面圖,

核算污染土開挖工程量。

三、污染土運(yùn)輸

污染土全部采用管道式運(yùn)輸，分道開挖時(shí)采用自動(dòng)起浮式水下潛管施工保證

河道船只暢通。

L設(shè)計(jì)排泥管道主干線沿側(cè)架設(shè)，險(xiǎn)要工段敷設(shè)鋼架和險(xiǎn)墩支撐，管道轉(zhuǎn)

彎段以彎管或軟管連接，每隔400m設(shè)一個(gè)水陸接頭。棄渣場(chǎng)各吹填區(qū)支管道與

主管道以三通連接，并設(shè)活動(dòng)閘閥，以便隨時(shí)變換出泥口，合理?xiàng)壷梦廴就痢?/p>

2、排泥管由水上運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，岸管架設(shè)由熟練管道工配小型吊機(jī)和手拉

葫蘆安裝。

3、水陸接頭施工由熟練管道工配吊機(jī)和錨艇組裝。

<IHC-3800型絞吸式挖泥船自備800m水上浮筒管線，水上管線的拆裝

由挖泥船甲板工自行負(fù)責(zé)。

5、開挖過(guò)程中不能中斷運(yùn)輸，為此我們采用自動(dòng)起浮式水下潛管，以滿足

航道運(yùn)營(yíng)。

四、污染土棄置處理

I、圍堰修筑

污染土棄置前，根據(jù)吹填區(qū)實(shí)際情況對(duì)塘內(nèi)積水進(jìn)行排水處理并進(jìn)行晾曬，

加固加高周邊圍堰，以便于合理吹填使污染土充分沉淀。

貯水區(qū)圍堰沿舊河堤岸修筑其高程略低于周邊圍堰。圍堰修筑主要土方來(lái)源

棄渣場(chǎng)內(nèi)，部分土方來(lái)源于本標(biāo)段開挖土方，圍堰內(nèi)取土距堰內(nèi)坡腳應(yīng)大于

5.0m。

2、退水口設(shè)計(jì)

1、貯水區(qū)沿用已經(jīng)工程主評(píng)批準(zhǔn)使用的退水口，堰體分層壓實(shí)填筑，退水

口底部采用尼龍編織袋裝土或砂密鋪兩層，堰頂鋪筑成魚鱗狀，臨時(shí)坡比同圍堰

邊坡，溢流面坡比采用1:4~1:5,

退水口兩側(cè)用尼龍編織袋裝土或砂，壘成頂寬0.5m坡度為1:0.5的擋土墻。

3、低土填圍堰修筑

為使吹填泥面趨于平整，增加吹填區(qū)尾水滯留時(shí)間，降低尾水中的懸浮顆粒；

提高退水質(zhì)量，減少退水污染，在第一層污染土吹填區(qū)時(shí)，利用原土填重新修筑

堤堰，使之分成若干吹填小區(qū)。

在進(jìn)行污染土第二、三層吹填時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，區(qū)內(nèi)要分成若干60x80m的

污染土脫水隔離池，以便于污染土沉淀脫水。隔離池土堤填筑料取本標(biāo)段開挖土

料修筑，由泥駁和皮帶船運(yùn)至東沙洲棄渣場(chǎng)預(yù)定存放區(qū)，并采取必要的環(huán)保措施,

防止流失，修筑時(shí)由反鏟或裝載機(jī)裝翻斗車運(yùn)料、濕地推土機(jī)平整、壓實(shí)并整修

成形。

4、過(guò)濾層鋪設(shè)

碎石、砂全部用皮帶船由水路運(yùn)輸卸到預(yù)先設(shè)置的存放區(qū)，由裝載機(jī)裝自卸

汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分區(qū)鋪筑。第一層過(guò)濾層鋪設(shè)由自卸汽車直接運(yùn)至棄渣場(chǎng)內(nèi),

人工配合推土機(jī)平整鋪設(shè)，第二、三層碎石、砂、過(guò)濾層鋪設(shè)時(shí)，首先平整場(chǎng)地,

由小型反斗車裝料運(yùn)輸，濕地推土機(jī)結(jié)合人工鋪設(shè)。

5、污染土棄置

①、污染土吹填時(shí)合理布置排泥口。排泥口距退水口相對(duì)較遠(yuǎn)位置，以增長(zhǎng)

泥漿流程延長(zhǎng)沉降時(shí)間，保證退水質(zhì)量。

②、排泥管口上仰伸出圍堰應(yīng)大于5.0,以防止吹填泥漿回流沖刷圍堰造成

塌方，排泥管口處圍堰內(nèi)坡需用砂袋防護(hù)。污染土開挖中摻帶部分非污染土，其

砂土含量較高，容易在管口堆積，故排泥口輪流使用，可使吹填完工面趨于平整。

③、進(jìn)行第二、三層污染土吹填時(shí)，在排泥口附近的碎石、砂石過(guò)濾層上鋪

設(shè)過(guò)濾土工布，并在泥漿直接沖擊處再鋪放葦席，以分散泥漿沖擊力，確保排泥

口處的過(guò)濾層不被沖走。

④、吹填時(shí)按分區(qū)采用多級(jí)沉積、檢測(cè)的方法，各吹填區(qū)交替使用，使污染

土有足夠的時(shí)間沉淀，提高退水質(zhì)量，方便過(guò)濾層鋪設(shè)。

⑤、在污染土疏浚吹填過(guò)程中，部分細(xì)小顆粒淤泥極易形成膠體懸浮物，在

自然條件下沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，施工中根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)SS值情況，若有超標(biāo)我們將采

取向吹鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)投放化學(xué)藥劑（生石灰等）的辦法，以解決懸浮污染土沉淀問(wèn)題。

⑥、退水口前設(shè)置攔污網(wǎng)，攔截水中漂浮物并及時(shí)清理。

五、污染土廢水處理

1、嚴(yán)格按規(guī)范要求采購(gòu)、貯存、管理化學(xué)反應(yīng)藥品(NaOH;FeCL3;-6H2O);

2、從污染土吹填區(qū)采集淋溶廢水做沉淀過(guò)程試驗(yàn)；從第貯水區(qū)取樣化驗(yàn)淋

溶廢水的重金屬含量，以確定污染土廢水建筑施工；為；米；千米；否需進(jìn)行淋

溶處理。

3、若重金屬含量超出規(guī)范要求，則污染土廢水排放以前必須進(jìn)行淋溶處理,

并按時(shí)提供處理計(jì)劃、方案和結(jié)果報(bào)告。

4、對(duì)已淋溶處理而檢測(cè)仍不合格的污染廢水，經(jīng)水渠再次流入反應(yīng)槽進(jìn)行

第二次淋溶處理，直至達(dá)到排泄標(biāo)準(zhǔn)。

5、污染廢水處理過(guò)程見下圖所示。

過(guò)濾層過(guò)濾

7」/7%，八人!_通過(guò)程圖

分區(qū)SS值貯水區(qū)

沉淀檢測(cè)

年屬泊并編制

不合格

品的投放計(jì)劃、投放量和投放工藝。

投放化學(xué)藥品

②、按淋溶水處理程序投放需要量的化學(xué)藥品。

和鐵系凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后廠不合格、沉淀地沉淀，出水達(dá)標(biāo)排放。

7、為保證高潮位時(shí)正常施工，在貯水區(qū)設(shè)置大功率抽水泵，及時(shí)把合格尾

水排入河內(nèi)。

第三節(jié)防洪堤施工方案

1、堤身填筑

1.1施工準(zhǔn)備

在土方填筑工程開工前，將土方填筑施工措施計(jì)劃、地形測(cè)量資料及現(xiàn)場(chǎng)生

產(chǎn)性試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理審批，審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工

布置圖、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供應(yīng)、土方平衡計(jì)劃，施

工設(shè)備和設(shè)施的配置，質(zhì)量與安全保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃。

1.2基底處理

⑴先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺(tái)原地表面耕植土（15cm）和淤土。運(yùn)到甲方指

定地堆放整齊。堤身（包括內(nèi)外平臺(tái)）填筑時(shí)，在加培側(cè)沿原堤開挖高為03m

的臺(tái)階。

⑵堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，用鋼絲

刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時(shí)，將建筑物

表面灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，泥漿涂刷高度與鋪土厚度一

致，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干涸后再鋪土和夯實(shí)。泥漿濃度為1：2.5-1:3.0

（土/水重量比），涂層厚度宜為3~5mm。

1.3分層填筑：

⑴基底處理檢驗(yàn)合格并做好施工地質(zhì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后，便開始土方填

筑。填筑區(qū)間每段200—300m,每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬

分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平，應(yīng)由最低處分層填起。填筑過(guò)

程中每層松鋪厚度可按試驗(yàn)路段結(jié)果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過(guò)30cm。

⑵現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮車輛定點(diǎn)卸土，做到卸土分層均勻。

⑶堤身及外平臺(tái)填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺(tái)填筑土料選用粉質(zhì)壤

土、砂壤土，透水性不小于堤身表層土。

⑷堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時(shí)，垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相

接,坡比一般為1:3—1:5。接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況控制好接合面土

的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)。

1.4推鋪碾壓

用推土機(jī)沿線路縱向大致推平，并使層面形成一向路堤兩側(cè)的自然排水坡，

防止路堤在下雨時(shí)積水，然后用平地機(jī)精細(xì)整平，達(dá)到規(guī)范要求的平整度。

1.5灑水晾曬

在填筑過(guò)程中，每層檢測(cè)填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量

±3%范圍內(nèi)。含水量過(guò)高應(yīng)進(jìn)行晾曬或換填，含水量過(guò)低或土層表面已風(fēng)干應(yīng)灑

水濕潤(rùn)處理。

1.6壓實(shí)

⑴根據(jù)不同的土質(zhì)選用輕型機(jī)械或重型壓路機(jī)分層壓實(shí)。壓實(shí)后相鄰兩個(gè)工

作面的壓跡的搭界寬度，平行堤軸線方向應(yīng)不小于0.5m,垂直軸線方向宜為3

—5mo

⑵分段填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，同時(shí)也不宜過(guò)壓。上下

層分段應(yīng)錯(cuò)開。

⑶如填土出現(xiàn)"彈簧"，層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具

體情況進(jìn)行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。

1.7檢驗(yàn)簽證

堤身及內(nèi)外平臺(tái)壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，每一層段壓實(shí)完后取3—4組土樣進(jìn)

行試驗(yàn)，不足200m2時(shí)，至少取1組土樣檢驗(yàn)，必要時(shí)可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn),

檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：粘性土壓實(shí)度出.90,砂卵石相對(duì)密度不小于0.6。

1.8堤身整修

填層檢查合格后對(duì)層面及坡面進(jìn)行整修，清除邊坡浮土，拍實(shí)表面，清理邊

坡線，使路基邊坡平順?lè)€(wěn)定，曲線圓滑，邊線順直，排水順暢。

2、堤身砌筑

2.1施工準(zhǔn)備

⑴砌石材料備料。

砌石石料：砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、

水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應(yīng)色澤均勻。材料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖

紙的要求。

砂：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)

為2.5~3.0,漿砌塊石用中粗砂，其最大粒徑不大于5mm。

③水泥和水：配置砂漿所需的水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定的國(guó)家和行

業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

拌合用水所含物質(zhì)，不應(yīng)影響砂漿和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，適宜飲用的水均可

使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。

④碎石：

墊層用碎石粒徑5—30mm,碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,清潔,級(jí)配良好。

⑵測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙將開挖線按寬度深度標(biāo)出。

⑶在砌體開工前7天，將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工

設(shè)備的配置、場(chǎng)地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及各種石料的

試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。

2.2石砌體砌筑

⑴基坑開挖

基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，人工修整至設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高。開挖時(shí)應(yīng)保持良好地排

水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

(2)塊石砌筑

砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為30~50mm,砂漿按實(shí)驗(yàn)室確定的施工

配合比計(jì)量施工，采用機(jī)械拌合，不小于2~3min,一般不應(yīng)采用人工拌合，局

部少量的人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，

上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心的砌筑方法。砌體的灰

縫厚度為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙先填滿砂漿,后用碎塊或

片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接

觸。

沉降縫、泄水孔按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并作到縫直、通順。砌筑完成后及時(shí)覆蓋、

灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。

3、土工織物鋪設(shè)

3」使用的土工織物，供貨廠家必須通過(guò)檢測(cè)報(bào)告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù):

斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍

性等。

3.2土工織物在運(yùn)輸、存放、鋪設(shè)過(guò)程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防

潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。

3.3鋪設(shè)土工織物前，必須清除基槽中的頑石等雜物，保證結(jié)合面平整，經(jīng)

驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)。施工時(shí)采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞

必須加以補(bǔ)救。

3.4土工織物鋪設(shè)順序建筑施工；為；米；千米；由下游向上游。要有一定

寬松度，以適應(yīng)基體的變形。

3.5土工膜必須先作復(fù)試檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)后方可使用;

土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不小于15cm,搭接方向?yàn)樯嫌胃?/p>

蓋下游，焊接前將其攤開后用強(qiáng)光照射，檢查建筑施工；為；米；千米；否有針

眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，滿足設(shè)計(jì)后方可使用;土工膜鋪設(shè)時(shí)，沿

一定方向鋪設(shè)，要有一定的寬松度，以適應(yīng)基體的變形，故下料時(shí)要考慮這種因

素，以免材料長(zhǎng)度不足。

4、碎石墊層施工

4.1鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計(jì)尺寸，使邊坡順直，曲線園

滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)輸過(guò)程中將墊層

破壞。

4.2已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時(shí)鋪筑上層堤料，同時(shí)嚴(yán)禁人車通行。

5、拋石回填、表面理砌施工

5.1拋石的石料干容重應(yīng)大于2.5t/m，粒徑小于300mm的塊石含量不大于

10%,300mm~700mm塊石含量80%以上,700mm以上的塊石不大于10%,

拋填塊石大小搭配，表面用大塊石理砌。

5.2塊石砌體自邊坡底部向上應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，塊石砌筑

應(yīng)按一丁一順或二丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8cm，幫襯

石及角石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，平縫寬度不大于3cm,豎縫寬度不大于4cm,塊

石應(yīng)放置穩(wěn)固，相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿，用錘將小石塊砸實(shí)，確保塊石

之間緊密相接。

5.3護(hù)坡外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。

5.4砌體所有的明縫均用小片石料填塞緊密，以使得沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)的

支撐。

第四節(jié)、駁岸工程施工

1、施工流程：清障——放線—基坑開挖—清基槽—駁岸基礎(chǔ)砌筑一

一整平——墻體砌筑—壓頂施工—墻后回填土——河道土方開挖外運(yùn)—

竣工驗(yàn)收

2、清障:(1)先用挖掘機(jī)挖除面層雜草，以利下道工序施工。(2)對(duì)于高

壓電線管，用人工進(jìn)行單面開挖，并在電線管上端用繩子系好，利用上端繩子及

開挖方向促使電線管朝預(yù)定設(shè)計(jì)方向傾倒，以免影響道路暢通和確保施工安全，

電線管挖出后，再進(jìn)行破碎外運(yùn)。

3、定位放線:(1)根據(jù)業(yè)主提供的平面布置圖，采用經(jīng)緯儀定線，設(shè)置控

制樁，樁定好位后加設(shè)備用控制樁，以防控制樁移位，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)校核。(2)根

據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面圖將各斷面圖上的開挖線位置進(jìn)行實(shí)地放樣，每隔20米設(shè)立開

挖樣架(3)根據(jù)業(yè)主所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用水準(zhǔn)儀補(bǔ)充施工需要的固定臨

時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)立3——4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

4、基坑開挖:(1)本工程配備1.0M3挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工,根據(jù)土方開挖線進(jìn)

行施工,挖掘機(jī)退后開挖,后側(cè)堆土至指定區(qū)域。(2)每臺(tái)挖掘機(jī)配一臺(tái)59KW

推土機(jī)按設(shè)計(jì)高程推土平整，以作施工沿岸石料堆場(chǎng)(3)河道側(cè)進(jìn)行土方平衡

計(jì)算后，預(yù)留足夠的回填土方，不足部分，就近取土備用

5、清基槽：根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行人工修整駁岸基槽，滿足設(shè)計(jì)深度標(biāo)高

和軸線平面位置要求。

6、駁岸基礎(chǔ)砌筑：

A、干砌塊石基礎(chǔ)做法:(1)砌筑前的測(cè)量放樣，塊石質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范

要求，基礎(chǔ)砌筑要求大塊石放在前沿，大面朝下，拉線砌筑，然后再?gòu)?fù)里排砌，

具體操作如下：(2)砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘?又叫定位石),再砌面石，最后砌腹

石。角石應(yīng)選比較方正，大小差不多的石塊，砌好后把線移掛到角石上，再砌面

石，厚薄石塊要搭配,砌石做到犬牙交錯(cuò)搭接緊密。石塊的上下層砌縫必須錯(cuò)開,

錯(cuò)縫距離至少8厘米。

B、CIO漿灌砌塊石基礎(chǔ)做法：a、底面干砌塊石基礎(chǔ)完成后首先用C10佐

找平，再拉線排砌塊石，塊石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堤頂，石工在堤頂進(jìn)行粗加工，敲去薄口,

尖角，加工成基本矩形，砌石時(shí)，先鋪漿后蹲石，大塊石放在前沿，大面向下，

上部石面與樣線齊平，不準(zhǔn)用二塊片石疊砌。塊石之間的縫在5~8cm,上下縱

縫錯(cuò)開10cm以上，塊石之間縫隙不準(zhǔn)用生石子充填，砌石厚度在32~38cm之

間,如果塊石的厚度不足32cm,則改為臥砌。對(duì)最大邊長(zhǎng)小于32cm的塊石,

棄之不用。保證砌石厚度在32-38cm的塊石點(diǎn)總數(shù)的90%以上，其余10%的塊

石厚度最小在30cm以上。砌石時(shí)，對(duì)石面不平整的塊整的塊石進(jìn)行修整，相臨

塊石石面高差在3cm以下，2m先靠尺平整度在3cm以上。

排砌塊石總的要求為保證厚度，放置平穩(wěn)，縱縫錯(cuò)開，石面平整。達(dá)到《水

利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》中有關(guān)混凝土灌砌塊石的規(guī)定：厚度允許誤差士

，平整度，最大縫口寬大于，通縫為二通三不通，凹縫深度

3cm3cm5cm2-3cm0

風(fēng)化石、山皮石等質(zhì)量不好的塊石，禁止使用。

b、混凝土灌縫

縫前檢查：

把縫隙中的生碎石取出，局部縫口小于5cm的地方，縫口加寬，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)

量不好的塊石進(jìn)行挖出更換，對(duì)厚度不滿足質(zhì)量要求的挖出重砌。自檢查合格，

質(zhì)監(jiān)員員檢查合格，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，進(jìn)入混凝土灌縫工序。

細(xì)石混凝土拌制：

CIO細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)級(jí)配拌制。稱量進(jìn)料，控制水灰比，保證拌和時(shí)間。

混凝土灌縫：

灌縫前，打掃石面，用清水沖洗石縫，使混凝土與塊石膠結(jié)牢固。

混凝土從拌和機(jī)出料口用手推車運(yùn)致施工面，混凝土倒入溜槽至操作平臺(tái)，

人工用鐵鍬運(yùn)至縫口處。用手用手提式振動(dòng)棒振搗，振搗至混凝土不下沉，表面

泛漿。灌漿自下而上逐縫進(jìn)行，不準(zhǔn)灌縫不深，下有空洞等違規(guī)作業(yè)。

7、墻體砌筑：

(1\嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)對(duì)到工材料的質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)照規(guī)范要求，不

合格材料堅(jiān)決不用到工程中去。按照業(yè)主指定廠家采購(gòu)優(yōu)質(zhì)材料。黃砂用安徽中

粗砂，碎石、塊石用江陰崎山"八一"礦石料，水泥用江陰水泥廠32.5級(jí)普通

水泥。

(履行工序報(bào)驗(yàn)制。加強(qiáng)對(duì)每道工序的檢查驗(yàn)收，每道工序不經(jīng)驗(yàn)收合

格不得進(jìn)入下道工序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，關(guān)鍵工序：如砌筑、灌漿、澆筑碎施工期

間,質(zhì)檢人員不離現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)作好工序資料報(bào)審。

(3\嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比施工。砌筑砂漿和灌漿砂嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比配料，

不得隨意更改。要做到計(jì)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢要隨時(shí)抽查，把稱量誤差控制在規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

(4)、針對(duì)江陰產(chǎn)塊石普遍存在的問(wèn)題，我們將重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)塊石質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)

收工作，風(fēng)化石不得進(jìn)入倉(cāng)面，塊石尺寸小于20厘米的不得用到面層砌筑上，

每塊塊石要在倉(cāng)面以外經(jīng)過(guò)人工洗刷干凈以后才能抬入倉(cāng)面。

(5\嚴(yán)格控制軸線，平面尺寸和高程。砌筑前軸線用經(jīng)緯儀定位，高程用

水準(zhǔn)儀控制，并做到平面尺寸準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)頂拉線控制砌筑高程和平整度。擋墻

砌筑在底板鑿毛處理后進(jìn)行，先用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行平面放樣，起腳底邊線用墨

線彈在底板上用于控制砌墻底線位置，墻身上部用木樣架控制，砌筑過(guò)程中要掛

垂線用于控制墻體垂直度，平整度用靠尺檢查，高程用水準(zhǔn)儀控制。樣架尺寸角

度要制作準(zhǔn)確，樣架安放位置，垂直度要經(jīng)常復(fù)查。

(61砌筑方法準(zhǔn)確合理。墻體砌筑順序?yàn)橄绕鼋鞘?又叫定位石)，再砌面

石，最后砌腹石。角石應(yīng)選比較方正，大小差不多的石塊，砌好后把線移掛到角

石上，再砌面石，墻身砌筑必須選好墻面石，砌筑時(shí)嚴(yán)禁搶大面，要大面朝下，

先鋪漿后蹲石，做到拼擋緊湊、丁順相間，上下錯(cuò)縫，里層塊石(縫隙、大門)

適當(dāng)，保證能向縫內(nèi)順利灌漿，灌漿時(shí)用振搗棒振搗，先灌漿后填小塊石，確保

墻體密實(shí)。

(71勾縫：

振搗手振搗后，縫口表面泛漿，混凝土工用小鐵板勾縫，縫口，用1:2水

泥砂漿勾凸縫。

8、壓頂澆筑：

模板工程：

(1\采用現(xiàn)場(chǎng)制作木模定型鋼模相結(jié)合澆筑。

(木模表面應(yīng)平整光滑，內(nèi)測(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫做成平縫及企口

縫，轉(zhuǎn)角處加設(shè)嵌條，模板表面抹隔離劑。

(3)、組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》

(GB214)。各螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4\側(cè)模應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、

頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏

差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

(51模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范按規(guī)定進(jìn)行。

B、混凝土的澆搗

采用35~50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，且要求原地?fù)v棒在傾斜式混凝土表

面由低處向高處振搗，另外要求振搗棒插入下層5cm，插點(diǎn)間距控制在50cm左

右，每一插點(diǎn)振搗控制在20秒左右，并遵循快插入慢拔出的原則，振搗時(shí)，應(yīng)

掌握插入間距和時(shí)間，以外光內(nèi)實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制高程，上部拍平、原漿結(jié)面抹

光。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

9、墻后回填土：

(1)應(yīng)排除基坑底積水及清除雜物，采用邊砌筑邊回填的方式進(jìn)行，每次

回填土頂面高程均應(yīng)低于石方砌筑面0.5米，回填土采用砂質(zhì)粘土。

(2)按30cm分層鋪設(shè)素土,用人工夯實(shí)二至三遍后,再用蛙式夯夯實(shí),

且分層取樣作環(huán)刀密實(shí)度測(cè)試，測(cè)試合格后進(jìn)行第二層回填。

(3)回填土利用開挖時(shí)預(yù)留的土垛好土，以最佳含水量控制回填土質(zhì)量。

(4)回填土標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整。

第五節(jié)、道路施工

土方路床工程

1、挖方路段的施工：

先用推土機(jī)將表土推置一旁，運(yùn)至場(chǎng)外，按照設(shè)計(jì)圖，將原狀土挖至一定高

程后用推土機(jī)進(jìn)行清理整平,先用12-15T壓路機(jī)碾壓2-3遍后,再使用18-21T

壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)到施工規(guī)范及圖紙要求的壓實(shí)度為止，并進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)工作，另

外對(duì)挖方路基工做好臨時(shí)排水溝，在開挖過(guò)程中，嚴(yán)格按照高程控制樁要求進(jìn)行

開挖嚴(yán)禁超挖。

2、填方路段的施工：

按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，將原狀土清理整平，采用12-15T光輪壓路機(jī)碾壓3-5

遍，直到達(dá)到設(shè)計(jì)施工規(guī)范的要求，在碾壓成型的表土上將自卸車運(yùn)來(lái)的土用推

土機(jī)整平。每層厚度不大于30cm,并隨時(shí)控制土的最佳含水量,然后用12-15T

壓路機(jī)碾壓2-3遍,再采用18-21T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)按"先邊后中、先輕

后重、先慢后快”的原則進(jìn)行，每層壓實(shí)后請(qǐng)監(jiān)督人員及實(shí)驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)

刀取樣及彎沉值檢測(cè)。

4、成型路床的允許偏差見下表：

序壓實(shí)度％允許偏差檢驗(yàn)頻率

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1△壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23用環(huán)刀法檢測(cè)

2中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

用3m直尺量取最大

3平整度2020m1

值

4芮度+200040m1用尺量

5橫坡+20且不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

路基填筑施工工藝程序質(zhì)量保證圖

檢驗(yàn)

墊層工程

墊層易快速施工,首先檢查土方路夠項(xiàng)技術(shù)參數(shù)建筑施工；為；米；千米;

否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在成型的土方路基中心線及兩側(cè)每15m設(shè)高程控制樁,

然后根據(jù)設(shè)計(jì)高程測(cè)設(shè),松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)取得，一般取

1.3-1.350

攤鋪時(shí)按照事崩好堆料距離專人負(fù)責(zé)自卸車卸料,攤鋪先用推土機(jī)大致推

平,然后用人工帶線整平按1:3石屑：石子（1-4）比例進(jìn)行酷斗。

碾壓前用灑水車均勻?yàn)⑺故挤蹧_入石子縫隙內(nèi)使石子縫隙填嵌密實(shí)，待稍

干后用14B振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓一遍然后開始均勻振壓3-5遍后再用石屑粉找平,

用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至所需的壓實(shí)度為止。

1、施工方法：

工藝;施1如下：

2、施工注意事項(xiàng)：

2.1.如果天氣預(yù)報(bào)24小時(shí)內(nèi)有雨,應(yīng)暫?；鶎拥氖┕?；

2.2、30cm基層應(yīng)分層鋪筑,每層15cm,大面積鋪筑時(shí),應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)段

實(shí)地測(cè)定松鋪系數(shù),以確保一次碾壓到位、成型,嚴(yán)禁貼補(bǔ)。8cM厚度以內(nèi)的貼

補(bǔ)應(yīng)將底層翻松,并拌和均勻,再經(jīng)碾壓成型。

2.3、兩個(gè)工作段的連接處搭接拌和:前一段拌和后應(yīng)留5—8m不碾壓,后

一段施工時(shí)將前一段末碾壓部分在進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。

2.4、棚戒嚴(yán)禁在成型的基層上調(diào)頭。

2.5、基層養(yǎng)生時(shí)間不低于7天,采用人工灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間封閉交通。

基層施工工藝圖

原材料組成及分析

報(bào)工程師宙批

備料

配料并拌和均勻

自卸汽車運(yùn)輸

水j施工完畢

施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)密組織，盡翦猷豆肉￥和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。嚴(yán)格按照施

工規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行水泥穩(wěn)定粒料組成設(shè)計(jì),確定必須的水泥劑量口混合物的最

佳含水量,最大干容重,施工采用一次性鋪筑,先鋪試驗(yàn)段取得壓實(shí)系數(shù)后再大面

積帶線作業(yè),碾壓用14B振動(dòng)壓路機(jī),碾壓成型必須在水泥終凝前完成,成活后要

進(jìn)行養(yǎng)護(hù)用空制車輛通行,在質(zhì)檢部門取樣檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。

施工員（工長(zhǎng)）應(yīng)掌握攤鋪壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定）,采取現(xiàn)場(chǎng)才筋半,

一定第安配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制含水量保證混合料的拌和均勻，利于攤鋪、壓實(shí)。

水泥穩(wěn)定粒料基層允許偏差

序壓實(shí)度％允許偏差檢驗(yàn)頻率

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1△壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23灌砂法

2厚度+10%20m1用尺量

用3m直尺量取

3平整度1020m1

最大值

4中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

5芮度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量

6橫坡+20且不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

瀝青混凝土路面施工方案

采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用14t雙

鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。

1、施工準(zhǔn)備工作

L1瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，

并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)

定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)

說(shuō)明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

1.2瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要

求。

1.3路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝

青。

1.4要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損

壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。

1.5施工測(cè)量放樣：

恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在

中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼

筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。

1.6瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻

溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱

超過(guò)160T的瀝青膠結(jié)料。

L7集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過(guò)170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水

量不應(yīng)超過(guò)1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌

合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過(guò)0.5%。

2、拌和及其運(yùn)輸

2.1拌和

采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝

青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫

度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過(guò)160℃o把

規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有

集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和

廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料

不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)72h,貯料倉(cāng)

無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的

容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

2.2瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為

減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車

用篷布覆蓋。

3、攤鋪及碾壓

3.1攤鋪

L混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬

度12.5m）,進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪

機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫

坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在±0.1%范圍。

2、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變

換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度

的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。

3、混合料的攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。

4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。

5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪

和整修。

6、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

3.2碾壓

1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全

面均勻的壓實(shí)。

2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于12CTC,不

得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)

動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行瀝青混合料不得低于9CTC復(fù)壓用型號(hào)為L(zhǎng)Y25

的輪胎壓路機(jī)（輪寬2.79m）s10-12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4~

6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。

4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)

碾壓2~4遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊

30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著

先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾

壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)

勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急

剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得

要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制

在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，

橫向錯(cuò)開1m以上。

6、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量

水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

4、接縫、修邊和清場(chǎng)

瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端

部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)

在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，

并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向

接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下

的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。

第六節(jié)、沖填區(qū)圍堰工程施工方案

施工降排水措施

為保證填筑區(qū)建基面無(wú)積水并滿足填筑要求，在局部地形低凹或基礎(chǔ)土料含

水量偏大的堤段清基前和土方填筑時(shí)，填筑區(qū)需要采取降排水措施，以有效降低

填筑區(qū)地下水位。

填筑區(qū)排水措施采用與取土區(qū)類似的排水措施，另外在土方填筑過(guò)程中還應(yīng)

注意以下幾點(diǎn)：

L控制每個(gè)填筑工作面和泛水坡度。

2、統(tǒng)一規(guī)劃工作面，使每一工作面均與一自然的排水渠道相通。

3、下雨之后對(duì)堤頂上的積水及時(shí)用人工進(jìn)行排除。

取土區(qū)施工方法

L取土區(qū)清基施工方法

本標(biāo)段取土區(qū)表層有表土（雜土、淤泥\植被等，需要挖除。植被清理主

要建筑施工；為；米；千米；取土區(qū)域內(nèi)的雜草、樹根、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明

的其它有礙物。表土主要指含細(xì)根須、草本植物及植物的表層有機(jī)土壤及淤泥等。

取土區(qū)地表的清基，必須延伸到土料場(chǎng)最大開挖邊線外側(cè)。

嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物質(zhì)，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋后不得

妨礙自然排水或污染河表層有機(jī)土壤按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行施

J||0

工,且運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止水流沖刷流失。

取土區(qū)清基采用以推土機(jī)為主的施工方法，即由推土機(jī)將表層的雜土及植被

推除。清基的土方作為棄土處理，由鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)將清基土方運(yùn)至建設(shè)單位或監(jiān)理

要求堆放在指定地點(diǎn)。

2、土料開采措施

1、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理人指定的符合土方填筑要求的土料場(chǎng)以及招標(biāo)文件要求,

確定開采范圍和數(shù)量，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行土料物理力學(xué)性能復(fù)核試驗(yàn)，對(duì)復(fù)核結(jié)

果符合設(shè)計(jì)要求的土料場(chǎng)進(jìn)行開采。

2、土料開采前，先按設(shè)計(jì)圖紙劃定料場(chǎng)界線，埋設(shè)明顯界標(biāo)；采用推土機(jī)

清除料場(chǎng)表層含有草根、樹根、亂石等雜物的表層土，并推至指定地點(diǎn)堆放；在

料場(chǎng)周邊開挖截、排水溝，并開挖較深的集水坑，降低料場(chǎng)的水位，便于集中排

水。

3、采用推土機(jī)清除料場(chǎng)地表腐殖土及影響開采的一切障礙物，堆存在適當(dāng)

的地點(diǎn)。我司將采取分塊取土方法，即一個(gè)完整的料場(chǎng)分期開采，先期開采的表

面雜土堆放于尚未開采的位置，待先期開采完畢后，將雜土填入先期開采的基坑

內(nèi)，這樣可以有效利用土料場(chǎng)。

4、根據(jù)本標(biāo)段取土場(chǎng)與填筑地點(diǎn)間不同的距離選擇不同的施工機(jī)械，如距

離小于400m的土方采用鏟運(yùn)機(jī)械；較遠(yuǎn)運(yùn)距的土方使用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車

運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ā?/p>

5、土料含水量保持在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3%的范圍內(nèi)，如果含水

量超出規(guī)定范圍，我司將根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行調(diào)整至監(jiān)理人認(rèn)為合格為

止。

6、土料場(chǎng)開采結(jié)束后，我司將根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行平整，做好水土保持和環(huán)

境保護(hù)工作。

3、土料開挖方式

本標(biāo)段取土區(qū)的粉質(zhì)壤土滲透系數(shù)在A10-5-10-7cm/s之間,為微

透水性，明溝對(duì)攔阻取土區(qū)外圍滲水作用較大，但對(duì)于土料本身降低含水量效果

不佳，因此土料開挖時(shí)采取平面開采方式，利用鏟運(yùn)機(jī)每次取表層約15cm厚含

水量較適宜的土料，盡量利用日照自然風(fēng)干土料。

圍堰清基措施

1施工方法

沖填區(qū)圍堰基礎(chǔ)清理包括植被清理和表土清挖。清基深度以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的

施工規(guī)范要求確定，一般大堤清基深度控制在0.3m左右。

施工場(chǎng)地地表的清基，必須延伸到最大填筑線外側(cè)5m,樹根挖除的范圍延

伸至最大填筑線外側(cè)3m0

本標(biāo)段沖填區(qū)圍堰清基土方量較大，根據(jù)不同的清基厚度采取不同的施工方

法。對(duì)于清基厚度較薄的堤段，土方清基采用以推土機(jī)為主的施工方法，即由推

土機(jī)將表層的雜土及植被推除。對(duì)于清基厚度較大的堤段，則采取挖掘機(jī)挖裝、

自卸汽車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?。清基的土方作為棄土處理，運(yùn)至建設(shè)單位或監(jiān)理要求

堆放在指定地點(diǎn)。

2、清基質(zhì)量控制措施

清基內(nèi)容包括清除草皮、葦根、樹根、腐殖土及其它雜物。耕植土和松土,

須