制藥車間清潔操作培訓(xùn)_第1頁
制藥車間清潔操作培訓(xùn)_第2頁
制藥車間清潔操作培訓(xùn)_第3頁
制藥車間清潔操作培訓(xùn)_第4頁
制藥車間清潔操作培訓(xùn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

制藥車間清潔操作培訓(xùn)演講人:日期:06應(yīng)急處理與監(jiān)督目錄01清潔衛(wèi)生重要性及目的02無塵車間清潔關(guān)鍵區(qū)域03清潔操作規(guī)范04人員操作規(guī)范05特殊區(qū)域清潔管理01清潔衛(wèi)生重要性及目的清潔與藥品質(zhì)量的關(guān)系清潔操作可以防止污染藥品生產(chǎn)過程中,清潔操作是防止原料、輔料、半成品和成品受到污染的重要措施,直接關(guān)系到藥品質(zhì)量的好壞。清潔程度影響藥品穩(wěn)定性清潔是藥品生產(chǎn)的基礎(chǔ)藥品在生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)冗^程中,如果受到污染,其穩(wěn)定性會受到影響,甚至導(dǎo)致藥品失效或產(chǎn)生毒性。清潔是藥品生產(chǎn)的基本條件之一,是保證藥品質(zhì)量的前提。123GMP法規(guī)對清潔的要求GMP規(guī)定清潔程序GMP對制藥車間的清潔程序有明確規(guī)定,包括清潔方法、清潔頻率、清潔劑等。GMP強調(diào)清潔驗證GMP要求制藥企業(yè)對清潔效果進行驗證,以確保清潔程序的有效性。GMP注重人員培訓(xùn)GMP要求制藥企業(yè)必須對員工進行清潔操作培訓(xùn),確保員工熟悉清潔程序和要求。污染對藥品安全性的影響微生物污染微生物是藥品生產(chǎn)過程中最常見的污染物之一,可能導(dǎo)致藥品變質(zhì)、腐敗,甚至對人體健康造成危害。030201化學(xué)污染化學(xué)污染可能來自于原料、輔料、清潔劑、消毒劑等,可能對藥品產(chǎn)生不良影響,如改變藥品的pH值、影響藥品穩(wěn)定性等。顆粒污染顆粒污染可能影響藥品的澄清度、顏色等外觀性狀,也可能影響藥品的有效性。02無塵車間清潔關(guān)鍵區(qū)域地面清潔方法使用無塵拖把或吸塵器進行清潔,避免使用易起塵的清潔工具。清潔頻率根據(jù)車間的潔凈度要求和使用頻率確定清潔頻率,但至少每天清潔一次。清潔劑選擇選擇不產(chǎn)生塵埃粒子、不產(chǎn)生二次污染的清潔劑。清潔標準地面無塵埃、無雜物、無污漬,潔凈度達到生產(chǎn)要求。地面清潔方法與標準墻面和天花板清潔規(guī)范清潔方法使用無塵抹布或拖把擦拭,墻角和天花板等高處可使用長柄清潔工具。清潔頻率根據(jù)墻面和天花板的潔凈度情況確定清潔頻率,一般每月至少清潔一次。清潔劑選擇選擇不腐蝕墻面和天花板、不產(chǎn)生塵埃粒子的清潔劑。清潔標準墻面和天花板無塵埃、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)等雜物。使用無塵抹布或?qū)S们鍧嵐ぞ卟潦迷O(shè)備表面和內(nèi)部,必要時可使用清洗劑。根據(jù)設(shè)備的潔凈度要求和使用頻率確定清潔頻率,但至少每周清潔一次。選擇對設(shè)備無腐蝕、無殘留的清潔劑,必要時可使用中性清潔劑。設(shè)備表面和內(nèi)部無塵埃、無污漬、無殘留物,潔凈度達到生產(chǎn)要求。設(shè)備表面與內(nèi)部清潔流程清潔方法清潔頻率清潔劑選擇清潔標準空氣凈化系統(tǒng)維護要點維護方法定期檢查和更換空氣凈化系統(tǒng)的過濾器和濾網(wǎng),保持系統(tǒng)的正常運行。維護頻率根據(jù)空氣凈化系統(tǒng)的使用情況和潔凈度要求確定維護頻率,但至少每月維護一次。維護標準空氣凈化系統(tǒng)正常運行,送風(fēng)口和回風(fēng)口無塵埃、無異味,潔凈度達到生產(chǎn)要求。附加措施保持空氣凈化系統(tǒng)周邊的環(huán)境潔凈,避免對系統(tǒng)造成污染。0102030403清潔操作規(guī)范清潔頻次與時機要求生產(chǎn)前清潔確保生產(chǎn)前車間內(nèi)無塵埃、無雜物,生產(chǎn)設(shè)備需進行徹底清潔。02040301生產(chǎn)后清潔生產(chǎn)結(jié)束后對設(shè)備、工具、地面等進行全面清潔,確保無殘留物。生產(chǎn)中清潔生產(chǎn)過程中隨時清理產(chǎn)生的廢棄物,保持車間整潔。定期清潔根據(jù)車間實際情況,制定定期清潔計劃,包括全面清潔和重點區(qū)域清潔。選用合適的清潔工具定期清洗、消毒清潔工具,確保工具本身不會成為污染源。工具清潔與保養(yǎng)正確使用清潔工具遵循正確的使用方法,避免清潔工具對設(shè)備造成損傷。根據(jù)清潔區(qū)域和清潔對象選擇合適的清潔工具,如拖把、抹布、刷子等。清潔工具選擇與使用清潔劑與消毒劑使用規(guī)范清潔劑選擇根據(jù)清潔對象和污漬程度選擇合適的清潔劑,確保清潔效果。消毒劑使用正確配制與使用在清潔后需要使用消毒劑對車間內(nèi)設(shè)備、工具、地面等進行消毒,消毒劑的選擇需符合相關(guān)標準。按照清潔劑和消毒劑的使用說明書正確配制和使用,避免濃度過高或過低影響清潔和消毒效果。123微生物控制措施保持車間內(nèi)空氣流通,定期更換空氣過濾器,防止微生物滋生。空氣凈化對進入車間的人員進行嚴格管理,穿戴潔凈的工作服、帽子、口罩等,減少人員帶入微生物的風(fēng)險。人員管理定期對車間進行清潔驗證,確保清潔效果符合標準,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的微生物污染問題。清潔驗證04人員操作規(guī)范保持身體清潔定期洗澡,保持頭發(fā)、胡須、指甲等整潔干凈。穿戴規(guī)范進入制藥車間必須穿戴潔凈的工作服、帽子和鞋子,并佩戴手套和口罩。不攜帶私人物品嚴禁攜帶食品、飲料、香煙等私人物品進入制藥車間。健康狀況監(jiān)測定期進行健康檢查,確保不患有傳染病或皮膚病。個人衛(wèi)生要求清潔步驟清潔劑選擇清潔效果檢查清潔過程記錄明確清潔步驟,包括清潔區(qū)域、清潔方法和清潔頻率等。詳細記錄清潔過程,包括清潔時間、清潔劑用量和清潔效果等。根據(jù)設(shè)備和表面的材質(zhì)選擇合適的清潔劑和消毒劑。每次清潔結(jié)束后進行自查和互查,確保清潔效果符合要求。標準操作流程(SOP)每次使用前后必須對清潔工具進行清洗和消毒處理。工具清洗與消毒清潔工具應(yīng)存放在指定位置,并保持干燥、通風(fēng)和整潔。存放位置01020304制藥車間應(yīng)配備專用的清潔工具,如拖把、抹布、清潔劑等。專用工具定期更換清潔工具,避免工具磨損和細菌滋生。工具更換清潔工具存放與管理通過肉眼觀察設(shè)備、管道和表面的清潔程度,判斷清潔效果。通過采集清潔后的樣品進行微生物檢測,驗證清潔效果是否達標。通過化學(xué)或物理方法檢測設(shè)備或管道內(nèi)殘留的清潔劑或污染物,確保清潔徹底。定期對制藥車間的空氣、水、表面等環(huán)境參數(shù)進行檢測,確保清潔效果持續(xù)有效。清潔效果驗證方法目測法微生物檢測法殘留物檢測法定時檢測05特殊區(qū)域清潔管理實驗室清潔特殊要求保持干燥、通風(fēng),定期進行空氣消毒,避免交叉污染。實驗室環(huán)境使用中性清潔劑或75%乙醇溶液進行擦拭,確保無殘留物。分類收集、儲存、處理,防止交叉污染和環(huán)境污染。實驗臺面、儀器表面使用后應(yīng)及時清洗、烘干,避免殘留物對實驗結(jié)果產(chǎn)生影響。實驗器皿01020403實驗廢棄物倉儲區(qū)域清潔標準地面、墻面定期清掃,保持清潔、干燥,無雜物堆積。貨架、儲物柜定期擦拭,確保無灰塵、污漬,物品擺放整齊。庫存物品定期檢查,防止過期、變質(zhì),確保物品質(zhì)量。溫濕度控制根據(jù)物品特性,合理控制倉庫溫濕度,確保物品儲存條件符合要求。高風(fēng)險區(qū)域消毒程序使用高效空氣凈化器或紫外線燈進行空氣消毒,確??諝鉂崈舳取?諝庀?1使用高效消毒劑對地面、墻面、臺面、儀器表面等進行擦拭或噴灑,確保表面無菌。表面消毒02對進入高風(fēng)險區(qū)域的物品進行消毒處理,防止交叉感染。接觸物品消毒03進入高風(fēng)險區(qū)域的人員需進行嚴格的消毒程序,包括洗手、穿戴無菌衣帽、戴口罩等。人員消毒0406應(yīng)急處理與監(jiān)督緊急隔離與處置對于污染區(qū)域應(yīng)立即進行隔離,防止污染擴散,并根據(jù)污染類型和程度采取相應(yīng)的處置措施,如使用消毒劑、清洗劑等。污染事件調(diào)查與整改污染事件得到控制后,應(yīng)開展事件調(diào)查,分析污染原因,并采取措施進行整改,防止類似事件再次發(fā)生。員工疏散與健康監(jiān)測在確保安全的情況下,及時疏散污染區(qū)域的員工,并對員工進行健康監(jiān)測,確保員工未受到污染影響。污染事件報告程序員工發(fā)現(xiàn)污染事件后,應(yīng)立即報告給車間主管,同時通知質(zhì)量控制部門,確保事件得到及時有效的處理。污染事件應(yīng)急處理預(yù)案清潔衛(wèi)生日常檢查制定清潔衛(wèi)生日常檢查表,明確檢查內(nèi)容、標準和頻率,由車間主管或衛(wèi)生員進行日常檢查,確保清潔工作得到落實。清潔衛(wèi)生定期評估定期對車間進行清潔衛(wèi)生評估,評估內(nèi)容包括清潔效果、衛(wèi)生設(shè)施狀況、員工衛(wèi)生習(xí)慣等,評估結(jié)果作為考核依據(jù)。員工衛(wèi)生考核將員工衛(wèi)生納入考核機制,對員工進行衛(wèi)生知識培訓(xùn),定期考核員工的衛(wèi)生知識和技能,確保員工具備必要的衛(wèi)生意識。獎懲措施根據(jù)清潔衛(wèi)生監(jiān)督考核結(jié)果,對員工進行獎懲,激勵員工積極參與清潔衛(wèi)生工作,提高清潔衛(wèi)生水平。清潔衛(wèi)生監(jiān)督考核機制清潔記錄與文檔管理清潔記錄每次清潔工作完成后,應(yīng)及時記錄清潔時間、清潔區(qū)域、使用的清潔劑或消毒劑、清潔效果等信息,以便追溯和查詢。文檔管理記錄的保存期限建立清潔文檔管理制度,將清潔記錄、清潔衛(wèi)生評估報告、員工衛(wèi)生培訓(xùn)記錄等相關(guān)文件整理歸檔,確保文檔的完整性和可追溯性。清潔記錄和相關(guān)文檔應(yīng)保存一定的期限,以便在需要時進行追溯和查詢,同時也可作為清潔衛(wèi)生工作持續(xù)改進的依據(jù)。123定期演練與持續(xù)改進定期演練定期組織員工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論