《佛山市“肯富來杯”焊工職業(yè)技能競賽技術(shù)文件》

一、競賽命題標準

2013年佛山市企業(yè)焊工職業(yè)技能競賽項目內(nèi)容由理論知識和實

際操作兩部份組成，理論知識占20%，實際操作占80%，試題依據(jù)《焊

工國家職業(yè)標準》中的高級工考核標準制定。

二、理論知識（占20%）

㈠試題類型

判斷題20題、毎題1分、共20分，單項選擇題60題，毎題1

分，共60分；多選題5題，每題4分、共20分；理論考試總分為100

分。試題由本次比賽專家組長在佛山市職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心的指導(dǎo)

和監(jiān)督下、比賽前2小時內(nèi)打印出題，確保保密、并負法律責任。

㈡考試時間

考試時間為90分鐘。

㈢考試方式

考試釆用閉卷筆答方式。

㈣復(fù)習(xí)資料

主要參考資料：

《職業(yè)技能鑒定國家題庫復(fù)習(xí)指導(dǎo)叢書--焊工》

（高級）（石油大學(xué)出版社出版，書號：ISBN7-5636-1597-0）。

三、實際操作（占80%）

㈠實際操作項目

本次比賽項目為：

1．板對接橫位焊2G（焊條電弧焊ＳＭＡＷ）。

2．管對接水平固定焊5G（手工鎢極氬弧焊GTAＷ）。

實際操作試件規(guī)格、位置見下表及附圖。

表：

比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法填充金屬（mm）坡口角度

焊條型號：E4303

規(guī)格：Φ2.5，Φ3.2，

板—板：

300x125x12Φ4.0單側(cè)：

橫焊對接Q235-B焊條

(一對)底層：Φ2.5，Φ3.2300±10

（見附件）電弧焊

面層：Ф4.0

其余層：Φ3.2或Φ

4.0

管-管：

水平Φ60x5x100手工鎢極牌號：ER50-6（實芯）單側(cè)：

20#

固定對接（一對）氬弧焊規(guī)格：Φ2.5300±10

（見附件）

㈡評分標準

實際操作比賽項目共分二項，試件的評分由毎個項目各自滿分為

100分，（是外觀分與無損檢驗分相加的分數(shù)），二項合計滿分200分，

評分后二項分數(shù)之和除以2為實際操作項目實際得分（四舍五入精確

到小數(shù)點后兩位），再按80%計算則為實際操作分數(shù)。

1．板對接橫位焊2G評分標準（見試件外觀評分表一）；

2．管對接水平固定焊5G評分標準（見試件外觀評分表二）；

3．無損檢驗評分標準（見試件外觀評分表三和表四）。

㈢裝配、焊接技術(shù)要求

1．實操比賽項目的試件，均采用單面焊接雙面成形完成。

2．實操比賽項目的焊接時間按組別（共兩項）分為：

1

（1）鋼結(jié)構(gòu)焊工組，兩項共用時為120分鐘，除正背面焊縫必

須保持厡始形狀外，各層焊縫均可以用砂輪機、鑿子、銼刀、

鋼鋸等對焊縫進行必要的處理。

（2）承壓設(shè)備焊工組，兩項共用時為100分鐘，開始比賽施焊

后不準用砂輪機修磨焊縫，只允許用鑿子、銼刀、鋼鋸進行必

要的處理，正背面焊縫必須保持厡始形狀。

3．試件組對定位焊要求規(guī)定如下：

（1）試件組對時點固焊均采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材

料。

（2）板-板對接焊試件定位焊只能在坡口內(nèi)的兩端，定位焊長度為

＜15mm。不允許用夾具和定位板固定試件，也不允許對接板兩端使用

引弧板和引出板。

（3）管-管對接焊試件的定位焊在正面的坡口內(nèi)，Φ60×5管定位焊

點數(shù)不能超過二點，每段長度＜10mm。管的定位焊不準在仰焊位置（即

5-7點鐘位置）。

（4）組對時試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。組對前

試件的坡口邊緣的打磨寬度不大于20mm。

（5）試件焊接時的定位高度在1.2m范圍內(nèi)自定不受限制，但焊接時

不能有直立、坐、跪、躺（臥）、扶靠等借力行為。

4、試件的焊接方向作如下規(guī)定：

（1）板-板對接焊采用同一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩

端向中間焊，其它層數(shù)的方向與打底焊的方向一致。

（2）管-管水平固定對接焊均采用兩半圓自下而上焊接。

2

5、試件焊接的所有焊接材料產(chǎn)地為四川自貢大西洋，焊條電弧焊的

焊條牌號為：E4303，規(guī)格：Φ2.5，Φ3.2，Φ4.0mm。鎢極氬弧焊焊

絲牌號為：ER50-6（實芯）、規(guī)格為：Φ2.5。

6、競賽場地是佛山水泵廠有限公司真空設(shè)備分廠車間實操場地。焊

接設(shè)備是北京時代科技股份有限公司系列焊機。

7、試件的檢驗要求：

（1）板-板對接焊：正反面外觀檢查焊縫全長（但兩端各20mm焊縫

不評分）；100%X射線拍片（去除兩端各20mm焊縫）。

（2）管-管對接焊：進行正反面外觀檢查；並進行管內(nèi)徑85%通球檢

驗；100%X射線拍片。

8、試件的評分每個項目各為滿分100分，（是外觀分占60%與X射線

分占40%），二項合計滿分200分，評分后除以2為實際得分。

*X射線拍片標準是GB/T3323-2005。

*比賽項目的否定項：（凡出現(xiàn)下述情況，該項目值判為0分，也不進

行X射線拍片）。

①焊縫出現(xiàn)裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤、焊穿、未蓋面；

②焊接時任意更改試件焊接位置；

③焊縫原始表面被破壞；

9、參賽選手必需自備工具清單。

（1）面罩、手套自帶。

（2）錘子（尖口、圓頭各一把）。

（3）鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸、手電筒、活動板子、直磨

機、角磨機。

3

（4）勞動防護用品（絕緣的工作服、鞋、帽、手套、平光鏡或墨鏡）。

不能穿運動服、化纖衣服，T恤及短袖衣服等。

四、成績評定

㈠參賽選手的成績評定由裁判組負責。

㈡理論知識與操作技能由評分裁判員根據(jù)評分標準統(tǒng)一閱卷、評分與

計分。

㈢參賽選手的最終名次依據(jù)是理論知識和實際操作兩項成績的累加

成績排定，當出現(xiàn)成績相同時，先比較操作技能成績，以成績高者名

次在前；若不能分出先后、按X射線拍片分分先后；若不能分出先后

則取外觀咬邊分進行分先后，若再不能分出先后時、再取其他相同檢

驗內(nèi)容分，直到分出先后為止。

五、比賽規(guī)則

一、理論知識競賽考場規(guī)則

1、理論考試時間為90分鐘。

2、參賽選手提前15分鐘進考場，入考場前，由監(jiān)考人員查驗選手證，

身份證，經(jīng)確認無誤后方可進入考場。

3、參賽選手應(yīng)按照指定座位號入座。

4、理論考試采用筆試方法，閉卷考試。

5、考試用的筆，稿紙由監(jiān)考人員統(tǒng)一發(fā)給。選手不得攜帶任何與考

試相關(guān)的物品（含手機）進入考場，違反者取消考試資格。

6、試卷上按考場負責人在考前宣布的規(guī)定位置和方式書寫選手證號。

試卷其他位置不得有任何暗示選手身份的記號或符號，否則試卷作

廢。

4

7、正式開考后遲到15分鐘者，一律按自動棄權(quán)處理。開考30分鐘

之后方可允許離開考場，但不得在考場周圍高聲談?wù)?、逗留?/p>

8、參賽選手應(yīng)遵守考場紀律，服從監(jiān)考人員指揮。選手應(yīng)保持肅靜，

獨立完成答題，不準交頭接耳、傳遞紙條、抄襲他人試卷以及進行其

他任何作弊行為，凡作弊者，理論考試成績?yōu)?分。

9、考試過程中有事可舉手向監(jiān)考人員示意，由監(jiān)考人員負責處理。

監(jiān)考人員對涉及到考題的問題不得有任何解釋和暗示行為。

10．考場中除指定監(jiān)考人員外，其他人員（如官員、新聞記者等）應(yīng)

經(jīng)組委會特許并佩戴標志方可進入（視察或開展新聞工作時間不得超

過15分鐘）。

11、考試結(jié)束鈴響，一律停止答卷，把試卷連同草稿紙一起放在桌面

上，離開考場，否則試卷作廢。

12、考試結(jié)束，由監(jiān)考人員將試卷交保密員，在考場立即密封試卷號

碼后移交理論評分人員判卷。

13、本規(guī)則解釋權(quán)屬競賽組委會。

二、實際操作比賽考場規(guī)則

1、賽場紀律

（1）參賽選手必須服從監(jiān)考人員指揮，按“操作比賽項目及評分標

準”、“操作比賽規(guī)則”進行實際操作。操作比賽中凡違反規(guī)定者，監(jiān)

考人員必須予以制止，對勸阻不聽者，監(jiān)考應(yīng)立即向裁判長匯報，對

選手作出處理。

（2）監(jiān)考人員及賽場工作人員與參賽選手只能進行有關(guān)工作方面的

必要聯(lián)系，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一

5

律不準與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不準干擾參賽選手的正

常操作。發(fā)現(xiàn)營私舞弊者，立即停止工作，取消其監(jiān)考資格和解除職

務(wù)，并將情況通知其所在單位作出處理。

（3）賽場內(nèi)應(yīng)保持肅靜，不得喧嘩和相互討論。比賽過程中如出現(xiàn)

問題，應(yīng)立即向監(jiān)考人員反映，得到監(jiān)考人員同意后方可暫停比賽，

否則時間照計。

（4）除當場次的參賽選手及指定負責該場次的監(jiān)考人員、工作人員

外，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及新聞宣傳報導(dǎo)人員應(yīng)在競賽組委會負責人陪同下進入

考場。進入考場人員均佩戴規(guī)定的標志，并遵守賽場紀律，其他人員

一律不準進入賽場。

（5）監(jiān)考人員和賽場工作人員如發(fā)現(xiàn)有不遵守以上規(guī)則的情況，應(yīng)

及時制止和作好記錄，并迅速報告裁判長解決。

2、試件組對

（1）參賽選手按抽簽決定的比賽場次及工位號到指定地點分批進行

試件組對。

（2）領(lǐng)取試件需要出示選手證和抽簽場次及工位號，經(jīng)工作人員確

認豋記后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫選手證的號碼及比賽場次，憑試件流

轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件和焊條，自行加工后進行實踐組對。

（3）每位選手一套試件（二個項目一次領(lǐng)完）。組對前選手應(yīng)檢查所

領(lǐng)試件是否符合要求，一般不準調(diào)換，若有異議，由裁判長決定是否

調(diào)換。

（4）試件在組對過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。

（5）試件組對要求見比賽項目及要求。

6

（6）參賽選手施焊時所用的勞保用品及輔助工具應(yīng)自備，不準自帶

測試工具及儀表。

（7）監(jiān)考及工作人員對每名選手的各道工序應(yīng)認真填寫試件流轉(zhuǎn)卡，

對認可合格的應(yīng)簽上名。對不符合組對要求的應(yīng)通知選手重新組對，

未經(jīng)檢查合格任何的試件，一律不能用于比賽。

（8）試件組對完畢，交監(jiān)考人員檢驗合格后當即打上密碼鋼印，板

狀對接在焊縫收弧上方離板邊內(nèi)25mm處、管狀在12點離管端30mm

處，選手確應(yīng)后送回試件保管室。

3、實際操作競賽注意事項

（1）選手在正式比賽前30分鐘前憑比賽抽簽號（場次、工位）分別

到試件保管室和焊條烘烤室領(lǐng)取試件及焊條并將試件固定在夾具上。

以發(fā)令信號（電鈴）為準，開賽遲到15分鐘及以上者，按自動棄權(quán)

處理。

（2）選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進行，不準在夾具上試電

流，否則按照違反考場規(guī)則處理。比賽開始后一律不得使用電動工具。

（3）二項操作比賽一輪進行，每輪操作項目不分先后，但不準兩項

交叉焊接（即先進行完一項方可進行第二項）。

（4）施焊過程中（包括焊縫層間清理）均應(yīng)在焊接支架上進行，不

得再變換位置和方向。如遇清理焊縫使試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督

下恢復(fù)原位。除最后表面清理外，試件未焊完不準取下。不得在試件

上作任何標記（包括電弧劃傷），否則，該單項按0分處理。

（5）施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，但允許選手在比賽時間內(nèi)

自行手工修復(fù)。焊縫的正、反面不準修復(fù)補焊，若經(jīng)修復(fù)則該試件不

7

予評分。

（6）由于外界原因（電源或其他無法抗拒的因素）而影響操作時，

選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，

可調(diào)換正在施焊的這一試件，時間另計。

（7）比賽過程中，選手若需要休息、飲水、上洗手間，一律計算在

操作時間內(nèi)。

（8）焊條按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，參賽選手必須按照各項目指定的

焊條規(guī)格進行施焊。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該試件不予評分外，不再

補發(fā)焊條。每場比賽用剩的焊條應(yīng)及時清理回收。

（9）比賽完畢，選手應(yīng)認真清理試件表面的焊渣、飛濺，除不可抗

拒的因素外，參賽者不能以任何借口解釋破壞試件焊縫的原始成型。

清理好的試件交監(jiān)考檢查，監(jiān)考如發(fā)現(xiàn)選手對試件未清理干凈，有權(quán)

督促選手返工，對清理好的試件，在本工位（或指定工位）由工作人

員會同監(jiān)考、選手將試件密碼號用封碼板封號，并在比賽監(jiān)考記錄上

雙方簽字，由監(jiān)考交保密組編明碼。

（10）保密員在已封閉的薄鐵板上進行編號（明碼）后交探傷、外觀

裁判組進行評分。全部評分完畢后，在競賽組委會主持下啟封焊件密

碼及流轉(zhuǎn)卡，核對鋼印編號，評定最終成績。

（11）焊件的拍片，檢驗均需在競賽組委會的監(jiān)督下進行。運送試件

由保密員負責。

（12）在焊接比賽開始直至揭密碼的最后程序，凡出現(xiàn)以下情況之一

時，試件作判廢處理：

①正、反面焊縫表面因錘擊、鏟、修，導(dǎo)致原始焊波被破壞的試件；

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②表面有人為標記的試件（如錘擊、引弧、點焊、銼口、鏨痕等）；

③試件未按規(guī)定位置施焊者；

④報告監(jiān)考停止計時后又進行施焊的試件；

⑤密碼蓋板被打開或鋼印被暴露的試件；

⑥明碼被篡改的試件。

4、規(guī)定的解釋權(quán)屬競賽組委會。

三、裁判員須知

1、設(shè)裁判長一名。

2、凡直接參加試件和理論考試評分的人員均為裁判員。

3、裁判長負責比賽的各項評分工作，裁判員在裁判長領(lǐng)導(dǎo)下開展工

作，并對裁判長負責。

4、裁判評分中出現(xiàn)問題，由裁判長提交比賽領(lǐng)導(dǎo)小組研究裁決。

5、裁判員按比賽時間、評分標準對其所裁判的內(nèi)容給予評分并與本

組組長共同在評分表專欄處簽名以示負責，然后將評分結(jié)果交裁判

長。

6、裁判員要嚴格遵守保密制度，各組之間不得相互串通評分情況。

在組委會未公布比賽成績前，任何人不得對外泄露評分情況。

7、擔任各項評分工作的裁判，不得進入比賽場地（操作、理論）觀

摩。

8、本須知解釋權(quán)屬競賽組委會。

四、監(jiān)考員須知

1、核對選手證、檢查試件號、工位號、流轉(zhuǎn)卡等。

2、檢查試件點固焊的位置、數(shù)量、長度及裝配要求，檢查試件固定

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在夾具上的位置、高度、有關(guān)尺寸及試件鋼號位置。

3、第一次信號發(fā)出后，選手有15分鐘時間進行領(lǐng)取焊條、固定試件

及試電流等準備工作。第二次信號發(fā)出后，選手方可進行施焊比賽。

結(jié)束信號一發(fā)出，立即停機終止比賽。

4、在施焊過程中，應(yīng)監(jiān)督選手是否按規(guī)定的焊條規(guī)定及應(yīng)用范圍（焊

接方向等）進行施焊。

5、在施焊過程中出現(xiàn)意外情況，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、選手在操作過程中不得串位，不準接受任何的協(xié)助與參謀。如發(fā)

生此類情況，監(jiān)考人員應(yīng)立即制止，但監(jiān)考人員不得干預(yù)選手的正常

操作。

7、監(jiān)考人員在監(jiān)考過程中不得串位。選手在操作過程中有違反比賽

規(guī)則的情況應(yīng)及時予以制止，并如實記錄備案，供評分參考。

8、選手焊好的試件交給監(jiān)考員后，監(jiān)考員應(yīng)認真全面檢查并詳細填

寫好監(jiān)考記錄表（如焊縫表面是否有修復(fù)、補焊、記號等），監(jiān)考員

與選手共同簽字后，將試件送到保密室。

9、比賽結(jié)束，選手必須把本工位的衛(wèi)生清理干凈后方可離開。

10、在比賽過程中如遇特殊情況（如突然發(fā)病等），監(jiān)考員應(yīng)立即向

裁判長反映，以便及時作出處理。

11、理論考試按理論考試考場規(guī)則執(zhí)行。

12、本須知解釋權(quán)屬競賽組委會。

五、保密守則

1、試件入庫、封號（蓋密碼）、重新編號（編明碼）、試卷密封均由

保密員負責執(zhí)行。

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2、保密員按規(guī)程獨立執(zhí)行比賽各項保密任務(wù)的工作不受任何人干擾。

（保密員由鑒定指導(dǎo)中心指派）

3、所有參賽的工作人員，應(yīng)各負其責，不得相互打聽、傳遞操作比

賽、理論考試的情況。

4、理論考試試卷封條及操作試件鋼印密碼封條應(yīng)在主管部門監(jiān)督下，

在裁判長主持下當眾啟封并進行評分匯總，評定成績，然后上報競賽

組委會。

5、實操試件啟封時，各參賽領(lǐng)隊和教練可在旁觀看，但不能影呴工

作人員啟封工作。

6、選手比賽成績及名次由競賽組委會審定后統(tǒng)一公布，在此之前，

任何參與或解除此項工作的人員一律不得私自泄露。

7、全體參賽工作人員，應(yīng)嚴守保密記律，凡有違反者，由競賽組委

會嚴肅處理。

8、本守則的解釋權(quán)屬競賽組委會。

佛山市焊工技能大賽專家組

二〇一三年八月二十日

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附件

企業(yè)焊工實際操作技能競賽項目

比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法填充金屬（mm）坡口角度

焊條型號：E4303

規(guī)格：Ф2.5,Ф3.2，Ф4.0

板—板焊條底層：Ф2.5，Ф3.2

300х125ⅹ12單側(cè)：

橫焊Q235B電弧焊面層：Ф4.0

（一對）30°±1°

對接其余層：Ф3.2或Ф4.0

管—管

Ф60ⅹ5ⅹ100手工鎢極牌號：ER50-6單側(cè)：

水平20#

（一對）氬弧焊規(guī)格：Φ2.530°±1°

固定

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板—板橫焊對接管—管水平固定

試件外觀評分表（一）

項目：板狀（δ＝12）試件明碼：（）本項得分：（分）

檢查評判標準評判等級檢測

扣分得分

項目及得分IIIIIIIV結(jié)果

焊縫焊縫尺寸0～2＞2～3＞3～4＜0，＞4

余高得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸0～1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸17～1919～2021～22＜17，＞22

寬度得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸0～1.51.5~22~3＞3

寬度差得分標準6分4分2分0分

焊縫尺寸無咬邊深度≤0.5深度＞0.5

咬邊

得分標準8分每2mm扣1分0分

背面焊縫尺寸無凹坑凹坑深≤2凹坑深＞2

凹坑得分標準4分每5mm扣1分0分

焊縫尺寸0～2＞2～3＞3～4＞4

背面凸

得分標準4分3分2分0分

13

焊縫尺寸無未焊透深度＜2深度＞2

未焊透

得分標準4分每5mm扣1分0分

焊縫尺寸＜1°≥1～2°≥2～3°＞3°

角變形

得分標準4分3分2分0分

錯邊焊縫尺寸0≤0.6mm≤1.2mm＞1.2mm

＜10%δ得分標準4分3分2分0分

正面評判標準優(yōu)良中差

成型得分標準4分3分2分0分

背面評判標準優(yōu)良中差

成型得分標準4分3分2分0分

焊縫外觀（正、背）成型評判標準

優(yōu)良中差

成形美觀；成形較好；成形一般；焊縫彎曲；

焊縫均勻、高低寬窄焊縫均勻、平整、焊縫平直、高低、寬窄明顯

一致、焊縫直線度＜2焊縫直線度≤2.5焊縫直線度≤3有表面焊接缺陷

注：焊縫正反兩表面有裂紋，未熔合，夾渣，氣孔，焊瘤，焊穿，未蓋面，焊件修補，

該項作0分處理

外觀評判員：外觀評判組長：

裁判長：記錄員：年月日

試件外觀評分表（二）

項目：小管（Φ60×5）試件明碼：（）本項得分：（分）

檢查評判標準評判等級檢測

扣分得分

項目及得分IIIIIIIV結(jié)果

焊縫焊縫尺寸0～1.51.5～2.52.5～3＜0，＞3

余高得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸0.5～11～22～3＞3

高度差得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸8～99～1010～11＜8，＞11

寬度得分標準6分4分2分0分

焊縫焊縫尺寸0.5～11~22~3＞3

寬度差得分標準6分4分2分0分

焊縫尺寸無咬邊深度≤0.5深度＞0.5

咬邊

得分標準8分每2mm扣1分0分

背面焊縫尺寸無凹坑凹坑深≤1凹坑深＞1

凹坑得分標準4分每2mm扣1分0分

焊縫尺寸無未焊透有未焊透

未焊透

得分標準4分0分

角變形焊縫尺寸＜1°1～2°2～3°＞3°

14

得分標準4分3分2分0分

錯邊焊縫尺寸≤0.5mm＞0.5mm

＜10%δ得分標準4分0分

正面評判標準優(yōu)良中差

成型得分標準4分3分2分0分

背面評判標準優(yōu)良中差

成型得分標準4分3分2分0分

通球評判標準管內(nèi)徑85%通球能過管內(nèi)徑85%通球不過

檢驗得分標準4分0分

焊縫外觀（正、背）成型評判標準

優(yōu)良中差

成形美觀；成形較好；成形一般；焊縫彎曲；

焊縫均勻、高低寬窄一焊縫均勻、平整、焊縫平直、高低、寬窄明顯

致、焊縫直線度＜2焊縫直線度≤2.5焊縫直線度≤3有表面焊接缺陷

注：焊縫正反兩表面有裂紋，未熔合，夾渣，氣孔，焊瘤，焊穿，未蓋面，焊件修補，該

項作0分處理

外觀評判員：外觀評判組長：

裁判長：記錄員：年月日

試件內(nèi)部無損檢驗評分表（三）

項目：板狀（δ＝12）

評判等級