2017最新吊籃施工專項方案

1、上海市寶山區(qū)友誼路街道163街坊2丘地塊工程吊籃安拆專項方案 方案編號： 編制人： 陳佳 審核人： 朱廣祥 批準人： 陳兆虎 編制單位：雄宇重工集團股份有限公司二零一七年三月十日目 錄一、工程概況3二、編制說明及依據(jù)3三、電動吊籃的型號及說明4四、吊籃相關(guān)計算校核7五、電動吊籃的安裝及拆除方案22六、臨時電源布置方案28七、安全保證措施33八、季節(jié)性施工41九、現(xiàn)場日常安全管理42十、吊籃故障情況排除措施44十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng)46十二、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責47十三、吊籃驗收流程48十四、吊籃作業(yè)應(yīng)急預(yù)案48十五、吊籃安裝、操作、使用安全技術(shù)交底59一、工程概況工程名稱：上海市寶

2、山區(qū)友誼路街道163街坊2丘地塊施工單位：中國二十冶集團有限公司監(jiān)理單位：上海寶鋼工程咨詢有限公司工程地址：寶山區(qū)盤古路927號二、編制說明及依據(jù)1、編制說明電動吊籃施工具有以下特點：A、安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩，獨立安全錦綸繩（含防墮器配以安全帶）三保險，相對外墻腳手架安全性要好。B、帶料提升：在額定載荷下，可隨身帶輔料施工。C、移動方便：作業(yè)面可隨時移動。D、施工效果直觀：敞開式施工，隨時修補清理。E、節(jié)省施工費用：安裝省時、退租方便，按施工進度承租、退租，可節(jié)省租賃費。根據(jù)需要確定租賃數(shù)，根據(jù)施工人數(shù)租賃，比滿堂架節(jié)省費用。比使用腳手架施工節(jié)省工期。2、編制依據(jù)：A、 長征大廈屋面及

3、相關(guān)設(shè)施改造工程施工組織設(shè)計B、鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2016C、起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-2016D、安全帶國家標準GB 6095-2016E、高處作業(yè)吊籃GB19155-2016F、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2016G、施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ 46-2016H、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2016I、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2016J、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-2016K、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-2016L、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令 第393號M、危險性較大的分部分

4、項工程安全管理辦法建質(zhì)201687號N、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全O、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料P、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書三、電動吊籃的型號及說明1、施工用吊籃型號及說明吊籃選型：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場勘查，擬定選用無錫吊籃機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP630型高處作業(yè)吊籃，選擇ZLP吊籃，該可以根據(jù)現(xiàn)場的施工需要，1.5-6米不同的籃節(jié)進行組合拼裝形式，該工程所布置施工吊籃最大的規(guī)格長度為6米，其中各米數(shù)對應(yīng)的載重標準如下圖所示：籃體長度籃體拼接尺寸極限載重1m1m630KJ1.5m1.5m630KJ2m1m+1m630KJ2.5m1+1.5m630KJ3m1+1+1m630KJ4m1+3m

5、或2+2m630KJ5m2+3m630KJ6m2+2+2m630KJ對于吊籃的介紹請看下面圖框：生產(chǎn)廠家：無錫雄宇集團吊籃機械制造有限公司CCMA中國工程機械工業(yè)協(xié)會資質(zhì)證書編號;ZSZ2016-01-032 ISO9001質(zhì)量體系認證證書編號：02411Q17837ROS型號： ZLP630 平臺長度：1.5m-6m(標準節(jié)分為1.5m/2m/2.5m三種)ZLP630型號吊籃組成部件具體如下：LTD630 提升機 2臺鋼絲繩（直徑8.3mm） 4根ISF30 安全鎖 2把電纜線 1根電控箱 1個安全繩 1根懸掛機構(gòu) 1套自鎖器 1個25公斤配重 4 0塊COBBI 操作手柄 1個2、主要技

6、術(shù)參數(shù)：額定載重量：630公斤提升速度：9-11（m/min）最大提升高度：200m工作平臺 尺寸：6m/寬 0.69m/高1.185m前吊桿伸出長度：0.9m-1.7m支架調(diào)節(jié)高度范圍：1.15m-1.75m配重塊總重量：22025=1000KG提升機額定提升力：6.3KN提升機制動力矩：15.2Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)：431SW+FC-8.3鋼絲繩破斷力：55KN安全鎖鎖繩角度：83、吊籃正常工作環(huán)境及相關(guān)說明：（1）、吊籃的工作環(huán)境見下表：環(huán)境溫度20C+40C環(huán)境相對濕度90（25C）電源電壓偏離額定值5工作處陣風風力8.3m/s9（相當于5級風力）（2）、吊籃中配備的安全裝置及說明：A、生命

7、繩：獨立放置的人員安全保護繩，當?shù)趸@出現(xiàn)墜落而安全鎖又失靈時能有效的防護施工人員的生命安全。B、安全鎖：屬于吊籃的斷繩保護和防墜裝置，當工作平臺發(fā)生嚴重傾斜或工作鋼絲繩突然斷裂時，安全鎖將自動鎖緊安全鋼絲繩，阻止了工作平臺的墜落。C、上限位保護：當?shù)趸@上行至限位擋塊并相碰撞時，限位開關(guān)被壓住，吊籃將自動停止同時自動報警，此時吊籃只能向下運行。D、急停裝置：突遇緊急情況時，按下急停按鈕，吊籃內(nèi)將立即斷電。E、手動釋放裝置：當停電時，扳動提升機釋放撥桿能降落吊籃。F、超載警示牌：懸掛在工作平臺上或粘貼在電控箱的后面，以警示施工人員正常的載荷。 故吊籃掛牌施工如圖:標準：1#吊籃 限載500KG 維

8、修電話： G、防碰撞緩沖裝置：在欄框的兩端捆綁柔軟物品，以防碰壞墻面的成型造型。備注說明：此工程外墻材料主要由鋼結(jié)構(gòu)支撐筒空間結(jié)構(gòu)體系構(gòu)成，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設(shè)備運至各個相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運輸設(shè)備，只作為材料臨時放置及安裝設(shè)備，按照實際施工需要，因此選擇ZLP630電動吊籃作為本工地主要施工設(shè)備，能滿足本工地的施工要求。其中的可變荷載（既活載）包括：操作人員、施工工具、施工材料。設(shè)備進場驗收題設(shè)備在進場前，應(yīng)派專人對設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備的正常操作和材料的完整，以防影響施工。吊籃進場計劃和施工進展計劃：進度計劃：由于該項目吊籃采取滿鋪形式進行架設(shè)，故吊籃進場采取一次性進場

9、進行安裝作業(yè)，4、吊籃布置情況及施工說明（1）、吊籃架設(shè)示意圖（見方案附圖）（2）、主樓吊籃布置平面圖（見方案附圖）四、吊籃相關(guān)計算校核630型吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)計算1. 國標19155-2016要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。 2. 選用鋼絲繩：航空鍍鋅吊籃專用Q/PM02-2016, 431SW+PP-8.3,破斷拉力53190N。 3.總載荷計算：（1）、鋼平臺自重： 425Kg （按3節(jié)X2米=6米計算） （含：鋼欄子300Kg，提升機2臺X50Kg,安全鎖2把X5Kg，電控箱15Kg）（2）、鋼絲繩： 50Kg （按長度100m2根25Kg）（3）、電纜線： 30Kg （按長度10

10、0m計算）（4）、重錘： 24Kg （12Kg2個）（5）、額定載荷： 630Kg總載荷：F=1159kg9.8N/kg=11358N 4. 校核 n=Sa/F n-安全系數(shù) S-單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a-承重鋼絲繩根數(shù) F-總載荷 n=531902/11358=9.379 選用鋼絲繩滿足要求。5、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝鋼制品有限公司規(guī)格，經(jīng)國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小拉破值為55KN。6、吊籃的風荷載標準值應(yīng)按下式計算：QWK= WkF式中: QWK吊籃的風荷載標準值（kN）WK風荷載標準值（1.91kN/m2）F吊籃受風面積（m2）吊籃受風面積：61.20.3=2.16 m2

11、 （以長6m吊籃為例，2.16m2為吊籃受風面積）根據(jù)JGJ2022016建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范，以施工高度在60m，最長6m吊籃為例。吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮風荷載的影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受的基本風壓值不低于500pa；在非工作狀態(tài)下，當?shù)趸@安裝高度不大于60m時，應(yīng)能承受的基本風壓值不低于1915pa，每增高30m，基本風壓值應(yīng)增加165pa。 那么QWK = 1.91 kN/m22.16m24.13KN（4.13KN0.98N/KG421.4 KG）施工過程中吊籃的一次最大載荷不得超過500Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為630 Kg（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，

12、即630Kg0.8 約為504Kg），符合承載要求。7 、豎向荷載標準值應(yīng)按下式計算：Q1 （Gk Qk）/ 2式中：Q1 吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（KN）； Gk 吊籃及鋼絲繩自重標準值（KN）； Qk 施工活荷載標準值（KN）；Q1 （100是鋼絲繩+平臺481+人752 + 工具20+電纜26 輔材135） 2 =456（456kg0.98N/kg=446.88KN）8、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負擔1/2，水平荷載標準值應(yīng)按下式計算：Q2 Qwk / 2 Q2Qwk / 2 = 421.4Kg 2 = 210.7（210.7Kg0.98N/KG=206

13、.48KN）式中：Q2 吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（KN）； Qwk 吊籃的風荷載標準值（KN）。9、吊籃懸掛機構(gòu)校核計算懸掛機構(gòu)實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡圖如下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導(dǎo)到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機構(gòu)：300kg（按2個150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：476kg（按3節(jié)2米=6米）（3）鋼絲繩：50kg（按長度0.25kg100米2根）（4）安全繩：50kg（按長度0.25kg100米2根）（5）電纜線：30kg（按長度100

14、米）（6）重錘：24kg（12kg2）（7）額定載荷：500kg（實際載荷：工作人員2人150kg，施工工具及施工物料350kg）（8）配重塊：1000kg（9）風載荷：1120N已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為： 式中C風力系數(shù)，C=1.6吊籃的風荷載標準值（kN）； 風荷載標準值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取。 吊籃受風面積（m2）。 由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應(yīng)按下式計算： 式中吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）； 吊籃及鋼絲繩自重標準值（kN）； 施工活荷載標準值（kN）。 作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負擔1/

15、2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應(yīng)按下式計算： 式中吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN）； 水平風荷載標準值（kN）。 故吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算： 式中動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為52500N，很明顯大于，符合要求。（鋼絲繩校核）由上述數(shù)據(jù)可知，整個懸掛機構(gòu)應(yīng)當承載的力的大小為：又因兩個懸掛機構(gòu)吊一個吊籃，故單一吊籃吊點受力。桿=1700，=850，=4400, 與的夾角，與的夾角.該懸掛機構(gòu)用Q235A材料。由試驗可得，在懸掛機構(gòu)拉攀繩預(yù)緊力為4000N的情況下，單懸掛機構(gòu)點受力5390N

16、，其拉攀繩受力為8360N。圖1 標準吊籃布置圖1.1 取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖2 懸掛機構(gòu)前梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對的拉力為N，拉攀繩對的拉力為為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=27，根據(jù)靜力平衡得， N，N ，N桿的實常數(shù)為80804，其抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應(yīng)力為88.4MPaN式中GPa，=2，=1700，為80；t為4.計算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為55058NN式中為Q235A鋼a類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.387；Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。

17、桿的彎矩危險點為點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的1.2 取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖3 懸掛機構(gòu)上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為N，為8360N ，鋼絲繩與水平桿的夾角=27，根據(jù)靜力平衡得，N，N， N桿的實常數(shù)為80804，其抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應(yīng)力為21.1MPaN式中為Q235A鋼a類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.801；Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。 桿的彎矩危險點為點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故

18、，綜合危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的1.3 取為研究對象，受力分析如下圖所示：圖4 懸掛機構(gòu)中梁及后梁受力分析圖鋼絲繩對的拉力為=8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=12，為配重塊對點的拉力，根據(jù)靜力平衡得，因該懸掛機構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構(gòu)作整體分析，其受力簡圖如下所示4400圖5 整個懸掛機構(gòu)受力簡圖根據(jù)靜力平衡得，得N。對點進行受力分析得圖6 C 點受力簡圖為桿對點的作用反力，得，可得點的剪力為=523.4N，N，N抗彎模量為：29346其中，為方管寬，為80；t為方管厚，為4在桿的危險截面端，其彎曲應(yīng)力為71.35MPaN式中為Q235A鋼a類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)

19、定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，=0.828；Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為MPa；為壓桿橫截面積。 綜上所述桿是安全可靠的。10.抗傾覆性計算取整個懸掛機構(gòu)為研究對象，因該懸掛機構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構(gòu)作整體分析，其受力簡圖如下所示4400圖7 整個懸掛機構(gòu)受力簡圖根據(jù)靜力平衡得，得N根據(jù)抗傾覆公式得： K= 4.4*600/680*1.7 =2.2 （其中公式中4.4為BC距離，600為配重重量，680為單點承載力，1.7為AB最大距離）經(jīng)計算，此次設(shè)計需要的配重總共600 kg，考慮特殊情況，這里配重取1200kg，即每個后支座配重取24塊，大于抗傾覆安全系數(shù)2。故符

20、合高空作業(yè)抗傾覆要求。11.單臺吊籃標準懸掛機構(gòu)對架設(shè)在樓面上的受力分析說明11.1 單一懸掛機構(gòu)載荷新型懸掛機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖如下圖所示，點處為支撐點，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過拉攀鋼絲繩傳導(dǎo)到，即的拉力傳導(dǎo)了懸掛機構(gòu)的后端，增加了整體懸掛機構(gòu)的安全性。對該懸掛機構(gòu)受力進行簡化得，點為鉸支座，點為配重塊，為固定鉸支座。其中吊籃載重為630kg，自重為579kg，配重塊為900kg。具體載荷計算為（1）鋼平臺自重：425kg（按3節(jié)2米=6米）（2）鋼絲繩：50kg（按長度100米2根25kg）（3）安全繩：50kg（按長度100米2根25kg）（4）電纜線：30kg（按長度

21、100米）（5）重錘：24kg（12kg2）（6）額定載荷：630kg又因兩個懸掛機構(gòu)吊一個吊籃，故單一懸掛機構(gòu)的吊點受力為N。式中為自重系數(shù)，為1.3。桿=1500，=850，=4500，與的夾角為與的夾角為11.2 單一懸掛機構(gòu)整體分析因該懸掛機構(gòu)在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構(gòu)作整體分析，其受力簡圖所示根據(jù)靜力平衡得，式中為配重塊處對點的拉力，不是實際配重塊的重力。得2621N，10486N已知前腿底部點落在樓板面上的面積為S=2432式中，前支腿采用2個80804的方管支撐樓面。得前腿底部點樓板面壓為5.6MPa式中為自重系數(shù)，為1.3。已知每塊配重為25Kg，故僅需11塊配重即

22、可滿足懸掛機構(gòu)的平衡，但為了確保懸掛機構(gòu)的安全，按照2倍安全系數(shù)來配置配重塊數(shù)量，配重塊也僅需22塊?，F(xiàn)在需選用36塊配重壓在懸掛機構(gòu)的末端，保持懸掛機構(gòu)的安全。后腿支架上所有36塊配重的總重量為N后腿支架采用2個80804的方管支撐樓面，故其和樓面接觸面積為=1216其對樓面的壓應(yīng)力為MPa式中為自重系數(shù)，為1.3，后腿下端有2個方管。3綜述綜上所示，滿足設(shè)計要求五、電動吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用汽車吊車運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo，把地面用建筑模板鋪墊好，防止防水層被破壞，后組織人員進行吊架安裝。1、

23、安裝及拆除技術(shù)人員組織職務(wù)姓名上崗資格證明證書名稱證書編號服務(wù)單位組長韓偉建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇M4雄宇重工集團股份有限公司副組長陳輝吉建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M7雄宇重工集團股份有限公司組員張永青建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M3雄宇重工集團股份有限公司組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項，并協(xié)助安裝；副組長職能：參與整個吊籃安裝及拆除過程，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工作;組員職能：安全并有效率的完成組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；2、 吊籃的安裝工藝流程及做法：3、吊籃安裝程序 把屋面防水層進行保護，用建筑模板鋪在地坪上，防止屋面防水層被破壞，后

24、進行安裝。（1）、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物的上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。（2）、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自動鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。（3）、懸掛機構(gòu)安裝步驟如下：A、連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭?；B、連接后支

25、架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭?；C、將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）D、將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；E、安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)；F、安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；G、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；H、將所有螺栓緊固結(jié)實；I、 前后支架距離必須滿足前后支架間距離前吊桿伸長度2.5；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù)BG19155-2016吊籃標準，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標準要求；J、旋轉(zhuǎn)鎖具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當

26、伸出1.5mm時，其前吊桿頭部上翹3cm）K、兩套懸掛機構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺的長度一致（允許誤差10cm ，即 5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；L、把配重塊平均套在兩支后下架的圓管上；M、每個后支架安裝20塊配重塊，25KG。N、接下來放置鋼絲繩，放鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；O、鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上，并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；P、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用4個繩夾加緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； Q、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高

27、點。并把與建 筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。鋼絲繩夾正確安裝方法R、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。（4）、工作平臺安裝程序如下：A、選擇較平整的場地，用底架、前、后、護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；B、各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；C、在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前后、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；D、在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出

28、線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；E、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜線連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘查為準）。4、安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）(1）、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置式否準確、螺母是否擰緊；(2）、電器檢查：檢查電器控制箱與各部件的連接線是否準確、牢固、操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠；(3)、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并有報警聲，但可以下降。(4)、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其

29、底面離地約1-2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差（參考鎖繩距離）7.5m1.5m 5m700mm。(5)、吊籃動力實驗時，應(yīng)超載25%額定重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應(yīng)超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。(6)、測試吊籃靜力實驗時。制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10 mm。(7)、安裝并自檢完成后應(yīng)向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。5、 吊籃拆卸程序（1）、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；（2）、開動左右提升

30、機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；（3）、懸掛機構(gòu)拆除步驟如下：A、從吊籃支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；B、拆除鋼絲繩固定點的卡口，并將鋼絲繩以及電纜線和安全繩盤好并固定；C、將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉鉤旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體，再拆除上支架；D、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；E、工作平臺拆除步驟如下：F、拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；G、拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；H、拆除左右端板

31、固定螺栓后依次拆除前、后護欄；六、臨時電源布置方案1、施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JDJ46-2016）的規(guī)定，結(jié)合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：（1）必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。（3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)

32、箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線（5）動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。（6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不

33、得超過30m；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。（7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現(xiàn)場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：（1）箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN

34、端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接（4）N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為 1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m（6）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具

35、備以下四種基本功能a電源隔離功能；b電路接通與分斷功能；c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；d通電狀態(tài)指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：（1）總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關(guān)負荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護裝置），三級四線漏電開關(guān)；（4）分配電箱不設(shè)置漏電保護，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）；（5） 動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關(guān)

36、可可選擇三級三線型產(chǎn)品；（6）照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單級二線漏電開關(guān)；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設(shè)備；（8）配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預(yù)約停、送電時間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應(yīng)嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱-分配箱-總配電箱；4、

37、主要施工機械設(shè)備表（單臺）序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位功率（KW）合計功率（kw）1吊籃ZLP630A151.5*2=3451電焊機82.5201切割機57.537.51電錘100.626.21電鉆100.151.55、吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為1.5kw,每臺吊籃的功率為3kw，16平方的電纜線即可滿足要求6、二級電源箱每4臺吊籃使用一個，其中電源箱內(nèi)包括32A以上的空氣開關(guān)一個（帶漏電保護），32A以上的漏電保護開關(guān)1個。具體可依據(jù)工程實際和線纜直徑以及現(xiàn)場供電能力，但需符合國標的要求配置。7、作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為臨時

38、電焊的電源做回路，吊籃內(nèi)嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。8、吊籃電器控制系統(tǒng)（1）、吊籃應(yīng)單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。（2）、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。（3）、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。（4）、控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。（5）、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。（6）、電氣系統(tǒng)必

39、須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。（7）、懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥?，不能自動復(fù)位。（8）、電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標識清晰、準確。（9）、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。 (10)、現(xiàn)場根據(jù)吊籃施工布置平面圖中的編號進行分配吊籃接入的電由總包一級箱引入施工現(xiàn)場用電布置圖如下圖：分配電箱二級電箱開關(guān)箱4開關(guān)箱3開關(guān)箱2開關(guān)箱1吊籃吊籃吊籃吊籃七、安全保證措施1、安裝吊籃時操作要點及注意事項(1)安裝懸掛機構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；(2

40、)懸掛機構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺長度相等；(3)安裝時應(yīng)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個繩夾固定；(4)安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；(5)安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；(6 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；(7)禁止未放置配重時，移動或上升平臺；(8)禁止懸掛機構(gòu)拉鉤未拉緊時，上升工作平臺；2、拆除吊籃時操作要點及注意事項（1）禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件；（2）禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；（3）拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進行；

41、（4）拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進行；3、吊籃使用過程中安全保證措施（1）操作規(guī)范：吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃（長1.5-5米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要調(diào)整）。（2）嚴格遵守載荷規(guī)定：正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，施工過程中承載重量不得超過安全承載重量，施工中吊籃內(nèi)荷載應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的荷載，應(yīng)適當減少施工工程中的一次性荷載，可分由2次或多次操作，該吊籃每天由吊籃公司現(xiàn)場負責人檢查維護。（3）吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登和使用梯子、高登、高

42、架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。（4）下吊籃時禁止跳上跳下，一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。（5）禁止離開操作崗位，吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。（6）戴安全帽、系好安全帶，操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。（7）禁止進入操作區(qū)域，在使用吊籃設(shè)備進行操作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止人員擅自入內(nèi)，并將標識放在容易看到的地方。避免發(fā)生危急她人的事故。（8）禁止在惡劣天氣下操作，預(yù)測有大風（10分鐘的平均

43、風速為每秒8.3米以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。（9）保持亮度，在暗處操作時，要準備安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗處操作會因為視線而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。（10）發(fā)生異常時禁止運轉(zhuǎn)，正在使用的吊籃設(shè)備發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。（11）禁止連接電器儀器，吊籃設(shè)備的電器部件上不得連接其他電器儀器，否則容易引發(fā)故障。（12）在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電

44、焊接地使用線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器，氧氣瓶等放入等工作平臺。（13）通電時禁止觸摸控制盤等處，通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電危險。（14）操作上不要同時按動二個以上的開關(guān)。（15）吊籃平臺在運動時，作業(yè)人員不得進行操作，并且應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源。（16）吊籃平臺操作人員注意：操作平臺人員應(yīng)按規(guī)定的站位進行操作，平臺上的荷重盡量平均分布。注意可能妨礙平臺升降機的建筑機構(gòu)外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左右運動時，操作人員應(yīng)當注意警告附近人員避讓。（17）吊籃正常運行時不應(yīng)使用手動制動控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護罩

45、、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位而停止運動時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。（18）吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。（19）高處作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面導(dǎo)致墻體材料破裂等情況發(fā)生；盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應(yīng)特別注意安裝使用的工具，盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層；（20）鋼絲繩安全使用判定的標準a、鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按起重機鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、 檢驗和報廢

46、GB/T5972-2016使用規(guī)范標準執(zhí)行；b、繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；c、緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠近套環(huán)，單仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；d、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損壞和發(fā)生變形、扭曲、不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按起重機鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、 檢驗和報廢使用規(guī)范GB/T5972-2016的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。4、吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施（1）當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能

47、的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在指導(dǎo)，指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善的處理。（2）作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。（3）作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）a、插上手動下滑手柄。b、向上提拉手柄。c、平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。5、作業(yè)后注意事項（1）下班后吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。(2)對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應(yīng)將吊籃平臺固定在建筑物上，防

48、止其作較大擺動。(3)作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能導(dǎo)致使用人員打滑或跌落的油漆或其他物質(zhì)，也必須清除。(4)對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標志，在恢復(fù)正常使用的狀態(tài)前禁止使用。6、吊籃施工安全保證措施（1）在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；（2）開運動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖臺緊導(dǎo)致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免鋼絲繩及重垂一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。（3）工作平臺下降時操作人員

49、應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；（4）吊籃下方工作范圍，都應(yīng)設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。（5）吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時，應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網(wǎng)，避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害。7、吊籃移位注意事項（1）移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；（2）卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；（3）待所有懸掛體系部件全部運至需要移動的位置，再按照

50、安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；（4）移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。8、支架及配重塊安全保護措施（1）支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。（2）用警戒線或者鋼管把前后支架保護起來，避免遭到破壞。（3）在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)。（4）為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架要安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受

51、力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。9、吊籃防碰撞措施（1）為保護墻體完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞墻體完成面。可用靠墻輪、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照物高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。（2）緩沖裝置的安排：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料(如60mm厚度海綿體)包裹起來，特別是左右兩個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。（3）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛鉤，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)