各種破碎機(jī)簡介PPT

1、1,第二章 破碎機(jī),水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行粉碎，如石灰石、黏土、鐵礦石、煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)方便，合理選擇破碎設(shè)備非常重要，物料入磨前，盡可能將大物料破碎至均勻、細(xì)小的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)產(chǎn)量，同時(shí)也有利于物料的均勻化，提高配料的準(zhǔn)確性。,2,第一節(jié) 顎式破碎機(jī),顎式破碎機(jī)是水泥廠常用的一種粗碎和中碎機(jī)械。 顎式破碎機(jī)的規(guī)格用進(jìn)料口的寬度和長度(BLmm)表示，如PEF600900顎式破碎機(jī)，表示進(jìn)料口寬度為600mm，長度為900mm的復(fù)雜擺

2、動(dòng)式顎式破碎機(jī)。,一、工作原理,顎式破碎機(jī)依靠活動(dòng)顎板對固定額板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩塊顎板間被壓碎，當(dāng)離開時(shí)，已被破碎的物料南于自重從破碎腔卸出。,3,二、類型及構(gòu)造,1、簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī),活動(dòng)顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程以活動(dòng)顎板的底部，即卸料口處為最大。,2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī),活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而活動(dòng)顎板的底部則支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)顎板在其帶動(dòng)下作上下、左右的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，故稱復(fù)雜擺動(dòng)式。,4,3、組合擺動(dòng)顎式破碎機(jī),活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而其底部則支撐在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機(jī)的活動(dòng)顎板的頂端和底部分別具有簡擺式及復(fù)擺式

3、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，是二者的組合。,4、液壓顎式破碎機(jī),在連桿和推力板處各裝一個(gè)液壓裝置，連桿上的液壓油缸和活塞便于主電機(jī)的啟動(dòng)，而且當(dāng)顎腔內(nèi)掉入難碎物料時(shí)，能對破碎機(jī)的主要部件起到保險(xiǎn)、保護(hù)的作用。推力板上的液壓裝置則用來調(diào)整出料口間隙的大小。,5,三、主要零部件,機(jī)架是由兩個(gè)縱向側(cè)壁和兩個(gè)橫向側(cè)壁組成的剛性框架。機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度。中、小型破碎機(jī)一般整體鑄造，大于1200mm x1500mm的顎式破碎機(jī)都采用上、下機(jī)架的組合形式。,1、機(jī)架,6,2、支承裝置,支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。目前，支承裝置一般都采用滾動(dòng)軸承，以減小摩

4、擦、方便維修和保證潤滑。,3、破碎部件,7,顎板用于直接破碎物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)一般都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，常常墊以塑性襯墊，以保持襯板與顎板緊密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采用強(qiáng)度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的表面常鑄成波浪形和三角齒形，,4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶動(dòng)連桿或活動(dòng)顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主要部件，合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。偏心軸的兩側(cè)分別裝有飛輪和膠帶輪，使動(dòng)力負(fù)荷均勻，破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。,8,5、拉緊裝置,拉緊裝置由彈簧、拉桿及調(diào)節(jié)螺母等組成。拉桿的一端絞接在動(dòng)顎底部，另一端穿過機(jī)架壁的凸耳，

5、用彈簧及螺母張緊。用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)顎、頂座之間保持緊密接觸。在動(dòng)顎工作行程中，彈簧受到壓縮；在卸料行程中，彈簧伸張。拉桿借助彈簧拉力來平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力，使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。,6、調(diào)節(jié)裝置,顎式破碎機(jī)的出料口寬度，可以通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整。大、中型顎式破碎機(jī)的出料口寬度，是使用不同長度的推力板來調(diào)整的，通過在機(jī)后壁與頂座之間墊上不同厚度的墊片來補(bǔ)償顎板的磨損。小型破碎機(jī)通常采用楔鐵調(diào)整方法。,9,7、保險(xiǎn)裝置,為保護(hù)活動(dòng)顎板、機(jī)架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞，一般都設(shè)有安全裝置。 通常顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置是將推力板分成兩段，中間用螺栓連接，設(shè)計(jì)時(shí)將螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)得小些

6、；也有的是在推力板上挖孔或用鑄鐵制造，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過大時(shí)，推力板或其螺栓就會(huì)被斷裂，活動(dòng)顎板停止擺動(dòng)，從而起到保險(xiǎn)作用。液壓顎式破碎機(jī)連桿處的液壓裝置也具有保險(xiǎn)作用。,10,四、主要參數(shù),1、鉗角,顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角a稱為鉗角。,鉗角小，使破碎機(jī)的生產(chǎn)能力增加，但破碎比小。鉗角大，可以增大破碎比，但會(huì)降低生產(chǎn)能力，同時(shí)落入顎腔中的物料小易夾牢，可能被向上擠出不到破碎的目的。一般a=2233。,11,2、偏心軸轉(zhuǎn)速,顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速直接反映活動(dòng)顎板的擺動(dòng)次數(shù)。在一定范圍內(nèi)，偏心軸的轉(zhuǎn)速增加，生產(chǎn)能力隨之增加；但是超過一定限度時(shí)，反而會(huì)使生產(chǎn)能力降低，并且電耗增加。經(jīng) 理

7、論推導(dǎo)，偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)為,n偏心軸的轉(zhuǎn)速，rmin； s活動(dòng)顎板下端水平行程，cm； a鉗角,12,3、生產(chǎn)能力,顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力Q(th)與被碎物料的性質(zhì)(物料強(qiáng)度、硬度、粒度、堆積密度)有關(guān)，還與破碎機(jī)的性能和操作條件(供料情況、出料口大小)等因素有關(guān)。,13,第二節(jié) 錘式破碎機(jī),一、構(gòu)造、工作原理及類型,1、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī),14,破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、箅條、打擊板等部分組成。機(jī)殼上部有加料口，下部有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整錘頭和箅條。圓弧狀的卸料箅子安裝在轉(zhuǎn)子下部，箅條的排列方向與主軸平行，錘頭與箅條之間的間隙可通過螺栓來調(diào)節(jié)。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：,2、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī),15,它有兩根平行的

8、主軸，其斷面成正方形，主軸和掛錘體不需用鍵連接。兩轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作相向旋轉(zhuǎn)。機(jī)殼上部的進(jìn)料口處有兩排弧形箅條。大塊物料在弧形箅條上受到兩組回轉(zhuǎn)錘頭的打擊，通過弧形箅條落入破碎腔的小塊物料繼續(xù)被錘頭沖擊，直至能經(jīng)卸料箅條卸出。,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：,3、工作原理,錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。主軸上裝有錘架，在錘架上掛有錘頭，錘頭在錘架上能擺動(dòng)大約120的角度，在機(jī)殼的下半部裝著箅條。為了保護(hù)機(jī)殼，在其內(nèi)壁裝著襯板。由主軸、錘架、錘頭組成的旋轉(zhuǎn)體稱轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被第二次破碎。較小的物料通過箅條排出，較大的物料在

9、箅條上再次受到錘頭的沖擊被破碎，直至能通過箅條而排出。,16,4、類型,1、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。 2、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分可逆式和不可逆式兩類。 3、按錘頭的排列方式，分為單排式與多排式兩類。 4、按錘頭的連接方式，分為活動(dòng)錘式和固定錘式兩類。 錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑和長度表示。例如：20001200錘式破碎機(jī)，表明轉(zhuǎn)子直徑為2000mm，轉(zhuǎn)子長度為1200mm。,17,二、主要工作部件,1、錘頭,錘頭是直接擊破物料的易損件，其材質(zhì)應(yīng)選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的材料，一般常用優(yōu)質(zhì)高碳鋼鍛造或鑄造而成，也可用高錳鋼鑄造。近來，采用高鉻鑄鐵鑄造的錘頭獲得了良好效果。,18,2、轉(zhuǎn)

10、子,錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是一個(gè)回轉(zhuǎn)速度較快的部件。主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，它承受較大的沖擊力，要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性。錘架是用來懸掛錘頭的，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錘架難免要與物料接觸，因此也會(huì)造成磨損，所以錘架的材質(zhì)也要求有一定的耐磨性。,19,3、箅條篩,箅條篩由算條支架、扁鋼壓板和箅條等組成。其主要作用是控制破碎產(chǎn)品的粒度；支承物料使其承受錘頭的沖擊和研磨等。 箅條的形狀有三角形、矩形和梯形斷面，一般為高錳鋼鑄造或鍛打而成。鍛造箅條可以增加耐磨性和韌性。,箅條間隙一般做成向下擴(kuò)散形，物料易通過，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。,20,錘式破碎機(jī)的下部裝有出料箅條，兩端由可調(diào)節(jié)的懸掛軸支承。箅條的安裝形式與

11、錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直，錘頭與箅條之間的間隙可通過螺栓來調(diào)節(jié)。在破碎過程中，合格的產(chǎn)品通過箅縫排出，未能通過箅縫的物料在算條上繼續(xù)受到錘頭的沖擊和研磨作用，直至通過箅縫排出。 進(jìn)料部分裝有破碎板，它由托板和襯板等部件組成，用兩根軸架裝在破碎機(jī)的機(jī)體上，其角度可用調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)整，襯板磨損后可以更換。,4、箅條和破碎板,機(jī)殼由加料口、下機(jī)體、后上蓋和側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一整體。機(jī)殼內(nèi)壁裝有錳鋼襯板，下機(jī)體、側(cè)壁及后上蓋用鋼板焊接而成，兩側(cè)外壁有用鋼板焊接而成的軸承支架，以支持安裝主軸的軸承。下機(jī)體前后兩側(cè)開有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整和更換算條。,5、機(jī)殼,21,一般錘式破碎機(jī)都設(shè)有安全裝置，

12、為防止金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)造成機(jī)械事故，在其主軸上裝有安全銅套，帶輪套在銅套上，銅套與帶輪則用安全銷連接，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物件或過載時(shí)，銷釘即被剪斷，起到了保護(hù)作用。,6、安全保護(hù)裝置,電動(dòng)機(jī)通過帶輪、聯(lián)軸器直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，土軸的另一端裝有飛輪11。飛輪的主要作用是儲(chǔ)備動(dòng)能、均衡負(fù)荷、減少轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不均勻性，確保設(shè)備平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。,7、傳動(dòng)系統(tǒng),22,錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，破碎比大，單位產(chǎn)品電耗低，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊輕便，操作維護(hù)方便；其缺點(diǎn)是遇堅(jiān)硬物料，錘頭、襯板和箅條磨損大，檢修頻繁，另外，不適宜破碎含水分超過15的黏濕性物料。 在水泥行業(yè)，錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于破碎石灰石、泥灰?guī)r、煤和

13、石膏等物料。細(xì)碎的錘式破碎機(jī)可以得到010mm的粒度產(chǎn)品；粗碎錘式破碎機(jī)一般可破碎500600mm的物料，并能得到2535mm的產(chǎn)品粒度。,三、性能及應(yīng)用,23,第三節(jié) 反擊式破碎機(jī),一、構(gòu)造、工作原理及類型,反擊式破碎機(jī)的工作部件為帶有打擊板的作高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及懸掛在機(jī)體上的反擊板組成。進(jìn)入破碎機(jī)的物料在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)受到打擊板的沖擊，并被高速拋向反擊板，再次受到?jīng)_擊，又從反擊板反彈到打擊板上，繼續(xù)重復(fù)上述過程。物料不僅受到打擊板、反擊板的巨大沖擊而被破碎，還有物料之間的相互撞擊而被破碎。當(dāng)物料的粒度小于反擊板與打擊板之間的間隙時(shí)即可被卸出。,24,1、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī),單轉(zhuǎn)子反擊式破

14、碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、打擊板、反擊板、機(jī)體等部件組成。機(jī)體分為上下兩部分，均由鋼板焊接而成。機(jī)體內(nèi)壁裝有襯板，前后左右均設(shè)有檢修門。打擊板與轉(zhuǎn)子為剛性連接；反擊板是一襯有錳鋼襯板的鋼板焊接件，有折線形和弧線形兩種，其一端鉸接固定在機(jī)體上，另一端用拉桿自由懸吊在機(jī)體上，可以通過調(diào)節(jié)拉桿螺母改變反擊板與打擊板之間的間隙以,控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進(jìn)入時(shí)，反擊板會(huì)因受到較大的壓力而使拉桿后移，并能靠自身重力返回原位，從而起到保險(xiǎn)的作用。機(jī)體人口處有鏈幕，既可防止石塊飛出，又能減小料塊的沖力，達(dá)到均勻喂料的目的。,25,雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)裝有兩個(gè)平行排列的轉(zhuǎn)子，第一道轉(zhuǎn)子的中心線

15、高于第二道轉(zhuǎn)子的中心線，形成一定高差。第一道轉(zhuǎn)子為重型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速較低，用于粗碎；轉(zhuǎn)子上分四排用螺栓固定8塊打擊板；第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快，用于細(xì)碎；轉(zhuǎn)子上分六 排裝有12塊打擊板。兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)液壓聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和V帶組成的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，作同方向旋轉(zhuǎn)。,2、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī),26,反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是破碎效率高，動(dòng)力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻；破碎比大，可減少破碎級數(shù)，簡化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；適應(yīng)性好，尤其對于中等硬度和脆性物料。其缺點(diǎn)是打擊板和反擊板的磨損較快，特別在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。,二、性能及應(yīng)用,反擊式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、砂巖、煤及熟料等物料,反擊式破碎機(jī)的規(guī)格采用直徑乘長度來表示。例如PF500400表示型號為反擊式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，轉(zhuǎn)子長度400mm；2PF500400則表示轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，長度為400mm的雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。,27,第四節(jié) 輥式破碎機(jī),一、構(gòu)造、工作原理及類型,1、單輥式破碎機(jī),單輥式破碎機(jī)由一個(gè)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粔K弧形顎板組成。物料在輥簡與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在輥芯上，襯套磨損后可以更換。顎板一端懸掛在懸掛軸上，心軸表面鑲有耐磨襯板，顎板通過兩根拉桿并借助于頂在機(jī)架上的彈簧的壓力拉