門禁系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄一、 編制依據(jù)2二、 適用范圍2三、 管道敷設(shè)2 1.站內(nèi)管道明敷2 2.站內(nèi)管道暗敷10四、 線槽安裝12 1.金屬線槽安裝12五、 線纜敷設(shè)方法及標(biāo)準(zhǔn)15 1. 通訊線敷設(shè)16 2. 電纜敷設(shè)17六、 設(shè)備安裝19 1. 讀卡器安裝19 2. 設(shè)備柜安裝21 3. 門禁控制器安裝22 4. 磁力鎖安裝25七、 防火封堵28 1.管道穿墻防火封堵28 2.線槽穿墻防火封堵29 3.箱/柜防火封堵31八、 成品保護(hù)31 1. 線纜及其他材料保護(hù)31 2. 箱、柜保護(hù)32門禁系統(tǒng)工藝工序一、 編制依據(jù)1.地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）；2.電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50174

2、-2008）；3.城市軌道交通技術(shù)規(guī)范（GB50490-2009）；4.出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50396-2007）；5.智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50314-2006）； 6.安全防范系統(tǒng)通用圖形符號(hào)（GA/T74-2000）； 7.安全防范工程技術(shù)規(guī)范（GB 50348-2004）；廣州市軌道交通六號(hào)線工程門禁系統(tǒng)施工圖紙；相關(guān)技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等；施工合同文件相關(guān)內(nèi)容。二、 適用范圍本專業(yè)指導(dǎo)書適用于廣州地鐵十三號(hào)線首期機(jī)電全線車站門禁系統(tǒng)施工。三、 管道敷設(shè)1. 站內(nèi)管道明敷1.1 適用范圍站內(nèi)管道明敷主要適用于車站門禁系統(tǒng)鍍鋅鋼管明敷施工。1.2 工藝流程BIM建模模型

3、校核彈線定位線管安裝連接管路調(diào)整固定站內(nèi)管道明敷工藝流程1.3 操作要點(diǎn)（1）施工前，熟悉圖紙及BIM模型，進(jìn)行圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核BIM模型，審核系統(tǒng)路徑是否正確，有無(wú)和其它專業(yè)矛盾和相碰之處。（2）結(jié)合建筑施工圖，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，與其他專業(yè)如火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)等配合協(xié)調(diào)，合理排布各專業(yè)線管，避免各種管線密集錯(cuò)雜在一起；（3）線管加工配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，鋼管使用切割機(jī)切斷，操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩裂。鋼管切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口整齊光滑，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管；鋼管彎曲：用鋼管本身進(jìn)行煨制，嚴(yán)禁在管路彎曲處

4、采用沖壓彎頭連接管路，以防穿線時(shí)卡阻和損壞導(dǎo)線絕緣層。鋼管的彎曲采用手動(dòng)型彎管器冷煨，大于DN32的鍍鋅鋼管為了避免內(nèi)彎褶皺，采用液壓冷彎。鋼管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍。（4）放線標(biāo)識(shí)：按施工圖利用紅外線放線儀放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。（5）管路敷設(shè)：明配的導(dǎo)管。應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁

5、厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼吊桿及線管卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，C型鋼作橫擔(dān)固定。明配管支吊架導(dǎo)管夾 成排管沿墻安裝時(shí)采用角鋼固定單根管明裝或吊頂內(nèi)安裝時(shí)采用8通絲圓鋼固定3）變形縫處理經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫處，要局部采用金屬軟管連接，如圖3-4所示，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。伸縮縫處金屬軟管安裝示意（6）管與管、盒、箱連接：本工程的剛性電氣導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管或電線管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管的連接采用套絲連接。套絲

6、連接施工要點(diǎn)如下：套絲：配管前使用套絲板對(duì)線管進(jìn)行套絲，進(jìn)入盒、箱的管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑的1.5倍，管路間連接時(shí)，套絲長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長(zhǎng)度為管箍的長(zhǎng)度加24扣；在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接；管與管的采用絲接方式：絲接的兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)為23扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在56扣左右。絲扣連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。電線管連接采用緊定連接的方式，具體要求如下： 導(dǎo)管與導(dǎo)管間的連接螺釘（螺釘頭已緊斷）緊定管之間連接 緊定管與線盒、配

7、電屏的連接。接線盒、配電屏設(shè)置正確，固定可靠，鋼管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、鋼管露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入配電箱的管口位置正確。小于5mm塑料護(hù)套六角爪形螺母螺釘（螺釘頭已緊斷）快速接頭JDG管通過(guò)螺紋接頭與線盒緊密連接（7）所有現(xiàn)場(chǎng)安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管、線糟，應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記以便識(shí)別，所有標(biāo)記必須依照施工圖上之列名。（8）管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。線槽與控制盤、模塊箱連接后必須用防火堵料做相應(yīng)密封處理。所有的管道必須采用厚度不少于2mm的鍍鋅鋼管（部分位置采用線槽，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖紙），管道的敷設(shè)方式大

8、部分采用明敷，并應(yīng)在其表面涂上防火漆，防火漆均勻涂抹兩遍，且不應(yīng)被其他涂料所覆蓋。若管道需要經(jīng)過(guò)一些易爆或易受腐蝕的區(qū)域時(shí)，必須采取相應(yīng)的防爆防腐保護(hù)措施。管線過(guò)軌必須通過(guò)軌道下的過(guò)軌預(yù)埋管、槽。（9）門禁系統(tǒng)布線時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。（10）管道或線槽的穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。（11）當(dāng)在室外敷設(shè)管道及設(shè)備時(shí)，對(duì)防水、防潮及防雷方面應(yīng)做出適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)（12）所有管道安裝必須保持整齊，在一個(gè)相同的基準(zhǔn)內(nèi)施工，應(yīng)與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度

9、一致。（13）敷設(shè)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：a管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲時(shí)；b管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一彎曲時(shí)；c管子長(zhǎng)度每超過(guò)10米，有二彎曲時(shí)；d管子長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三彎曲時(shí)。（14）管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。1.4 材料設(shè)備主要材料： 1.4.1.鋼管:管材壁厚均勻、焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象,并有出廠合格證。1.4.2.管箍:管箍使用通絲管箍,絲扣清晰、不亂扣,鍍鋅層完整無(wú)剝落、無(wú)劈裂、兩端光滑無(wú)毛刺,并有產(chǎn)品合格證。1.4.3.鎖緊螺母、護(hù)口:鎖緊

10、螺母(根母)、護(hù)口外形完好無(wú)損,絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。1.4.4.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。1.4.5.面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套,外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致,并有出廠合格證。1.4.6.圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,鍍鋅層完整無(wú)損,并有質(zhì)量證明文件。1.4.7.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。1.4.8.其他材料(如電焊條、防銹漆)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。主要設(shè)備：1.煨彎器、液壓煨彎器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)等。2.

11、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。3.手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、工具袋、高凳、電工常用工具等。手動(dòng)彎管器液壓彎管器1.5 質(zhì)量檢查（1）檢查材料是否符合招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理以及施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量管材厚度。（2）現(xiàn)場(chǎng)管理人員查看鋼管切斷后，斷口處截面是否與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口整齊光滑。（3）利用鋼卷尺測(cè)量管線的標(biāo)高、走向是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確定接線盒的位置是否符合施工規(guī)范要求。2. 站內(nèi)管道暗敷2.1適用范圍本節(jié)內(nèi)容適用于廣州軌道交通十三號(hào)線首期車站門禁系統(tǒng)車站管道暗敷安裝。2.2 工藝流程BIM建模模型校核彈線定位暗敷管路線管安裝連接定站內(nèi)管道暗敷工

12、藝流程2.3 操作要點(diǎn)（1）施工前，熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，審核系統(tǒng)路徑是否正確，并建立BIM模型，核對(duì)有無(wú)和其它專業(yè)矛盾和相碰之處。（2）根據(jù)施工藍(lán)圖以及BIM模型，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線工作，確定管路敷設(shè)走向。（3）管線預(yù)制加工 a.鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器或使用定型彎鋼管。 b管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 c.管子套絲：采用電動(dòng)套絲機(jī)。應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（4）

13、管線安裝隨裝飾裝修施工進(jìn)度，完成盒、箱的固定，然后將管道暗埋于墻體內(nèi)，在進(jìn)盒箱處做好封堵工作。暗配的導(dǎo)管。埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于mm；與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.4 材料設(shè)備主要材料：不小于2mm厚的鍍鋅鋼管（SC25、SC32、SC40、SC50）、管卡、接線盒、金屬軟管、接地線、金屬鎖母。主要設(shè)備：手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、手槍鉆、手動(dòng)扳手。手動(dòng)彎管器液壓彎管器2.5 質(zhì)量檢查（1）檢查材料是否符合招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理以及施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量管材厚度。（2）現(xiàn)場(chǎng)管理人員查看鋼管切斷后，斷口處截面是否與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口

14、整齊光滑。（3）利用鋼卷尺測(cè)量管線的標(biāo)高、走向是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確定接線盒的位置是否符合施工規(guī)范要求。四、 線槽安裝1.金屬線槽安裝1.1適用范圍金屬線槽的安裝主要適用于車站內(nèi)門禁系統(tǒng)金屬線槽配線安裝。BIM建模模型校核現(xiàn)場(chǎng)彈線定位支吊架制作安裝線槽敷設(shè)1.2工藝流程金屬線槽安裝工藝流程1.3操作要點(diǎn)（1）結(jié)合施工藍(lán)圖，建立BIM模型，反復(fù)核對(duì)模型后，根據(jù)模型提報(bào)材料計(jì)劃以及管線整體走向。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到末端先干線后支線，找好水平、垂直線，用粉線袋沿墻面、頂棚等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范，分均檔距并用筆劃

15、出位置。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的軸線部位，將預(yù)制好的木套盒放在線槽穿墻、樓板的位置，待結(jié)構(gòu)模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。（4）支架及吊桿的要求1）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。2）線槽的直線段每隔1.0-1.5米設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：a 槽接頭處；b 距接線盒0.2米處；c 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。3）吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)少于6毫米。（5）金屬膨脹螺栓安裝要求：1）金屬膨脹螺栓適用與C5以上的混凝土和實(shí)心磚墻，不適用與空心磚墻。2）鉆頭直徑+5mm-3 mm，深度不超過(guò)+0.3 mm，鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘余的碎硝凈理干凈。3）金屬膨脹螺栓固

16、定后，其頭部偏斜不大于2 mm。（6）金屬膨脹螺栓安裝方法： 1）首先沿墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出點(diǎn)的位置。2）根據(jù)吊架或吊架的負(fù)重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選的鉆頭長(zhǎng)度不大于套管長(zhǎng)度3 mm； 3）打孔深度應(yīng)將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平其為宜。4）首先凈除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎硝，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得傷螺栓的絲扣。（7）金屬線槽敷設(shè)1）金屬線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。2）金屬線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。3）在吊

17、頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。4）不允許將穿過(guò)墻壁的金屬線槽與墻上的孔洞一起抹死。5）金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6）當(dāng)金屬線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，金屬線槽本板和金屬線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的金屬線槽蓋板可不加保護(hù)地線。7）金屬線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，金屬線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。1.4材料設(shè)備主要施工材料有封閉式耐火線槽線槽,厚度為2mm， 8#絲杠、角鋼、錨栓。主要施工設(shè)備有手槍鉆、切割機(jī)。1.5質(zhì)量檢查（1）檢查材料

18、是否符合招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)要求，施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量線槽的厚度，查看產(chǎn)品合格證書以及防火等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)文件以及施工合同要求。（2）利用鋼卷尺測(cè)量線槽的標(biāo)高、走向是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確定吊桿的設(shè)置是否符合施工規(guī)范要求。（3）現(xiàn)場(chǎng)查看線槽連接處是否有接地線，同時(shí)接地線是否滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范的要求。五、 線纜敷設(shè)方法及標(biāo)準(zhǔn)1. 通訊線敷設(shè)1.1適用范圍通訊線敷設(shè)主要適用于車站門禁系統(tǒng)管線布置中通訊線纜安裝。1.2工藝流程BIM模模模型校核管路制作線管安裝連接通訊線敷設(shè)通訊線敷設(shè)工藝流程1.3操作要點(diǎn)通訊電纜的敷設(shè)除遵守綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范(GBT/T50312-2000)有關(guān)條

19、款外保證滿足下列條件： 1、管道內(nèi)或地面線槽阻塞或進(jìn)水影響布線，網(wǎng)絡(luò)電纜敷設(shè)前疏通管槽、清除水污后布線。 檢查光纖連接器極性保證信號(hào)輸出。 2、有信號(hào)干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導(dǎo)線是否接地，線槽內(nèi)并排的導(dǎo)線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進(jìn)行隔離處理，室內(nèi)防靜電地板是否良好接地等。 3、保護(hù)鋼管(或電線管)型號(hào)規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，外表完整無(wú)剝落現(xiàn)象。 4、各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號(hào)規(guī)格，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，其發(fā)射、接收標(biāo)志明顯。 5、屏蔽接地線截面、色標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定；接地端連接導(dǎo)體牢固可靠。 光纖敷設(shè)時(shí)可用人工或機(jī)械牽引，

20、施工時(shí)注意導(dǎo)向和潤(rùn)滑。 光纖垂直敷設(shè)時(shí)，特別注意承重問(wèn)題，一般每?jī)蓪右獙⒐饫w固定一次。 6、光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定。 非屏蔽4對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的4倍，屏蔽4對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍，光纜彎曲半徑為電纜外徑的20倍。1.4材料設(shè)備主要施工材料有：通訊纜、電纜牽引頭、電纜鋼絲網(wǎng)套、鋼絲繩、大麻繩等。主要施工設(shè)備有：電工工具、手持通話對(duì)講設(shè)備等。1.5質(zhì)量檢查、保證光纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求，安裝位置正確。、光纜布放的牽引中，吊掛支點(diǎn)間隔不應(yīng)大于1.5m，牽引力應(yīng)小于光纜允許張力的80%。、光纜不得破損、變形或扭傷，接頭套管應(yīng)密封嚴(yán)密。2. 電纜敷設(shè)2.1適用范圍

21、本節(jié)內(nèi)容適用于廣州軌道交通十三號(hào)線首期車站門禁系統(tǒng)電纜敷設(shè)的施工。2.2工藝流程BIM建模模型校核選擇電纜電纜敷設(shè)電纜接頭電纜敷設(shè)工藝流程圖2.3操作要點(diǎn)1）電纜從電纜盤上切下后立即將兩端予以密封以避免潮濕浸入。2）敷設(shè)電纜時(shí)利用人力將電纜自電纜盤上放出，根據(jù)計(jì)量好的回路長(zhǎng)度截?cái)嚯娎|，整段電纜放置在滾動(dòng)電纜滑輪用手拉使之通過(guò)。3）本項(xiàng)目電纜除穿鍍鋅鋼管敷設(shè)外，其余均敷設(shè)在橋架上。電纜敷設(shè)完畢，須綁扎固定，垂直方向應(yīng)每米綁扎一道。4）電纜識(shí)別標(biāo)志：在電纜兩端、轉(zhuǎn)角處、交叉處及其他需要識(shí)別電纜路徑之處設(shè)置電纜識(shí)別標(biāo)志，電纜掛牌應(yīng)采用熱轉(zhuǎn)印方式，材料為硬質(zhì)PVC，穿尼龍?jiān)鷰ЫM成。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)排列整

22、齊，綁扎牢靠垂直段1m一道強(qiáng)電井橋架內(nèi)掛牌電纜標(biāo)志采用白色方形PVC板配電箱接線接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)，每個(gè)回路在斷路器出現(xiàn)端掛牌。掛牌內(nèi)容應(yīng)包含有回路的回路編號(hào)、始端、終端、電纜規(guī)格配電柜或箱內(nèi)的電纜應(yīng)用塑料扎帶綁扎固定，防止損傷。電纜頭、電纜拐彎處前后均須固定，直線段每隔500mm綁扎一處5）電纜絕緣檢測(cè)電纜敷設(shè)完畢即進(jìn)行絕緣測(cè)試。柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。2.4材料設(shè)備主要施工材料有：電纜、電纜牽引頭、電纜鋼絲網(wǎng)套、鋼絲繩、大麻繩等。主要施工設(shè)備有：電工工具、鋼鋸、手錘、扳手、兆歐表、皮尺、人字梯、可升降

23、支架及軸杠、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌规?、滑輪、千斤頂、手持通話?duì)講設(shè)備等。2.5質(zhì)量檢查（1）檢查電纜預(yù)留長(zhǎng)度是否符合要求。（2）檢查電纜綁扎距離是否符合要求。（3）檢查電纜標(biāo)識(shí)牌是否掛上，電纜排布是否整齊。（4）檢查電纜絕緣電阻是否符合要求。六、 設(shè)備安裝1. 讀卡器安裝1.1 適用范圍 適用于車站門禁系統(tǒng)的讀卡器安裝。BIM建模模型校核彈線定位箱體安裝檢查接線1.2工藝流程讀卡器安裝工藝流程1.3操作要點(diǎn)門禁系統(tǒng)的讀卡器（房間外）、出門按鈕及緊急開門按鈕（房間內(nèi)）距門扇300mm的墻面上，安裝底盒為T86方盒，安裝高度暫定為底邊距裝修完成面為1500mm；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需保證讀卡器底邊與低壓專業(yè)

24、開關(guān)的底邊保持平齊，并據(jù)此對(duì)安裝高度進(jìn)行調(diào)整。所有讀卡器、出門按鈕及緊急開門按鈕原則上安裝在非門軸方向的墻面上。帶密碼鍵盤的讀卡器安裝在票務(wù)管理室的門外，票務(wù)管理室的雙向門禁讀卡器（房間內(nèi)、外）、緊急開門按鈕（房間內(nèi)）安裝在距門扇300mm的墻面上，不安裝出門按鈕。具體安裝詳圖見(jiàn)下圖：1.4材料設(shè)備主要施工材料設(shè)備有：門禁讀卡器、手槍鉆、螺絲刀、手動(dòng)扳手、鋼卷尺。1.5質(zhì)量檢查（1）讀卡器（房間外）、出門按鈕及緊急開門按鈕（房間內(nèi)）距門扇長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）讀卡器安裝高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)2. 設(shè)備柜安裝2.1 適用范圍適用于車站門禁系統(tǒng)的設(shè)備柜安裝BIM建模模型校核彈線定位柜體安裝檢查接線2.

25、2工藝流程設(shè)備柜安裝工藝流程2.3操作要點(diǎn)（1）機(jī)柜安裝應(yīng)牢固，垂直偏差度應(yīng)不大于3mm，柜面標(biāo)示完整清晰。（2）機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備安裝牢固，端子配線正確，接觸緊密，各種零件不得脫落或碰壞。（3）特別強(qiáng)調(diào)：基礎(chǔ)型鋼可靠接地，盤柜的接地牢固良好。裝有電器設(shè)備的可開啟的盤、柜門應(yīng)該以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。柜體的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直，其偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不應(yīng)大于5mm，柜體應(yīng)安裝牢固。柜體的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，屏底座周圍應(yīng)采取封閉措施，防止鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。電纜頭一般宜固定

26、于最低端子排150-200mm處。電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)要求掛牌，掛牌應(yīng)為永久性標(biāo)志。2.4材料設(shè)備主要施工材料有：控制柜、槽鋼10#、防銹漆、薄墊鐵。主要施工設(shè)備有：手槍鉆、鋼卷尺、手動(dòng)扳手、螺絲刀、電焊機(jī)。2.5質(zhì)量檢查（1）檢查柜體的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)是否平直，其偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不應(yīng)大于5mm，柜體應(yīng)安裝牢固。（2）檢查機(jī)柜安裝是否牢固，垂直偏差度應(yīng)不大于3mm，柜面標(biāo)示完整清晰。（3）檢查機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備安裝是否牢固，端子配線是否正確，接觸緊密，各種零件是否脫落或碰壞。3. 門禁控制器安裝3.1 適用范圍適用于車站門禁系統(tǒng)的控制器器安裝。BIM建模模型校核彈線定位控制器安裝檢查接線3.2工藝流

27、程門禁控制器安裝工藝流程3.3操作要點(diǎn)車站級(jí)門禁就地控制器放在箱內(nèi)，安裝方式根據(jù)以下三種情況區(qū)別對(duì)待：（1）通道門、設(shè)備區(qū)的就地控制箱安裝在設(shè)備區(qū)走廊，箱體安裝高度為箱底邊距地面 2400mm。（2）門直接開向公共區(qū)的就地控制器安裝在設(shè)備房?jī)?nèi)吊頂下，箱體安裝高度為箱頂邊距地1700mm。（3）屏蔽門端門外的就地控制器盡量不要安裝在靠近隧道一側(cè)，如只能安裝在靠近隧道一側(cè)，則箱體安裝高度為箱頂邊距地1700mm。具體安裝方式詳見(jiàn)下圖：3.4材料設(shè)備主要施工材料有：門禁就地控制箱、膨脹螺栓。主要施工設(shè)備有：手槍鉆、鋼卷尺、手動(dòng)扳手。3.5質(zhì)量檢查（1）、檢查通道門、設(shè)備區(qū)的就地控制箱安裝在設(shè)備區(qū)走廊

28、，箱體安裝高度為箱底邊距地面距離是否符合要求。（2）、檢查門直接開向公共區(qū)的就地控制器安裝在設(shè)備房?jī)?nèi)吊頂下，箱體安裝高度為箱頂邊距地高度是否符合要求。4. 磁力鎖安裝4.1 適用范圍適用于車站門禁系統(tǒng)的磁力鎖安裝。BIM建模模型校核彈線定位磁力鎖安裝檢查接線4.2工藝流程磁力鎖安裝工藝流程4.3操作要點(diǎn)（1）安裝要求為正確安裝和操作，必要時(shí)需配合調(diào)整和加固底板。所有安裝產(chǎn)品的門扇和門框上均須預(yù)留加強(qiáng)鋼襯板，鋼襯板厚度大于3mm厚度。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在非工廠預(yù)制的部件上鉆孔和擴(kuò)孔以固定緊固件。磁力鎖的安裝須與設(shè)備房門供貨商協(xié)調(diào)好門上開孔事宜，以確保磁力鎖安裝位置正確及固定牢靠。具體安裝詳圖見(jiàn)下圖：（

29、2）安裝方式單門磁力鎖：4.4材料設(shè)備主要施工材料設(shè)備有：磁力鎖、手槍鉆、螺絲刀、手動(dòng)扳手。4.5質(zhì)量檢查（1）檢查所有鋼襯板的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查磁力鎖的安裝，確保磁力鎖安裝位置正確及固定牢靠。七、 防火封堵1.管道穿墻防火封堵1.1 適用范圍本節(jié)內(nèi)容適用于廣州軌道交通十三號(hào)線首期車站門禁系統(tǒng)管道穿越墻體時(shí)的防火封堵。1.2工藝流程表面清理現(xiàn)場(chǎng)封堵確定封堵位置模型校核BIM建模管線穿墻防火封堵工藝流程圖1.3操作要點(diǎn)（1）結(jié)合門禁系統(tǒng)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)要求以及施工平面布置圖建立的BIM模型，模擬穿墻管道確定防火封堵效果圖。1.4材料設(shè)備主要施工材料：防火泥、防火棉。主要施工設(shè)備：手提切割機(jī)

30、、電錘、扳手、掃把。1.5質(zhì)量檢查（1）檢查防火材料必須通過(guò)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格產(chǎn)品，滿足相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范并達(dá)到消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)查看防火封堵效果，防火泥是否有脫落等現(xiàn)象。2.線槽穿墻防火封堵2.1 適用范圍本節(jié)內(nèi)容適用于廣州軌道交通十三號(hào)線首期車站門禁系統(tǒng)線槽穿越墻體時(shí)防火封堵。2.2工藝流程表面清理現(xiàn)場(chǎng)封堵確定封堵位置模型校核BIM建模線槽穿墻防火封堵工藝流程圖2.3操作要點(diǎn)（1）結(jié)合門禁系統(tǒng)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)要求以及施工平面布置圖建立的BIM模型，確定防火封堵位置。墻體內(nèi)部用防火包填充密實(shí)，墻體表面用防火泥覆蓋平整線槽防火封堵示意圖（2）線槽穿越墻體時(shí)，穿墻洞用防火堵料封堵，線槽穿越防煙

31、分區(qū)隔墻時(shí)，穿墻洞亦需封堵，防止火災(zāi)沿線路延燃。防火隔離段施工中，應(yīng)配合裝修施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼。施工時(shí)根據(jù)電纜敷設(shè)的根數(shù)和層數(shù)用L50505角鋼制作固定框，同時(shí)將固定框焊在護(hù)邊角鋼上。2.4材料設(shè)備主要施工材料設(shè)備：防火泥、防火隔板、手提切割機(jī)、電錘、扳手、掃把。2.5質(zhì)量檢查（1）檢查防火材料必須通過(guò)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格產(chǎn)品，滿足相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范并達(dá)到消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)查看防火封堵效果，防火泥是否有脫落等現(xiàn)象。3.箱/柜防火封堵3.1 適用范圍本節(jié)內(nèi)容適用于廣州軌道交通十三號(hào)線首期車站門禁系統(tǒng)箱、柜防火封堵。3.2工藝流程表面清理現(xiàn)場(chǎng)封堵確定封堵位置模型校核BIM建模箱、柜防火封堵工藝流程圖3.3操作要點(diǎn)（1）當(dāng)電纜進(jìn)入配電柜底部的孔洞時(shí)，用無(wú)機(jī)防隔板在底部鋪墊封堵，再用有機(jī)防火泥對(duì)進(jìn)入的電纜進(jìn)行包裹封堵，并高出配電柜底部 50mm做成規(guī)則狀。（2）清理干凈電纜穿管孔口的污漬