2017模板專項(xiàng)施工方案

1、模板工程專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目編制單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：日 期：工程名稱方案名稱模板工程專項(xiàng)施工方案施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)項(xiàng) 目 部項(xiàng)目經(jīng)理編制人監(jiān)理單位建設(shè)單位施 工 單 位 審 批 意 見項(xiàng) 目 經(jīng) 理審核意見： 簽字（蓋章）：2017年 月 日安 全 部 門審核意見：簽字（蓋章）： 2017年 月 日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見：簽字（蓋章）： 2017年 月 日監(jiān) 理 單 位 審 批 意 見監(jiān)理工程師審核意見：簽字（蓋章）： 2017年 月 日總 監(jiān)審核意見：簽字（蓋章）： 2017年 月 日方案審批表目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 模板方案選擇4第四節(jié)

2、施工準(zhǔn)備4第五節(jié) 模板制作5第六節(jié) 模板安裝8第七節(jié) 模板拆除10第八節(jié) 模板技術(shù)措施11第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施16第十節(jié) 模板計(jì)算17第一節(jié) 編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；10、建筑施工計(jì)算手冊；11、建筑施工手冊第五版；12、施工組織設(shè)計(jì)13、施工圖紙第二節(jié) 工

3、程概況建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 施工條件：交通方便，水源、電源在施工現(xiàn)場附近，場地已平整，具備開工條件?？晒╀摻?、木模制作。建筑材料及施工機(jī)械均可直接運(yùn)入工地。第三節(jié) 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，

4、還必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： 、墻體采用多層木模板鋼支撐，木方作楞，配套M14高強(qiáng)穿墻螺桿使用。豎向內(nèi)楞采用木方，水平采用483.5雙鋼管拉結(jié)高強(qiáng)穿墻螺桿。如有防水要求部位，高強(qiáng)穿墻螺桿直接埋入混凝土墻內(nèi)；、梁板采用多層木模板，梁、板采用鋼支撐；、柱采用多層木模板現(xiàn)場拼制，483.5鋼管支撐。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用高強(qiáng)

5、穿墻螺桿、木方子等。各種材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證材料合格。已破損或不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件及面板不得投入使用。2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場。3、模板支設(shè)前，做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)，模板涂刷脫膜劑。4、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。5、模板拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6、嚴(yán)格按已放好的墨線進(jìn)行模板定位工作，用控制線校正梁、柱位置及垂直情況。7、嚴(yán)格按給定標(biāo)高進(jìn)行板及梁底模板安裝，板要進(jìn)行掛線找平，墊實(shí)。8

6、、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。9、制作和配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2）模板支設(shè)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養(yǎng)護(hù)等工藝要求，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。第五節(jié) 模板制作1、柱模板本工程柱模板安裝見下圖，大于500500的柱側(cè)面適當(dāng)增加木方，模板定位筋適當(dāng)增加，同時必須增加M14高強(qiáng)穿墻螺桿一道以上，按實(shí)際情況增加。2、梁模板本工程梁模板支撐如下圖，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

7、情況，梁截面曾加的情況下側(cè)邊增加M14高強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)至少一道，相應(yīng)的增加木方及梁底增加支撐。3、樓板模板樓板模板采用多層木模板，主次龍骨用木方，支撐采用鋼支撐，立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于800mm，第一根水平橫桿離掃地桿1500，第二根水平橫桿離第一根1500，第三根水平橫桿離板底85。鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，首層支撐滿鋪橋板，防止局部沉降且澆筑混凝土?xí)r用平線查板底標(biāo)高，防止沉降。4、墻模板墻模板采用多層木模板，木方內(nèi)楞，間距應(yīng)控制在300mm，選用483.5鋼管做外楞加M14高強(qiáng)穿墻螺桿，縱向間距500mm，如有防水要求，M14高強(qiáng)穿墻螺桿直接澆筑到混凝土里。具

8、體做法參下圖。第六節(jié) 模板安裝1、模板安裝的一般要求 鋼筋綁扎完成自檢合格，報項(xiàng)目部復(fù)查后報監(jiān)理檢查合格且現(xiàn)場已收拾干凈，模板定位筋安裝準(zhǔn)確到位情況下開始模板安裝。 2、模板安裝的具體要求 （1）集水坑模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 積水坑模板采用多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲將模板拉在底板鋼筋上，有條件的情況下，上面用重物壓上增加配重，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，清除墻體內(nèi)的雜物，做好定位筋的安裝工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝后檢查是否有不

9、平的位置，如果有用同型號的砂漿進(jìn)行提前封堵，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn) 柱加固到位，不允許剛木混用。依據(jù)現(xiàn)場情況，柱截面較大時適當(dāng)加密加固和增加M14高強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)。 3、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖

10、尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處理到位，以防漏漿。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 4、模板定位 嚴(yán)格按墨線進(jìn)行定位筋設(shè)置，鋼筋要垂直，發(fā)現(xiàn)有出線情況及時調(diào)整到位。定位筋不能過細(xì)，防止加固時插進(jìn)模板內(nèi)，造成模板定位不準(zhǔn)。 5、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用掃把或吹風(fēng)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 6、墻體模板 選用模板要宏觀較好，邊角完整的，沒有孔洞的，防止出現(xiàn)拆模后墻面有突出混凝土塊。7、柱模板 采用多層板模板在施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采

11、用每側(cè)4根木方，截面增大適當(dāng)增加木方數(shù)量，同時采用可回收M14高強(qiáng)穿墻螺桿進(jìn)行加固。邊角處模板要整齊，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 8、梁模板支撐 （1）、面板采用多層板現(xiàn)場拼制，木方加固，鋼管或承重架支撐。 （2）、梁模板施工時注意以下幾點(diǎn)： a 木支撐搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，水平拉撐連通； b 根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。篖4m不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，L6m 的起拱15mm；第七節(jié) 模板拆除 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可

12、靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。確定砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時嚴(yán)禁提前拆模。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時方可進(jìn)行。1、模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆除。2、板底模小于2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50，大于2米小于8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75方可拆除。底模拆除梁長大于8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100； 3、懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除。4、模板拆除順序無其它特殊原因時可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的順序。拆模時不得上下交叉作業(yè)，上下樓層均有人出入時進(jìn)出口應(yīng)有防護(hù)措施。5、模板在制作、安

13、裝過程中必須嚴(yán)格遵守國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程的規(guī)定，并根據(jù)施工方案的要求制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在作業(yè)層內(nèi)設(shè)警戒線掛警示牌。6、注意事項(xiàng)：（1）拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。第八節(jié) 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2

14、（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安

15、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢

16、查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，

17、且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模

18、支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，按尺寸重新加工模板進(jìn)行替換。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）跨度小于4m 不考

19、慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，通知合模后方可合模。 （11）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須

20、有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線電鋸鋸直，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修 （1）多層板選擇水性脫

21、模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混

22、凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時

23、斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人； （7）環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第十節(jié) 模板計(jì)算一、墻模板計(jì)算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊，當(dāng)采用容量為0.20.8m3 的運(yùn)輸器具時，傾倒混凝

24、土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3kN/m2；參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48；壁厚(mm):3.5；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):50；高度(mm):80；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):12；面板彈性模量(N/mm2):6000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.5；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N

25、/mm2):13；方木彈性模量E(N/mm2):9000；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.5；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205； 墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2h； T - 混凝土的入模溫度，取20； V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H - 模板計(jì)算高度，取3m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土

26、坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。分別計(jì)算得 17.031 kN/m2、72 kN/m2，取較小值17.031 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-

27、面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.217.0310.50.9=9.197kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.430.50.9=1.89kN/m； 其中0.9為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.19.1973002+0.1171.893002= 1.03105Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 5001212/6=1.2104 mm3；

28、f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.03105 / 1.20104 = 8.6N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =8.6N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.217.0310.50.9=9.197kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.430.50.9=1.890kN/m；面板的最大剪力：V

29、 = 0.69.197300 + 0.6171.89300 = 2005.3N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 2005.3N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 12mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.5 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32005.3/(250012)=0.501N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.5N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.501N/mm2 小于

30、 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 17.030.5 = 8.516N/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 300mm； E-面板的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.21.21.2/12=7.2cm4；面板的最大允許撓度值: = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6778.523004/(10060007.2104) =

31、1.081 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =1.081mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.2mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 588/61= 53.33cm3；I = 5888/121= 213.33cm4； 次楞計(jì)算簡圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q

32、1: 1.217.0310.30.9=5.518kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.430.30.9=1.134kN/m，其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.15.5185002+0.1171.1345002= 1.71105Nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=5.33104； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 1.71105/5.33104 = 3.2 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

33、值: f = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 3.2 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.217.0310.30.9/1=5.518kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.430.30.9/1=1.134kN/m，其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.65.518500+ 0.6171.134500= 2005.

34、3N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-次楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 2005.3N； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 50mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 80mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.5N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32005.3/(25080)=0.752N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.752N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時

35、不考慮振動荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)： q = 17.030.3=5.11 kN/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500mm ； E-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000 N/mm2 ； I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=2.13106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6775.11/15004/(10090002.13106) = 0.113 mm；次楞的最大容許撓度值: = 2mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.113mm 小于 次楞的最大容許撓度值

36、 =2mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚4mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =5.0782= 10.16cm3；I =12.1872= 24.37cm4；E = 206000N/mm2； 主楞計(jì)算簡圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1.217.030.30.51.430.30.53.696kN；主楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算

37、值(N/mm2) M - 主楞的最大彎矩(Nmm)；M = 2.99105 Nmm W - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； W = 1.02104 mm3； f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 2.99105/1.02104 = 29.5 N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =29.5N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-主楞計(jì)算最大剪力(N)：V =2715.8/2 = 1357.9N； A

38、 -鋼管的截面面積(mm2)：A = 489.303mm2 ； fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =21357.9/489.303=5.55N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =5.55N/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120N/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.292mm；主楞的最大容許撓度值: = 2.4mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.292mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:NN=fA其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力

39、； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = 4.93 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=4.933kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.8；縱距(m)

40、:0.8；步距(m):1.5；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.09；模板支架搭設(shè)高度(m):3.19；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.8；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.35；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(

41、N/mm2):1.4；木方的間隔距離(mm):500；木方的截面寬度(mm):50；木方的截面高度(mm):80； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 801.22/6 = 19.2 cm3；I = 801.23/12 = 11.52 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.110.8+0.350.8 = 2.48 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q

42、2 = 10.8= 0.8 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.22.48+1.40.8= 4.096kN/m最大彎矩M=0.14.0965002= 102400 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 102400/19200 = 5.333 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.333 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 2.48kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6772.485004/(10

43、0950011.52104)=0.959 mm； 面板最大允許撓度 =500/ 250=2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.959 mm 小于 面板的最大允許撓度 2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=588/6 = 53.33 cm3；I=bh3/12=5888/12 = 213.33 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖（mm）1.荷載的計(jì)算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.50.11+0.350.5 = 1.55 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 =

44、 10.5 = 0.5 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.55+1.40.5 = 2.56 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.12.560.82 = 0.164 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.164106/53333.33 = 3.072 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.072 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0

45、.62.560.8 = 1.229 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.229103/(2 5080) = 0.461 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.461 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.55 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.558004 /(10090002133333.333)= 0.224 mm；最大允許撓度 =800/ 250=3.2 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.224 m

46、m 小于 方木的最大允許撓度 3.2 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P2.048kN; 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.277 kNm ；最大變形 Vmax = 0.452 mm ；最大支座力 Qmax = 3.647 kN ；最大應(yīng)力 = 277120/5080 = 54.551 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 54.551 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗

47、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.452mm 小于 800/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.8 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 3.647 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力

48、):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.19 = 0.412 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.80.8 = 0.224 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.110.80.8 = 1.76 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.396 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 0.80.8 = 1.92 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 5

49、.563 kN；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 5.563 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長度L0有兩個計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.71.5，1.5+20.085=2.945； k - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取1.155； - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，取1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.085 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0=2.945；L0 / i = 2945.25 / 15.8=186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=5562.995/