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文檔簡(jiǎn)介
1、過(guò)程檢查作業(yè)指引,FPC過(guò)程控制,品質(zhì)部 2008年1月15日,過(guò)程檢查作業(yè)指引,目的:確定生產(chǎn)過(guò)程的主要監(jiān)控點(diǎn),明確控制方法,指導(dǎo)PQA檢查進(jìn)行有效的過(guò)程控制。 使用工具:尺,放大鏡,3M拉脫膠帶,刀筆,手套。,開(kāi) 料,主要管控點(diǎn): 1.所用物料的正確性,檢查方法:確認(rèn)部品票和流程卡 檢查頻度:首檢檢查 判定標(biāo)準(zhǔn):完全相符,開(kāi)料,2. 所開(kāi)物料的尺寸正確 性,檢查方法:按開(kāi)料圖進(jìn)行實(shí)測(cè) 檢查頻度:首檢檢查 圖片: 判定標(biāo)準(zhǔn):公差1mm 備注:特殊要求按流程卡,開(kāi)料,3所開(kāi)物料的外觀(guān)狀態(tài),檢查方法:目視,放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 圖片:重點(diǎn)關(guān)注壓傷,氧化 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注:
2、發(fā)現(xiàn)不良全檢,開(kāi)料,4開(kāi)料數(shù)確認(rèn),檢查方法:人工計(jì)數(shù) 檢查頻度:抽檢12卡 無(wú)圖片 判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,磨 板,1沉銅前磨板:孔內(nèi)無(wú)異物不可有塞孔、板表無(wú)膠無(wú)氧化等異物,檢查方法:對(duì)光檢查孔透光、目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 無(wú)圖片 判定標(biāo)準(zhǔn):不可有氧化、附膠、塞孔不良 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢要用高壓水洗去除孔內(nèi)雜質(zhì),磨板,2圖形前磨板:板面無(wú)傷、氧化、異物等,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 無(wú)圖片 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,磨板,3貼覆蓋膜前磨板:板面無(wú)氧化、異物,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:10%抽檢 圖片:異物 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注
3、:發(fā)現(xiàn)不良全檢,磨板,4貼補(bǔ)強(qiáng)前磨板:板面無(wú)油污、粗化,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:10%抽檢 無(wú)圖片 判定標(biāo)準(zhǔn):補(bǔ)強(qiáng)貼附面粗化、無(wú)油污 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,磨板,5電鎳金前磨板:板面無(wú)膠、異物、無(wú)氧化,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 圖片:氧化 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,磨板,6OSP前磨板:板面無(wú)膠、異物、無(wú)氧化,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 圖片 :異物 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,磨板,7阻焊前磨板:板面無(wú)膠、突起異物、無(wú)氧化,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:10%抽檢 圖片:氧化 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要
4、求 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,鉆 孔,1樣品的圖紙對(duì)照,檢查方法:用基板對(duì)照鉆孔圖 檢查頻度:樣品全數(shù)檢查 無(wú)圖片 判定標(biāo)準(zhǔn):與圖紙相符,鉆孔,2孔數(shù)和孔徑檢查,檢查方法:按圖紙目視檢查孔數(shù),直規(guī)檢查孔徑 檢查頻度:樣品全檢/批 量檢首件 檢查要點(diǎn):重點(diǎn)關(guān)注插孔和定位孔 判定標(biāo)準(zhǔn):與圖紙相符,鉆孔,3鉆孔偏/孔變形,檢查方法:菲林對(duì)照檢查 檢查頻度:20%抽檢 檢查要點(diǎn):重點(diǎn)關(guān)注導(dǎo)通孔 判定標(biāo)準(zhǔn):偏不可破孔變形不影響孔徑 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,鉆孔,4完成品外觀(guān)(毛刺/膠),檢查方法:目檢膠/傷/氧化/放大鏡檢毛刺 檢查頻度:20%抽檢 檢查要點(diǎn): 毛刺0.2mm 判定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后續(xù)品質(zhì)要求 備注:發(fā)
5、現(xiàn)不良全檢,鉆孔,5銑邊品的外形規(guī)格,檢查方法:利用卡尺寸檢查 檢查頻度:10%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):公差0.1mm 備注:特殊要求按圖紙,鉆孔,6.V槽尺寸(深度/偏移),檢查方法:目視,二次 檢查頻度:每卡3次抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):符合圖紙公差 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,鉆孔,7.V槽外觀(guān),檢查方法:目視 檢查頻度:10%抽 判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)V槽線(xiàn)殘留,無(wú)銅絲,無(wú)露銅 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,沉電銅,1.沉電銅的厚度(孔/面),檢查方法:微切片 檢查頻度:每缸兩點(diǎn) 判定標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 備注:特殊要求按流程卡,沉電銅,2.板面外觀(guān)(銅粒/燒板),檢查方法:放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 檢查要點(diǎn):參照產(chǎn)品線(xiàn)路的布局 判
6、定標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足后線(xiàn)品質(zhì)要求 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,圖 形,1.干膜貼附狀況,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)雜質(zhì)/破損/毛邊 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,圖形,2.膠片對(duì)位,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)雜質(zhì)/異物/毛邊 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,圖形,3.曝光不良(線(xiàn)路/阻焊),檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):線(xiàn)路/焊盤(pán)清晰 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,圖形,4.阻焊印刷板外觀(guān) (雜質(zhì)/塞孔),檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):不可有插件孔嚴(yán)重阻焊入孔 備注:發(fā)現(xiàn)不良顯影全檢,圖形,5.顯影不良(線(xiàn)路/阻焊),檢查方法
7、:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):焊盤(pán)表面不可有綠油 備注:發(fā)現(xiàn)不良全檢,蝕 刻,1.線(xiàn)寬/線(xiàn)距,檢查方法:二 次元 檢查頻度:首件 檢查要點(diǎn):不可出現(xiàn)過(guò)蝕現(xiàn)象 判定標(biāo)準(zhǔn):線(xiàn)寬/線(xiàn)距的設(shè)計(jì)值 0.1mm公差是0.03mm 0.1mm公差是0.04mm -0.01MM 備注:特殊情況按客戶(hù)使用要求判定,2,1,蝕刻,2.蝕刻不凈,檢查方法:目視/放大鏡(底燈) 檢查頻度:20%抽檢 判定標(biāo)準(zhǔn):蝕刻不凈不允許存在,蝕刻,3.開(kāi)路/短路,檢查方法:目視/放大鏡(底燈) 檢查頻度:40%抽檢 不良品由生產(chǎn)部修正(隔離) 判定標(biāo)準(zhǔn):開(kāi)路廢棄/短路修理后按外觀(guān)限度判定 備注:全檢后抽檢,發(fā)現(xiàn)
8、不良全數(shù)返檢,層 壓,1.貼覆蓋膜,檢查方法:目視/放大鏡 檢查頻度:20%抽檢 發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案 判定標(biāo)準(zhǔn): 上盤(pán)異物0.15mm 備注:電產(chǎn)0.10mm,電 鍍,1. FPC沉鍍銅厚度測(cè)量,檢查方法:金相顯微鏡 檢查頻度:2次/卡 判定標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 備注:發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案,電鍍,2. FPC電鎳金厚度測(cè)量,檢查方法:熒光測(cè)厚儀 檢查頻度:2次/卡 2張/次 2點(diǎn)/張 判定標(biāo)準(zhǔn):首件判定按圖紙公差的50%判定;無(wú)公差要求的按規(guī)格值+0.0125判定. 備注:發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案,電鍍,3. FPC電
9、錫銅厚度測(cè)量,檢查方法:熒光測(cè)厚儀 檢查頻度:2次/卡 2張/次 2點(diǎn)/張 判定標(biāo)準(zhǔn):首件判定按圖紙公差的50%判定;無(wú)公差要求的按規(guī)格值+0.0125判定. 備注:發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案,電鍍,4.FPC電錫厚度測(cè)量,檢查方法:熒光測(cè)厚儀 檢查頻度:2次/卡 2張/次 2點(diǎn)/張 判定標(biāo)準(zhǔn):首件判定按圖紙公差的50%判定;無(wú)公差要求的按規(guī)格值+0.0125判定. 備注:發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案,電鍍,5. PCB沉鍍銅厚度測(cè)量,檢查方法:金相顯微鏡 檢查頻度:2次/卡 判定標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 備注:發(fā)現(xiàn)不良隔離,品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部研討處置方案,電鍍,OSP,檢查方法:由FQC進(jìn)行全數(shù)外觀(guān)檢查 備
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