第八章 供應(yīng)鏈管理.ppt

1、第八章，供應(yīng)鏈管理，概述，什么是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理？如何控制庫存以降低成本？讓顧客也滿意？制藥企業(yè)對倉儲管理有什么特殊要求？物料需求計劃、制造資源計劃和企業(yè)資源計劃之間有什么區(qū)別？什么是客戶關(guān)系管理？包括什么？第一節(jié)供應(yīng)鏈及其管理。供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理(1)供應(yīng)鏈和價值鏈企業(yè)內(nèi)部物流的基本活動：物料接收、儲存、在制品移動和其他生產(chǎn)活動：將投入轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的活動外部物流：集中、儲存和向買方發(fā)送產(chǎn)品的活動營銷：為買方提供采購渠道并引導(dǎo)他們購買活動和服務(wù)：通過提供服務(wù)來保持和提高產(chǎn)品價值的活動；(2)供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念供應(yīng)鏈?zhǔn)强蛻艉凸?yīng)商之間通過計劃、獲取、存儲、分銷、服務(wù)等活動的接口。供

2、應(yīng)鏈包括所有在產(chǎn)品到達客戶之前參與供應(yīng)、生產(chǎn)、分銷和銷售的公司和企業(yè)。供應(yīng)鏈管理是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、運作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程。其目標(biāo)是根據(jù)正確的數(shù)量、質(zhì)量和狀態(tài)，在正確的時間將客戶所需的正確產(chǎn)品交付到正確的地點(6R)，并將總成本降至最低。2001年，我國頒布實施的國家物流術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)(GB/T183542001)將供應(yīng)鏈定義為“上下游企業(yè)在生產(chǎn)和流通過程中參與產(chǎn)品升級或為最終客戶提供服務(wù)所形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”，相應(yīng)的供應(yīng)鏈管理定義為“利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對業(yè)務(wù)流程、物流、信息流、資金流等進行綜合規(guī)劃?！币约坝媱潯⒔M織、協(xié)調(diào)和控制等?！钡诙?，供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理作為一個新

3、的學(xué)術(shù)概念最早在西方提出，并進行了研究，企業(yè)開始在這一領(lǐng)域進行實踐。在典型制造商的成本結(jié)構(gòu)中，供應(yīng)鏈所涉及的成本占6080%。高效的供應(yīng)鏈管理可以將總成本降低10%，相當(dāng)于節(jié)省36%的總銷售額，同時顯著提高客戶需求預(yù)測和管理水平。第三，供應(yīng)鏈流程圖和供應(yīng)鏈管理架構(gòu)，供應(yīng)鏈管理具有以下特點：1。以客戶為中心的供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)是滿足客戶需求。它通過降低供應(yīng)鏈成本的策略實現(xiàn)對客戶的快速響應(yīng)。2.供應(yīng)鏈的成員之間是合作關(guān)系。成員企業(yè)不僅依靠自身的資源，而且通過整個供應(yīng)鏈成員的合作，整合整個供應(yīng)鏈的資源，提高整個供應(yīng)鏈的運行效率。3.供應(yīng)鏈管理將整個成員企業(yè)作為一個整體，實現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶的一體化物流管

4、理，使整個供應(yīng)鏈的庫存水平最低，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體物流優(yōu)化。4.供應(yīng)鏈管理可以使整個供應(yīng)鏈的利益最大化，進而使每個企業(yè)都獲得利益。供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的企業(yè)在本質(zhì)上有著相同的利益。1、供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵。供應(yīng)鏈管理強調(diào)價值的整體創(chuàng)造和共享；2.供應(yīng)鏈管理以最終客戶需求為出發(fā)點；3.供應(yīng)鏈管理以業(yè)務(wù)流程優(yōu)化為實施策略；4.供應(yīng)鏈管理以渠道為核心管理范圍；5.供應(yīng)鏈管理以獲取、應(yīng)用和反饋以最終客戶需求為核心的信息資源為其管理內(nèi)容；6.供應(yīng)鏈管理以相應(yīng)的軟件作為其基本實施工具；7.供應(yīng)鏈管理是通過構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的軟件應(yīng)用平臺來實現(xiàn)的。第二部分是庫存控制和倉庫管理。一、庫存控制概述庫存控制又稱庫存管理，是指在

5、制造業(yè)或服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營全過程中，對各種商品、產(chǎn)成品和其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平。1.庫存的概念、功能和分類。庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和/或服務(wù)以及銷售的儲備材料。庫存的形式主要包括四類：原材料、輔助材料、在制品、成品和外購件。設(shè)置庫存的基本目的是確保在所需的時間和地點為所需的材料提供所需的數(shù)量。同時，庫存還可以起到防止缺貨和提高服務(wù)水平的作用；節(jié)省開支，降低成本；確保生產(chǎn)和銷售過程的順利進行；改善生產(chǎn)平衡，調(diào)整季節(jié)性需求。3.庫存控制的意義(1)庫存控制的主要功能是在保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要的前提下，將庫存保持在合理的水平；掌握庫存動態(tài)，及時提出適當(dāng)數(shù)量的訂單，避免積壓或短

6、缺；減少庫存空間的占用，降低總庫存成本；控制庫存資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)。(2)庫存的合理控制。庫存過大引起的問題：庫存過小引起的問題：(2)庫存成本，(1)材料成本，(2)訂貨成本，也稱為采購成本，(4)工作替換成本，(5)庫存保持成本，(3)庫存的作業(yè)成本法(ABC管理法)，1)總結(jié)ABC管理法對企業(yè)庫存(材料，在制品， 主要是找出關(guān)鍵的少數(shù)(甲類)和次要的多數(shù)(乙類和丙類)，并對關(guān)鍵的少數(shù)進行管理，以達到事半功倍的效果。 基本實踐(1)收集數(shù)據(jù)(2)按值排序(3)計算和排序(4)分類。3.作業(yè)成本法分類和庫存控制方法(1)甲類物料的庫存控制方法(2)丙類物料的控制方法(3)乙類物料的控制方

7、法(2)確定性需求下的庫存控制(1)基本假設(shè)1。需求是不變的，已知的，或連續(xù)的和平衡的。2.訂單提前期是已知且恒定的。3.不允許短缺。4.材料是成批訂購或生產(chǎn)的，它們在一次到貨后入庫。5.訂單成本是已知且不變的，與訂單數(shù)量無關(guān)，而存儲成本是已知且不變的，與平均庫存成正比。6.單一產(chǎn)品。7.材料的單價與批量大小無關(guān)。8.庫存的即時補充。9.沒有資源限制。(2)定量排序模型(排序點法)；(1)定量訂貨的基本模型定量訂貨模型是基于庫存平衡的。當(dāng)庫存余額減少到預(yù)設(shè)的再訂購點時，庫存控制系統(tǒng)開始訂購。平均庫存等于訂單數(shù)量的一半。訂購點庫存(r)恒定每日需求訂單提前期，2。經(jīng)濟訂購數(shù)量(EOQ)，經(jīng)濟訂購

8、數(shù)量，是指總庫存成本最低時的訂購數(shù)量。年度總庫存成本=年度材料成本、年度訂購成本、年度儲存成本、短缺成本。由于材料的單價與訂單數(shù)量無關(guān)，短缺成本為零。因此，受訂單批量影響的成本項目是訂單成本和存儲成本。其中：H=材料單價(p)年倉儲費用率(H)。當(dāng)年度總庫存成本最低時的經(jīng)濟訂貨批量模型，經(jīng)濟訂貨間隔(T*), (3)當(dāng)提供數(shù)量折扣時的經(jīng)濟訂貨批量，1。經(jīng)濟訂貨量的特征當(dāng)經(jīng)濟訂貨量在一定范圍內(nèi)從左向右偏離時，總庫存成本曲線變化非常平穩(wěn)。Q*的這一特性可以稱為經(jīng)濟訂貨量的穩(wěn)健性或最低總庫存成本的剛性。這一特點為內(nèi)部和外部訂單的批量決策提供了定量分析依據(jù)。單一折扣率下的訂單決策。單一折扣率(d)是指

9、當(dāng)實際訂單數(shù)量小于供應(yīng)商規(guī)定的折扣限額時，物料的單價保持不變；當(dāng)實際訂單數(shù)量大于供應(yīng)商規(guī)定的折扣限額時，享受優(yōu)惠折扣(D)。在訂購成本和存儲成本之和最低的條件下，訂購制造商在折扣限度和經(jīng)濟訂購數(shù)量之間進行權(quán)衡和決策，以確定最佳訂購數(shù)量。3.不同價格折扣的訂購決策是指供應(yīng)商根據(jù)訂購數(shù)量設(shè)定數(shù)量區(qū)間，并分別給予不同的價格優(yōu)惠。為了確定最佳訂購數(shù)量，訂購廠商應(yīng)計算不同價格段訂購數(shù)量的總庫存成本，并對計算結(jié)果進行權(quán)衡和決策。第三節(jié)制造資源計劃企業(yè)資源計劃的發(fā)展可以分為以下四個階段：1 .材料需求計劃階段。2.閉環(huán)物料需求計劃階段。3.制造資源計劃階段。4.企業(yè)資源規(guī)劃階段。物料需求計劃的基本原則可以概

10、括如下：1 .推導(dǎo)相關(guān)材料(原材料、零件、組件、零件等)的需求和需求時間。)來自最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃。2.根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂購)周期確定物料的生產(chǎn)(訂購)時間。(2)物料需求計劃的工作邏輯，物料需求計劃的目標(biāo)是：1 .確保用戶所需產(chǎn)品的及時供應(yīng)，及時獲得生產(chǎn)所需的原材料和零部件；2.確保庫存水平盡可能低；3.計劃生產(chǎn)活動、交貨時間表和采購活動，以便每個車間生產(chǎn)的備件、采購的配件和裝配要求在時間和數(shù)量上準(zhǔn)確地聯(lián)系起來。物料需求計劃的工作邏輯，物料需求計劃的計算是基于逆向工藝路線的原則，根據(jù)主生產(chǎn)計劃中規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和時限的要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件和在制品庫存、每個生產(chǎn)階段(或訂貨)

11、的提前期、安全庫存等信息。以計算反向工藝順序中每個零件的生產(chǎn)數(shù)量和時間限制。物料需求計劃的工作邏輯有三個主要特征：1 .根據(jù)產(chǎn)品計劃，它可以自動和聯(lián)鎖計算這些產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。2.可以進行動態(tài)模擬。不僅可以計算出所需的零件數(shù)量，還可以同時計算出生產(chǎn)截止日期。它不僅可以計算下一個周期的規(guī)劃需求，還可以計算未來多個周期的需求。3.操作速度快，便于計劃的調(diào)整和修訂。2.閉環(huán)物料需求計劃(1)在閉環(huán)物料需求計劃流程開始時，物料需求計劃還不夠完善，其主要缺陷是沒有解決如何保證零件生產(chǎn)計劃成功實施的問題。它缺乏規(guī)劃和確保完成計劃所需的各種資源的功能；根據(jù)計劃實施的實際情況也缺乏反饋信息。調(diào)整計劃的功能。在初

12、始物料需求計劃的基礎(chǔ)上，引入資源計劃和保證、生產(chǎn)調(diào)度、實施監(jiān)控和反饋等功能，形成閉環(huán)物料需求計劃系統(tǒng)。(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫和閉環(huán)物料需求計劃系統(tǒng)的運行需要大量的數(shù)據(jù)。因此，生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建立和維護是物料需求計劃的基礎(chǔ)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫是用于統(tǒng)一管理(組織、維護)和提供生產(chǎn)管理所需數(shù)據(jù)的子系統(tǒng)。(3)產(chǎn)能需求計劃。在編制主生產(chǎn)計劃時，一般都要進行產(chǎn)能平衡的核算工作。然而，當(dāng)年總負荷1.制定工藝進度表2。算出負載圖3。平衡負載和容量。(4)控制生活活動。通過能力需求規(guī)劃、負荷和能力平衡處理，各工作中心的能力和負荷需求基本平衡。為組織生產(chǎn)活動和安排作業(yè)(派遣工人)打下基礎(chǔ)。閉環(huán)MRP生產(chǎn)活動控制的任務(wù)是：有效組

13、織生產(chǎn)活動，合理利用各種資源，確保各種訂單和任務(wù)的完成；及時反饋生產(chǎn)活動的進度信息，并根據(jù)反饋信息對生產(chǎn)活動進行調(diào)整和控制，包括以下三個方面。1.作業(yè)排序2。任務(wù)版本3。信息反饋和生產(chǎn)控制。制造資源計劃和企業(yè)資源計劃。(1)物料需求計劃系統(tǒng)1的組成和特點。MRP系統(tǒng)的組成以閉環(huán)MRP為基礎(chǔ)，完成生產(chǎn)計劃和控制，企業(yè)的制造、財務(wù)會計、營銷、采購供應(yīng)、信息管理等部門進一步擴展到整體管理，形成MRP系統(tǒng)2。物料需求計劃系統(tǒng)的特點物料需求計劃系統(tǒng)的特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：計劃的一致性和可執(zhí)行性；數(shù)據(jù)共享；動態(tài)應(yīng)變；模擬和可預(yù)測性。企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)1。ERP的概念ERP是一個應(yīng)用軟件系統(tǒng)，使財務(wù)、配

14、送、制造等業(yè)務(wù)運作平衡協(xié)調(diào)。企業(yè)資源規(guī)劃的核心管理思想是實現(xiàn)供應(yīng)鏈的有效管理。2.企業(yè)資源計劃系統(tǒng)與物料需求計劃的區(qū)別企業(yè)資源計劃是在物料需求計劃的基礎(chǔ)上開發(fā)的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。企業(yè)資源計劃和物料需求計劃的區(qū)別主要有以下幾點：(1)資源管理范圍的不同。(2)生產(chǎn)模式管理的差異，以及(3)管理職能的差異。(4)跨國(或區(qū)域)商業(yè)交易的差異。3.實施企業(yè)資源規(guī)劃的基本條件。在微觀層面上，除了計算機硬件和軟件系統(tǒng)外，實施企業(yè)資源規(guī)劃還需要具備以下基本條件。(1)客觀需求是企業(yè)實施ERP的驅(qū)動力。為了實施企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，企業(yè)必須有明確的目的和需求，以便有針對性地引入所需的系統(tǒng)并堅持實施。(2)形成以

15、企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機構(gòu)是成功實施的重要條件。(3)完整準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是實施企業(yè)資源規(guī)劃的基礎(chǔ)。(4)提高勞動力素質(zhì)的教育培訓(xùn)是實施企業(yè)資源規(guī)劃的重要保證。第4節(jié)客戶關(guān)系管理，1?？蛻絷P(guān)系管理概述(1)客戶關(guān)系管理(CRM)的基本概念最早是由Gartner Group提出的，其重點是管理和改善營銷、營銷、客戶服務(wù)和客戶支持等方面的客戶關(guān)系業(yè)務(wù)流程，提高客戶滿意度。1，客戶價值管理的概念，作為客戶關(guān)系管理的理論基礎(chǔ)，客戶價值管理，CVM)指的是建立客戶忠誠度和將客戶需求轉(zhuǎn)化為業(yè)務(wù)設(shè)計的一部分。一套完整的管理方法、管理體系和管理理念，以獲得更大的競爭優(yōu)勢。顧客價值是顧客交付價值的集合，CDV)從顧客

16、出發(fā)，CRV)從企業(yè)出發(fā)。CDV指的是總顧客價值和總基本顧客之間的差異。CRV指的是顧客給企業(yè)帶來的總價值。2.客戶關(guān)系管理的概念可以從狹義上定義為：客戶關(guān)系管理是指企業(yè)利用信息技術(shù)獲取和管理客戶知識，在政策、資本結(jié)構(gòu)和流程的基礎(chǔ)上創(chuàng)造客戶忠誠度和客戶價值，從而產(chǎn)生和保持成本效益優(yōu)勢和可持續(xù)競爭優(yōu)勢的所有活動。3。客戶關(guān)系管理價值鏈分析：客戶關(guān)系管理價值鏈將客戶關(guān)系管理分解為與戰(zhàn)略相關(guān)的活動，即分析客戶、了解客戶、發(fā)展關(guān)系網(wǎng)絡(luò)、轉(zhuǎn)移客戶價值、管理客戶和發(fā)揮輔助作用的活動的集合。它的最終目標(biāo)是在企業(yè)和目標(biāo)客戶之間建立一種長期的、雙贏的伙伴關(guān)系。(1)客戶關(guān)系管理價值鏈表代表企業(yè)創(chuàng)造的客戶關(guān)系價值，包括價值活動和客戶利潤兩個方面。(2)客戶關(guān)系管理的以客戶為中心的管理模式充分體現(xiàn)了馬克的“4C”組合理論(3)客戶關(guān)系管理價值活動是建立客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的基石。(4)通過對客戶關(guān)系管理價值鏈的分析，我們可以認為客戶關(guān)系管理的本質(zhì)在于能夠真正圍繞目標(biāo)客戶的需求重組企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。(2)客戶關(guān)系管理的主要內(nèi)容，1)客戶數(shù)據(jù)管理