標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12239-1989 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《通用閥門 隔膜閥》,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔膜閥的設(shè)計、制造、檢驗規(guī)則以及試驗方法等方面的技術(shù)要求,適用于公稱壓力PN≤6.4MPa,公稱直徑DN15-DN600的各類隔膜閥。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

  1. 范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用的隔膜閥類型和規(guī)格范圍,包括其使用介質(zhì)、工作溫度及壓力條件。

  2. 引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實施該標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保閥門的設(shè)計、材料選擇、檢驗等符合國家統(tǒng)一要求。

  3. 術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語給出了明確的定義,幫助讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

  4. 型式、基本參數(shù)和尺寸:規(guī)定了隔膜閥的基本結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計參數(shù)(如公稱壓力、公稱直徑)以及相關(guān)的尺寸要求,確保閥門的互換性和通用性。

  5. 技術(shù)要求

    • 材料:對閥體、閥蓋、隔膜及其它部件所用材料的種類、性能指標(biāo)提出了具體要求。
    • 設(shè)計與結(jié)構(gòu):規(guī)定了閥門的設(shè)計原則、強度計算方法及必要的結(jié)構(gòu)特性,如密封性、流通能力等。
    • 制造與加工:詳細(xì)說明了閥門各部件的制造工藝、表面處理及裝配要求。
  6. 檢驗

    • 出廠檢驗:包括外觀檢查、尺寸檢驗、密封試驗等,確保每件產(chǎn)品在出廠前都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    • 型式檢驗:針對閥門設(shè)計類型進行的更為全面的檢驗,驗證其是否滿足設(shè)計要求,通常在新產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)工藝有重大改變時進行。
  7. 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存:規(guī)定了閥門上應(yīng)標(biāo)注的信息內(nèi)容、包裝方式以及在運輸和儲存過程中的注意事項,以保護閥門免受損傷。

  8. 試驗方法:詳細(xì)描述了各項檢驗項目的具體測試方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。


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  • 1990-01-04 頒布
  • 1990-12-01 實施
?正版授權(quán)
GB12239-89通用閥門 隔膜閥_第1頁
GB12239-89通用閥門 隔膜閥_第2頁
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1

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

通用閥門隔膜閥

Generalpurposeindustrialvalves一一

Diaphragmvalves

GB/T12239—89

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔膜閥的型式、技術(shù)要求、試驗方法等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN≤1.6MPa,公稱通徑DN10~400mm法蘭連接和DN8~80mm(1/4"~3")

螺紋連接隔膜閥。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)

GB197普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)

GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定

GB4216.2~4216.50.25~1.6MPa灰鑄鐵管法蘭尺寸

GB4981工業(yè)用閥門的壓力試驗

GB5575化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板

GB5796.1~5796.4梯形螺紋

GB9113.1~9113.26整體鋼制管法蘭

GB12220通用閥門標(biāo)志

GB12221法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度

GB12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接

GB12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件

GB12226通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件

GB12289通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件

GB12230通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T12252通用閥門供貨要求

HG4—541化工設(shè)備及管件橡膠襯里(試行)

ZBG94004搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件

3型式

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔膜閥包括“堰式”、“直通式”、“角式”和“直流式”等結(jié)構(gòu)形式,主要結(jié)構(gòu)形式如圖

1~圖5所示。

GB/T12239——89

2

國家技術(shù)監(jiān)督局1990–01–04批準(zhǔn)1990–12–01實施

圖1堰式隔膜閥

1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;

7—閥桿;8—閥桿螺母;9—指示器;10—手輪

6

7

10

9

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

9

10

7

6

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

GB/T12239——89

3

圖2直通式隔膜閥

1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;

7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—指示器

圖3直角式隔膜閥

l—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;

7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—鎖緊螺母

圖4直流式隔膜閥

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

GB/T12239——89

4

1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—隔膜壓頭;5—閥盞;6—閥瓣;

7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—鎖緊螺母

圖5內(nèi)螺紋隔膜閥

1—閥體;2—隔膜;3—螺釘;4—閥瓣;5—閥蓋;

6—閥桿螺母;7—手輪

4技術(shù)要求

4.1壓力和溫度等級

隔膜閥的工作壓力和工作溫度是根據(jù)閥體材料、隔膜材料及襯里材料承受壓力和溫度的能力來選定的,

其最高使用壓力-溫度由制造廠確定。

4.2閥體

4.2.1閥體的最小壁厚應(yīng)按表1的規(guī)定。

表1mm

公稱通徑DN閥桿最小直徑閥體最小壁厚閥蓋最小壁厚

8653

10753.5

15753.5

20954

251054

321065

401176

501186

651587

801597

10017108

12521119

150211210

200241311

250281512

7

6

5

4

3

2

1

GB/T12239——89

5

300321613

350341714

400341815

4.2.2閥體進出口應(yīng)是圓形的,其內(nèi)徑應(yīng)近似等于公稱通徑。

4.2.3隔膜閥法蘭的連接尺寸應(yīng)按GB4216和GB9113的規(guī)定。

4.2.4閥體連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行,其平行度為GB1184規(guī)定的12級精度。

4.2.5除非用戶另有規(guī)定,隔膜閥閥體端法蘭的尺寸最小應(yīng)取PN1MPa級。

4.2.6法蘭連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)按GB12221的規(guī)定。

4.2.7內(nèi)螺紋連結(jié)隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度和偏差應(yīng)按表2的規(guī)定,其螺紋為圓柱管螺紋。

表2mm

公稱通徑DN結(jié)構(gòu)長度結(jié)構(gòu)長度偏差

)"(

4

1

8

)"(

8

3

10

50±1

)"(

2

1

15

65±1.2

25(1”)110

)"(

4

1

132

120

±1.4

)"(

2

1

140

140

50(2”)165

±1.6

)"(

2

1

265

203

80(3”)254

±1.9

4.2.8外螺紋連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度視閥體的類型和結(jié)構(gòu)而定。

4.3閥體襯里

4.3.1隔膜閥襯里厚度按表3的規(guī)定。

表3mm

公稱通徑DN襯橡膠厚度襯搪瓷厚度襯氟塑料(或樹脂)厚度

8———

10

15

20

25

32

2.52.5

40

50

65

80

33

100

125

150

44

200

250

300

5

0.8~1.5

GB/T12239——89

6

350

400

4.3.2隔膜閥襯里厚度偏差,根據(jù)襯里厚度和加工方法由制造廠確定。

4.3.3橡膠襯里應(yīng)按HG4—541的規(guī)定,其他材料襯里可參照執(zhí)行。

4.3.4除耐油橡膠外,襯膠部位禁止涂任何油類。

4.3.5閥體襯膠、搪瓷、襯氟塑料及襯其他塑料后,表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,不允許漏電,

可采用高頻火花發(fā)生器在全部襯層表面測試,未發(fā)現(xiàn)襯層被“擊穿”(產(chǎn)生白色閃光)現(xiàn)象,即為合格。

4.3.6閥體搪瓷后,瓷面色澤應(yīng)鮮明一致,不得有爆瓷裂紋、暗泡等缺陷,并且不允許有異物夾雜。

4.4閥蓋

4.4.1閥蓋的最小壁厚按表1的規(guī)定。

4.4.2當(dāng)公稱通徑DN≥80mm時,閥蓋法蘭都應(yīng)是圓形的。

4.5隔膜

4.5.1隔膜與操作機構(gòu)連接應(yīng)牢固可靠,更換方便。

4.5.2橡膠隔膜和隔膜墊中間應(yīng)夾不少于兩層的網(wǎng)眼纖維織物布。

4.5.3除耐油橡膠外,橡膠隔膜禁止涂任何油類。

4.6閥桿和閥桿螺母

4.6.1閥桿的最小直徑按表1的規(guī)定。

4.6.2閥桿應(yīng)與管道中的介質(zhì)隔離。

4.6.3閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋按GB5796.1~5796.4的規(guī)定。普通螺紋為GB196和GB197規(guī)定的6g、

6H級精度。

4.6.4閥桿與閥桿螺母的嚙合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍。

4.6.5碳鋼制閥桿要進行耐腐蝕處理。

4.7操作

4.7.1手動操作

4.7.1.1當(dāng)面向手輪,并按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪時,應(yīng)使閥門關(guān)閉。

4.7.1.2手輪上應(yīng)標(biāo)志“關(guān)”字和指示關(guān)閉方向的箭頭或開關(guān)雙向箭頭及“開”、“關(guān)”兩字。

4.7.1.3手輪的配合應(yīng)牢固可靠,但應(yīng)能拆卸和更換。

4.7.2驅(qū)動裝置

由閥門驅(qū)動裝置驅(qū)動的隔膜閥,其連接法蘭尺寸應(yīng)符合GB12222的規(guī)定。

4.7.3指示器

有指示器的閥門,應(yīng)提供指示器來表明閥門開關(guān)位置。

4.8材料

4.8.1如用戶無特殊要求,隔膜閥主要零件的材料可由制造廠根據(jù)需要按表4選用。

GB/T12239——89

7

表4

零件名稱材料名稱牌號

灰鑄件HT200

灰鑄鐵-襯硬橡膠

灰鑄鐵-襯軟橡膠

灰鑄鐵-襯搪瓷

灰鑄鐵-襯氟塑料

灰鑄鐵-襯樹脂

球墨鑄鐵QT450-10

碳素鋼WCB

不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13

閥體

鋁合金ZL104

灰鑄鐵HT150、HT200

碳素鋼WCB

不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13

閥蓋

鋁合金ZL104

球墨鑄鐵QT400-15

可鍛鑄鐵KTH330-08手輪

鋁合金ZL101

灰鑄鐵HT200

鋁合金ZL104

碳素鋼WCB

閥瓣

不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13

球墨鑄鐵QT500-5

ZCuZn38Mn2Pb2閥桿螺母

銅合金

HPb59-1

優(yōu)質(zhì)碳素鋼35

不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13

Hb2

QA19-4

閥桿

銅合金

ZCuZn38、ZCuAl10Fe3

GB/T12239——89

8

ZCuZn38Mn2Pb2

續(xù)表4

零件名稱材料名稱牌號

隔膜螺母普通碳素鋼A3

黃銅棒H62

隔膜螺釘

普通碳素鋼A3

天然橡膠

氯丁橡膠

丁基橡膠

丁苯橡膠

丁腈橡膠

硅橡膠

乙丙橡膠

氟橡膠

氟塑料

隔膜

氯磺化聚乙烯合成橡膠

注:①閥桿材料采用碳鋼時應(yīng)進行防腐蝕處理。

②隔膜螺釘采用A3鋼時表面鍍鋅。

4.8.2隔膜閥鑄件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:

灰鑄鐵件應(yīng)符合GB12226的規(guī)定;銅合金鑄件應(yīng)符合GB12225的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB12229

的規(guī)定;高溫奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB12230的規(guī)定。

4.8.3襯里橡膠板的物理機械性能應(yīng)按GB5575的規(guī)定。

4.8.4閥體搪瓷的物理機械性能按ZBG94004的規(guī)定。

5試驗方法

隔膜閥的試驗應(yīng)按GB4981的規(guī)定。

6標(biāo)志

6.1隔膜閥的標(biāo)志應(yīng)按GB12220的規(guī)定。

6.2隔膜上應(yīng)有清晰的材料標(biāo)志。其代號按表5的規(guī)定。

表5mm

隔膜材料代號

天然橡膠NR

氯丁橡膠CR

丁基橡膠IIR

丁苯橡膠SBR

丁腈橡膠NBR

乙丙橡膠EPDM

氯磺化聚乙烯合

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