標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 12239-1989 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《通用閥門 隔膜閥》,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔膜閥的設(shè)計、制造、檢驗規(guī)則以及試驗方法等方面的技術(shù)要求,適用于公稱壓力PN≤6.4MPa,公稱直徑DN15-DN600的各類隔膜閥。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:
-
范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用的隔膜閥類型和規(guī)格范圍,包括其使用介質(zhì)、工作溫度及壓力條件。
-
引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實施該標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保閥門的設(shè)計、材料選擇、檢驗等符合國家統(tǒng)一要求。
-
術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語給出了明確的定義,幫助讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
-
型式、基本參數(shù)和尺寸:規(guī)定了隔膜閥的基本結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計參數(shù)(如公稱壓力、公稱直徑)以及相關(guān)的尺寸要求,確保閥門的互換性和通用性。
-
技術(shù)要求:
- 材料:對閥體、閥蓋、隔膜及其它部件所用材料的種類、性能指標(biāo)提出了具體要求。
- 設(shè)計與結(jié)構(gòu):規(guī)定了閥門的設(shè)計原則、強度計算方法及必要的結(jié)構(gòu)特性,如密封性、流通能力等。
- 制造與加工:詳細(xì)說明了閥門各部件的制造工藝、表面處理及裝配要求。
-
檢驗:
- 出廠檢驗:包括外觀檢查、尺寸檢驗、密封試驗等,確保每件產(chǎn)品在出廠前都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 型式檢驗:針對閥門設(shè)計類型進行的更為全面的檢驗,驗證其是否滿足設(shè)計要求,通常在新產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)工藝有重大改變時進行。
-
標(biāo)志、包裝、運輸和儲存:規(guī)定了閥門上應(yīng)標(biāo)注的信息內(nèi)容、包裝方式以及在運輸和儲存過程中的注意事項,以保護閥門免受損傷。
-
試驗方法:詳細(xì)描述了各項檢驗項目的具體測試方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12239-2008
- 1990-01-04 頒布
- 1990-12-01 實施
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文檔簡介
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1
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
通用閥門隔膜閥
Generalpurposeindustrialvalves一一
Diaphragmvalves
GB/T12239—89
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔膜閥的型式、技術(shù)要求、試驗方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN≤1.6MPa,公稱通徑DN10~400mm法蘭連接和DN8~80mm(1/4"~3")
螺紋連接隔膜閥。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)
GB197普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)
GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定
GB4216.2~4216.50.25~1.6MPa灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB4981工業(yè)用閥門的壓力試驗
GB5575化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板
GB5796.1~5796.4梯形螺紋
GB9113.1~9113.26整體鋼制管法蘭
GB12220通用閥門標(biāo)志
GB12221法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB12226通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB12289通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB12230通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12252通用閥門供貨要求
HG4—541化工設(shè)備及管件橡膠襯里(試行)
ZBG94004搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件
3型式
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的隔膜閥包括“堰式”、“直通式”、“角式”和“直流式”等結(jié)構(gòu)形式,主要結(jié)構(gòu)形式如圖
1~圖5所示。
GB/T12239——89
2
國家技術(shù)監(jiān)督局1990–01–04批準(zhǔn)1990–12–01實施
圖1堰式隔膜閥
1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;
7—閥桿;8—閥桿螺母;9—指示器;10—手輪
6
7
10
9
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
10
7
6
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
GB/T12239——89
3
圖2直通式隔膜閥
1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;
7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—指示器
圖3直角式隔膜閥
l—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—螺釘;5—閥蓋;6—閥瓣;
7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—鎖緊螺母
圖4直流式隔膜閥
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
GB/T12239——89
4
1—閥體;2—閥體襯里;3—隔膜;4—隔膜壓頭;5—閥盞;6—閥瓣;
7—閥桿;8—閥桿螺母;9—手輪;10—鎖緊螺母
圖5內(nèi)螺紋隔膜閥
1—閥體;2—隔膜;3—螺釘;4—閥瓣;5—閥蓋;
6—閥桿螺母;7—手輪
4技術(shù)要求
4.1壓力和溫度等級
隔膜閥的工作壓力和工作溫度是根據(jù)閥體材料、隔膜材料及襯里材料承受壓力和溫度的能力來選定的,
其最高使用壓力-溫度由制造廠確定。
4.2閥體
4.2.1閥體的最小壁厚應(yīng)按表1的規(guī)定。
表1mm
公稱通徑DN閥桿最小直徑閥體最小壁厚閥蓋最小壁厚
8653
10753.5
15753.5
20954
251054
321065
401176
501186
651587
801597
10017108
12521119
150211210
200241311
250281512
7
6
5
4
3
2
1
GB/T12239——89
5
300321613
350341714
400341815
4.2.2閥體進出口應(yīng)是圓形的,其內(nèi)徑應(yīng)近似等于公稱通徑。
4.2.3隔膜閥法蘭的連接尺寸應(yīng)按GB4216和GB9113的規(guī)定。
4.2.4閥體連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行,其平行度為GB1184規(guī)定的12級精度。
4.2.5除非用戶另有規(guī)定,隔膜閥閥體端法蘭的尺寸最小應(yīng)取PN1MPa級。
4.2.6法蘭連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)按GB12221的規(guī)定。
4.2.7內(nèi)螺紋連結(jié)隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度和偏差應(yīng)按表2的規(guī)定,其螺紋為圓柱管螺紋。
表2mm
公稱通徑DN結(jié)構(gòu)長度結(jié)構(gòu)長度偏差
)"(
4
1
8
)"(
8
3
10
50±1
)"(
2
1
15
65±1.2
25(1”)110
)"(
4
1
132
120
±1.4
)"(
2
1
140
140
50(2”)165
±1.6
)"(
2
1
265
203
80(3”)254
±1.9
4.2.8外螺紋連接隔膜閥的結(jié)構(gòu)長度視閥體的類型和結(jié)構(gòu)而定。
4.3閥體襯里
4.3.1隔膜閥襯里厚度按表3的規(guī)定。
表3mm
公稱通徑DN襯橡膠厚度襯搪瓷厚度襯氟塑料(或樹脂)厚度
8———
10
15
20
25
32
2.52.5
40
50
65
80
33
100
125
150
44
200
250
300
5
0.8~1.5
—
GB/T12239——89
6
350
400
4.3.2隔膜閥襯里厚度偏差,根據(jù)襯里厚度和加工方法由制造廠確定。
4.3.3橡膠襯里應(yīng)按HG4—541的規(guī)定,其他材料襯里可參照執(zhí)行。
4.3.4除耐油橡膠外,襯膠部位禁止涂任何油類。
4.3.5閥體襯膠、搪瓷、襯氟塑料及襯其他塑料后,表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,不允許漏電,
可采用高頻火花發(fā)生器在全部襯層表面測試,未發(fā)現(xiàn)襯層被“擊穿”(產(chǎn)生白色閃光)現(xiàn)象,即為合格。
4.3.6閥體搪瓷后,瓷面色澤應(yīng)鮮明一致,不得有爆瓷裂紋、暗泡等缺陷,并且不允許有異物夾雜。
4.4閥蓋
4.4.1閥蓋的最小壁厚按表1的規(guī)定。
4.4.2當(dāng)公稱通徑DN≥80mm時,閥蓋法蘭都應(yīng)是圓形的。
4.5隔膜
4.5.1隔膜與操作機構(gòu)連接應(yīng)牢固可靠,更換方便。
4.5.2橡膠隔膜和隔膜墊中間應(yīng)夾不少于兩層的網(wǎng)眼纖維織物布。
4.5.3除耐油橡膠外,橡膠隔膜禁止涂任何油類。
4.6閥桿和閥桿螺母
4.6.1閥桿的最小直徑按表1的規(guī)定。
4.6.2閥桿應(yīng)與管道中的介質(zhì)隔離。
4.6.3閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋按GB5796.1~5796.4的規(guī)定。普通螺紋為GB196和GB197規(guī)定的6g、
6H級精度。
4.6.4閥桿與閥桿螺母的嚙合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍。
4.6.5碳鋼制閥桿要進行耐腐蝕處理。
4.7操作
4.7.1手動操作
4.7.1.1當(dāng)面向手輪,并按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪時,應(yīng)使閥門關(guān)閉。
4.7.1.2手輪上應(yīng)標(biāo)志“關(guān)”字和指示關(guān)閉方向的箭頭或開關(guān)雙向箭頭及“開”、“關(guān)”兩字。
4.7.1.3手輪的配合應(yīng)牢固可靠,但應(yīng)能拆卸和更換。
4.7.2驅(qū)動裝置
由閥門驅(qū)動裝置驅(qū)動的隔膜閥,其連接法蘭尺寸應(yīng)符合GB12222的規(guī)定。
4.7.3指示器
有指示器的閥門,應(yīng)提供指示器來表明閥門開關(guān)位置。
4.8材料
4.8.1如用戶無特殊要求,隔膜閥主要零件的材料可由制造廠根據(jù)需要按表4選用。
GB/T12239——89
7
表4
零件名稱材料名稱牌號
灰鑄件HT200
灰鑄鐵-襯硬橡膠
灰鑄鐵-襯軟橡膠
灰鑄鐵-襯搪瓷
灰鑄鐵-襯氟塑料
灰鑄鐵-襯樹脂
—
球墨鑄鐵QT450-10
碳素鋼WCB
不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13
閥體
鋁合金ZL104
灰鑄鐵HT150、HT200
碳素鋼WCB
不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13
閥蓋
鋁合金ZL104
球墨鑄鐵QT400-15
可鍛鑄鐵KTH330-08手輪
鋁合金ZL101
灰鑄鐵HT200
鋁合金ZL104
碳素鋼WCB
閥瓣
不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti、ZG2Cr13
球墨鑄鐵QT500-5
ZCuZn38Mn2Pb2閥桿螺母
銅合金
HPb59-1
優(yōu)質(zhì)碳素鋼35
不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13
Hb2
QA19-4
閥桿
銅合金
ZCuZn38、ZCuAl10Fe3
GB/T12239——89
8
ZCuZn38Mn2Pb2
續(xù)表4
零件名稱材料名稱牌號
隔膜螺母普通碳素鋼A3
黃銅棒H62
隔膜螺釘
普通碳素鋼A3
天然橡膠
氯丁橡膠
丁基橡膠
丁苯橡膠
丁腈橡膠
硅橡膠
乙丙橡膠
氟橡膠
氟塑料
隔膜
氯磺化聚乙烯合成橡膠
—
注:①閥桿材料采用碳鋼時應(yīng)進行防腐蝕處理。
②隔膜螺釘采用A3鋼時表面鍍鋅。
4.8.2隔膜閥鑄件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:
灰鑄鐵件應(yīng)符合GB12226的規(guī)定;銅合金鑄件應(yīng)符合GB12225的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB12229
的規(guī)定;高溫奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB12230的規(guī)定。
4.8.3襯里橡膠板的物理機械性能應(yīng)按GB5575的規(guī)定。
4.8.4閥體搪瓷的物理機械性能按ZBG94004的規(guī)定。
5試驗方法
隔膜閥的試驗應(yīng)按GB4981的規(guī)定。
6標(biāo)志
6.1隔膜閥的標(biāo)志應(yīng)按GB12220的規(guī)定。
6.2隔膜上應(yīng)有清晰的材料標(biāo)志。其代號按表5的規(guī)定。
表5mm
隔膜材料代號
天然橡膠NR
氯丁橡膠CR
丁基橡膠IIR
丁苯橡膠SBR
丁腈橡膠NBR
乙丙橡膠EPDM
氯磺化聚乙烯合
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