基坑支護施工方案(錨桿、掛網(wǎng)、鋼管樁)

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1支護設計概況12.2場區(qū)周邊環(huán)境22.3場地工程地質(zhì)條件32.4場地水文地質(zhì)條件43、工程特點43.1支護設計工程量43.2工程特點及實施難點54、施工組織管理54.1施工組織部署54.2施工協(xié)調(diào)管理54.3組織管理體系65、施工平面布置及各項目需用計劃75.1總體布置75.2現(xiàn)場平面布置原則75.3現(xiàn)場平面布置管理75.4主要材料物質(zhì)計劃86、主要施工方法及施工順序86.1施工順序86.2主要施工方法96.2.1微型鋼管樁施工96.2.2錨桿施工96.2.3 錨管126.2. 4土釘掛網(wǎng)136.2. 5噴射砼面板及鋼筋網(wǎng)136.2.6土方開挖施工146

2、.2.7坡頂、坡底排水156.2.8上層滯水處理156.3施工注意事項157、施工進度計劃及人員安排167.1工期目標167.2工期保證措施167.3施工人員安排168、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施188.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標188.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)、質(zhì)量體系及質(zhì)量職責188.3質(zhì)量體系主要要素控制199、工期保證措施1910、安全保證措施2110.1安全目標2110.2安全保證措施2110.3安全技術(shù)保證措施2110.4施工機械安全控制措施2211、文明施工和環(huán)境保護2312、基坑監(jiān)測及應急措施2412.1基坑監(jiān)測2412.2應急措施2412.3應急措施安排251、編制依據(jù)1.1深基坑支護設

3、計書1.2巖土工程勘察報告1.3湖北省深基坑工程技術(shù)規(guī)定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-1999）1.5建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）1.6混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.7供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范（GBJ27-88）1.8建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）1.9錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）2、工程概況2.1支護設計概況擬建的中建康城工程位于武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)關山一路1號，由武漢中建三局東湖月郡地產(chǎn)有限公司投資興建。擬建住宅小區(qū)由5棟11層小高層（7、8、12、13、14號樓）、7棟18層高層住宅

4、（1、2、3、4、5、6、15號樓）、4棟33層高層住宅（9、11、17、18號樓）、2棟30層高層住宅（11、16號樓）及3層會所、幼兒園等建筑物組成，在9、10、11號樓（西區(qū)）和16、17、18號樓（東區(qū)）一定范圍內(nèi)分別設有一層地下室。擬建建筑物總建筑面積約為22萬m2。11層、18層、33層、30層均為剪力墻結(jié)構(gòu)，擬采用樁筏基礎型式。 東區(qū)地下室設計標高0.000=31.900m，地面標高為29.5m-30.0m左右，地下室基坑底標高非主樓段為-6.3m、主樓段為-7.4m，基坑周邊開挖深度為3.9m-5.5m。西區(qū)地下室設計標高0.000=32.730m，地面標高為30.5m-33.

5、7m不等，基坑底標高非主樓段為-6.3m、主樓段為-7.4m，基坑周邊開挖深度為4.1m-8.4m不等。根據(jù)基坑不同情況分別采用放坡卸載、噴錨網(wǎng)、土釘掛網(wǎng)噴面、微型壓漿鋼管樁相結(jié)合的支護方式。西區(qū)基坑A1B1C1段、G1H1段，東區(qū)B2C2段、D2A2段采用1：0.81:1放坡，土釘掛網(wǎng)噴射砼支護，鋼板網(wǎng)采用規(guī)格為50100，土釘長=1.0m（16），呈梅花布置，間距2m，噴射砼C20厚4060。西區(qū)基坑C1D1E1F1段，東區(qū)基坑A2B2段、C2D2段采用噴錨網(wǎng)支護，即錨桿掛網(wǎng)噴射砼支護，錨桿長度為L=4.59m，成孔直徑為100120，錨芯采用120螺紋鋼，呈梅花狀布置，錨桿設置角度為15

6、度，噴射砼C20厚80100。鋼筋網(wǎng)采用6.5鋼筋制作安裝，鋼筋間距為250250，加強筋采用16制作，網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強筋、加強筋與錨桿芯之間電焊條點焊，上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應大于300，錨桿隔排采用214進行加固焊接。西區(qū)F1G1段、H1A1段采用微型壓漿鋼管樁與噴錨網(wǎng)相結(jié)合的支護方式，鋼管選用1142.8鋼管，間距為600。2.2場區(qū)周邊環(huán)境擬建場地位于武漢關山一路一號，場地周邊環(huán)境較為簡單。西區(qū)基坑西側(cè)距紅線大部分在10m以上，局部不足6m；南側(cè)西段緊鄰公交車站用房（2層），南側(cè)東段為公交停車場用地，距圍墻約8m；東側(cè)約8m外為用地紅線，外側(cè)為關山大道下通道，距立交橋約14

7、m；北側(cè)為本場地其他擬建樓，但東段距擬建樓不足8m；東區(qū)基坑西側(cè)距紅線大部分在10m以上，外為關山大道下通道，距立交橋約14m；南側(cè)距紅線不足6m；東側(cè)距紅線約10M；北側(cè)為場地內(nèi)用地。2.3場地工程地質(zhì)條件通過勘察查明，本場地土層主要為Q3沖洪積粘土、粉質(zhì)粘土，上部為厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，下伏志留系泥巖。在勘探深度范圍內(nèi)，場區(qū)巖土層可分為5大層，各層由新到老分述如下： 1雜填土（Qml）：雜色，褐紅色，稍濕飽和，上部為砼地坪，下部以碎石、砂等為主，含粘性土。松散狀態(tài)，結(jié)構(gòu)紊亂，不均勻。厚度為0.3-4.5m，場地普遍分布。堆填時間不一。2素填土（Qml）：褐紅

8、色、黃褐色為主，飽和，以粘性土為主，夾有少量碎石，松散狀態(tài)，不均勻，地下水位以下呈軟-流塑狀態(tài)。局部分布，厚度為0.2-6.5m。堆填時間不一。1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4l）：灰褐色、灰色、黃褐色，飽和。軟塑-流塑狀態(tài)。屬高壓縮性土。局部分布，厚度為0.5-5.0 m。2粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：黃褐色為主，飽和，局部夾粉土薄層?？伤?軟塑狀態(tài)為主。切面稍光滑，干強度中等，中等韌性，無搖振反應。屬中等偏高壓縮性土。局部分布，厚度為0.3-5.1 m。3粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：黃褐色，飽和，含鐵錳氧化物，呈可塑-硬塑狀態(tài)。切面稍光滑，干強度中等，中等韌性，無搖振反應。屬中等壓縮性土。自由膨脹率

9、在30%-49%之間，不均勻的具弱膨脹潛勢。局部分布，厚度為0.3-6.5 m，層頂埋深為0.3-7.8m。粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：褐黃、棕紅色，飽和，以粉質(zhì)粘土為主, 局部為粘土。含鐵錳結(jié)核及灰白色高嶺土。呈硬塑狀態(tài)。切面光滑，干強度高，高韌性，無搖振反應。屬中等偏低壓縮性土。自由膨脹率在31%-50%之間，不均勻的具弱膨脹潛勢。場地普遍分布。厚度為0.4-10.5m，層頂埋深為0.5-8.7m。殘積土（Qel）：褐黃色，飽和，為泥巖殘積土。切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應。硬塑狀態(tài)為主。屬中等壓縮性土。場地普遍分布。厚度為0.3-4.0 m。1泥巖強風化（S）：褐黃色，結(jié)構(gòu)

10、基本破壞，巖芯呈塊狀，巖芯采取率40%50%。巖塊天然濕度單軸抗壓強度為 0.42-0.93MPa。屬極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。場地普遍分布。揭示厚度為0.2-10.5 m。2泥巖中風化（S）：褐黃色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀、塊狀，RQD=56%-75%。巖塊天然濕度單軸抗壓強度為 1.02-3.78MPa，沿裂隙破壞。屬極軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。場地普遍分布。揭示最大厚度為16.5 m。2.4場地水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，本場地地下水的類型為上部滯水，上部滯水主要賦存于素填土及2層粘土層中，大氣降水和地表水滲入是其主要補給來源。3、工程特點3.1支護設計

11、工程量按武漢華太巖土公司提供的設計圖紙，以及現(xiàn)場實際要求，主要工程量如下：噴錨網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)部分）：5000 平方米土釘掛網(wǎng)噴射砼護面（鋼板網(wǎng)部分）：5000平方米微型壓漿鋼管樁:4000m3.2工程特點及實施難點3.1.1按現(xiàn)場實際情況，對應設計標高，其基坑實際開挖深度為4.3-8.4米不等。支護設計以放坡土釘掛網(wǎng)噴面、噴錨、鋼管樁為主。對本基坑而言土方開挖是關鍵，土方施工必須密切配合支護施工單位施工。3.1.2該工程施工場地較為開闊，基坑北面分別布置臨建、道路及材料堆場，對施工安全影響較大。土方開挖采取水平分段、垂直分層的方法施工，開挖一段、支護一段。3.1.3本工程場地地質(zhì)條件主要由松散雜填

12、土、老粘土組成，錨桿成孔困難。3.1.4該基坑安全等級為二級。4、施工組織管理4.1施工組織部署4.1.1該工程施工組織以噴錨網(wǎng)支護施工為主。4.1.2整個工程分錨桿施工、噴射砼施工、微型鋼管樁施工和輔助施工，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。4.1.3整體施工錨桿施工、噴射砼施工、鋼管樁為主體，其余工藝可交叉作業(yè)。一切施工管理到人、材、物首先滿足主體施工，確保主工藝施工總進行計劃的實施。4.2施工協(xié)調(diào)管理4.2.1與設計單位的協(xié)調(diào)進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出具體施工實施方案。會同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設計提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。協(xié)調(diào)施工中需與設計人員協(xié)商解決

13、的問題，解決不可預測因素引起的其它問題。4.2.2與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準的施工方案進行，對施工進度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質(zhì)量。所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按監(jiān)理工程師要求對使用材料進行送檢。4.2.3與監(jiān)測單位的協(xié)調(diào)會同業(yè)主及監(jiān)理公司對監(jiān)測方案提出合理建議。及時掌握監(jiān)測成果，采用信息法施工，針對監(jiān)測成果及時會同監(jiān)理及業(yè)主分析，及時指導下步施工。4.3組織管理體系為了保證高效、優(yōu)

14、質(zhì)、低耗地完成基坑支護工程的施工任務，我單位選配具有設計和施工資質(zhì)的分包單位（武漢華太巖土工程有限公司）進行基坑支護的施工，選配具有高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員，成立以鐘祥君為首的項目班子，組成項目經(jīng)理部，對整個工程的施工進行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目部主要人員組成見下表。分包單位項目經(jīng)理部主要人員組成職 務姓 名職 稱主 要 職 責項目經(jīng)理鐘祥君高級工程師工程總指導、總監(jiān)督，全面負責整個工程工作項目工程師李孝章高級工程師負責設計、技術(shù)、質(zhì)量生產(chǎn)副經(jīng)理程清林工程師負責材料采購、現(xiàn)場調(diào)度、文明施工質(zhì)量員鄭寶善工程師質(zhì)量檢查、驗收5、施工平面布置及各項目需用計劃5.1總體布置5.1.1根據(jù)總平

15、面布置要求，本基坑支護分包施工單位的生活及辦公區(qū)由總包統(tǒng)一規(guī)劃。5.1.2在施工期間，根據(jù)土方需要在淺坑地段設置基坑支護施工進入通道。5.1.3現(xiàn)場材料加工區(qū)可根據(jù)施工需要就近設置。5.2現(xiàn)場平面布置原則5.2.1錨桿施工，會同土方開挖，按設計要求分層進行，其水泥材料堆置于施工區(qū)邊，臨近拌漿設備。5.2.2 噴錨網(wǎng)施工，鋼筋加工置于場區(qū)周邊，并會同土方開挖，按設計要求分層進行。5.2.3鋼管樁施工：在西區(qū)基坑南側(cè)和西側(cè)布置鋼管樁，要求在基坑開挖前施工。5.3現(xiàn)場平面布置管理根據(jù)總工期進度計劃要求，支護施工和土方開挖交叉平行作業(yè)，其現(xiàn)場管理必須統(tǒng)籌安排、合理布置。5.3.1 對每一道工序的施工，

16、結(jié)合其施工特點，對排水溝、材料堆場，加工設備行進路線等應合理布置，每一道工序的施工必須考慮下一道工序施工的布置，避免相互影響，浪費人力、物力。5.3.2設專人對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，合理布置、調(diào)度。5.3.3對施工現(xiàn)場重要設施，危險區(qū)域張掛標志牌，避免出現(xiàn)事故或其它隱患。5.4主要材料物質(zhì)計劃基坑工程主要材料表類型型號數(shù)量鋼材2075T1660T6.530T鋼管（114）65T水泥Po32.5530T砂石4200m3鋼板網(wǎng)6600m26、主要施工方法及施工順序6.1施工順序根據(jù)本基坑支護設計要求，結(jié)合本工程施工特點，以及業(yè)主總工期進度計劃要求，為提高工效，縮短工期，其基坑支護的施工順序確定為：微型鋼管

17、樁施工土方開挖掛網(wǎng)噴面、噴錨施工土方開挖掛網(wǎng)噴面、噴錨施工土方開挖結(jié)構(gòu)施工6.2主要施工方法6.2.1微型鋼管樁施工微型鋼管群樁施工工藝：平整場地標定樁位鉆機就位、成孔放置鋼管注漿6.2.1.1平整工作面清理施工現(xiàn)場，進行場地物體搬遷和平整，便于施工。6.2.1.2成孔可采用XY-1型工程鉆機成孔，成孔視微型群樁設計的直徑而定，不采用膨潤土或其他懸浮泥漿做鉆進護壁。6.2.1.3放置鋼管微型鋼管選用1142.8鋼管，間距為600。鋼管底部35 m左右鉆若干花眼，以保證注漿液向周圍土體擴散。6.2.1.4注漿注漿液采用純水泥漿，注漿壓力控制在2 - 3 MPa左右，水灰比為0.6，水泥采用32.

18、5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿中加入水泥重量0.1的三乙醇胺及0.2的食鹽，以改善可注性和增加結(jié)石體早期強度。為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設里注漿塞。6.2.2錨桿施工6.2.2.1、施工工藝及設備（1）根據(jù)設計單位對錨桿參數(shù)的設計要求，本基坑錨桿采用了一次注漿錨桿。根據(jù)我公司在武漢市施工的經(jīng)驗，結(jié)合場地實際情況，采用的施工流程為：平整場地、三通一平施工準備設備就位、材料準備定位放線砂漿、焊接鉆孔清孔插入錨桿及灌漿導管制作錨桿及除銹預制水泥漿一次灌漿（2）施工設備按排計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機臺1分包單位提供2螺旋鉆機臺43沖擊鉆孔機臺24注漿泵臺15灰漿攪

19、拌機臺16混凝土噴射機Z-5臺17空壓機9m3/min臺18電焊機臺29切割機臺26.2.2.2、錨桿施工方法（1）鉆孔a、鉆孔前要根據(jù)地層特點和設備特性，選擇合適的鉆進工藝和技術(shù)參數(shù)。本工程采用全螺旋清水循環(huán)鉆進工藝成孔，錨桿孔徑為110mm。b、鉆孔前，要根據(jù)設計要求，定出孔位，并作好明顯標記。同一排錨桿要拉線，確保在同一水平線上，孔位垂直方向誤差控制在100mm。c、螺旋鉆桿使用前，要仔細檢查其是否堵塞，絲扣是否完好，嚴禁使用破損鉆桿，以防斷鉆事故發(fā)生。d、采用清水循環(huán)鉆進，嚴禁泥漿循環(huán)鉆進。e、鉆孔終孔深度要比設計深度大0.5m1.0m，以利于桿體順利下入。f、采用全螺旋鉆進，若孔壁坍

20、塌，則利用套管護壁，以保證桿體順利下放。（2）錨桿體制作和安裝錨桿體制作前，應對鋼筋及其焊接進行抗拉試驗，合格后方可應用。鋼筋應平直、除油和除銹。錨桿體采用20螺紋鋼，搭焊長度為10d。鋼筋架用6.5鋼筋，沿桿體2.0m焊接一個。注漿管應比錨桿長1.0m左右，用皮筋固定在錨桿上，止?jié){密封袋固定于錨桿體的孔口部位上，送錨桿時，止?jié){袋應完全進入孔中, 注漿壓力應為0.4Mpa左右。桿體每隔1.5m設置對中支架和導向鋼筋頭。自由段采用涂油或纏塑料膜處理，保證和水泥固化體分離。注漿管與桿體要理順，不得互相纏繞。桿體下放前，要仔細檢查桿體質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設計要求。安放桿體時，應防止桿體扭彎、彎曲以

21、及桿體與注漿管相互纏繞，桿體下放要快速、連續(xù)。桿體下放孔內(nèi)深度應不小于鉆桿長度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊，不得懸掛重物。（3）注漿注漿以前，要對Po32.5水泥進行抽檢，合格后方可用于注漿。水泥要有防水、防潮措施。 注漿之前，要仔細檢查注漿管是否完好、注漿管是否暢通。注漿材料采用水灰比0.450.5的純水泥漿。注漿液應在攪拌機中攪拌均勻，隨攪隨用，漿液要在初凝前用完，嚴防雜物混入漿液?？卓谝绯鰸{液，方可停止注漿。采用一次常壓注漿，注漿壓力分別為0.5Mpa。注漿完后，采用清水沖洗注漿泵和注漿管路。6.2.3 錨管當填土層中不能成孔時，應將錨桿改用錨管。錨管采用48鋼管，在錨管側(cè)幫焊角鋼，

22、沿鋼管四周開成梅花形小孔，漿液從管內(nèi)通過小孔注入。錨管采用機械貫入土體后，對管口30cm范圍內(nèi)進行及時封閉。待封閉層施工24h后即進行壓力注漿。注意錨管貫入后應及時保護坡面，對坡面進行初噴。錨管注漿：采用純水泥漿，水灰比同錨桿漿液。同一排錨管應采用跳躍式注漿，單孔采用全孔一次注漿。注漿過程中當發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然降低，漿量突然增大時，應立即停注，檢查是否跑漿、冒漿。每米注漿量不少于50Kg。6.2. 4土釘掛網(wǎng)1、 施工工藝流程 土方開挖人工清坡鋪設鋼板網(wǎng)人工打土釘噴射砼坡面養(yǎng)護開挖下一層。2、 施工工藝流程 坡面形成后，鋪設鋼板網(wǎng)50100，土釘為16螺紋鋼筋長度1m，采用人工錘擊法將土釘打進坡

23、里面，間距為2m，呈梅花形布置，噴射砼C20厚4060。 6.2. 5噴射砼面板及鋼筋網(wǎng)1、施工工藝流程 土方開挖人工清坡土層錨桿初噴砼噴料拌和鋪設鋼筋網(wǎng)復噴砼開挖下一層坡面養(yǎng)護2、施工要點基坑開挖按設計要求分段分層進行，嚴禁超深度開挖，不宜超長度開挖。機械開挖后輔以人工修整坡面。坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強度為C20，厚度為80100，均采用兩層噴射?；炷僚浜媳葹樗啵荷埃汗厦资?1：2：2.5，水泥采用強度為PO32.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時加入適量的早強劑，噴射由上至下進行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直

24、打入短鋼筋作為控制標志。鋼筋網(wǎng)采用6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250250，加強筋采用16螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強筋、加強筋與錨桿芯之間用422電焊條點焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應大于300。錨桿隔排采用214進行加固焊接。噴射完成后，應作好坡面砼的養(yǎng)護，采用噴水養(yǎng)護方式，一般養(yǎng)護時間為5天。材料質(zhì)量a、工程所用鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明、物理力學性能檢驗單、焊接試驗檢驗單，不合格的鋼筋不得使用。(b)水泥必須有出廠試驗報告單、質(zhì)量檢驗單，不得使用不合格水泥。(c)石子粒徑為20-40mm，砂為質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂、石的含泥量不超過規(guī)定的標準。噴射砼施工注意事項噴射作業(yè)分

25、段分片進行，同一段應自上而下進行噴射，射距應在0.8-1.5m之間。噴射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45，砂率為45%-55%，水泥與砂石重量比為1：4-1：4.5。二次噴射砼前應清除面層上的浮漿和松散碎屑。6.2.6土方開挖施工土方開挖采用反鏟開挖，開挖前由測量員測放基坑開挖線。土方開挖在基坑邊應分層開挖，每層開挖深度應同設計錨桿豎向間距。根據(jù)設計方案，本基坑土方開挖分成2-7層，坡面采用人工修坡，嚴禁機械對已形成的坡面進行碰撞破壞，每次開挖寬度最小為6m，以保證錨桿施工要求?；又苓呴_挖時，必須做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段，嚴禁超挖。開挖后，坡面要及時支護露過長。同一坡面上

26、，上層支護體施工時間與下層土開挖時間間隔不得少于且不得暴露5天。為了防止反鏟下坑開挖，基坑中部土層則采用一次性開挖完成。反鏟及土方運輸通道設置在基坑中部。6.2.7坡頂、坡底排水為防止坡頂?shù)乇硭w沿坑頂滲入基坑，在基坑坡頂線外.m處設置磚砌筑的排水溝一道，規(guī)格為200mm200mm，坡度為0.5%，且用水泥砂漿封底、溝壁。坡底排水溝則采用磚砌筑，規(guī)格為200mm00mm。6.2.8上層滯水處理坡面泄水孔在上層滯水豐富的部位進行有效疏導，沿噴錨面設置泄水孔。5m左右安裝一個，根據(jù)出水量情況應進行適當加密。6.3施工注意事項6.3.1要保證基坑順利開挖成功，除了高質(zhì)量的支護設計外，還需要土方開挖施

27、工組織嚴密。土方開挖隊伍一定要與基坑支護隊伍嚴密配合，協(xié)調(diào)施工；同時還應根據(jù)環(huán)境監(jiān)測所反饋的信息及時調(diào)整挖土順序、挖土速度；土方開挖施工時應分層開挖，基坑周邊5m范圍內(nèi)每層開挖深度同錨桿豎向間距。6.3.2基坑開挖后，基坑邊嚴禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時亦不得超過設計堆載值。6.3.3基坑開挖過程中，土方應隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊；施工設備不得對支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞。6.3.4坑底四周設置排水溝，周邊少量滲水通過溝底明溝匯聚后排出。7、施工進度計劃及人員安排7.1工期目標根據(jù)總工期進度計劃安排，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和本工程施工特點，先進行西區(qū)地下室基坑支護鋼管樁施工，然后進行基坑土方開

28、挖，基坑支護做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段。具體工期見附圖7-17.2工期保證措施7.2.1組建過硬精干的項目班子和經(jīng)驗豐富的分包施工隊伍。7.2.2嚴格按施工進度計劃指導施工，并由項目副經(jīng)理統(tǒng)一安排施工進度，堅持每周例會制度，組織召開施工協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各部門之間的關系，為總工期控制目標的實現(xiàn)提供有力保證。7.2.3嚴格推行“項目法”施工管理，發(fā)揮項目班子的積極性，對各班組明確責任制，充分調(diào)動項目部及施工人員的積極性，選用精干的施工人員進入現(xiàn)場施工，從組織上確保工程進度的實施。7.2.4合理組織、精心施工、科學管理、有序安排。7.2.5充分利用作業(yè)面，組織基礎結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，盡量縮短工

29、藝的施工時間。7.3施工人員安排因該基坑施工工序較多，每一道工序均安排專業(yè)施工隊伍進場施工，因此其施工人員的分工安排顯得尤為重要。各工序均安排有：專業(yè)負責人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、工人等。施工人員安排見下表。崗位人數(shù)主 要 職 責項目經(jīng)理1工程施工全面工作項目工程師1負責整個工程的質(zhì)量、技術(shù)管理工作項目副經(jīng)理1生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)技術(shù)員2現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理、整理技術(shù)資料材料員4負責材料、配件供應、試驗技術(shù)工人20粉噴樁施工、錨桿施工、噴射砼施工等電焊工2負責鋼筋制安、焊接、錨具安裝等工作電工1生產(chǎn)、生活用電線路安裝、檢修等安全員1安全生產(chǎn)管理質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查資料員1負責現(xiàn)場往來

30、文件、施工簽證等的保管后勤服務人員1負責后勤保障8、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量方針：科學管理、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務質(zhì)量目標：優(yōu)良。8.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)、質(zhì)量體系及質(zhì)量職責1、項目經(jīng)理（副經(jīng)理）質(zhì)量職責在上級的領導下，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標，組織制訂具體措施，并確保本項目部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。全面履行工程的質(zhì)量管理職責，對工程重大、大質(zhì)量事故負全面責任。主持工程的全面質(zhì)量管理，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。深入工地調(diào)查研究，及時

31、推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會。堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進創(chuàng)優(yōu)工程活動。2、技術(shù)負責人質(zhì)量職責在項目經(jīng)理領導下，認真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標，組織制訂本工程的質(zhì)量保證措施。嚴格工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對本工程質(zhì)量負直接責任。制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負全責。監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。推廣應用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測

32、量、試驗”關。主持編制項目實施性施工方案，明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。組織推廣和應用“四新”技術(shù)，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。作好與甲方、監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)工作，接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān)督。8.3質(zhì)量體系主要要素控制物資采購質(zhì)量控制；業(yè)主提供產(chǎn)品的控制；產(chǎn)品標識和可追溯性：施工過程控制：雨季施工應按雨季要求進行施工：不合格品的控制：糾正和預防措施：質(zhì)量記錄。9、工期保證措施9.1工程開工前，編制謹慎嚴密的網(wǎng)絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工，編制計劃充分考慮工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤迅速采取補救措施。9.2根

33、據(jù)總網(wǎng)絡計劃編制“旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整。實行動態(tài)管理，對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。9.3嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，工地每天由施工管理部召開各作業(yè)班組進度計劃會，項目副經(jīng)理參加落實，每周由項目經(jīng)理部組織召開周進度計劃會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時上報解決。9.4根據(jù)總體目標和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗，提前預測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源配置，合理調(diào)配勞動力

34、及機械設備。9.5精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機具完好率，并設有經(jīng)驗的機修人員對機械設備進行維修保養(yǎng)，避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。9.6加強同相關方面的聯(lián)系，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的聯(lián)系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環(huán)保等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。10、安全保證措施10.1安全目標在施工期間，消滅責任性因工重傷以上事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故。10.2安全保證措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經(jīng)理要把安全工作當作第一位工作來抓，加強

35、全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，認真落實檢查制度，建立安全獎罰，有效控制施工安全。建立健全能有效運行的安全管理體系，行使安全監(jiān)察職能，項目部管理體系見附圖。大力推行“FTA”，人體生理節(jié)律等安全系統(tǒng)工程管理和安全施工目標管理技術(shù)，加大施工現(xiàn)場防護設施和設備投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學的管理、可靠的技術(shù)、足夠的防護設施之上。應了解施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況，開工前必須熟悉穿越施工范圍的電力、電信、通訊和架空高壓電線走向及其架設高度，做到不明情況，不盲目施工，以免造成重大事故。做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火、防煤氣工作，

36、做好用電防范工作。嚴禁非工作人員進入施工場地。作好勞動保護工作，為所有工作人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。10.3安全技術(shù)保證措施（1）施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的平面布置圖進行布置。（2）現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照法規(guī)規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。（3）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚

37、、料場等消防安全距離應符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。（5）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定擴行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。（6）施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢方可施工。（7）雨季施工時，應按雨季施工要求進行。10.4施工機械安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應保持清潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停入地點，夜間應有專人看管。用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照建筑機械使用