石油常用地面裝備(井口、采油樹、閥門).ppt

1、油氣開采常用地面裝備 1 采油氣井口裝置及附件 2 套管頭及套管懸掛器 3 常見閥門,提 綱,（1）普通250型機采井口,1、采油氣井口裝置及附件,主要技術參數,（2）新型250型機采井口,主要技術參數,1、采油氣井口裝置及附件,（3）350型機采井口,主要技術參數,1、采油氣井口裝置及附件,（3）350型機采井口剖視圖,1、采油氣井口裝置及附件,（4）70型自噴或電泵井口,主要技術參數,1、采油氣井口裝置及附件,（4）70型井口剖視圖,1、采油氣井口裝置及附件,（5）105型自噴井口,主要技術參數,1、采油氣井口裝置及附件,（5）105型井口剖視圖,1、采油氣井口裝置及附件,（6）偏心井口,

2、350型偏心井口主要技術參數,1、采油氣井口裝置及附件,（6）350型偏心井口剖視圖,1、采油氣井口裝置及附件,（7）油管頭,1、采油氣井口裝置及附件,O型圈,油管螺紋,密封圈,油管掛主體,支撐座,（8）油管掛,1、采油氣井口裝置及附件,解決問題：常規(guī)鉆井過程中，需要安裝專用的鉆井四通BX159法蘭，在鉆完井后吊裝采油樹四通完井，存在一定空井時段，存在潛在的風險。,1、采油氣井口裝置及附件,（9）鉆采一體化四通,（9）鉆采一體化四通及采油（氣）樹,1、采油氣井口裝置及附件,（9）鉆采一體化四通及采油（氣）樹,1、采油氣井口裝置及附件,（9）鉆采一體化四通配套油管懸掛器,1、采用心軸式結構，油管

3、掛與一體化四通本體采用橡膠密封，下部懸掛和上部提升內螺紋均為 3-1/2EUE扣；帶3BPV螺紋（背壓閥螺紋），油管掛公稱外徑7。 2、執(zhí)行API 6A第19 版的標準，材料級別EE，溫度級別PU, 產品規(guī)范級別PSL3 ，性能要求級別PR1。,1、采油氣井口裝置及附件,常規(guī)油管懸掛器,一體化四通油管懸掛器,懸掛器尺寸 7未回接：275/280mm 7回接：175/180mm,（10）手動雙閘板光桿防噴器,1、采油氣井口裝置及附件,（11）隨動光桿調偏密封器,1、采油氣井口裝置及附件,（12）微調長效光桿密封器,1、采油氣井口裝置及附件,（13）皮碗閘閥,作用：膠皮閘閥在旋緊后可安全更換盤根。

4、,1、采油氣井口裝置及附件,油氣開采常用地面裝備 1 采油氣井口裝置及附件 2 套管頭及套管懸掛器 3 常見閥門,提 綱,（1）卡瓦連接式套管頭,2、套管頭及套管懸掛器,1、采用WD型卡瓦連接表層套管； 2、采用BT型二次密封結構； 3、不需精確計算套管下入深度； 4、不受環(huán)境、氣候等條件影響； 5、安裝方便、迅速、安全、可靠； 6、適用于各種規(guī)格套管：30”、20”、13-3/8”、12-1/4”、9-5/8”、7”、5-1/2” 等。,（2）螺紋連接式套管頭,1、底部可采用各種規(guī)格螺紋與表套連接，如：CSG、LCSG、BCSG 、TM等； 2、適用于各種規(guī)格套管：20”、13-3/8”、9

5、-5/8”、7”、5-1/2”等。,2、套管頭及套管懸掛器,（3）焊接式套管頭,1、底部采用套焊方式與表層套管連接； 2、焊接環(huán)空設計有試壓孔，可驗證焊接效果； 3、適用套管程序：20”、13-3/8”、9-5/8”、7”、5-1/2”等。,2、套管頭及套管懸掛器,（4）套管四通,試壓孔,注脂孔,BT密封圈,套管頭頂絲,2、套管頭及套管懸掛器,（5）WD型套管懸掛器,WD型套管懸掛器： 用于套管頭與表層套管的連接，通過外力作用使卡瓦牙緊抱套管，具有安裝、拆卸方便，工作安全可靠。,2、套管頭及套管懸掛器,（5）W型套管懸掛器,W型套管懸掛器： 通過套管自重激發(fā)密封；密封可靠，安全方便；適用于深井

6、高壓工況；適用于JMP所有套管頭及四通。,2、套管頭及套管懸掛器,WE型套管懸掛器： 手動激發(fā)密封，密封可靠、安全、方便；適用于低管重以及淺井低壓工況；適用于JMP所有套管頭及四通。,（5）WE型套管懸掛器,2、套管頭及套管懸掛器,防磨套投送工具,套管頭防磨套,套管頭試壓塞,2、套管頭及套管懸掛器,（6）套管頭防磨套及取送工具,油氣開采常用地面裝備 1 采油氣井口裝置及附件 2 套管頭及套管懸掛器 3 常見閥門,提 綱,（1）膨脹閥,3、常見閥門結構,1、開關過程中，閥板厚度最小，減小閥板和閥座密封面磨損，降低開關力矩 2、閥門在開頭和終了時閥板膨脹，密封安全可靠 3、適用于注蒸汽、熱采和地熱

7、井口等高溫環(huán)境 4、工作壓力：200010000Psi 5、公稱通徑：2-1/164-1/16,（2）手動暗桿平板閥,1、暗桿（無升桿）結構； 2、閥體與閥蓋、閥板與閥座之間為金屬密封； 3、閥桿與閥蓋之間帶倒密封結構，便于閥門帶壓更換閥桿填料； 4、閥板與閥座密封面堆焊硬質合金，耐腐蝕、耐沖刷； 5、工作壓力：200015000Psi； 6、公稱通徑：2-1/164-1/16。,3、常見閥門結構,（3）手動明桿平板閥,1、明桿結構，帶平衡尾桿； 2、閥體與閥蓋、閥板與閥座之間為金屬密封； 3、閥桿與閥蓋之間帶倒密封結構，便于閥門帶壓更換閥桿填料； 4、閥板與閥座密封面堆焊硬質合金，耐腐蝕、耐

8、沖刷； 5、工作壓力：200015000Psi； 6、公稱通徑：2-1/164-1/16。,3、常見閥門結構,（4）液動平板閥,1、遠程液壓連接控制 2、驅動方式：液壓驅動 3、工作壓力：200015000Psi 4、公稱通徑：2-1/164-1/16,3、常見閥門結構,（5）閘閥,1、閘板的運動方向與流體方向相垂直； 2、閘閥只能作全開和全關，不能作調節(jié)和節(jié)流。 3、各型號適用范圍： Z40H150Lb適用溫度：425，蒸汽、水、油等無腐蝕介質； Z41H 1.6C-16適用溫度：325，蒸汽、水、油等無腐蝕介質； Z41Y 1.61-161適用溫度：530，蒸汽、水、油等無腐蝕介質； Z4

9、1W 1.6P-6.4P適用溫度：200，酸、堿類介質； Z41W 1.6R-6.4R適用溫度：200，酸、堿類介質。,3、常見閥門結構,（6）可調式節(jié)流閥,1、閥桿和閥芯采用硬質合金制造； 2、具有耐磨、耐沖刷和可靠的使用性能； 3、適用于采油井口設備； 4、工作壓力：200015000Psi； 5、公稱通徑：2-1/164-1/16。,3、常見閥門結構,1、節(jié)流油嘴材料采用陶瓷油嘴或硬質合金制造； 2、具有耐磨、耐沖刷和可靠的使用性能； 3、適用于采油井口設備； 4、工作壓力：200015000Psi； 5、公稱通徑：2-1/164-1/16。,3、常見閥門結構,（7）固定式節(jié)流閥,1、閥

10、桿和閥芯采用硬質合金制造； 具有耐磨、耐沖刷和可靠的使用性能； 2、開關力矩小，能關閉流體，噪音??； 3、適用于采油井口設備 4、工作壓力： 200020000Psi 5、公稱通徑： 2-1/164-1/16,3、常見閥門結構,（8）外滑套式節(jié)流閥,（9）蝶閥,1、蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。 2、只需旋轉90即可快速啟閉，操作簡單。 3、完全開啟時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調節(jié)用。,3、常見閥門結構,1、工作介質單向流動； 2、常用于壓井管匯； 3、工作壓力：200015000Psi； 4、公

11、稱通徑：2-1/164-1/16。,3、常見閥門結構,（10）強制式單流閥,1、工作介質單向流動、金屬密封； 2、工作壓力：2000PSI15000PSI； 3、公稱通徑：2-1/167-1/16。,3、常見閥門結構,（11）旋起式單流閥,1、閥座浮動，使球與閥座之間的貼合更完美； 2、密封更可靠； 3、固定球結構，開關力矩??； 4、流動阻力小，全開時無阻力。,3、常見閥門結構,（12）球閥,1、旋塞閥可分為汽動、手動兩用，設有限位裝置，開關自如，端部可以是由壬聯接或LP螺紋聯接，可以替換固井、壓裂設備SPM公司的同類型產品。 2、精密加工后的旋塞涂鍍后防腐性能極佳，工作壓力范圍 40-105 MPa。,3、常見閥門結構,（13）旋塞閥,1、閥芯采用耐腐蝕橡膠硫化而成; 具有腐蝕和可靠的使用性能; 2、工作壓力：20005000Psi; 3、公稱通徑：24.,3、常見閥門結構,（14）泥漿閥,1、閥桿和閥芯采用硬質合金制造； 2、具有耐磨、耐沖刷和可靠的使用性能； 3、適用于節(jié)流管匯設備； 4、驅動方式：液壓驅