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1、如何降低保護膜難撕的問題,江西朝陽廠（八分廠） 貼 塑 QC 小 組 2011年9月,一、小組概況,本分廠是以生產(chǎn)pvc貼塑鋼板為主的生產(chǎn)車間。但由于近年來單位的生產(chǎn)量逐年加大，因此在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也出現(xiàn)了一些問題。在2011年八月份的渤海重工、南通中遠和澄西5300等工程先后出現(xiàn)了船廠反饋回來保護膜難撕的情況，從而對我廠的產(chǎn)品質(zhì)量和朝陽品牌的信譽度產(chǎn)生了影響。 因此，我們QC小組針對如何降低保護膜難撕的問題來作為我們小組的課題。,二、選課理由,三、現(xiàn)狀調(diào)查,2011年我們QC小組從8月到10月對由我分廠生產(chǎn)的貼塑板進行現(xiàn)場跟蹤調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在使用了新的貼塑工藝和新的韓國保護膜后，產(chǎn)品常常出現(xiàn)

2、保護膜難撕的問題，客戶對保護膜難的問題也發(fā)來了投訴傳真反應比較突出。從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。如下圖所示：,四、調(diào)查表,我們對8至10月份對各個工程產(chǎn)品客戶和兄弟單位所反饋的產(chǎn)品意見上來看，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品共計1186.86平方米，調(diào)查缺陷如下表：,五、調(diào) 查 圖,100,80,60,40,20,0,240,960,720,480,N=1088.68,46.12,55.46,110.2,910.4,32.2,34.4,91,86,77,97.4,95,0,保護膜難撕,氣泡,脫膠,折痕,其他,起皺,六、制定目標,從以上圖表中所顯示的情況來看，從客戶和兄弟單位的反應來看，在新貼塑線的生產(chǎn)的貼塑板產(chǎn)品影

3、響相對比較大的是保護膜難撕的情況，他占生產(chǎn)過程中不合格問題的77%。所以，生產(chǎn)中如何降低或是減少保護膜難撕現(xiàn)象的出現(xiàn)。是可以有效的提高貼塑合格率的。 因此，本小組一致認為解決保護膜難撕的問題，是提高整卷貼塑產(chǎn)品的合格率。（貼塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求計劃目標是 98%）,七、分析原因,分析圖：,保護膜難撕,積極性不高,技術水平不等,新設備操作不熟練,機,料,法,保護膜的塑性不好,機床設備機械性能不好,操作不方便,人,冷卻時間過短,貼塑板面溫度過高,保護膜的耐溫差,魚刺分析圖,八、要因確認,九、制定措施,十、實施對策,一、2012年1月4日對協(xié)同技術人員在對新貼塑線的保護膜操作工序進行實際檢查后加以改進，

4、改原先的同步貼為分段貼保護膜。同時加強冷卻水箱的循環(huán)流量，以及加裝鼓風機、風扇和蝸牛式風機以便進一步降低板面溫度。在1月10日完成。 二、2012年1月9在供應處的幫助下，對生產(chǎn)廠家提出了意見后。在重新夠買回來的進口韓國保護膜試貼后，經(jīng)過一段時間的使用對新購買的保護膜基本符合新貼塑線的工藝要求。同時兄弟單位和客戶反饋回本分廠的信息也讓我們了解到，新保護膜基本符合了貼塑要求基本沒有在出現(xiàn)保護膜難撕現(xiàn)象。,延后分段貼保護膜,實 物 圖,加大冷卻水循環(huán)水,實 物 圖,蝸牛式風機冷卻,實 物 圖,風 扇 冷 卻,實 物 圖,十一、措施效果,通過改進保護膜工序，以及更換新的保護膜的和冷卻措施的應用，相應

5、的降低了保護膜難撕的情況出現(xiàn)。根據(jù)2月至4月三個月的統(tǒng)計來看，因客戶的投訴保護膜難撕情況的次數(shù)減少。保護膜的難撕的情況已經(jīng)是次要的因素。 通過2月至4月，這三個月之中新貼塑線在貼塑過程中因保護膜出現(xiàn)的質(zhì)量問題的減少，同時保護膜難撕情況的出現(xiàn)次數(shù)的減少，進一步的表現(xiàn)對貼保護膜工序的改進的作用是達到了預期的目標。完成了我們設定的目標值。 因此，以上兩點進一步證明了我們的改進措施是正確的。,十二、鞏固措施,1、在車間內(nèi)以班組或骨干為主，建立起一個應急機制小組，以實際解決技術或質(zhì)量問題。 2、將改進的保護膜工序，文字化、標準化。形成文本，制定機制。 3、嚴格按照新工藝和工序操作，建立有效的監(jiān)督機制，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。,十三、總 結(jié),通過此次QC小組活動，QC小組成員個人能力得