扶梯機(jī)械相關(guān)調(diào)整.ppt

1、自動(dòng)扶梯 / 人行道,運(yùn)行質(zhì)量和安全裝置,時(shí)代廣場(chǎng)電力部,2014-02-20, 圍裙板系統(tǒng) 警示標(biāo)簽 主驅(qū)動(dòng)鏈和20A斷鏈保護(hù) 梯級(jí)丟失檢測(cè)裝置 非操作逆轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置 扶手帶調(diào)整 前沿板打開安全保護(hù)裝置 主驅(qū)動(dòng)測(cè)速傳感器,梳齒與梯級(jí) 漲緊架與梯級(jí)鏈斷裂安全保護(hù) 扶手入口安全保護(hù) 主機(jī)熱敏保護(hù)裝置 梯級(jí)下陷安全裝置 制停距離 梯路竄動(dòng)、噪聲與振動(dòng),索引,1,圍裙板 圍裙板： 圍裙板與梯級(jí)間隙單邊不得大于 4mm，雙面之和不得大于7mm ，裙板與梯級(jí)不 能相擦。 端部裙板與梳齒之間的間隙應(yīng)小于1mm。 裙板與梯級(jí)相擦?xí)狗鎏葸\(yùn)行時(shí)引起噪聲，且梯級(jí)裝飾條極易損壞。 調(diào)整方法：通過調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)

2、裙板與梯級(jí)、梳齒之間的間隙。,2,圍裙板： 檢查梯級(jí)鏈主輪與裙板C型材之間的間隙，確保兩者之間的間隙大于1mm之上 。 裙板C型材壓主輪會(huì)引起梯路X、Y、Z值方向的振動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致扶梯正常運(yùn)行時(shí) 發(fā)出異常噪聲。 調(diào)整方法：抬高裙板。,3,端部圍裙板和梳齒上抬安全保護(hù)開關(guān)： 確保端部圍裙板與梳齒板之間的37mm間隙 。 端部圍裙板與梳齒板37mm的間隙未保證會(huì)導(dǎo)致梳齒板不能正常上抬，也直接 影響梳齒板上抬安全開關(guān)無法動(dòng)作。 調(diào)整方法： 1. 抬高端部圍裙板使端件板與梳齒板留有37mm的間隙。 2. 調(diào)整梳齒板上抬安全保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)與板件之間的間隙1MM 。,4,支撐螺母,塞尺,梳齒與梯級(jí) 梳齒： 確

3、保梳齒與梯級(jí)齒槽面的嚙合深度在67mm之內(nèi)，可選用塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)梳齒嚙 合深度的標(biāo)準(zhǔn)要求。 梳齒與梯級(jí)踏板面齒槽的嚙合深度小于67mm時(shí)，會(huì)影響扶梯的安全運(yùn)行。梳 齒與梯級(jí)踏板面齒槽的嚙合深度大于67mm時(shí)，則會(huì)引起梯級(jí)擦梳齒，影響梳 齒的使用壽命。 調(diào)整方法：調(diào)節(jié)前沿板下的支撐螺母，使前沿板的位置上下變動(dòng)來完成嚙合深度,67mm的標(biāo)準(zhǔn)要求。,6,梯級(jí)擦梳齒：, ,用檢修對(duì)梯級(jí)進(jìn)行調(diào)試，觀測(cè)梯級(jí)之間錯(cuò)齒情況。要求上下運(yùn)行時(shí)梯級(jí)錯(cuò)齒小 于1mm。否則將該錯(cuò)齒的梯級(jí)運(yùn)行到下頭部位置，并對(duì)該梯級(jí)進(jìn)行左右移動(dòng)，直 到該梯級(jí)錯(cuò)齒小于1mm。重復(fù)以上步驟，直至所有梯級(jí)錯(cuò)齒都符合要求。 查看梳齒板的梳齒中心是

4、否與梯級(jí)踏板面齒槽中心重合。如不重合，則應(yīng)將固定 梳齒的螺釘擰松，調(diào)整整塊梳齒板左右位置。從而保證梳齒與梯級(jí)踏板面齒槽中 心重合，調(diào)整結(jié)束后應(yīng)擰緊螺釘。,7,8,警示標(biāo)簽 安全標(biāo)志：自動(dòng)扶梯安裝完畢后，在交付用戶使用前，應(yīng)在上頭部和下頭部 的入口處設(shè)置安全標(biāo)志，以便向自動(dòng)扶梯的使用者傳遞相關(guān)的安全乘梯信息。 如：將安全標(biāo)識(shí)粘貼在入口處上、下頭部護(hù)壁板上。 設(shè)置在入口處的每個(gè)安全標(biāo)志最小直徑應(yīng)為80mm，標(biāo)志為圓形。,漲緊架與梯級(jí)鏈斷裂安全保護(hù) 漲緊架及梯級(jí)鏈斷裂安全保護(hù)開關(guān)： 漲緊架位于扶梯的下頭部，它所起的作用是對(duì)梯級(jí)鏈條進(jìn)行漲緊。漲緊架通過 滾輪或滑塊進(jìn)行導(dǎo)向，并且在兩個(gè)壓緊彈簧的作用下保

5、持著一個(gè)恒定的漲緊力。 在其兩邊各有一個(gè)安全開關(guān)，如果漲緊架有什么反常的動(dòng)作，在安全開關(guān)作用 下，扶梯就會(huì)停止。 在轉(zhuǎn)向臂上有一個(gè)特殊的切口，在安裝或維保時(shí)，可以將梯級(jí)從這個(gè)缺口中取出。,9, 確認(rèn)漲緊架的壓縮彈簧是否已調(diào)整至標(biāo)簽尺寸的要求范圍內(nèi)，且漲緊架已處于 漲緊狀態(tài)。 漲緊架如未漲緊，扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 將壓縮彈簧已調(diào)整至要求。漲緊架仍處在未漲緊狀態(tài)時(shí)，需檢查漲緊架滾輪是否 已被上角鋼卡住，間隙為0.51mm。 上角鋼,10,梯級(jí)鏈斷裂安全保護(hù)開關(guān)： 復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位 故障代碼解析：鏈條過分伸長(zhǎng)，斷裂或無意性 縮短，使安裝于角形件下方的安全開關(guān)動(dòng)作， 使自動(dòng)扶

6、梯停梯。 故障消除處理辦法： 1. 檢查梯路漲緊開關(guān)是否誤動(dòng)作。如是則調(diào)整 開關(guān)與角形件的距離間隙為2mm。 2. 檢查梯級(jí)鏈?zhǔn)欠癯霈F(xiàn)異常，如梯級(jí)鏈未斷開 ， 當(dāng)梯級(jí)鏈有伸長(zhǎng)的現(xiàn)象,則需要重新調(diào)整 開關(guān)與角形件的間隙。,11,主驅(qū)動(dòng)鏈和20A斷鏈保護(hù) 主機(jī)20A鏈條漲緊裝置： 在確保主驅(qū)動(dòng)20A鏈條漲緊度符合要求的前提下，在扶梯下行時(shí)，漲緊裝置的壓 緊件需對(duì)中并緊壓主驅(qū)動(dòng)鏈條，壓緊時(shí)的滑塊伸出距離為810mm。 漲緊裝置滑塊伸出距離過長(zhǎng)或過短，會(huì)導(dǎo)致扶梯正常運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪聲和驅(qū)動(dòng) 鏈斷鏈保護(hù)的誤動(dòng)作。 調(diào)整方法： 擰松漲緊裝置的固定螺栓，將漲緊裝置向上或向下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)橡膠塊的伸縮距離。,漲緊

7、裝置,12,調(diào)節(jié)螺栓,主機(jī)20A鏈條： 扶梯上行時(shí)，松邊處20A鏈條中間位置的自然下垂量為610 mm。 20A鏈條過緊或太松會(huì)影響扶梯乘座的舒適感，即扶梯的竄動(dòng)值會(huì)增長(zhǎng)。 調(diào)整方法: 擰松固定主機(jī)底座的螺栓，通過調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使主機(jī)位置的前后變化來實(shí)現(xiàn) 主驅(qū)動(dòng)鏈的漲緊度。調(diào)整完畢后，須檢查鏈條是否與齒輪咬鏈。,13,主機(jī)20A鏈斷鏈保護(hù)開關(guān)檢查與調(diào)整 : 檢查20A斷鏈保護(hù)開關(guān)是否在漲緊裝置上固定可靠,如安全開關(guān)已出現(xiàn)晃動(dòng)，則需 要對(duì)固定安全開關(guān)的螺栓進(jìn)行鎖緊。 20A斷鏈保護(hù)開關(guān)的觸點(diǎn)與壓緊件之間的間距為1MM。 采用一字螺批撥動(dòng)20A斷鏈保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)，檢查安全開關(guān)是否動(dòng)作及故障代碼是 否

8、顯示正常，如安全開關(guān)動(dòng)作無效，則需要檢查安全開關(guān)是否已損壞或接線是否 錯(cuò)誤。,14,上、下平層扶手入口安全保護(hù)開關(guān) 扶手入口開關(guān)： 復(fù)位方式： 手動(dòng)復(fù)位,故障消除處理辦法： 1. 開關(guān)損壞,更換。 2. 扶手帶上粘有雜物或有異物卡 入扶手帶入口處，清理異物。 扶手入口開關(guān)安 裝位置處 15,梯級(jí)丟失檢測(cè)裝置 梯級(jí)丟失檢測(cè)裝置故障： 復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位 功能解析：自動(dòng)扶梯在正常運(yùn)行時(shí)，當(dāng)意外出 現(xiàn)梯級(jí)缺失時(shí)，自動(dòng)扶梯將自動(dòng)停止運(yùn)行。 故障解除方法：,梯級(jí)副輪 68MM,1. 檢查梯級(jí)丟失檢測(cè)開關(guān)電纜與傳感器是否 完好，如有破損，需立即更換。 2. 如電纜和傳感器正常，需檢查傳感器安裝 是否正確，

9、傳感器觸點(diǎn)與梯級(jí)輪軸之間的 間隙為68MM 。 16,非操作逆轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置 非操作逆轉(zhuǎn)故障顯示 復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位 功能解析：扶梯上行時(shí)，負(fù)載超過額定 速度，且主機(jī)達(dá)到一定低速時(shí),在附加制 動(dòng)器動(dòng)作的同時(shí),非操作逆轉(zhuǎn)裝置也同時(shí) 動(dòng)作。 故障解除方法： 在停梯狀態(tài)時(shí)，檢查主機(jī)測(cè)速傳感器是 否正常。手動(dòng)盤車，檢查主板上的兩個(gè) 防逆轉(zhuǎn)開關(guān)指示燈0005和0006輸入點(diǎn)是 否依次閃爍。如任一個(gè)點(diǎn)長(zhǎng)亮或長(zhǎng)暗， 這說明傳感器已損壞，需立即更換。,18,in service,主機(jī)熱敏保護(hù)裝置 主機(jī)熱敏保護(hù) 復(fù)位方式：自動(dòng)復(fù)位 故障代碼解析： 主機(jī)由于過熱現(xiàn)象導(dǎo)致主機(jī)熱敏開關(guān)動(dòng)作 故障消除處理辦法 1、檢查主機(jī)

10、運(yùn)行狀態(tài)； 2、主機(jī)是否過熱保護(hù)，待主機(jī)冷卻。,19,扶手帶調(diào)整 扶手帶與入口檢查： 1. 調(diào)節(jié)扶手導(dǎo)向嵌入裝置，使扶手帶間隙均勻，不能使扶手帶與之接觸。 2. 檢查扶手帶與安全開關(guān)固定板件之間的距離不小于3mm。 扶手導(dǎo)向嵌入裝置 扶手帶,22,扶手導(dǎo)軌與扶手帶的調(diào)整要求： 1扶梯上行時(shí)，扶手返回導(dǎo)軌的導(dǎo)向件與扶手帶內(nèi)唇表面應(yīng)控制在0.5 1.5mm 的間隙范圍內(nèi)，以防止扶手帶內(nèi)唇表面被損壞。 0.51.5 mm 2上、下平層扶手返回導(dǎo)軌與扶手帶應(yīng)保持在同一直線上，以防扶手帶內(nèi)唇口 被損壞。,23,扶手帶與滾輪群之間的調(diào)整 ： 1左右移動(dòng)或微量的轉(zhuǎn)動(dòng)使扶手帶從端部導(dǎo)軌處進(jìn)入上滾輪群時(shí)滿足扶手

11、帶過渡 圓弧處均無明顯的拐點(diǎn)。,24,扶手帶與滾輪之間的調(diào)整 ： 1左右和上下移動(dòng)滾輪使扶手帶內(nèi)唇兩側(cè)面與滾輪之間不小于0.5mm間隙、 滾輪與扶手帶內(nèi)唇表面確保在0.5mm2mm之間。,25,扶手帶與摩擦輪之間的調(diào)整 ： 當(dāng)扶手帶松緊度和驅(qū)動(dòng)力調(diào)整完畢后，需使用檢修運(yùn)行扶梯并觀察扶手帶和大摩 擦輪的位置情況，扶手帶唇口和大摩擦輪之間的距離間隙應(yīng)不小于2mm。如大摩擦 與扶手帶之間的間隙小于2mm時(shí)，則需要通過扶手帶跑偏的方法進(jìn)行調(diào)整處理。,26, 確保扶手帶唇口和大摩擦輪之間的距離間隙不小于2mm。可通過扶手帶跑偏的調(diào) 整方法來確保兩者之間的間隙。 摩擦輪與扶手帶無間隙會(huì)導(dǎo)致扶手帶和摩擦輪加

12、速磨損、摩擦輪成隋圓和扶手帶出 現(xiàn)發(fā)熱等現(xiàn)象。 摩擦輪 扶手帶,27,扶手帶跑偏調(diào)整： 1. 扶梯上行時(shí)，如果扶手帶有跑偏現(xiàn)象，則需擰松固定上滾輪群的圖示螺栓和 螺母，并向跑偏相反方向移動(dòng)上滾輪群，使上滾輪群的滾輪平行與扶手帶， 促使扶手帶運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)后擰緊鎖緊螺母。,28,2. 扶梯下行時(shí)，如果扶手帶有跑偏現(xiàn)象，則需擰松固定下滾輪群的圖示螺母和 螺栓，并向跑偏相反方向移動(dòng)下滾輪群，使下滾輪群的滾輪平行與扶手帶， 促使扶手帶運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)后擰緊鎖緊螺母。,29,扶手帶松緊度標(biāo)準(zhǔn)要求： 商用梯：當(dāng)扶手帶上行2-3圈后，返回側(cè)扶手帶(1160MM)的中間位置處的自由 下垂量為812MM，當(dāng)返回側(cè)

13、扶手帶為870MM時(shí)，則中間位置處的自由下垂量 為48MM。 公交梯：當(dāng)扶手帶上行2 3圈后，返回段扶手帶2320mm的中間位置處的自 由下垂量為：大磨擦輪扶手驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：3035mm(參考量)；端部扶手帶驅(qū)動(dòng)結(jié) 構(gòu)：1520mm(參考量)。 自動(dòng)人行道：當(dāng)扶手帶上行23圈后，返回段扶手帶(1000 mm)中間位置處的 自由下垂量為610mm(參考量)。,30,扶手帶驅(qū)動(dòng)力調(diào)節(jié)： 扶手帶驅(qū)動(dòng)力的大小對(duì)扶手驅(qū)動(dòng)部件的壽命影響很大，過大的驅(qū)動(dòng)力將使大 摩擦輪和扶手帶磨損加快，過小的驅(qū)動(dòng)力又會(huì)使扶梯不能正常運(yùn)行。工地安裝調(diào) 整時(shí)需按以下要求作調(diào)節(jié)： 注1： 當(dāng)彈簧長(zhǎng)度（L）調(diào)整完畢后，需檢查壓緊鏈條的

14、滾輪是否已與扶手帶完全接觸， 以確保扶梯運(yùn)行時(shí)壓緊鏈條的滾輪在正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。,31,扶手帶驅(qū)動(dòng)力調(diào)節(jié)（續(xù)）： 當(dāng)采用G型扶手結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧長(zhǎng)度（L）需按以下要求尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)： 注2： 為了防止扶手帶壓緊鏈條與扶手帶相擦，允許10個(gè)滾輪的壓緊鏈條靠近彈簧端 的第一個(gè)滾輪和靠近固定端的第一個(gè)滾輪與扶手帶不接觸，允許6個(gè)滾輪的壓緊鏈 條靠近固定端的第一個(gè)滾輪與扶手帶不接觸。,32,扶手帶使用： 1. 扶手帶如果暫時(shí)不投入使用，應(yīng)松開壓緊彈簧。 2. 每46周應(yīng)將自動(dòng)扶梯運(yùn)行12小時(shí)，避免扶手帶局部長(zhǎng)時(shí)間停留在自動(dòng) 扶梯兩端彎角處和扶手帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)下因應(yīng)力集中而損壞。 扶梯若暫時(shí)不投入使用,應(yīng)松開壓

15、緊彈簧. 扶手帶運(yùn)行的速度相對(duì)于梯級(jí)或踏板的速度允差為0 +2%.,33,扶手驅(qū)動(dòng)鏈條：, ,當(dāng)自動(dòng)扶梯上行或下行1圈后，扶手驅(qū)動(dòng)鏈條松邊的中間位置處自由下垂量 為812mm。 扶手驅(qū)動(dòng)鏈過松或太緊會(huì)引起扶手帶竄動(dòng)的現(xiàn)象。,調(diào)節(jié)螺桿,支撐板,扶手驅(qū)動(dòng)鏈條 固定螺栓 調(diào)整方法: 1. 擰松支撐板上的固定螺栓，通過調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使支撐板位置的變化來實(shí)現(xiàn) 扶手驅(qū)動(dòng)鏈的漲緊度。 2. 調(diào)整時(shí)，須注意左右支撐板前后位置的一致性。,34,扶手帶托輪： 扶手帶運(yùn)行時(shí)，扶手帶與托輪之間發(fā)出噪聲。 托輪支架扭曲導(dǎo)致托輪與扶手帶之間的位置不在90度角度狀態(tài)下引起。 扶手帶與托輪之間發(fā)出噪聲，此托輪包括扶手帶測(cè)速輪

16、、防靜電輪。,35,端部扶手導(dǎo)軌： 確保端部扶手導(dǎo)軌的清潔度，使端部扶手導(dǎo)軌的軸承能夠自由靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。,36,前沿板打開安全保護(hù)裝置 前沿板打開開關(guān) 復(fù)位方式：自動(dòng)復(fù)位 功能解析：當(dāng)扶梯在正常運(yùn)行時(shí)，上、下平層任一前沿板被移除或打開， 自動(dòng)扶梯將停止運(yùn)行。,38,梯級(jí)軸,39,4 5MM,梯級(jí)下陷安全裝置 梯級(jí)下陷安全保護(hù)裝置： 復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位 梯級(jí)下陷開關(guān)應(yīng)動(dòng)作正常，打桿與梯級(jí)軸之間的間隙為4 5MM。 梯級(jí)鉤,主驅(qū)動(dòng)測(cè)速傳感器 檢查主驅(qū)動(dòng)測(cè)速傳感器動(dòng)作有效。 用直尺測(cè)量主驅(qū)動(dòng)測(cè)速傳感器的安裝尺寸：,A=25MM；,B=41MM；,C=20MM。 40,GB16899-2011 制停距離

17、 5.4.2.1.3.2自動(dòng)扶梯 5.4.2.1.3.4 自動(dòng)人行道 0.51.5mm,41,梯路竄動(dòng)、噪聲與振動(dòng) 傾斜段梯路導(dǎo)軌：, ,檢查所有傾斜段梯路導(dǎo)軌接口是否平整。 傾斜段梯路導(dǎo)軌接口不平整和接口間隙過大，將引起梯路運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲。 確保所有梯路導(dǎo)軌接口間隙不大于0.5mm。導(dǎo)軌之間連接處的上表面高低差不 大于0.2mm 。未能達(dá)到以上要求，可使用電焊焊接后進(jìn)行磨光處理。磨光時(shí)盡 可能將磨銷距離拉長(zhǎng)150200mm。,44,45,緊急導(dǎo)軌： 確保緊急導(dǎo)軌與梯級(jí)鉤的上、 下間距控制在1mm，梯級(jí)鉤 伸入緊急導(dǎo)軌35mm。 可通過緊急導(dǎo)軌的上、下和 左、右移動(dòng)來達(dá)到兩者之間 的間距要

18、求。 傾斜段配置單側(cè)緊急導(dǎo)軌，上 下平層配置兩側(cè)緊急導(dǎo)軌。,下側(cè)板梯路返回導(dǎo)軌：, ,檢查下側(cè)板梯路返回導(dǎo)軌與梯級(jí)鏈條主輪之間的間隙。 返回導(dǎo)軌與主輪無間隙，將引起梯路竄動(dòng)和噪聲。 確保返回導(dǎo)軌與主輪之間的間隙在0.20.5mm之內(nèi)。可通過調(diào)節(jié)返回導(dǎo)軌的上 下位置來實(shí)現(xiàn)此要求。,46,下側(cè)板交叉導(dǎo)軌：, ,檢查下側(cè)板交叉導(dǎo)軌是否平整或跳動(dòng)。 交叉導(dǎo)軌的不平整及跳動(dòng)會(huì)引起梯路振動(dòng)與噪聲。 擰松壓板固定螺栓，將壓板向下或向上移動(dòng)壓緊交叉導(dǎo)軌，壓緊后，如交叉導(dǎo)軌 不平整則可用磨光機(jī)進(jìn)行修正，交叉導(dǎo)軌相交處的高低差0.2mm 。,47,上側(cè)板梯路導(dǎo)軌：, ,檢查上側(cè)板梯路導(dǎo)軌與梯級(jí)輪之間的間隙。 上側(cè)

19、板梯路導(dǎo)軌與梯級(jí)輪之間無間隙，將引起梯路竄動(dòng)和噪聲。 調(diào)節(jié)梯路導(dǎo)軌，使梯路導(dǎo)軌與梯級(jí)輪之間留有0.20.5mm間隙。,48,主驅(qū)動(dòng)鏈輪： 確保切向?qū)к壣媳砻媾c主驅(qū)動(dòng)鏈輪槽底表面的高低差尺寸在0 0.20mm之內(nèi)。 該尺寸如未達(dá)要求則扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 1. 擰松主驅(qū)動(dòng)固定螺栓，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的上下使主驅(qū)動(dòng)的上下位置發(fā)生變化。 2. 擰松切向?qū)к壍墓潭菟?，可微量的進(jìn)行調(diào)節(jié)切向?qū)к壍纳舷虏?shí)現(xiàn)此要求。 0 0.20mm 固定螺栓 調(diào)節(jié)螺栓,49,切向?qū)к墸?確保切向?qū)к墐?nèi)側(cè)面與主驅(qū)動(dòng)輪之間的間隙在0.51.5mm之內(nèi)。 此尺寸如未達(dá)要求則扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲

20、。 調(diào)整方法: 1. 間隙過大時(shí)：擰松切向?qū)к壍膬煽霉潭菟?，在切向?qū)к壟c側(cè)板中間處 墊入塞 片達(dá)要求。 2. 間隙過小時(shí)：需拆卸切向?qū)к壓笫褂媚ス鈾C(jī)進(jìn)行磨銷處理。 切向?qū)к?側(cè)板 固定螺栓,50,切向?qū)к墸?確保切向?qū)к壟c梯級(jí)鏈主輪導(dǎo)軌之間的兩表面高低差0.2mm。 此尺寸如未達(dá)要求則扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 1. 擰松切向?qū)к壍膬煽霉潭菟?，調(diào)整切向?qū)к壟c主軌的高低差至要求。 2. 用磨光機(jī)進(jìn)行打磨平整至要求。,51,切向?qū)к墸?確保切向?qū)к墐?nèi)側(cè)面與主驅(qū)動(dòng)輪之間的間隙在0.51.5mm之內(nèi)。 由于切向?qū)к壟c主驅(qū)動(dòng)之間的間隙偏大，造成梯級(jí)鏈主輪脫離切向?qū)к墸鎏葸\(yùn)行 時(shí)產(chǎn)

21、生振動(dòng)與噪聲。 調(diào)整方法: 1. 間隙過大時(shí)：擰松切向?qū)к壍膬煽霉潭菟?，在切向?qū)к壟c側(cè)板中間處 墊入塞 片達(dá)要求。 2. 調(diào)整左側(cè)返回導(dǎo)軌，使梯級(jí)鏈主輪向左側(cè)移動(dòng)(微量調(diào)整)。,52,轉(zhuǎn)向壁： 確保轉(zhuǎn)向壁與導(dǎo)軌之間的兩表面高低差0.2mm。 此尺寸如未達(dá)要求則扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 1. 擰松轉(zhuǎn)向壁的四棵固定螺栓，調(diào)整轉(zhuǎn)向壁與導(dǎo)軌之間的高低差要求。 2. 用磨光機(jī)進(jìn)行打磨平整至要求。,上頭部,53,漲緊架： 確認(rèn)漲緊架的壓縮彈簧是否已調(diào)整至1281mm（含兩端蓋），漲緊架已處于漲緊 狀態(tài)。 漲緊架如未漲緊，扶梯運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出異常振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 1. 當(dāng)壓縮彈簧已

22、調(diào)整至要求，漲緊架仍處在未漲緊狀態(tài)時(shí)，需檢查漲緊架滾輪是否 已被上角鋼卡住，在調(diào)整至0.51mm間隙后，如仍未漲緊則需用撬棍強(qiáng)制拉開。 上角鋼,54,漲緊架滾輪： 確認(rèn)漲緊架滾輪與下角鋼是否已處于無間隙狀態(tài)。 漲緊架的四個(gè)滾輪如其中一個(gè)滾輪凌空于下角鋼，則扶梯運(yùn)行時(shí)就會(huì)發(fā)出異常 振動(dòng)和噪聲。 調(diào)整方法: 1. 擰松下角鋼的固定螺栓，移動(dòng)下角鋼的上下位置可實(shí)滾輪與下角鋼之間的要求。 下角鋼,55,下側(cè)板梯級(jí)鏈主輪返回導(dǎo)軌：, ,檢查下側(cè)板返回導(dǎo)軌與梯級(jí)鏈主輪之間的間隙，確保梯級(jí)鏈主輪與漲緊架圓弧 導(dǎo)軌相切時(shí)，返回導(dǎo)軌與主輪的間隙在0.20.5mm之內(nèi)。 當(dāng)返回導(dǎo)軌與主輪無間隙時(shí)，扶梯在運(yùn)行時(shí)會(huì)加速梯級(jí)鏈主輪的磨損，返回導(dǎo) 軌與主輪的間隙大于0.5mm時(shí)，則扶梯在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)翻板聲音(間隙越大 則翻板聲音就越大)。 調(diào)整方法： 無間隙時(shí)調(diào)整：擰松返回導(dǎo)軌成形角鋼上的固定螺栓, 用塑料錘子敲擊返回導(dǎo) 軌 (由上向下)，使返回導(dǎo)軌的上下位置變動(dòng)來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸要求.當(dāng)間隙大于 0.5mm時(shí)則用反方向調(diào)整。 成形角鋼 固定螺栓,56,上側(cè)板梯級(jí)鏈主輪返回導(dǎo)軌：, ,檢查上側(cè)板返回導(dǎo)軌與梯級(jí)鏈主輪之間的間隙，確保梯級(jí)鏈主輪與主