中建集團(tuán)-抗滑樁擋土墻施工方案13P

1、重慶富力城2K組團(tuán)抗滑樁砼澆注及樁間擋墻施工方案一、 編制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)院2013年11月21日下發(fā)的富力城2K組團(tuán)東側(cè)臨道路路邊地下車庫(kù)擋墻抗滑樁施工圖 。相關(guān)圖紙會(huì)審資料。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 二、 工程概況：重慶富力城2K組團(tuán)臨道路邊地下車庫(kù)擋墻工程：1、抗滑樁共14根（具體尺寸見施工圖），現(xiàn)場(chǎng)人工挖孔已經(jīng)施工完成，樁筋已經(jīng)安裝完畢，并經(jīng)過相關(guān)單位驗(yàn)收合格，可以進(jìn)入下道工序施工。2、現(xiàn)場(chǎng)擬準(zhǔn)備澆注樁混凝土及樁間擋墻施工。抗滑樁樁深度均在12米至14米左右。 抗滑樁及擋墻總長(zhǎng)53.5米，擋墻寬度250根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況從6號(hào)樓東側(cè)為抗滑樁施工范圍土石方范圍先施工，露出土石方的樁后施工。 施工順

2、序?yàn)橄仁┕た够瑯?，待抗滑樁砼達(dá)到80%后再施工樁間擋墻。3、由于抗滑樁混凝土未施工完畢，直接會(huì)導(dǎo)致6#樓基礎(chǔ)土方工程無法施工。4、現(xiàn)場(chǎng)水電均已接通。5、附抗滑樁及擋墻平面圖、剖面圖。三、 施工人員安排及設(shè)備等準(zhǔn)備工作： 1、租賃吊裝設(shè)備：50噸吊車一臺(tái)。2、混凝土澆注采用：汽車泵一臺(tái)、3臺(tái)商品砼攪拌車供應(yīng)砼。3、如樁內(nèi)地下水太大，應(yīng)充分考慮2臺(tái)7.5千瓦抽水泵同時(shí)抽水作業(yè)；4、抗滑樁太深，水大，向外租賃18米長(zhǎng)，260mm直徑專用鋼串筒一套。5、插入式振動(dòng)棒4臺(tái)。6、泥工12人。一班作業(yè)從早上6：00開盤至22：00前結(jié)束。7、確定超聲波管已經(jīng)埋設(shè)到位，并綁扎牢固。8、晚上加班用的照明燈具等施

3、工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全。9、擋墻土方開挖 一臺(tái)300型挖機(jī)器、2臺(tái)渣土運(yùn)輸車。混泥土噴射機(jī)PZ-7型一臺(tái)。10、向攪拌站提前報(bào)送混凝土材料澆筑計(jì)劃：該樁、擋墻混凝土為SP8C35標(biāo)號(hào)。11、監(jiān)理、攪拌站、泥工班組、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的相互配合工作已經(jīng)做好。具備澆注條件。四、施工部署： 第 1步、抗滑樁砼澆筑； 第2步、樁低應(yīng)變檢測(cè)、超聲波檢測(cè)； 第3步、擋墻土方開挖； 第 4步、邊坡土釘、細(xì)石砼噴錨。 第5步、樁上擋墻及地梁位置混凝土打鑿。 第6步、地梁及擋墻鋼筋植筋。鋼筋安裝。 第7步、擋墻鋼筋驗(yàn)收、模板安裝、砼澆筑。五、施工方案及安全技術(shù)措施：第 1步、抗滑樁砼澆筑：（一）、施工工藝：1、所有人

4、員、設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，樁底積水及雜質(zhì)已確認(rèn)清理干凈。2、采用50噸吊車，吊鋼串筒水中澆筑混凝土施工工藝施工，將鋼串通直接插入樁底。3、采用汽車泵輸送混凝土至串筒內(nèi)，混凝土標(biāo)號(hào)為抗?jié)BSP8級(jí)C35。4、混凝土垂直灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5米，串筒管底至孔底的距離控制在300至500mm，并使串筒一次埋入混凝土面以下0.8米以上，在以后澆筑串筒埋深控制在1.5米左右提一次串筒，同時(shí)打一次振動(dòng)棒，就這樣一邊澆筑一邊提管直至樁頂。5、混凝土澆筑完畢12小時(shí)后，表面必須澆水養(yǎng)護(hù)。6、按要求留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件試件，齡期到后立即送檢。（二）、安全技術(shù)措施：1、樁內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人

5、員上下井。2、每日開工前必須檢測(cè)井下有毒有害氣體，配備一臺(tái)空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)。3、孔口四周設(shè)置護(hù)欄，高度不低于0.9米。4、井內(nèi)照明采用不高于36V安全礦燈。5、吊車司機(jī)、泵車司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從信號(hào)，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒，突然下落等事故的發(fā)生。第2步、樁低應(yīng)變檢測(cè)、超聲波檢測(cè)；1、澆筑完成后第二天，立即清理表層浮漿，并按低應(yīng)變檢測(cè)要求進(jìn)行磨點(diǎn)，對(duì)預(yù)埋的超聲波管灌水。2、計(jì)劃砼強(qiáng)度達(dá)到80%后對(duì)樁身進(jìn)行檢測(cè)。合格后再進(jìn)入下道工序施工。第3步、擋墻土方開挖；（一） 土方開挖：1、超聲波檢測(cè)合格、混凝土澆筑7天后，對(duì)樁間

6、土方進(jìn)行開挖。2、開挖前由施工員對(duì)開挖線、坡腳線、開挖坡度、每次開挖高度對(duì)挖機(jī)班組技術(shù)人員作詳細(xì)書面交底。擋墻間隔市政道路太近，水平距離為：4.5米，高差為9.6米。放坡系數(shù)考慮1：0.4。3、開挖采取分段由上往下施工，每次開挖高度3.0米。待邊坡支護(hù)班組對(duì)上部邊坡土汀施工結(jié)束后，再繼續(xù)往下施工，如此循環(huán)至完成面。底部工作面考慮800寬。4、附開挖示意圖。5、該土方部分工程量計(jì)算已包含在原土方施工方案之中，但樁內(nèi)挖出的土石方，原方案未包含，該部分方量應(yīng)該納入土方外運(yùn)方量計(jì)算。地產(chǎn)工程部應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)簽證，且樁與樁之間挖機(jī)修理邊坡面積也應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)簽證。（二）、安全技術(shù)措施：1、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10米

7、。在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳逆坡挖土。2、挖土方不得在危巖、孤石的下邊進(jìn)行。3、開挖應(yīng)嚴(yán)格放坡按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。4、挖機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機(jī)事故。第 4步、邊坡土釘、細(xì)石砼噴錨。（一）、施工工藝：1、邊坡采用土釘墻 掛8鋼筋網(wǎng)200，噴射C30細(xì)石砼面層厚6080mm，然后插入鋼筋（20長(zhǎng)3m，縱、橫間距0.5m0.5m左右）。土釘傾角均為20見附圖。本工程施工，土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出凋整。具體

8、施工工藝如下：1.1基坑開挖基坑按土方施工方案要求分層分段開挖，在完成上一層面土釘（每層高度控制在3.0米）與噴射混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以前，不得進(jìn)行下一層土層開挖。（回填邊坡直接進(jìn)入土釘支護(hù)）為防止基坑邊坡的裸露土體塌陷，對(duì)于易塌的土體可采取下列措施：1）對(duì)修正好后的邊坡，立即噴上一層薄的混凝土，凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔。2）在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后設(shè)置土釘；3）在水平方向分小段間隔開挖；4）現(xiàn)將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；5）在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋。1.2噴射第一道面層每步開挖后應(yīng)盡快做好面層。1.3設(shè)置土釘土釘?shù)脑O(shè)置是采用直接用挖機(jī)植入

9、鋼筋。1）植入作出標(biāo)記及編號(hào)。2）插入土釘鋼筋插入土釘鋼筋前要進(jìn)行檢查若出現(xiàn)局部滲水、塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。1.4噴第二道面層在噴混凝土前，先按方案綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過扎絲綁扎固定。噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。面層噴射混凝土終凝后2h應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。1.5排水設(shè)施的設(shè)置基坑四周地表構(gòu)筑明溝排水，坡頂根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置水溝和積水坑。排水溝距離坡角0.5m-1.0m。排水溝和積水坑采用磚砌并摸水泥砂漿，坑中積水及時(shí)排除。1.6施工監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè)以下內(nèi)容：支護(hù)位移的量測(cè)；地表開裂狀態(tài)；基坑水位變化。每天早晚監(jiān)測(cè)一次。應(yīng)特別加

10、強(qiáng)雨天和雨后監(jiān)測(cè)。1.7施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差主控項(xiàng)目1土釘長(zhǎng)度30mm一般項(xiàng)目1土釘位置100mm2鉆孔傾斜度1度3土釘墻面厚度10mm4墻體強(qiáng)度按要求（二）、安全技術(shù)措施： 1、施工前做好工人進(jìn)場(chǎng)登記、三級(jí)教育、安全技術(shù)交底。 2、各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置、限位裝置必須齊全有效，設(shè)備安裝后要經(jīng)機(jī)電部檢查驗(yàn)收合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。 3、機(jī)械作業(yè)應(yīng)從上而下，分段依次進(jìn)行施工。 4、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持足夠的照明，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲代替保險(xiǎn)絲。加強(qiáng)機(jī)電管理，經(jīng)常檢查和維修。機(jī)電設(shè)備要有保護(hù)接零或接地裝置，對(duì)不符合規(guī)范違章操作的，應(yīng)及時(shí)制止，并進(jìn)行批評(píng)教育。5、基坑較深部

11、位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放坡開挖；在基底作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意邊坡穩(wěn)定情況，做到及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，防患于未然，基坑周邊按規(guī)定搭設(shè)腳手架臨邊防護(hù)與進(jìn)度同步。6、防止邊坡失穩(wěn)：淺基坑邊緣1500mm之內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料，深基坑3000mm之內(nèi)嚴(yán)禁堆載或車輛行駛。 7、控制點(diǎn) （1）派專職施工員配合挖土方司機(jī)，嚴(yán)格按尺寸放線 （2）派專人監(jiān)測(cè)邊坡是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)須及時(shí)請(qǐng)人處理。第5步、樁上擋墻及地梁位置混凝土打鑿。邊坡噴射混凝土施工完畢后進(jìn)行擋墻施工，具體施工工藝如下：（一）、施工工藝：1、搭設(shè)雙排鋼管腳手架寬度1.0米。2、放擋墻線，在護(hù)壁上彈出擋墻邊線。打鑿寬500,深250。具體打鑿大樣及尺寸如下：3

12、、用空壓機(jī)由上往進(jìn)行打鑿。（二）、安全技術(shù)措施：1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格安全交底后方可上崗作業(yè)。2、架子上作業(yè)須系安全帶，戴好安全帽。3、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人。第6步、地梁及擋墻鋼筋植筋。（專業(yè)公司）打鑿驗(yàn)收完成后，在混凝土結(jié)構(gòu)上彈線打點(diǎn)，確定擋墻水平鋼筋位置，鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后進(jìn)入下道工序施工具體，施工工藝如下：植筋施工過程：鉆孔清孔填膠粘劑-植筋-凝膠。1、鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí)，孔洞間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí)，不能用水沖洗，以免殘留在孔內(nèi)的水分影響粘和劑的作用。3、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。4、按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向清清植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。5、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。凝膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間一般為15min，固化時(shí)間一般為1h。第7步、擋墻鋼筋安裝驗(yàn)收、模板安裝、砼澆筑。（施工方案另詳）植筋施工完成，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)檢測(cè)合格，驗(yàn)收合格，再進(jìn)入下道工序施工。目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工人員安