地下車庫工程模板施工方案匯總

1、一、工程概況及編制依據(jù)本工程本位于向陽路與健康路交叉口，抗震設(shè)烈度為6度，建筑場地為二類，抗震等級(jí)為三級(jí)。戰(zhàn)時(shí)防護(hù)等級(jí)為核6級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00其黃海高程9.2m，頂板覆土厚度600mm。工程采用獨(dú)立柱筏板基礎(chǔ)，持力層為2層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值分別為Fak=160Kpa，基礎(chǔ)局部澆在1層雜填土上時(shí)，需把雜填土清除掉，然后用2:8灰土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，人防等級(jí)為甲類核六。地下一層，高度為3.75m，均為筏板基礎(chǔ)，建筑面積為18800平方米。2、編制依據(jù)（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008(2)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(3)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001二、模板及支撐選型與布置柱模、板模、梁側(cè)模、梯模、框架梁均采用18厚多層膠合板。小型構(gòu)件采用散裝木模拼裝。模板支撐采用鋼管腳手架支撐，鋼管選用48*3.0焊管，可鍛鑄鐵扣件。支撐的一般要求支撐底部用的墊木應(yīng)堅(jiān)固。模板支撐全部結(jié)束及安裝過程中，全過程由專人認(rèn)真檢查，并負(fù)責(zé)對(duì)有削弱部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于垂直支撐應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)方向都保證豎直，對(duì)豎線的偏差，每層不超過3mm。 對(duì)已承受荷載的支撐，在未經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)前，不得放松或任意拆除。主梁下2根立桿，縱向間距900（800）mm，小橫桿間距450（400）

3、mm，承重架步距1500（1200），每步設(shè)雙向水平橫桿。為增加整體穩(wěn)定性，按外架要求，在縱橫兩個(gè)方向設(shè)縱橫剪刀撐。三、模板安裝1、柱模板安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。安裝前應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行加工預(yù)制。安裝柱箍：柱箍用48鋼管扣接，間距400-500，為防柱子跑位，事先用同規(guī)格鋼管搭接整體固定架子，安裝柱箍與固定架子連接成為整體。柱模先安裝兩側(cè)，經(jīng)較正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)柱模。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼合。臨時(shí)支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。 柱模的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安設(shè)支撐。工藝流程：搭設(shè)固體整體架彈

4、柱位置線柱模就位安柱模安支撐固定柱模檢查清理。1.1模板施工順序：第一步、彈控制線：首先根據(jù)柱子周圍彈出雙線（模板線和20CM控制線）。根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就第二步、 拼裝就位：本工程均方柱，現(xiàn)場互鎖式拼裝。四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。四片拼好后加上鋼管抱箍。模板安裝前要在柱底四周用13水泥砂漿座漿找平。第三步、截面的校正：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋。柱模就位后調(diào)整柱子的軸線位置，調(diào)整過程中保證柱子的根部截面滿足要求，達(dá)到要求后方可加固。柱底校正以后把木楔子打緊。方柱上口截面的校正: 調(diào)整柱子

5、上口的截面。第四步 垂直度: 最后調(diào)整柱子的垂直度。柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調(diào)整鋼絲繩來調(diào)整。1.2調(diào)整、校正的措施：柱子下口：在澆筑本層樓板砼時(shí)，在柱子位置四個(gè)側(cè)面各預(yù)埋兩排20以上的鋼筋頭，作為調(diào)整柱模的支點(diǎn)，內(nèi)排鋼筋頭預(yù)埋兩根，離柱邊線150mm200mm，在鋼筋頭和柱底部間加木楔子楔緊。外排鋼筋頭圓柱預(yù)埋一根，方柱預(yù)埋兩根，離開柱邊大約一個(gè)柱高的距離，使其位置和截面大小控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。在調(diào)整時(shí)必須按照施工順序進(jìn)行操作。1.3其他要求通排柱，選裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱；為防柱子跑位，事先用同規(guī)格鋼管搭設(shè)整體固定架，安裝柱箍與固定架子

6、連接成整體。2、梁板模板2.1模板設(shè)計(jì)2.1.1.本工程梁、板模板均使用18厚多層膠合板作為面板，使用510cm木方作為龍骨，支撐體系使用48鋼管及配套扣件。2.1.2.梁板模支設(shè)順序支設(shè)梁板模板應(yīng)先按照梁軸線位置搭設(shè)梁模的支撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側(cè)，同時(shí)搭設(shè)板模板的支撐-滿堂腳手架，鋪龍骨（510cm木方）及面板，并進(jìn)行固定。流程圖如下：施工放線梁底支撐搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)梁底模支設(shè)梁側(cè)模支設(shè)樓板模板支設(shè)2.1.3.梁底立桿的設(shè)置支設(shè)梁模板時(shí)，梁底兩側(cè)沿梁方向各設(shè)一排立桿，間距1000-1500mm，垂直于梁方向立桿間距1000mm。2.1.4.梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距隨

7、立桿間距走，梁下的立桿10cm處支撐要設(shè)水平桿，以減少桿件自由長度，保證其穩(wěn)定性。梁底的支撐系統(tǒng)要與樓板的滿堂腳手架連成一個(gè)整體，并與已封模好的柱子進(jìn)行抱箍加固。2.1.5.梁底模木方的放置梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而不同，梁寬不大于250mm時(shí)，梁底兩側(cè)放置兩根510cm木方，當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時(shí)，梁下均勻放置三根木方。對(duì)于梁寬大于400mm（為450mm）梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方要分別長出膠板邊一個(gè)2.1.6.梁側(cè)模的支設(shè)本工程，（梁高-板厚）均300mm，需要增加木方以減小膠板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上

8、（如圖），并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時(shí)，需加設(shè)斜撐。對(duì)于梁高超過700mm，需在梁高中部加設(shè)M12對(duì)拉螺栓。螺栓間距不大于500mm設(shè)置。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。梁底模、側(cè)模節(jié)點(diǎn)圖在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理。如下圖：2.1.7.板模板的滿堂腳手架支撐支撐間距采用900900mm布置，鋼管掃地桿，水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在立桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不易小于500mm，各接頭中心

9、距主節(jié)點(diǎn)不易大于布距地1/3.嚴(yán)禁將上段地鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。滿堂腳手架和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4-6米，并在剪刀撐部位的頂部掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45度-60度。2.1.8.板模板下的龍骨間距膠板下所襯的木方凈間距不大于300mm。2.1.9. 掃地桿及墊木JGJ130-2001規(guī)范規(guī)定：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

10、的立桿上。每根立桿底部都要設(shè)置硬木墊板，墊板厚度不少于50mm寬度不小于200mm，長度不小于兩跨。梁板模板支設(shè)的具體方法如下圖：2.2節(jié)點(diǎn)做法主次梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)的施工是膠板平臺(tái)施工的難點(diǎn)，也是施工水平的體現(xiàn)，因此我們一定要對(duì)各節(jié)點(diǎn)的做法特別重視，在施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。2.2.1主次梁節(jié)點(diǎn)1）次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截?cái)?0cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個(gè)竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖：2)主梁側(cè)模做法 510cm木方主梁側(cè)模在與次梁相交的位

11、置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個(gè)板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖：堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖： 2.2.2梁柱節(jié)點(diǎn)做法對(duì)與一些超過700的超高梁和方柱梁頭，按下面的方法處理：在梁與柱節(jié)點(diǎn)上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時(shí)與樓板一起澆筑。柱頭模加工時(shí)，要將相對(duì)的兩片作為一組加工，其中一組

12、的寬度為（柱截面+2倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時(shí)所產(chǎn)生的界面誤差帶來的影響。在支設(shè)柱頭模時(shí)必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。 柱頭模加工如下圖：柱子砼澆筑高度應(yīng)為較高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm，以保證加固柱頭模時(shí)其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺(tái)模板。如果顛倒順序，將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時(shí)，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上，而不能

13、讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上，因?yàn)檫@樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點(diǎn)與主次梁節(jié)點(diǎn)的處理方法不同，在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時(shí)，先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側(cè)用四個(gè)可調(diào)頭撐緊，然后通過調(diào)整可調(diào)頭的松緊來調(diào)整住上口的尺寸。支設(shè)方法如下圖：墻模安裝1.選材：墻模采用18mm厚膠合板，50*100mm木方做為豎龍骨，固定橫桿采用48鋼管及配套扣件，對(duì)拉螺栓采用14通絲螺桿及12通絲螺桿，地下室墻板螺桿采用焊接止水環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)埋PVC套管。墻模安裝方法及順序：先根據(jù)軸線及墻板控制線焊好定位鋼筋，再按照墻板尺寸將預(yù)先組合好的模板按順序定上，安裝內(nèi)外橫向桿

14、件，用山形卡及螺絲固定好木模待模板固定后再從每道墻板的兩端校正軸線偏差及垂直度，兩端校正后再拉上通線，校正中間模板，每校好一方墻板再采用斜撐固定以防偏位，每道墻板以此類推。模板豎龍骨方木間距控制在30mm以內(nèi)，水平橫桿控制在600mm以內(nèi)一道對(duì)拉螺栓間距小于500mm，1.5米高度以下再用螺母固定。2.3模板安裝注意事項(xiàng)2.3.1樓蓋模板支設(shè)方法支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。樓板模板安裝時(shí)，先在梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔

15、上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。樓蓋模板支好后，應(yīng)對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。檢查完后，在支柱（頂撐）之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩(wěn)定。水平拉桿離地面200mm處一道，以上每不大于1.5m設(shè)一道，支柱底部應(yīng)鋪設(shè)50mm厚墊板。2.3.2梁模板安裝安裝梁支柱之前（底層地面必須夯實(shí)）按設(shè)計(jì)要求在支柱下墊通長腳手板，支柱按安全要求加剪刀撐和水平拉桿。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝

16、梁底板，并拉線找直，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。安裝伸入柱頭時(shí)，先彈出縱橫線和四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。柱頭板可用厚25-50mm長木料板，門子板用厚24-30mm的短料或定型模板，短料裝定時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。為便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁?？s短2-3mm，并鋸成小斜面。綁扎梁鋼筋，先清除梁內(nèi)雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板聯(lián)接。梁托架或三角支架固定梁側(cè)模板。主龍骨50*100mm600單面刨光方木，次龍骨50*100mm200雙面刨光，加以橫楞并用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在1/2處加穿墻

17、螺栓800固定。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。工藝流程：搭設(shè)和調(diào)節(jié)模板支架（安水平拉桿、剪刀撐）按標(biāo)高鋪底模拉線、找直綁扎梁筋安墊塊梁兩側(cè)模調(diào)整固定。2.3.3樓板模板安裝在主次梁模板安裝完畢后，按樓板標(biāo)高往下減去樓板底模的厚度和楞木高度，在楞木和固定夾板間支好短撐。在短撐上安托板，再在托板上裝楞木，在楞木上鋪板模。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一楞木和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二楞木和支柱，依次逐排安裝。支柱間距不大于1000-1200 mm，楞木間距為600mm，楞木斷面為50*100mm。鋪設(shè)多層膠合板模板塊，為保證樓板砼成型效果，將整個(gè)樓層多層板按同一順序、同一

18、方向?qū)p平鋪，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。2.3.4安裝樓梯模板樓梯模板施工應(yīng)根據(jù)層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再安裝樓梯板，然后安裝樓梯外側(cè)線，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫了踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再現(xiàn)場安裝釘側(cè)板。踏步高度要均勻一致，特別要注意最上和最下一步的寬度和高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉成厚度不同而形成樓梯步高度不協(xié)調(diào)。安裝順序：搭架子支平臺(tái)梁模板下支撐安梯段樘安踏步模支撐加固四、模板計(jì)算4.1、模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kN/新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：

19、板取1.1kN/ m3，梁取1.5kN/ m3施工人員及設(shè)備自重標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kN/樓板厚度按（300mm）考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=（0.3+240.12+1.1）1.2+2.51.4=8.64 kN/振搗砼產(chǎn)生的荷載：水平面模2kN/垂直面模4kN/新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力：傾倒砼產(chǎn)生的荷載4kN/Fmax=0.22to12v124.2、計(jì)算次龍骨間距新澆砼均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)，按三跨連續(xù)梁考慮，梁寬取200mm(500mm)，板厚120mm（300mm）。2最大彎矩Mmax=0.1q1 14最大撓度Mmax=0.667q12 1(100EI)其中線荷載設(shè)計(jì)值

20、q1=F10.2=1.73kN/m按面板的抗彎承載力要求：22Mmax=0.1q1 1=0.11.73 1=fnw=1fwbh2 61=130200162=1216mm 0.11.73按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/2504Umax=0.677q1 1/100E= 11/25011=100E=151mm200mm 2500.677q1故滿足要求。4.3、計(jì)算板下支撐的抗壓強(qiáng)度采用483.5鋼管，間距取1000mm，最下一層距地200mm，中間水平拉桿間距最大1500mm(1200mm)，支持有效面積A=489mm2抗壓強(qiáng)度計(jì)算：8.64+(2+4)1.4=4.26kN 4N=Af=

21、489205=100KNN=4.4、柱模板計(jì)算柱箍采用50100方楞，間距取500mm計(jì)算。4.4.1、柱模受到的新澆砼側(cè)壓力F1=0.22rto12v12 3=52.58kN/m2，式中 =0.222451.01.15F1新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力V=砼重力密度取24kN/m3To新澆砼的初凝時(shí)間，按商品砼為4-6h，取to=5h V砼的澆筑速度，取v=3m/h1外加劑影響修正系數(shù)，1=1.02砼塌落度修正系數(shù)，按塌落度120150mm，取2=1.154.4.2、柱箍所受的勻布荷載（N/mm）Q=52.58103500/106=26.29N/mm4.4.3、柱箍最大彎矩值（Nm）Mmax=

22、q22=26.296502/8=N/m4.4.4、強(qiáng)度計(jì)算N/A+ Mmax/W=26.29/650+/162500=10.89N/mm2f=13N/mm2故滿足要求。4.4.5、撓度計(jì)算4n=5 1/384EI=56504/38410398.34106=0.03mmu=1mm 滿足要求4.5、梁模板計(jì)算4.5.1、底模驗(yàn)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1）荷載鋼筋砼梁自重：0.451.3261.2=18.25KN/m梁底、側(cè)模自重：0.45+2（1.3-0.12）0.51.2=1.69KN/m 振搗砼荷載：20.451.4=1.26KN/m傾倒砼產(chǎn)生的荷載：40.451.4=2.52KN/m施工人員和設(shè)

23、備荷載：0.452.51.4=1.58 KN/m集中荷載取F=2.5KNI、當(dāng)作用于模板上的施工人員及設(shè)備為勻布荷載時(shí)，豎向總荷載q1=+=25.3 KN/mII當(dāng)作用于模板上的施工人員及設(shè)備為集中荷載時(shí)，豎向個(gè)總荷載q2=+=23.72 KN/m2)抗彎承載力驗(yàn)算底模下的龍骨間距為0.2m,是一個(gè)多等跨連續(xù)梁,考慮木材的長度有限,按四等跨計(jì)算。按最不利荷載組合，則彎矩系數(shù)kn=-0.121剪力系數(shù)：kv=-0.620撓度系數(shù)：kn=0.967則M1=kmq1l2=-0.12125.30.22=0.122Nmm按集中荷載計(jì)算，Knp=0.169，剪力系數(shù)kv=-0.661，撓度系數(shù)=-0.44

24、6則M2=Kmq22+kmPFl=0.12123.720.22+0.1692.50.2=0.2 KNm比較M1M2，取M2進(jìn)行驗(yàn)算W=bh2/6=450162/6=19200mm2=M2/W=0.2106/16200=10.413 KN/m2，滿足要求。（2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=kvq2l+KvF=-0.62023.720.2+0.661*2.55=4.59KN剪應(yīng)力：=3v/2bh=34.59103/245016=1.03N/mm2fv=1.4N/mm2（3）撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼載荷，則q=+=18.25+1.69+1.58=21.52 kN/m，膠板的彈性模量取9000 kN/m2u=Ku

25、ql4（100EI）=0.96721.522004/10091000450163=0.023u=l/400=1.125mm滿足要求4.5.2、側(cè)模驗(yàn)算荷載驗(yàn)算按T=300,1=1.2，2=1，=3m/h，考慮，則， 1）側(cè)壓力：F1=0.22vto12v12120.2224(200/30+15)1.213=32.51kN/mF2=vh=241.18=28.32kN/m取較小值，即F2=28.32kN/m考慮傾倒砼產(chǎn)生的垂直載荷4 kN/m2砼對(duì)側(cè)模的作用寬度為400，則模板最大側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q=（1.2F2+1.44）0.4=15.83 kN/m（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，其中km，

26、kv，kn于前述相同，側(cè)橫按16mm厚度計(jì)，則M=kmql2=-0.12115.834002=307103kNmm=M/W=3071036/1180162=6.19N/mm213N/mm2滿足要求（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=0.620ql=0.6215.83450=4417N剪應(yīng)力=3v/2bh=34417/2118016=0.35N/m2fv=1.4N/mm2滿足要求（4）撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力15.83kN/mm2,化為線載為15.831.18=18.68kN/mu=0.967ql4/100EI=0.96718.68450412/10091031180163=0.961mm17KN 。梁中穿二道12對(duì)

27、拉螺栓間距600滿足要求。對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表4.5.3、梁底模板下橫楞計(jì)算(200mm)計(jì)算簡圖如下示:計(jì)算簡圖1荷載計(jì)算模板自重：1.69KN/m新澆鋼筋混凝土自重:18.23KN/m 施工振搗荷載:1.265KN/m 傾倒砼荷載：2.52KN/m 施工人員及設(shè)備荷載 1.58KN/m 總豎向荷載：q1=+)+ =25.3KN/m 木枋自重均布荷載：選用松木，彈性模量E=10000N/mm2,容重r=6.0103N/m3。q1bl(2-)+q2l882強(qiáng)度驗(yàn)算 l10.51=25.30.450.45(2-+0.0360.452 80.4582=1.181KNmw=bh/6=2501002/6=mm3M1=q2=1.20.1010.05b16.0=0.036KN/m 2=M/w =1.181106/=7.09N/mm2fv=1.4N/m2 不滿足要求，需要采用70mm*100mm方木。4撓度驗(yàn)算q=+=19.94KN/mE=10000N/mm2I=2bh3/12=2(701003)/12=mm3=qbl3(8-4b2/l2+b3/l3)/384EI=19.94450703(8-4702/4502+703/4503)/(38410000)=1.063mm=l/400=450/400=1.125mm 滿足要求。4.5.4、最下排木枋（支承在頂托上的木枋）的計(jì)算采用